Станок трубонарезной 1А983

Паспорт на трубонарезной станок 1Н983

Паспорта станков продаюДокументация на токарные, сверлильные, расточные, зубо-резьбообрабатывающие, фрезерные, долбежные, строгальные, протяжные, электроискровые, электропрошивочные, электроэррозионные, деревообрабатывающие станки, кузнечнопрессовое, термическое, грузоподъемное, сварочное, испытательное оборудование, документация к компрессорам и гидроагрегатам …

Цена договорнаяВ наличии

Продам паспорта станковТокарные: 1А416; 1А616;1А625; 1А95; 1Б240-6; 1Н65; 1Н983; 16Б25ПСп; 16Д20; ФТ-11; ФТ-11Ф1… Токарно-карусельные: 1512; 1516; 1525; 1525Ф1; 1531М; 1541…Сверлильные: 2А55; 2Е52; 2К522; 2Л53У; 2М55; 2Н55; 2Н57; 2Н135; 2532Л… Расточные: 2А450; 2А78; 2А614-1; 2А430; 2В440А; 2Е440А; 2Е450А; 2Н637ГФ1; 2М614Г; 2У430; 2431; 2431С; …

Цена договорнаяВ наличии

Паспорта на станки!Любая техническая литература: руководства по эксплуатации,руководства по электрооборудованию, схемы принципиальные, материалыпо быстроизнашивающимся и запасным деталям, УЦИ, ЧПУ, привода имногое другое.Цены приятно удивят!

Цена договорнаяВ наличии

Паспорт на станок!Наша компания предлагает технические паспорта на станки различных групп и моделей, в том числе редких и уникальных. Широкий ассортимент документации позволяет нам удовлетворять любые запросы клиентов. Сотрудники компании предоставят информацию о технических характеристиках оборудования, комплектации, заводах-изготовителях, ценах на …

Цена договорнаяВ наличии

Продаем паспорта к станкам (оборудованию)Продаем паспорта, документацию, электросхемы к станкам, оборудованиюВ наличии множество документации к металлорежущим станкам.Документация от фрезерных, токарный, винторезных, углошлифовальных и других станков, а так же от прессов, гильотин, ножниц, вальцов и другого оборудования.Мы так же продаем и покупаем станки б.у. и …

Цена договорнаяВ наличии

Паспорта на станки и кпо!Продаем и покупаем на постоянной основе!Найдем любой под заказ!В наличии более 3000 наименований моделей паспортов на станки и КПО!

Цена договорнаяВ наличии

Технические паспорта к станкам и прессам!Продаем паспорта к станкам, КПО, электрическим и электронным устройствам промышленного назначения; продажа оборудования.Свыше 1600 наименований паспортов,крупноформатное сканирование электросхем! У нас быстро и качественно!Паспорт …

Цена договорнаяВ наличии

Паспорта на станки, документация на станки.Компания “ТехДокумент” реализует паспорта, техническую документацию на следующее металлообрабатывающее оборудование: – Станки токарные – Станки сверлильные и расточные – Станки шлифовальные, заточные, полировальные, доводочные – Станки электроэрозионные – Станки зубообрабатывающие, резьбообрабатывающие – …

Цена договорнаяВ наличии

1Н983_1

Назначение и область применения

Трубонарезной станок 1Н983 является более совершенной моделью станка 1а983.

Трубонарезной станок 1Н983 предназначен для обтачивания концов труб, включая точение конусов и нарезания на них резьб: метрических дюймовых модульных питчевых конических в условиях единичного и мелкосерийного производства.

На станке можно обрабатывать штанги, замки, переводники, детали трубных соединений (нарезка резьбы НКТ, НКМ ГОСТ 633-80, нарезка резьбы на обсадные трубы ОТТМ, ОТТГ, Батресс ГОСТ 832-80, нарезка замковой резьбы на бурильных трубах, переводниках и т.д.), применяемые для добычи и транспортировки нефти и природного газа и в нефтедобывающей промышленности.

Станок имеет конусную линейку для обработки конических поверхностей и нарезания конических резьб.

Обрабатываемая труба пропускается через полый шпиндель и зажимается двумя механизированными четырехкулачковыми патронами диаметром 720 мм. Другой конец трубы поддерживается люнетом. Шпиндель имеет прямое и обратное вращение.

Класс точности станка Н.

Шероховатость обработанной поверхности V5.

Аналоги трубонарезного станка 1Н983

1А983, 1М983 — Ø800 — производитель Саста, ОАО г. Сасово

9М14 — Ø630 — производитель Тбилисское станкостроительный завод им. Кирова

CT832.10, CT832.12, CT832.14 — Ø830 — производитель Zmm-Bulgaria Holding Ltd., ЗММ Болгария Холдинг

Габаритные размеры рабочего пространства трубонарезного станка 1Н983

Посадочные и присоединительные размеры шпинделя станка 1Н983

Установочный чертеж трубонарезного станка 1Н983

Технические характеристики станка 1Н983

Наименование параметра	1Н983	1А983
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н	Н
Диаметр обрабатываемой трубы, мм	70..260	299
Длина обрабатываемой трубы, мм	6000
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм	830	800
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм	450
Межцентровое расстояние (РМЦ), мм	1000, 2000, 3000, 4000
Высота центров, мм	400
Наибольшая длина точения без конусной линейки, мм	800	1000, 2000, 3000, 4000
Наибольшая длина точения с конусной линейкой, мм	420	500
Длина конусной линейки, мм	660
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки в центрах, кг	5000
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки в патроне, кг	2000
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	300	310
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	12
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	8..355	8..355
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм	3	3
Подачи
Наибольшая длина хода каретки суппорта, мм	800	1000
Наибольший поперечный ход суппорта, мм	500	500
Число ступеней продольных и поперечных подач	32
Пределы рабочих подач продольных, мм/об	0,064..1,025	0,06..2,0
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об	0,031..0,0458	0,028..0,936
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных/ поперечных, м/мин	3,6/ 1,3	5,3/ 2,2
Количество нарезаемых резьб метрических
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм	1..12	1..28
Количество нарезаемых резьб дюймовых
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых	24..2	28..2
Наибольшее усилие резания в продольном направлении, кН	15	6,8
Наибольшее усилие резания в поперечном направлении, кН	13	3,7
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм	220	220
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град	±90	±90
Цена деления лимба, мм	0,05	0,05
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм	240	240
Внутренний конус пиноли	Морзе 5	Морзе 5
Наибольшее поперечное перемещение задней бабки, мм	±10	±10
Электрооборудование	5
Количество электродвигателей на станке
Электродвигатель главного привода, кВт	14,5	16
Электродвигатель быстрых перемещений суппорта, кВт	1,1
Электродвигатель зажима изделия, кВт	2
Электродвигатель смазки коробки скоростей, кВт	0,27
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт	0,125
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	3930 х 1860 х 1525	3640 х 2021 х 1675
Масса станка, кг	9050	10300

Технические параметры станка 1А983

Семейство токарных станков 1А983 имеет следующие технические характеристики:

• диаметр трубы-заготовки (условный параметр);
  • — максимальная величина 299 мм;
  • — минимальная величина 73 мм
• предельный диаметр обрабатываемой заготовки:
  • — над станиной 800 мм;
  • — над суппортом 450 мм;
• наибольший размер резца — 32 мм;
• максимальная длина обтачиваемой поверхности — 800 мм;
• предельный ход суппорта:
  • — продольное перемещение — 500 мм;
  • — поперечное перемещение — 800 мм;
• предельные значения оборотов вращения шпинделя от 8 до 355 об/мин;
• количество передаточных чисел коробки скоростей привода шпинделя — 12;

Силовые характеристики станка 1А983 включают в себя следующие показатели:

• мощность приводной электроустановки – 16 кВт;
• суммарное значение мощности всех электродвигателей станка – 19,47 кВт;
• максимальная величина крутящего момента шпинделя – 3+/- 0,5 Нм;

Габаритные размеры рабочего пространства станка 1А983

Габаритные размеры и масса станка:

• длина – 3600;
• ширина – 1910;
• высота – 1565;
• масса станка – 8600 кг.

Тип Mc – 425cnc квадратный профиль металлический стальной полностью автоматический станок для резки труб с ЧПУ

Тип mc – 425cnc квадратный профиль металлическая сталь полностью автоматический станок для резки труб с чпу

Описание продукта

Характеристики машины:

1. Импортированная гидравлическая система, мощная резка и долговечность пильного полотна.

2. Линейные направляющие рейки со смазкой и вертикальным скользящим резанием делают резку стабильной и точной.

3. Раздельный контроль резки и зажима, специально разработанный метод зажима снижает деформацию зажима , особенно подходит для тонких труб и труб из нержавеющей стали.

4. Прочная конструкция обеспечивает низкую вибрацию, низкий уровень шума и длительную работу.

5. Автоматическая система водяного охлаждения делает режущую поверхность гладкой, без заусенцев и деформаций, а также обеспечивает долговечность пильного полотна.

6. Обрезанные обрезки обрабатываются вместе, и их легко обслуживать.

7. Простота в эксплуатации. Чрезвычайно мощные функции делают его идеальным для гибкой резки небольших партий.

8. Управление интерфейсом человек / машина обеспечивает удобство работы.

9. Сенсорный сенсорный экран. Цифровое управление, обеспечивает высокую точность резки.

10. Использование для автомобильных фитингов (маслопровод для тормоза, глушитель, сиденья), мотоциклов, оборудования для здоровья, кондиционирования воздуха, велосипедов, стальной мебели, сантехники и т. Д.

Основная спецификация	MC425CNC
Диапазон распиловки	Круглая труба	Φ150 мм
Труба квадратная	120 × 120 мм
Труба прямоугольная	160 × 70 мм
Труба сплошная круглая	50 мм
Труба сплошная квадратная	50×50 мм
Доступный размер пильного полотна	300/315/350/400/450 мм
Двигатель гидронасоса	4.0 кВт
Давление масла (гидравлическое)	4 МПа
Мощность серводвигателя подачи	1.0 кВт
Длина подачи	0-1000 мм (можно настроить)
Вес станка	1600 кг
Размер	2200 × 1400 × 2200 мм

FAQ

Часто задаваемые вопросы:

1.Вы производитель или торговая компания?

Мы производитель.

2. Что делать, если вы не умеете управлять вашей машиной? Мы можем отправить наших инженеров в вашу страну, а вы также можете отправить своих инженеров на наш

завод для обучения работе. Кроме того, имеется подробная инструкция по установке и эксплуатации

прилагается, очень просто. У нас есть поддержка по телефону и электронной почте 24 часа в сутки.

3. Каковы ваши условия оплаты? Мы поддерживаем T / T, L / C, D / P, D / A, Western Union и так далее. TT, 30% аванс, 70% остаток

перед отгрузкой.

4. OEM есть в наличии?

Да.

Информация о компании

Контакт

Гидравлический станок для резки труб для полых труб Pe ленточной пилы для металла M серии M

Производственная линия по производству стальных труб для гидравлических систем и систем автоматизации 2

Особенности работы трубонарезного станка 1А983

Алгоритм металлообработки на токарном оборудовании типа 1А983 заключается в проведении следующих операций: во внутреннюю полость шпинделя вставляется заготовка (труба) и зажимается в кулачках токарного патрона. Второй конец трубы вставляется в люнет. После этого осуществляется токарная обработка заготовки.

Данный станок может быть оборудован двумя типами люнетов: подвижным и стационарным. Второй тип применяется в качестве поддерживающего элемента для заготовок большой длины. Он призван обеспечивать надлежащее качество обработки детали, исключая появление какой-либо вибрации. Такое вспомогательное приспособление целесообразно использовать при выполнении конкретно заданной операции, не требующей перенастройки оборудования. Подвижный люнет монтируется на продольном суппорте станка и перемещается вместе с резцом.

Кинематическая схема трубонарезного станка 1А983

На станке 1А983 можно выполнять операции по нарезанию различных видов резьб. Нарезание резьбы производят резьбонарезным резцом. При точении конусных деталей с углом до 12, и нарезании конических резьб, на представленном трубонарезном оборудовании применяют конусную линейку. Использование такого устройства позволяет проводить токарную обработку как наружных, так и внутренних конических поверхностей. Кроме того, применение подобного оборудования существенно увеличивает производительность труда и улучшает качество обработки, во многом благодаря применению продольного самохода. Еще один плюс конусной линейки заключается в том, что при переходе к обработке конусных поверхностей, нет необходимости нарушать отстроенную наладку станка.

Функциональные возможности трубонарезного оборудования предусматривают автоматическое включение в работу отдельных элементов в цикле резьбонарезания. Большинство трубонарезных станков подобного класса оснащены системой автоматизации одного резьбонарезного прохода. Подобная система дает возможность использования как ручного, так и автоматического режима нарезания резьбы. Первый (ручной) режим управления осуществляется при помощи кнопок и крестового переключателя пульта, расположенного на каретке. Флажок переключателя, в таком случае, выставляется в положение «Ручной режим». В том случае, если возникает необходимость в выборе цикла резьбонарезания, переключатель устанавливают в положение «Работа в цикле», и выбирают соответствующий вид цикла: непрерывный или одиночный.

https://youtube.com/watch?v=Qt_gVcnsU9k

Ключевая отличительная особенность 1А983 – наличие командоаппарата. Его предназначение – автоматическое переключение одной или нескольких электрических цепей при механическом воздействии на их привод. Данное устройство служит для контроля положения резца при нарезании резьбы

Передняя бабка

Она находится в левой части станины трубонарезного станка. Основным элементом её является пустотелый (полый) шпиндель, опорами которого являются конические роликовые подшипники. Они нужны для восприятия нагрузок комбинированного типа (радиальной, осевой). Предусмотрена выверка горизонтального расположения шпинделя, его регулировка с помощью винтов, располагающихся в задней части бабки.

Общий вид трубонарезного станка 1Н983

Вращение шпинделю сообщает электродвигатель посредством клиновых ремней и шкивов, которые передают вращение шестерням коробки скоростей. Изменение скорости производят передвижением блоков шестерён.

На шпинделе закрепляют патрон 1Н983 (по одному справа и слева). Механизм их зажима размещён внутри бабки. Он приводится в движение электродвигателем. Предусмотрена блокировка, обеспечивающая невозможность его включения при вращении шпинделя.

При обработке труба зажимается сразу 2 патронами и вращается вместе со шпинделем. Он имеет возможность вращаться в 2 направлениях (прямом и обратном).

Гитара обеспечивает передачу вращения от коробки скоростей шестерёнкам коробки реверса и подач. Она находится с левой стороны передней бабки.

Расположение органов управления трубонарезным станком 1А983

Расположение органов управления трубонарезным станком 1А983

Пульт трубонарезного станка CА983

Пульт передней бабки трубонарезного станка 1А983

Пульт каретки суппорта трубонарезного станка 1А983

Перечень органов управления станком 1А983 и их назначение

Рукоятка для включения механизма зажима левого и правого патрона Рукоятка настройки шпинделя на необходимое число оборотов Рукоятка настройки шпинделя на необходимое число оборотов Пульт передней бабкиАмперметр Кнопка «Главный привод – вперед» Кнопка «Главный привод – назад» Кнопка «Шпиндель – толчок» Кнопка «Патрон – разжим – разжато» Кнопка «Шпиндель – стоп» Кнопка «Патрон – зажим – зажато» Кнопка «Шпиндель – пуск» Кнопка «Общий стоп»

Кран для подачи охлаждающей жидкости

Пульт на кареткеПереключатель «Выбор режима работы» (цикл резьбонарезания – ручной режим) Светодиод «Контроль левого положения каретки» Светодиод «Контроль правого положения каретки» Светодиод «Исходное положение резца» Светодиод «Аварийная зона» Светодиод «Контроль засорения фильтра на гидропанели» Переключатель «Управление охлаждением» Переключатель «Освещение станка» Переключатель «Подача А – подача В» Переключатель «Управление кареткой и суппортом» (каретка влево – каретка стоп – каретка – вправо; суппорт вперед – суппорт назад; ускоренный ход) Кнопка «Стоп цикла» Кнопка «Пуск цикла» Переключатель «Выбор цикла» (цикл непрерывный – цикл одиночный) Переключатель вида резьб в цикле резьбонарезания (наружная-внутренняя) (правая-левая) Кнопка «Резцедержка вперед» Кнопка «Резцедержка назад» Кнопка «Стоп шпинделя» Кнопка «Пуск шпинделя» Кнопка «Общий стоп»

Ручное перемещение резцовых салазок Крепление пиноли задней бабки Ручное перемещение пиноли Поворот и крепление резцовой головки Ручное перемещение поперечных салазок Ручное продольное перемещение каретки с суппортом Включение маточной гайки Настройка цикла резьбонарезания (командоаппарат)Светодиод «Аварийная зона» Светодиод «Контроль левого положения каретки» Светодиод «Контроль правого положения каретки»

Валик перемещения задней бабки Рукоятка настройки на величину шага резьбы и отключения вращения ходового винта (Рукоятка переключения на резьбу и подачу и настройки на величину подачи и шага резьбы) Рукоятка настройки на величину подачи шага и резьбы (Рукоятка настройки на величину подачи шага и резьбы) Рукоятка выбора типа резьбы, величины подачи и включения ходового винта напрямую (Рукоятка выбора типа резьбы) Рукоятка выбора величины подачи и шага резьбы (Рукоятка настройки на величину подачи и шага резьбы) Рукоятка настройки на величину подачи и шага резьбы Настройка люнета-поддержки Таблица «Сцепить гайку с винтом» Таблица «Расцепить гайку с винтом» Таблица «Осторожно! Электрическое «напряжение» Таблица «Знак заземления» Таблица подач Таблица резьб Таблица «Осторожно! Прочие опасности» Прихваты сцепления задней бабки с суппортом Таблица «Ходовой валик» Рукоятка настройки люнета подвижного Настройка люнета неподвижного Рукоятка для открытия верхней части люнета неподвижного

Трубонарезной станок 1Н983

Трубонарезной станок применяют при токарной обработке труб и соединяющих их деталей. Трубонарезной станок 1Н983 обеспечивает точение концов труб, различных видов резьбы. Его применяют при изготовлении деталей мелкими сериями.

Модельный ряд трубонарезных станков начинается с модели 1А983. Модель была усовершенствована, поэтому появился трубонарезной станок 1Н983. Его предназначение — получение следующих видов резьбы:

• дюймовой;
• замковой;
• конической;
• метрической (треугольной);
• упорной;
• трапецеидальной
• других.

Резьбу нарезают на трубах:

Кроме этого обработке подвергают муфты, переводники, другие изделия. Трубонарезной станок 1Н983 применяют для проведения их ремонта.

Соединения из полученных труб, муфт применяют на буровых установках для разведки полезных ископаемых, при добыче с последующим транспортированием нефти, газа.

Трубонарезной станок 1А983 с ЧПУ

Рассматриваемый трубонарезной станок может быть оборудован системой автоматического управления. Данное оборудование ощутимо делает быстрее процесс металлообработки и дает возможность добиться отличного качества изделий.

Во время работы на подобном оборудовании, заготовка крепится обоими концами в патроне и люнете. После это оператор станка закладывает специализированную программу, отвечающую за автоматическое убирание дефектных компонентов. Все направляющие детали устройства подвержены закалке и шлифовке. Подобный подход обеспечивает сохранение надежности и показателей эксплуатации оборудования, при этом сохраняя большой уровень точности обработки заготовки.

Трубонарезное станочное оборудование с автоматической системой управления, нередко оборудуют револьверными головками, а еще разными видами токарных патронов.

Весь вид трубонарезного станка 1А983

Необходимо также отметить, что особенности конструкции станка 1А983 с автоматическим управлением дают возможность выполнять полный автоматический цикл резьбонарезания. Эта функция реализовывается на станках с числовым программным управлением. С учетом формы заготовки и вида обработки, используют такие варианты циклов:

• однопроходный цикл;
• многопроходный цикл;
• цикл нарезания резьбы плашкой или метчиком.

Подобный подход дает возможность добиться высокой эффективности при относительно минимальном уровне расходов.

Технические характеристики трубонарезного станка 1М983

Наименование параметра	1Н983	1А983	1М983
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н	Н	Н
Диаметр обрабатываемой трубы, мм	70..260	73..299	73..299
Длина обрабатываемой трубы, мм	6000
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм	830	800	800
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм	450	450
Межцентровое расстояние (РМЦ), мм	1000, 2000, 3000, 4000
Высота центров, мм	400	400
Наибольшая длина точения без конусной линейки, мм	800	1000, 2000, 3000, 4000	800
Наибольшая длина точения с конусной линейкой, мм	420	500	420
Длина конусной линейки, мм	660
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки в центрах, кг	5000	5000
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки в патроне, кг	2000	2000
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	300	310	310
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	12	12	12
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	8..355	8..355	8..355
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя	12	12	12
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм	3	3	3 ± 0,5
Наличие механизированного зажима кулачков патрона	да	да	да
Подачи
Наибольшая длина хода каретки суппорта, мм	800	1000	800
Наибольший поперечный ход суппорта, мм	500	500	500
Цена деления лимба при поперечном перемещении суппорта, мм	0,05	0,05	0,05
Перемещение суппорта за один оборот лимба при поперечном перемещении суппорта, мм	5	5	5
Перемещение суппорта за один оборот лимба при продольном перемещении суппорта, мм	300	300	300
Число ступеней продольных и поперечных подач	32
Пределы рабочих подач продольных, мм/об	0,064..1,025	0,06..2,0	0,06..2,0
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об	0,031..0,0458	0,028..0,936	0,028..0,936
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных/ поперечных, м/мин	3,6/ 1,3	5,3/ 2,2	5,3/ 2,2
Количество нарезаемых резьб метрических
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм	1..12	1..28	1..28
Количество нарезаемых резьб дюймовых
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых	24..2	28..2	28..2
Наибольшее усилие резания в продольном направлении, кН	15	6,8
Наибольшее усилие резания в поперечном направлении, кН	13	3,7
Наличие гидроотскока	да	да	да
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм	220	220	220
Наибольшая высота резцов, мм	32 х 32	32 х 32	32 х 32
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град	±90°	±90°	±90°
Цена деления лимба, мм	0,05	0,05	0,05
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм	240	240	240
Внутренний конус пиноли	Морзе 5	Морзе 5	Морзе 5
Наибольшее поперечное перемещение задней бабки, мм	±10	±10	±10
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке	5	5	5
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин)	14,5	16 (940)	16 (940)
Электродвигатель быстрых перемещений суппорта, кВт (об/мин)	1,1 (1420)	1,1 (1420)	1,1 (1420)
Электродвигатель зажима изделия, кВт (об/мин)	2 (900)	2 (900)	2 (900)
Электродвигатель смазки коробки скоростей, кВт (об/мин)	0,27 (1450)	0,27 (1450)	0,27 (1450)
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин)	0,125 (2800)	0,125 (2800)	0,125 (2800)
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	3930 х 1860 х 1525	3640 х 2021 х 1675	3600 х 1910 х 1565
Масса станка, кг	9050	10300	9100

Список литературы:

Станки трубонарезные 1М983, 1М983Ф101. Руководство по эксплуатации 1М983.00.000 РЭ, 1983

Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965

Батов В.П. Токарные станки, 1978

Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987

Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)

Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)

Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973

Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987

Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980

Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973

Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Связанные ссылки. Дополнительная информация

• Классификация и основные характеристики станков токарной группы
• Выбор подходящего станка для металлообработки
• Многозаходная резьба. Способы нарезания многозаходных резьб на токарном станке
• Графические знаки для токарных станков
• Фрикционная муфта токарно-винторезного станка
• Технология ремонта токарного станка. Ремонт направляющих станины и суппорта
• Технология ремонта токарного станка. Ремонт передней и задней бабки
• Ремонт шпинделя токарного станка
• Методика проверки и испытания токарно-винторезных станков на точность
• Справочник токарных станков
• Заводы производители токарных станков

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Устройство

Станки трубонарезные марки REMS оборудуются несколькими типами двигателей. Среди них:

1. Универсальный мотор мощностью 1,7 кВт. Он защищен от перегрузок, обладает скоростью оборотов шпинделя 53 вращения в минуту.
2. Силовой агрегат конденсаторного типа. Он оснащен регулятором полярности, имеет мощность 2,1 кВт, пару режимов работы и очень тихий ход. Скорость работы шпинделя составляет от 26 до 52 оборотов в минуту.
3. Трехфазный мотор с переключением полярности на 2 кВт. Присутствует педаль для защиты включения автоматического патрона. Кроме того, предусмотрено два режима работы.

Особенностью рассматриваемого станка является наличие двух автоматических патронов с быстрым зажимом. Это позволяет точно и быстро зафиксировать и обработать заготовку без проскальзывания трубы.

16К40 Станок токарно-винторезный универсальный. Назначение и область применения

Универсальный токарно-винторезный станок 16К40 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ в условиях единичного и мелкосерийного производства.

На станке 16К40 можно производить наружное точение, растачивание, сверление, а также нарезание резьб: метрической, дюймовой, модульной и питчевой.

Высокая мощность электропривода и жёсткость станины станка 16К40, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

Техническая характеристика и жесткость станков позволяют полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструментов при обработке черных и цветных металлов.

Особенности конструкции токарно-винторезного станка 16К40

• Жёсткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки
• Двухпризменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности
• частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше, чем прямого, что сокращает время обработки резьб
• Точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте
• Точение коротких конусов производится механической подачей резцовых салазок, развёрнутых на нужный угол
• Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи
• Все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы
• Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке

Состав оборудования токарного станка 16К40

• люнет подвижный (Ø20… Ø150 мм)
• люнет неподвижный (Ø20… Ø350 мм) (Кроме станков с РМЦ 750 мм)
• патрон четырехкулачковый Ø800 мм или Ø630 мм
• патрон трехкулачковый Ø400 или Ø315 мм

Класс точности станка Н по ГОСТ 8—82Е.

Шероховатость обработанной поверхности не более Ra 2,5 мкм по ГОСТ 2789—73.

Разработчик – Рязанское специальное конструктМоскваое бюро станкостроения.

Производитель – Рязанский станкостроительный завод

Модификации токарно-винторезного станка 16К40

16К40П, 16К40ПФ101 – станок универсальный токарно-винторезный повышенной точности

16К40Ф101, 16К40ПФ101 – станок универсальный токарно-винторезный с устройством цифровой индикации (УЦИ)

16К40РФ3 – станок токарный с ЧПУ

Аналоги токарно-винторезного станка 16К40

СА800С – Ø800 – производитель Саста, ОАО г. Сасово

CW6280B/C, CW6180B/C – Ø800 – производитель Shenyang Machine Tool (Group) Co., Ltd. SMTCL Китай

CW6180C, CW6280C – Ø800 – производитель Dalian Machine Tool Group DMTG Китай

C6280, CQ6280 – Ø800 – производитель Yangzhou Super Machine Tool Co., Ltd Китай

CQ6280C – Ø800 – производитель Anhui Chizhou Household Machine Tool Co., Ltd. Китай

CQ6180B – Ø800 – производитель Bochi Machine Tool Group Co.,ltd. Китай

История токарно-винторезного станка 164 серии

В 1934

году на осваивается выпуск тяжелых универсальных токарно-винторезных станков станков , , . В качестве прототипа был избран токарно-винторезный станок немецкой фирмы VDF.

В 1944

году производство этих станков было передано на .

В 1949

году запущен в производство первый станок 164-й серии – модель 164 (диаметр обработки – Ø 800 мм).

В 1953

году запущен в производство станок следующего поколения серии – .

С 1972

года начало серийного выпуска токарных станков: 1л64, 1м64.

В 1978

году начало серийного выпуска станка .

В 1992

году начало серийного выпуска последней модели серии – 16р40.

Суппорт

С помощью суппорта инструмент может передвигаться вдоль и поперёк станины. Вдоль его движение происходит по направляющим станины, поперёк — резцедержатель двигается по направляющим каретки. Эти движения совершают вручную или при включении механической подачи.

Для получения конических поверхностей на трубе используют кронштейн, с закреплённой на нём конусной линейкой. Кронштейн закреплён на каретке и имеет пазы для перемещения салазок. Конусная линейка задаёт нужный угол. По ней движется ползушка, связанная тягой с кронштейном. Результатом этого изменяется поперечная подача суппорта. Конусную линейку также используют для нарезания конических резьб.

Для приведения в движение суппорта используют набор шестерён, размещённых внутри фартука. Движение суппорту задают ходовые винт и вал. Для нарезания резьбы используют ходовой винт. При включении ходового вала получают ускоренный ход суппорта.

Особенности модели карусельного станка 1Л532

Для токарной обработки крупногабаритных деталей, из цветных и черных металлов, длинной до 3200 мм и весом не более 16 тн, зачастую применяется двустоечный токарно-карусельный станок 1Л532. Данный агрегат производится в универсальном исполнении, и оснащается двумя вертикальными поворотными неревольверными суппортами. Они имеют реверсивное вращение планшайбы, и оснащены устройством цифровой индикации и преднабора. Стоит казать, что станок токарно-карусельный марки 1Л532 относится к категории точных высокопроизводительных устройств, имеющих автоматизированное управление, в состав которых входит целый ряд сложных узлов, устройств и агрегатов. Что касается класса точности станка 1Л532, то это Н.

Изготовители и поставщики трубонарезных станков

Большой выбор трубонарезного оборудования предоставлен на официальных сайтах самых разных производственных объединений.тметим наиболее ведущих изготовителей и поставщиков трубонарезного оборудования:

• ОАО «Рязанский станкостроительный завод»;
• ЗАО «Коломенский завод тяжёлых станков»;
• ООО «Тбилисский станкостроительный завод»;
• ООО «СКБ-ЗТС»;
• ОАО «Саста»;
• компания ООО «RuStan»;
• компания «RusStanko»;
• компания «Абамет»;
• компания «Flagma».

Электросхема трубонарезных станков, также и электросхема представленного станка, находятся в открытом доступе в сети интернет. Также не требует большого труда скачать его паспорт и инструкцию по эксплуатированию.

Не обращая внимания на то, что с конструктивной точки зрения, трубонарезной станок 1А983 по множеству показателей уступает собственным современным аналогам, он не перестает пользоваться популярностью в разных областях товарного производства и народного хозяйства во многом благодаря собственной надежности и ремонтопригодности.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.