Сварочный стол

Требования

Монтажные столы для пайки и сваривания по виду конструкции разделяются на:

  • стационарные;
  • передвижные.
  • габариты должны приниматься такими, чтобы было комфортно работать;
  • материал должен быть прочным;
  • окантовка стола должна производиться из медной полоски для удобства сбивания покрытия электрода;
  • обладать достаточной для устойчивости массой;
  • стационарные конструкции должны оснащаться настольной вытяжкой для пайки либо вентилятором;
  • при расположении на улице требуется устройство навеса.

При конструировании поста следует учесть все требования безопасности: оборудовать заземление, вентиляцию, подсветку.

Чертежи с размерами для сварочных столов

Рассмотрим несколько моделей, которые отличаются сложностью, компоновкой и используемыми материалами.

Простейший стол для сварочных работ

Эта модель не отличается солидными размерами или большой нагрузочной способностью, но для сварки некрупных деталей, которые требуют крепления в тисках или с помощью струбцин, подходит очень неплохо.

Основа конструкции – уголок 60х60х670 мм, из которого выполнены ножки. Обвязка, в применении к обычному столу именуемая царгой, изготовлена из полосы толщиной 20 мм и шириной 100 мм. Длина двух фрагментов (по длинной стороне) – 1000 мм, двух других (по короткой стороне) – 620 мм. Полосы приварены к уголку снаружи, причем верхний край полосы выше верхнего края уголка на 20 мм.

Внутрь жесткой рамы (ножки плюс обвязка) уложены и приварены полосы металла толщиной 20 мм, шириной 100…150 мм (не критично) и длиной 580 мм. При желании для усиления рамы можно приварить поперечины по длинным и коротким сторонам стола внизу, на высоте 200…300 мм. Если сделать их из уголка, на них можно будет опереть полку.

Столешница набирается из профильной трубы или полос металла с толщиной 30 мм. Если используется труба, желательно заварить ее торцы пластинами. На схеме не показаны зазоры между полосами, но на практике желательно оставлять промежутки 20…30 мм, чтобы можно было крепить детали к столу в любом месте струбцинами.

Мобильный сварочный столик на колесах

Компактная квадратная модель с дополнительной полкой особенно удобна, если сварочные работы надо выполнять, перемещаясь в пределах помещения или по участку. Стол предназначен для работы стоя, поэтому высота столешницы больше, чем это обычно принято.

Нагрузочная способность в данном случае даже меньше, чем у предыдущей модели, поскольку для столешницы использован лист толщиной всего 3 мм, такую же толщину имеет уголок ножек.

Обратите внимание: при сборке необходимо разместить уголок ножек ВНУТРИ обвязки из уголка, это стабилизирует конструкцию и делает ее более аккуратной. Для перемещения столика используются стандартные поворотные колесики без стопора (можно использовать мебельные, но только металлические)

Для перемещения столика используются стандартные поворотные колесики без стопора (можно использовать мебельные, но только металлические).

Сварочный стол на регулируемых опорах с перфорированной столешницей

Эту модель можно назвать сборочно-сварочным столом, поскольку перфорация столешницы позволяет закрепить на его поверхности множество различных приспособлений, облегчающих монтаж. Такое изделие применимо также для столярных работ, гибки дерева или металла по шаблону, ремонта и так далее.

Модификация модели с немного другими размерами

Опорой для металлической перфорированной столешницы, имеющей толщину 3 мм и более и шаг отверстий по сетке хотя бы 100х100 мм. Диаметр отверстий – 10…25 мм, в зависимости от способа креплений деталей и размера используемых приспособлений (струбцин). В перфорированном листе выполняются пазы шириной 10 мм для установки усиливающих пластин с тыльной стороны и крепления бортиков.

Для этой модели используются стандартные регулируемые ножки, способные выдержать требуемую нагрузку. При выборе мебельных регулируемых ножек необходимо убедиться в достаточном шаге резьбы на регулирующей опоре и прочности изделия в целом.

Примеры использования стола для сварочных работ с перфорированной столешницей

Раскладной сварочный стол с дополнительными деталями

Если предыдущие модели было несложно сделать самостоятельно, эта конструкция потребует хороших навыков сварщика и монтажника, зато и удобства в процессе работы обеспечит гораздо больше, чем стандартные столы для сварки.

Основная часть изделия практически не отличается от представленного первым варианта. Здесь также использованы массивные стойки и обвязка из профилированной трубы, но внизу добавлена нижняя обвязка, служащая опорой для полки. А вот боковые элементы интереснее.

С помощью петель к передней и задней кромке столешницы крепятся откидные детали, собранные из трубы с гораздо большим промежутком между элементами, чем в основной столешнице. В рабочем (поднятом) положении эти панели удерживаются П-образными подставками, закрепленными на стойках стола с помощью вращающейся оси.

Вынесенная справа дополнительная полка, усиленная раскосами, имеет колесики усиленной конструкции. С их помощью стол можно транспортировать, приподняв противоположный край.

Как изготовить такую конструкцию, можно посмотреть на видео.

Техника безопасности при сварочных работах

Так как все этапы процесса непосредственно связаны со сваркой, необходимо придерживаться стандартных правил безопасности. Они касаются размещения и оснащения сварочного поста, спецодежды, физических параметров работы приборов. Техника безопасности включает следующие пункты:

  1. Мастерская должна быть оборудована вентиляционной системой. Помещение должно предусматривать возможность проветривания.
  2. Если сварка проводится на открытом воздухе, рабочее место должно находиться под навесом. При этом во время сильного дождя или снегопада процесс останавливают.
  3. Сварщик должен быть одет в защитную одежду, которая включает маску (щиток), рукавицы из спилка или замши, обувь и костюм из невоспламеняющегося материала.
  4. Если проводится сварка деталей из оцинкованного металла, мастеру для защиты дыхательных путей необходим респиратор.
  5. У сварочных кабелей должна быть неповрежденная обмотка, а у мест их стыковки — качественная изоляция. При обнаружении дефекта работу следует прекратить и восстановить целостность провода.
  6. Длина электрокабелей, идущих к сварочному аппарату, не должна превышать 10 м. Шнуры подвешивают на высоте 2,5 м или опускают на пол в заземленной стальной трубе.
  7. Оборудование можно использовать под напряжением не более 90 В. Оптимальная сила тока для работы составляет не более 0,05 А.

Преимущества силиконовых прозрачных накладок на стол, их производители

Для мастера, обладающего необходимыми навыками, изготовление стола для сварочных работ — несложное мероприятие. Главное — соблюдать все правила техники безопасности, придерживаться подготовленного чертежа и выполнять действия в определенной последовательности. В этом случае конечный результат будет отличаться надежностью и устойчивостью, а прочное готовое изделие на долгие годы обеспечит сварщику удобство при работе.

Мастерская должна быть оборудована вентиляционной системой, а в помещении предусмотрена возможность проветривания

Сварщик должен выполнять сварочные работы в специальной защитной одежде

Сварочные кабели должны иметь неповрежденную обмотку, а места их стыковки — качественную изоляцию

Безопасность при исполнении сварочных работ

Сваривание должно производиться в цехах, с приточной и вытяжной вентиляцией.

До начала работ нужно убедиться, что на инструментах нет повреждений, цела изоляция, контакты не ослаблены.

В процессе сваривания нужно использовать СИЗ: маску, перчатки с крагами, респиратор, огнезащитную обувь и спецодежду.

Не допускается загромождение рабочего места, к рабочей зоне необходимо обеспечить быстрый и легкий доступ.

Подлежащие свариванию элементы требуется надежно закреплять специальными приспособлениями.

Вблизи места работ не допускается хранить ЛВЖ и ГВЖ.

Александр Марков, электрогазосварщик, стаж работы 22 года: Сварочный стол – один из многих элементов оборудования сварочной зоны независимо от способа выполнения работ. От правильно подобранной конструкции зависит не только удобство сваривания, но и безопасность, а также прочность и надежность выполняемых соединений».

Преимущества специализированной столешницы

Имея в гараже или в мастерской собственный стол для сварки, можно гораздо быстрее проводить ремонтные или монтажные работы.

К преимуществам практического выбора стола следует отнести:

  • Удобная и ровная площадка для проведения работ.
  • Возможность надежной фиксации предметов, деталей, узлов, что обеспечивает высокую точность сварочного шва.
  • При полной комплектации (наличие кронштейнов и подсветки) ограничиваются даже малейшие движения обрабатываемой заготовки, что повышает точность сварочного шва.
  • При наличии качественно оборудованной системы вентиляции мастер имеет минимальный контакт с производственной пылью и вредными соединениями.
  • Большие столешницы могут иметь несколько функциональных зон для выполнения различных задач. При необходимости сварщик имеет возможность быстро переключиться на другой род деятельности.

Имеющиеся регуляторы высоты столешницы позволяют адаптировать рабочую зону под рост любого мастера.

Купить сварочный стол или сделать его самостоятельно?

Изготовление рабочего места собственными силами – это идеальный вариант для человека, который не обладает требуемой денежной суммой для покупки заводской версии изделия. К тому же, столы с заводы не способны в полной мере обеспечить требуемой функционал, так как запросы каждого мастера сугубо индивидуальны. Если же созданием рабочего места занимается непосредственно сам сварщик, то он без проблем обеспечит его требуемыми функциями и возможностями для максимального удобства сварочных манипуляций и работ.

Естественно, что в качестве основного компонента для создания сварочного стола нужно использовать какой-либо металлический материал. Применение дерева категорически запрещено, так как сварочные работы подразумевают высокие температуры, раскаленный металл и т.д., следовательно, стол из дерева не будет удовлетворять противопожарные требования безопасности. Также металлический стол лучше тем, что его можно заземлить, тем самым повысив уровень безопасности всех проводимых работ. Стоит отметить, что даже металлический вариант стола требуется обрабатывать специальными вещества, стойкими к влиянию высоких температур и открытого пламени.

Сварная конструкция

Являетесь ли человек любителем или профессионалом-сварщиком, надежный сварочный стол ему понадобится обязательно.

Большой сварочный стол имеет одну важную характеристику. Его рабочую поверхность нужно сделать из толстых листов металла, которые не будут деформироваться под воздействием высокой температуры, нагрузки или резки. Стол, сделанный своими руками, должен быть соответствующей высоты, удобной для конкретного мастера. Так как при его производстве проводятся сварочные работы, то нужно соблюдать меры безопасности. Наиболее распространенный тип сварки – электрический, сварщики могут столкнуться с такими опасностями, как пожар, взрыв, поражение электрическим током, повреждение глаз и т.д. Нужно убедиться, что всё оборудование безопасно, а человек должным образом защищен перчатками, защитными очками и шлемом.

Шаг 1

Первым шагом в подготовке к работе должно стать приобретение необходимого оборудования, которое будет гарантировать эффективный процесс и качество работы. Затем нужно изготовить 11 элементов каркаса и приобрести стальные пластины, которые годятся для тяжелых условий эксплуатации. Чертежи стола предполагают, что подход будет эргономическим, мебель создают с учетом физических данных и привычек мастера, которому она предназначается.

Шаг 2

В соответствии с задуманными размерами, производится процесс резки всех частей. Размеры собственного сварочного стола полностью субъективны, но для справочных целей можно ориентироваться на те, которые даны ниже:

  • 4 ножки, вырезанные из 2,5 сантиметровых труб квадратного сечения, каждая из которых имеет длину 70-75 см.
  • 7 частей, вырезанных из 2,5 сантиметровых труб квадратного сечения, каждая из которых имеет длину 75-80 см.
  • 3 стальных пластины 90 см длиной и 30 см шириной.

Столы сварочно-сборочные, монтажные 3D (системы d16, d26, d28)

Столы сварочно-сборочные 3D (серии ССД) предназначены для проведения сварочно-сборочных, монтажных работ различных металлоконструкций из труб, листа, профиля различного сечения, частей трубопровода с применением специальной сборочной оснастки, что увеличивает производительность и качество сборки конструкций любой сложности.

Преимущество применения столов сварочно-сборочных 3D d16 и d26:

Столы сварочно-сборочные 3D универсальны и пригодны для единичного и серийного производства. В том числе их можно использовать как позиционер для роботизированной сварки.

Наличие координатной сетки с шагом рисок 50 мм (для системы d16) и 100 мм (для системы d26, d28) значительно упрощает позиционирование сварочно-сборочных приспособлений и свариваемых изделий на рабочей поверхности сборочного стола, позволяет сократить время на установку и переустановку сварочно-сборочной оснастки, повышает производительность труда и позволяет выставлять собираемые, свариваемые детали от риски, что исключает дополнительную установку упора для координации изделия, узла или конструкции в целом на плоскости сварочного стола.

Высокая точность позиционирования заготовок на поверхности стола с отклонением от плоскостности не более 0,5 мм/м.

Наличие пяти рабочих плоскостей на сварочно-сборочных столах серий ССД-05, ССД-11, ССД-15

значительно расширяют возможности по изготовлению конструкции сложной пространственной формы.

Преимущество применения сварочных монтажных столов 3D (серии ССМД) — в конструкции данных изделий реализованы сразу два принципа фиксации сварочно-сборочных приспособлений. Первое — это принцип фиксации приспособлений на столешнице с помощью специальных быстросъемных болтов; второе — принцип фиксации приспособлений с помощью Т-образных пазов.

Сварочно-сборочные столы 3D (d16)Сварочно-сборочные столы 3D c 5-ю рабочими поверхностями (d16)Приспособления для столов сварочно-сборочных (d16) Универсальные сварочные приспособления
Сварочно-сборочные столы 3D (d26)

Сварочно-сборочные столы 3D c 5-ю рабочими поверхностями (d26)

Сварочно-сборочные монтажные столы 3D (d26)Приспособления для столов сварочно-сборочных (d26)

Сварочно-сборочне столы 3D (d28)

Сварочно-сборочные столы 3D c 5-ю рабочими поверхностями (d28)Приспособления для столов сварочно-сборочных (d28) Стол сварочно-сборочный 3D с гидроприводори (d28)
Столы сварочно-сборочные 3D поворотные с Т-пазами (d28)

Производители, торговые марки

Сварочный стол – фундаментальная оснастка, применяемая для получения качественных изделий сварочной технологии. Поэтому существует множество производителей, выпускающих такое оборудование. Конкуренцию выигрывает предприятие, чей продукт позволяет на одном рабочем месте сваривать совершенно разные виды конструкций.

Совплим

Совместное российско-шведское предприятие основано в 1989 годы, в Санкт-Петербурге. Главная цель — создание вентиляционного оборудования на отечественной базе. Одним из направлений является разработка и изготовление фильтровентиляционного оборудования для сварочных столов.

Siegmund

Оборудование компании Siegmund полностью соответствуют понятиям, вкладываемым в тезис «немецкое качество». В комплексе с оригинальной быстрозажимной оснасткой на столах собираются самые сложные конфигурации заготовок и быстро перенастраиваются на другие виды. Таким образом, сварочные столы Siegmund значительно повышают производительность работ.

Сборочно-монтажный сварочный стол с колесами Siegmund 16 Система. Фото Дом сварки

Foerster

Немецкая компания специализируется на производстве модульных вариантов. Чугунные или не ферритные полосы, образующие их поверхность, легко снимаются, каждая новая сборка способна видоизменить форму стола под конкретную заготовку. Для удобства сварки изделия Foerster выполняются поворотными, вращающимися или подъемными.

Demmeler

Немецкая компания лидер в производстве 3D сварочных столов и приспособлений к ним. Сварочно-сборочные системы отличаются универсальностью и способны создавать конструкции под любые потребности заказчика.

TEMPUS

Немецкая компания Tempus представляет покупателям свое оборудование, как эффективное средство решения производственных вопросов. 3D-cтолы идеально подходят для изготовления сборных сварных конструкций (ограждений, каркасов и других).

Пятисторонний сварочный стол Tempus из серии SSTW fix. Фото Центр сварки

ВТО

Ульяновский завод «Высокотехнологичного оборудования» выпускает широкую номенклатуру не стандартизированного оборудования, куда входят сварочные столы и комплектующие к ним. Столы могут поставляться в комплекте с вентилятором и вытяжным зонтом.

ВТМ

Российская компания «ВТМ» специализируется на изготовлении сварочно-монтажных вариантов систем «D16» и «D28», а также оснастки как типовой, так и под заказ.

ИРС

Одним из направлений деятельности компании «Интеллектуальные робот системы» является производство сварочных столов. Они обладают всем набором элементов для точного позиционирования заготовок. Отличаются сборно-разборной конструкцией, что позволяет их легко транспортировать.

EVIDENCE

Российский производитель «ПРОФЛАЗЕРМЕТ» — основатель линейки продукции под маркой Evidence. Под данной маркой выпускаются сварочно-сборочное оборудование с различными размерами столешниц. Столы имеют пятистороннюю рабочую поверхность и относятся к 3D системам.

Стол сварочно-сборочный Evidence SS8-2d-as (800х1200). Фото Сварщик Алтая

СЛОТ-СТОЛ

Российская компания изготавливает сварочные столешницы с рабочей поверхностью из наборных пластин. Материал пластин:  чугун и алюминиевый профиль – не подвергается прилипанию брызг расплавленного металла. Легко-съемные пластины позволяют трансформировать рабочую поверхность под любые конфигурации деталей. Для облегчения сборки и сварки сварочное оборудование оснащается электромеханическими и гидравлическими механизмами.

SIBAR

Молодая российская компания работает над расширением ассортимента сварочных столов и оснастки к ним. Ориентируется на мнение потребителей продукции.

ESAB

ESAB – один из самых узнаваемых сварочных брендов. Шведская компания помимо великолепного сварочного оборудования и расходных материалов, выпускает профессиональные сварочные столы. Кроме сварочных работ имеется возможность производства шлифовальных, так как качественно организован отвод газов, сварочной пыли и других частиц, образующихся при шлифовке.

Сварочный и шлифовальный стол ESAB. Фото СваркаPRO

Общепринятые правила и полезные советы

Профессия сварщика относится к числу вредных специальностей, поскольку во время работы сварочного аппарата специалист подвергается:

  • негативному воздействию высоких температур;
  • риску травмироваться брызгами раскаленного металла;
  • вредному ультрафиолетовому облучению;
  • вероятности поражения электрическим током.

Чтобы минимизировать и даже полностью исключить негативные последствия, связанные с профессиональной деятельностью, следует придерживаться правил:

  • в обязательном порядке рабочая комната оснащается эффективной приточно-вытяжной вентиляцией;
  • перед началом работы следует проверить оборудование на целостность изоляции, надежность креплений и контактов;
  • во время сварочных работ использовать средства защиты: маску, респиратор, специальную одежду, обувь и перчатки. Спецодежда должна быть изготовлена из огнезащитного материала;
  • не допускается загромождение стола и пространства вокруг него посторонними предметами, которые не используются для данного цикла сварочных работ;
  • строго воспрещается работа с неприспособленных опор;
  • предназначенные для сваривания элементы должны быть надежно зафиксированы струбцинами или зажимами;
  • в случае выполнения работ в помещениях с горюче-смазочными материалами, расстояние до них должно быть не меньше пяти метров.

Для обеспечения максимального комфорта следует укомплектовать рабочий стол сварщика вспомогательными устройствами. Точность сварки зависит в том числе и от надежности фиксации заготовок. Струбцины и зажимы должны быть неотъемлемой частью инструментария сварщика. Мелкие заготовки, которые сложно закрепить механическим способом, удерживаются при помощи магнитного поля.

Основные виды сварочных столов

В наши дни представлен широкий ассортимент оборудования для сварки. Касается это и сварочных столов. На рынке легко найти как простейшие модели небольшого размера с минимумом функций, так и сложные конструкции, подходящие для сварки и дальнейшей сборки изделий.

К основным типам сварочных столов относят стандартные, поворотные и полупрофессиональные с механизированными функциями.

Стандартные.

Название говорит само за себя. Это обычные верстаки с ровной поверхностью из металла и специальными кронштейнами, которые необходимы для сгибания прутка. Конструкция настолько простая, что сделать ее можно и своими руками. Чтобы надежно закрепить деталь любого размера, используют дополнительные приспособления – струбцины и тиски. Для освещения рабочего места и вентиляции здесь нужно отдельное оборудование.

Рекомендовано к прочтению

  • Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
  • Виды резки металла: промышленное применение
  • Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно

Полупрофессиональные.

От стандартных полупрофессиональные сварочные столы отличаются дополнительными функциями. В частности, рабочие места могут содержать приспособления для шлифовки, сверления, заточки и других операций. Модели попроще обязательно имеют хотя бы пространство для установки оборудования. Далее рассмотрим эту разновидность столов более подробно.

Поворотные.

Такие конструкции считаются самыми сложными, поскольку дают возможность подстраиваться под рабочий процесс и разворачивать стол вокруг оси или под любым углом. Без поворотных моделей не обойтись, если предстоит работать с большими или неровными деталями. Закрепить заготовку на поверхности такого стола очень легко, так как он имеет желоб с регулируемыми размерами, а возможность вращения еще больше упрощает мастеру задачу.

Необходимые инструменты и материалы

В домашней мастерской часто стремятся обойтись подручными материалами. Однако чтобы соответствовать сформулированным выше требованиям прочности и устойчивости, для стоек следует применять:

  • профиль сечением не менее 60×60мм и толщиной стенок 4 мм;
  • двутавр или уголок 60×60, но уже толщиной от 4 мм.

Полку и ящики можно выполнить из более легкого профиля.

Чертеж сварочного стола

Столешницу набирают из профильного проката. Зазоры между ними будут использоваться для фиксации свариваемых деталей струбцинами или клещами.

Для защитного экрана применяют:

  • каркас-основа — легкий профиль;
  • сам экран — металлический лист 0,4-1,0 мм.

У защитного экрана делают также боковые бортики.

Сварочный стол с крепежной системой следует оснастить дополнительными приспособлениями, помогающими крепить заготовки к столу и друг к другу:

  • струбцины;
  • зажимы;
  • магнитная пластина основание для крепления мелких деталей.

Стол для сварки с системой зажимов

Эту оснастку на стол для сварки своими руками сделать не удастся, ее придется купить.

Определимся с размерами стола

С верхней частью всё понятно – делаем под размер листа, а нижнюю опорную часть (раму) можно сделать короче.

Это важно! Изготавливая стол своими руками, чертежи необходимо подготовить, но мы будем подкреплять сказанное иллюстрациями, поясняя предназначение каждой детали.

Из приобретенного материала нужно отрезать заготовки определенного размера.

Рама стола

Размер трубы (мм)Кол-во (шт.)Длина (см)Предназначение
150×40250верхняя опора
250×40460ножки
350×402110нижняя горизонтальная перемычка в торце стола
450×254160боковая перемычка
550×25242перемычки между ножек

Верхняя, съемная часть

Размер трубы (мм)Кол-во (шт.)Длина (см)Предназначение
150×252250боковые детали
250×2541102 торцевые и 2 внутренние детали
350×402110опорные детали

Это важно! Если планируется сделать стол с вытяжкой, то нужно учесть этот момент на этапе проектирования. Когда конструкция передвижная или разборная, то лучше вытяжку прикрепить к стене над столом.. В нижней и верхней горизонтальных перемычках рамы стола, сверлом Ø10,5 мм сверлится отверстие, отступив от краев по 5 см

Снизу будут закреплены ножки с колесиками, а сверху съемная столешница

В нижней и верхней горизонтальных перемычках рамы стола, сверлом Ø10,5 мм сверлится отверстие, отступив от краев по 5 см. Снизу будут закреплены ножки с колесиками, а сверху съемная столешница.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий