Механические методы исследования показателей бетонной смеси
Таблица видов бетона.
Самый старый и популярный способ определения прочности материала на сжатие называется методом стандартных образцов. Для проведения исследования из бетонной смеси изготавливаются контрольные образцы, представляющие собой кубы с длиной сторон в 20 см. Для проведения испытаний кубы должны иметь срок выдержки не менее 28 дней. Затем готовые образцы устанавливаются под пресс и сжимаются до полного разрушения. Показатели нагрузки, при которых произошло разрушение, фиксируются, а затем с их помощью осуществляется расчет прочности монолита.
Неразрушающий контроль бетона производится специальными механическими приспособлениями. При этом используются методы, определяющие свойства монолита при воздействии на него определенными инструментами. Учитываются показания приборов при таких манипуляциях, как скалывание, отрыв, пластическая деформация и некоторые другие.
Методы проверки бетона при помощи молотков Физделя и Кашкарова
Принцип действия испытательных механизмов основан на показателях глубины попадания прибора в толщу поверхностного слоя бетонного монолита. В качестве примера можно рассмотреть молоток Физделя, при ударах которым на поверхности материала остаются лунки. Диаметры лунок и определяют прочностные характеристики бетона.
Устройство молотка Кашкарова.
Затем осуществляются 10-12 средних по силе ударов по поверхности участка, выбранного для испытания. Отпечатки от молотка должны находиться на расстоянии не менее 3 см друг от друга.
После этого при помощи штангенциркуля и специальной линейки производятся измерения диаметров лунок. Каждое измерение производится с точностью до десятых долей миллиметра сначала в одном направлении лунки, затем в строго перпендикулярном. На основании полученных сведений и данных о диаметре отпечатков лабораторных образцов, взятых за стандарт, составляется тарировочная кривая, позволяющая произвести определение прочности бетона на сжатие.
Кроме того, определить прочностные характеристики монолита можно и при помощи молотка Кашкарова. Принцип действия данного инструмента так же, как и молотка Физделя, основан на свойствах пластической деформации. Конструкционно молоток Кашкарова представляет собой прибор, в который, кроме рабочего органа, введен и контрольный стержень. За счет этого прибор оставляет не одинарный, а двойной отпечаток. Один располагается на поверхности исследуемого объекта, а другой — на контрольном стержне. Анализ отпечатков и оставленных диаметров лунок позволяет произвести расчеты прочности бетона на сжатие.
Исследования свойства бетона при помощи склерометра и пистолетов
Таблица соотношения прочности бетона.
Инструменты, которые применяются для определения прочностных характеристик бетонного монолита на основании свойств упругого отскока, оснащены стержневым ударником, или бойком. Примером таким инструментов могут служить пистолеты Борового и ЦНИИСКа, склерометр КМ и молоток Шмидта.
Исследования определяют величину силы отскока ударника, которая при испытаниях отражается на шкале механизма. Как правило, сила энергии пружины при опыте должна иметь постоянное значение.
Спуск стержневого ударника производится самостоятельно при соприкосновении инструмента с поверхностью. В склерометр КМ встроен боек, имеющий определенное значение массы. При помощи пружины, которой задана жесткость, производится удар по ударнику из металла, прижатому к испытываемой поверхности.
Методы контроля прочности бетона, основанные на показателях отрыва со скалыванием, позволяют определить характеристики монолита не на поверхности, а в теле элемента. Для исследований используются участки, лишенные металлической арматуры.
Методы установления прочности бетона.
В толщу бетона устанавливаются специальные анкеры, при помощи которых затем производится исследование прочностных характеристик бетона неразрушающим способом.
На сегодняшний день описанные методы неразрушающего контроля прочности бетона считаются самыми точными, так как используют для расчетов зависимость, в которой могут изменяться всего лишь 2 параметра: величину фракций наполнителя бетонного раствора и его тип. При этом недостатками неразрушающего контроля прочности бетона является высокая трудоемкость в комплексе с невозможностью использования данных методов при высокой армированности материала. Кроме того, при испытаниях происходит частичное повреждение поверхности исследуемого монолита.
6. Кирка или кайло
для работ с твёрдыми материаламиКонструкциядвустороннейодностороннейобразовывать дугупозволяет снижать силу отдачи
Качественная кирка должна быть сделана из инструментальной стали высокого качества. Рукоять кирки имеет утолщение на конце, на который крепится ударная часть, что делает невозможным её слёт. В качестве материала для рукояти все чаще стали использовать фибергласс или покрытый двухкомпонентной резиной металл ил дерево. Это объясняется их способностью гасить вибрации при ударе, нечувствительностью материала к воздействию влаги и химических веществ и противоскользящими свойствами. Вес этого инструмента может быть разным. Например, кирка для бытового применения весит 500-600 г, а для более серьезных работ – 2,5-3 кг. Точно также различают и габариты кирок. Если длина шипов лежит в диапазоне от 20 до 30 см, то это вариант больше подойдёт для бытовых нужд, если от 50 до 70 см, то для профессиональных.
Для чего и когда осуществляют контроль
Рассмотрим эту тему подробнее. Знание вопроса может быть полезным не только специалистам, но и обычным людям, которые строят своими руками на приусадебном участке.
Не контролируя качество используемого для строительства бетона, нельзя быть уверенным, что плотина надежная
Конечно, залив бетонную дорожку возле дома, нет необходимости проверять качество и прочность. Но, например, если при строительстве дачи вы применили покупную бетонную смесь, а затем дом дал усадку, или по фундаменту пошли трещины, одной из причин может быть некачественный бетон.
Убедившись в этом, можно взыскать деньги на ремонт с поставщика. Для этого нужно знать, что такое контроль бетона для определения прочности, и как он осуществляется.
Чем руководствуются при оценке прочности
Этим межгосударственным стандартом руководствуются при контроле качества бетона
Проверяют качество бетона как органы строй надзора, так и сами производители (строительные организации). Для этого существует ГОСТ — контроль качества бетона осуществляется в соответствии с его требованиями. Номер документа: 18105-2010. Полностью документ называется — «Бетоны.
Правила контроля и оценки прочности». Он является межгосударственным, действует на территории всего содружества, включая недавно вышедшую из СНГ Украину. Рассмотрим требования этого документа подробнее, но не углубляясь особо в термины. Он определяет методики и схемы лабораторного контроля бетона.
Когда проводится контроль
Проверяют бетон, когда он достигает проектной прочности — то есть, обычно через 28 дней с момента приготовления смеси.
- Но для сборных и сборно монолитных конструкций проводятся испытания еще и при сдаче или приемке изделий (называется входной контроль бетона).
- Ведь часто в момент передачи камень еще не набирает необходимых характеристик. Это, так называемая, передаточная прочность.
- Для монолитных строений контроль может проводиться так же в момент снятия опалубки или нагружения конструкции — эта прочность называется промежуточной.
- Причем, если при проверке в более ранние сроки, определяют, что материал набрал более 90 процентов проектной прочности, то разрешается больше не проводить оценок. При этом, изделие или строение считаются качественным.
- Также качество бетона определяют при проведении различных экспертиз с целью определить причину повреждения или разрушения зданий и сооружений.
1. Конструкция молотка и основные материалы
Первый молоток появился очень давно. Можно сказать, что это первый из инструментов, который люди применяли для своих нужд. Все мы видели молоток, много раз держали его в руках и знаем, что простейший молоток состоит из двух основных элементов: рукоять и головка.
Головкаударная часть молоткаКлиновиднаячасть
В центре головки расположено специальное отверстие для крепления рукояти, которое называется всад. Обычно он выполнен в виде круглого или овального отверстия, которое плавно переходит в конус. После крепления головки на рукояти, часть ее, которая выступает из отверстия, расклинивают, чтобы она полностью заняла внутреннюю полость всада. Такое крепление предотвращает спадание головки.
Для того, чтобы обеспечить высокую прочность и долговечность головки, её изготавливают из высокопрочного металла методом ковки, литья или фрезерования, с последующей термической обработкой. Специальные режимы закалки позволяют добиться высокой поверхностной прочности при вязкой сердцевине. Упрочнённый поверхностный слой достигает 3-5 мм. Такая структура обеспечивает высокую твёрдость, но в то же время защищает головку от хрупкости. Для защиты головки от коррозии, её покрывают гальваническим покрытием или используют специальные виды красок.
Универсальным материалом для изготовления рукояти молотка всегда было дерево. Оно очень прочное, не скользит в руке и имеет длительный период службы, а если в процессе использования вы все же сломаете рукоять, её очень легко заменить или даже сделать самому
Очень важно, чтобы волокна древесины, из которой изготовлена рукоять, были перпендикулярны головке. В таком случае при ее поломке вы не травмируетесь. Порода дерева должна быть определённого вида
Для этих целей хорошо подойдет бук, берёза, ясень, дуб, граб, клён или рябина. Не подходящими породами являются сосна, осина, ольха и ель.
Есть рукояти, выполненные из металла или пластика, а более современные молотки выпускаются с фиберглассовыми ручками. Это новый материал, который очень хорошо проявил себя в использовании. Он не скользит в руке и помогает снизить силу отдачи при ударе. Металлические рукояти полые внутри, имеют форму круга в поперечном сечении, и для удобства работы, покрываются резиной. Пластиковые ручки тоже покрыты слоем резины. Рукояти из пластика, металла или фибергласса имеют два преимущества перед деревом: они не рассыхаются со временем и не подвержены разбуханию при контакте с водой. Выбирайте в зависимости от того, с каким материалом вам удобнее и приятнее работать. Главное, чтобы рукоять была намного легче, чем головка и имела соответствующую длину.
Кувалда: виды и технические специфики
Кувалду используют в строительстве, в кузнечном деле, на шиномонтаже, на литейном производстве. Состоит из бойковой головки (из стали) и ручки для кувалды.
К примеру, российская кувалда выделяется от молотка массой бойка и длиной рукояти. Данный инструмент, его виды и требования регламентируются ГОСТом 11402-75.
| Модель | Описание |
|---|---|
Тупоносая | От 2 до 16 кг |
Остроносая поперечная | От 3 до восьми килограмм |
Остроносая продольная | От 3 до восьми килограмм |
Кувалда (строительная и слесарная) отличается разным весом и разной сферой использования
20 кг | Тактическая пехотная противотанковая кувалда |
16 кг | Тяжёлые кузнечные работы, где нужна не маленькая ударная сила |
15 кг | Трудные работы, где нужна не маленькая ударная сила |
12 кг | Как ударный инструмент, деформирующий заготовку на наковальне при ручной ковке и других работах, которые связаны с нанесением ударов, разных по силе и назначению |
10 кг | Для кузнечных работ, при установке и демонтаже различных конструкций, где нужны крепкие и мощные удары |
8 кг | Для ремонтных, работ по демонтажу |
5 кг | При разрушении стен, правке металлических листов (деформация или выпрямление), вбивании в землю больших кольев и других работах |
4 кг | Для выбивания застрявших из-за разных причин деталей крепежа, разбивания кирпичей |
3 кг | В кузнечном деле |
2 кг | В кузнечном деле, демонтаже и монтаже различных конструкций |
1 кг | В кузнечном деле, демонтаже и монтаже различных конструкций |
Более подробнее на сайте remontuta3.ru — сайт о ремонте и строительстве своими руками.
Вес тупоносой кувалды от 2 до 16 кг. Бывают:
- с древесной ручкой;
- кованная;
- медная;
- омедненная;
- резиновая.
Обзор кувалд и молотков:
Ручка для кувалды
Так как кувалда травмоопасный инструмент, к ее качеству относятся с очень высоким вниманием, тем более это касается ручки для кувалды и крепления. Хороший черенок для кувалды должен быть из прочной древесины твердолиственных пород. Очень часто, в продаже можно повстречать березовые ручки для кувалды
Рукоять для кувалды должна быть крепкой, в первую очередь держать большие ударные нагрузки, понижать отдачу во время работы с инструментом
Очень часто, в продаже можно повстречать березовые ручки для кувалды. Рукоять для кувалды должна быть крепкой, в первую очередь держать большие ударные нагрузки, понижать отдачу во время работы с инструментом.
Ручки для кувалды – различной длины. С длинной ручкой – больше сила удара. Очень популярны кувалды с фиберглассовой ручкой, которые применяется на суше при выполнении инженерных сейсморазведочных работ как источник упругих колебаний, так как они лучше сделанных из дерева заменителей.
| Марка | Страна изготовитель | Специфики, сфера использования |
|---|---|---|
| Зубр | Российская Федерация | Для проведия работ с большой силой удара; кованая головка реализована из инструментальной стали и закалена специальным индукционным способом |
| Matrix | Германия | Для проведия работ с большой силой удара; с хорошим хватом и фиберглассовой ручкой; долгий срок службы |
| Wilton | Соединённых Штатов, КНР, Польша | Для проведия работ с большой силой удара; плоский боек, противовибрационная насадка; пластина для защиты, предотвращающая смещение рукояти; разработка Unbreakable (сломать ее как правило невозможно) |
| Stayer | Германия | Для проведия работ с большой силой удара; долговечная головка из кованой стали с закаленной поверхностью; не подтвержена деформированию при столкновении с твёрдыми основаниями; рукоять к битку расширена, что убирает риск вылета рабочей части |
| Truper | Мексика | Для проведия работ с большой силой удара; прекрасное поглощение отдачи; стальной боек с особенной завершальной обработкой; многие модели оборудованы ручками из фибергласса |
Характеристики и назначение инструмента
Чтобы разобраться с характеристиками инструмента, нужно сначала определить, для чего предназначен молоток. Данное приспособление применяется, если нужно забить гвоздь, металлический клин. Но устройство бойка может быть более функциональным, например, оснащаться приспособлением для выдергивания гвоздей. Такой молоток для удаления гвоздей называется гвоздодер. Есть и другие виды, которые также имеют свои названия.
Что касается самого простого варианта, то стандартный молоток соответствует ГОСТ 2310-77. Вес молотка зависит от функциональных особенностей и сферы применения, но обычно он не превышает 4-х кг. Чтобы более подробно ознакомиться с инструментом, стоит знать его характеристики. Но предварительно нужно знать строение приспособления.
ГОСТ 2310-77 Молотки слесарные стальные. Технические условия
1 файл 483.81 KB Взглянув на инструмент, сразу же становится понятно, из чего состоит молоток:
- Головка. Металлическая часть, которая в свою очередь делится на боек, клин и острый носок, может также иметь разную форму. Обычно головка молотка с круглым бойком и сферическим носком.
- Рукоятка. Длина рукоятки состоит из части, на которую наносится логотип фирмы-производителя и основной для удерживания. Длина рукоятки молотка может быть разной, главное, чтобы она обеспечивала нормальный хват.
В соответствии со строением и видом определяются размеры молотка. Главным соотношением является масса головки и длина ручки инструмента. Средняя длина может составлять от 25 см до 33 см. в противном случае, если металлическая часть будет тяжелой, а ручка короткой, то приспособление быстро сломается или будет неэффективным.
Характеристики молотка в соответствии с его составными частями:
- Вес молотка для забивания гвоздей может составлять 300-800 г. Может быть и более 1 кг, если вся конструкция изготовлена из металла.
- Головка инструмента всегда изготавливается из стали. Сталь молотка проходит несколько этапов обработки – литье, закалку, кузнечное отбивание. Защитный слой твердого материала при этом составляет 3-4 мм.
- Чтобы металл не «съедала» коррозия, его покрывают защитным слоем. Благодаря этому ударная часть молотка может выдерживать огромное давление и мощные удары.
Ручка любого вида молотка может изготовляться из дерева, металла или фибергласса. Все представленные варианты имеют свои преимущества и недостатки, но наиболее популярным остается дерево. Чтобы рукоятка выдерживала огромные нагрузки, для ее изготовления используют древесину твердых пород – береза, ясень, клен, дуб. Дополнительно поверхность покрывают защитным слоем.
Обзор лучших марок молотков от ЭтотДом
При приобретении всегда начинаешь обращать внимание, какая фирма изготовила и кто изготовитель. Фаворитами остаются:. Фаворитами остаются:
Фаворитами остаются:
- Зубр;
- Тruper (особенно Truper MOR-20F 166634).
| Марка | Страна-производитель | Специфики |
|---|---|---|
| FATMAX XTREME WELDED FRAMING | Мексика | Запатентованный боек с увеличенной на 25% площадью. Вес головки – 453 гр. Длина 320 мм. Антивибрационная накладка на ручке. Хороший баланс головки молотка. |
| Stanley FATMAX -51276 | Мексика | Запатентованный боек с увеличенной на 25% площадью. Вес головки – 453 гр. Длина 320 мм. Антивибрационная накладка на ручке. Хороший баланс головки молотка. |
| GROSS | Тайвань | Слесарные молотки с фиберглассовой ручкой. Молотки — гвоздодеры. |
| Kraftool | Германия | Квалифицированные инструменты для слесарных (большие нагрузки). |
| Picard | Германия | Не дешёвые и недорогие квалифицированные молотки. |
| Кобальт | Российская Федерация | Слесарный цельнокованный молоток из закаленного стального бойка и двухкомпонентной рукояти. |
| Aist Aist | Испания, Чехия | Рихтовочные молотки с круглой формой бойка и древесной ручкой. |
| Kraftool | Германия | Молотки из цельнокованной стали для столярных и слесарных работ, молотки-гвоздодеры. |
| FIT | КНР | Квалифицированный молоток для слесарных и столярных работ. |
Как подобрать инструмент правильно?
https://youtube.com/watch?v=yMRG9X-vSM4
молоток шмидта инструкция по применению .
| Молоток Шмидта – проверяем бетон на прочность без лаборатории. |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Молоток Шмидта 225А для измерения прочности бетона. Склерометр – краткая инструкция |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Автоматический измеритель прочности бетона ОНИКС-1.ОС.060Э |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Измеритель прочности бетона ОНИКС-1.ОС |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Видеоотчёт №8. Молоток Шмидта ОМШ-1Э |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Проверка прочности бетона, склерометр. Молоток Шмидта |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Применение измерителя прочности бетона(склерометр) ИПС-МГ4.04 |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Для контроля набора прочности бетона в ПСК ЭНЕРГИЯ используют Молоток Кашкарова |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Применение измерителя прочности бетона ПОС-50МГ4 |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Как измерить прочность бетона? Как проверить прочность бетона фундамента? Молоток Шмидта |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Склерометр RGK SK 60 |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Молоток Шмидта Original SCHMIDT Тип L |
| BM: Марка и класс бетона – в чем разница? |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Как проверить качество бетона? |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Concrete Test Hammers: Schmidt Rebound Hammer Portfolio from Proceq |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Original Schmidt Live Молоток для контроля прочности бетона обзор отзывы |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Склерометр RGK SK-60 (обзор) |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Измеритель прочности бетона ударно-импульсный (склерометр) ОНИКС-2 |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Молоток для контроля бетона SilverSchmidt/молоток Шмидта |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Молоток Кашкарова у студентов |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Замер прочности бетона. Молоток Шмидта . Измеритель прочности бетона Проверка бетона. Русский Дворъ. |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Проверка бетона на набор прочности прибором |
Нажми для просмотра |
| ||||||||||
| Молоток Шмидта SilverSchmidt PC N для испытания бетона |
Виды склерометров
Степень прочности бетона на сжатие показывается на цифровой шкале. Цифра характеризует отскок бойка на определенную высоту. Чем отскок сильнее, тем тверже бетон.
Есть несколько типов молотка Шмидта — различаются по принципу функционирования (механическое или ультразвуковое воздействие на испытуемый объект). Вторая распространенная классификация основана на использовании энергии удара, измеряемой в Дж.
Приборы механического и ультразвукового действия
Устройство механического типа, предназначенное для исследования железобетонных или бетонных конструкций, выглядит как цилиндр с помещенным внутрь ударным механизмом из отталкивающей пружины, индикаторной шкалы, бойка.
Чувствительность прибора — от 5 до 50 Мпа.
Электронный молоток Шмидта ультразвукового действия оснащаются электронными блоками двух видов:
- встроенный;
- внешний.
Такая конструкция прибора предпочтительнее. Во-первых, результаты не нужно фиксировать – они сохраняются в памяти блока на 100 суток. Предельный резерв памяти — 1000 показаний. Молоток пригоден для подключения к компьютеру за счет специальных портов и разъемов.
Чувствительность электронной модификации значительно выше, чем у механического аналога. Прибор распознает прочность в диапазоне от 5 Мпа до 120 Мпа.
Классификация по энергии удара
По силе удара различают 4 основных модификации склерометра:
- 1 модификация — наименее «мощный» МШ 20. Значение энергии удара не превышает 196 Кдж.
- 2 модификация –маятникового типа РТ, работающий в 2 плоскостях. Мощность удара — от 200 до 500 КДж;
- 3 модификация — МШ 75 (тип L). Сила удара равна 735 КДж;
- 4 модификация — МШ-225 (тип N). Самый мощный вариант из всех — с энергией удара до 2207 Дж и чувствительностью от 10 до 70 МПа.
Приборы разной мощности и назначение имеют разное. МШ 20 измеряет прочность раствора для кирпичной кладки, РТ необходим для измерений прочности только что уложенного в виде цементно-песчаной стяжки. МШ-225 (тип N) предназначен для замера прочности кирпича и бетона толщиной до 100 мм. Цель использования МШ 75 (тип L) — определение надежности стен толщиной не менее 70 мм.
