Шлифовальная машинка по бетону – назначение устройства
Обеспечить идеальную чистоту бетонной основы вручную, без использования механического инструмента, проблематично. Это трудоемкий и сложный процесс, не всегда гарантирующий ожидаемый результат. Ускорить и облегчить шлифовку позволяет промышленная или ручная шлифмашина по бетону. Шлифинструмент несложно приобрести в строительных магазинах. Устройства отличаются степенью функциональности, назначением и конструктивными особенностями.
Они позволяют выполнять следующие мероприятия:
- доводить качество свежеуложенной цементной основы;
- снимать пришедший в негодность слой изношенного основания;
- планировать поверхность для выполнения чистовой отделки;
- сглаживать высотные перепады и удалять локальные наплывы;
- обеспечивать повышенную шероховатость основы для повышения адгезии;
- отшлифовывать бетонное основание до зеркального состояния.
Современные требования к возводимым бетонным конструкциям настолько велики, что помимо высокого качества цемента рекомендуется использовать вспомогательное оборудование
Шлифовальная ручная машина по бетону и промышленное шлифоборудование могут планировать основу следующими способами:
- влажным. Шлифовка бетонной основы производится с увлажнением рабочей поверхности. В результате снижается концентрация пыли, возрастает срок использования шлифинструмента;
- сухим. При сухой обработке бетонной основы возрастает запыленность помещения. Однако неровные участки и дефекты лучше видны, их несложно удалить.
Механизированные шлифовальные устройства, предназначенные для бытовых и промышленных целей, имеют ряд достоинств. Плюсы:
- повышенный коэффициент полезного действия. За ограниченное время один рабочий может обработать увеличенную площадь;
- повышенная чистота обработки. Конструкция специальных насадок снижает величину допустимой погрешности до 1,5–2 мм;
- простота конструкции и легкость использования. К работе можно приступать сразу после ознакомления с инструкцией и пробной обработки;
- расширенный выбор дополнительных насадок. Они обеспечивают необходимое качество рабочей поверхности;
- продолжительный режим использования. Инструмент не перегревается и может надежно функционировать продолжительный промежуток времени.
Сегодня предлагается большой выбор типов и моделей от разных производителей
Одновременно с достоинствами, есть слабые стороны оборудования:
- повышенная концентрация пыли. Использование мокрой технологии позволяет избавиться от этого недостатка;
- дополнительные затраты на приобретение расходных материалов. Они связаны с использованием дорогих насадок.
Несмотря на недостатки, профессиональные строители положительно отзываются о шлифмашинках.
Принципы выбора
Подбор типоразмера шлифовальных франкфуртов производят по параметру зернистости сегментов и типу связки. Так, размер зерна, подбирается по состоянию поверхности исходного пола (наибольшего размера имеющихся неровностей):
- для высот неровностей более 1250 мкм – зернистостью 0,95;
- для высот неровностей более 800 мкм – зернистостью 0,47;
- для высот неровностей более 630 мкм – зернистостью 0,32;
- для высот неровностей более 315мкм – зернистостью 0,20;
- для высот неровностей более 80 мкм – зернистостью 0,05;
- для меньших высот – зернистостью 0,03.
При шлифовке свежего бетонного пола учитывают его более высокие абразивные характеристики, вследствие чего инструмент быстро засаливается. Поэтому для обработки рекомендуются сегменты с повышенной зернистостью (не менее 0,47 мм). Та же рекомендация действует и относительно старых бетонных покрытий.
Для шлифовального оборудования от Сплитстоун (машины класса GR) рекомендации являются более детальными:
- для бетонов марки М400 и менее подойдут франкфурты с 6 сегментами синего цвета;
- для более прочных бетонов – аналогичный инструмент, но с 3 сегментами.
Следует отметить, что фирма Сплитстоун использует собственную градацию зернистости:
- 00 – соответствует размерам зерна 630/800 мкм, подходит для предварительной шлифовки бетонов;
- 0 – имеет размер зёрен 500/400 мкм, рекомендуется к применению после того, как уже использована шлифовка франкфуртами серии 00;
- 1 – инструмент для окончательной шлифовки, имеет зернистость 315/250 мкм.
Паяльная лампа. Не изменяя традициям
Дробеструйная машина. Увеличиваем адгезию твёрдых покрытий
Глубинное шлифование
Традиционно шлифовка ассоциировалась с небольшими объемами работ по удалению металла и тонкой чистовой обработке. Однако этот процесс также может использоваться для крупномасштабных операций по удалению металла, аналогично измельчению, протяжке.
При таком шлифовании, разработанном в конце 1950-х годов, глубина резания диска достигает 63,5 сантиметра, а скорость заготовки низкая.
Такой тип шлифования может быть экономичным для специальных применений, таких как шлифование профилированных пуансонов, спирально-сверленных канавок и различных сложных деталей из суперсплавов.
Диск выравнивается в соответствии с формой обрабатываемой детали. Хотя обычно достаточно одного прохода, для улучшения качества поверхности может потребоваться второй проход.
Абразивная обработка ленточным транспортером — абразивные материалы с покрытием также используются в качестве ремней для высокоскоростного удаления материала. Ленточное шлифование стало важным производственным процессом, в некоторых случаях заменяющим традиционные операции шлифования, такие как шлифование распределительных валов.
Скорость движения ленты обычно находится в диапазоне от 700 до 1830 метров/мин. Станки для работы с абразивными лентами требуют надлежащей опоры ленты и жесткой конструкции для минимизации вибрации.
Франкфурты шлифовальные для Сплитстоун GM, Zogel
Шлифовальные франкфурты для Сплитстоун GM 122/GM 245
Алмазные шлифовальные франкфурты HODMAN — специализированный алмазный инструмент для шлифовки бетона.
На языке строительной терминологии «пады и франкфурты» часто называют «алмазные франкфурты», «шлифовальный сегмент», «франкфурты для шлифовальных машин», «пады для шлифовальных машин», «сегменты для шлифования», «сегменты для шлифовки», «сегменты для полировки», «абразивные сегменты», «шлифовальные камни», «расходники для шлифмашин «Сплитстоун», «расходные материалы для шлифмашин», «шлифовальные расходники».
Для шлифовально-полировальных машин «Сплитстоун» используются только шлифовальные франкфурты.
В зависимости от типа железной связки шлифовальные франкфурты подразделяются на виды:
- связка HARD (твердая) — для работы с мягким бетоном маркой прочности ниже М200.
- связка MEDIUM (средняя) — для работы со средним бетоном маркой прочности от М200 до М300.
- связка SOFT (мягкая) — для работы с жестким бетоном маркой прочности от М300 и выше.
- связка ULTRA SOFT (ультра мягкая) — для снятия топпингов и бетонов свыше М500
Каждая связка (HARD, MEDIUM, SOFT, ULTRA SOFT ) включает в себя 3 типоразмера алмазных зерен (гритов).
Франкфуртами обрабатывается только бетон, успевший набрать прочностные характеристики.
Шлифовка бетонной поверхности при полировке бетона осуществляется в три этапа:
- грубая обработка бетона (30 грит);
- средняя обработка бетона (50 грит);
- финишная обработка бетона (100 грит).
После финишной шлифовальной обработки поверхность бетона становится ровная и матовая. Благодаря трехуровневой системе шлифобработки, алмазные франкфурты позволяют добиться максимально ровной матовой поверхности бетона.
К полировке прибегают при условии, если нужен эффект зеркальной поверхности.
Алмазный инструмент HODMAN уверенно отвечает всем необходимым требованиям проведения качественной и эффективной шлифовки бетона.
Собственное производство алмазных сегментов — является гарантом наличия инструмента на складах компании-поставщика.
Тенденции в развитии франкфуртов
В России признанным лидером в разработке форм и исполнений шлифовальных франкфуртов считается группа компаний Сплитстоун, занимающаяся производством не только инструмента, но и шлифовальных машин малой мощности. В результате основательных конструкторских разработок шлифовальные франкфурты по бетону от торговой марки Сплитстоун обрели следующие преимущества:
- Снижение себестоимости производства алмазного инструмента вследствие использования технологии спекания мелких алмазов в конгрегаты размерами до 2…3 мм. Стойкость и твёрдость шлифовальных сегментов при этом практически не снижаются, а однородность съёма поверхности увеличивается.
- Возможность самопроизвольной перешлифовки и выравнивания рабочей поверхности, что исключает преждевременную замену инструмента.
- Применение упругой подложки, которая уменьшает ударные нагрузки в начальный момент шлифования и исключает отрыв сегмента при резких изменениях в высоте шлифуемых участков.
Торговая марка Сплитстоун производит два вида франкфуртов для шлифовальных машин – правого и левого исполнения «Клык Professional» (которые предназначены для первичной обработки бетонных полов и снятия поверхностных покрытий), а также многосегментных PSD, основное назначение которых – снятие покрытий пониженной твёрдости и очистка поверхности от всевозможных загрязнений.
Хонинговальное оборудование
Окончательным этапом практически любого технологического процесса обработки металлической заготовки является хонингование. Для этого лучше всего подойдет специальный хонинговальный станок.
Хонинговальный станок
Конструкция агрегата, принцип его работы сходны с внутришлифовальным оборудованием, отличия лишь в том, что заготовка не закрепляется на специальном устройстве. Также увеличена длина шпинделя. На него установлена болванка, в которой присутствуют разъемы для закрепления брусков из различных абразивных материалов и разной формы.
В процессе операции в зону хонингования происходит подача жидкости, которая удаляет частицы абразива и охлаждает рабочую зону. Часто используют самодельный брусок, выполненный своими руками.
Технология шлифовки
Машинному шлифованию подлежат прочные прикрепленные к основанию бетонные стяжки (от М150 до М300), высота которых больше 3 см. Перепад высот ямка – бугорок должен быть в пределах 5 мм. Если это не соблюдено, то следует подготовить поверхность. Предварительную обработку делают на пятый день после заливки стяжки. Окончательную шлифовку осуществляют через 30 суток после заливки.
Процесс шлифования бетона.
Абразивные инструменты работают как в мокрой, так и в сухой среде. «Мокрый» процесс предполагает непрерывную подачу воды в зону шлифования, что продлевает ресурс фрез и сегментов с крупным абразивом, снижает образование пыли. Вместе с тем поверхность получает степень гладкости как при полировке. «Сухой» процесс сопровождается пылеобразованием. Однако, оператор после визуального контроля имеет возможность оперативно устранять огрехи.
Пыль от рабочей зоны отводится пылесосом. Используются сегменты с напылением алмаза. По завершении работ бетон готов к финишной отделке. Количество проводимых шлифовальных операций (от 3 до 15) зависит от конечных требований к качеству поверхности. Для достижения результата задействуются абразивы разной зернистости.
Глубина обработки может составлять 5 — 7 мм. Перед начальной шлифовкой бетон обрабатывают упрочнителем, который закрывает поры в материале, а затем применяют диски с зернистостью 40. Последующее шлифование дисками с напылением алмаза зернистостью 400 повышает способность поверхности выдерживать значительные нагрузки. Ускоренную смену рабочих дисков облегчает крепление «франкфурт».
Такая поверхность уже готова к завершающему полимерному покрытию. Идеально гладкой она становится после обработки дисками с зернистостью 1500 — 3000. После шлифования бетон обрабатывается пропитками, увеличивающими сопротивление механическим нагрузкам (до полного впитывания). Шлифованная идеально ровная поверхность имеет верхний слой с высокой адгезией для последующего нанесения покрытия или полировки.
Разновидности франкфуртов
Все франкфурты для шлифовальных машин являются алмазными: рабочими элементами в них служат алмазные зерна, закрепленные на основе с помощью связующего состава. Эффективность и производительность инструментов зависит от концентрации алмазов в сегментах. Кроме того, франкфурты дифференцируют по их зернистости. Приспособления с большими и средними зернами применяются для шлифовки, с мелкими — для полировки и придания полу идеальной гладкости.
Все франкфурты обладают трапециевидной формой, но в продаже также есть фрезы для бетона в виде колец и треугольников. По предназначению франкфурты бывают такими:
- для гранита;
- для бетона и гранита;
- для бетона;
- обдирочные.
Франкфурты по граниту
Правила выбора
Первое, на что нужно обратить внимание при подборе инструмента — показатель зернистости, от которого напрямую зависит вид выполняемых работ и их качество:
- для устранения незначительных неровностей и проведения финишной шлифовки — 400-297 мкм и менее;
- для осуществления грубой обработки полов и иных поверхностей, снятия наплывов, очищения от старого покрытия — 1000-1600 мкм;
- для удаления средних неровностей — 700-595 мкм.
Если предстоит шлифовать недавно залитый бетонный пол, надо учесть его большую абразивность и риск засаливания инструмента. В связи с этим выбирают франкфурт с повышенной зернистостью. Аналогичным образом действуют и при необходимости шлифования довольно старых бетонных оснований. Что касается покупки инструментария от компании «Сплитстоун», тут действуют иные рекомендации:
- бетон марки М400 шлифуют синими приспособлениями с шестью сегментами;
- бетоны улучшенных марок с высокими прочностными характеристиками обрабатывают фрезами с тремя сегментами;
- инструменты с зернистостью 00 соответствуют стандартному показателю 630-800 мкм и годятся для черновой обработки, зернистость 0 отвечает размеру зерен 500-400 мкм и применяется после предварительного шлифования, а зернистость 1 (315-250) используется для чистовой обработки.
Правила выбора
Первое, на что нужно обратить внимание при подборе инструмента — показатель зернистости, от которого напрямую зависит вид выполняемых работ и их качество:
- для устранения незначительных неровностей и проведения финишной шлифовки — 400-297 мкм и менее;
- для осуществления грубой обработки полов и иных поверхностей, снятия наплывов, очищения от старого покрытия — 1000-1600 мкм;
- для удаления средних неровностей — 700-595 мкм.
Если предстоит шлифовать недавно залитый бетонный пол, надо учесть его большую абразивность и риск засаливания инструмента. В связи с этим выбирают франкфурт с повышенной зернистостью. Аналогичным образом действуют и при необходимости шлифования довольно старых бетонных оснований. Что касается покупки инструментария от компании «Сплитстоун», тут действуют иные рекомендации:
- бетон марки М400 шлифуют синими приспособлениями с шестью сегментами;
- бетоны улучшенных марок с высокими прочностными характеристиками обрабатывают фрезами с тремя сегментами;
- инструменты с зернистостью 00 соответствуют стандартному показателю 630-800 мкм и годятся для черновой обработки, зернистость 0 отвечает размеру зерен 500-400 мкм и применяется после предварительного шлифования, а зернистость 1 (315-250) используется для чистовой обработки.
Что такое франкфурт
Франкфуртом называют шлифовальный инструмент (фрезу) трапециевидной формы, предназначенный для устранения неровностей покрытия, его грубого шлифования и чистового полирования или получения нужной фактуры поверхности. С помощью франкфурта можно обработать бетонный, гранитный, мраморный пол перед заливкой, удалить старое покрытие, избавиться от мелких и крупных дефектов основания и подготовить конструкцию под последующую обработку.
Шлифовальная фреза по бетону
Изначально франкфурты были изобретены компанией «Сплитстоун» в 1999 году для одноименных мозаично-шлифовальных машинок. Одновременно с самими машинами на рынок вышли фрезы серий «Бетон Стандарт», «Бетон Эконом» и «Бетон Премиум», различающиеся техническими характеристиками. Позже они стали выпускаться и иными производителями, при этом большая часть продукции может похвастаться большим сроком службы, надежностью и высокой эффективностью.
Любой франкфурт фиксируется в планшайбе шлифовальной машины с помощью особого крепления типа «ласточкин хвост» посредством пазов и шипов. Во время работы его желательно применять в сочетании с водным охлаждением, хотя некоторые модели не вызывают такой необходимости.
Машина шлифовочная со сборником пыли
Достоинства применения франкфуртов очевидны:
- возможность обработки больших площадей на строительных площадках;
- облегчение работы со сложными формами;
- экономия сил и времени;
- уменьшение сроков выполнения задач;
- отсутствие большого количества пыли;
- быстрая окупаемость, несмотря на дороговизну устройства.
По сравнению с другими видами используемых материалов, алмазный франкфурт по бетону имеет множество преимуществ:
- Высочайшая износостойкость, которая оправдывает уровень первоначальных затрат на приобретение оснастки.
- Невысокая чувствительность к температурам, возникающим в рабочей зоне в процессе длительной обработки таких поверхностей как бетон, асфальт или камень.
- Высокая точность шлифования и способность снимать очень тонкие слои.
- Отсутствие эффекта «засаливания».
- Возможность управления микрорельефом обрабатываемых поверхностей.
В процессе шлифовки свежих бетонных поверхностей, учитывается их более высокие абразивные характеристики, вследствие чего, инструмент быстро засаливается. В такой ситуации, специалисты рекомендуют использовать сегменты с повышенной зернистостью (не меньше чем 0,47 мм). Так же данная рекомендация актуальна по отношению к старым бетонным покрытиям.
Если Вы подбираете франкфурт для тонкого шлифования и первого этапа лощения, то идеальным вариантом в данной ситуации станет франкфурт для шлифования бетона GFB 2, который отличается высокой износостойкостью и подходит для гладких, ровных полов с небольшой шероховатостью.
Алмазная чашка – это чаша сферического типа, которая оснащена шлифовальными сегментами на рабочей поверхности, в структуре которой имеются синтетические алмазы. На сегодняшний день, алмазные чашки применяются для финальной обработки камня, бетонных поверхн.
Для того чтобы придать стене гладки и шлифованный вид, строители используют специальный шлифовальный инструмент — алмазные чашки
Алмазные чашки по камню – это шлифовальные круги, которые используются на ручном инструменте и могут быть выполнены в различном диаметре.
Для шлифования бетона, мрамора, гранита или обычного кирпича, используется специальный шлифовальный инструмент (алмазные чашки), которые устанавливаются на болгарку
Абразивное шлифование – один из основных видов черновой шлифовальной обработки, основной задачей которой является снижение шероховатости поверхности, правки, ликвидации периодического рельефа, который возникает на деталях после механической обработки на ст.
Время работы: пн-пт, 09.00 — 18.00
«Адель Инструмент» — алмазный инструмент Наш адрес: 124498, г. Москва, г. Зеленоград, Георгиевский проспект, дом 5, этаж 1-й, помещение 101 Тел.: +7 (495) 984-24-90
Тенденции в развитии франкфуртов
В России признанным лидером в разработке форм и исполнений шлифовальных франкфуртов считается группа компаний Сплитстоун, занимающаяся производством не только инструмента, но и шлифовальных машин малой мощности. В результате основательных конструкторских разработок шлифовальные франкфурты по бетону от торговой марки Сплитстоун обрели следующие преимущества:
- Снижение себестоимости производства алмазного инструмента вследствие использования технологии спекания мелких алмазов в конгрегаты размерами до 2…3 мм. Стойкость и твёрдость шлифовальных сегментов при этом практически не снижаются, а однородность съёма поверхности увеличивается.
- Возможность самопроизвольной перешлифовки и выравнивания рабочей поверхности, что исключает преждевременную замену инструмента.
- Применение упругой подложки, которая уменьшает ударные нагрузки в начальный момент шлифования и исключает отрыв сегмента при резких изменениях в высоте шлифуемых участков.
Торговая марка Сплитстоун производит два вида франкфуртов для шлифовальных машин – правого и левого исполнения «Клык Professional» (которые предназначены для первичной обработки бетонных полов и снятия поверхностных покрытий), а также многосегментных PSD, основное назначение которых – снятие покрытий пониженной твёрдости и очистка поверхности от всевозможных загрязнений.
Технология шлифовки
Машинному шлифованию подлежат прочные прикрепленные к основанию бетонные стяжки (от М150 до М300), высота которых больше 3 см. Перепад высот ямка – бугорок должен быть в пределах 5 мм. Если это не соблюдено, то следует подготовить поверхность. Предварительную обработку делают на пятый день после заливки стяжки. Окончательную шлифовку осуществляют через 30 суток после заливки.
Процесс шлифования бетона.
Абразивные инструменты работают как в мокрой, так и в сухой среде. «Мокрый» процесс предполагает непрерывную подачу воды в зону шлифования, что продлевает ресурс фрез и сегментов с крупным абразивом, снижает образование пыли. Вместе с тем поверхность получает степень гладкости как при полировке. «Сухой» процесс сопровождается пылеобразованием. Однако, оператор после визуального контроля имеет возможность оперативно устранять огрехи.
Пыль от рабочей зоны отводится пылесосом. Используются сегменты с напылением алмаза. По завершении работ бетон готов к финишной отделке. Количество проводимых шлифовальных операций (от 3 до 15) зависит от конечных требований к качеству поверхности. Для достижения результата задействуются абразивы разной зернистости.
Глубина обработки может составлять 5 — 7 мм. Перед начальной шлифовкой бетон обрабатывают упрочнителем, который закрывает поры в материале, а затем применяют диски с зернистостью 40. Последующее шлифование дисками с напылением алмаза зернистостью 400 повышает способность поверхности выдерживать значительные нагрузки. Ускоренную смену рабочих дисков облегчает крепление «франкфурт».
Такая поверхность уже готова к завершающему полимерному покрытию. Идеально гладкой она становится после обработки дисками с зернистостью 1500 — 3000. После шлифования бетон обрабатывается пропитками, увеличивающими сопротивление механическим нагрузкам (до полного впитывания). Шлифованная идеально ровная поверхность имеет верхний слой с высокой адгезией для последующего нанесения покрытия или полировки.
Числовое программное управление
ЧПУ на протяжении многих лет разрабатывалось для того, чтобы повысить производительность и упростить задачу, повысить точность получаемых размеров. Чертежи многих деталей имеют размеры с минимальными допусками, использовать ручной инструмент для решения подобной задачи нельзя. Поэтому если чертежи имеют подобные допуски, следует использовать механизированный метод обработки.
Многие проблемы не позволяли использовать числовое программное управление при создании шлифовального станка. Примером можно назвать систему смазки, а также позиционирование шпинделя. Управление при помощи ЧПУ определяет высокоточное позиционирование шпинделя, автоматизацию системы смазки.
Несмотря на огромное количество достоинств системы ЧПУ довольно сложно найти конструкцию с подобной технологией автоматизации. Это связано с тем, что подобное оборудование используются крайне редко в крупносерийном и массовом производстве.
ЧПУ определяет точное позиционирование шпинделя. Однако стоит учитывать, что шпиндель должен позиционироваться с учетом используемой оснастки. Поэтому на чертеже указывается то, какая используется оснастка для шлифовальных станков.
Обслуживание конструкции с ЧПУ значительно усложняется, так как внесение изменений может привести к сбою в работе. Периодически следует проводить наладку оборудования для поддержания точности изменения размеров, качества шероховатости.
Существует довольно много разновидностей системы ЧПУ, которые разделяются по типу используемой программы для описания траектории движения абразивного круга, описания скорости вращения шпинделя и величины подачи.
Тенденции в развитии франкфуртов
В России признанным лидером в разработке форм и исполнений шлифовальных франкфуртов считается группа компаний Сплитстоун, занимающаяся производством не только инструмента, но и шлифовальных машин малой мощности. В результате основательных конструкторских разработок шлифовальные франкфурты по бетону от торговой марки Сплитстоун обрели следующие преимущества:
- Снижение себестоимости производства алмазного инструмента вследствие использования технологии спекания мелких алмазов в конгрегаты размерами до 2…3 мм. Стойкость и твёрдость шлифовальных сегментов при этом практически не снижаются, а однородность съёма поверхности увеличивается.
- Возможность самопроизвольной перешлифовки и выравнивания рабочей поверхности, что исключает преждевременную замену инструмента.
- Применение упругой подложки, которая уменьшает ударные нагрузки в начальный момент шлифования и исключает отрыв сегмента при резких изменениях в высоте шлифуемых участков.
Торговая марка Сплитстоун производит два вида франкфуртов для шлифовальных машин – правого и левого исполнения «Клык Professional» (которые предназначены для первичной обработки бетонных полов и снятия поверхностных покрытий), а также многосегментных PSD, основное назначение которых – снятие покрытий пониженной твёрдости и очистка поверхности от всевозможных загрязнений.
