Производители
CIMCO – немецкая компания, предлагающая широкий ассортимент безопасного и качественного инструмента для различных сфер деятельности. Предприятие постоянно работает над внедрением современных технологий в производственный процесс.
ESAB – шведский промышленный концерн, один из лидеров рынка по производству и поставке продукции
Foxweld – торгово-производственная компания, предлагающая широкий спектр качественной продукции для сварщиков: оборудование, инструмент, расходные материалы, аксессуары.
БАРС – российский бренд сварочного оборудования и дополнительных приспособлений, безупречное качество которых обеспечивается строгой проверкой всех этапов производственного процесса. Производитель постоянно совершенствует свою продукцию.
Преимущества магнитов
Магниты для сварки относятся к группе установочно-крепёжных устройств. То есть, они позволяют установить элемент и зафиксировать его в определённом положении. Это обеспечивается за счёт мощных магнитов, установленных в изделии.
Чем же так хороши эти устройства? Давайте разберёмся.
- Простое и быстрое скрепление. Чтобы соединить 2 металлические детали, не требуется долго возиться с ними.
- Возможность установки под определённым углом. Как правило, магниты позволяют фиксировать изделия под углом 45°, 90° и 135°. Существуют модели, которые помимо этих значений, позволяют установить деталь под углом 30°, 60°, 75° и т. д.
- Снижение затрат времени. На подготовку к работе тратится значительно меньше времени.
- Отсутствие громоздких крепёжных изделий. Магниты для сварки не выделяются большими габаритами или сложностью конструкции и эксплуатации.
- Наличие активатора магнитного поля. В некоторых моделях присутствует переключатель, который включает или деактивирует магнитное поле. Таким образом, магнит для сварки можно без труда установить или снять.
- Лёгкость в чистке от грязи и стружки. Большинство изделий — разборные, поэтому можно с лёгкостью почистить магнит от загрязнений.
Главный же недостаток заключается в невозможности использования с некоторыми материалами, например, с деревом или антимагнитными металлами.
Как сделать магнитную массу
Работа по изготовлению магнитной массы для сварки начинается с отделения круглого магнита от динамика. В зависимости от его конструкции, придётся воспользоваться отвёрткой или болгаркой
Однако очень важно, чтобы металлические пятаки с двух сторон магнита, остались целыми и невредимыми
После того, как магнит извлечён, по центру нужно высверлить сквозное отверстие. Опять же, может быть отверстие уже есть, если магнит был прикручен к корпусу динамика болтом. В любом случае после этого необходимо хорошенько зашлифовать поверхность металлических пятаков магнита с двух сторон. В противном случае, даже малейшие выступы на них, будут мешать цепляться магнитной массе сварочного аппарата, к поверхности свариваемой заготовки.
На заключительном этапе изготовления самоделки, нужно вставить болт в отверстие магнита, прикрепить к нему массу от сварочного аппарата, и обтянуть все гайками через шайбы. На этом изготовление магнитной массы для сварки завершено.
Таким образом, всего лишь за час или два, можно сделать эффективное приспособление, которое станет очень полезным при выполнении сварочных работ. Магнитная масса для сварочного аппарата имеет достаточный прижим, она не нагревается в процессе сварки, а прикрепить её получится даже на совершенно ровный участок металлической заготовки.
Ход работ по изготовлению самодельного магнитного угольника
При помощи молотка и зубила я отделил «магнитную часть» динамика. (Она крепится на четырёх заклёпках).
После этого осталось извлечь магнит.
Далее я приступил к изготовлению пластин. Их я вырезал из старого оконного отлива. (Сам удивляюсь, но он был изготовлен из «чёрного» не оцинкованного железа, толщиной 1 мм!). Металл очень хорошо магнитился, что мне было необходимо в первую очередь.
При помощи слесарного угольника, приложив его и полученный магнит к заготовке, я определил размеры моего будущего изделия, начертил его и вырезал болгаркой:
Далее я разметил и вырезал углы. Углы вырезать необходимо по нескольким причинам:
Во-первых, при резке профильной трубы (а особенно, толстым кругом на отрезном станке, на краю остаются заусенцы. При сварке они легко расплавятся и не помешают. А вот угольник в них упрётся. Поэтому, после того, как трубы будут отрезаны по размеру, придётся зачищать эти заусенцы.
Во-вторых, если не будет в углу большого зазора, можно случайно приварить сам угольник к заготовке.
Вторую пластину я не размечал. Просто приложил к ней первую (уже с вырезами) и, по этому шаблону, отметил и тоже вырезал:
Далее я занялся «тонкой подгонкой». Ведь, болгаркой вырезать очень точно не представляется возможным, а точность нужна до долей миллиметра. Поэтому, доводить пришлось вручную.
Процесс и порядок изготовления
В соответствии с чертежом, делаем разметку деталей. Вырезаем треугольники болгаркой, три втулки отрезаем ножовкой от стальной трубки. Для точности сверления, сверлим две заготовки одновременно, предварительно стянув их струбцинами. Нам достался магнит с отверстием в центре, поэтому крепим его при помощи цилиндра соответствующего диаметра, отрезанного от кругляка. Полученные детали зачищаем, красим и начинаем собирать.
Сборка
Сборка готового изделия не представляет особых трудностей и не нуждается в детальном описании. Вкратце процесс происходит следующим образом:
- В три угловых и одно центральное отверстия вдеваем болты.
- На болты, выходящие из углов треугольника, надеваем втулки, а на болт в центре, надеваем цилиндр (если не забыли просверлить в нем отверстие).
- Надеваем магнит на цилиндр.
- Ставим на четыре болта второй треугольник и закрепляем конструкцию гайками, предварительно подложив под них шайбы.
Сборка закончена, изделие готово к применению.
Магнитный держатель своими руками
Если вы не нашли подходящего варианта сварочного фиксатора в магазине или стеснены в средствах, нужный магнит для сварки можно соорудить самостоятельно.
Работа с магнитным угольником.
Сделать своими руками магнитный угол для сварки – отличная идея по трем причинам:
- Это реальная экономия средства
- Это будет приспособление, подходящее именно для ваших технических нужд.
- Это весьма несложное устройство, сделать которое вполне реально даже без особого практического опыта.
Что вам понадобится:
- магнит любой формы, но предпочтительнее круглой с толщиной около 15-ти мм;
- лист из стали толщиной 2 мм;
- болты М6 с гайками.
Угольник для сварки с отключением.
Советы и этапы изготовления сварочного угольника следующие:
Это устройство лучше всего делать из стали вручную, с помощью болгарки или лазера. Главное – выпилить шаблоны с чрезвычайно точными углами на рабочей плоскости. Шаблонов должно быть два. Их размер должен быть больше диаметра магнита
Особое внимание уделяем размеру и шлифовке углов – от этого будет зависеть качество вашего угольника. Хорошо отшлифовать не помешает всю поверхность: если останется ржавчина или какие-либо дефекты, снизится сила действия магнита. Магнит будет притягивать к себе любой металлический мусор в виде опилок или стружек
Магнит будет притягивать к себе любой металлический мусор в виде опилок или стружек
Избавиться от этого можно с помощью проставки – специальной детали из манеры, которая должны быть немного меньше по периметру, чем сам стальной уголок. Такая проставка добавит держателю дополнительную жесткость, что вам не помешает. В ней проделывается специальное сквозное отверстие. Магнит может быть разной формы. Его помещают внутрь. Он ни в коем случае не должен выступать за края стальных пластин. Для его фиксации нужно сделать четыре отверстия: одно посередине и остальные три – по краям. Финальный этап сборки – аккуратное складывание слоев нашего «бутерброда», которые можно зафиксировать или клеем, или металлическими заклёпками. Самым надежным способом будут болты М6. Гайки следует поместить не только на концы болтов, но и между слоями. Хвостики болтов, выступающие на гайки, нужно обрезать болгаркой.
Следует помнить о свойствах магнита. Если вы поместили в угольник обычный, а не жаростойкий ферритный экземпляр, то под действием высоких температур он может утратить свои свойства. Об этом нужно помнить и контролировать.
Выбираем правильный угольник: здесь и сейчас
Здесь все просто: для простых домашних сварочных работ вам понадобятся незатейливые по своей конструкции держателей. Сложные процессы подразумевают фиксаторы с технологическими наворотами – от отключаемых магнитов до жаростойких вариантов, от простых уголков до 3D моделей.
Так или иначе, качественный магнитный держатель для сварки обязательно должен быть устойчивым к значительным механическим нагрузкам и иметь достаточную прочность на разрыв. В конце концов, речь идет о фиксации не пушинок, а тяжелых металлических деталей. Наши угольники должны быть способны их фиксировать окончательно и бесповоротно. Только в таких случаях сварочные держатели будут иметь смысл вообще.
Если вы занимаетесь сложными сварочными работами, и если у вас есть возможность, то лучше всего выбрать качественные держатели с включаемыми/отключаемыми магнитами. Такие приспособления помогут вам включать или выключать не просто весь угольник, а отдельные грани.
Такой режим делает возможной самостоятельную работы со сложными задачами. Уголки такого класса обычно изготовлены из хромированного металла с повышенной прочностью.
Стоимость сварочных держателей нельзя назвать низкой, это недешевые устройства. Цена зависит от количества стандартных углов, мощности притяжения, регулировочных механизмов, торговой марки и т.д. Самые простые экземпляры стоят около четырехсот рублей, стандартный комплект – в пределах тысячи рублей. Ну а профессиональные магнитные приспособления для сварки с технологическими дополнениями повышаются в цене до 3000 – 5000 рублей.
Разновидности
У магнитов для сварки металлоконструкций есть две основные группы: угольники и универсальные приборы.
Как видно из названия, угольники являются самыми простыми по конструкции, потому они самые популярные на рынке. Легко закрепляют 2 детали под необходимым углом. Угол зависит от формы:
- стреловидная — 45, 90, 135 градусов;
- треугольная — те же значения, что у стреловидных магнитов;
- шестиугольная — к стандартным значениям стреловидных магнитов добавлены углы 30, 60, 75 градусов.
Универсальные приборы могут похвастаться большими возможностями для использования. Магниты и детали для их соединения могут создать любой возможный угол. Соединяющие детали обладают разными формами, поэтому угол соединения выбирается с высокой точностью.
Естественно, что основной плюс универсальных приборов в их большом диапазоне углов и возможности неоднократной перенастройке устройства. При простой конструкции и, соответственно, облегчёнными требованиями к эксплуатации магниты обладают широкими возможностями. Поэтому чаще всего используют именно их, а не струбцины, например.
Какие признаки должны быть у качественного угольника?
На сегодняшний день в продаже представлено множество моделей сварочных угольников. Выбрать между ними довольно сложно. Однако, если следовать нескольким простым советам, можно найти качественный угольник за небольшие деньги.
Вот несколько правил, которым нужно следовать при выборе угольника:
- Никогда не экономьте на мощности магнита. Маломощный угольник может оказаться дешевле, но при работе он доставит одни неудобства, если будет отпадать от соединяемых деталей в самый неподходящий момент. Большинство специалистов сходится во мнении, что угольник должен удерживать на отрыв не менее 20 кг.
- Если деньги позволяют, стоит купить отключаемый угольник. Его гораздо легче снять после окончания работы, что позволяет экономить силы и время сварщика. Чтобы отсоединить угольник, достаточно просто щелкнуть выключателем. Особенно удобно пользоваться угольниками, у которых выключатели расположены с обеих сторон. После отключения магнита угольник можно легко очистить от налипшей металлической пыли.
- Лучше, если изделие будет рассчитано на выставление не одного угла, а нескольких. Большинство современных угольников позволяют устанавливать пять-шесть различных углов.
- Перед покупкой стоит проверить, насколько прочно выбранный угольник способен удерживать соединенные детали. Закрепленные угольником профили не должны смещаться со своего места даже после попытки сместить их мощным мускульным усилием.
- Вопрос цены. Понятно, что качественный инструмент не может стоить слишком дешево. Приличного качества угольник, пригодный для работ в быту, может стоить в пределах 300-500 рублей. Однако лучше брать сразу несколько штук. Если же брать магнитные приспособления для профессиональных работ, стоимость может колебаться в районе 3 тысяч рублей и выше. Примером угольника хорошего качества, продаваемых по доступной цене, могут послужить магнитные фиксирующие приспособления, разрабатываемые компанией Smart Solid.
Магнитные угольники Smart Solid: выбор профессионалов
Компания Smart Solid выпускает несколько модельных линеек магнитных фиксаторов. Вот несколько моделей данного производителя, которые пользуются наибольшим спросом в нашей стране.
- MAG 613/614/615. Фиксаторы этой серии построены на базе постоянных магнитов. 30°, 45°, 60°, 75°, 90°, 135° — углы, которые можно выставить при помощи угольников этого модельного ряда. Три модели отличаются только размерами и весом, который они способны удержать. Во всех угольниках этой серии применены мощные магниты из ферритового сплава. Магнитный угольник 615-й модели (старшая модель в линейке) может выдержать вес до 34 кг!
- MAG601 / MAG602 / MAG603 – еще одна модельная серия, которая отличается лишь размерами и мощностью. Устанавливаемые углы одинаковы во всех моделях серии и составляют 45°, 90°, 135°. Ферритовые неотключаемые магниты могут удержать вес от 11 кг у младшей модели до 34 кг – у старшей. В таком диапазоне можно выбрать устройство, подходящее для любых работ.
- MAG 610 – это не один угольник, а комплект из четырех магнитных фиксаторов одинаковой формы. 45°, 90°, 135° — углы, которые можно выставить с помощью этих угольников. Каждый из них выдерживает до 4 кг нагрузки, но благодаря распределению усилия между четырьмя фиксирующими элементами, комплект может удержать детали с гораздо более крупным весом. Плоский профиль, трубы, полосы, металлические профили – угольник одинаково хорошо удерживает детали различной формы. Магниты, используемые в конструкции изделия, неотключаемые, сделаны из феррита.
- MAG 605/606 – серия отключаемых магнитных фиксаторов, рассчитанных на выставление углов в 45°, 90°, 135°. Как и в других сериях, магнитные фиксаторы имеют одинаковую форму и углы. Благодаря возможности отключения, магнит удобно снимать и ставить на место. Справиться с этой задачей можно даже одной рукой! Старшая модель в серии способна справиться с нагрузкой в 24 кг.
Итак, магнитные угольники от компании Smart Solid – это полезный инструмент, способный существенно облегчить труд сварщика. При правильном использовании они могут позволить проводить мелкосерийные сварочные работы быстро и качественно. Несколько угольников разной конструкции удачно дополнят арсенал и помогут в трудовой деятельности, как профессиональному сварщику, так и новичку, который только начинает осваивать данное мастерство.
Возможные проблемы
Прочность и качество шва будет зависеть от того, насколько полно вы сможете из бежать дефектов, характерных для такого вида соединений. К основным изъянам относятся следующие:
- Подрезы. Способствует их появлению электрическая дуга. Следы ее «коварства» предстают в виде небольших углублений на поверхности метализделий. При сварке снизу поврежденный участок можно закрыть наплавлением присадочного материала. Надо лишь дольше держать электрод при этом. Однако техника выполнения углового шва гораздо сложней. Нужно очень постараться, чтобы наплавить присадку на боковую поверхность. Вот почему на угловом шве углубления, как правило, присутствуют лишь на одном боку.
- Непровары на отрезках швов. Они встречаются чаще у тех сварщиков, кому еще надо накопить знаний в технологии производства угловых швов. Этот фактор сказывается так: рабочий в целях заполнения места стыковки чересчур энергично водит электродным кончиком по обе стороны. Но расплавленная масса, наоборот, стекает по ним, и цель – проварка шовного корня – остается недостижимой.
- Неверный катет. Качество сварки углового шва здесь зависит от умения определить требуемый режим напряжения, а потом управлять электродом с необходимой скоростью, стараясь удержать на одном уровне. Ток недостаточный? Электрод работает на малой скорости, а катет получится чрезмерно выпуклым. Из этого следует, что основной металл недостаточно поплавился. Повышенная сила тока и более быстрая скорость движения электродом? Катет получите вогнутый.
- Косой угол. Сварочные соединения отличаются, как правило, соответствующей формой к градусу угла. В этом и сложность – соблюсти точные размеры. Качество конструкции будет безнадежно испорчено, когда у приставной пластины неожиданно нарисуется наклон к одному из боков.
- Неровная наплавка металлом в боках стыковки. Высокая t, тяжесть кромок и электрода провоцируют расплавленную железную массу стекать вниз и сразу по сторонам. В результате может получиться так, что своей основной частью шов расположится на нижней поверхности. Верхний край, лишь прихваченный сваркой, уязвим перед деформацией. Чуть нагрузка – он и развалился.
- Прочие дефекты. Они представлены пустотами, лунками, вездесущими трещинами, непредсказуемыми свищами и кратерами, другими посторонними твердообразными включениями. Они могут заявить о себе в процессе.
Простой магнитный угольник своими руками
Можно сделать самостоятельно несложный магнитный угольник для сварки, из динамика стоящего в телевизоре. Изделие будет выглядеть таким образом.
Для работы подойдет любая марка стали. Пластины для изделия вырезают из листового металла вручную, или для работы используют болгарку
Самое важное точно вырезать углы приспособления
После этого делают вкладыш, устанавливаемый между 2 пластинами, он нужен для увеличения жесткости изделия и для защиты магнита от металлических опилок. Подойдет любой материал, например, можно использовать фанеру, из которой вырезают заготовку треугольника с отверстием. Вставка делается на несколько миллиметров меньше пластин, это нужно чтобы вставка не мешала во время работы.
После этого собирают элементы сварочного уголка вместе, и, смазав части клеем крепят их алюминиевыми заклепками. Пластины держателя для сварки, сделанные своими руками, нужно устанавливать параллельно друг другу.
После того как клей застынет, нужно покрыть магнитный уголок грунтовкой, и окрасить в подходящий цвет.
В результате получите сварочный угольник, по своим характеристикам похожий на фирменный магнитный угольник
Важно при работе не нагревать магнит, иначе высокая температура станет причиной потери магнитных качеств
Простой магнитный угольник своими руками
Магнитный угольник имеет очень простое устройство и вполне доступен для самостоятельного изготовления мастеру, владеющему навыками слесарных работ. Обычно их делают своими руками в трех случаях:
- проверка своих сил и способностей;
- в продаже нет подходящего размера;
- для сварки нестандартных изделий.
Магнит для сварки своими руками
Для изготовления потребуется:
- листовой металл толщиной 2-3 миллиметра;
- круглый магнит (из старого динамика);
- втулки из немагнитного материала (пластик, эбонит и т.п.);
- гайки, винты с головкой впотай.
Последовательность изготовления следующая:
На листе вычертить контуры держателя. Нужно быть особо внимательным и пользоваться для разметки только качественным и поверенным угольником и линейкой. От точности углов при разметке будет зависеть точность сборки ваших будущих конструкций.
Болгаркой или электролобзиком вырезать детали и выровнять их кромки.
Нарезать втулки в размер
Важно, чтобы они были строго одинаковые по высоте и имели ровные края.
Подобрать кусок упругого пластика и зафиксировать магнит по его внутреннему отверстию.
Разметить места для крепежа, просверлить пластины (лучше вместе).
Собрать изделие, надев втулки на винты и поместив их и магнит между пластин.
Сила прижима изделия зависит о точности сборки и магнитных свойств металла, перед сваркой ее придется определять опытным путем.
Основные критерии выбора
Если магнитный держатель необходим для профессионального использования, то новичку сложно разобраться с моделями на рынке.
Ниже будут приведены основные критерии отбора такого приспособления с учётом многих факторов.
- Приобретение некачественного изделия осложнит выполнение сварочных операций на высоком уровне. Держатели подвергаются высокому температурному воздействию, что может привести к существенному снижению коэффициента намагниченности у плохих изделий. При покупке следует осмотреть изделие на предмет выявления механических повреждений. Даже небольшая выемка или неровность инструмента в месте соприкосновения с фиксируемыми элементами, не позволит выполнить работу под необходимым углом.
- Если часто приходится выполнять сваривание деталей под различными углами, то рекомендуется приобрести регулируемый держатель либо набор из нескольких треугольников.
- Не последним критерием выбора является цена. Стоимость многих моделей китайского производства бывает очень привлекательной, но нередко такие устройства выходят из строя после первого использования.
Видео:
Самодельный магнитный уголок
Если нет желания или возможности приобрести фиксирующее устройство в магазине, то можно самостоятельно изготовить его из подручных материалов.
Магнитный держатель для сварки своими руками можно изготовить с использованием следующих материалов:
- магнит из мощного динамика;
- стальной лист толщиной 2,5 мм;
- термостойкий клей для металла;
- заклёпки.
Для проведения работ понадобятся следующие инструменты:
- болгарка;
- электродрель;
- сверло по металлу;
- заклёпочник;
- угольник;
- напильник.
Самодельный магнитный держатель для сварочных работ изготавливается в такой последовательности:
- На металлическом листе с применением угольника и какого-либо острого предмета осуществляется разметка треугольной заготовки.
- С помощью болгарки заготовка вырезается строго по намеченным полосам.
- Вырезанная заготовка прикладывается к металлическому листу и снова производится разметка листа.
- Осуществляется вырезание точной копии предыдущей детали.
- Оба треугольника доводятся напильником таким образом, чтобы их боковые плоскости были идеально ровными, а детали являлись абсолютно одинаковыми.
- Треугольники совмещаются друг с другом, зажимаются в тисках и по их углам делаются отверстия диаметром, который равен толщине применяемой заклёпки
- Между двумя треугольниками помещается магнит из динамика, на плоскость которого предварительно наносится клей.
- Угольник размещают таким образом, чтобы отверстия пластин совместились и производят фиксацию их между собой заклёпками.
- Как клей полностью высохнет, изделие можно покрасить в любой цвет специальной термоустойчивой эмалью.
Если для проведения сварочных работ требуется более мощный держатель, то можно изготовить устройство по приведённой выше схеме. Только в качестве магнитного материала использовать неодимовые магниты из жёсткого диска компьютера. В этом случае можно получить бесплатное и качественное приспособление повышенной мощности.
При изготовлении самодельной конструкции применение клея и заклёпок является лучшим вариантом. Если применить болтовые соединения, то со временем крепление ослабнет от вибрации и высокой температуры.
Видео:
Разновидности сварочных приспособлений
Зачем используются магнитные аксессуары в сварочных работах? Технология соединения деталей путем варки может потребовать от сварщика, например, размещения разных заготовок под углами от 30 до 90 градусов или же точной ориентации краев в одной плоскости. Особенно полезны такие магниты для сварки металлоконструкций из профильных труб. Добиться отменного качества можно только с использованием разного рода уголков и держателей.
Чаще всего в сварочной практике потребуются такие приспособления:
- Магнитные уголки (постоянные и отключаемые).
- Закрепляющие устройства (для фиксации в одном положении).
- Струбцины (используют для прижима деталей).
- Распорки (для создания зазоров).
Магнитные уголки
Главное преимущество такого приспособления в том, что они позволяют сократить время на подготовку деталей к свариванию. Магнитный уголок для сварки позволяет:
Способы применения
- Снизить трудоемкость процесса. Не нужно долго возиться с закреплением деталей.
- Возможность фиксировать части изделия практически под любым углом.
- Компактность приспособлений упрощает работу с ними.
- Автоматизировать процесс сварки. Отключаемые магниты позволяют быстро соединить и отсоединить крепеж.
Самые элементарные изделия имеют простые сварные соединения, но чаще они имеют сложные конфигурации и формы швов. Да и точность при такой работе никто не отменяет. Поэтому часто используют магнитные приспособления с различным функционалом: фиксированными и регулируемыми углами или же постоянные и отключаемые магнитные системы.
Конструкция постоянных магнитных уголков проста. Это две пластины из металла с расположенным между ними магнитом. Самая распространенная форма в виде домика с двускатной крышей, срезанным коньком и круглое отверстие посередине. Также есть и другие, для варки во всех трех координатах пространства, или попроще – четырехгранные или многогранники, а также цилиндры.
Отключаемые магниты
Магнитный держатель для сварки может быть как постоянным, так и отключаемым. Они позволяют закрепить детали включением.
Их преимущество в том, что отключаемый магнит для сварки можно снять одним поворотом выключателя, после фиксации деталей точками сварки. Также это упрощает чистку магнита от стружки и мелких обрезков (в отличие от постоянного магнита).
Также все магнитные угольники могут быть стандартными или универсальными. Если стандартные имеют точно фиксированные углы, то универсальные позволят сварить две детали под углом, например, в 32 градуса.
Струбцины
Это приспособление предназначено для стягивания двух частей между собой и временной их фиксации.
Самая распространенная форма это в виде перевернутой на бок буквы «п». Одна сторона служит постоянным фиксатором, а с другой имеется винтовой прижим с резьбой.
Размер деталей, которые можно зафиксировать струбцинами, ограничивается их параметрами.
Такие прижимные устройства будут полезны не только при сварочных, но и в других видах слесарных работ.
Использование простое — детали размещаются в струбцине и затягиваются винтом.
Распорки
Для создания зазоров между свариваемыми частями изделия можно сделать элементарную распорку с куска трубы или арматуры. Но, чтобы сократить время подготовки, можно воспользоваться фабричной продукцией.
Принцип работы таких приспособлений, как и струбцин, основан на винтовой резьбе. Только функционирующих, наоборот, на разжимание.
Это интересно: Угловая струбцина для сварки — как выбрать и использовать на практике?
Виды магнитных держателей для сварки
Магнитный угольник представляет собой механизм для зажима одной детали или стыковки двух ее частей, обеспечивающий поддержку в заданном положении при сварке. Он пригоден для однократной процедуры и серийного производства. Различаются устройства конструкцией и особенностями работы. Различают такие сварочные магниты:
стандартный угольник с неотключаемым магнитом и стационарными углами;
струбцина – гибкое приспособление с возможностью настраивать углы, уместно для изделий различной сложности;
держатели с различной мощностью – применяют для удержания заготовок с разными характеристиками: для мелких – маломощные, для крупных – большой мощности;
отключаемые модели – после отключения держатели сами отсоединяются, элемент высвобождается без усилий;
универсальные угольники – оснащены несколькими углами с часто используемыми параметрами для выполнения сложных и простых работ;
трехкоординатные и четырехугольные приспособления – уместны для сваривания в сложных высокотемпературных условиях, в них используют ферритные магниты, выдерживающие перепады температуры, и цилиндр ы.
Разновидности изделий
- угольники;
- универсальные приспособления.
Наиболее простую конструкцию и большую популярность имеет первый вариант. С помощью этих изделий для сварки можно с лёгкостью закрепить 2 детали под определённым углом. Диапазон доступных значений зависит от формы самого магнита:
- стреловидная (возможность установить детали под углом 45°, 90° и 135°);
- треугольная (аналогично предыдущему);
- шестиугольная (30°, 45°, 60°, 75°, 90° и 135°).
Перейдём ко второй группе. Как понятно из названия, универсальные приспособления обладают большей функциональностью и возможностью применения. Принцип использования довольно прост: с помощью магнитов и соединяющих деталей создаётся угол с необходимым градусом. Соединяющие детали могут иметь плоскую, угловатую либо цилиндрическую форму. Благодаря этому можно скрепить 2 изделия в нестандартном положении, например, под углом 27°.
Главное преимущество подобных устройств для сварки заключается в возможности фиксирования деталей под нестандартным углом. Если сравнивать универсальные приспособления с другими изделиями, например, со струбцинами, то магнитные разновидности имеют куда больше возможностей вкупе с простотой эксплуатации.
Как сделать магнитный угольник
Цены на магнитные приспособления для сварки могут колебаться от 20 долларов за простые устройства, универсальные обойдутся дороже. А самые дорогие — это отключаемые. Но их можно сделать самостоятельно.
Постоянный магнитный угольник можно изготовить таким образом:
- Из подходящего листа стали нужно вырезать пластины, например, треугольной формы. Главное при этом правильно замерить и разметить углы треугольника. Все торцы нужно тщательно зачистить напильником.
- Магнит можно использовать из любых непригодных аудиоколонок.
Соответственно, пластины из металла вырезаются по размеру имеющегося магнита.
- После всю конструкцию собирают в одно целое. Магнит располагается между пластинами. Для сборки сверлят три отверстия, под прижимные болты.
- Чтобы магнит внутри устройства не загрязнялся стружкой и обрезками, можно сделать торцевые заглушки. Или же просто периодически очищать поверхность, разобрав приспособление.
Форма самодельного держателя может быть разнообразной, главное — это точно выдержать все углы. Такой способ обеспечивает надежное крепление свариваемых деталей.
Магнитные держатели будут надежно фиксировать детали, а их установка и демонтаж просты, при этом занимают минимум рабочего времени.
Очень универсальны в применении отключаемые магниты, их механизм позволяет контролировать и регулировать смещения деталей.
Если у Вас есть опыт использования магнитных держателей и других приспособлений, поделитесь им в блоке к этой статье. Насколько эффективными будут сварочные магниты в домашней мастерской, и какие устройства лучше приобрести. Также важен ваш опыт в изготовлении таких креплений своими руками, как сделать и насколько трудны в изготовлении универсальные и отключаемые магнитные приспособления.
Поиск записей с помощью фильтра:
Особенности при выборе
Как и при покупке любого товара, можно выбрать модель с тем же функционалом и качеством, но более дешёвую, не переплачивая за бренд производителя.
- Почти все модели никак не влияют на сварочную дугу. Тем не менее самые дешёвые приборы могут негативно сказываться на итоговый результат сварки, поэтому лучше избегать приобретения самых дешёвых устройств.
- Мощность магнитного поля. Характеристика проста — чем сильнее поле, тем более тяжёлые элементы оно может удерживать. У самых мощных приборов мощность поля позволяет удерживать объекты по 35 килограмм.
- Количество углов. Тоже простая характеристика — чем их больше, тем больше углов можно выбрать в устройстве. Например, приобретя магнит для сварки под углом 90 градусов, придётся покупать дополнительное устройство, если понадобится иной угол.
- При достаточном бюджете следует приобретать магнит сварочный отключаемый, поскольку возможность манипулировать магнитным полем значительно облегчает манипуляции с устройством.
- Если требуется сваривать сложные конструкции — следует сразу задуматься о приобретении именно универсальных приборов.
В общем, угол магнитный для сварки являются действительно полезным и удобным устройством, с которым очень удобно работать даже в одиночку. Но не следует забывать о том, что некачественные приборы могут испортить всю конструкцию, поэтому к их приобретению нужно подходить с умом.
