Дисковые пилорамы

Главные технические свойства

В большинстве случаев технические свойства формируют возможность применения оборудования для создания досок. При подборе дисковой пилорамы необходимо посмотреть на приведенные ниже моменты:

1. 1. Критерий самого большого диаметра отделываемого бревна. Станок имеет ограничение по тому, какой может быть диаметр бревна. Если рассматривается вертикальная дисковая пилорама, то ограничением становится высота стоек. Горизонтальный вариант выполнения имеет ограничение по использованию, которое состоит в диаметре применяемой пилы и мощности поставленного электрического двигателя.
   2. Самая большая длина подаваемой заготовки определена тем, какие размеры и габариты имеет установленый стол. Бревна не будут подаваться правильно например если подавляющая часть будет располагаться в свободном весе.
   3. Самый большой диаметр применяемого диска для резания. Также необходимо учесть посадочный диаметр, который очень часто типовый, но могут быть и отклонения по данному показателю.
   4. Частота оборотов поставленного электрического двигателя. В большинстве случаев данный показатель регулируемый. Регулировка как правило проходит с помощью привода. В наши дни дисковые пилорамы углового пиления укомплектовываются электрическими двигателями, которые имеют функцию изменения частоты оборотов выходного вала.

1. Толщина пропила определяет то, сколько отходов будет при распиле бревен. Вид применяемого диска определяет толщину распила.
2. Наличие автоматической системы управления процессом. Есть очень много самых разных станков, некоторые имеют конструкцию, которая учитывает ручную подачу заготовок, а еще инструмента для резки. Также у определенных моделей есть автоподача заготовки.
3. Мощность поставленного электрического двигателя. Продуктивность дисковой пилорамы зависит от того, какую мощность имеет установленый мотор: очень велика, то будут немаленькие расходы на электричестве, небольшая – станок не будет справляться с установленными задачами. Более того, необходимо учесть тот фактор, к какой сети подключается дисковая пилорама. Раньше можно было приобрести модели, которые питаются от 380 В, но в наши дни хорошей популярностью начали пользоваться варианты выполнения, питание которых проходит от сети 220 В. Для того, чтобы подсчитать затраты во время использования станка, необходимо рассматривать потребительскую мощность.
4. Размеры и габариты и вес также можно назвать важными особенностями конструкции.

https://youtube.com/watch?v=dCHNutCfB14

Напоследок напомним, что дисковая углоповоротная пилорама – весьма распространенный вариант выполнения рассматриваемого оборудования, который можно выбрать по дешевке если понадобится.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Возможности деревообрабатывающего станка

Пилорама дисковая – деревообрабатывающий станок, служит для продольного распила. Цель и параметры оборудования делают возможным изменять форму бревен. Но особенности данной пилы не позволят провести отделку по поверхности – исключительно разделение изначальной заготовки на различные части.

Покупать станок следует тем, кто всерьез начинает или планирует начинать свое дело по переработке бревен. Как показывает статистика, в нынешнее время эта работа очень востребована.

Параметры

Надо обратить особое внимание, конкретно, на технические параметры оборудования, так как от них зависит потенциал использования этого набора для обработки дерева. Несколько деталей, которые нужно запомнить:

1. Длина подаваемых заготовок зависит от размеров конкретно взятого станка, надо помнить, что никогда нельзя держать основную часть бревна в на весу без дополнительной поддержки, ведь подаваться оно станет некорректно.
2. Посадочный диаметр диска обычно одинаковый, однако есть шанс встретить отклонения.
3. Пилорама имеет ограничения по диаметру дерева.
4. Сколько оборотов делает электродвигатель. В более современных моделях можно менять количество оборотов.

Управление пилорамой

Некоторые модели не нуждаются в прочном фундаменте, могут быть поставлены, как на улице, так и в здании. Весь процесс работы происходит вручную. Для станка нет преград в виде разных климатических условий. Принцип работы заключается в следующем: 2 вертящихся диска, должны опуститься на необходимую величину и двигаться вдоль дерева, как бы, вырезая пиломатериал нужной формы. Перемещение каретки осуществляется посредством электрического привода, а также возможна ручная настройка. В набор пильного диска входит дисковая пилорама, но дополнительно имеется возможность приобрести электромеханическую подачу и электронную линейку. Чтобы понять как правильно пилить на пилораме ниже представлена работа на пилораме видео.

Форма и кол-во зубьев

Продольное лесопиление использует круглые пилы, которые имеют не такое уж и большое количество зубьев. Объяснить это можно огромной загрузкой зубьев пилы плюс для отсеивания опилок нужны небольшие впадины.

Когда у пилы много зубьев, то с одной и той же энергией движка, она будет работать быстрее, чем вторая с меньшим количеством зубьев, но зуб прочнее во втором случае, это значит, что для точки лезвия понадобиться меньше времени.

Помощь при заточке

Дабы заточить диск правильно, лучше купить станок для точки, так как самовольность повредит оборудованию, устройство будет вести себя неправильно, несомненно, это приведет к снижению эффективности работы.

Какую дисковую пилораму выбрать?

Ответа на этот вопрос здесь не будет, так как каждый должен выбрать сам, но приведем несколько моделей, которые заслуживают внимания:

«ПДУ две тысячи буран» углоповоротная пила, которая работает исключительно на бензине с максимальной мощностью в 25 кВт. Она нужна для распиловки дерева на несколько видов материалов – брус, доску и т.д.

Особенности дисковой пилорамы следующие:

• Благодаря движку на бензине можно работать в местах, где нет электричества.
• Маленькие траты.
• Легко добиться прекрасной геометрии благодаря тому, что дерево совершенно не кантуется.
• Прибор легок в ремонтировании для обычного человека, так как узлы и детали сами по себе просты.
• Используются подшипники, ремни и другие детали российского производства.
• Распил производится в обе стороны.

Пилорама «ПДПУ 600» характеристики:

• диаметр обрабатываемого бревна может доходить до 800 мм;
• длина станка равна 1800 мм;
• ширина 1700 мм;
• высота 1750;
• станок в сборе достигает массы 1100 кг;
• мощность двигателя 15 кВт.

Анализ типов пилорам

Ленточный тип пилорам наиболее распространен и востребован. Их используют в быту (минипилорамы типа «КЕДР-м»), в частном хозяйстве и в промышленных масштабах.

Принцип их работы основан на циркуляционном вращении ленточной пилы на двух шкивах, один из которых приводится в движение электромотором или ДВС.

Они востребованы благодаря простой конструкции, малым размерам и низкой цене. Следить стоит в основном за заточкой и разводкой зубьев ленточной пилы.

Ширина распила у ленточных пилорам равна в среднем 2,5 мм, что значительно сокращает количество опилок при распиловке.

Преимущества ленточных пилорам:

• минимум отходов;
• обработка бревен большого диаметра (на пилораме «Кедр» до 110 см);
• малый пропил – до 3 мм (у пилорамы «Кедр» он всего 1,9 мм);
• доступная цена;
• высокое качество продукции;
• для их установки не нужен фундамент;
• удобство в настройке параметров;
• большой выход (пилорама «Кедр» выдает до 15 м3продукции за смену).

Рамные пилорамы потребляют много энергии. Для них требуется фундамент для установки. Их высокая производительность сопровождается большим объемом опилок. Поэтому этот тип пилорам имеет смысл использовать на крупных предприятиях, где опилки также перерабатываются.

Преимущества рамной пилорамы:

• отличное качество распила;
• большая производительность;
• долгий срок службы;
• устойчивая работа даже в сильные морозы;
• удобство и простота эксплуатации;
• высокая степень надежности.

Дисковые пилорамы отличаются высокой надежностью и широкими возможностями. Они обеспечивают эффективное и легкое распиливание даже в сильные морозы. Недостатком же является большая по сравнению с другими типами пилорам цена.

Но дисковые пилы не нуждаются в постоянной заточке, за смену они правятся 1-2 раза, а полная заточка проводится один раз в 7 дней.

Преимущества дисковых пилорам:

• обеспечение различных схем распила;
• надежная работа и простой монтаж;
• легкая транспортировка;
• возможность использования в лесу;
• несложность распиливания и ремонта;
• большая скорость и точность пиления;
• высокая производительность.

Недостатком дисковых пил является малый выход готовой продукции (до 60%) и высокая цена. Но у них долгое время эксплуатации и они применяются на малых и средних производствах.

Пилораму шинную(цепную) по принципу работы можно сравнить с пилорамой ленточного типа. В ней также обрабатываемое бревно стационарно, а роспуск осуществляется пилой, жестко установленной на подвижной каретке. Но шинная пилорама в отличие от ленточного станка использует не ленточную, а цепную пилу.

Чтобы работать на данной пилораме, достаточно знать принцип ее функционирования и правила безопасности. К преимуществам можно отнести ее мобильность и высокую износостойкость.

Поскольку конструкция цепной пилорамы проста, она очень надежна, а при поломке ее легко отремонтировать. Так же она мала по размерам и весу.

Основной недостаток связан с довольно широким пропилом (до 6 мм). Так же периодически требуется замена дорогой цепи. Шинная пилорама наиболее подходит для случаев частой транспортировки оборудования.

Самодельная пилорама с бензиновым двигателем своими руками

В процессе выбора оборудования предназначенного для обработки дерева необходимо так же учитывать высокую стоимость самого инструмента. Именно по этой причине мало кто из потребителей может позволить себе купить пилораму. Но как мы говорили ранее, такого рода инструмент каждый может сделать сам.

Самодельная пилорама с бензиновым двигателем

В данном пункте вы сможете узнать, как производятся самодельные дисковые пилорамы своими руками с бензиновым двигателем. Также ознакомимся с самодельной дисковой пилорамой с приводом от вом. Итак, приступим к рассмотрению данного вопроса.

В первую очередь, чем вы должны запастись так это терпением и огромным желанием обзавестись такого рода устройством.

Для того чтобы собственно начать данный процесс приготовьте для начала чертежи на самодельную дисковую угловую пилораму (можно взять в интернете), а также подготовьте строительных козлов, пластины металлические, доски, винты, шурупы, гайки, специальный инструмент посредством применения которого можно производить работы с деревом и металлом, а также собственно двигатель бензиновый. И так, приступим.

• Для начала вам необходимо получить всю необходимую информацию относительно самого устройства данного инструмента, дабы иметь возможность и понимание того что и ка вы должны производить.
• К тому же есть еще один вариант, который располагает креплением самой пилы именно на двигательный вал. на самой поверхности пилорамы начинается обработка так называемого пиловочника, который собственно делит доску необрезную. А также нужно произвести пиление специальных заготовок, каждая из которых должна отвечать необходимому размеру.

• Стоит отметить, что самой несложной конструкцией данного процесса является стол. Именно под его нижней часть вы должны собственно произвести размещение самого вала с установленной на него пилой. Часть режущая, которой она оснащена должна так сказать возвышаться на самой стольной поверхностью. движение пильного вала производится с помощью воздействия на него двигателя бензинового, который производит передачу своеобразных импульсов самому ремню.

• Собственно сами диски для такого рода пилорамы лучше всего будут служить, если они будут изготовлены из листа дюралюминиевого или стали. И его собственно размера должны соответствовать показателю три миллиметра. А собственно диаметр должен быть равным 500 мм. Немаловажным является то что если вы изготавливаете устройство для того чтобы в дальнейшем производить распил дерева, то в таком случае диск вам нежен с двумя или тремя зубьями. Так как это наилучший вариант для такого рода работ.
• Стоит отметить, что основой высокого уровня производства пилорамы является именно само изготовление этих зубьев. К тому же самое главное чтобы вы тщательно провели сбалансирование, и произвести определение правильного угла режущего.

На видео вы можете смотреть, как это сделать:

Там, где нет электричества

«ПД-2000 Буран» — дисковая углоповоротная пилорама, оснащенная бензиновым двигателем РМ3-640-34 с мощностью 34 л. с. (25,35 кВт). Она предназначена для распиловки круглых бревен и заготовок на все виды пиломатериалов – брусок, брус, доску обрезную и необрезную и т. д.). Обрезной пиломатериал можно получать благодаря переворотам пилы на 90 градусов.

Среди преимуществ и особенностей этой дисковой бензиновой пилорамы можно отметить следующие:

1. Малые эксплуатационные затраты.
2. Нет узлов привода, которые существенно зависят от температуры окружающей среды.
3. Распил можно производить в обе стороны благодаря дисковой пиле диаметром 560 мм.
4. Бензиновый двигатель позволяет работать в районах со слабой электрификацией или непосредственно на делянке.
5. При распиловке бревно не кантуется, параметры пилорамы при этом позволяют получать пиломатериалы с идеальной геометрией.
6. В силу надежности режущего элемента агрегат позволяет работать с труднообрабатываемыми материалами – с высокой плотностью, смолистыми и богатыми сучками. По мере износа производится замена диска.
7. Несложная транспортировка и быстрый монтаж — следствие сравнительной компактности и простоты принципов работы.
8. Используются элементы привода российского производства: подшипники, двигатели, ремни и другие доступные детали.
9. Простота в ремонте — отсутствуют сложные узлы и детали, элементы рамы изготовлены из доступного, стандартного металлопроката.

Характеристики дисковой поворотной пилорамы «Буран»:

• диаметр распиливаемого бревна: 800 мм;
• длина обрабатываемого бревна: 6500 мм;
• диаметр дисковой пилы (внешний и внутренний): 560/50 мм;
• производительность по необрезной доске 50 мм: 10-12 смен/м3;
• максимальная глубина пропила: 200 мм.

Порядок сборки

Процесс монтажа своими руками делят на 3 этапа. После каждого сверяют с рабочим чертежом размеры, допуски, предел хода подвижных частей.

1. Каркас несущей рамы. Выполняют сварные (болтовые) стыки. Проверяют качество, диагонали, расположение посадочных мест, устойчивость.
2. Подающая часть. В случае неподвижного стола, уровнем выставляют горизонтальную плоскость. Фиксируют совпадение продольной оси с несущей рамой. Для подвижной платформы сначала выставляют рельсы на одном уроне соосно между собой и основанием. Нагружают тележкой с проверкой плавности хода, отсутствия затирания реборды колес. Небольшая самодельная дисковая пилорама может иметь легкую тележку на подшипниках, роликах. Для них делают направляющую колею из уголка для прохода вперед — назад. На больших моделях применяют принцип перемещения каретки с диском над неподвижно закрепленным на столе бревном.

Дисковая бытовая пилорама Астрогань 2

Режущий орган. Первым выставляется вал пилорамы с пилой. Опорный подшипниковый узел крепят на подрамник, проверяют ось вращения, наличие биений. Затем на посадочные пазы навешивают двигатель. Болт крепления не должен располагаться у края паза. Если используется клиноременная/цепная передача, То при многократных оборотах она послабляется, необходима последующая натяжка. При замене на новое изделие двигатель снова подают ближе к валу. Плавную регулировку можно выполнить распорными болтами по каждой стороне. Сильно натянутый ремень или цепь перегреваются при длительном действии оборудования.

Как сделать пилораму из дисковой пилы

Еще одним инструментом, который можно сделать самому и который пользуется немалой популярностью, является дисковая пилорама. Это незаменимая вещь во время строительства деревянных помещений.

Ее использование заметно облегчает рабочий процесс, экономя массу времени и сил. Таким образом, вопрос о том, как делается дисковая пилорама своими руками, забирается во многие головы.

Виды дисковых пилорам

С помощью пилорамы можно получить любую разновидность пиломатериалов.

Главная деталь – дисковая пила – закреплена таким образом, что имеет возможность распиливать в две стороны и, кроме того, поворачивается на 90 градусов.

Именно эти особенности позволяют классифицировать дисковые пилорамы на следующие виды:

1. Горизонтальная — процесс работы ведется при помощи пильной каретки, которая по двум направления движется вдоль бревна. Такая пилорама разбирается, ее производительность высока, а отходов остается минимум;
2. Угловая — с одним диском или двумя. Однодисковая работает как вертикально, так и горизонтально в двух направлениях. Угловая пилорама, в которой диски размещены друг против друга горизонтально и вертикально, иначе говоря, ортогонально, работает с высокой производительностью.

Процесс создания

Сделать пилораму из дисковой пилы не трудно, если обладать не только простым желанием, но и определенными знаниями и навыками.

Для начала следует внимательно изучить чертежи и схемы, которые вы можете посмотреть на фото. Одна из простейших конструкций – обычный стол с размещенными на нем валом и пилой.

Часть пилы, которая распиливает дерево, возвышается над поверхностью.

Основание любой дисковой пилорамы, будь то угловая или горизонтальная, делается из металлических или деревянных козлов, скрепленных между собой обыкновенными досками.

Верх стола покрывается листом стали шириной 200 мм и толщиной 4 мм. Вместо листа могут использоваться пластины, связанные друг с другом перемычками и шурупами.

Для изготовления дисков лучше использовать лист стали или дюралюминия. Дисковый диаметр должен быть не больше 500 мм, а количество зубьев может быть только 2 или 3.

Именно последние являются залогом качественного распила в дальнейшем. Кроме того, важна и конструкция направляющей. Проще всего из досок или бревна вырезать п-образное седло.

К нему прикрепляют пилу и двигатель. Таким образом, угловая дисковая пила и собирается. Соблюдая все рекомендации, которые даны в статье, вы с легкостью изготовите сами любую пилораму.

Чертеж и материал

В зависимости от конструкции, составляют чертежи дисковой пилорамы различной сложности. В индивидуальной разработке нужно учесть определенные требования.

• используя подачу бревна на каретке, ширину платформы принимают равной ширине направляющих рельс. Это обеспечит устойчивость под нагрузкой. Рельс берут Р50, катки подбирают соответственно;
• на платформе предусмотреть зажимы для ствола дерева, удобную, надежную фиксацию различных размеров заготовки;
• желательно не совмещать на жесткий привод электромотор и пилу. Следует защитить его ременной (цепной) передачей. Это позволит улучшить воздушное охлаждение обмоток, вывести из зоны интенсивного образования древесной пыли. Перед созданием своими руками чертежа нужно измерить размеры двигателя, при одинаковых характеристиках, производитель дает свой размер по габариту;
• рабочую зону рассчитывать для пилы Ø 500 – 700 мм;
• раму, в зависимости от габаритов установки делать сварную или разборную (перемещение на новое место работы). В основную обвязку ставят швеллер № 4, № 6. Дополнительные элементы жесткости делают из стального уголка, трубы (при необходимости).

Читать также: Рычажно механические измерительные приборы

Конструкция самодельной дисковой пилорамы

Простейший вариант самодельной мини-пилы включает в себя стол и отрезной диск. Сделать такое оборудование можно и самостоятельно, но оно не будет иметь высоких показателей производительности.

Основной недостаток конструкции этого типа — необходимость производить подачу материала самостоятельно. Это может с легкостью привести к нарушению геометрических параметров будущего бруса или доски. Потому такие установки применяются лишь для обработки листовых материалов и сравнительно малых заготовок.

Гораздо большим диапазоном функций может похвастаться пилорама углового типа. Это оборудование одновременно делает два распила в вертикальном и горизонтальном положении. Но ее сделать гораздо труднее, нежели модель, о которой было сказано выше. Самодельная дисковая пилорама обладает следующими особенностями конструкции:

• перемещающаяся распиливающая каретка. Этот элемент перемещается по специальным направляющим, расположенным на платформе. На нем находится два двигателя с дисками;
• стационарная платформа. Она предусматривает наличие фиксаторов материала, которые предотвращают смещение бревен и их последующую деформацию при работе.

Сделать такую установку можно с помощью подручных приспособлений и материалов

Важно, чтобы пилорама выдерживала постоянные вибрации и нагрузки

Если оборудование будет использоваться исключительно для изготовления досок, то вместо горизонтального инструмента можно поставить еще один вертикальный. Это существенно повысит показатели производительности пилорамы.

Предназначение

Пилорама дисковая — оборудование, необходимое для продольного распила бревен и других пиломатериалов. Назначение и характеристики этого устройства позволяют проводить изменения в геометрической форме пиломатериалов. Однако качество такой пилорамы не позволит выполнить работы по обработке поверхностей — только деление первоначальной заготовки на отдельные части.

Приобретать устройство стоит в первую очередь тем, кто планирует начать собственное дело по переработке древесины. Как показывают отзывы, данный вид услуг на сегодняшний день весьма востребован. Довольно дорогостоящее оборудование, а также его обслуживание быстро окупятся в условиях интенсивного использования.

Конструктивные особенности дисковой пилорамы “Arctant CLS-631D”.

Подающий механизм дисковой пилорамы “Arctant CLS-631D” оборудован двумя гусеницами, четырьмя горизонтальными и двумя вертикальными вальцами с пневмоприжимом, защитной когтевой завесой. Гусеница осуществляет базирование и перемещение бревна, вальцы прижимают бревно к гусенице. Когтевая завеса предотвращает обратный выброс фрагментов древесины.

Пильный механизм дисковой пилорамы “Arctant CLS-631D” оборудован двумя подвижными суппортами с пильными валами, узлом направляющих ножей, механизмом перемещения пильных суппортов. Постав пил – жесткий. Направляющие ножи настраиваются вращением рукояти. Оба вала могут перемещаться в вертикальном направлении, что позволяет использовать пилы разного диаметра, равномерно распределять нагрузку между валами и нивелировать эффект “порожка”, неизбежный при двухваловом пилении. Каждый пильный вал приводится собственным электродвигателем. Пилорама может комплектоваться главным приводом мощностью 2х45, 2х55, 2х75 и 2х90 КВт.

Передача крутящего момента на пильные валы осуществляется карданными валами, что позволяет перемещать пильные валы при неподвижных двигателях. Кроме того, такая конструкция допускает замену двигателей на более мощные при желании увеличить производительность в процессе эксплуатации пилорамы. Каждый пильный вал приводится собственным электродвигателем. Станок может комплектоваться главным приводом мощностью 2х45, 2х55, 2х75 и 2х90 КВт.

Важнейшим, после гусеницы, преимуществом станка “Катерпиллер” перед другими станками является встречное направление резания на обоих валах, соответственно, затупление пил практически не зависит от загрязненности бревен и окорка не требуется. Проиллюстрируем это утверждение:

	Одноваловая система. Встречное или попутное пиление. Грязь из коры захватывается зубьями пилы и заносится в пропил. Затупление пилы в основном определяется загрязненностью сырья.
	Двухваловая система. Нижний вал – встречного пиления, верхний вал – попутного пиления. Нижняя пила режет от середины бревна наружу. Верхняя пила режет от края бревна к середине. Грязь из коры захватывается зубьями верхней пилы, заносится в пропил и частично передается в пропил нижней пилы. Затупление верхней пилы в основном определяется загрязненностью сырья.
	Двухваловая система дисковой пилорамы “Катерпиллер”. Нижний и верхний валы – встречного пиления. Нижняя и верхняя пилы режут от середины бревна наружу. Грязь из коры в пропил не попадает. Затупление пил не зависит от загрязненности сырья.

Европейские производители дисковых пилорам проходного типа не применяют встречное пиление на верхнем валу, поскольку это ужесточает требования к подающему механизму и, соответственно, повышает себестоимость. Грязь же в коре для них не актуальна, поскольку все предприятия комплектуются окорочными машинами.

Следует отметить, что ничего принципиально нового в конструкции станка “Катерпиллер” нет. Все вышеуказанные “новшества” придуманы и апробированы не позднее середины прошлого века. Речь идет лишь подборке оптимального компоновочного решения для конкретных задач и условий.

Гусеничные дисковые пилорамы широко используются в Америке. Одним из ведущих производителей таких машин является компания “Cone Machinery, inc.” США www.conemachinery.com

На российском рынке присутствует упрощенный и облегченный вариант гусеничной дисковой пилорамы – “TT-5/500/320G” польской фирмы “Brodpol” www.brodpol.pl. Использование гусеницы дает поразительный эффект. Показателен пример одного из учреждений ГУИН Республики Коми, куда мы поставили этот станок в 2003 г. Там пилы толщиной полотна 2.8 мм (рекомендуемая 3.5-4.2 мм) при диаметре 500 мм вполне успешно работают без всякой правки до полного износа и замены напаек зубьев. При этом качество пиловочника там крайне низкое, сучья торчат на 3-7 см, а сортировка сырья отсутствует вовсе.

Основные отличия ТТ-5 от “Катерпиллера” следующие:

• Максимальный диаметр сырья в комле – 32 см;
• попутное пиление на верхнем валу;
• неподвижные пильные валы;
• нестандартные двигатели главного привода.

Благодаря уникальной устойчивости к низкокачественному и загрязненному сырью, простоте эксплуатации, высокой производительности и качеству пилопродукции, дисковая пилорама “Arctant CLS-631D” является наилучшим выбором для промышленного лесопиления в России.

Пилорамы горизонтального пиления «DISCOVERY NEXT»

На рисунке показан принцип работы и некоторые методы раскроя бревна.

Отличительной особенностью работы дисковой пилорамой является получение качественного обрезного и не обрезного пиломатериала соответствующего европейским стандартам т.е, так называемой (евродоски) с погрешностью не более +-0,5 мм по всей длине.

Поверхность получаемого пиломатериала при правильно выставленной станине получается практически строганной, чем не может похвастаться ни одна ленточная пилорама.Обычно там где начинает работать дисковая пилорама у ленточных пилорам резко падает сбыт пиломатериала.Раскрой бревна на не обрезной пиломатериал полностью производиться за один зажим бревна, не переворачивая его, а значит, не теряя время на ненужную работу, а на обрезной пиломатериал как и на ленточной пилораме пилиться в начале лафет а затем уже обрезной пиломатериал.Таким образом, дисковая пилорама за счет получения качественного пиломатериала сочетает в себе станки первой, второй, а в некоторых случаях и третьей линии соответственно экономя ваши деньги.Тем более наши пилорамы не имеют холостого хода, при каждом прохождении портала в ту или другую сторону вы получаете одну доску, за счёт чего получаем повышенную производительность. Первый рез настраивается по лазеру что очень удобно.Для задания размерности оператору достаточно набрать требуемую толщину доски в миллиметрах и запустить процесс пиления в ручном или автоматическом режиме ,плавно регулируя скорость резания с пульта управления оператор подбирает оптимальный режим. В ручном режиме контролер работает как электронная линейка размер задается на каждую доску индивидуально, а в автоматическом как станок с ЧПУ сразу на весь срезаемый пласт, при чём программа вводится не более 5 секунд.

При грамотной работе оператора получаем больший выход делового сырья до 85% и производительность 10-14м³ по входу. На нашем оборудовании отсутствуют узлы трения (подшипники скольжения ) все подвижные механизмы катаются на роликах через подшипники что позволяет оборудованию служить долгие годы практически не имея износа.

Рекомендуемая t° эксплуатации от -25° до +50°

Базовая комплектация включает в себя: — автоматическую подачу каретки с плавно регулируемой скоростью пиления; — контроллер (устройство задания размерности) с выносным пультом; — 4 самоцентрующих зажима бревна; — 2 дисковые пилы диаметром 560 мм. с подрезными ножами; — электромеханическое устройство задания толщины доски; — 2 двигателя по 15 кВт; — комплект кожухов пильных дисков; — опоры для рамы; — максимальная длина обрабатываемого бревна 6,5 м.; — Максимальная ширина срезаемого слоя древесины в зависимости от комплектации 350-450 без поворота, 480-650 с поворотом бревна.

Отправить заявку

Заявка на лизинг