Сварочный выпрямитель вд 306, вду 506. Схема и устройство

Области применения

Значительная масса делает аппарат неприемлемым вариантом для домашних работ, несмотря на простоту и надежность конструкции. Сварочные инверторы гораздо лучше справятся с несложными задачами на дачном участке или в гараже. Кроме того стоимость выпрямителя достаточно высока для рядового пользователя.

Потому данные устройства с успехом эксплуатируют на различных промышленных предприятиях, где требуется соединение толстолистовых изделий с глубокой проваркой шва. Как показывает практика при условии своевременного технического обслуживания и соблюдения требований безопасности, устройство способно проработать 20 и более лет.

Особенности использования

Первое, на что нужно обратить внимание, если вы хотите использовать выпрямитель в быту — это напряжение вашей электросети. Вряд ли оно превышает 220В, а зачастую цифра даже меньше

Конечно, в продаже существуют аппараты, способные работать от напряжения 220В, но они встречаются редко. Большинство выпрямителей требуют 380В для полноценной работы. Такую электросеть еще называют промышленной трехфазной. Чтобы решить эту проблему, необходимо использовать генератор, выдающий 380В.

Отсюда вытекает главный недостаток выпрямителя. Это мощный аппарат, дающий вам множество возможностей, который при этом стоит не очень дорого. Но для его работы придется докупать недешевый генератор и каждый раз возиться с подключением. Именно по этой причине многие новички предпочитают купить маломощный инвертор и включить его в розетку, вместо того, чтобы мучиться с трансформатором или выпрямителем.

Также учитывайте, что для стабильной работы недостаточно просто подключить выпрямитель к 380В и приступить к работе. Выпрямитель (как и трансформатор) очень требователен к самой электросети. Она должна быть не просто стабильна, но и иметь запас по мощности. Это необходимо для поджига дуги и ее стабильного горения.

Также учитывайте, что с выпрямителем не так просто поджечь дугу, даже если с напряжением в сети все отлично

Здесь важно иметь навык или просто много практиковаться. Выпрямитель не оснащен дополнительным функционалом вроде форсажа дуги или горячего старта

Так что вам придется поджигать дугу, опираясь на свой опыт и навыки.

Несмотря на все трудности, выпрямитель — это очень стабильный и надежный аппарат. Он без проблем переносит небрежное хранение и регулярную работу. В том числе при атмосферных осадках (хотя мы не рекомендуем производить сварку при плохих погодных условиях).

Общая информация

Выпрямитель для сварки — это один из классических типов сварочного оборудования наравне с трансформатором. Он применяется уже ни одно десятилетие и сумел в полной мере раскрыть все свои достоинства и недостатки. Основная функция выпрямителя — преобразование переменного тока в постоянный, чтобы использовать его для поджига дуги и дальнейшего формирования шва.

Стандартный выпрямитель для ММА сварки (ручная дуговая сварка с использованием электрода с покрытием) состоит из силовой части (чаще всего трансформатора), выпрямительного блока, а также из компонентов, выполняющих роль защиты, запуска и регулировки аппарата.

Это простейшее описание, по которому можно понять устройство сварочного выпрямителя. Конечно, на деле все гораздо сложнее. Каждый компонент, будь то силовой трансформатор или выпрямительный блок, состоит из множества дополнительных элементов.

Но, несмотря на кажущуюся сложность устройства аппарата, он все еще гораздо надежнее инвертора или полуавтомата. А все потому, что в его основе не используются электронные компоненты. А ведь именно они чаще всего выходят из строя, если вы используете инвертор. Феноменальная надежность — это основное достоинство выпрямителя по сравнению с другими аппаратами (не считая сварочного трансформатора).

При желании можно собрать сварочный выпрямитель своими руками в домашних условиях. Конечно, если вы обладаете достаточными навыками. Тем более, схема сварочного выпрямителя есть в открытом доступе и ее несложно найти при необходимости.

Существует много разновидностей сварочных выпрямителей. Основные отличия заключаются в их силовой части. В продаже есть выпрямители на основе трансформатора, с дросселем, с тиристорами, с транзисторами и даже есть инверторный выпрямитель. У каждого типа есть свои достоинства и недостатки, но на деле больших отличий при использовании вы не заметите. Так что выбирайте аппарат исходя из технических характеристик и стоимости.

Достоинства и недостатки

Преимущества сварочных аппаратов-выпрямителей в основном заключаются в большой надежности агрегата. Аппарат может использовать практически в любых условиях, даже если вокруг грязь, пыль и прочие «недруги», способные на раз-два уничтожить инвертор. Также с помощью выпрямителя можно выполнять сложные сварочные работы. Например, варить нержавеющую сталь или цветной металл.

При умелом поджиге дуга горит очень стабильно и позволяет вести аккуратный шов. Также выпрямитель можно использовать для большинства ходовых сварочных технологий, начиная от MMA, заканчивая TIG, MIG, MAG технологиями. Еще один немаловажный плюс — это возможность организации сразу нескольких сварочных постов от одного аппарата. Это значит, что вы сразу несколько человек могут варить, используя один лишь выпрямитель. Такой аппарат называется выпрямитель сварочный многопостовой и применяется на производстве. Недостатки у такого аппарата тоже есть, и порой они критичны. Первое, что вам нужно знать — выпрямитель очень тяжелый и неповоротливый. У вас не получится в одиночку закинуть его в багажник и отвезти на дачу. Также могут быть трудности с транспортировкой аппарата на стройплощадку.

Еще один минус — это высокая стоимость комплекта оборудования. Сам выпрямитель стоит не очень дорого, а вот сопутствующее ему оборудование может оказаться не по карману. Впрочем, об этом мы подробнее рассказываем далее. Также учитывайте, что выпрямитель потребляет очень много электроэнергии, и вы можете быть не готовы к большим счетам.

Последний минус, который можно назвать одновременно плюсом — это необходимость высокой квалификации для формирования качественного шва. Если вы новичок, то будьте готовы к годам постоянной практики. С другой стороны, если вы научитесь варить выпрямителем, то после него сможете варить чем угодно. И это несомненное достоинство.

Виды выпрямителей

Существует несколько видов выпрямителей:

сварочный тиристорный выпрямитель вд 313 сэ, вд 306;
инверторный выпрямитель силовой (сварочный);
дроссельный;
транзисторный (универсал).

В чем разница таких аппаратов?

Тиристорные источники питания подходят для различных видов электродов при дуговой сварке и могут быть использоваться для сварочных работ на прутках.

Преимущества:

Более высокая эффективность по сравнению с обычными выпрямителями.
Отличные характеристики дуги, искра намного меньше.
Одиночный ряд текущего контроля
Легко реализуется функция дистанционного контроля
Хорошие показатели прочности от колебания напряжения
Подходит для использования вне помещения.
Это сварочный многопостовой выпрямитель — вдм – 1201, 2х313, вдм-1202 с, 1001, сэлма (selma), ВС ма, 6303 с.

Дроссельный выпрямитель предназначен для сварки в самых тяжелых условиях эксплуатации (карьеры, шахты, трубопроводы и т.д.). Он обеспечивает сварку-полуавтомат и наплавки на токи до 650А. По полуавтоматической сварке рабочее напряжение регулируется ступенчато. Сварочный однопостовой выпрямитель представлен ВДУ 505, 504, вду 506, ДУГА проф и ДУГА индустриал.

Схема: Дроссельный выпрямитель

Система питания сварочной дуги помимо основного дросселя имеет встроенный в параметрическом отделе еще один, что позволяет значительно улучшить качество сварного шва, в связи со стабилизацией сварки. Как правило, помимо основной обмотки мощности, еще используется вспомогательная, которая служит для регулирования индуктивности дросселя и, тем самым, контролирует пик-точку при замыкании или скачках напряжения.

Инверторный выпрямитель применяется для преобразования входящего переменного тока в постоянный, представлен моделями esab, man, . Этот ток включается и выключается очень быстро, чем создает импульсные, высокие частоты постоянного тока. Типичные частоты в диапазоне от 10000 до 20000 Гц, но возможны данные до 100000 Гц. Инвертор, как и весь выпрямитель сварочный, нуждается в поверке каждые полгода. Сварочный инверторный выпрямитель представлен моделями электрон 125, вс 600, 318м1, arc, neon (накс), форсаж, power, патон, терминатор и анод (СССР).

Видео экономичной работы сварочного выпрямителя

Транзисторные источники сварочной энергии были разработаны для точного контроля параметров сварки. Скорость работы и реакции транзисторов очень высока, следовательно, такие источники энергии можно регулировать, чтобы получить любое желаемое показание вольт-амперной характеристики между постоянным током и напряжением постоянного типа. Кроме того, можно программировать систему управления, с целью задать переменную тока и напряжения во время фактической операции сварки. Эти технические особенности делают универсальный сварочный транзисторный выпрямитель особенно привлекательным для сварки труб, вентиляционных проходов и шахт. Сварка может проводиться электродами всву.

Практически каждый мастер имеет в наличии бензиновые сварочные выпрямители (Эсва, лорис). Это достаточно удобные портативные устройства, при помощи которых удобно проводить работы на выезде или открытом воздухе. Очень хорошие отзывы про выпрямитель сварочный fubag, причем его характеристика говорит о том, что устройство подходит и для эксплуатации в локальной сети питания. Кроме того, данные аппараты часто комплектуют портативным зарядным устройством.

Если распределять выпрямители по области применения, то получим такую таблицу:

Область применения	Название выпрямителя
Для наплавки металла под флюсовым слоем	вду
Для одновременного питания нескольких сварочных постов	вксм
Применяется для питания сварочного аппарата при работе с конструкционными и легированными сталями. Широко используется в коммунальном хозяйстве, быту, небольших мастерских и цехах.	вдмш
В холодных двигателях автомобилей часто применяется дуговой частотный универсальный аппарат	ВДУЧ и ВДЧ

Конструкция агрегата ВД 306

Сварочный выпрямитель вд 306 подключается к трехфазной сети питания напряжением 380 вольт. Устройство имеет один диапазон регулировки рабочих настроек. Силовой трансформатор имеет подвижные обмотки. Это позволяет регулировать рабочие параметры путем перемещения магнитного шунта.

Модель выполнена в металлическом корпусе. Это защищает ее детали от повреждений при попадании искр и предотвращает поражение оператора электрическим током. Для удобного передвижения выпрямитель оборудован колесами. Для удобства выполнения процесса на передней панели корпуса установлен индикатор сети питания.

Выпрямитель для сварки вд 306 состоит из следующих элементов:

Сварочный аппарат ВД-306 — устройство

Металлический корпус.
Магнитный шунт.
Вентилятор охлаждения.
Амперметр.
Блок выпрямителей.
Силовой трансформатор.
Разъемы для подключения сварочных кабелей.
Выключатель.
Шнур питания для подключения к сети 380 вольт.

Питание изделия осуществляется переменным током. Блок выпрямителей позволяет преобразовать переменный ток в постоянный. Это дает возможность получить электродуговую сварку постоянного тока.

В процессе использования внутренние детали устройства нагреваются. Во избежание перегрева и выхода из строя комплектующих, ВД 306 оборудован электрическим вентилятором. Он осуществляет принудительное охлаждение деталей.

Во избежание поражения оператора электричеством, на корпусе изделия установлен зажим для подключения заземления. Зажим крепится на корпус прибора при помощи болта.

Внутреннее устройство аппарата ВД-306

Промышленные изделия

Промышленные образцы генераторов, используемых с целью энергоснабжения мобильного сварного оборудования, могут иметь самые различные исполнения. С точки зрения экономичности и эффективности, оптимальным считается вариант бензинового агрегата того же инверторного типа. Предпочтение в этом случае обычно отдаётся аппаратам от тех же производителей, предназначенным специально для работы с инверторным сварочным оборудованием (рисунок ниже по тексту).

Считается, что именно такое сочетание этих двух составляющих рабочего комплекса позволяет получить достаточно устойчивую дугу и обеспечить требуемые параметры высокочастотного напряжения и импульсного тока. По своему классу и непосредственному назначению все существующие сварочные устройства делятся на следующие виды:

Чисто промышленные образцы;
Профессиональные модели;
Недорогие изделия бытового назначения.

Промышленные и профессиональные модели в основном применяются для изготовления объёмных металлоконструкций и рассчитаны на круглосуточную работу в течение длительных промежутков времени. Для их нормального функционирования потребуются значительные по величине рабочие токи, способные обеспечивать качественную сборку промышленных сооружений. Для этого типа сварочных устройств потребуются бензиновые генераторы, способные выдавать токи величиной до 250-500 Ампер (смотрите фото ниже).

Подводя итоги рассмотрения возможных вариантов выбора генераторного устройства для инвертора, необходимо отметить следующее. Думая над вопросом о том, какой генератор лучше выбрать для сварки, большинство пользователей отдаёт предпочтение малогабаритным бензиновым агрегатам в инверторном исполнении.

2 Конструктивные особенности и принцип работы

Сварочный выпрямитель ВД 306 является цельнокорпусным передвижным агрегатом.

Компоненты устройства:

герметичный кожух;
охладительный вентилятор;
магнитный шунт;
автоматический выключатель с датчиком нагрева;
блок выпрямителя;
силовой трехфазный трансформатор.

Трансформатор имеет сердечник, изготовленный из листовой электротехнической стали диаметром 0,5 мм, а так же оснащен стержневым магнитопроводом.

Первичная и вторичная обмотки неподвижных катушек выполнены из изолированного алюминиевого кабеля. Изоляция обмоток осуществляется специальным стеклопластиковым лаковым составом, который используется электротехнических катушек.

Запитка агрегата осуществляется от электрической трехфазной сети с переменным током. Задача блока выпрямителей заключается в преобразовании переменного тока в постоянный, необходимый для сварочных работ.

Внутреннее устройство аппарата

Сила тока сварочного аппарата регулируется с помощью рукояти, размещенной на передней панели. Рукоять при вращении смыкает или размыкает магнитный шунт.

Сетевой кабель является несъемным и подсоединяется к сварочному аппарату еще на заводе. Сварочный кабель присоединяется к разъемам, помеченным символами «+» и «-».

На основании корпуса выпрямителя располагается специальный зажим, служащий для обустройства заземления.

2.1 Подготовка устройства к работе, правила использования

Если аппарат используется каждый день, подготовка к работе и запуск агрегата не требуют дополнительного времени и знаний.

Аппарат перед применением следует продуть от пыли и проверить его работоспособность

Если же запуск производится после длительного простоя или впервые после приобретения, порядок действий должен быть следующим.

Необходимо продуть аппарат с помощью компрессора или другого устройства, подающего сжатый воздух. Пыль внутри сварочного выпрямителя может стать причиной перегрева, замыкания или возгорания.
Перепроверить все контактные зажимы. Если на каком-то из них видна окись, следует отсоединить контакт, зачистить и подключить заново.
Зажать вторичную цепь.
Обустроить заземление.
Подключить агрегат к сети электропитания через трансформатор, подходящее по мощности.
Включить агрегат и убедиться в его рабочей готовности. Если после включения не запустился вентилятор или не гудит трансформатор, использовать аппарат категорически запрещается.

2.2 Правила безопасной работы

Перед началом эксплуатации сварочного выпрямителя ВД 306 нужно подробно изучить все требования СНиП и ГОСТы, касающиеся сварочных работ.
Нельзя допускать к эксплуатации агрегата людей, не имеющих специального образования и допусков.
Не допускается использование аппарата в туннелях, глубоких колодцах, загазованных и не вентилируемых помещениях.
Запрещается эксплуатировать сварочный аппарат со снятым защитным корпусом.
Нельзя перемещать агрегат, подключенный к электросети.
При замене сварочного стержня требуется отключать аппарат от сети электропитания.
Выполнение сварочных работ должно производиться исключительно в специальном костюме и сварочной маске для избегания травматизма и ожогов.

Сварочный выпрямитель — особенности работы и сборки

Для выполнения отдельных видов сварочных работ, например, с нержавейкой, применение переменного тока, выдаваемого трансформатором, не применяется. Для работы с такими металлами необходима подача постоянного напряжения. Кроме того, резка постоянным током уменьшает расход электродов, а при сварке предотвращается разбрызгивание металла.

Для выполнения работ в таких условиях применяют сварочные выпрямители, которые позволяют варить током прямой и обратной полярности. Если есть опыт по монтажу электронных схем, то такое устройство также можно собрать самостоятельно.

Основой сварочного выпрямителя станет тот же понижающий трансформатор. Отличие заключается в наличии выпрямляющей электронной схемы. При желании можно переделать уже описанный сварочный трансформатор или собрать универсальное устройство, которое позволит варить и переменным, и постоянным током.

Простейшая схема электронной части сварочного выпрямителя выглядит так:

При сборке таких устройств следует учитывать такие особенности конструкции:

Основная часть устройства — выпрямительный мост из силовых мощных диодов. Они подключаются согласно схеме с обязательным учётом полярности.
Сглаживание пульсации тока выполняется за счёт фильтра, выполненного на конденсаторе и дроссельной катушке

Обращаем внимание — компоненты должны иметь 2,5 – 3 запас по допустимому напряжению.
При работе с высокими токами происходит нагревание элементов. Чувствительны к перегреву полупроводниковые диоды. Поэтому их устанавливают на радиаторы, которые позволят увеличить интенсивность отвода тепла.
При заключении аппарата в корпус становится обязательным применение вентилятора, позволяющего повысить эффективность охлаждения.

Поэтому их устанавливают на радиаторы, которые позволят увеличить интенсивность отвода тепла.
При заключении аппарата в корпус становится обязательным применение вентилятора, позволяющего повысить эффективность охлаждения.

Обращаем внимание на соединение отдельных элементов схемы. Учитывая то, что они будут испытывать воздействие большой силы тока, необходимо обеспечить надёжность контакта. Если этого не сделать, то на этих участках будут греться и отгорать провода

Предпочтителен вариант с креплением при помощи площадок с болтом и гайкой

Если этого не сделать, то на этих участках будут греться и отгорать провода. Предпочтителен вариант с креплением при помощи площадок с болтом и гайкой.

Дроссель в подобных конструкциях выполняют в виде отдельной выносной катушки индуктивности, которая подключается по мере необходимости. Отметим, что установка выпрямителя не препятствует изменению силы сварочного тока при помощи регулятора положения катушек вторичной обмотки.

Как видите, сложностей в самостоятельной сборке сварочного аппарата нет. Но заниматься такими устройствами стоит только в том случае, если есть опыт в конструировании простых аппаратов, работающих с меньшими токами. В противном случае доверьте сборку специалисту или купите заводской сварочный аппарат.

Сварочный аппарат из микроволновки:

ВДУ-306МТ «Трасса»

Выпрямитель сварочный с универсальными характеристиками ВДУ-306МТ предназначен для использования в качестве источника питания постоянным током одного сварочного поста при:

ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов (ММА) штучными покрытыми электродами;
механизированной сварке плавящимся электродом в среде защитных инертных или активных газов (МИГ/МАГ) газов, либо с использованием самозащитной порошковой проволоки при комплектации агрегата соответствующим полуавтоматом;
ручной сварке плавящимся электродом в среде инертных (ТИГ) газов.

Конструктивное исполнение «Трасса» — на платформе с амортизаторами повышенной вибростойкости — для работы в тяжелых климатических условиях в составе передвижных сварочных единиц.

Выпрямитель ВДУ-306МТ является новейшей разработкой и существенно отличается от всех известных выпрямителей серии ВДУ своими сварочными свойствами. Использование надежных силовых тиристоров, управляемых микроконтроллером, обеспечивает формирование внешних характеристик для различных видов сварки.

При ручной дуговой сварке покрытым электродом ВДУ-306МТ обеспечивает:

комбинированную внешнюю вольтамперную характеристику;
плавное регулирование сварочного тока в диапазоне от 30 до 315А без промежуточных переключений;
дистанционное регулирование сварочного тока на расстоянии до 30м;
выбор и установку наклона рабочего участка внешней характеристики. Это позволяет получить как высокую стабильность тока, так и возможность его быстрого изменения при манипулировании длиной дуги, например для удержания ванны при сварке в вертикальном и потолочном положениях;
режим «горячий старт» — регулируемое увеличение тока при зажигании дуги, что обеспечивает практически безупречное зажигание, а также высокое качество начального участка шва;
режим форсирования тока короткого замыкания

В зависимости от типа покрытия электрода и пространственного положения сварного шва обеспечивается с одной стороны, малое разбрызгивание, а с другой — энергичный перенос капли без прилипания электрода к ванне, что особенно важно при сварке вертикальных и потолочных швов;
функцию защиты от прилипания, которая ограничивает ток длительного короткого замыкания, благодаря чему снижается прочность прилипания электрода к детали, предупреждается отслоение покрытия электрода и облегчается повторное зажигание;
ограничение напряжения холостого хода безопасной величиной 12В;

При механизированной сварке обеспечивается:

плавная, в том числе дистанционная, настройка сварочного напряжения;
оптимизация динамических параметров при сварке с короткими замыканиями, снижающая разбрызгивание;
возможность подключения и работы с различными типами подающих механизмов, в том числе предназначенных для сварки в монтажных условиях самозащитной порошковой проволокой.

Аттестованы АЦ «Газпром», включены в:

СТО ГАЗПРОМ 2-2.2-136-2007 «Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть I»;
СТО ГАЗПРОМ 2-2.2-137-2007 «Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть II»;
СТО ГАЗПРОМ 2-2.2-115-2007 «Инструкция по сварке магистральных газопроводов с рабочим давлением до 9,8МПа включительно» (Северо-Европейский газопровод);
«Инструкция по сварке магистрального газопровода «Бованенково-Ухта» с рабочим давлением до 11,8 МПа включительно».

Аттестованы ОАО «ВНИИСТ», включены в:

РД 08.00-60.30.00-КТН-050-1-05 «Сварка при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепроводов».

При любом способе сварки рабочие параметры задаются в цифровом виде в абсолютных значениях. Значения тока и напряжения, характеризующие режим сварки, отображаются на цифровых индикаторах. Предусмотрено хранение в памяти и воспроизведение заранее установленных режимов, в том числе подобранных сварщиком.

Температура эксплуатации от -40 до +400С.

Технические характеристики:	ММА	МИГ/МАГ	ТИГ
Номинальный сварочный ток, А (при ПН-100%)	315
Номинальное напряжение дуги, В	32	29	22
Пределы регулирования сварочного тока, А	30 — 350	50 — 350	30 — 350
Пределы регулирования рабочего напряжения, В	21 — 34	15 — 32	11 — 24
Коэффициент наклона внешних характеристик, В/А	0,4 — 2,0	∞
Напряжение холостого хода, В	12	85
Номинальное напряжение питающей сети, В	380
Номинальная частота, Гц	50
Число фаз питающей сети	3
Потребляемая мощность, кВА	23
Габаритные размеры, мм	710 х 670 х 750
Масса, кг	182

Специфика применения

Чтобы начать работу, нужно побеспокоиться о том, как обеспечить необходимое напряжение электросети. Обычный сварочный выпрямитель как правило требует 380В, а не с 220В, как в жилом доме.

Мы должны проверить, чтобы сеть выдавала необходимый объём напряжения. Такая мощная электросеть называется промышленной трехфазной. Для решения вопроса необходимо купить генератор, который будет выдавать нужные показатели.

Новичков это может отпугнуть, потому что такие механизмы стоят больше десятка долларов. Для того, чтобы работа была грамотной, стоит покупать дорогой генератор и подключать его каждый раз.

Для стабильной работы сварочного выпрямителя необходимо не только подключить его к нужной сети, но и обеспечить стабильность напряжения. Она должна обладать запасом для отжига арки и быть стабильной в процессе эксплуатации.

Необходимо не забывать, что при использовании выпрямителя очень сложно поджечь дугу. Это вопреки тому, что напряжение будет стабильно.

В подобных вопросах важен опыт и наличие практики. Взаимодействовать с дугой необходимо самостоятельно, опираясь на свои знания.

Значимый плюс, о котором нужно вспомнить — возможность использования аппарата при любых условиях (мороз, жара, дождь). Он легко выдерживает удары и перемещения на километровые расстояния, а еще — непростые условия хранения.

Применение выпрямителей

Выпрямитель для сварочного аппарата – устройство, которое состоит из нескольких блоков для преобразования и выпрямления входящего напряжения. При работе устройство также повышает показатель силы тока, за счет чего обеспечиваются наиболее благоприятные условия. Назначение сварочного выпрямителя заключается в генерации постоянного тока с высоким значением А.

Рассматривая применение сварочного выпрямителя следует уделить внимание нижеприведенным моментам:

Устройство позволяет проводить сварочные работы при применении электродов, покрытых различными веществами. За счет использования электродов с покрытием, дуга становится более устойчивой, что обеспечивает благоприятные условия для получения качественного шва.
В продаже встречаются аппараты, которые могут применяться для сваривания металлов толщиной до 50 мм. Регулировка показателей тока позволяет также проводить работы с металлом толщиной стенок около 1мм. Этот момент определяет, что сварочные выпрямители существенно расширяют область применения аппаратов для сварки.
Сварочное устройство может применяться для плавки кромки обрабатываемого металла или стержня применяемого электрода.
Многие модели могут использоваться для работы с присадочной проволокой. Кроме этого, они практически незаменимы при применении неплавящихся электродов, к примеру, покрытие которых изготавливается из вольфрама.
При применении сварочного выпрямителя можно проводить соединение элементов, которые изготавливаются из нержавеющей стали, чугуна, малоуглеродистой стали или других сплавов.
Кроме сварочных работ, с применением рассматриваемого аппарата можно выполнять резку металлов. Для этого проводится существенное увеличение показателя силы тока, дуга прожигает металл.

Если сравнивать с ранее применяемыми трансформаторами, выпрямители способны существенно снизить расход электродов. Сегодня они довольно часто встраиваются в сварочные аппараты, но можно приобрести и подключаемые вариант исполнения.

Внешний вид сварочного выпрямителя

Применяется устройство достаточно просто, подходит оно для самых различных случаев работы. К особенностям использования отнесем нижеприведенные моменты:

Устройство, как правило, имеет две клеммы.
Одна клемма предназначена для подключения к обрабатываемому изделию, а вторая присоединяется к держателю.
В зависимости от конкретного полюса определяется полярность, а также наиболее подходящие режимы работы.

Сваривание металла происходит при образовании дуги между обрабатываемой поверхности и применяемым электродом. Процесс относительно прост, но даже при применении сварочного выпрямителя могут возникнуть некоторые трудности при работе, и только при наличии определенных знаний, навыков и опыта сварщик может получить качественный шов.

Установка и подключение агрегата

Чтобы эффективно и безопасно использовать инвертор, прежде всего, необходимо правильно подготовить его к работе. Этот процесс проводится в несколько этапов. Первая задача – это установка и подключение агрегата. Установка инвертора должна выполняться по определенным правилам:

агрегат нужно размещать так, чтобы он находился на расстоянии не менее 2 м от стен или каких-либо предметов;
аппарат должен быть обязательно заземлен;
место сварки нужно выбирать так, чтобы оно было вдали от воспламеняющихся предметов;
варить рекомендуется либо на свободной площадке, либо на столе из металла.

Подключить инвертор можно как к бытовой сети (220 В), так и к сети, с напряжением 380 В, которая обычно используется на производстве. Если предполагается использовать агрегат вдали от электрических сетей, то его можно подключить к генератору, дизельному или бензиновому.

Подключение к электросети

Подключение сварочного аппарата к бытовой электросети нередко вызывает проблемы. Причиной их возникновения может быть старая проводка или недостаточный диаметр ее проводов. Обычно проводка рассчитана на ток до 16 А. А поскольку все включенные приборы в доме могут превысить это значение, то в целях безопасности устанавливаются автоматические выключатели (автоматы). Поэтому при подключении необходимо знать мощность сварочного аппарата, чтобы он не вызвал срабатывание автомата.

Подключение инвертора к бытовой сети

Также следует обратить внимание на просадку сети. Если при включении инвертора вы заметите понижение напряжения в электросети, то это говорит о недостаточном сечении проводов. В таком случае необходимо измерить, до каких значений понижается напряжение

Если оно падает до значений ниже минимальных, с которыми может работать инвертор (указано в инструкции), то подключать аппарат к такой сети нельзя

В таком случае необходимо измерить, до каких значений понижается напряжение. Если оно падает до значений ниже минимальных, с которыми может работать инвертор (указано в инструкции), то подключать аппарат к такой сети нельзя.

Использование удлинителя

Сетевой кабель, подсоединенный к инвертору, отвечает всем требованиям по мощности и не вызывает проблем при подключении. Но если его длины не хватает, то следует подбирать удлинитель с сечением провода не менее 2,5 мм2 и длиной не более 20 метров. Таких параметров удлинителя будет достаточно, чтобы инвертор мог работать с током до 150 А.

Подключение к генератору

В случаях, когда нет возможности подключить аппарат к электросети, можно подсоединить его к генератору, работающему либо на бензине, либо на дизельном топливе. Наибольшее распространение получили бензиновые электростанции. Но для подключения сварочных аппаратов подходят не все их них. Чтобы инвертор мог эффективно работать, генератор должен иметь мощность не менее 5 киловатт и выдавать стабильное напряжение на выходе. Перепады в напряжении могут вывести сварочник из строя.

Также следует учитывать, с каким диаметром электрода вы будете работать. Например, если электрод будет иметь диаметр 3 мм, то потребуется рабочий ток около 120 А с напряжением дуги 40 В. Если рассчитать мощность сварочного инвертора (120 х 40 = 4800), то получим значение 4,8 кВт. Поскольку это будет потребляемая мощность, то электростанция, способная выдавать лишь 5 кВт, будет работать на пределе своих возможностей, что значительно снизит ее срок службы. Поэтому генератор нужно выбирать с некоторым запасом по мощности, примерно на 20-30% выше той, которую потребляет инвертор.

Подведем итоги

Сварочный выпрямитель может пригодиться как профи, так обычному мастеру. Вы можете варить с его помощью даже в гараже или на заводе. В нашей статье мы определили, что с ним достаточно трудно работать в отличие от инвертора.

Его эксплуатация кажется сложной для молодого мастера. Но при этом аппарат лишен таких минусов, которые есть у трансформатора. Проблему громоздкости аппарата можно решить путём использования модели с колёсами.

Говоря о ремонте сварочного выпрямителя, он будет недорогим. Его легко можно починить так же, как и трансформатор. Если у вас есть опыт, можно доработать свой аппарат, сделав его более удобным.

Выпрямитель для сварочного аппарата. Работаем постоянным током

Области применения

Особенности использования

Общая информация

Достоинства и недостатки