Преимущества и недостатки
Каждому инструменту свойственны свои преимущества и недостатки. У рассматриваемого изделия имеются следующие минусы:
- Физическая сила, необходимая для выполнения сверлильных работ. В настоящее время не помешает иногда поработать мышцами
- Длина изделия. При работе такой инструмент удобен, чего не скажешь о его транспортировке
- Большой вес, который порой превышает массу электрических аналогов
Среди преимуществ нужно выделить:
- Отсутствие необходимости подключения инструмента к электрической сети. Устройство работает в зависимости от наличия физической силы у пользователя
- Низкая стоимость, даже сегодня выпускаются ручные модификации дрелей, стоимость которых не превышает 1000 рублей. Однако качество этих изделий уступает тем, которые были выпущены во времена СССР
- Несложная конструкция. Простота конструкции влияет на стоимость агрегата, которая итак невысокая, а также на надежность. Чем проще конструкция инструмента, тем он более надежен, и его можно самостоятельно отремонтировать
Преимущества ручной механической дрели
Одним из основных достоинств, которым обладает ручная дрель, является её максимально простая конструкция. Большинство деталей изготовлено из металла и поломки, даже если происходят, случаются чаще всего из-за механических повреждений, например, при падении на дрель чего-то массивного. Это поднимает уровень надёжности на недостижимую для электрических моделей высоту — сломаться в устройстве практически нечему. Из-за простоты конструкции и высокой степени надёжности механическая дрель очень долговечна. Существует немало примеров, когда эти устройства служат несколько десятков лет.
Кроме того, ручная дрель хорошо справляется со сверлением отверстий в дереве и других деревянных материалах (фанере, ДВП, ДСП), пластике, гипсокартоне, не слишком толстом металле. Если диаметр производимых отверстий не превышает 10 мм, ручная дрель может делать их практически с такой же эффективностью, как и электрические аналоги. При этом не требуется доступ к электричеству, что для некоторых условий имеет определяющее значение. Как и другие виды подобного инструмента, этот можно использовать для завинчивания или выворачивания крепёжных резьбовых деталей (саморезов, шурупов, винтов). Для превращения устройства в шуруповёрт нужно лишь зафиксировать в патроне соответствующую биту.
Бесспорным преимуществом, присущим такому инструменту, как ручная дрель, считается низкая стоимость. Цена инструмента, в зависимости от модели и диаметра патрона, может составлять от 400 до 1000 рублей, что делает его доступным для любого покупателя, независимо от уровня дохода.
Безопасность и нюансы при выборе
Перед тем, как сделать выбор механической дрели, особое внимание необходимо обратить на качество изготовления всех видимых деталей, плавность хода вращения патрона, удобство рукоятей. На корпусе не допускается заусенцев, острых граней и кромок, шестеренки внутри редуктора должны вращаться без постороннего шума
Механическая простая ручная дрель не требует особых навыков при использовании. Но существуют требования безопасности, которые разработаны для того, чтобы свести к минимуму возможность нанесения травм работающему и поломки инструмента.
- Любая заготовка, подлежащая сверлению, должна прочно фиксироваться. Если держать ее руками, то она может вырваться и нанести травму.
- Не трогайте сверло руками — в результате трения оно сильно разогревается, особенно в тех случаях, когда сверлится металл.
- При сверлении на больших оборотах надо делать перерывы, чтобы сверло остывало или наносить на него охлаждающую суспензию.
- Руки защищать перчатками, а глаза — очками, потому что мелкие отходы сверления могут нанести травму, хоть и скорость не такая большая.
Меры безопасности разрабатывались в течение многих лет на основе анализа происшествий во время работы и учитывают самые негативные случаи из практики.
История появления дрели
Так, в первый раз упоминание про электрическую дрель было еще в далеко 1868 году благодаря такому механику, как Джордж Грин, дантист, использовавший на практике в кабинете зубного врача конструкцию из электрического двигателя, наконечника и гибкого вала.
О такой необычной разработке узнал американский предприниматель, которого звали Самуэль Уайт. Уже с 1872 года компания Самуэля Уайта запустила серийное производство таких машинок для лечения зубов. Именно так впервые электрические дрели выпускались для медицинских целей, а на данный момент такой инструмент в медицинской терминологии известен всем, как «бормашинка».
До 1894 года прототип электрической дрели в виде бормашинки служил в кабинетах врачей, которые лечат зубы. Так было до тех пор, пока всемирно известный производитель электрический инструмент и предприниматель Вильгельм Файн не попал в стоматологическое кресло
Его внимание привлекла машинка для сверления зубов, и поэтому он решил продумать изменения – для этого он соединил электрический двигатель и сверло, без гибкого вала
Уже год спустя, в 1895 году Файн отладил серийное производство дрелей с электрическим двигателем. Правда в тот момент был лишь двуручный инструмент с достаточно большими габаритами. Интересный эпизод произошел в то же время, потому что популярная немецкая фирма Siеmеns&Наlskе (она отвечала за телеграфные сети по всеми миру, создала первую в мире электрическую дорогу, первый трамвай, троллейбус, метров Европе и другое) создала собственную вариацию дрели.
Но, стоит отметить, что такой инструмент был создан и разработан для своих производственных нужд – электрический двигатель был присоединен к механической дрели через ременную передачу. Но Вернер Сименс не был заинтересован в производство такого инструмента. Интересно и то, что о создании ручной дрели на одном из собственных заводов Сименс узнал через время.
Именно поэтому компания Блэк и Декер стала первым производителем электрических дрелей с усовершенствованным дизайном и устройство было максимально адаптировано для удобства работы. в уже в 1946 году был еще один прорыв в плане создания электрического инструмента. Компания Блэк и Декер в первый раз представила миру портативную модель электрической дрели, которая была предназначена для мастеров-любителей, а именно для бытового применения.
Древний прародитель — коловорот
Коловорот — аналог ручной дрели, который придумали наши далекие предки, не устарел, его рано еще списывать со счетов. Он может пригодиться, чтобы открутить «непокорный» шуруп или прикипевший винт. Для этого надо только пожертвовать старой отверткой и применить мускульную силу.
Конструкция коловорота предельна простая. Он состоит из двух частей: рама и простейшее устройство для крепления сверла (патрон). На рисунке ниже вы видите прекрасный образец советской индустрии для бытового применения. Рама специально согнута и образует неполный прямоугольник, на боковой части расположена вращающаяся рукоятка, с помощью которой осуществляется плавное вращение всей конструкции вокруг оси.
На верхнюю полусферическую рукоять оказывается воздействие давлением, она также свободно вращается, не препятствуя сверлению. По такому же принципу устроен бур для сверления лунок на зимней рыбалке или углублений для саженцев на приусадебном участке, которые можно сконструировать своими руками. Как сделать простой коловорот можно узнать, например, из этого видео:
Устройство и принцип действия коловорота
Принцип действия – предельно прост: находящиеся на одной оси упор и рабочий инструмент для сверления в вертикальной плоскости, и отведенная от нее на определенное расстояние рукоятка для вращения, в горизонтальной плоскости. Вращая ее в одну или другую сторону, мы передаем крутящий момент на инструмент – сверло, буравчик, отверточный шлиц т.п. Упор, вращаясь на одной из разновидностей подшипника скольжения, остается неподвижным.
Если же говорить об устройстве, то в первую очередь, речь может идти об усложнении конструкции.
А именно: одним из основных элементов универсальных, промышленно выпускаемых коловоротов, является трещотка, позволяющая многократно повторять сегментные (цикличные) вращательные движения, что удобно при нарезании резьбы – для скола стружки, при ввинчивании резьбового крепежа – для лучшего распределения усилий.
Большинство коловоротов комплектуются двухкулачковыми самоцентрирующимися патронами, но возможна установка и трехкулачкового патрона, и цанг с изменяемыми диаметрами, и крепления конуса Морзе – для режущего инструмента с коническими хвостовиками, и четырехгранного крепления с боковым винтом-фиксатором для самодельного инструмента.
Коловорот – инструмент реверсный, поэтому с его помощью легко работать с инструментарием обратного хода: метчиками и плашками с левой резьбой, насадками для гаек и винтов – на откручивание.
История появления электроинструмента
Первая в мире радиально-консольная пила компании DeWalt
Трудно себе представить современную жизнь без электроинструмента – сейчас им пользуются практически в каждом доме.
Но относительно недавно картина выглядела совершенно иначе и это не мудрено, ведь первый электроинструмент появился лишь в конце 19 века, а обрёл повсеместную популярность только ближе к середине 20-ого.
Давайте разбираться, кто были эти пионеры инструментальной промышленности и какие модели стали первыми и детищами.
Доподлинно известно, что древние египтяне пользовались неким аналогом токарного станка, таким образом, люди стремились упростить и максимально автоматизировать процессы жизнедеятельности.
Но настоящий прорыв произошёл многим позже – с появлением первых электрических генераторов.
К производству электроинструмента люди пришли не сразу, в начале были созданы другие не маловажные изобретения, использующие электричество, такие как телеграф, телефон, кинематограф и т.д.
DeWalt
Одним из первооткрывателей электроинструмента признано считать компанию DeWalt, а именно её основателя – Раймонда Девольта. В 1923 году он изобрёл первую в мире радиально-консольную пилу. Это событие произвело фурор! До этого мало кто мог поверить, что когда-нибудь будет изобретён инструмент, который бы заменял деятельность четырёх рабочих.
Даже после выпуска данная пила ещё очень долгое время служила эталоном надёжности, долговечности и непревзойдённой точности в деревообработке, более того, до сих пор скользящие циркулярные пилы DeWalt – это отличный пример того, что со временем качество производства хорошего инструмента остаётся неизменным.
BOSCH
Старейшем же производителем в инструментальной промышленности считается немецкая компания BOSCH, основанная в 1886 году. Но они не сразу занялись производством электроинструмента, изначально изготавливая различные автомобильные запчасти и бытовую технику. Первый же свой инструмент компания выпустила лишь по прошествии полувека – им была простая электрическая дрель.
Но на тот момент «простой» она не считалась.
Конечно, тогда электродрель не являлась чем-то новым, ведь данный инструмент был запатентован ещё в 1868 году одним австралийским инженером, шотландцем по происхождению, но в Европе подобного инструмента было не много, к тому же, модель немецкой компании отличалась великолепным качеством и повышенной мощностью работы, чем и подкупала сердца потребителей.
Известная немецкая компания BOSCH дала миру несколько полезных изобретений. Так в 1932 году с конвейера сошёл первый в мире перфоратор, а уже в 1946 свет увидел первый в истории электрический лобзик.
Дункан Блэк и Алонсо Деккер – основатели огромной империи электроинструмента
Makita и Hitachi
Приблизительно в это же время – первой половине 20-го века, на другом конце земного шара – в Японии, начали развиваться две многообещающие компании Makita и Hitachi.
Практически все этапы становления этих двух компаний они проходили нога в ногу, поэтому разделять их в данном контексте было бы не целесообразно. Как и многие другие машиностроительные предприятия, японские производители начинали свою деятельность с изготовления различных деталей к автомобилям.
Созданием электроинструмента они занялись только в конце 50-х годов, на волне популярности данного вида техники во всём мире.
Black&Decker
Ну и естественно рассказывая об истории электроинструмента нельзя не упомянуть главного американского гиганта в этой промышленной сфере – компанию Black&Decker.
Своё начало известный производитель берёт в 1910 году – именно тогда Дункан Блэк и Алонсо Деккер основали свою фирму, капитал которой составлял порядка 1200 долларов. Производить электроинструмент они начали с 1928 года.
Американская компания в первую очередь известна как основоположник аккумуляторного инструмента – более продвинутая, современная и мобильная разновидность электрических аналогов.
На этом, пожалуй, всё. Производство электроинструмента – достаточно молодой вид машиностроительной отрасли, но до сих пор активно развивающийся – практически каждый день тот или иной производитель выпускает новые модели инструмента, совершенствует старые и создаёт что-нибудь уникальное, дабы оставить свой след в истории.
Советы по выбору инструмента
Покупая дрель, обращайте внимание не только на качество механизма, но и на состояние рукоятей. Лучше, чтобы они были обработаны и покрыты лаком или морилкой
При выборе между пластиком и деревом отдавайте предпочтение второму. Древесные ручки прослужат дольше, а главное – они прочнее сидят в руке при работе. Если на древесине еще в магазине обнаружились дефекты или недоработки, лучше отказаться от покупки. Такие недоделки говорят о невысоком качестве механизма.
Совет! Между одно- и двухскоростными инструментами выбирайте последние. Они стоят немного дороже простых моделей, но имеют больше функций. Если устройство необходимо вам в кропотливых работах, без изменения скоростного режима просто не обойтись.
По отзывам механические инструменты актуальны по сей день, несмотря на засилье электронных девайсов. Конечно, ручные устройства работают медленнее, а для некоторых работ они вовсе не пригодны, но в точности и аккуратности они иногда превосходят электроинструмент.
Механические приспособления незаменимы в сферах, требующих аккуратности и точности. Многие мастера, работающие с малыми деталями, используют подобные устройства. В ремонте такие приспособления мало эффективны. Ручная дрель – первый помощник человека, занимающегося производством штучных вещей ручной работы
В таких продуктах важно качество каждой детали. При изготовлении дизайнерских вещей важно, чтобы все элементы были идеальны, в чем особенно помогает механический инструмент
Тарелочные
Тарелочные насадки для дрелей выполнены по аналогии с теми, которые применяются в обычных шлифовальных машинках. Разница между ними только в том, что вместо резьбы имеется штырь для закрепления насадки в патроне. Такие штыри могут быть неподвижными или регулируемыми. Последние более удобно применять на дрелях, так как подвижное крепление позволяет плавно повторять контуры обрабатываемой поверхности и компенсировать неудачные отклонения дрели.
В качестве таких насадок могут применяться и те, которые предназначены для болгарки. Для того, чтобы закрепить их на дрели, применяется специальный переходник в виде штыря с резьбой, который обычным способом зажимается в патроне инструмента. Однако это не самый удобный вариант для дрели, так как жесткое крепление иногда мешает и может испортить всю работу.
Резиновые тарелочные насадки имеют неподвижный штырь для закрепления в патроне. В этом случае жесткое сцепление будет только на пользу. Какая бы тарелочная насадка на дрель для шлифовки не применялась, все они работают в паре с наждачной бумагой, которая крепится с помощью липучек. Для этих целей в продаже имеется абразивная бумага в виде дисков, с обратной стороны которой есть специальное покрытие. Обычная бумага для этих целей не применяется.
Обзор торговых марок
Представлены характеристики некоторых моделей отечественных и иностранных производителей.
Hitachi
Японский бренд выпускает надежную, качественную технику, строительные инструменты. Модель Hitachi D10YB снабжена мощным двигателем, электронной регулировкой числа оборотов. Небольшая высота головки позволяет добираться до самых труднодоступных мест, узких углов. Образец укомплектован реверсивным механизмом для завинчивания шурупов.
Makita
Японская марка, выпускающая разнообразный профессиональный инструмент. Модель Makita DA3010F снабжена набором полезных опций: точечной подсветкой, защитной двойной изоляцией, отверстием для установки дополнительной рукоятки. Модель Makita DA3011F оснащена быстрозажимным патроном, реверсивным механизмом, лампой для подсветки рабочей зоны.
Bosch
В линейке компактных сверлильных устройств представлен образец GWB 10 RE с продольным расположением мотора. Он укомплектован электронным акселератором.
Milwaukee
Образец Milwaukee ADE 10 RQ укомплектован реверсивным механизмом, фиксацией шпинделя, электронной регулировкой частоты вращения двигателя. Дрель-шуруповерт работает от сети, мощность составляет 400 Вт.
Где применяются ручные дрели
Первое изобретение человека, при помощи которого вручную осуществлялось сверление отверстий в бетоне и дереве, называлось коловоротом. На основании коловорота были изобретены ручные или механические виды дрелей (а после и электрические), которые получили широкую популярность. Коловорот имеет вид изогнутой рамы, которая оснащена патроном для фиксирования сверл.
Коловорот был не совсем удобным устройством при работе, что подвигло разработчиков на создание дрели ручного типа. Нет необходимости возвращаться в прошлое, поэтому остановимся на вопросе о том, где же сейчас используется такое устройство, как ручная дрель.
Коловорот: конструкция незаменимого помощника в хозяйстве времен СССР
Использование таковых дрелей на сегодня уже не такое актуальное, как 30 лет назад, но все равно они применяются для завинчивания шурупов и саморезов. Для таких целей применяются шуруповерты, однако не у всех имеются такие инструменты. Иногда мощности шуруповерта попросту не хватает, чтобы завинтить шуруп в деревянное или пластиковое основание. Отверткой сделать это также проблематично, поэтому на помощь всегда приходит ручной аппарат.
Изделие также используют для высверливания отверстий коронками. Шуруповерт обладает маленькой мощностью для работы с коронками, а дрель имеет высокую скорость вращения патрона. Сверление больших отверстий ручным инструментом, хотя и займет больше времени, но при этом точно не приведет к поломке инструмента. Рассматриваемый инструмент нельзя назвать самым необходимым, но и торопиться избавляться от него также не стоит. Помимо домашних мастерских и гаражей, где рассматриваемые инструменты применяются очень редко, их также продолжают использовать в медицине. Без его помощи становится попросту невозможным проведение операций на костных тканях и при установке спиц для сращивания костей.
Это интересно! Применение дрели ручного типа позволяет добиться более точных результатов.
Современный вид механической дрели
Электрические аналоги хотя и способны выполнять работу в десятки раз быстрее, однако они имеют не такой большой запас мощности, как ручные изделия. В металле просверлить отверстие ручным устройством проблематично, однако сделать отверстие в древесине или бетоне будет несложно.
Преимущества механического инструмента
Главное достоинство ручной дрели — простое устройство и уникальная надежность всех деталей, изготовленных из весьма прочных металлов. Поломать что-то в этой конструкции довольно сложно, чем она и отличается от электрической модели. Есть множество примеров, когда такое изделие исправно служит для нескольких поколений мастеров.
Именно ручная дрель отлично справляется со сверлением в таких нежных материалах, как гипсокартон, ДВП, хрупкий пластик, различные породы древесины и фанера. Ею можно работать на крыше или чердаке, потому что она не требует подключения к электросети.
Отличные показатели этого простого инструмента при закручивании и выворачивании разного резьбового крепления: шурупы, саморезы, винты — надо только вставить в патрон соответствующую биту. Плюсом устройства можно назвать и низкую стоимость такого инструмента: не выше 1 тысячи рублей, благодаря чему ручная дрель доступна для всех слоев населения.
Устройство ручной дрели
Механические дрели, как правило, разделяются на односкоростные и двухскоростные. Вторые считаются более практичными и универсальными, несмотря на то, что конструкция немного более сложная. Однако появляется возможность менять скорость вращения, что расширяет сферу применения.
Ручная мини-дрель, имеющая одну скорость вращения, технически представляет собой пару шестерен, с помощью которых передаётся вращение от рукоятки на патрон. Довольно часто шестерни даже не прячут в корпус, а оставляют открытыми.
На крупной ведущей шестерне расположена рукоятка, которой приводится в движение механизм, маленькая (ведомая) шестерёнка зафиксирована на общем валу с патроном. На противоположном от патрона конце устройства смонтирована упорная рукоятка, позволяющая удерживать инструмент и направлять его. Конструкция простейшая, за счёт чего ручная дрель обладает феноменальной надёжностью и практически никогда не выходит из строя.
Двухскоростные ручные дрели несколько более сложные по конструкции, устройство базируется на механизме, который называется двухступенчатым мультипликатором. Это механический редуктор, состоящий из набора шестерен, скомпонованных на нескольких осях в одном корпусе.
Для того чтобы изменить скорость вращения, рукоятка переустанавливается на нужную сторону, при этом меняется передаточное число редуктора и, соответственно, число оборотов патрона за один оборот ручки. Справедливости ради следует отметить, что существуют модели, где переключение скоростей происходит при помощи продольного смещения оси вращения рукоятки и для изменения частоты вращения патрона перекручивать саму ручку нет необходимости.
В целом ручная дрель представляет собой устройство, имеющее плечевой упор, одну рукоятку для вращения патрона и расположенную с другой стороны ручку для удержания инструмента.
Патрон может быть разных моделей, трёх- или четырёхкулачковый. Вращаемая рукоятка фиксируется на валу, как правило, контрящим винтом. Упорная завинчивается в корпус справа или слева. При необходимости все детали можно снять, шестерни почистить и смазать.
Безопасность и тонкости выбора
Ручная дрель — простой инструмент, не требующий специальных навыков для работы. Однако, как и при работе с другими устройствами, необходимо соблюдать несложные правила, позволяющие свести к минимуму вероятность поломки рабочей части или нанесение травмы человеку:
- заготовка должна быть зафиксирована — при любых попытках удержать её руками довольно часто возникают ситуации, когда деталь вырывается из пальцев, попутно нанося травмы;
- не дотрагивайтесь до сверла рукой, не убедившись в том, что оно остыло (ожоги нередки, особенно если сверлился металл);
- после замены сверла не забывайте ключ в патроне;
- при сверлении на большой скорости, для исключения перегрева сверла лучше делать перерывы — и сверло будет целее, и работа в итоге будет выполнена лучше;
- использование очков защитит глаза от стружки.
При выборе ручной дрели обратить внимание следует на удобство рукояток, плавность вращения механизма, аккуратность исполнения. На корпусе не должно быть заусенцев, острых выступающих кромок, других признаков некачественного производства
Небрежности исполнения свидетельствуют, как правило, о низком качестве производства, что негативно сказывается и на продукции.
Как показывает практика, механическая дрель до сих пор пользуется спросом, несмотря на то, что сегодня огромный выбор «электрики». Понятно, что работа с помощью этого инструмента более утомительна и медленна по сравнению со сверлением электродрелью или шуруповёртом, поэтому в профессиональной деятельности ручная дрель используется достаточно редко. Однако для выполнения несложных бытовых задач этот инструмент может оказаться эффективным и практичным, позволяя сделать ту же работу без доступа к электросети, не торопясь, но удерживая процесс полностью под контролем.
Кевларовый трос для лебёдки. Преимущества и недостатки.
Захват для сэндвич-панелей. Удобство монтажа гарантировано
Преимущества и недостатки шлифовальных насадок для дрели
Преимущества приспособлений для дрели, используемых для полирования и шлифовки, перечислены ниже.
Невысокая цена позволяет за небольшие деньги справиться со многими задачами по шлифовке без приобретения специальных машинок и других приспособлений. Обычно даже самые качественные устройства имеют невысокую стоимость по сравнению с покупкой специального шлифовального оборудования целиком.
Стоит отметить универсальность и многообразие шлифовальных приспособлений для дрели. Сегодня их так много, что с их помощью можно выполнить даже ту работу, которая не под силу стандартным способам шлифовки и полирования. Однако при этом стоит учитывать, что применение некоторых типов приспособлений для дрели требуют некоторой сноровки и значительного опыта.
Наряду с перечисленными преимуществами, шлифовальные приспособления для дрели имеют и некоторые недостатки. Вот некоторые из них:
- малая эффективность работы некоторыми насадками в силу их небольших размеров;
- неудобное использование некоторых насадок.
Для той или иной работы с насадками могут потребоваться дрели различного размера, мощности и с точными регулировками количества оборотов. Однако преимуществ больше, и они гораздо весомее недостатков. Поэтому приспособления для шлифовки на дрели имеют огромную популярность среди потребителей.
