Плоскошлифовальный станок 3Е711В: технические характеристики, паспорт

Особенности электрической схемы

Электросхема данного станка выглядит следующим образом. Питающее напряжение осуществляют проводом их меди (сечение на 4 мм2). Входят провода питания сквозь фланцевый угольник, размещенный на стене электрошкафа справа. Проводки ввода заводят на клемник, устроенный на стене электрошкафа справа. Затем их заводят на входной блок автоматвыключателя типа АК63-3М. Такая электросхема довольно сложная.

Электрическая схема 3Е711В

На станке применяют:

Силовая цепь -380 В.
Управляющая цепь -110 В; 29 В. Показатель постоянного тока -24 В.
Цепочка местной подсветки – 24 В.
Сигнализационная цепь — 22 В.
Цепочка электромагнитной плитки (постоянный показатель) -110 В.

Назначение и принцип работы станка плоскошлифовального станка модели 3Г71

плоскошлифовальный металлорежущий станок

Плоскошлифовальный станок модели 3Г71 в основном предназначен для шлифования поверхностей периферией круга. На станке торцом круга возможна обработка поверхностей, расположенных под углом 900 к зеркалу стола. С применением различных приспособлений возможно профильное шлифование различных деталей. Точность профиля при этом зависит от метода заправки профиля круга и от точности применяемого приспособления для крепления детали.

На плоскошлифовальном станке при работе периферией круга по методу врезания можно выполнять черновое и чистовое шлифование изделий, ширина которых меньше ширины круга (рис. 1.1, а), и чистовое шлифование изделий с профильными поверхностями небольшой ширины и глубины профиля (рис. 1.1, б). При этом необходимы три движения формообразования. Вращательное главное движение сообщается шлифовальному кругу и определяет скорость резания. Шлифовальной бабке сообщается вертикальная подача на глубину резания. Продольное перемещение на величину подачи сообщается столу с заготовкой. При работе периферией круга с поперечной подачей можно выполнять черновое и получистовое шлифование изделий с достаточной жесткостью, большой глубиной резания и малой поперечной подачей (рис. 1.1, в) и чистовое шлифование термообработанных изделий с малой глубиной резания и большой поперечной подачей (рис. 1.1, г). При этом методе обработки необходимы четыре движения, так как добавляется поперечная подача. Четыре движения необходимы также и при шлифовании торцом круга поверхностей, расположенных под углом 900 к зеркалу стола.

На станке может также выполняться обработка фасонной поверхности изделий по участкам непрофилированным (прямолинейные участки) и профилированным (криволинейные участки) кругом (рис. 1.1, д) с использованием синусных тисков, магнитных поворотных плит, делительных приспособлений и т.д.

Рис. 1.1 — Схемы обработки на плоскошлифовальном станке

Конструктивные особенности станка

Основное назначение станка 3Г71 – шлифование различных деталей и заготовок с помощью специальных абразивных кругов. Процесс происходит при крутящем шпинделе, на котором расположен абразив. Изменение положения детали может происходить за счет смещения рабочего стола и шпиндельной головки.

В основном обработка выполняется путем контакта периферии круга с обрабатываемой заготовкой. С помощью специальных приспособлений возможно изменение угла до 90°. Однако для этого следует приобрести комплектующие, которые не входят в стандартную комплектацию оборудования.

К конструктивным и эксплуатационным характеристикам станка можно отнести следующее:

электромагнитная плита обеспечивает стабильное положение заготовки во время ее обработки;
независимые механизмы перемещения рабочего стола и шлифовальной головки. В основу кинематической схемы последней положены направляющие качения;
удобное расположение устройств реагирования подач. Они находятся в нижней части суппорта рабочего стола. Там же располагается блок управления системой подачи охлаждающей жидкости.

Управляющие компоненты находятся в отдельном блоке, который установлен в правой части оборудования. Во время работы станка 3Г71 доступ к нему остается свободным независимо от режима функционирования и положения рабочего стола.

При установке дополнительных компонентов появится возможность выполнять профильное шлифование заготовок. Однако перед этим необходимо согласовать размеры и посадочные места приспособления.

Мой 3Е711В1, похождения — Плоскошлифовальные станки

Наконец с некоторыми приключениями приехал мой конструктор 3Е711В1. Разгрузили краном…первые впечатления были совсем неплохими Направляющие практически не работавшие и износа нет абсолютно никакого,есть небольшие пятнышки корозии на поперечных

Продольные вообще шикарные и девственно чистые

Но счастье было не долгим,попытки переместить шпиндельную бабку оказались безуспешными,маховик крутился очень туго,начав рассматривать механизм понял что винт вертикального перемещения который не должен вращаться просто проворачивается вместе с гайкой… Провернуть винт в гайке даже трубным ключом к успеху не привели.Разборка вскрыла такую красоту Короче винту с гайкой и частично редуктору полная…опа :cray: Снять винт не выкрутив его с гайки невозможно,раскрутить не удается,боюсь придется резать,но где найти новую пару? :unknw:

Вот думаю сейчас чего делать то? Приходилось ли кому встречаться с винтом и гайкой в запчастях? Он ведь здесь прецизионный,может покупать ШВП?Изменено 1 сентября 2012 пользователем kardan www.chipmaker.ru

Информация об изготовителе

Изготавливают плоскошлифовальный станок 3Е711В в Оршанске на станкостроительном предприятии «Красный борец». Завод основали больше ста лет назад. А плоскошлифовальный станок стали производить только через 60 лет после открытия. Первый станок по резке металла 3711, характеристики которого отличались высокоточными показателями, выпустили в 1967 году. А универсальный плоскошлифовальный гс 3Е711В стал успешной заменой старому варианту 3Г71.

Особенности плоской шлифовки

Поверхность диска, выполняющего отделку, определяет вид шлифования: торцом или периферией. Главные характеристики способов периферийной шлифовки:

шлифовка врезкой. ее применяют при действиях с деталями, где ширина не больше высоты. также в случаях ограничений плоскости буграми. при данных работах быстро изнашивается диск, а это предполагает проведение частых правок. большой точности при этой работе не достигают;
глубокий тип шлифовки. при проведении такого действия за период одного хода стола на невысокой быстроте подачи продольного типа, убирают полные припуски.
шлифовка с использованием непостоянной поперечной подачи. она позволяет высококачественно отделать любые объемные зоны. при непостоянной поперечной подаче во время последних движений, нужно ставить небольшую глубину подачи. это требуется для снижения неточности, которую создает диск в последствие изнашивания;
шлифовка с применением постоянной поперечной подачи. ее осуществляют постоянно, и ее величина за каждое передвижение не должна быть выше половины круговой высоты. если сравнить этот метод с предыдущим, то он создает более точную отделку.

Все» вышеописанные способы не приводят к контакту круга и детали в такой высокой степени, как при отделке торцом. Как следствие – нет нужды прикладывать большие физические усилия, и при работе выделяется не столько тепла. Хотя периферийный тип по продуктивности уступает торцевой отделке.

Технические характеристики

Основные характеристики токарного станка ИТ-1М:

Максимальный диаметр, обрабатываемого изделия зависит от расположения: непосредственно над станиной – 400, над выемкой – 550, над суппортом – 225.
В выемке максимальная длина обработки – 30 см.
Параметры диаметра прутка, проходящего в отверстие шпинделя – 36 мм.
Количество передач, чтобы переключать обороты шпинделя– 12.
Ограничение длины заготовки – 140 см.

На станке обеспечивается вращение в прямом и обратном направлении. Основной привод агрегата имеет мощность 3 кВт и номинальную частоту вращения 1410 об/мин. Точность обработки – нормальная (Н).

Плоскошлифовальный станок 3л722в технические характеристики

Описание файла

Паспорт на станок плоскошлифовальный с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем
Мод. 3Л722А, 3Л722В, 3Л722В-70, 3Л722В-80, 3Л722В-001, 3Л722В-002
Липецкий станкостроительный завод (ЛСПО)

1990 год — 3L722V_3L722A_3L722V-70.djvu (13.57 MB)

1991 год — 3L722A_3L722V.djvu (8.96 MB)

Руководство по эксплуатации. Электрооборудование. Схемы электрические принципиальные — 3L722A_3L722V_Elektrooborudovanie.djvu (6.61 MB)

Чертежи и схемы — 3L722V_big.djvu (2.02 MB)

Скачать паспорт и электросхемы этого станка другого завода (г. Ленинград):

Плоскошлифовальный станок 3Л722В с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем

Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем модели 3Л722В, класс точности «В» по ГОСТу 8-82 предназначены для обработки поверхностей деталей периферией или торцом шлифовального круга, различных фасонных поверхностей заготовок профилированным кругом.
Компоновка станка в сочетании с конструкцией шпинделя обеспечивает высокую жесткость шлифовальной бабки и исключает влияние массы перемещающихся узлов на точность и качество обработки.
Устройство цифровой индикации для визуального контроля величины перемещения шлифовальной бабки и система дистанционного управления позволяют повысить производительность станка и удобство обслуживания.
Вынесенный гидропривод с системой стабилизации температуры масла и централизованная система смазки уменьшают тепловые деформации, увеличивают долговременность станка и позволяют сохранить точность станка при длительной работе

Станок 3Л722В. Плоскошлифовальный. Технические характеристики

Технические характеристики станков это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ на станке. Для плоскошлифовальных станков основными характеристиками является:

Размеры рабочей поверхности станка
Наибольшие размеры шлифуемого изделия
Скорость продольного перемещения стола
Скорость круга

Ниже приводится таблица с техническими характеристиками плоскошлифовального станка 3Л722В. Более подробно технические характеристики станка можно посмотреть в паспорте станка 3Л722В, скачать который можно ниже.

Самый лучший сварочный инвертор для дома

Станки модели 3Л722В(А), 3Л722В(А)-70, 3Л722В(А)-80, 3Л722В(А)-М предназначеных для шлифования торцом и периферией круга плоских и фасонных поверхностей заготовок из магнитных и немагнитных материалов.
Опция Опция Опция
—>

Оставить заявку

Описание
Характеристики
Комплектация
Спецпредложения

Станки серии 3Л722 (В(А), В(А)-70, В(А)-80 и В(А)-М), являющиеся аналогом моделей 3Л722В, 3Б722 и 3Д722, имеют особый круг применения.

Плоскошлифовальные станки с прямоугольным столом 3Л722 используются для шлифования фасонных и плоских поверхностей тех заготовок, что выполнены из магнитного и немагнитного сырья, посредством торца либо периферии круга.

Крепление обрабатываемых деталей (в соответствии с их габаритами, формой и материалом) может осуществляться как в специальном приспособлении, так и на электромагнитной плите.

При помощи ряда кинематических цепей станок 3Л722 способен производить движения следующего характера:

вращать шпиндель шлифовальной бабки;
перемещать шлифовальную бабку вертикально;
перемещать стойку поперечно;
перемещать стол продольно.
Жесткость и устойчивость к вибрациям, которыми характеризуется плоскошлифовальный станок 3Л722, позволяют обрабатывать плоские поверхности с высокой точностью и чистотой.

В конструкции данного вида плоскошлифовального оборудования имеется шпиндель на подшипниках качения высокоточного типа. При помощи ШВП шлифовальная бабка перемещается в вертикальном направлении, а стойка — в направлении горизонтальном. Фторопластовое покрытие, которое имеют направляющие перемещения стола стойки, увеличивает эксплуатационный срок корпусных деталей.

Уровень допустимой нагрузки на стол достаточно высок, благодаря чему возможно осуществлять обработку даже тяжелых деталей. Конструкция данного оборудования обеспечена централизованной системой смазки, а также может оснащаться однокоординатным либо двухкоординатным УЦИ.

Особенности устройства

Станок 16к20ф3: технические характеристики и описание

Шпиндель 3Г71 имеет горизонтальное расположение. Подобная схема расположения обуславливает то, что на станине происходит перемещение суппорта стола крестового типа. Перемещение проводится по направляющим качения. При эксплуатации есть возможность перемещать заготовку в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Принципильная электросхема 3Г71

В любом паспорте можно встретить особенности работы крестового стола:

В инструкции указан тот момент, что работает механизированная подача от гидроцилиндра.
При эксплуатации можно использовать механизм ручной и механической подачи.
Продольное перемещение заготовки также позволяет ускорить процесс работы.
Продольный реверс стола и механизм поперечного реверс также значительно повышают функциональность модели.

Есть распорядительная панель. Задняя сторона станины имеет колону, по вертикальным направляющим, которые относятся к категории качения, перемещается шпиндель 3Г71.

К другим особенностям конструкции можно отнести то, что внутри станины есть агрегат гидравлического типа. Ремонт 3Г71, а именно гидравлический системы, можно провести через левую дверь, расположенную в станине. Система также имеет специальный бак охлаждения, который расположен на правой стороне.

Видео ремонта 3Г71

Главные устройства и передвижения

Схема, по которой собран станок и его ходы выглядят так. К станине крепят колону. По горизонтальным направляющим качений станины движется крестовый суппорт. Вместе с ним передвигается и верстак, который выполняет продольно-поступательные ходы назад. По вертикальным направляющим передвижения колоны, передвигается шлифовочная головка.

Поршневые компрессоры воздушные масляные и безмасленые устройство, схемы

На внутренней нижней стороне суппорта на станок гс 3е711в закрепили:

блок реверса поперечной подачи;
блок реверса продольного передвижения верстака;
блок продольного реверса верстака;
блок поперечной реверсировки верстака;
панель распределения;
гидропанель.

Шлифовальный шпиндель собирают с предварительным натягом, этому способствуют высокоточные радикально-упорные подшипники, которые смазаны «непропадающей» смазкой. Гидростанция на ргс 3е711в оснащается насосом объемной регулировки. Ее схема действий заключается в создании плавного регулирования быстроты передвижения верстака.

Установочный чертеж 3Е711В

Особенности конструкции

Перемещение суппорта и шлифовальной головки осуществляется на роликовых опорах качения посредством шариковинтовых пар. Применение в узлах подач шлифованных шариковинтовых пар качения обеспечивает плавное высокоточное безлюфтовое позиционирование. Перемещение стола (координата X) — от гидроцилиндра скольжения.

Используется автоматическая смазка направляющих станины и стола. Все рабочие перемещения станков автоматизированы.

Рациональная конструкция станины, крестового суппорта, колонны, стола и шлифовальной головки, изготовленных из чугунных отливок, обеспечивает высокую жесткость и виброустойчивость станка, что гарантирует стабильную точность и чистоту обработки. В конструкции 3Д711АФ10-1 использованы комплектующие изделия ведущих мировых производителей.

Сведения о производителе плоскошлифовального станка 3Е711В

Производитель плоскошлифовального станка 3Е711В Оршанский станкостроительный завод Красный борец, основанный в 1900 году.

В 1959 году на заводе началось производство плоскошлифовальных станков высокой и особо высокой точности.

В 1967 году был выпущен плоскошлифовальный станок 3711 первый в СССР металлорежущий станок особо высокой точности.

Универсальный плоскошлифовальный станок высокой точности 3Е711В с горизонтальным шпинделем заменил устаревший станок 3Г71.

Станки, выпускаемые Оршанским станкостроительным заводом

3Б70В — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем 160 х 400
3Г71 — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем 200 х 630
3Г71М — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем 200 х 630
3Д711ВФ11 — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем 200 х 630
3Е710В — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем 125 х 250
3Е711В — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем 200 х 630
3711, 3701 — станок плоскошлифовальный особо высокой точности 200 х 630, 125 х 400
Орша-Ф32Ш — станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный 320 х 1400
ТШ-1 — станок настольный точильно-шлифовальный Ø 250
ТШ-2 — станок точильно-шлифовальный Ø 300
ТШ-3 — станок точильно-шлифовальный Ø 400
ТШ-4 — станок точильно-шлифовальный Ø 400

https://youtube.com/watch?v=-xJcsn1CF3A

https://youtube.com/watch?v=DM9B39Fz3uY

Технические данные и характеристики станка 3Е711АФ1

Список литературы:

Станки плоскошлифовальные 3Е711ВФ1, 3Е711АФ1, 3Е711ВФ1, 3Е721ВФ1-1, 3Е721АФ1-1, 3Е721В-1, 3Е711ВФ1-1, 3Е710А. Руководство по эксплуатации, 1978
Станок плоскошлифовальный 3Е711ВФ1. Руководство по эксплуатации. Электрооборужование, 1983

Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989

Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989

Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978

Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965

Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988

Куликов С.И. Хонингование, 1973

Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971

Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985

Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988

Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972

Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983

Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968

Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986

Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989

Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987

Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972

Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Главная
О компании
Новости
Статьи
Прайс-лист
Контакты
Справочная информация
Скачать паспорт
Интересное видео
Деревообрабатывающие станки
КПО
Производители

Система питания электрооборудования станка 3Г71М

Станок подключается к сети трехфазного переменного тока напряжением ~380 В, частотой 50 Гц.

На асинхронные короткозамкнутые электродвигатели M1-M3, М5, М6, М8 и трансформатор ТР3 подается напряжение 380 В переменного трехфазного тока.
На электродвигатель М7 подается напряжение ~220 В переменного трехфазного тока, снимаемого с трансформатора Тр3.
На цепи управления и электромагнит ЭМ1 подается напряжение ~110 в переменного тока от трансформатора Тр2.
На кронштейн местного освещения ЛI подается напряжение ~24 В переменного тока от трансформатора Тр2.
На аппаратуру сигнализации Л2 и Л3 подается напряжение ~5 В переменного тока от трансформатора Tpl.
На электромагнитное приспособление подается напряжение 110 В постоянного тока через выпрямитель Д11. Цепи управления постоянного тока работают от напряжения, снимаемого от выпрямителя Д10, на вход которого подается напряжение 36 В переменного тока от трансформатора Tpl.
Питание бесконтактного конечного выключателя ВБ2 осуществляется постоянным напряжением, снимаемым с выпрямителя Д26, на вход которого подается напряжение 31 В с обмоток 36 В и 5 В трансформатора Tpl, включенных встречно.

Расположение составных частей плоскошлифовального станка 3Е711АФ1

Перечень составных частей станка 3Е711ВФ1, 3Е711АФ1

Станина
Устройство отсчета вертикальных перемещений
Датчик контроля размера изделия
Суппорт крестовый – 3E711В.20. – 3Е711АФ1.20.
Стол – 3E711В.21. – 3Е711АФ1.21.
Кожух шлифовального круга – 3E711ВФ1.34.1. – 3E711ВФ1.34.1.
Фланцы для шлифовального круга – 3E711ВФ1.39. – 3E711ВФ1.39.
Механизм поперечной подачи – 3E711ВФ1.22.2. – 3E711ВФ1.22.2.
Направляющая левая поперечная – 3E711В.13. – 3E711В.13.
Ограждение – 3E711В.23. – 3E711В.23.
Механизм поперечного реверса – 3E711ВФ1.24. – 3E711ВФ1.24.
Механизм фиксации суппорта – 3E711В.27. – 3E711В.27.
Механизм вертикальной подачи – 3E711ВФ1.32. – 3E711ВФ1.32.
Смазка станка – 3E711В.72. – 3E711В.72.
Кран – 3E711ВФ1.73.1. – 3E711ВФ1.73.1.
Механизм отсчета поперечных перемещений – 3E711ВФ1.15. – 3E711ВФ1.15.
Механизм ручного перемещения стола – 3Е711ВФ1.25.2. – 3Е711ВФ1.25.2.
Гидростанция – 3Е711В.00.-01 – 3Е711В.00.-01
Электрооборудование. Пульт управления – 3Е711ВФ1.84. – 3Е711ВФ1.84.
Гидроцилиндр – 3Е711ВФ1.74. – 3Е711ВФ1.74.
Головка шлифовальная – 3Е711ВФ1.30. – 3Е711ВФ1.30.
Привод шлифовального круга – 3Е711ВФ1.18.1. – 3Е711ВФ1.18.1.
Редуктор вертикальной подачи – 3Е711ВФ1.36. – 3Е711ВФ1.36.
Установка смазки шлифовальной головки – 3Е711ВФ1.71.1. – 3Е711ВФ1.71.1.
Охлаждение 3Е711ВФ1.60. – 3Е711АФ1.60.
Сборник 3Е711ВФ1.61. – 3Е711ВФ1.61.
Электрооборудование. Размещение на станке 3Е711ВФ1.80. – 3Е711АФ1.80.
Электрооборудование. Блок поперечной подачи 3Е711ВФ1.81.1. – 3Е711ВФ1.81.1.
Электрооборудование. Привод вертикальной подачи – 3Е711ВФ1.82. – 3Е711ВФ1.82.
Электрооборудование. Размещение в шкафу – 3Е711ВФ1.83. – 3Е711АФ1.83.
Электрошкаф – 3Е711ВФ1.86.1. – 3Е711ВФ1.86.1.

Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3Е711В

Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3е711в

Основные механизмы и движения в станке. На станине А смонтирована колонна Б. Крестовый суппорт В перемешается по горизонтальным направляющим качения станины. Стол Д совершает продольное возвратно поступательное движение на горизонтальных направляющих качения. Шлифовальная головка Г перемещается по вертикальным направляющим колонны. В станке смонтированы механизмы вертикальной Е и поперечной Ж подачи, а также гидропривод.

Кинематика станка

Главное движение шпиндель II и шлифовальный круг получают от электродвигателя М1 через ременную передачу.

Поперечная подача крестового суппорта осуществляется от электродвигателя постоянного тока М2 через косозубые колеса Z=34/100, Z=60/100 и ходовой винт VII. При включении муфты вправо – ( колесо Z=100) происходит автоматическая подача суппорта – непрерывная или прерывиста на каждый ход или двойной ход стола. Для обеспечения прерывистой подачи при продольном реверсе стола дается команда на включение двигателя М2 от бесконтактного путевого переключателя.

Продольная подача. Возвратно-поступательное перемещение стола можно осуществить вручную или от гидропривода. Ручную подачу осуществляют маховичком 1 со встроенным в него планетарным механизмом. Сателлиты с z=18 и 2=19 обкатываются вокруг неподвижного центрального колеса с z=19 и через колесо с z=20 вращают реечное колесо с z=18 и рейку. Продольное перемещение стола за один оборот маховичка 1 равно Snp = 11,3 мм.