Основные характеристики
Марка AISI 430 обозначает коррозионностойкую жаропрочную сталь и пользуется значительным спросом у потребителей. Среди основных преимуществ следует отметить высокую механическую прочность и хорошую устойчивость материала к коррозии. Достойные прочностные характеристики обусловлены структурой кристаллической решетки, согласно которой сталь AISI 430 относится к ферритному классу. Повышенную антикоррозионную стойкость обеспечивает добавление хрома в качестве базового легирующего элемента при выплавки металла. Содержание хрома в стали марки AISI 430 составляет 16%, что позволяет ей служить десятки лет без риска окисления или иного пагубного воздействия.
Материал очень устойчив к работе в среде, содержащей серу, и не подвержен хлоридному растрескиванию, что выгодно отличает его от прочих сплавов. Кроме того, важным моментом является тот факт, что сталь AISI 430 обходиться без включения титана, оставляя цену материала довольно привлекательной, а его – прочным и долговечным.
Другой особенностью является содержание в готовом продукте никеля, которое составляет всего 1%. Никель повышает технологичность сплава и возможность его использования для изготовления материалов, а также считается дополнительным гарантом коррозийной стойкости сплава. Поскольку сам никель – довольно дорогой материал, низкое содержание его в AISI 430 позволяет сохранить доступным ценовой уровень и добиться приемлемой технологичности.
Нержавеющая сталь AISI 430 хорошо ведёт себя при сварке, поскольку она не подвергается коррозии в местах соединения. Однако эта особенность является плюсом лишь при сварке неподвижных соединений, что стоит учитывать в ходе проектирования металлоконструкций. Очень хорошо поддаётся материал отжигу и холодной обработке, становится довольно податливым и пригодным для холодной штамповки, гибки, формовки и глубокой вытяжки. Тем не менее, стоит учесть, что материал плохо переносит отрицательные температуры и высокие нагрузки – это является поводом для того, чтобы не использовать его для изготовления опорных деталей.
ТД СпецКомплект
AISI 430 Технические данные
Краткие сведения 430 является низко-углеродистой хромисто-железной нерж. сталью. Сталь имеет хорошее сопротивление коррозии в мягко коррозийных окружающих средах и хорошее сопротивление окислению в высоких температурах. В отожженном состоянии сталь податлива, не укрепляется чрезмерно в течение холодной обработки и может быть легко формуема. Сталь имеет ограниченную свариваемость и не должна использоваться в сваренных обьектах подвергающимся нагрузкам. Имея ферритную структуру, 430 является хрупкой в поднулевых температурах, и не может использоваться в в криогенных Приложениях. Поскольку сталь не содержит никель или молибден, она более дешева чем любая из сталей 300 ряда. Область применения 430 — простой коррозиостойкий и сопротивляющийся высокой температуре сорт — находит применение в областях, где имеет место мягко коррозийная среда или где требуется сопротивление в умеренных температурах . Типичные применения: Автомобилестроение, архитектура и декор – напр., индустриальная кровля и стены, кухонная утварь, мойки, сливы, части стиральных машин, трубы. Погрузочно-разгрузочное оборудование материалов в горной промышленности и сахарной промышленности. Максимальная температура — 759 °C. Химический Состав (ASTM A240)
| Состав % | oC | Mn | P | S | Si | Cr |
| ASTM A 240 | 0.12 max | 1.0 max | 0.045 max | 0.03 max | 1.0 max | 16.0-18.0 |
| Типично | 0.05 | 0.7 | 0.021 | 0.024 | 0.6 | 17 |
Типичные Свойства в Отожженном Состоянии Свойства, указанные в этой публикации типичны для производства одного из заводов и не должны быть расценены как гарантируемые минимальные значения для целой спецификации. 1. Механические Свойства при комнатной температуре типично Minimum
| типично | Minimum | |
| Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | 530 | 450 |
| Rp 0,2 Предел Упругости, (0.2 %), (текучесть) N/mm2 | 360 | 205 |
| относительное удлинение (% в Lo=5.65 So) | 25 | 22 |
| Твердость по Бринеллю — НВ | 160 | — |
2. Свойства при высоких температурах Предел прочности при повышенных температурах
| Температура, oC | 300 | 400 | 550 | 650 | 750 |
| Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | 450 | 430 | 220 | 120 | 50 |
Минимальные величины Предела Упругости (Текучести) при высокой температуре (деформация в 1 % за 10 000 часов)
| Температура, oC | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 |
| Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть) N/mm2 | 50 | 30 | 15 | 5 | 3 |
Максимум, рекомендованных Температур Обслуживания (Температура образования окалины) Непрерывное воздействие 750 oC
Прерывистые воздействия 850 oC
Примечание: Эксплуатация в температурном дипазоне 425 -525 oC
свыше 100 часов сделает сталь хрупкой при комнатной температуре.
3. Сопротивление Коррозии 3. 1 Кислотные среды
| Температура, oC | 20 | 80 | ||||||||||
| Концентрация, % к массе | 1 | 5 | 10 | 20 | 80 | 100 | 1 | 5 | 10 | 20 | 80 | 100 |
| Серная Кислота | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Азотная Кислота | 1 | 2 | 1 | 1 | 2 | |||||||
| Фосфорная Кислота | 2 | 2 | 1 | 2 | 2 | 1 | 1 | |||||
| Муравьиная Кислота | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Код: 0 = высокая степень защиты — Скорость коррозии менее чем 100 mm/год 1 = частичная защита — Скорость коррозии от 100m до 1000 mm/год 2 = non resistant — Скорость коррозии более чем 1000 mm/год 3.2 Атмосферные воздействия Сравнение 430-й марки с другими металлами в различных окружающих средах (Скорость коррозии расчитана при 10-летнем воздействии).
| Окружающая среда | Скорость коррозии (mm/год) | ||
| 430 | Aлюминий-3S | углеродистая сталь | |
| Сельская | 0.0025 | 0.028 | 4.3 |
| Морская | 0.0381 | 0.424 | 25.7 |
| Индустриальная Морская | 0.0406 | 0.546 | 37.1 |
4. Сварка 430 имеет достаточную свариваемость для многих «статических» применений. Однако шов может быть хрупким при газовой сварке (при нагревании происходит рост зерен в микроструктуре металла). Свойства усталости 430 в сваренном состоянии низкие, и ее не рекомендует для применений, где используется растяжение, или другие воздействия. Сварку производить никельсодержащими электродами типм 308L. 5. Тепловая Обработка 5.1. Отжиг. Отожженная 430-я сталь является самой мягкой и податливой и может использоваться для холодной формовки. Диапазон температуры отжига 780 oC
сопровождается последующим охлаждением на воздухе. 5.2. Отпуск Отпуск после сварки обычно не требуется, хотя 200-300oC — рекомендованный диапазон температуры отпуска. 5.3. Горячая обработка(интервал ковки) Начальная температура: 1100 — 1150oC Конечная температура: ниже 750oC
Избегите длительного воздействия температурой выше 1000oC , поскольку имеет место чрезмерный рост зерна, который уменьшает податливость Обратите внимание: Для нерж. Стали требуется для однородного прогрева время в 2 раза превышающее время для той же самой толщины углеродистой стали
6. Холодная Обработка 430 восновном используется в холодном состоянии. Типичные действия включают изгиб, формовку. Hunting Journal
Марки нержавеющей стали и их характеристики
В современном мире представлено более двухсот пятидесяти видов нержавеющей стали. Они отличаются по своим сериям или маркам и по свойствам. Самыми популярными марками нержавеющей стали в настоящее время являются те виды, которые принадлежат к 300-й и 400-й серии. Они обладают высоким уровнем стойкости к появлению коррозии. К тому же у них слой защитной пленки является достаточно прочным из-за оптимально-подобранной пропорциональности использованных при производстве элементов. Нержавеющая сталь данных серий обладает высокой прочностью и пластичностью. Она активно применяется для производства различных предметов в современной промышленности. В скором времени конкуренцию данным сериям может составить 200 серия стали, которая, по мнению потребителей, имеет оптимальное сочетание стоимости и качества.
Характеристика нержавеющих сталей aisi
На современном рынке большим спросом пользуется нержавеющая сталь трехсотой серии. Она подразделяется на несколько видов в зависимости от химического состава:
- аустенитная,
- аустенитно- ферритная,
- аустенитно-мартенситная.
В стали этих видов содержится разное количество никеля, хрома. углерода.
Нержавеющая сталь aisi 304
aisi 304 (08Х18Н10) получила широкое распространение в пищевой промышленности. Она отлично подходит для сварки и для тог, чтобы противостоять появлению ржавчины.
Нержавеющая сталь aisi 316
aisi 316 (10Х17Н13М2) образуется, если в сталь марки aisi 304 (08Х18Н10) добавить такой элемент, как молибден. Данная марка нержавейки получила широкое распространение в судостроительной, нефтегазовой и химической видах промышленности. Она устойчива к агрессивным средам.
Нержавеющая сталь aisi 316Т
aisi 316Т (10Х17Н13М2Т) обладает высоким уровнем прочности за счет того, что в ней содержится больше титана, чем в предыдущих марках. Она нашла широкое применение в области создания оборудования для химической и пищевой промышленности.
Нержавеющая сталь aisi 321
aisi 321 (12-08Х18Н10Т) самое большое количество титана среди всех марок трехсотой серии. Способна выдерживать температуры нагревания до 800 градусов Цельсия.
Нержавеющая сталь aisi 430
Среди марок четырехсотой серии наиболее широкое применение получила марка aisi 430 (12Х17). В целом вся серия характеризуется тем, что в нее входят марки нержавеющей стали, которые созданы с высоким содержанием хрома. Для марки aisi 430 характерно то, что материал отлично гнется и подвергается сварочным работам. Такую сталь можно использовать для мест с высокими температурными перепадами. Чаще всего ее используют для декора зданий и в нефтегазовой отрасли промышленности.
Нержавеющая сталь aisi 201
В двухсотой серии нержавеющей стали тоже есть достойные марки, на которые следует обратить свое внимание. Среди них наиболее сильно выделяется сталь марки aisi 201 (12Х15Г9НД). Она отличается от более дорогих марок из других серий тем, что в ней вместо никеля используется смесь таких элементов, как азот и марганец
Благодаря своим химическим и физическим качествам она получила широкое распространение в пищевой и медицинской промышленности. Она также подходит для производства разного рода ограждений, труб. Таблица марок нержавеющих сталей и их соответствие химическому составу
Она отличается от более дорогих марок из других серий тем, что в ней вместо никеля используется смесь таких элементов, как азот и марганец. Благодаря своим химическим и физическим качествам она получила широкое распространение в пищевой и медицинской промышленности. Она также подходит для производства разного рода ограждений, труб. Таблица марок нержавеющих сталей и их соответствие химическому составу
| Стандарты нержавеющих сталей | Содержание легирующих элементов, % | |||||||||
| * | DIN | AISI | ГОСТ | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Ti |
| С1 | 1.4021 | 420 | 20Х13 | 0,20 | 1,5 | 1,0 | 12,0-14,0 | |||
| F1 | 1.4016 | 430 | 12Х17 | 0,08 | 1,0 | 1,0 | 16,0-18,0 | |||
| A2 | 1.4301 | 304 | 12Х18Н9 | 0,07 | 2,0 | 0,75 | 18,0-19,0 | 8,0-10,0 | ||
| 1.4948 | 304H | 08Х18Н10 | 0,08 | 2,0 | 0,75 | 18,0-20,0 | 8,0-10,5 | |||
| 1.4306 | 304L | 03Х18Н11 | 0,03 | 2,0 | 1,0 | 18,0-20,0 | 10,0-12,0 | |||
| A3 | 1.4541 | 321 | 08Х18Н10Т | 0,08 | 2,0 | 1,0 | 17,0-19,0 | 9,0-12,0 | 5хС-0,7 | |
| A4 | 1.4401 | 316 | 03Х17Н14М2 | 0,08 | 2,0 | 1,0 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-2,5 | |
| 1.4435 | 316S | 03Х17Н14М3 | 0,08 | 2,0 | 1,0 | 16,0-18,0 | 12,0-14,0 | 2,5-3,0 | ||
| 1.4404 | 316L | 03Х17Н14М3 | 0,03 | 2,0 | 1,0 | 17,0-19,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | ||
| A5 | 1.4571 | 316Ti | 08Х17Н13М2Т | 0,08 | 2,0 | 0,75 | 16,0-18,0 | 11,0-12,5 | 2,0-3,0 | 5хС-0,8 |
| 1.4845 | 310S | 20Х23Н18 | 0,08 | 2,0 | 0,75 | 24,0-26,0 | 19,0-21,0 |
Характеристики 430 стали и 08х17Т
Материал марки 08х17Т, являющийся российским аналогом AISI 430, принадлежит к группе аустенитных сталей. Сырье и первой, и второй маркировки имеет примерно одинаковую коррозионную стойкость, если речь идет о большинстве сред применения. Однако имеются и отличия. Отечественный продукт принадлежит к категории никельсодержащих аустенитных веществ, в то время как 430 – это группа ферритных низкоуглеродистых хромистых продуктов. Другими словами, они могут применяться во всех средах, пригодных для 08х17Т, а также дополнительно там, где наблюдается повышенное содержание серы.
Благодаря этому отличию, 430 марка может использоваться в производстве комплектующих материалов. Например, в изготовлении шлангов, через которые перекачиваются нефтепродукты, сама нефть или газ.
Сходство и отличие AISI 304 от AISI 430
Притом, что оба материала относят к жаропрочным стойким к коррозии сплавам, их химический состав разнится. Процентное содержание хрома практически одинаково (16 % — AISI 430 и 18 % — AISI 304). А вот никель представлен в разном процентном отношении, что обусловливает тот факт, что AISI 304 относят к классу высоколегированных нержавеющих сталей, с высоким содержанием никеля, а AISI 430 — является бюджетной легированной нержавейкой (никель менее 1 %).
Другие добавки в сплавах также оказывают влияние на сходство и отличие AISI 304 от AISI 430.
- Разный процент углерода в сплавах оказывает влияние на технологичность. Снижение его процента приводит к повышению свариваемости, и более лёгкой обработке.
- Хром, отвечающий за стойкость к коррозии, в обоих металлах добавлен в равном процентном отношении, поэтому данное свойство у них идентично.
- Наличие в составе сплава AISI 430 титана повышает его прочность и стойкость к большим температурам.
- Кремний и магний есть в обоих сплавах, но мало влияют на их свойства.
Полный химический состав сталей см. табл.
| Марки | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Fe |
| AISI 304 | <0,08 | <2,0 | <0,045 | <0,03 | <1,0 | 18,0-20,0 | 8,0-10,5 | Остальное |
| AISI 430 | <0,12 | <1,0 | <0,045 | <0,03 | <1,0 | 16,0-18,0 | — | Остальное |
Из какой нержавейки выбрать дымоход?
В случае, когда предстоит выбрать марку стали для дымохода либо печи, именно AISI 430 подойдет как нельзя кстати. В отличие от 304 нержавейки она меньше подвержена деформационным процессам при нагревании. Что касается показателей жаропрочности, то они у обеих марок одинаковы. Для того чтобы изделия прошли термообработку, достаточно затопить печь.
Если подвести итог написанному выше, то становится понятным, что и бак из 430 нержавейки может служить долго, если использовать металл большей толщины и произвести термообработку емкости. Однако это приведет к увеличению стоимости бака для воды. Поэтому, чтобы сэкономить и при этом стать обладателем качественного товара, бак лучше заказать из стали AISI 304, тогда как печи и дымоходы покупать лучше те, что изготовлены из стали AISI 430.
Нержавеющая жаропрочная (аустенитная) сталь AISI 304 (INOX)
Жаропрочность
– это способность металла сопротивляться пластической деформации и разрушению при высоких температурах.
Основными жаропрочными аустенитными сталями являются хромоникелевые стали. Стали содержат 15…20 % хрома и 10…20 % никеля. Обладают жаропрочностью и жаростойкостью, пластичны, хорошо свариваются.
Марка стали AISI 304 (INOX) – относится к хромоникелевому классу низкоуглеродистых высоколегированных сталей. Высокое содержание хрома и никеля
определяет превосходные прочностные и антикоррозионные свойства, востребованные повсеместно – их определяют, как универсальные. Именно поэтому данный сплав относится к числу наиболее применяемых.
В системе ГОСТ данной марке соответствует 12X18H10 сталь.
Основные качества, дающие преимущества именно AISI 304: устойчивость к окислению и к повышенной температуре, повышенная надежность сварных швов из-за хорошей свариваемости.
AISI 304 обладает такими эксплуатационными свойствами как:
- Кислотоустойчивость. Устойчивость к агрессивным воздействиям техногенного или природного характера.
- Жаропрочность. Способность металла сопротивляться пластической деформации и разрушению при высоких температурах.
- Жаростойкость. Способность металлов и сплавов сопротивляться газовой коррозии при высоких температурах в течение длительного времени (до 850 o C).
- Слабые магнитные свойства. Они достигаются за счет структуры материала и способа его обработки.Сталь AISI 304 не магнитится.
- Экологичность. Производители AISI 304 позиционируют данный материал, также называемый Inox, как пищевую нержавеющую сталь. В ней не содержится токсических веществ.
Применение листовой стали
В большинстве случаев кухонное оборудование изготавливается из листовой стали. Ее раскрой и толщина могут быть разными для AISI 430 и AISI 304. В процессе производства они характеризуются как гибкие и легко режущиеся материалы, хорошо поддающиеся штамповке. Гладкость поверхности зависит от степени обработки и не связано с маркой стали.
Осмотр изделий из AISI 430 и AISI 304 позволяет заметить разницу в цвете. 304 – желтоватого оттенка, а 430 – бело-голубого, несколько напоминает алюминий.
Согласно заключению Департамента государственного санэпиднадзора РФ № 77.95.5.140.П.14626.9.00 от 01.01.2001, года сталь AISI 430 названа лучшей для использования в пищевой и перерабатывающей промышленности. Она годится для изготовления изделия для мясной, спиртовой, кондитерской, масложировой промышленности. Материал сохраняет все свои характеристики на всех этапах обработки сырья (сортировка, тепловая обработка, смешивание, измельчение, фасовка и пр.).
AISI 304 обычно используется для производства моечных ванн, люксовых и очистных столов для овощей, линий раздач, витрин и профилей для фаст-фуда.
Характеристики материала
Нержавейка – это комбинация углерода и Fe, Cr, P, CMn, Si и S. Относится к категории популярных металлических заготовок среди ферритных выплавок стали. Благодаря низкому содержанию молибдена и никеля, такой металлопрокат прост в обработке и формовке. Но каковы ее свойства и может быть aisi 430 пищевая или нет ? Однозначно, что такая марка относится к категории коррозийностойких изделий, но применяется она в индустрии транспортировки пищи или ее переработки потому что не содержит в составе сплава стабилизирующего титана.
Свойства нержавеющих листов:
- Отсутствие реакции на перепады температур и агрессивные среды;
- Легко поддается резке, сверлению и сварке;
- Высокие ферромагнитные показатели;
- Хорошая теплопроводность;
- Устойчивость к механическим повреждениям;
- Доступная стоимость.
Все это и делает такую марку незаменимой в реализации тар разных объемов, кухонного оборудования, приборов, вплоть до бытовой техники.
Помимо своих уникальных качеств, преимущества такого проката состоят и с эстетической точки зрения. Поверхность проката может быть нескольких видов:
- матовая (шлифовка);
- глянцевая, зеркальная нержавейка (полировка).
Причины выбора
Индустрия приготовления пищи требовательна к параметрам первичного сырья, но если это стальное устройство для перемешивания или взбивания смесей, то все возможные сомнения отпадают сами собой.
Так, одной из главных аргументов в пользу марки aisi 430 является выплавка и ее стойкость к неблагоприятным факторам. Так как в таких производствах часто используются горячие химические растворы сульфаминовой кислоты или каустической соды, то именно такая емкость или техника устойчива к их влиянию. К тому же оно не трескается, что исключает окисление, разрушение поверхностного слоя и прогрессирование процесса гниения.
Широкий сортамент продукции на металлургических предприятиях во многом запутывают потребителей. Чем больше сортамент, тем сложнее понять, какой именно требуется товар. Но в этом и есть преимущество данного элемента: он универсален по применению. Она используется в автомобилестроении, строительстве, архитектуре и дизайне. Стала основным сырьем для конструирования устройств и приборов в теплоэнергетике и нефтегазовой отрасли.
Источник
Применение стали
Данный металл применяется во многих сферах промышленности, от автомобильной до пищевой.
За счет того, что нержавеющая сталь AISI 430 не имеет в составе большого количества никеля, она получила совершенно другие свойства и применяют ее несколько иначе, в отличие от аустенитных веществ.
Железо – основной элемент описываемого металла. Благодаря этому он получил весьма уникальные как для нержавеющих сталей особенности: магнитные и так далее. Металл 430 широко применяют для создания такой техники, как холодильники, стиральные машины, микроволновые печи и другие бытовые приборы. Это объясняется тем, что AISI 430 хорошо выдерживает воздействия окружающей среды. Более того, сталь отлично переживает действие кислот, которые встречаются в составе моющих средств, продуктах питания. Поэтому именно этот металл рациональнее использовать в бытовой сфере.
Упрочнение при термообработке стали не наблюдается. Поэтому, с одной стороны, ее труднее обрабатывать, а с другой – расширяются сферы ее применения. Опытные водители знают, что AISI 430 активно используется в автомобильной промышленности. Она входит в состав выхлопных труб и других деталей, которые должны быть устойчивыми к саморазрушению при высокой температуре.
В пищевой промышленности данную сталь используют потому, что она имеет небольшой уровень тепловой инерции. За счет этого она будет за минимальный срок остывать, что позволит продукции не перегреваться. Чаще всего эта марка используется на винных и алкогольных заводах.
Низкая стоимость стали 430 также расширяет сферы применения. Ее часто используют в химической промышленности. Она понадобится ученым при проведении высокотемпературных технологий изготовления.
Наиболее популярный вид стали – лист AISI 430. Его использовать удобно. Он является практичным и универсальным. Применяется во многих сферах – от дизайна до крупных промышленных отраслей. Именно лист является металлом, который вобрал в себя абсолютно все преимущества данной стали.
Материал, поддающийся холодной обработке, в основном используется в архитектурной, промышленной (автомобильной и так далее) отраслях. Горячекатаные листы и другие изделия из стали применяются там, где имеется необходимость в прочном и устойчивом к разрушениям веществе.
Состав
Сталь AISI 430 (характеристики – ниже) состоит из безопасных и недорогостоящих веществ, что уменьшает ее себестоимость. Нужно знать, что основным ее составляющим компонентом является железо. Оно обеспечивает некоторые уникальные свойства, за счет них данный вид стали получил максимальное распространение.
Также в состав входят такие вещества, как углерод, сера, марганец, хром, кремний и некоторые другие.
О том, какие же они придают стали преимущества и недостатки, а еще как именно влияют на обработку материала, поговорим чуточку позже. В целом они позволяют обеспечить низкую стоимость, а также простоту добычи и переработки.
Сфера применения
Сталь AISI 430 нашла широкое применение:
- В химической и нефтяной промышленности;
- В машино- и автомобилестроении;
- В строительстве (организация кровли) и дизайне;
- В пищевой и винодельческой промышленности;
- В производстве оборудования для теплообменников;
- В изготовлении печного оборудования;
- В изготовлении бытовых приборов, посуды, сантехнического и кухонного оборудования.
В отличие от аустентных марок стали с содержанием никеля, хромистые, к которым относится и AISI 430, обладают низким термическим расширением и повышенной теплопроводностью. Высокая жаропрочность позволяет использовать сталь:
- В холодильных градильнях;
- В системах охлаждения пищевых резервуаров (охлаждение водой, гликолем и пр.)
Не рекомендовано использовать сталь AISI 430 в условиях криогенных температур и в строительстве конструкций, на которые оказывается большая нагрузка.
Сварка
Нержавеющая сталь aisi 430 / ss 430 может свариваться любым методом. Оптимальным же будет использование дуговой сварки в инертных газах.
Рекомендуется сварка «сверху» (сварочный инструмент расположен выше свариваемой поверхности), присадочным материалом может служить – сварочная проволока 309L. Также можно применять электроды на основе ферритной стали AISI 430, AISI 308, AISI 310, AISI 309 или AISI 312.
Сварные швы рекомендуется очистить от окалины механическим или химическим способом, а затем пассировать.
Отличие AISI 304 от AISI 430
ОТЛИЧИЕAISI 304 отAISI 430 Большая часть современных отечественных производителей использует для производства оборудования пищевую нержавеющую сталь европейского производства. В настоящее время самыми потребляемыми марками стали в России являются AISI 430 (улучшенный аналог стали 12Х17), AISI 439 (аналог 08Х17Т), AISI 304 (аналог 08Х18Н10) и AISI Х18Н10Т). В чем их отличие? Какова область их применения?.
Выбор потребителя
С недавних пор большинство российских клиентов стал интересовать вопрос целесообразности использования той или иной марки стали при изготовлении профессионального кухонного оборудования. Отчасти данный вопрос был навязан некоторыми производственными компаниями, которые использовали полемику по данному вопросу в качестве методов конкурентной борьбы. Однако стоит отметить и тот факт, что потребитель стал более требователен в вопросах качества приобретаемого продукта, и его право на получение полноценной информации о товаре вполне правомерно.
Попробуем разобраться, что кроется за аббревиатурами AISI 430, AISI 439 и AISI 304, AISI 321.
Раскрываем химический состав
Дело в том, что коррозионная стойкость стали обусловлена ее химическим составом, т. е. наличием в составе различных легирующих элементов, внесенных в сталь при ее выплавке. Хром является основным элементом стали, определяющим ее стойкость к окислению (коррозии). Если рассмотреть состав вышеуказанных марок AISI 430 и AISI 304, количество хрома в которых составляет 16% и 18% соответственно от общего объема материала, то можно с уверенностью сказать, что данные марки по части устойчивости к коррозии не уступают друг другу. Наличие в этих марках комплекса легированных элементов позволяет им не окисляться во влажной среде в течение ста лет (для AISI 430 этот срок составляет 100 лет, для AISI лет). Этого более чем достаточно для обеспечения работоспособности кухонного оборудования, которое изготовлено из этих марок стали.
Основное отличие между названными марками заключается в наличии в AISI 304 никеля в пределах 10% (сталь AISI 430 никеля в своем составе имеет в пределах не более 1%). Внесение в состав стали никеля дает ей лишь одно существенное преимущество – большую технологичность. Никель – более тугоплавкий материал, чем хром, следовательно, он способен оставаться в составе стали при высоком температурном воздействии в процессе сварки. Хром в этом случае выгорает, а никель остается в сварном шве, обеспечивая ему коррозионную стойкость.
Стали марок 304, 321 относятся к классу высоколегированных хромоникелевых нержавеющих сталей, а стали марок 430, 439 – к классу экономнолегированных безникелевых нержавеющих сталей. Сталь марки 321 имеет в своем составе титан, который обеспечивает ей высокие прочностные характеристики и высокую жаропрочность.
Будучи стратегически важным и очень дорогостоящим сырьем, никель значительно удорожает стали AISI 304 и AISI 321. Данные марки стали применяют в первую очередь там, где необходима сварка деталей аргоном и на полученный шов может оказываться окислительное воздействие воды или других химических реагентов. Вторая сфера применения – там, где на поверхности стали возможны частые соприкосновения с кровью, пищевыми эссенциями и активными химическими элементами (являющимися сильными окислителями). Есть также имиджевый фактор: крупные мировые производители, выпускающие продукцию под известными брэндами, применяют данную сталь на внешней и рабочих частях своего оборудования, тем самым делая упор не на цену, а на солидность марки и, как результат, качество оборудования.
Размеры прямоугольных труб AISI 430
Данный вид металлопроката применяется в самых разных сферах промышленности и хозяйства. Поэтому в продажу поступает обширный ассортимент нержавеющего трубопроката с разными линейными размерами. Поскольку одной из основных сфер применения является производство мебели и декораций для интерьера, большим спросом пользуется толщина стенки 1-2 мм. Это обеспечивает оптимальное соотношение веса и прочности. Наиболее распространенные размеры сечения – от 10 мм до 200 мм. Толщина стенки 10-миллиметровых прямоугольных труб обычно составляет 1 мм, для 200-миллиметровых профилей применяется сталь толщиной 4 мм, но возможны и другие сочетания размеров. Длина может достигать 14 метров. При этом все размерности отражены в маркировке продукции.
Рассмотрим пример маркировки: «Труба нерж. AISI 430 50x30x2x6000». Это обозначение содержит все данные о линейных размерах продукции. Расшифровывается оно следующим образом:
- Труба нержавеющая – тип продукции;
- AISI 430 – марка стали, из которой изготовлен прокат;
- 50×30 – размеры прямоугольного профиля;
- 2 – толщина стенки (2 мм);
- 6000 – длина в миллиметрах (6 метров).
Допустимая погрешность размеров сечения составляет 0,3 мм для труб до 30 мм, 0,4 мм для изделий до 50 мм и до 0,8 мм для изделий, высота и ширина которых не превышают 200 мм. Погрешность толщины стенки находится в пределах 12,5% для всех размеров.
Считается допустимым незначительный прогиб стенок, не выходящий за пределы заданных значений. Для прямоугольных труб диапазон размеров прогиба составляет 0,75 мм для изделий толщиной до 50 мм, 1 мм при размере профиля до 70 мм, 1,5 миллиметра для 100-миллиметровых и 2 мм для 200-миллиметровых профилей.
Влияние
Плотность – это показатель того, какая масса материала занимает определенный объем. В метрической системе принято оперировать килограммами и кубометрами. Сравнительный анализ показывает, что нержавеющий металлопрокат (как и любой другой) обладает весьма впечатляющими 7800 кг на м3 (или 7,8г/мм3). От этого зависит вес, и, косвенно, механические свойства нержавейки. Эту сталь можно описать следующим образом:
Прочная. Сопротивление всем видам нагрузок делает её востребованной в различных конструкциях.
Износостойкая. Благодаря этому качеству даже при постоянном трении срок службы продукцции может исчисляться долгими годами.
Достаточно твердая для того, чтобы не зависеть от случайных внешних повреждений. Стальную поверхность поцарапать сложно, если не пытаться делать это преднамеренно.
Тяжелая. Вес её располагает к поиску различных технических решений для уменьшения нагрузок без снижения эксплуатационных возможностей. Наиболее частый путь – это ввод в конструкцию упрочняющих элементов и ребер жесткости
В любом случае, давление на основание необходимо рассчитывать и принимать во внимание.
Кроме физических категорий, AISI 430 выгодно отличается коррозионной стойкостью и способностью работать, как при естественной температуре, так и при большом нагреве – до нескольких сотен градусов. Это несколько снижает ряд механических показателей, но все равно находит свое применение. Критичной величиной для краткосрочного воздействия определяются восемьсот градусов.
Хромистые безникелевые стали широко распространены в машиностроении, химической, пищевой, медицинской и легкой промышленности. Подобное сочетание свойств является уникальным – когда прочное изделие способно переносить одновременно химическое и термическое воздействие.
Какую информацию можно узнать по условному обозначению марок нержавеющей стали
Нержавеющие свойства стали обусловлены наличием в ее составе легирующих элементов, основными из которых являются хром и никель. Для придания особых свойств (большей прочности, хладостойкости и других), улучшения технологических характеристик в сталь добавляют и другие легирующие элементы (например, титан, молибден, марганец), наноприсадки редкоземельных металлов.
Благодаря легированию титаном, нержавеющая сталь 12х18н10т приобретает повышенную хладостойкость и используется для изготовления сварных изделий для криогенной техники, работающей при t до -269˚С. Кроме того, по условному обозначению марок стали можно определить:
- Химический состав стали, например, хромистая нержавеющая сталь Х6Cr17 — aisi 430 содержит в своем составе до 0,08% массовой доли углерода (цифра 6 после буквы Х указывает на среднее содержание углерода в стали, умноженное на 100) и 16 — 18% хрома
- Класс стали, например, цифра 3 в обозначении нержавеющей стали aisi 316 указывает на ее принадлежность к аустенитному классу. Соответственно цифра 4 в обозначении стали 430 указывает на принадлежность стали к ферритному классу, две последующие цифры определяют порядковый номер стали в группе
- Европейский стандарт указывает на принадлежность нержавеющей стали к определенному типу, по порядковым номерам сталей 1.4301, 1.4436, 1.4016 можно определить, что рассматриваемые марки относятся к группе нержавеющих сталей (в данную группу входят стали под номерами 1.40ХХ-1.45ХХ)
- Буква S в обозначении стали по стандарту UNS обозначает принадлежность материала к группе жаростойких и коррозионно-стойких (нержавеющих) сталей (в данную группу входят стали, обозначаемые S00001…S99999)
- В обозначении стали по шведскому стандарту цифры 23ХХ указывают на содержание хрома в стали (все рассматриваемые в таблице марки относятся к группе сталей с содержанием хрома ≥10%)
- В стандартах, действующих на территории РФ, по условному обозначению стали можно судить об ее элементном составе, в нормативных документах на нержавеющую сталь (ГОСТ 5632 и других) представлена информация о классификации стали, химсоставе, свойствах, назначении и сферах применения
- В обозначении стали по шведскому стандарту цифры 23ХХ указывают на хрома ≥10%)
- В стандартах, действующих на территории РФ, по условному обозначению стали можно судить об ее элементном
Физические свойства стали AISI 430
Данная сталь обладает следующими физическими параметрами:
- плотность материала составляет 7,75 г/см3;
- температура плавления для материала составляет от 1425 до 1510 градусов по Цельсию;
- показатель теплового расширения для AISI 430 равен 10.4х10-6/К;
- модуль упругости для сырья равен 200 Гпа;
- теплопроводность находится в районе 23,9 Вт/мК.
Все эти показатели привели к тому, что данная марка стали используется практически в любой отрасли: дизайн и архитектура, машиностроение гражданского назначения, пищевая отрасль, автомобилестроение и т.д.
Также стоит отметить, что стоимость 304 марки гораздо выше, чем у 430. Цена российского аналога стали AISI 430, к примеру, 12Х18Н10Т – 79 000 рублей за тонну. Это стоимость за металл в листовой форме. Вообще, ценовая политика отличается довольно сильно, но и по характеристикам, AISI вобрала в себя все лучшее от отечественных образцов и даже усовершенствовала эти показатели.
