Кровельная газовая горелка: изготовление своими руками

Виды газовых горелок

Конечно, горелки существуют не только пропановые. Также имеется целая классификация по различным признакам. Давайте разберемся с этим немного подробнее.

Помимо газовых, встречаются еще и жидкостные горелки. Работают они на солярке. Применяются намного реже пропановых, так как их эффективность можно заметить лишь в диапазоне температур окружающего воздуха от +10 до +15 градусов по Цельсию.
ГВ-103-Р
Если продолжать классифицировать по видам топлива, то в список можно внести модели, работающие на горючих смесях. В этом случае в рабочую зону помимо газа (пропана или ацетилена) подается кислород или воздух.
Горелка ГВ-131 на два сопла
Делят горелки также и по количеству рабочих сопел — существуют модели, в которых сопел может быть 4 штуки. Это позволяет расширить технические возможности устройства – прогревать одновременно большую площадь материала, что позволяет существенно ускоряться при работе. Однако при этом стоит помнить, что растет и расход топлива. То есть применение таких моделей будет оправдано на больших площадях.
ГВ-111
Классифицировать инструмент можно также по отсутствию или наличию редуктора – устройства, позволяющего менять интенсивность подачи топлива в рабочую зону, а значит, регулировать мощность пламени. Безредукторные горелки имеют самое простое строение и стоят дешевле.
Газовая паяльная лампа KEMPER
Существуют модели с разным вариантом поджига. Современные устройства имеют функцию пьезоподжига, что намного удобнее и безопаснее, чем пользоваться для этих целей зажигалкой или спичкой.
Вариант поджига у горелки тоже может быть разным
Различают горелки также по форме и длине газоподающей трубки. Бывают они прямыми, гнутыми, укороченными и стандартной длины. Этот параметр подбирается под определенные задачи, позволяя с удобством работать в тех или иных ситуациях.
Инжекторная горелка

Правила безопасности при работе с горелками

Это интересно: Лазерная сварка алюминия — технология, условия, способы, оборудование

Правила эксплуатации

Укладка материала с использованием кровельной горелкой газовой должна проводиться с учетом следующих рекомендаций:

Для начала рекомендуется провести удаление всего мусора с поверхности, на которой будет проводиться укладка изоляционного материала. Должен удаляться не только крупный мусор, но и мелкая пыль.
При создании мягкой кровли, представленной рубероидом, проводится раскладывание по крыше листов материала с нахлестом не более 10 сантиметров.
Во время выполнения работы материал раскатывается по поверхности постепенно. При этом используется газовая кровельная горелка для того, чтобы сделать листы более эластичными. На данном этапе листы следует плотно прижимать к основанию. Складки и пузыри убираются при помощи специальных катков, обрабатываемые места предварительно подогреваются.
Финальные этап заключается в обработке швов кровельной газовой горелкой. При сильном нагреве, материал склеивается между собой. Для этого регулируется редуктор газовой горелки.

Кровельные работы газовой горелкой

Техника безопасности при работе имеет следующие особенности:

При выполнении работы следует ходить в специальной одежде и обуви. Обувь не должна иметь скользкую подошву, так как это может привести к травме.
Если кровля имеет наклонные поверхности, то следует использовать страховочную систему.
Перед тем как использовать газовую кровельную горелку ее следует внимательно осмотреть. Все элементы конструкции должны быть в исправном состоянии, так как в противном случае могут возникнуть сложности при проведении работы. Не стоит забывать о том, что кровельная газовая горелка работает на взрывоопасном газе.
Во время проведения работы на крыше не должен находиться второй баллон. Кроме этого, проводится периодическая проверка герметичности редуктора и баллонов.

Горелка газовая: цена и характеристики некоторых популярных моделей

Газовоздушные горелки для кровли – самые безопасные инструменты. Они просты в применении, легки, способны создать пламя достаточно большой мощности. Современные производители предлагают модели, которые работают без кислорода:

ГГ-2 – пропановая горелка для крыши. Это оптимальный вариант для мастеров, которые выполняют ремонтные работы собственноручно. Отличается приемлемой стоимостью;
ГГ-2У – устройство, похожее на предыдущий вариант, но данная модель характеризуется укороченным вариантом газоподающего шланга для газовой горелки. Такое приспособление идеально подходит для выполнения работ в труднодоступных местах кровли, а также для проклейки стыков;

Перед покупкой горелки важно прочитать характеристики модели и проверить сертификаты качества

ГГ-2С – модель, которая относится к профессиональным инструментам, работает на пропане. Главное преимущество приспособления заключается в том, что прибор можно использовать даже при сильном ветре. Устройство оснащено двумя вентилями и состоит из двух корпусов, благодаря чему проще управлять режимами работы устройства;
ГГС1-1,7 – универсальная конструкция, которая, несмотря на небольшой размер и вес, характеризируется высокой степенью производительности. Устройство можно использовать лишь на ровных горизонтальных участках;
ГГК-1 – эта горелка тяжелее предыдущих конструкций, оснащена очень прочным стаканом. Данная модель подходит для обжига старой краски, деревянных поверхностей, а также для выполнения гидроизоляционных работ. Топливо подается с помощью специального рычага.
ГГС1-1,0 применяется для мелких работ незначительных объемов. Оптимально используется на крышах с большим углом наклона;
ГГС1-0,5 употребляется при несущественных ремонтных работах. Характеризируется модель небольшим расходом топлива;
ГГС4-1,0 состоит из четырех раструбов, благодаря которым выполняется одновременный прогрев всего рулона сразу. Применение такого варианта позволяет повысить производительность труда и сэкономить топливо;

Газовоздушные горелки для кровли считается самым безопасным инструментом

ГВ-3 – пропановая горелка, предназначенная для сваривания и даже ручной пайки металла. Диаметр стакана составляет 5 см;
ГВ-111Р используется для плавки битумных материалов, обжига слоя краски.
ГВ-550 и ГВ-900 – очень удобные в применении конструкции, которые отличаются друг от друга лишь максимальной длиной пламени. Первая модель больше подойдет для выполнения задач в точках стыка кровли, а второй прибор позволяет проводить работу стоя в полный рост, так как длина факела доходит до 90 см;
ГВ 500 используется для выполнения наплавляемых работ во время укладки кровельных материалов. Данная модель с легкостью расплавляет битум. Температура пламени газовой горелки ГВ 500 составляет 300 °С;
ГВ-850 – горелка, имеющая особый вентиль, благодаря которому можно с высокой точностью регулировать количество подачи технического газа из баллона. Также здесь установлен рычаг, с помощью которого мастер корректирует длину факела. Данная газовая горелка работает не на чистом пропане, а на смеси, в составе которой содержится технический кислород. Цена газовой горелки для кровли ГВ-850 – 1700-2200 руб.

Как видим, выбор газовых горелок очень широк, а где купить горелку: в магазине или на сайте – зависит от желаний покупателей. Главное – прочитать характеристики модели и проверить сертификаты качества на изделие.

Газовые горелки просты в применении, легки, способны создать пламя достаточно большой мощности

Технология изготовления пропановой горелки своими руками

Кроме ручки, все узлы пропановой горелки выполняют на токарном станке. Предпочтительный материал — латунь Иглу для регулировки выполняют из вязальной спицы. Уплотнительный сальник для резьбы, выполняется из фторопласта. Имея указанные материалы вполне реально сделать пропановую горелку.

Инструменты и материалы

Изготовление начинают с подбора инструментов и деталей для работы. Корпус выполняют в форме стального стакана, такая конструкция обеспечивает защиту от отрыва факела. К корпусу прикрепляют ручку, которая выполняется из любого материала с длиной в пределах от 70.0 до 80.0 см. В держателе устанавливают газовый шланг, что придает устройству жесткость. Длину факела регулируют 2-мя способами — редукторным и вентильным.

Стандартный пакет пропановой горелки:

Металлический корпус.
Редуктор, приобретают готовое устройство.
Форсунка для создания газового факела.
Регулятор для топливоподачи.
Сопло (насадка) для выполнения различных задач.

Необходимые инструменты для выполнения горелки своими руками:

Ножовка по металлу.
Электродрель с набором сверл.
Пассатижи, надфили, отвертки разной конфигурации.
Набор ключей, плашек и метчиков.
Тиски слесарные.

Чертежи

Большой выбор разных конструкций для пайки металлов позволяет найти подходящий вариант под задачи пользователя. Для этого совершенно не нужно обращаться в торговую сеть. Если у исполнителя есть все необходимые материалы и инструменты и он знаком с технологией изготовления, то пропановую горелку можно собрать собственными руками, сэкономив на сборке.

Схема газовой горелки

Имея подробный чертеж создать пропановую горелку не так уж и сложно.Найти проверенный чертеж можно в интернет или использовать простой вариант модели ВК-74. Для надёжной работы и обеспечения пожарной безопасности рекомендуется применять материал, разрешенный к применению в системах бытового газоснабжения.

Схема пропановой газовой горелки

Этапы изготовления горелки

К боковой резьбе накручивают штуцер с функцией рукоятки, поэтому используют подходящую трубку. На одной стороне нарезают внутреннюю резьбу, а на другой выполняют хвостовик для соединения с газовым шлангом. На резьбе, соединения с баллоном, навинчивают заглушку. В ее торце изготавливают отверстие с резьбой под жиклер. На заглушке на стальных спицах приваривают сопло, с функцией инжекторной камеры.

Корпус выполняют из стали, а рассекатель — из латунного стержня. В рассекателе выполняют более 4-х отверстий, для циркуляции кислорода на выходе резака.

Рассекатель устанавливают в корпусе с небольшим зазором 5 мм для фланца. Эта конструкция обеспечивает нужное замедление скорости движения пропана к запальнику, что позволяет надёжнее эксплуатировать резак.

Форсунку выполняют из прута. Выполняют в корпусе глухое 2мм отверстие, затем выполняют перемычку с отверстием 4мм, далее ее заклёпывают, шлифуют и подключают к выходу редуктора.

Для придания устройству презентабельного вида — металлические поверхности отшлифовывают. Также шлифовке подлежит выпускная часть форсунки, для обеспечения факела без рывков.

Изготавливают рукоятку и устанавливают на пропановом резаке. Вариантов ручек – множество. Можно выпилить из 5 мм доски или приспособить ручку от топора и обработать под нужный размер и крепят основу к трубке, выполнив выемку по ширине сгона, и закрепляют его 2-мя металлическими скобами.

Когда пропановая горелка готова, ее подключают к газовому сосуду и проводят тестирование. Шланг подключают к газовому сосуду с помощью редуктора и фиксируют хомутом. Свободный конец вставляется в переходник и также фиксируется хомутом. После завершения сборки пропановой горелки, выставляют рабочее давление в сосуде. Только после выполнения качества работ зажигают горелку.

Самодельная пропановая горелка

Основным преимуществом использования пропанового топлива является то, что оно относительно рентабельно. За эти деньги он вырабатывает больше энергии, чем многие другие источники топлива. Это топливо с эффективным сгоранием, а пропановые приборы имеют гораздо более короткий срок окупаемости, чем многие другие источники топлива. Это означает, что первоначальные затраты на оборудование для сжигания пропана окупаются быстрее. Пропан в изобилии, но его потенциал ограничен, поскольку он является побочным продуктом переработки нефти. Грамотно выполненная пропановая горелка надежно прослужит длительный срок, сможет выполнять многие бытовые задачи, без применения дорогостоящих инструментов.

Общие правила устройства дымохода для печи

Еще одно условие нормальной работы газовой печки — устройство дымохода. Для печей, работающих на газе, дымовые каналы должны быть вертикальные, без уступов. Конструкция дымохода дровяной печи часто не подходит для вывода продуктов сгорания газа.

Уклон дымохода допускается, но не больше 30°, и при условии, что сечение труб на наклонных участках не меньше сечения труб, установленных вертикально

Переоборудовать старый дымоход можно путем гильзирования. Варианты модернизации:

Установка в дымоходный канал трубы из нержавейки. При этом диаметр и высоту трубы следует подбирать соответствующий характеристикам дымоходного канала. Зазор между стенками дымохода и трубы заполняют негорючим теплоизоляционным материалом типа керамзита, пеностекла.
Применение технологии FuranFlex. Метод заключается в размещении эластичной полимерной трубы внутри канала, которая под давлением принимает его форму и затвердевает. Защитный слой служит для утепления, герметизации и внутренней защиты дымохода.

Если ни один вариант переделки дымохода не подойдет, придется устанавливать новый. В зависимости от места расположения печки, возможны два варианта устройства дымохода: наружный приставной или внутренний.

Основные правила использования

Работа с газовой горелкой предполагает контактирование с открытым пламенем, а значит должны соблюдаться определенные правила:

Перед термальной обработки нужно полностью очистить поверхность от посторонних вещей и мелкого мусора. При возможности и надобности выровнить место, где будет монтироваться новая кровля. Для этого можно использовать бетонную стяжку. В противном случае неровности могут нарушить целостность кровли, а мелкий мусор причиной возгорания.

Использовать газовую горелку противопоказано в условиях ниже -15 градусов, если инструмент не предназначен для этого. Но лучше всего при низких температурах уже использовать жидкое топливо.

Если инструмент имеет шланг, то нужно следить за его состоянием. Пережимы, изломы и деформации могут привести к утечки газа.

Во время кровельных работ, учитывая особенности горелки, должны быть приняты соответствующие меры предосторожности. Жаростойкая одежда и обувь с нескользящей подошвой

Перед работой инструмент требует тщательного осмотра на предмет повреждений, разрывов в соединениях. Использование неисправного оборудование может причинить вред здоровью и нанести непоправимый вред крыше.

При зажигании, нельзя стоять рядом с соплом.

На рабочем месте разрешается нахождение лишь одного газового баллона и использования только одной горелки. Иные условия могут подвергать жизнь большому риску.

Вентиль пропановых моделей можно открывать лишь наполовину.

Видеоролик от опытного кровельщика, где рассказываются о подготовке, процессе работе и самом инструменте

Как сделать газовую горелку для кровли своими руками

Газовая кровельная горелка – устройство, используемое для просушки и нагрева материалов, пайки и резки металлов, обжига старой краски и пр. Горелка имеет металлический корпус (стакан защищает пламя от задувания ветром), форсунку (для розжига), рукоятку, прикрепленную к корпусу (ее длина должна быть не более метра; держатель на рукоятке выполняется из дерева или жаропрочного пластика), газовый шланг, подводящая трубка (для подачи газа) с вентилем (регулирует количество подаваемого газа и длину пламени), редуктор (для экономии расходуемого газа, чаще пропана или смеси пропан-бутан).

Устройство газовой горелки.

Как изготовить газовую горелку своими руками?

Деревянную рукоятку можно взять от перегоревшего паяльника. Подводящую трубку подбираем диаметром 10 мм и толщиной 2 мм из стали. Вставляем ее в ручку и фиксируем клеем. Корпус и рассекатель вытачиваются тоже своими руками из латунного прутка диаметром 20 мм.

Для доступа кислорода просверливаем в корпусе 2 радиальных отверстия диаметром по 5 мм, а также 4 отверстия по 1 мм в стержне рассекателя (для подачи газа в группе запальных отверстий). При сборке рассекатель запрессовывается в корпус с небольшим натягом.

Внутренний же фланец устанавливаем в корпус с обязательным зазором (внутренний диаметр корпуса должен быть на 0,6 мм больше диаметра проточен). Получается щель необходимая для торможения потока газа, который подводится к отверстиям запальника.

Как сделать форсунку своими руками?

Схема форсунки.

Форсунка вытачивается из стального прутка. Как сделать тоненькое отверстие форсунки своими руками? Берем сверло диаметром 2 мм, делаем им глухое отверстие, не доходящее до выхода 1,5 мм. Для перемычки используется сверло диаметром 0,4 мм. Получившееся отверстие полностью зачеканивается легкими ударами молотка. Далее постепенно подтачиваем торец шлифовальной бумагой до нахождения нужного сечения выходного отверстия (когда можно навернуть форсунку на резьбовой наконечник трубки горелки).

Надеваем на конец подающей трубки подводящий шланг от редуктора баллона из резино-тканевого материала и закрепляем его хомутиком. Выставив рабочее давление, подаем газ и, после того, как он вытесняет воздух из шланга, вносим форсунку (исключая корпус и рассекатель) в пламя газовой конфорки. Шлифуем торец, добиваясь длины факела горелки в 5 см. Наворачиваем на наружную резьбу форсунки корпус вместе с рассекателем. Горелка должна дать ровное пламя, без копоти. Этого достигают поворотом корпуса на резьбе форсунки, до получения нужного результата. Если резьбовое соединение очень свободное, его нужно уплотнить лентой ФУМ.

Как стелить рубероид с помощью газовой горелки?

Основание кровли очистить от мусора. Раскатать рулоны рубероида внахлест на 85 см, приклеить с одной стороны концы к основанию кровли, затем свернуть рулоны обратно. Подогреть основание кровли и внутреннюю сторону медленно раскатываемого рубероида, плотно прижать рубероид к снованию кровли катком, стараясь избежать образования воздушных пузырей и складок.

Поддевая специальным крючком края рубероида, уложенного внахлест, подогреть горелкой, проконтролировав герметичность.

Минимальная температура, при которой может использоваться кровельная горелка – минус 15 градусов Цельсия.

Обзор производителей

На рынке можно встретить самые разные модели кровельных горелок, как отечественного, так и зарубежного производства.

Как добиться безопасности

Тут дело в т. наз. числе Рейнольдса Re, показывающем взаимосвязь между скоростью потока, плотностью, вязкостью текущей среды и характерным размером области, в которой она движется, напр. диаметром поперечного сечения трубы. По Re можно судить о наличии турбулентности в потоке и ее характере. Если, к примеру, труба не круглая и оба характерных ее размера больше некоторого критического значения, то появятся вихри 2-го и более высоких порядков. Физически выделенных стенок «трубы» может и не быть, напр., в морских течениях, но многие их «фокусы» объясняются именно переходом Re через критические значения.

Далеко не все самодельные газовые горелки точно рассчитываются согласно законов газовой динамики. Но, если произвольно изменить размеры деталей удачной конструкции, то Re топлива или подсасываемого воздуха может скакнуть за пределы, которых оно придерживалось в авторском изделии, и горелка станет в лучшем случае коптящей и прожорливой, а, вполне возможно, и опасной.

Диаметр инжектора

Определяющим параметром для качества газовой горелки является диаметр сечения ее топливного инжектора (газового сопла, форсунки, жиклера – синонимы). Для горелок на пропан-бутане на обычную температуру (1000-1300 градусов) его можно ориентировочно принять таким:

На тепловую мощность до 100 Вт – 0,15-0,2 мм.
На мощность 100-300 Вт – 0,25-0,35 мм.
На мощность 300-500 Вт – 0,35-0,45 мм.
На мощность 500-1000 Вт – 0,45-0,6 мм.
На мощность 1-3 кВт – 0,6-0,7 мм.
На мощность 3-7 кВт – 0,7-0,9 мм.
На мощность 7-10 кВт – 0,9-1,1 мм.

В высокотемпературных горелках инжекторы делают более узкими, 0,06-0,15 мм. Отличным материалом для инжектора послужит отрезок иглы для медицинского шприца или капельницы; из них можно подобрать сопло на любой из указанных диаметров. Иглы для надувания мячей хуже, они не жаропрочны. Их используют более как воздуховоды в микрогорелках с наддувом, см. далее. В обойму (капсюль) инжектора его запаивают твердым припоем или вклеивают жаропрочным клеем (холодной сваркой).

Мощность

Делать газовую горелку на мощность свыше 10 кВт ни в коем случае не следует. Почему? Допустим, КПД горелки 95%; для любительской конструкции это очень хороший показатель. Если мощность горелки 1 кВт, то на саморазогрев горелки уйдет 50 Вт. О 50 Вт паяльник можно обжечься, но аварией он не грозит. А вот если сделать горелку на 20 кВт, то лишним будет 1 кВт, это уже оставленные без присмотра утюг или электроплитка. Опасность усугубляется тем, что ее проявление, как и числа Рейнольдса, пороговое – или просто горячо, или вспыхивает, плавится, взрывается. Поэтому чертежи самодельной горелки более чем на 7-8 кВт лучше и не искать.

Арматура

Третий фактор, определяющий безопасность горелки – состав ее арматуры и порядок пользования ею. В общем схема такова:

Горелку ни в коем случае нельзя гасить регулировочным вентилем, подачу топлива прекращают вентилем на баллоне;
Для горелок мощностью до 500-700 Вт и высокотемпературных (с узким инжектором, исключающим переход Re газового потока за критическое значение), питаемых пропаном либо изобутаном от баллона до 5 л при наружной температуре до 30 градусов, допустимо совмещать регулировочный и запорный вентили в одном – штатном на баллоне;
В горелках на мощность более чем 3 кВт (с широким инжектором), или запитанных от баллона более чем на 5 л, вероятность «проскока» Re за 2000 весьма велика. Поэтому в таких горелках между запорным и регулировочным вентилями обязательно нужен и редуктор, поддерживающий в подающем газопроводе давление в определенных пределах.

Устройство и принцип работы

Конструктивно инструмент может иметь различный принцип образования газокислородной смеси. В некоторых резаках для подачи воздуха используют кислородный баллон, а в современных устройствах кислород забирается непосредственно из атмосферы. Более функциональные устройства оборудованы автоматическим пьезорозжигом, системой защиты, в том числе от ветра, различными наконечниками и переходниками.

Кровельная газовая горелка

Пропановая горелка выполнена из простых конструкционных элементов:

Ручка для надежного удержания агрегата;
редуктор, регулирующий напор газа;
газовая трубка для подачи топлива;
металлическое распределительное сопло;
системы газовых шлангов, подающих газ с ниппелями от 6 до 9 мм;
баллон с пропаном.
кислородный баллон;
хомуты для крепления.

Принцип работы горелки пропановой для кровельных работ:

Горелочное устройство присоединяется к редукторам кислородного и пропанового баллонов с помощью системы подающих шлангов.
Редукторы устанавливаются на баллоны для создания рабочего давления сварки.
После сборки схемы по газу и кислороду, проверки плотности соединения и закрепления узлов открывают газ на баллонах посредством вентилей.
Устанавливают давление газа до режимного значения, и открывают вентиль.
Топливо по шлангам поступает к пропановой горелке.
Процесс смешивания осуществляется в инжекторе с образованием газовоздушной среды.
Рабочее пламя выходит из устройства с температурой более 2000* С.

Устройство пропановой горелки

Горелка газовая: цена и характеристики некоторых популярных моделей

ГГ-2 – пропановая горелка для крыши. Это оптимальный вариант для мастеров, которые выполняют ремонтные работы собственноручно. Отличается приемлемой стоимостью;
ГГ-2У – устройство, похожее на предыдущий вариант, но данная модель характеризуется укороченным вариантом газоподающего шланга для газовой горелки. Такое приспособление идеально подходит для выполнения работ в труднодоступных местах кровли, а также для проклейки стыков;

Перед покупкой горелки важно прочитать характеристики модели и проверить сертификаты качества

ГГ-2С – модель, которая относится к профессиональным инструментам, работает на пропане. Главное преимущество приспособления заключается в том, что прибор можно использовать даже при сильном ветре. Устройство оснащено двумя вентилями и состоит из двух корпусов, благодаря чему проще управлять режимами работы устройства;
ГГС1-1,7 – универсальная конструкция, которая, несмотря на небольшой размер и вес, характеризируется высокой степенью производительности. Устройство можно использовать лишь на ровных горизонтальных участках;
ГГК-1 – эта горелка тяжелее предыдущих конструкций, оснащена очень прочным стаканом. Данная модель подходит для обжига старой краски, деревянных поверхностей, а также для выполнения гидроизоляционных работ. Топливо подается с помощью специального рычага.
ГГС1-1,0 применяется для мелких работ незначительных объемов. Оптимально используется на крышах с большим углом наклона;
ГГС1-0,5 употребляется при несущественных ремонтных работах. Характеризируется модель небольшим расходом топлива;
ГГС4-1,0 состоит из четырех раструбов, благодаря которым выполняется одновременный прогрев всего рулона сразу. Применение такого варианта позволяет повысить производительность труда и сэкономить топливо;

Газовоздушные горелки для кровли считается самым безопасным инструментом

ГВ-3 – пропановая горелка, предназначенная для сваривания и даже ручной пайки металла. Диаметр стакана составляет 5 см;
ГВ-111Р используется для плавки битумных материалов, обжига слоя краски.
ГВ-550 и ГВ-900 – очень удобные в применении конструкции, которые отличаются друг от друга лишь максимальной длиной пламени. Первая модель больше подойдет для выполнения задач в точках стыка кровли, а второй прибор позволяет проводить работу стоя в полный рост, так как длина факела доходит до 90 см;
ГВ 500 используется для выполнения наплавляемых работ во время укладки кровельных материалов. Данная модель с легкостью расплавляет битум. Температура пламени газовой горелки ГВ 500 составляет 300 °С;
ГВ-850 – горелка, имеющая особый вентиль, благодаря которому можно с высокой точностью регулировать количество подачи технического газа из баллона. Также здесь установлен рычаг, с помощью которого мастер корректирует длину факела. Данная газовая горелка работает не на чистом пропане, а на смеси, в составе которой содержится технический кислород. Цена газовой горелки для кровли ГВ-850 – 1700-2200 руб.

Газовые горелки просты в применении, легки, способны создать пламя достаточно большой мощности

Инструкция по технике безопасности

Технология покрытия кровли мягкими рулонными материалами огневым способом, производится в несколько технологических этапов:

Подготовительный этап: подготовка бетонного основания, заделка трещин, уборка мусора.
Раскладка рулонного основания, соединение стыков, проклейка стыков.
Укрепление основания, посадка его на битумную основу.
С помощью ручной газовой горелки прогревается основание и укладывается рулонное покрытие, прижимается катком и дополнительно мастикой обрабатываются стыки рулонов.
С помощью горелки производится прогрев основания и первого слоя покрытия, и производится укладка верхнего слоя.

Основными правилами техники безопасности при работе с ручной газовой кровельной горелкой выступают общие правила проведения огневых работ.

К особенным правилам нужно отнести правила газовой безопасности, а именно:

Газовые баллоны должны быть исправны, не иметь видимых дефектов и иметь соответствующее клеймо о пригодности к эксплуатации.
Шланги не должны иметь механических повреждений, порезов, трещин.
Соединения, в том числе шлангов, редукторов, горелки должны быть герметичными не давать утечек газа.
При работе запрещено курить.
Газовые кровельные горелки нельзя использовать при температуре ниже минус 15 градусов Цельсия, это чревато взрывом газового баллона.

Если вами будет использоваться газовая горелка для кровельных работ, то вы должны учесть, что управление факелом является курковым. Это относится к газовоздушным конструкциям. При этом вы сможете оперативно переключаться между режимами. Это приходится по нраву всем мастерам, которые довольно часто используют смену рабочего режима на экономичный. Если вы заинтересованы в экономии газа, то можно переводить устройство в режим ожидания.

Для снижения расхода пропана используется редуктор. Он предназначается для стабилизации потока топлива, что позволяет обеспечивать контроль расхода. Если вы желаете сэкономить ресурсы, то стоит приобретать оборудование с редуктором, который обеспечивает снижение расхода газа на 30 %. Подсос воздуха для горения, как правило, осуществляется из атмосферы.

Если вами будет использоваться газовая горелка для кровельных работ, то необходимо перед этим осуществить несколько этапов. Первоначально подготавливается основание для укладки материала, для этого поверхность очищается от пыли и мусора. Если есть потребность, то бетонную стяжку следует выровнять. Далее поверхность обрабатывается праймером.

На следующем этапе можно начинать работу с рулонным материалом, который раскладывается с обеспечением нахлеста. Ширина последнего может варьироваться от 8,2 до 9 см. Такая укладка гидроизоляции является только лишь примеркой. В ходе этих манипуляций рулоны следует выровнять, а после скатать обратно.

Материал нужно зафиксировать у основания кровли, в процессе чего используется газовая горелка для кровельных работ. Теперь к работе должен быть подключен помощник. Один из мастеров прогревает с помощью оборудования поверхность основания, а также нижнюю поверхность гидроизоляции. Тогда как второй человек занимается плотным прижиманием изоляции к поверхности крыши.

Мастер должен помнить о том, что описываемое оборудование является очень опасным при его неправильном использовании. В процессе манипуляций придется работать с открытым огнем. Любое подобное оборудование предполагает соблюдение определенных правил техники безопасности. Таким образом, ни в коем случае нельзя курить на рабочем месте.

Проведение работ должно осуществляться только лишь после того, как баллоны, шланги, а также газовая горелка будут проверены на исправность и пригодность к эксплуатации. Газовая горелка для проведения кровельных работ должна обладать герметичными шлангами. Это касается и соединительных элементов между баллоном и горелкой.

Не стоит начинать работу, если нет в наличии специальной экипировки. Это в особенности касается спецобуви, которая имеет нескользящую подошву. Недопустимо в процессе проведения описываемых манипуляций располагать на поверхности кровли одновременно несколько газовых баллонов. Газовая горелка для кровельных работ, инструкция по использованию которой описана в статье, является пожароопасным оборудованием.

Соблюдение мер безопасности

В связи с тем, что работать придется с огнем, нужно быть предельно внимательным и осторожным. Чтобы избежать нежелательных проблем, нужно соблюдать следующие правила:

устройство кровли должно производиться в нескользкой обуви и специальной одежде;
нужно пользоваться системой страховки;
перед включением устройства необходимо тщательно осмотреть его на предмет дефектов и неисправностей;
при работе нужно регулярно проверять герметичность газопроводного шланга;
запрещено уходить из рабочей зоны при работающем оборудовании;
при тушении прибора вначале нужно перекрыть газ, а затем надавить на блокирующий рычаг.

https://www.youtube.com/watch?v=n_sWnTkKumwhttps ://www.youtube.com/watch?v=2YcOH6FhjGc

Практические газовые нюансы

Зачем и почему? Во-первых, это вещь недешевая. Во-вторых, конструкция газовой горелки не слишком сложная, она будет вам по плечу, обещаем

Перед тем, как сделать газовую горелку своими руками, нужно принять во внимание кое-какую специальную информацию

Как происходят сварочные работы газовой горелкой.

Особенности газовых горелок:

Первым делом – материал, из которого должно быть сделано сопло. Только тугоплавкий металл, ведь ваше устройство должно выдавать по-настоящему высокие температуры – вплоть до 1000°С, поэтому сопло должно быть устойчивым с таким температурам.
Не экономим на кране, ведь от его качества будет зависеть ваша безопасность. Если вдруг начнется утечка, подача газа мгновенно перекрывается с помощью крана. Кран должен быть качественным, он не должен пропускать.
Еще один элемент устройства, качество которого должно быть самым высоким – узел подключения к газовому баллону с редуктором или без него, если баллончик небольшого размера – тогда он с клапаном. Помним, что подавляющая часть аварий с «газовой» подоплекой происходит именно из-за дефектного запорного аппарата.
Чаще всего используется пропан – это для вашей информации.
По своей сути газовая горелка – это форсунка испарительного типа.
Газовая горелка для пайки своими руками в принципе ничем не отличается от устройства для закаливания металлических деталей, так что она может быть сделана для самого разнообразного применения.

Как устроена газовая горелка?

Механизм действия устройства инжекторного типа:

Газ подается по шлангу в результате давления, которое образуется в процессе испарения сжиженного газа внутри баллона. Этого давления вполне достаточно, чтобы газа поступающего газа хватало для возникновения и поддержки ровного постоянного пламени. Не на всех баллонах имеется редуктор, в этом случае поступление газа может регулироваться рабочим краном.
Запорный кран – ни в коем разе не рабочий, у него совершенно другая функция, он крепится на вентиль баллона с единственной задачей – открывать или закрывать подачу газа.
Струя газа подается в насадку через трубку подачи газа. Эта трубка переходит в ниппель, который формирует направление пламени. Этот ниппель вместе с трубкой подачи газа расположен в специальном вкладыше, функция которого – смешивание газа с воздухом.
Вкладыш вместе с ниппелем и трубкой подачи газа регулируется винтом. Лучше всего делать устройство сборно-разборным, так как ниппель необходимо чистить в обязательно порядке.
После формирования во вкладыше смесь газа и воздуха подается в специальное сопло насадки, в которое подается дополнительная порция кислорода из атмосферного воздуха. В насадке нужны вентиляционные отверстия, они позволят сделать пламя более ровным и стабильным.

Кровельная газовая горелка

Виды газовых горелок

Правила эксплуатации

Горелка газовая: цена и характеристики некоторых популярных моделей