Фуговальные станки по дереву

Виды инструмента

Классификация весьма обширна, связана с различными свойствами. Выделяют два основных типа:

  1. Фуганок ручной встречается практически в любой мастерской. Его особенность заключается в простате устройства, а также невысокой стоимости.
  2. В последнее время часто приобретается фуганок электрический. Это связано с простотой эксплуатации, а также довольно высокой эффективностью в применении. Единственный недостаток заключается в достаточно высокой стоимости.

Материалы, применяемые при изготовлении основной части, могут существенно отличаться. Чаще встречается деревянный инструмент, так как он прост и обходится намного дешевле. Подходит он для домашней мастерской. Встречаются и металлические конструкции, рассчитанные на работу в крайне тяжелых условиях.


Классификация проводится по тому, какова поставленная задача. Примером можно назвать следующие устройства:

  1. Для работы с деревянной заготовкой, которая никак ранее не обрабатывалась. Эта разновидность называется шерхебелем. В большинстве случаев применяется металл, который способен выдерживать существенное воздействие.
  2. Если готовые детали нужно после обработки склеить, тогда применяется цинубель. Подобный вариант исполнения характеризуется тем, что на ноже есть зазубрины. После строгания на поверхности появляются небольшие борозды. Как показывает практика, подобная поверхность лучше всего подходит для склеивания.

Если в дальнейшем полученные изделия не нужно склеивать, то можно использовать двойной или одинарный фуганок. Основными разновидностями столярного инструмента можно назвать следующее:

  1. Шлифтик представлен разновидностью конструкции, которая характеризуется укороченным корпусом и увеличенным передним углом, а также уменьшенной щелью для вывода стружки. Область применения заключается в выравнивании торцов и удалении различных задиров.
  2. В некоторых случаях применяется полуфуганок. Он характеризуется уменьшенной длиной, однако остается требуемая ширина. Применяется при работе с большими деталями.
  3. Фальцебель применяется для выборки и четверти. Он имеет конструкцию, которая обладает съемной подошвой. Отличается инструмент от других шириной, является специфическим вариантом исполнения.
  4. Зензубель имеет двухсторонний нож, изготавливаемый при применении качественной стали. Ширина этого элемента составляет 33 мм.

Встречается в продаже и мини фуганок. Он часто применяется в бытовой обстановке, так как обладает небольшим размером и достаточной производительностью. Кроме этого, все устройства можно разделить на две основные группы:

  1. Бытовая характеризуется невысокой стоимостью, а также сниженными эксплуатационными характеристиками. Она распространена обширно, так как обходится в меньшую стоимость.
  2. Профессиональный фуганок применяется для работы в промышленности. Его основными качествами можно назвать повышенную производительность, а также возможность работы на протяжении длительного периода.

Производством рассматриваемого инструмента занимаются самые различные компании. Встречается и промышленный фуганок, который может применяться в течение длительного периода.

Настройка

Начать настройку фуговального станка рекомендуется начинать с проверки заточки режущих элементов. У лезвий скос по краю должен составлять 40°.

Если ножи заточены, то их нужно закрепить на строгальном вале. Перед этим требуется опустить переднюю и заднюю плиты. В процессе установки ножей необходимо контролировать параллельность лезвий. Она не должна превышать 0,1 мм на 1 м. Чтобы облегчить процесс установки ножей, рекомендуется приобрести индикаторный прибор. После закрепления режущих элементов требуется проверить:

  • выступ за кромку стальных накладок – 2 мм;
  • выступ за край строгального вала – не более 22 мм.

После установки ножей необходимо выставить высоту рабочих столов. Расстояние между режущими кромками и губками плит должно составлять не более 3 мм. В противном случае на детали могут образовать углубления в процессе обработки. После настройки рабочих столов требуется определить местоположение направляющей. Расстояние между линейкой и левым краем ножевого вала должен быть больше ширины деревянной заготовки. Направляющую устанавливают с применением шаблона и закрепляют при помощи винтов.

После настройки фуговального станка необходимо проверить его работоспособность, осуществив его пробный запуск. При отсутствии неполадок и внешних дефектов на фуганке можно обрабатывать доски. При выявлении отклонений требуется повторно настроить станок, заменить или отремонтировать его неисправные комплектующие.

СФ-6 Станок фуговальный односторонний. Назначение, область применения

Станок фуговальный односторонний СФ-6 предназначен для фугования (прямолинейного строгания, продольного фрезерования) заготовок из древесины различных пород по плоскости и под углом.

Фуговальный станок СФ-6 применяется на предприятиях мебельной и деревообрабатывающей промышленности (мебельной, домостроительной, авто- и вагоностроения и т.д.), модельных цехах машиностроительных заводов, строительных организациях.

Станина станка СФ-6 выполнена чугунной, цельнолитой, коробчатой формы, внутри которой установлен электродвигатель привода ножевого вала.

Вращение ножевому валу передается клиновыми ремнями. Для натяжения ремней предусмотрено вертикальное перемещение подмоторной плиты. Ременная передача закрыта кожухом.

Опоры ножевого вала смонтированы в цельном блоке с отъемными крышками, что позволяет снизить механические шумы и вибрацию от вращения ножевого вала. Торможение ножевого вала осуществляется через ременную передачу электродвигателем.

Подача заготовок на станке СФ-6 осуществляется вручную или механически с применением автоподатчика. Передний и задний столы представляют собой чугунные литые шлифованные плиты с ребрами жесткости по нижней плоскости. Регулирование переднего и заднего столов станка по вертикали осуществляется посредством эксцентриковых валиков через систему рычагов и тяг с приводом от рукоятки для переднего стола и винта с гайкой для заднего стола.

С боковых сторон стола установлены щитки. Указатель глубины строжки – лимб помещен в окне щитка. Перемещение направляющей линейки осуществляется вручную. Линейка может перемешаться поперек стола в зависимости от ширины строгаемого материала и может быть установлена на требуемый угол в вертикальной плоскости (до 45°).

На станке СФ-6 имеется круглый двухножевой вал с клиновым креплением ножей.

Ширина строгания на станке 630 мм, толщина снимаемого слоя 6 мм, диаметр ножевого вала 125 мм, диаметр резания 128 мм, число ножей на валу 2, мощность электродвигателя ножевого вала 2,8 кВт, число оборотов ножевого вала в минуту 5000, вес станка 620 кг.

Условное обозначение деревообрабатывающих станков

Деревообрабатывающие станки и оборудование имеют условное обозначение (индексацию) буквами и цифрами. Буквенная индексация состоит из начальных букв наименования типа или вида станка. Первая буква означает тип, вторая и третья— основной признак станка.

  • Ц — круглопильный (циркулярный, циркульный)
  • С — строгальный
  • Ф — фрезерный
  • Ш — шипорезный
  • Тч — точильный
  • Кп — круглопалочный
  • У — универсальный
  • ПР — круглопильный ребровый
  • ЦК — круглопильный концеравнитель
  • СФ — строгально-фуговальный
  • СР — строгально-рейсмусовый
  • ФШ — фрезерный с шипорезной кареткой
  • ФК — фрезерный с карусельным столом
  • ШО — шипорезный односторонний
  • ШД — шипорезный двусторонний
  • ШП — шипорезный для прямого шипа
  • ШЛ — шипорезный для шипа ласточкин хвост
  • ШлД — шлифовально-дисковый
  • ШлПС — шлифовальный с подвижным столом
  • ТчП — точильный для пил
  • ТчН — точильный для ножей
  • ТчПН — точильный для пил и ножей

Буква А обозначает наличие элементов автоматизации.

Например: СвПА—сверлильно-пазовальный с автоподачей. Цифра, стоящая сразу после букв или между ними, обозначает основные параметры станков (число режущих инструментов или ширину строгания в мм, см, дм). Например:

  • Ц2К12 — двухшпиндельный концеравнитель для брусков длиной 12 дм
  • СФ-6 — строгально-фуговальный с шириной строгания 4 дм
  • Ф2К — фрезерный двухшпиндельный с карусельным столом
  • ШО10 — шипорезный односторонний для шипов длиной до 10 см

Цифра, стоящая после дефиса, обозначает номер модели станка, например:

  • СФ4-4 – четвертая модель
  • СР6-6 – шестая модель
  • СР6-7 – соответственно седьмая модель

Рейсмусовый станок Ryobi RAP1500G

Фото: Фото: market.yandex.ru

Рейсмусовый станок Ryobi RAP1500G используется в столярном деле для строгания древесины. Данная модель оснащена защитным реле – в случае перегрузки произойдет остановка двигателя, через несколько минут можно снова запустить станок. Агрегат оснащается откидными столами для удобства работы. Станок отвечает всем требованиям безопасности и надежности.

Рейсмусовый станок Ryobi RAP1500G

Достоинства:

  • Откидные столы
  • Наличие лотка для сбора пыли
  • Шкала глубины реза
  • Наличие стопорных винтов и пластины
  • Безопасность
  • Яркий дизайн
  • Простота эксплуатации

Как выбрать фуговальный станок?

При покупке деревообрабатывающего оборудования требуется учитывать все опции, которые могут пригодиться в работе. Желательно привлечь на помощь столяров со стажем, ознакомиться с отзывами. Приведем главные критерии при выборе электрического фуганка для дома:

  1. Малогабаритные и маломощные станки не подходят для больших объемов работы.
  2. Мощность мотора, ширину и длину строгальной поверхности лучше подбирать с запасом.
  3. Дополнительные опции делают фуговальный станок более практичным и универсальным.
  4. При большой загрузке лучше покупать устройство с автоматической подачей древесины.
  5. Приобретая строгально-фуговальный станок, всегда проводите пробный пуск механизмов, осматривайте изоляцию и основные узлы на наличие видимых дефектов.

Ножи для фуговального станка

На строгальном оборудовании лезвия часто выходит из строя, и периодически требуют заточки.

  1. По типоразмеру стандартные ножи выпускают от 200х20 мм до 810х40 мм. Учитывайте сталь, из которой сделан важнейший инструмент. Например, для ольхи или сосны подходит сплав P6M5, а для твердой древесины лучше использовать HSS 18%.
  2. В столярном деле применяются фигурные и прямые ножи. Прямое лезвие обеспечивает ровный срез, фигурная кромка разрешает получать оригинальные контуры.
  3. Даже профессиональный фуговальный станок с тупыми ножами не сможет нормально обработать заготовку.

Основные признаки плохой заточки режущей кромки:

  1. Поверхность строганной детали неровная.
  2. Материал после обработки имеет ворсистый вид.
  3. Сильный перегрев двигателя.

Модели

При выборе оборудования нужно учитывать размер заготовки, объем выполняемых работ. Если планируется обрабатывать небольшие бруски, можно приобрести компактную модель мощностью 4 кВт. Для крупного пиломатериала понадобится агрегат большей мощности с двигателем высокой производительности.

Фуговальные станки «Кратон»

Модель Кратон WMPT-260 (39 300 рублей) выполняет фугование и рейсмусование, имеет мощность 1500 Вт, компактна, оборудована автоматической подачей заготовок.

Фуганок JET

Комбинированные станки JET JPT-10B (34 000 рублей) мощностью 1,5 кВт отличаются небольшими габаритами, возможностью удлинять рабочую поверхность.

Станки JET JPT-310 (80 000 рублей) обладают мощностью 5 кВт, отличаются двойной изоляцией двигателя. Возможно подсоединение пылесоса.

Фуговальный станок JET Jointer 6’’ (193 000 рублей) производительностью 3,5 кВт укомплектован валом с 48 ножами. Это оборудование для фугования и рейсмусования.

Станки СФ-4

Односторонний фуговальный агрегат СФ-4 (179 000 рублей) имеет двухножевой круглый вал, совершающий 5000 об/мин. На станке установлен трехфазный короткозамкнутый асинхронный электродвигатель.

Станок Holzstar ADH 305

Фуговально-рейсмусовый агрегат настольного типа, мощностью 1,8 кВт укомплектован двумя ножами, обрезиненным выходным валом. Средняя цена — 44 900 рублей.

Торговая марка Корвет

Серия 106 (29 960 рублей) мощностью 1,5 кВт оборудована специальными толкателями, валом с тремя ножами.

Образец Энкор Корвет-24 (18 130 рублей) обладает мощностью 1,25 кВт, позволяет быстро переключать строгание с режима рейсмусования на фуговку.

Станки MB5026

Односторонняя модель MB5026 (54 900 рублей) китайского производства укомплектована валом с тремя резаками, имеет мощность 3 кВт.

Торговая марка Scheppach

Строгально-рейсмусовые станки Scheppach HT-1050 (23 000 рублей) мощностью 1,5 кВт, производительностью 9000 оборотов в минуту демонстрируют надежную работу, чистую обработку пиломатериалов.

Образец Scheppach HT-850 (17 000 рублей) комбинированного действия с двигателем в 1,25 кВт компактен, позволяет получать гладкую поверхность заготовки.

Фуганок HT-650 (18 020 рублей) укомплектован двигателем в 1,28 кВт, имеет мобильную конструкцию, предусматривает ручную подачу пиломатериала.

ПроизводительМодельМощность, ВтСредняя цена, руб
КратонWMPT-260150039 300
JETJPT-10B150034 000
JPT-310500080 000
Jointer 6’’3500193 000
Курганский завод деревообрабатывающих станковСФ-4 2800179 000
HolzstarADH 305180044 900
Корвет 106150029 960
Энкор Корвет-24 125018 130
MB5026300054 900
ScheppachHT-1050150023 000
HT-850125017 000
HT-650128018 020
Makita2012NB 165041 000
DeWaltD27300160078 900

Цена на станки Makita и DeWalt зависит от типа устройства, его комплектации. Фуговально-рейсмусовый станок Makita 2012NB обладает мощностью 1,65 кВт, цена — около 41 000 рублей. Станок DeWalt D27300 с мощностью 1600 Вт стоит 78 900 рублей.

Видео с обзором фуганка Энкор Корвет-24.

1 Назначение и устройство

Оборудование фуговальной группы предназначено для прямолинейного строгания деревянных деталей, которое может выполняться по плоскости либо под углом. Такие агрегаты применяются в сфере деревообрабатывающей промышленности, мебельного производства, в строительных предприятиях и в быту.

В зависимости от особенностей конструкции все станки классифицируются на две группы:

  • односторонние;
  • двухсторонние.

Односторонний фуговальный станок используются для выравнивания одной из плоскостей детали (как правило, ее пласта), также они в два захода могут строгать оба пласта заготовки поочередно. Оборудование одностороннего типа выпускается с рабочей шириной строгания до 600 мм.

Основным рабочим узлом  любого строгально-фуговального станка является резальный вал, на который монтируются 2-4 ножа. Бытовое оборудование средней ценовой категории оснащается 2-мя ножами. На нижеприведенном изображении представлена схема конструкции одностороннего фуганка.

Односторонний фуговальный станок в работе

Базовой частью конструкции данного агрегата является станина коробчатого типа, выполненная из литого чугуна (в компактном оборудовании для дома — из листового металла). На станине зафиксированы все конструктивные узлы станка и рабочие столы — передний и задний. На столе посредством кронштейнов крепится направляющая линейка, обеспечивающая точность обработки.

Ножевой вал установлен в центральной части стола, он смонтирован  в станину на 2-ух шариковых подшипниках. Сам вал закрыт веерным ограждением, зафиксированным на столе с помощью шарниров. Ограждение установлено на пружине, прижимающей экран к валу. В продвинутых моделях фуганков на ножевом валу может присутствовать специальное устройство для заточки ножей.

Каждый из рабочих столов монтируется на станину через салазки, укомплектованные эксцентриковыми валами. Благодаря валам рабочий стол можно регулировать по высоте и в горизонтальной плоскости — приближая либо удаляя его от строгального вала.  Фиксация столов в требуемом положении обеспечивается за счет ограничительных винтов.

В станину агрегата встроен электродвигатель и вспомогательная пусковая аппаратура. Фуговальное оборудование промышленного класса комплектуется движками асинхронного типа, бытовые станки — коллекторными моторами. Асинхронные приводы отличаются способностью непрерывной работы — они устойчивы к перегрузкам и перегреву, тогда как коллекторный мотор является дешевым аналогом, не предназначенным для непрерывной работы. В оборудовании обеих типов электропривод соединяется с шпинделем посредством клиноременной передачи. Выбор требуемой частоты оборотов происходит посредством изменения положения ремня на шестеренках коробки передач

Двухсторонний фуговальный станок

Фуговальный станок двухстороннего типа представлен на схеме. Данный агрегат оснащен вторым ножевым валом (установлен над нижним резцом), что значительно повышает производительность станка, так как позволяет строгать заготовку  с 2-ух сторон одновременно.

Двухсторонние фуговальные станки также имеют встроенный автоподатчик, который отвечает за перемещение установленной в прижим заготовки (автоподатчик может отводиться в сторону, что позволяет выполнить быструю замену режущего инструмента). Также двухсторонние станки оснащены электромеханическим тормозом для моментальной остановки вращения ножевого вала.

Электропривод фуговального станка

Ну и конечно не забудьте про привод. Все механизмы должны вращаться. Это значит, что привод будет являться «сердцем» станка. Приведем некоторые рекомендации по этому элементу конструкции:
— в первую очередь приготовьте электродвигатель.

Электродвигатель для фуговального станка

Лучше всего для этих целей использовать трехфазный агрегат. Конечно, в этом случае вам возможно придется переделывать электрическую сеть в своей мастерской, то это того стоит. Трехфазные электродвигатели, работающие при напряжении в 380 В, способны развивать большую мощность. К тому же и крутящийся момент у таких устройств подходящий для наших целей. Минимальное значение по мощности должно быть 3 кВт, ну а максимальное по вашему усмотрению;

  • для передачи вращательного момента от электродвигателя к рабочему валу должно осуществляться при помощи ремней. Лучше всего для этих целей подойдет двухручьевая клинообразная форма. Такие ремни более надежные;
  • сам электродвигатель можно монтировать консольно, непосредственно внутри рамы станка. Такой способ поможет решить проблему, связанную с натяжением ремня. Если вы хотите укрепить двигатель более крепко, то нужно добавить в конструкцию салазки, с помощью которых будет проводиться регулировка;
  • чтобы увеличить частоту вращения вала, стоит использовать два шкива. Один, большего диаметра, устанавливают на электродвигатель. Шкив с меньшим сечением монтируют на вал.

Очень внимательно отнеситесь к обеспечению питанию станка. Трехфазный ток подается по четырехжильному кабелю. При этом должно быть организовано надежное заземление. Эти требования помогут избежать несчастных случаев при работе на станке.

Принцип работы на фуговальном станке

направляющая линейка из ДСП

Для работы на одностороннем фуговальном оборудовании дома достаточно одного человека. Он исследует состояние заготовки, кладет ее выпуклой плоскостью вверх на переднюю плиту. Двумя руками придавливает к линейке и направляет на резаки. Далее, уже отфугованную сторону левой рукой прижимает к поверхности задней плиты. Обработанную заготовку мастер осматривает: если она недостаточно простругана, отправляет на ножи. Желательно избегать обработки очень покоробленных заготовок, так как снимается слишком толстый слой стружки. Оставшаяся заготовка может получиться недопустимо тонкой.

При обработке двух перпендикулярных плоскостей первой идет в работу большая по площади. Потом ее прикладывают к направляющей и строгают вторую. Двусторонний станок позволяет провести обработку одновременно обеих сторон.

  • Если при обработке на плоскости появляются «поджоги» или «мшистость» — пришло время заточить резаки;
  • При работе с деталями короче 40 см и уже 3 см их удерживают только специальными толкателями, а детали сложной формы шаблонами;
  • Если обструганная плоскость кривая или имеет форму крыльчатки, следует проверить уровень плит столешницы и вала ножей.

Фуговально-рейсмусовый станок

Представляет собой комбинированный агрегат, в котором органично сочетаются функции рейсмусового и фуговального станка. Его преимущество и заключается в этом функциональном объединении.

После первоначального распила и предварительной обработки досок они поступают для обработки рейсмусом и фугованием. Задача спаренного оборудования заключается в устранении всех неровностей. Станок состоит из рабочего стола, закрепленного со станиной. На станину подают заготовку, а для приема предназначен рабочий стол, между ними располагается ножевой вал с лезвиями.

Заготовка подается на станину и посредством автоматической или ручной подачи передвигается в сторону рабочего стола. При этом она вступает во взаимодействие с лезвиями ножей, которые вращаются и очищают плоскость детали. Отличие этого типа станка от фуговального оборудования заключается в возможности строгать на заданную глубину. Нож у рейсмусового оборудования располагается сверху, но некоторые модели предусматривают нахождение ножей на поверхности рабочего стола и под ним. Для высоты выставления лезвия служит линейка, располагающаяся на корпусе.

Фуговальный и одновременно рейсмусовый станок делает две операции одновременно, поэтому его применение оправдано в условиях промышленного производства больших масштабов. Его можно применять на стройке многоэтажек. Качественная обработка гарантирована, да и поступающий первичный пиломатериал может быть исправлен на месте без особых проблем.

Особенности работы и устройства

Если в работе будет только фуговальный или рейсмусовый агрегат, то достичь правильно обработанной поверхности не удастся:

  • нижняя поверхность для обработки на рейсмусовом оборудовании должна быть выровнена, чего можно достичь предварительным фугованием;
  • при необходимости можно обрабатывать две поверхности — одну фугованием, другую окончательно — рейсмусом;
  • рейсмусовая и фуговальная одновременная обработка возможна только на станке с этими совмещенными функциями;
  • рейсмусово-фуговальный станок отлично справляется с заготовками, на которых была проведена не очень качественная первоначальная обработка;
  • ФРС состоит из двух частей, каждая из которых отвечает за определенные функции.

Рекомендации при выборе оборудования

На деревообрабатывающем рынке представлен большой ассортимент ФРС

При выборе достойного агрегата обращают внимание на такие параметры и характеристики:

  • число ножей на рабочем валу;
  • размеры и вес станка в комплекте;
  • мощность двигателя;
  • скорость передвижения заготовки в процессе обработки.

Виды станков

Станки представляют собой единую систему строгания и обработки рейсмусом. Мощный асинхронный двигатель защищен посредством ременной передачи от повышенных перегрузок и работает с пониженным выделением шума.

Если во время работы произошел сбой в электрическом питании, то повторное самопроизвольное включение невозможно из-за использования в конструкции магнитного пускателя. Для уменьшения трения поверхность станины и рабочего стола выполнены из шлифованного чугуна. Для удобства работы приемный стол и для подачи сделаны довольно длинными. Переключение со строгания на рейсмус и обратно происходит быстро, для каждого режима у патрубка есть два положения. Работа станка происходит без вибрации.

У станков с одновременным строганием и рейсмусовой обработкой есть неоспоримые преимущества и усовершенствования:

  • выключатель выполнен в виде поворотного блока;
  • при покрытии станины применяется порошковая окраска;
  • долговечность станины и ее защита от коррозии обусловлена применяющимся материалом — чугуном;
  • подачу можно отключить любое время;
  • предусмотрена защита человека от древесной пыли;
  • для удобства установки высоты предусмотрена удобная рукоятка;
  • на некоторых моделях применяются ножи с двойными лезвиями.

Популярные модели

КРАТОН 01 ptwm оснащен жесткой станиной, предусмотрена автоматическая подача деталей, магнитный пускатель служит защитой от произвольного включения, встроенная турбина собирает отходы стружки и пыли, мощность двигателя — 1,6 кВт, предельный размер захвата — 2,5 мм, обороты составляют 8 тыс. в минуту.

STARK 1700 PWJ разработан немецкими конструкторами, модель отличается высокими качественными характеристиками. На валу расположено 2 ножа, ширина строгальной полосы составляет 203 мм, скорость движения детали — 6 м за минуту, мощность двигателя — 1,7 кВт, частота оборотов вала — 9 тыс. оборотов за минуту.

Принцип работы на фуговальном станке

направляющая линейка из ДСП

Для работы на одностороннем фуговальном оборудовании дома достаточно одного человека. Он исследует состояние заготовки, кладет ее выпуклой плоскостью вверх на переднюю плиту. Двумя руками придавливает к линейке и направляет на резаки. Далее, уже отфугованную сторону левой рукой прижимает к поверхности задней плиты. Обработанную заготовку мастер осматривает: если она недостаточно простругана, отправляет на ножи. Желательно избегать обработки очень покоробленных заготовок, так как снимается слишком толстый слой стружки. Оставшаяся заготовка может получиться недопустимо тонкой.

При обработке двух перпендикулярных плоскостей первой идет в работу большая по площади. Потом ее прикладывают к направляющей и строгают вторую. Двусторонний станок позволяет провести обработку одновременно обеих сторон.

  • Если при обработке на плоскости появляются «поджоги» или «мшистость» — пришло время заточить резаки;
  • При работе с деталями короче 40 см и уже 3 см их удерживают только специальными толкателями, а детали сложной формы шаблонами;
  • Если обструганная плоскость кривая или имеет форму крыльчатки, следует проверить уровень плит столешницы и вала ножей.

Рейсмусовый станок PATRIOT TP 255 1.8 кВт

Фото: market.yandex.ru

Рейсмусовый станок PATRIOT TP 255 представляет собой мобильное оборудование, которое служит для строгания деревянных заготовок под заданную толщину. Откидное исполнение удлинителей рабочей стола способствует компактности конструкции. В случае чрезвычайной ситуации остановка агрегата осуществляется максимально быстро, достаточно нажать на красную кнопку. Мерная шкала, которая располагается на передней панели, гарантирует точность выполнения операций.

Рейсмусовый станок PATRIOT TP 255 1.8 кВт

Достоинства:

  • Высокая производительность
  • Мощный электродвигатель, устойчивый к перегрузкам
  • Простота и удобство эксплуатации
  • Надежная и прочная станина с возможностью фиксации
  • Долгий срок службы
  • Не требует сложного технического обслуживания

Что такое фуговальный станок?

На начальных этапах обработки древесины работникам столярных мастерских требуется создавать относительно ровную базовую поверхность, формируя плоскость на одной из сторон заготовки. Этот этап называет строганием деревянного элемента. Станок фуганок пришел на смену ручным рубанкам. Такое оборудование разрешает эффективно и быстро срезать лишние слои материала с нижней плоскости вращающимися ножами, существенно ускоряя крайне утомительный, монотонный и трудоемкий процесс.

Устройство фуговального станка

Каждое устройство обладает правильно подобранным электродвигателем и приводом. Нужно понимать, что твердые породы древесины в столярном деле нельзя нормально обрабатывать на маломощном оборудовании. На бытовых строгальных приспособлениях устанавливают моторы 1-3 кВт. Фуговальный станок по дереву состоит из следующих основных узлов:

  1. Станина.
  2. Составной рабочий стол, состоящий из пары массивных плит.
  3. Ножевой вал.
  4. Набор строгальных ножей (2-4 шт.).
  5. Направляющая линейка.
  6. Подающий механизм (на ручных фуговальных станках отсутствует).
  7. Приводное устройство.

Принцип работы фуговального станка

Главной деталью такого приспособления является ножевой вал для крепления строгальных ножей. Фуговальные станки по дереву для дома обладают рабочим столом, состоящим из двух половин. Боковые упоры имеют свое назначение, они помогают придавать заготовкам нужную форму и получать нужный угол между соседними плоскостями. Принцип работы на строгальных устройствах состоит в следующем:

  1. Задняя часть стола на станке всегда неподвижна и установлена с окружностью рабочих ножей на одной линии.
  2. Передняя часть стола выставляется столяром чуть ниже до нужной высоты.
  3. Деталь подается навстречу вращению ножей.
  4. При подаче бруска фуговальный станок с помощью вращающихся лезвий снимает слой материала.
  5. При правильной настройке его толщина точно соответствует разнице высот между передней и задней половинкой чугунного стола.

Технические характеристики фуговального станка СФ4-1

Наименование параметраСФ4-1СФ6-1
Основные параметры станка
Наибольшая ширина обрабатываемого материала, мм400630
Наибольшая глубина снимаемого слоя, мм:66
Размер, мм1504 х 4121504 х 650
Размер заднего стола, мм1004 х 4121004 х 650
Скорость резания, м/с3434
Наименьшая длина обрабатываемого материала, мм400400
Высота подъема переднего стола, мм66
Высота подъема заднего стола, мм22
Цена деления лимба подъема заднего-переднего стола, мм11
Количество ножевых валов11
Диаметр корпуса ножевого вала, мм125125
Диаметр окружности резания ножевого вала, мм128128
Количество ножей ножевого вала, мм2/ 42/ 4
Число оборотов ножевого вала, об/мин51005100
Способ торможенияэлектромехэлектромех
Время торможения ножевого вала, с, не более66
Количество стружкоприемников11
Диаметр стружкоприемника, мм175175
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети380В 50Гц380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт11
Электродвигатель – номинальная мощность, кВт35,5
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм2564 х 1385 х 12502564 х 1715 х 1250
Масса станка, кг705950

Список литературы:

Станки фуговальные односторонние СФ4-1, СФ6-1. Руководство по эксплуатации СФ.00.01 АРЭ, 1977, Курган

Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты, 2002

Афанасьев А.Ф. Резьба по дереву, Техника, Инструменты, Изделия, 2014

Бобиков П.Д. Мебель своими руками, 2004

Борисов И.Б. Обработка дерева, 1999

Джексон А., Дэй Д. Библия работ по дереву, 2015

Золотая книга работ по дереву для владельца загородного участка, 2015

Ильяев М.Д. Резьба по дереву, Уроки мастера, 2015

Комаров Г.А. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки для обработки древесины, 1983

Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В… Технология изделий из древесины, Конструирование изделий и расчет материалов, 2014

Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки, 2007

Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г.Т. Основы деревообработки, 2011

Любченко В.И. Рейсмусовые станки для обработки древесины, 1983

Манжос Ф.М. Дереворежущие станки, 1974

Расев А.И., Косарин А.А. Гидротермическая обработка и консервирование древесины, учебное пособие, 2010

Рыженко В.И. Полная энциклопедия художественных работ по дереву, 2010

Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообработки, 2005

Симонов М.Н., Торговников Г.И. Окорочные станки, 1990

Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования, 1987

Суханов В.Г. Круглопильные станки для распиловки древесины, 1984

Фокин С.В., Шпортько О.Н. Деревообработка, Технологии и оборудование, 2017

Хилтон Билл Работы по дереву, Полное руководство по изготовлению стильной мебели для дома, 2017

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Главная  
О компании  
Новости  
Статьи  
Прайс-лист  
Контакты  
Справочная информация  
Скачать паспорт  
Интересное видео  
Деревообрабатывающие станки  
КПО  
Производители

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий