Электроды МР — 3 технические характеристики
Электроды МР-3 используются для сварки при постоянном (обратной полярности) или переменном токе, который обеспечивает напряжение в режиме холостого хода не ниже 50 Вольт. В условиях нормальных температур металл получаемого соединения демонстрирует следующие характеристики:
- Показатель механического сопротивления разрыву — не более 46 кгс/мм2;
- Относительное удлинение — 18%;
- Ударная вязкость — 8 кгс∙м/см2.
- Расход электродов МР-3 на 1 кг металла — около 1,7 кг МР-3.
- Предел коэффициента наплавки шва — 8,5 г/А*ч.
- Коэффициент разбрызгивания металла при сварке — 9-13%;
- Напряжение холостого хода — 60-80 В.
- Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.
Чтобы рассчитать правильную величину рабочего тока для сварки, необходимо учитывать диаметр электрода и пространственное положение, в котором выполняется сварка. В таблице представлены рекомендуемые параметры.
| Диаметр | Положение | Сила тока |
| 3 мм | вертикальное | 90−110 А |
| нижнее | 100−140 А | |
| потолочное | 100−120 А | |
| 4 мм | вертикальное | 140−180 А |
| нижнее | 160−220 А | |
| потолочное | 140−180 А | |
| 5 мм | вертикальное | 160−200 А |
| нижнее | 180−260 А | |
| 6 мм | только нижнее | 300−360 А |
Как определить качественные электроды уони
О том как отличается качество одних и тех же электродов зависимости от производителя который прошел проверку и который просто их делает по госту.
К одним и тем же электродам предъявляются разные требования при изготовлении и использование материалов при изготовлении.
ГОСТ и аттестованные НАКС (Национальное Агентство Контроля и Сварки).
Сравним электроды очень похожие друг на друга, но с разным качеством. (Качество отличается довольно сильно как и цена)
Для сравнения цены в Яндекс магазине и по уони и уонии. Как видите разница ощутима довольно сильно.
Ссылка на доклад в pdf (Открыть)
Вам поможет страница расшифровка электродов для полного уточнения до каждой буквы и цифры УОНИИ -13.
Если остались вопросы или желаете дополнить этот материал напишите нам через форму обратной связи расположенной на странице вопросов ответов.
Если у вас есть желание купить качественные сварочные электроды это можно сделать через страницу контакты
Это интересно: Флюс для пайки — какой паяльный флюс лучше, назначение
Количество электродов
Количество электродов в пачке — это очень важный параметр. От него во многом зависит вес пачки и одного электрода. А это, в свою очередь, влияет на размер упаковки. С количеством все просто: чем больше диаметр и длина электродов, тем меньше их будет в пачке
На самом деле, вам, как обычному покупателю не так уж важно знать количество электродов в пачке. Эта информация полезна скорее для оптовиков и тех, кто закупает электроды в больших количествах
Ниже вы можете видеть, сколько электродов в пачке марки УОНИ-13/55. Это усредненные значения, они могут отличаться в зависимости от производителя:
Что касается других марок, то там количество электродов не прогнозируемо. Форма, длина и диаметр электрода может отличаться в зависимости от маркировки, поэтому невозможно с точностью указать даже примерные значения. Внимательно изучайте упаковку перед покупкой.
Металл шва или наплавка
В ходе наплавочной операции наносят слой металла, или присадочного материала, на поверхность заготовки. Причины выполнения наплавочных операций могут быть следующими:
- ремонт изношенного или поврежденного узла механизма;
- доведение геометрических размеров заготовки до заданных в проекте при установлении факта устранимого брака;
- создание металлического покрытия с целью улучшить такие физико-химические свойства основной детали, как прочность или устойчивость к коррозии;
При выполнении наплавочной операции электрод следует по заданной траектории над поверхностью основной детали. Металл расплавляется и, смешиваясь с металлом электрода, образует на поверхности детали сплошной наплавленный слой. Иногда наплавку проводят в несколько слоев, масса ее на особо крупных деталях может доходить до нескольких тонн.
По окончании наплавки деталь подвергается механической обработке для точного доведения геометрических размеров до заданных величин. Если требуется наплавка малых объемов, Э42 вполне способен заменить собой специализированные наплавочные электроды.
Расшифровки маркирования
При покупке можно по обозначениям на упаковке понять, что за расходники Вам предлагают и какими свойствами они обладают.
Электроды УОНИ 13 55 расшифровывают так. К примеру, что значит обозначение Э50А-УОНИ-13/55-4,0-УД?
Буква «Э» — сокращение того, что перед вами электрод для использования с оборудованием ручной дуговой сварки. Цифры, идущие после нее, указывают на пределы прочности полученного соединения при растяжении.
Сокращение в виде буквы «А» характеризует шов как более пластичный и стойкий к ударным нагрузкам.
Диаметр (номер) электрода указывают после цифр 13/55. То есть значение 4,0 указывает на наличие четвертого номера.
Буква «У» определяет возможные применения данной марки электродов — для углеродистой стали. В зависимости от назначения могут быть и такие марки, как
Л — для стали с легированными элементами.
Т — использовать при сварке сталей с термостойкими свойствами.
В — электроды для сварочных работ по высоколегированным маркам стали.
Н — Использовать для наплавки при ремонтных работах.
Последняя буква «Д» в сокращении означает соотношение покрытия и диаметра стержня. Д — это толстый слой обмазки, Тонкое покрытие маркируют литерой «М», среднее — «С», а очень толстую обмазку — «Г».
Есть и другие сокращения по международной классификации, описывающие физические свойства полученных швов.
Различные стержни по номерам отличаются и по длине. Чем больший диаметр, тем длиннее сам электрод. При толщине в 2 миллиметра — это 300 мм, а четверка или пятерка имеют стержень в 450 мм.
Какие особенности использования в сварочных работах такого типа расходников и в какие режимы сварочного оборудования подходят?
Чем отличается УОНИ и УОНИИ
Сперва было название просто уони, а позже согласно ГОСТ 9466—75 все изменилось.
Электроды УОНИ-13/45 должны обозначатся УОНИИ-13/45 и относятся к типу Э46А, а в дальнейшем различные варианты электродов уони будут именоваться уонии.
Выдержка из ГОСТ 9466—75.
Вся суть в том что на на этикетках или в маркировке коробок, пачек и ящиков с электродами может быть прописано как уони так и уонии, а вот в документации должно быть обязательно прописано уонии.
Как правильно варить, особенности процесса сварки, теория и практика
Прежде чем выполнять сварку электродами УОНИ новичкам следует набраться практического опыта, например, чаще варить электродами с рутиловой обмазкой. Иначе, кроме проблем с зажиганием дуги и залипанием электрода, при формировании шва ничего хорошего не получится
Навыки зажигания дуги легким ударом конца электрода о поверхность свариваемого металла или чирканьем конца наподобие воспламенения спички также приобретаются на практике.Важно. Хороший шов возможно получить после прокаливания электродов (при температуре около 350°С в течение часа) и на зачищенной от ржавчины поверхности
Можно ли варить на инверторе, марки для инверторной сварки
Расходные материалы УОНИ находятся в полной гармонии с инверторной технологией. Применять лучше инверторные аппараты с высоким показателем напряжения холостого хода, будет меньше проблем с зажиганием дуги на повышенной силе тока.
Ручная сварка вертикального шва
Сварка вертикального шва трудна тем, что расплавленная масса под действием силы гравитации стремится стечь вниз. Задача сварщика не допустить этого. Сварщик, владеющий навыками работы с электродами марки УОНИ, выполнит главное условие: будет держать стабильную дугу на минимальном расстоянии от конца стержня до зеркала сварочной ванны.
Требуется соблюдать некоторые технологические особенности:
- следует выбирать оптимальное соотношение между скоростью движения электрода и токовой нагрузкой;
- диаметр расходника должен с небольшим зазором вписываться в ширину разделки сварочного шва. Это позволит выполнять движение расходником из стороны в сторону, для уменьшения возможности стекания расплава.
Подходят ли для чугуна
Имеется практический опыт ремонта чугунных деталей (слесарных тисков, небольших корпусов и других) с помощью электродов марки УОНИ 13/55. Сварку деталей следует производить в нагретом состоянии, а охлаждение после окончания процесса должно быть максимально медленное.
Важно. Нагрев выдерживать в районе 300°С, более поднимать температуру нельзя, возникают структурные превращения в чугуне, приводящие к трещинам
Почему липнут
Выделяются следующие основные причины залипания электродов:
- Использование в работе «сырых» (с большим процентом содержания в обмазке влаги).
- Неправильно подобрана сила сварочного тока. На заниженной величине электрод плохо зажигается, ее нужно увеличить.
- Человеческий фактор. Практический опыт здесь играет решающую роль, который не рекомендует устанавливать электрод вертикально под прямым углом к поверхности. Следует выдерживать наклон около 45° и учитывать степень разогрева металла стержня электрода и самой сварочной ванны.
О чем следует помнить, когда собирается начать сварку?
Прежде чем начать, следует тщательно осмотреть электроды для домашней сварки и определить:
Нет ли каких-то повреждения механического характера. Если они есть, то это является препятствием к дальнейшим действиям, сварочная дуга не будет стабильной, а защита расплавленного металла ванны качественной.
Влажность: Должна быть минимальна. Электроды будут сухими только в том случае, если они правильно хранились. Не переживайте, если этот пункт стал препятствием к осуществлению дальнейших действий – все еще можно исправить. Для этого необходимо просушить их в специальной печке или, если вы находитесь в домашних условиях, в обычном духовом шкафу.
Другой вариант, который потребует больших затрат по времени– оставить их в теплом, не влажном месте. Итак, сухие сварочные материалы станут для вас залогом прочного сварочного шва и снижением риска появления такого дефекта как газовые поры.
Срок годности у электродов используемых для ручной дуговой сварки определяется производителем, но как правило он без ограничений. Главное это условия хранения, которые также приводятся производителем. В закрытой пачке запечатанной в полиэтиленовую пленку, электродам ничего не будет даже через 10 лет.
Описание и сфера применения
Расходник плавящегося типа представляет собой стальной стержень с защитным покрытием. Под действием высокой температуры обмазка выгорает и превращается в газ, отделяющий расплавленный металл от кислорода атмосферного воздуха.
Большинство электродов этого типа используется для изготовления:
- малонагруженных конструкций;
- тонкостенных труб и емкостей низкого давления.
Допускается проведение с их помощью наплавочного ремонта.
Сфера применения зависит от марки электродов Э42. Они выпускаются в разных исполнениях, отличаются диаметром и составом защитного покрытия.
Улучшенные УОНИ Э42А
Единственная разновидность с основной обмазкой.
Она содержит в себе фосфорные соединения и карбиды, предотвращает появление горячих трещин и придает шву следующие свойства:
- пластичность;
- ударную вязкость.
Об этих особенностях свидетельствует индекс «А» в маркировке.
Они позволяют использовать электроды типа Э42А для изготовления конструкций:
- предъявляющих высокие требования к надежности, в т. ч. испытывающих воздействие знакопеременных нагрузок;
- эксплуатируемых при низких температурах.
Электроды УОНИ Э42А содержат в себе фосфорные соединения и карбиды.
Расходники выпускаются в категории УОНИ 13/45 и имеют следующие отличительные черты:
- Работают только с постоянным током обратной полярности (электрод-положительной).
- Требуют очистки соединяемых заготовок от ржавчины, пятен масла, грязи и воды.
- Не подходят для сварки в условиях повышенной влажности.
- Экономно расходуются благодаря наличию в покрытии железного порошка, компенсирующего потери металла на испарение и брызги.
Они капризны, поэтому от сварщика требуются опыт и сноровка. Используются сварочные аппараты инверторного типа, выпрямители не способны обеспечить стабильное горение дуги. Завышать ток не следует, поскольку это плохо отражается на качестве шва.
Виды покрытия и диаметры
Кроме основной обмазки, применяют:
Кислую. Она содержит оксиды железа, кремния и марганца
Такими электродами варят с осторожностью ввиду высокой вероятности образования в шве т.н. горячих микротрещин (межкристаллитных разрушений).
Рутиловую. Рутил представляет собой минерал с большим количеством диоксида титана
Покрытые им расходники формируют пластичный шов, по уровню раскисленности соответствующий полуспокойной стали. Они хорошо переносят большой ток, не допускают появления горячих микротрещин.
Рутил представляет собой минерал с большим количеством диоксида титана. Покрытые им расходники формируют пластичный шов, по уровню раскисленности соответствующий полуспокойной стали. Они хорошо переносят большой ток, не допускают появления горячих микротрещин.
Кислые электроды содержат оксиды железа, кремния и марганца.
Кислые и рутиловые электроды типа Э42 выпускаются под многими марками, например ОМА-2, ВСЦ-4 и 4М, «Огонек», ОЗС-23, АНО-6, 6М, 17 и др. Они хорошо варят не только на постоянном, но и на переменном токе и подходят для начинающих.
Диаметр расходников Э42 составляет 2-12 мм. Он подбирается в соответствии с толщиной меньшей заготовки. Данный параметр определяет силу тока. Так, для приваривания уголка №5 по ГОСТ 8509-93 с толщиной полки 6 мм необходим электрод размером 4 (мм). Ампераж составляет 120-200 А.
Расшифровка маркировок
Литера «Э» означает «электрод для ручной дуговой сварки», число 42 — временное сопротивление разрыву, которое составляет 42 кгс/кв. мм.
Полная маркировка электрода содержит и другие данные, например Э42А-УОНИ-13/45 СМ-4,0-УД ГОСТ 9467-60.
Расшифровка маркировок изделия:
- СМ-4,0 — выполнено из сварочной проволоки диаметром 4 мм.
- У — предназначено для сварки углеродистой стали.
- Д — имеет толстое покрытие. Другие варианты: С — среднее, М — тонкое.
Изделие соответствует требованиям ГОСТ 9467-60.
Расшифровка наименований электродов.
Подготовка электрода УОНИ к работе
Если предполагаете, что такой спецэлектрод, как УОНИ, не требует подготовки перед использованием, то вы глубоко ошибаетесь. Не всегда пачка расходников тратится за один раз, и может случится так, что часть электродов ждет своей очереди в уже негерметичной упаковке.
Тогда в таком случае перед свариванием металла стоит провести прокалку электродов, поскольку обмазка УОНИ имеет свойство вбирать в себя влагу. Можно использовать температуру до 300 – 400 градусов по Цельсию: изделия не содержат органические вещества и поэтому хорошо переносят длительное нагревание. После прокаливания нужно поместить электроды в специальный пенал.
Обратите внимание: электрод подлежит термической обработке не более 3-х раз, ее общее время не должно превышать 4 часа
Пространственные положения сварочного шва
При сварке допускаются следующие пространственные положения сварочного шва: 1,2,3,4,6.
Пространственные положения сварочного шва.
Из чего состоит плавящийся электрод?
Как уже упоминалось, сварочные детали делятся на плавящиеся и неплавящиеся. В первом случае, в пачке таких деталей есть внутренний стержень и внешний слой. По требованию Госстандартов, при производстве данного типа сварочных деталей, необходимо использовать материалы с углеродом и разным количество примесей.
Вольфрамовые электроды для сварки.
Кроме этого можно применять медь, различные цветные сплавы, алюминий. Несколько свариваемых частей должны быть изготовлены из одинакового материала. В редких случаях можно приваривать чугунные изделия со сталью и медь с железом.
Всё это влияет на маркировки электродов для сварки. Расшифровка электрода помогает специалисту подобрать правильную деталь под оборудование, чтобы работа в результате получилась качественной и достаточно надежной.
Стрежень вместе с внешним слоем производится, учитывая свариваемый металл, поскольку его состав в процессе изменяется. Марка электродов позволяет разобраться, какую деталь необходимо подобрать под один или иной случай.
Рассматриваемые детали могут способствовать удержанию дуги, помогать расплавить минеральный компонент поверхности, изготавливать защитный газ, возникающий вследствие горения натуральных компонентов поверхности, а также окисляет либо легирует металл.
Особенности работ с электродами марки УОНИ 13 55
Универсальность пространственного положения наложения сварного шва для этого вида электрода достигается применением специального вида покрытия и специального состава металлического сердечника. Так, формируя слой металла, наплавляемого на поверхность соединения марка УОНИ 13 55 должна иметь максимальное содержание следующих компонентов в металле шва:
- углерод – не более чем 0,1%;
- марганец – допустимое количество не более 0,9%;
- кремниевых составляющих до 0,37%;
- максимально допустимое количество серы 0,3%;
- фосфор, не более 0,027%.
В процессе сварки сварочная ванна формируется в небольшом облаке защитного газа, это приводит к тому, что шов, формируется с очень большой пластичностью. Относительно легко поддается формированию, но при этом при остывании он обладает свойством высокой ударной вязкостью. Глубокое, однородное соединение, не содержащее раковин и трещин, имеет более длинный по времени процесс старения и образования механических и коррозионных повреждений.
Работа с электродами марки УОНИ 13 55 требует соблюдения некоторых специфических особенностей, при которых существенно повышается качество сварного соединения и удобство работы – начальный розжиг дуги проводится легко, последующие розжиги не требуют дополнительных усилий и проводятся при стабильной мощной сварочной дуге. Однако, такое удобство работы с данным видом сварочных электродов достигается прежде всего подготовкой электродов методом прокаливания. В течение 60 минут, электроды прокаливаются при температуре около 320 градусов. Такая подготовка к использованию позволяет получить инструмент готовый к работе, при этом температура непосредственно во время работы особой роли не играет, сварочная ванна формируется правильно, а металл практически не образует разбрызгивания. Прокаленные электроды в результате не образуют разнородного по составу слоя шлака, он отделяется легко, большими фрагментами.
Сфера применения
Универсальность использования и отличные качества результатов соединения позволяют применять сварочные электроды УОНИ 13 55 в местах ответственных работ, требующих надежности соединения и одновременно легкости их применения:
- сварка арматурного каркаса железобетонных изделий;
- ремонтные работы трубопроводов;
- герметизация порывов резервуаров;
- устранение трещин без сквозного дефекта металла;
- монтажные работы ответственных несущих конструкций
- наплавление слоя металла.
Расчет применения сварочных электродов этой марки, характеристики соединений которых позволяют брать в расчеты величину сопротивления на разрыв более 490 Н/мм2 делает их незаменимыми для напряженных конструктивных элементов. А ударная вязкость образуемого шва при расчетах определяется как 127,4 Дж/см2.
Во многом эффективность работы определяется соответствием сварочного тока диаметру электрода и тому, в какой плоскости будет располагаться свариваемый шов. Величина тока влияет и на другие показатели, например, на скорость наплавки металла и расходу электродов на эту операцию. Так для наплавки 1 кг соединительного шва при нормальной температуре воздуха понадобиться 1,65 кг электродов этой марки, при этом выход наплавленного металла составит около 93% от массы стержней.
Самым малым диаметром, выпускаемым промышленностью электродов УОНИ 13 55, является диаметр стержня 2 мм, далее размеры имеют следующие показатели – 2,5 мм, 3 мм,4 мм, 5 мм и 6 мм. Длина варьируется от 300 мм до 450 мм, шаг размерности составляет 50 мм.
Практическое применение электродов УОНИ 13 55 зависит от диаметра и положения сварочного шва. Для диаметров 2 — 2,5 – 3 и 4 мм применяется все три положения, а вот для 5 и 6 мм это в основном только нижнее и вертикальное положение швов.
Величина сварочного тока для работы в нижнем положении несколько выше чем для остальных видов. Так, для вертикальных и потолочных видов сварочных работ электродов данной марки применим сварочный ток от 130 до 160 ампер, а вот для нижнего положения он определяется от 160 до 190 ампер у электродов диаметром 4 мм.
Аналоги
У изделий серии Э42 существуют аналогичные по своим свойствам электроды, которые при определенных ограничениях можно использовать в качестве замены. Определяющим в вопросе подбора аналогов является химический состав сварочной проволоки, лежащей в основе изделия.
Стандарт допускает применение проволоки марок Св 08 и Св 08а. Практически, любой электрод на такой основе будет выдавать близкие физико-механические параметры шовного материала, высоковязкого и пластичного.
Следующие марки являются близкими функциональными аналогами Э42:
- Огонек, позволяет сваривать заготовки толщиной от 1 до 3 мм, допускается направление сверху вниз в вертикальном сварочном положении;
- АНО 6м, работает как на укороченной, так и на обычной длине дуги, снижено разбрызгивание металла;
- АНО-17, специализированы для работы с заготовками большой толщины и протяженными соединениями, аналог электродов э42а диаметром 4-6 мм;
- ВСЦ-4 (м), адаптирован для сварки трубопроводов;
- ОЗС 23, приспособлены для соединения тонколистовых конструкций малого веса, не выделяет вредные вещества в атмосферу;
- ОМА 2, для работы на увеличенной длине дуги по вертикальным швам, для заготовок толщиной до 3 мм, со сниженной проплавляемостью.
Полным функциональным аналогом Э42, даже превосходящим его по ряду параметров, считают электроды производства ESAB OK-4600, OK Pipeweld-6010.
Отличие электродов УОНИ от МР
Часто новички задаются вопросом, что лучше – УОНИ 1355 или МР3. Спешим прояснить ситуацию.
Обе марки предназначены для соединения углеродистых и низкоуглеродистых сталей, разница только в характеристиках тока, необходимого для сварки. Электроды МР3 используются для сваривания любым видом тока, причем полярность не имеет значения.
УОНИ же могут качественно варить только при постоянном токе, полярность должна быть обратной. Постоянка не может в этом случае заменяться переменкой, иначе электрод будет прилипать, а сварочная дуга не будет гореть равномерно. Учитывая этот нюанс, вы можете избежать разбрызгивания металла и дефектов сварного шва.
Что такое переменный ток в сварке
Плохо это или хорошо, какой ток лучше? Переменный или постоянный? Однозначного ответа вам не даст никто.
Классификация сварки.
Для начала лучше разобраться с особенностями процессов при переменном токе, они следующие:
- Поведение дуги оставляет желать лучшего: при переменном напряжении она самая нестабильная.
- Сварочный шов не самого высокого качества из-за отклонения от оси сварочной дуги.
- Если дуга гаснет, то возобновить ее горение можно только при повышении напряжения.
- Металл разбрызгивается в значительной степени.
При всех этих сложностях оборудование, необходимое для сварки переменным током, является простым и недорогим. Это, прежде всего, трансформаторы – аппараты, которые по-прежнему весьма популярны среди мастеров сварки.
Казалось бы, что электроды для переменного тока должны постепенно терять свою актуальность: ведь на рынке появилось множество выпрямителей – недорогие и с удобными для работы небольшими габаритами. Тем не менее, эти расходники по-прежнему востребованы на многих производствах и в кустарных мастерских.
Большая часть марок универсальна, что также чрезвычайно устраивает отечественных сварщиков старшего поколения.
Сварочный трансформатор
Диаметр электродов и толщина стали. Для осуществления сварки с помощью трансформатора необходимые следующие обязательные элементы конструкции:
- Обмотки первичная и вторичная. Первичная – из специального изолированного провода, на вторичной обмотке изоляции нет.
- Магнитный провод.
- Винт для контроля положения двух обмоток и изменения расстояния между ними.
- Защитный корпус для всего агрегата.
- Рукоятка винта, ходовая гайка.
- Вентилятор и другие элементы в зависимости от модели трансформатора.
Несмотря на то, что многие профессионалы сварки расценивают трансформаторы как оборудование «уходящего поколения», на рынке они представлены в виде широкой линейки моделей самого разного значения и для кошельков любой толщины.
Трансформаторы различаются по следующим критериям:
- габаритам и весу;
- силе тока на выходе;
- уровню напряжения на выходе при холостом ходе;
- объему потребляемого электричества;
Сварочный генератор
Маркировки электродов. Устройство генератора включает в себя обязательные конструкционные элементы:
- Важнейшая часть – преобразователь состоит из электрогенерирующего элемента с двигателем переменного напряжения. Они обеспечивают изменение показателей тока.
- Приводной двигатель внутреннего сгорания.
- Индикатор для мониторинга и фиксации силы тока.
- Переключатели режимов.
- Специальный прерыватель цепи.
- Регуляторы силы тока и поведения электрической дуги.
- Клеммы для подключения кабелей и выходы ан 230В.
Такого рода генераторы выпускаются в двух вариантах:
- Коллекторные генераторы.
- Вентильные генераторы.
Главными преимуществами газового генератора в сравнении с другими аппаратами для сварки являются:
- Компактность и, следовательно, высокая мобильность.
- Удобство, относительная дешевизна, бесшумность.
- Широкая функциональность и высокая надежность.
- Достаточно высокие технические характеристики.
