20 приспособлений для дрели и шуруповерта, поразительно расширяющие их функционал
Дрель — универсальнейший инструмент, который есть практически в каждом доме. Кроме привычной функции — сверления отверстий, дрель можно использовать для решения огромного числа задач.
Начнем с простых насадок
Такой насадкой можно торцевать хвостовики деревянных веток, балясин, брусков:
А чтобы сделать ответное отверстие в древесине, понадобится такая насадка:
Если предыдущие насадки были заводскими, то эти — самодельные.
Для торцевания изогнутых поверхностей необходима специальная фреза:
Теперь перейдем к сложным насадкам с расширенным функционалом
Эта насадка сделает из шуруповерта лобзик:
Здесь — тоже распил листа, но фрезой.
Если надо засверлиться в труднодоступном месте, то пригодится такая насадка:
Эта насадка превращает дрель в некое подобие миниатюрной циркулярной пилы.
А с таким приспособлением один умелец вполне успешно вьет канаты:
А для обработки поверхностей наждачной бумагой будет полезно следующее приспособление:
Китайцы предлагают вот такое приспособление для стационарного закрепления дрели:
И тем самым перейдем к стационарным способам крепления дрели в приспособлениях
Домашние умельцы вполне обходятся фанерой:
Из фанеры и дрели можно сделать огромное количество разнообразных станков. Это, например — ленточная пила:
Как сделать тиски для сверлильного станка
Изготовив сверлильный станок, для удобства его использования нужно изготовить тиски.
Для этого потребуется опять же слесарный инструмент, сварочное оборудование и болгарка, а также такие материалы, как:
- листовая сталь толщиной 8 и 15 мм;
- металлический уголок 40×40×2,5 мм;
- винт или шпилька диаметром 10−12 мм с большим шагом резьбы;
- круг стальной диаметром 10 мм или штоки от автомобильных стоек (амортизаторов).
Работы по изготовлению осуществляются следующим образом.
| Иллюстрация | Описание действия |
| Подготавливается необходимый материал, для этого листовая сталь нарезается, автомобильные стойки разбираются, и из них извлекаются штоки. | |
| На заготовках из толстой листовой стали (это губки собираемых тисков) просверливаются отверстия, предназначенные для крепления. | |
| Аналогичные отверстия просверливаются на прочих заготовках, после чего одна, изготовленная из уголка, и одна из толстой стали приваривается к пластине-основанию. | |
| Из штоков и ещё одной заготовки из уголка собирается подвижная часть тисков и проверяется готовность комплекта к сборке. | |
| Выполняется сборка основных элементов конструкции, изготовленных на предварительных этапах. | |
| Устанавливается регулировочный винт. | |
| Проверяется работоспособность. |
Вариант конструкции тисков, изготовленных своими руками с использованием уголка и листовой стали
Конструкция тисков, которые можно изготовить самостоятельно, может быть абсолютно различной и зависит от имеющихся материалов и запасных частей, а также размера обрабатываемых заготовок.
Причины: почему сверло встало
Мастера по опыту называют три основные причины, из-за которых сверло не вынимается из дрели (независимо от вида патрона):
- Слишком большой диаметр оснастки. В процессе работы слишком большое сверло притирается и застревает, как дюбель.
- Слабая сталь и, как следствие, деформация (чаще всего, хвост расклинивает, как анкер) сверла или бура. По этой же причине оснастка ломается, особенно в перфораторах и ударной дрели.
- Несоответствие хвостовика и зажимного механизма патрона. Это часто приводит к тому, что оснастка разваливается, и часть остаётся в патроне, но бывает и так, что сверло / бур попросту застревает.
Ещё одна, менее распространённая причина — ржавчина. Люди, часто занимающиеся ремонтом, с этим обычно не сталкиваются, но, если дрель / перфоратор с оснасткой долгое время пылится на балконе, в сарае, дачном неотапливаемом домике, гараже и т. п., инструмент съедает коррозия. Мастера говорят в таком случае, что жало «закисло».
Ветрогенератор
Чтобы из старого шуруповерта сделать ветрогенератор, нужно выполнить следующие действия:
- Разобрать корпус.
- Вывести 2 провода от двигателя и подключить к цифровому мультиметру.
- Также подключается небольшой велокомпьютер, который будет показывать количество оборотов в минуту.
- Изготовить лопасти из 160 ПВХ-трубы (диаметр ветроколеса – 145 см).
- Закрепить их на металлическую круглую пластину толщиной до 1 мм специальными болтами, который фиксируется в патроне шуруповерта.
Амперметр и велокомпьютер крепятся к агрегату с помощью деревянной планки. Сам шуруповерт фиксируется на железной трубке.
Основные узлы и детали
В принципе, все дрели имеют одинаковую конструкцию — все узлы и детали показаны на фотографии. Ударные модели имеют добавочные неподвижные храповики, которые, взаимодействуя друг с другом, заставляют сверло совершать поступательно-ударные движения для сверления особо прочных стен из железобетона.
Принцип работы довольно несложен: нажав кнопку пуска, пользователь открывает току доступ к щеткам электродвигателя, которые раскручивают ротор двигателя до необходимых для работы оборотов. Вращательный момент через шпиндель передается на редуктор — он обеспечивает вращение патрона с зажатым в специальном устройстве сверлом. В результате такого взаимодействия осуществляется сверление различных материалов.
Что это такое?
Ручная дрель, также именуемая механической, применяется человеком на протяжении двух тысячелетий. Поначалу она была крайне примитивной, представляя собой бронзовую пику с изогнутой верхней частью и заостренным наконечником. В дальнейшем ее конструкция стала более совершенной, что привело к появлению коловорота – инструмента, способного похвастать наличием патрона для надежного закрепления сверл.
Что касается популярных моделей ручных дрелей, используемых в настоящее время, то они предусматривают наличие редуктора с шестернями, уже упоминавшегося ранее патрона, ручки, фиксирующей рукоятки и упорной лапки. Применяя такие инструменты, можно сверлить отверстия в самых разных материалах: от податливой древесины до бетона и металлов, отличающихся высокой прочностью.
Помимо сверления, рассматриваемый инструмент можно использовать для решения следующих задач:
- нанесение разметки;
- увеличение диаметра существующих отверстий;
- создание гнезд под потайные головки винтов, болтов и заклепок;
- выполнение чистовой обработки.
Кроме того, отдельные умельцы применяют ручную дрель в качестве замены шуруповерта и миксера – при условии закрепления подходящего приспособления в ее патроне.
Электрический снегоход
Для создания простого и надежного снегохода подойдет аккумуляторный шуруповерт. Раму снегохода можно выполнить из саней, обладающих рулевым типом управления. На железную раму прикрепить шуруповерт. Для этого применяется колесо, приваренное в задней части рамы.
Цепь и 2 звездочки создают вращательные движения, которое вращает колесо снегохода, заставляя сани двигаться. Управление снегоходом состоит из троса, конец которого соединяется с кнопкой включения шуруповерта. Другой конец тросика крепится к рулю. В результате зажатия и разжатия ручки на руле идет включение (выключение) шуруповерта.
Создание снегохода своими руками из шуруповерта позволяет сэкономить немало средств.
Самостоятельная доработка до отрезного станка
Наиболее простой самоделкой является станок из маленькой УШМ. Работы будут сопровождаться минимумом затрат, а на манипуляции уйдут считанные часы. Конструкция на выходе будет представлять собой длинную металлическую трубу, которая выполняет функцию ручки и каркаса.
К одному из концов приваривается поперечная планка из металла с двумя отверстиями для крепежа инструмента. С этой же стороны труба фиксируется к отрезку уголка на подвижный вал. Первый можно закрепить к рабочему столу или к полу в рабочем помещении. Если перед вами встал вопрос о том, что можно сделать из болгарки, вы можете выполнить отрезной станок, действуя по описываемому алгоритму. Согласно ему, с противоположной стороны от крепления необходимо зафиксировать пружину, которая будет обеспечивать возврат конструкции в первоначальное положение. По завершении этого этапа можете пользоваться своей самоделкой. Необходимо будет лишь только правильно установить устройство.
Такой вариант станка является наиболее простым решением для обработки металла, тогда как для сложных работ потребуется точность, поэтому конструкцию для решения таких задач необходимо делать более устойчивой, а значит, к работе придется подойти более основательно.
Электромобиль или детский катамаран
Для создания электромобиля для детей нужно:
- сделать раму (каркас) из металлического профиля или ПВХ труб. Их нужно собрать между собой так, чтобы получилась небольшая машинка или трехколесный велосипед;
- в качестве оси для колес можно использовать трубу или прут из металла, на которой нужно закрепить большую звездочку;
- на раме под сиденьем сделать крепления под шуруповерт с аккумулятором и вал с маленькой шестерней;
- надеть цепь на звездочки;
Чтобы автомобиль мог тормозить требуется сделать педаль или ручку газа. Первую деталь можно соорудить из прутка с пружинами, к одному концу которого будет приделана педаль, а ко второму металлическая деталь, которая будет давить на кнопку. Такая конструкция требует владение сваркой и много времени.
Автомобиль из шуруповерта
Чтобы облегчить работу ручку газа можно сделать из комплекта ободных велосипедных тормозов. Для этого потребуется взять часть велосипедной вилки, на которой есть крепления под тормоза или сделать их аналог самостоятельно из металлического прутка нужного диаметра.
Детский катамаран делается по схожему принципу, но для его сборки нужны ПВХ трубы. Так как движение шестерням придает мотор от шуруповерта или сам инструмент, то следует сделать для него дополнительную защиту от попадания воды. Если конструкция делается из сломанного шуруповерта, то кнопку газа можно вывести отдельными проводами через трубы, а в качестве двигателя использовать только его мотор.
Пример конструкции катамарана из труб для детей
Болгарку
При отсутствии шлифовальной машинки ее можно заменить самодельной болгаркой, выполненной из старого шуруповерта. Для этого используется насадка или переходник, оснащенные редуктором, которые можно приобрести в готовом виде. Не исключена также возможность изготовления таких приспособлений своими руками. Для этого пригодятся шпильки, гайки и шайбы, диаметр которых аналогичен с диаметром патрона шуруповерта.
После разбора корпуса инструмента и демонтажа его редуктора в его патрон на место редуктора вставить конец насадки либо переходника. Собрав корпус нового инструмента, самодельная углошлифовальная машинка готова к использованию.
Разновидности дрелей
Типы дрелей различают по направленности работ, которые они позволяют выполнить:
- Обычная. Для слесарно-плотницких работ.
- Ударная. Для твердых каменных материалов. Мотор такой дрели придает патрону одновременно с вращательными возвратно-поступательные движения.
- Перфоратор. Принцип работы схож с работой ударной дрелью, но механизм дробления – другой, а эффективность выше.
Следует заметить, что перфораторы, несмотря на более мощный механизм работы, не лишены недостатков:
- Высокая стоимость;
- Большая потребляемая мощность;
- Сложность работы и механизма;
- Большой вес;
- Невозможно выполнить точные работы;
- Регулярная смазка и очистка инструмента.
Для того, чтобы определить какой тип дрели нужен именно Вам, необходимо понимание какие планируются виды работ.
Необходимо отметить, что при применении специальных насадок вместо сверла, электродрель выполнит и иные операции. Основные из них: шлифовка, полировочные и фрезеровочные работы, заточка, вкручивание саморезов, замешивание.
Ручной фрезер из шуруповерта
Для переделки шуруповерта в ручной фрезер понадобиться лист фанеры либо ДСП, хомут, крепежные элементы и перьевое сверло (коронка) для работы по дереву. Для крепления будущего фрезера при помощи хомута из фанеры изготавливается стойка и упор. Их размеры зависят от габаритов шуруповерта.
При помощи сверла в центральной части стойки высверливается отверстие диаметром 40 мм. Оно будет обеспечивать доступ режущей части фрезера к обрабатываемой заготовке.
На стойке хомутом закрепить шуруповерт. При этом между его патроном и стойкой нужно оставить небольшой зазор (2-3 мм). В патроне закрепить фрезу.
Самодельный ручной фрезер обладает небольшой мощностью. Его шпиндель вращается с малой скоростью. Поэтому фрезер можно применять для обработки небольших заготовок.
Шлифование поверхностей
Аккумуляторный шуруповерт для шлифовки поверхностей выбирают по причине его компактности и удобства эксплуатации в труднодоступных местах. При помощи насадки «коронка» изготавливают 2 круглых заготовки из фанеры, на одну из которых наносят карандашом разметку. Затем в полученных деталях высверливается отверстие, равное диаметру шпильки – 8 мм.
От последней отпиливают небольшой кусок, на котором фиксируют гайками и шайбами подготовленные заготовки. Получается самодельный барабан. При помощи ножовки по металлу по намеченной разметке выполняют пропилы глубиной 0,5 см.
Толстую наждачную бумагу разрезают на полосы с размером, равным ширине барабана. Подготовленные элементы вклеивают с помощью жидкой эпоксидной смолы в отверстия, полученные путем распиливания. Получают шлифовальную насадку по типу «лепесток», которой и осуществляют обработку поверхностей.
Ручной генератор
Для создания генератора переменного тока из сломанного шуруповерта следует учесть, что мотор и редуктор должны быть в рабочем состоянии. Такое устройство подойдет в качестве альтернативного источника питания при выездах на природу или внеплановом отключении света.
Из шуруповерта с рабочим напряжением в 18 и более вольт при крутящем моменте редуктора от 150 оборотов в минуту можно добыть 6-8 В. Этого достаточно для того, чтобы подзарядить мобильный телефон или фонарик с USB портом.
Электрогенератор из мотора с USB разъемом
Для того, чтобы сделать электрогенератор из старого шуруповерта требуется:
- отсоединить аккумулятор и разобрать корпус;
- отсоединить от мотора кнопку и силовой элемент, чтобы они не мешали передаче тока;
- припаять на их место параллельный диодный мост;
- диодный мост должен обладать электролитическим конденсатором на 220 мФ и диодами Шоттки;
- на другом конце диодного моста рекомендуется припаять USB порт, который будет использоваться в качестве разъема для подзарядки;
Пример ручки для генератора
изготовить из любой удобной г-образной детали ручку и вставить ее в патрон.
В некоторых случаях можно обойтись без пайки. Для этого необходимо:
- присоединить к клеммам внутри корпуса два провода с зажимами («крокодильчиками»);
- соблюдая правильную полярность подвести питание на лампочку или USB порт.
Данный способ более прост в исполнении, но повышается вероятность повредить то устройство, которое будет от него заряжаться, а также уменьшает коэффициент полезного действия (КПД) такой самоделки.
В этом видео показан пример сборки генератора из старого шуруповерта
Устройство маятниковой пилы из болгарки
Маятниковая пила из болгарки доступна для сборки в домашних условиях, не требует дорогостоящих материалов и особой квалификации. Отрезной станок имеет несложную конструкцию и состоит из нескольких узлов:
- станина;
- маятник;
- крепление под УШМ.
Станина представляет собой стальную раму, сваренную из профильных труб, с платформой из листового металла толщиной не менее 3 мм. К этой плите крепится кронштейн, на который монтируют шарнир маятниковой пилы, а также упор для удержания заготовки. К слову, таких упоров может быть несколько: удобно, когда один элемент позволяет сделать перпендикулярный разрез, а другой даёт возможность распилить материал под необходимым углом. Наиболее совершенным упором является поворотное приспособление с транспортиром, при помощи которого выставляют любой угол между деталью и отрезным диском. Немаловажная деталь: в месте касания пилы к платформе в столешнице выполняется пропил, его ширина должна равняться удвоенной толщине режущего круга, а длина — соответствовать диаметру.
Стандартная конструкция состоит из станины, маятника и крепления для болгарки
Маятник отрезного станка представляет собой Т-образную деталь из прямоугольного металлопрофиля. С одной стороны этот узел крепится подвижным соединением к кронштейну станины, а с другой к нему присоединяют крепление под болгарку. Подвижность шарнира маятниковой пилы обеспечивают подшипники качения или втулки, а возврат инструмента в исходное положение — гибкий элемент (резиновый жгут или пружина).
Крепление болгарки представляет собой консоль с одним или двумя кронштейнами, соединёнными с маятником. К одному из них УШМ прикрепляется болтами. Для этого в корпусе её редуктора предусмотрены резьбовые отверстия для крепления ручки. Второй кронштейн представляет собой обычный хомут (стремянку), который удерживает режущий инструмент за корпус.
Приспособление для закручивания и выкручивания длинных саморезов
Чтобы выкрутить или закрутить длинный саморез в дерево, понадобится приложить немало усилий. Если вы пробовали сделать это при помощи шуруповерта или электрической дрели, то знаете, что сделать это достаточно сложно. На некоторое углубление саморез «войдет» в древесину, однако закрутить его полностью электрическими инструментами практически невозможно. Вручную также сделать это крайне трудно, поэтому на помощь стоит позвать старую ручную дрель.
В переделке инструмент для завинчивания или вывинчивания длинных саморезов не нуждается. Необходимо только зажать в цанговом патроне устройства соответствующего размера биту, и приступить к делу. Эффективность применения ручного инструмента при завинчивании длинных саморезов на порядок выше по сравнению с маломощными шуруповертами и высокооборотистыми электродрелями.
Это интересно!Достижение результата зависит от правильности выбора биты под шляпку завинчиваемого самореза.
Обзор наиболее популярных насадок для работы по дереву и металлу
Древесина принадлежит к числу наиболее часто обрабатываемых при гравировании материалов наряду со стеклом, металлом, камнем. Дремели часто используют при выполнении резьбы по дереву, сверления в нем миниатюрных отверстий, нанесения изображений на поверхности данного материала, шлифовки, а также создания небольших пазов или шпунтов. Поэтому популярными разновидностями насадок для работы по дереву являются:
- фрезы по дереву;
- сверла;
- круги для резки;
- полировальные, шлифовальные круги и цилиндры;
- шарообразные и конусообразные боры;
- алмазные и твердосплавные насадки разных форм;
- войлочные шарошки.
Существуют также специфические разновидности фрез по дереву, но они используются даже специалистами очень редко. Приобретать расходные материалы, чтобы обрабатывать древесину разных пород с помощью прямошлифовальной машины, рекомендуется набором. Таким образом, все, что может понадобиться при выполнении рабочих манипуляций, будет собрано сразу в одном кейсе.
Читать также: Изготовление изделий из пластика пластмасс
Основные неисправности дрели и способы их устранения
Какой бы совершенной ни была техника, рано или поздно, наступает момент, когда технологический ресурс исчерпан, а та или иная деталь требует замены.
Электродрель не исключение. Вот перечень возможных, наиболее распространённых неполадок:
- Сбой в работе электродвигателя (электропитание исправно, но двигатель не вращается).
- Изнашивание или обгорание угольных щёток (при работе устройства щётки сильно искрят).
- Выход из строя подшипников опоры двигателя (слышен гул мотора, но вращения нет, или патрон вращается прерывисто, со скрежетом).
Кроме того, причины неустойчивой работы электродрели могут быть связаны с целостностью сетевого шнура или западанием пусковой кнопки. Такие проблемы решаются заменой кабеля и профилактической очисткой кнопки от мусора и пыли.
Для починки дрели в домашних условиях потребуется много специальных инструментов, в том числе и электроизмерительных. Если их нет, дешевле отдать дрель на ремонт в сервисный центр. Замена угольных щёток вполне по силам домашнему мастеру.
Во всех новых моделях дрелей конструкторы предусмотрели быстрый доступ к месту крепления щёток и простую их замену.
Щётки прячутся под крышкой над коллектором двигателя
Как работать дрелью?
Для успешного решения задач с применением описываемого инструмента достаточно придерживаться полезных рекомендаций.
Если исполнителю нужно стандартное размещение отверстий, ему стоит уделять внимание расположению сверла. Во время работы оно должно находиться под прямым углом к поверхности, без отклонений в какую-либо сторону. Что касается наклонных отверстий, то для их получения следует располагать дрель под необходимым углом
Завершая сверление, нужно уменьшить не только скорость вращения, но и нажим – во избежание повреждения режущего инструмента. Кроме того, выполнение данного условия сводит на нет вероятность потери равновесия мастером. Чтобы использовать ручную дрель в качестве шуруповерта, достаточно зафиксировать в ее патроне биту с подходящим наконечником. Там же крепится и мешалка – в ситуациях, когда рассматриваемый инструмент выполняет функцию миксера
Что касается наклонных отверстий, то для их получения следует располагать дрель под необходимым углом. Завершая сверление, нужно уменьшить не только скорость вращения, но и нажим – во избежание повреждения режущего инструмента. Кроме того, выполнение данного условия сводит на нет вероятность потери равновесия мастером. Чтобы использовать ручную дрель в качестве шуруповерта, достаточно зафиксировать в ее патроне биту с подходящим наконечником. Там же крепится и мешалка – в ситуациях, когда рассматриваемый инструмент выполняет функцию миксера.
По завершении работ ручную дрель остается тщательно очистить от пыли, стружки или опилок.
Итог
Сложность конструкции регулируется по задачам, которые предстоит выполнять. Можно выполнить ее настолько прочной и точной, что это позволит обрабатывать даже мягкие металлы. В любом случае, руководствуемся принципом целесообразности.
Если предел сложности заготовок, это цилиндрические ручки для двери – можно упростить станок до обычной струбцины, которая прижимает корпус дрели к столу.
Брусок в качестве опорной площадки, и стамеска вместо резца.
Ручная дрель представляет собой инструмент, который до появления электроинструмента пользовался огромной популярностью. У каждого уважаемого себя мастера в своем арсенале была как минимум одна такая дрель, которая была попросту незаменимым помощником. Но у такого инструмента имеется существенный недостаток – это необходимость использования физической силы. Сегодня такие инструменты заменены более рациональными – электродрелями и аккумуляторными шуруповертами. Новые инструменты появились, а что же делать со старыми ручными дрелями? У кого в гараже завалялась ручная дрель времен СССР, не спешите ее утилизировать. Из этого инструмента можно сделать кое-что полезное. В этом материале будет рассмотрено несколько идей.
Ручная дрель была создана для того, чтобы сверлить отверстия в различных видах материалов: дерево, пластик и металл. Принцип работы основывается на паре шестерней различного диаметра, что позволяет увеличить скорость вращения, делая тем самым инструмент вполне пригодным для сверления. Именно благодаря шестеренчатому механизму, инструмент получил широкое распространение и применяется даже сегодня.
Интерес к применению ручной дрели снизился с момента изобретения электродрелей, но все же к использованию данного инструмента прибегают в крайних случаях, когда отсутствует электричество, а необходимо срочно высверлить отверстие. Не будем углубляться в подробности данного инструмента, а лучше выясним, что можно сделать из старой ручной дрели?
Вариант 1
Если вы задаетесь вопросом о том, что можно сделать из старой ручной дрели, то вы на правильном пути. Не стоит торопиться ее выбрасывать, так как из нее можно сделать прекрасную приставку к шуруповерту. Готовое изделие позволит откручивать и закручивать различные виды крепежных изделий в труднодоступных местах, при помощи шуруповерта. Как сделать такое приспособление, рассмотрим детальнее.
Преимущества такой приставки для шуруповерта
К преимуществам этой приставки следует отнести следующие моменты:
- Увеличение крутящего момента шуруповерта примерно в 6-7 раз.
- Возможность завинчивания и вывинчивания болтов и гаек в труднодоступных местах.
- Простота изготовления приспособления.
- Не требует никаких дополнительных капиталовложений.
- Расширение возможностей при работе с шуруповертом.
Такая самодельная приставка обязательно пригодится в хозяйстве, а также при проведении ремонтных работ автомобиля.
Что сделать из старой ручной дрели: вариант 2
Из ручной дрели можно также сделать очень удобный ключ, что-то наподобие трещотки. Для этого потребуется все лишь две шестеренки и некоторые дополнительные детали. В результате получится инструмент такого типа, как показано на фото ниже.
Подробности его изготовления можно посмотреть в видеоролике:
В завершении следует отметить, что такая полезная вещь, как ручная дрель таит в себе еще очень много идей применения.
Первый электродвигатель изобрёл в 1834 году русский учёный Б.С. Якоби. В последующие 30 лет на базе электрического мотора стали появляться рабочие инструменты. Первая дрель начала работать в 1868 году в кабинете американского дантиста Д. Грина. Современный вид инструмент приобрёл в 1916 году, когда механики Блэк и Деккер оформили корпус в виде пистолета с кнопкой на месте спускового крючка.
