Сверло Форстнера по дереву. Ударник мебельного производства

История появления сверла Форстнера

Изобретателем такого инструмента стал известный американский оружейник Бенджамин Форстнер. Его сверло для обработки древесины было впервые запатентовано в 1874 году и принесло ему небывалый успех и прибыль. Сверла Форстнера изготавливаются и по сей день, однако с того времени успело появиться множество других типов подобного инструмента. В некоторых случаях внешний вид образцов по своему лишь отдаленно напоминают впервые изобретённое сверло, но все они продолжают работать по его единому принципу.

Основное назначение и преимущества

Изначально сверло Форстнера было разработано в целях проделывания отверстий с плоским дном несквозного типа в мягких и твердых породах древесины. Сейчас его также применяют при работе с плитами МДФ, ДВП или ДСП, а также их всевозможными модификациями.

Применяется сверло в основном в мебельном производстве, например для получения:

  • глухих углублений для дверных петель, замков, резьбовых и эксцентриковых стяжек;
  • лунок большой глубины при монтаже фурнитуры и необходимости получения аккуратных и ровных краев.

В других сферах сверло может использоваться при установке оконных проемов, дверных замков, прокладке электрической проводки, а также при водопроводных и электротехнических работах.

Сверло Форстнера по дереву дает возможность получать идеальные углубления с плоским дном, не доходя до наружного края всего лишь на 1-2мм. Предназначены сверла для установки в электрические либо ручные дрели с числом оборотов – от 400 до 1400 оборотов в минуту в зависимости от диаметра.

Итак, главными преимуществами таких сверл выступают:

  • повышенная тонкость и скорость процесса сверления за счет центрирующей головки;
  • соблюдение четкой геометрии реза и заданных размеров;
  • наличие широкого размерного ряда;
  • высокая производительность;
  • получение ровных, чистых отверстий.

Помимо этого винтовые сверла обычной конструкции с конусной заточкой по сравнению со сверлом Форстнера по дереву не могут обеспечивать получение плоскости, а коронки и перьевые виды – не позволяют  получать чистых и точных боковых поверхностей.

Конструктивные особенности

Само сверло по своей форме напоминает фрезу с расширенным наконечником. Имеет цилиндрическую головку. Рабочая часть инструмента состоит из короткого центровочного острия и двух основных режущих кромок (ножей), расположенных диаметрально  друг другу. Образующаяся стружка отводится двумя стружкоснимателями. Центрирующее остриё обеспечивает возможность установки сверла по центру будущего отверстия. В двух местах внешний режущий ободок прерывается основными лезвиями. Периферийные кромки при сверлении создают боковые стенки, а сниматели стружки – дно отверстий.

Сверло по своему профилю напоминает букву «Z» (при зеркальном отражении выглядит, как буква «S»).  На поперечной перемычке размещается выборная режущая кромка, а по всей окружности сверла находится подрезная, выполняющая роль ограничителя и удерживающая инструмент в необходимом диаметре. Направление сверления сохраняется за счет ободка, а не центрального острия.

Сверла Форстнера производятся из углеродистой стали методом вытачивания. Это позволяет сохранять значительную толщину стенок сверла, которая уменьшает перегрев инструмента при работе и достигать большей стойкости режущих кромок. Учитывая материал изготовления можно полностью оправдать сравнительно высокую стоимость сверла Форстнера по отношению к его аналогам.

Хитрости при сверлении нержавейки

Как видно из статьи, процесс сверления нержавеющей стали является довольно трудоемким и требует определенных навыков и подготовки.

Мы подготовили несколько полезных советов о том, как просверлить нержавейку:

  • Стружка металла при сверлении должна быть длинной и выходить равномерными участками, мелкая же стружка темного цвета говорит о том, что скорость вращения подобрана неправильно, а также режущие кромки сверла чрезмерно нагреваются.
  • При отсутствии под рукой подготовленной смазки можно использовать обычное растительное или оливковое масло, также отлично подойдут свиной жир или сало.
  • Для работы с тонколистовой нержавеющей сталью можно воспользоваться специальным сверлом-пером для керамогранитной плитки.
  • Процесс сверления желательно производить на низкой частоте вращения режущего инструмента, и если дрель не имеет функции регулирования оборота, производите сверление кратковременными ее включениями и отключениями на 2-3 секунды.
  • При отсутствии кобальтового сверла можно использовать победитовый инструмент с заточкой режущих кромок под 135 градусов.
  • Перед началом процесса сверления следует накернить заготовку, что облегчит центровку сверла.
  • При сверлении заготовки повышенной толщины можно предварительно нагреть место обработки при помощи газовой горелки, при остывании нагрев периодически можно повторять.
  • При обработке тонких деталей из нержавейки (до 1 миллиметра) можно использовать качественное перовое сверло по дереву, как показывает опыт, отверстия получаются ровные и с точными размерами.

Как нужно выбирать сверло

Самое главное – уточнить размеры фурнитуры. Именно от них зависит, какого размера сверло потребуется приобрести.

Аккуратно делайте измерения перед сверлением.

Самым популярным считается диаметр 35 мм. Он практически универсален: в такое отверстие можно установить петли для любой мебели.

Желательно попрактиковаться на куске ДСП перед тем как просверлите отверстие на дверке.

При покупке необходимо обратить внимание на качество материала. Лучшими показателями обладают изделия из HSS (быстрорежущей стали)

Такое сверло не затупится, не будет оставлять сколов на изделии.

Аккуратно делайте измерения перед сверлением.

Определяем угол заточки

У разных сверл угол заточки тоже отличается. При этом имеет значение как то, на обработку какого материала рассчитан инструмент, так и особенности рабочей части. Уточнить данные можно в ГОСТ 19543-74.

Чаще всего в качестве «угла заточки» называют угол при вершине сверла, фактически – угол при вершине конуса, в который укладывается рабочая часть. Но это не единственный определяющий фактор.

Учитывается также угол спирали или, иначе, угол наклона винтовой канавки (обычно 30 градусов), задний угол и угол наклона поперечной режущей кромки

Обязательно принимается во внимание диаметр рабочей части инструмента – от этого зависит длина режущих кромок

Кроме того, выделяют одинарную и двойную заточку, подточку поперечного лезвия и ленточки.

На первый взгляд все это кажется довольно сложным. На деле же при небольшом навыке заточить сверло не так уж трудно.

Разновидности сверл для мебельных петель

Для установки петель используются сверла разного диаметра. Подбирается насадка в зависимости от размера чаши мебельной петли.

Выбирайте качественные сверла.

Сверло Форстнера

Этот инструмент используют для создания глухого отверстия. Он состоит из головки с 2-4 острыми наконечниками и еще одним наконечником для центровки.

Петли решили устанавливать по месту, чтоб не попасть на полочку в шкафу.

Его устанавливают в намеченную середину отверстия. Крепят сверло в шуруповерт или дрель.

Для монтажа шкафа нужно иметь дрель и другие инструменты.

Головка может иметь диаметр 26, 35, 40 мм. Обычно отверстие наносят на глубину 9 мм.

Другие

Другие сверла также выпускаются в нескольких диаметрах: 26, 35, 40 мм. Самыми популярными считаются фрезы на 35 мм, так как такие петли пользуются наибольшим спросом.

Сверло поможет проделать отверстие на необходимую глубину.

Также производители предлагают сверла под нестандартные петли и специальные насадки на профессиональные фрезерные станки.

Есть специальные шурупы, которыми следует прикручивать петли.

Что это такое

Спецсверла дают возможность быстро и качественно установить готовые мебельные петли. С их помощью вырезаются отверстия, имеющие определенный размер глубины и диаметр. При этом излишки материала фактически полностью удаляются в процессе сверления.

Когда петли устанавливаются в готовые и обработанные отверстия, крепление получается максимально плотным и надежным. В этом вопросе главное грамотно подобрать диаметр используемого сверла. Отталкиваться следует от показателей диаметра чаши самой мебельной петли. Она может иметь размерные характеристики 22мм, 26мм, 35 мм и не только. Учитывается именно диаметр чаши и соответственно диаметр используемого для монтажа сверла. Купить его можно практически в любом магазине, включая Леруа Мерлен.

Сверло для петель относится к категории специальных сверл фрезерного типа. С их помощью выполняются отверстия в изделиях из древесины и пластика. То есть работать они могут по дереву, ДСП, МДФ, фанере, ЛДСП, пластику и пр.

Разбираемся со сверлом Форстнера

Режущие инструменты с ограничителем по глубине, применяемые для создания глухих отверстий нужного диаметра под установку мебельной петли получил свое официальное название. Это сверло Форстнера.

Выполняется изделие из металлической головки, на которой располагается 2 или же 4 заостренных наконечника. В центре находится еще один наконечник, необходимый для центровки и отметки центра будущего отверстия. Режущий элемент располагается на оси. Саму ось можно зафиксировать непосредственно в обычной дрели, на шуруповерте или на специальном станке. Обычно спецсверло делает отверстие под петли для мебели на глубину 9 мм. Но этот параметр также может меняться. Размеры головки (диаметр) варьируется в зависимости от конкретных задач и фурнитуры. Чаще всего это 26 мм, 35 мм и 40 мм.

Как мы уже говорили, фрезу выбирают исходя из размеров используемой фурнитуры.

Еще стоит затронуть тему размеров самой фрезы, а также зависимости от размеров используемой фурнитуры.

Особенности работы

В целях достижения высокого уровня точности при работе со сверлами Форстнера используется центровочное острие. Для этого на предмете намечают точку будущего его размещения. После этого острие продавливается  в материал до его равномерного прикосновения к поверхности изделия по всей окружности. Сверление рекомендуют начинать с минимальных оборотов. В среднем подобные сверла рассчитаны на скорость в работе в пределах от 800 до 1800 оборотов в минуту.  К тому же, чем большей будет рабочая зона, тем меньшей должна быть установлена скорость сверления.

Для удобства и безопасности при работе со сверлом, особенно в ситуациях с основными деталями, можно совместно со сверлом Форстнера применять специальные ограничители. Они позволят вовремя завершить работу инструмента и обеспечить нужное значение глубины отверстия.

При высверливании лунок в материалах небольшой толщины часто также применяют два сверла с одним диаметром. Изначально работу проводят стандартным инструментом, с помощью которого получается начальный диаметр. У второго сверла сначала стачивается острие по центру, а затем им завершается оформление углублений. Благодаря первому диаметру инструмент удерживается в отверстии без риска срыва или выхода его за пределы. При этом остаются стенки с минимально допустимой толщиной.

Приемы работы

Для точного расположения сверла в начале работы используется центровочное острие. Его располагают в намеченной точке и вдавливают в материал до равномерного касания круговой плоскости. На небольших оборотах начинают сверление. Сверла рассчитаны на рабочие скорости в диапазоне 800–1800 оборотов в минуту.

Чем больший диаметр рабочей зоны, тем медленней должна быть скорость резания. Этот режим нужно соблюдать, чтобы избежать перегрева рабочих кромок. На повышенных оборотах большая вероятность срывов сверла.

Для безопасности и удобства работы, а также в случаях с ответственными деталями удобно использовать сверло Форстнера с ограничителем. Он вовремя остановит инструмент и обеспечит необходимую глубину лунки.

Если необходимо высверлить отверстие в тонком материале, когда есть опасность выхода центровочного острия наружу, можно использовать два сверла Форстнера одного диаметра. Начинают работу обычным инструментом, им образуют начальный диаметр.

У второго сверла стачивают центровочное острие. Заканчивают углубление уже им. Сверло удерживается в лунке от срыва боковыми плоскостями и нет опасности выхода его наружу. Можно оставлять минимально допустимую стенку.

Что такое сверло для мебельных петель?

Для того, чтобы установить мебельные петли, используют специальные сверла. Это специальные устройства фрезерного типа, которыми можно проделывать отверстия в деревянных или пластиковых щитах. Необходимым условием является достаточная ширина и толщина панели. Сверло используют при обработке полотен МДФ, ДСП и ЛДСП.

Какие есть размеры и диаметры?

Отверстия высверливаются для того, чтобы закрепить в них чашку мебельной петли. Диаметр сверла подбирается исходя из размера мебельной петли. Стандартные чашки бывают следующих диаметров:

  • 26 мм;
  • 35 мм;
  • 40 мм.

Наиболее широкое распространение получили петли с чашками, имеющими диаметр 35 мм. На их примере рассмотрим процедуру установки.

Как с его помощью вырезать отверстие для петли?

Чтобы самостоятельно вырезать отверстие для петли и произвести ее установку, понадобятся:

  • Измерительный прибор (рулетка или линейка);
  • Шило или иной острый предмет;
  • Ручная дрель или шуруповерт;
  • Сверло для петель;
  • Отвертка или специальная бита, для установки саморезов.

Чашка петли врезается непосредственно в фасад, поэтому необходимо произвести на нем разметку, чтобы определить центр будущего отверстия

Важно соотнести предполагаемое положение петли с расположением полок или другими элементами фурнитуры на каркасе

Центр отверстия следует размечать на расстоянии 22-23 мм от края фасада. В таком случае между краем чашечки и гранью фасада останется порядка 4-5 мм. Сверление производится после того, как выполнена вся разметка.

К этому этапу следует подойти максимально ответственно. Необходимо просверлить отверстие такой глубины, чтобы в него полностью поместилась чаша петли

Важно не допустить превышения допустимой глубины, иначе фасад будет испорчен, так как сверло пройдет насквозь

Специалисты изобретают различные способы, помогающие избежать такой проблемы. Например устанавливают специальный ограничивающий шток, к которому крепится дрель с фрезой, либо монтируют ограничительные пластины непосредственно на само сверло. Благодаря применению таких устройств, риск порчи фасада снижается, но все равно следует соблюдать аккуратность при сверлении.

Совет для тех, кто впервые собирается сверлить отверстие для монтажа петли — отточите навыки на обрезках ДСП. Фасады мебели, обычно, изготавливаются толщиной порядка 16 мм, в то время как высота режущего инструмента (с учетом центрального шипа) превышает данный размер. После изготовления нескольких отверстий, можно примерить петлю, которую собираетесь устанавливать. Чашка должна полностью входить в полость, но не должна упираться в ДСП.

Чтобы процесс выбора излишков из изготавливаемого отверстия был оптимальным, советуют изменять угол наклона инструмента, в небольших пределах. Такой способ позволяет ускорить процесс сверления и снизить перегрев сверла.

Подробная инструкция

Шаг 1. От верхнего и нижнего краев дверцы нужно отступить примерно 7-12 см. В данном случае в инструкции отступ делается на расстоянии 8 см. Требуется провести две линии строго перпендикулярных краю дверцы.

Делается отступ 8 см

Перпендикулярно краю проводятся линии

Шаг 2. Далее от края двери до центра того места, где будет производиться сверление отверстия, нужно сделать отступ в 22 мм. Это стандартное расстояние. И также нужно провести линии через отмеченную точку, перпендикулярные нарисованным ранее.

Отступ снизу — 2,2 см

Проводятся перпендикулярные линии

Шаг 3. Далее нужно взять специальное сверло стандартного диаметра – 35 мм.

Берется сверло диаметром 35 мм

Шаг 4. Чтобы сверлить было легче, а сверло было четко позиционировано, в местах пересечения линий на разметке нужно сделать маленькие выемки при помощи шила.

Шилом проделываются выемки

Шаг 5. Теперь можно сверлить отверстия. Можно делать это дрелью, а можно использовать специальный фрезер.

Можно приступать к сверлению отверстий

Цены на линейный ряд фрезеров

Результат работы

Шаг 6. Как только были высверлены отверстия, можно примерить чашу петли, а также, выровняв отверстия для саморезов на ушках чаши по линии, начерченной ранее, нанести метки, где будет производиться сверление, но уже тонким сверлом. Притом точки получатся не на самой линии, а чуть в стороне, по линии выравниваются ушки.

Примерка чаши петли

Нанесена разметка для будущих отверстий

Шаг 7. Теперь в намеченных точках при помощи шила нужно сделать выемки для позиционирования сверла.

Делаются выемки для позиционирования сверла

Шаг 8. Далее требуется высверлить отверстия для саморезов размером 4х16 мм.

Сверлятся отверстия

Шаг 9. Необходимо снова приложить навес к дверце, поместив чашу в отверстие, и прикрутить его саморезами к фасаду.

Прикручивание саморезами

Шаг 10. Теперь можно крепить дверцу на стенке шкафа. Делается это так – для начала нужно приложить дверцу к стенке, выбрав то положение, в каком она должна стоять.

Теперь можно крепить дверку

Шаг 11. При нанесении разметки нужно следить, чтобы верхний винт петли, который будет крепиться к стенке, находился в положении, близком к самой дверце.

Нужно внимательно наносить разметку

Шаг 12

Далее важно, проведя простые измерения, отложить от центральной линии, на которой лежала эта часть навеса, по 17 мм

От центральной линии нужно отложить по 17 мм

Шаг 13. После этого дверку нужно снова приложить и сделать пометки маркером через отверстия в петле, совместив их с линиями, проведенными на расстоянии 17 мм.

Маркером делаются пометки через отверстия в петле

Шаг 14. Теперь дрелью нужно высверлить отверстия для еврошурупов.

Сверлятся отверстия для еврошурупов

Шаг 15. Далее требуется прикрутить часть петли к стенке.

Часть петли прикручивается к стенке

Шаг 16. Затем можно крепить дверцу к стенке

Важно попасть передней частью петли, закрепленной на дверце, на винт, находящийся на той части петли, что зафиксирована на стенке. Также под петлей, что закреплена на дверце, есть винт с «пяткой», которой важно попасть в паз, расположенный с другой стороны части петли, закрепленной на стене

Этой частью нужно попасть на винт

Дверка крепится к стенке

Важно все делать в соответствии с инструкцией

Еще одно фото процесса

Шаг 17. Чтобы петли не рассоединялись, крайние шурупы нужно немного подтянуть. Пока что до конца заворачивать их не нужно.

Крайние шурупы немного подтягиваются

Шаг 18. Теперь следует отрегулировать дверцу. Для начала стоит отодвинуть ее от стенки шкафчика примерно на 1-2 мм, не нужно ее фиксировать плотно к ней. После того как зазор был соблюден, можно затянуть шурупы.

Регулировка дверки

Шаг 19. Есть еще один винт, который при необходимости поможет двигать дверцу влево или вправо. В данном случае его регулировать не пришлось.

Этот винт в нашем примере не нуждался в регулировке

Видео – Крепление петель

Важно помнить, что спустя некоторое время петли снова придется регулировать – дверки могут провисать под своей собственной массой. Так что подкручивать шурупы первое время все равно нужно

Иногда следует и смазывать петли – тогда они точно не начнут со временем скрипеть или ржаветь. Если мебель стоит во влажном помещении, то срок эксплуатации навесов сильно сокращается, и это важно учитывать.

Конструкция

Рабочая часть имеет две главные режущие кромки и короткое центровочное острие. Сверло по профилю напоминает буку Z с округлением верхней и нижней части (зеркально отраженная буква S). На перемычке находится выборная режущая кромка, а по окружности – подрезная, которая после образования лунки выполняет еще и роль ограничителя, удерживая инструмент в рабочем диаметре.

Стружка выбрасывается наверх, что исключает заклинивание сверла. Разрезы по окружности сделаны для заточки машинным способом. Выборную кромку можно подправить вручную. Для этого используют напильник с мелкой насечкой или алмазным напылением.

В качестве материала в основном используется быстрорежущая сталь. Она хорошо выдерживает умеренное нагревание рабочей зоны. Некоторые производители инструмента дополнительно делают титановое напыление или твердосплавные напайки. Часто на рабочих кромках нарезают зубья. Это уменьшает перегрев и повышает скорость сверления при незначительной потере чистоты обрабатываемой поверхности.

Работать можно дрелью со стандартным зажимным патроном. К примеру, сверло Форстнера 15–26 мм имеет хвостовик 8 мм, а инструмент с большим (28–60 мм) диаметром рабочей зоны – 10 мм.

https://youtube.com/watch?v=zM9yvYo_c7M

Общие сведения о приспособлении Форстнера

Сверло Форстнера для мебельных петель представляет собою сложное по конфигурации устройство имеющее несколько разновидностей. Но в основе всех их одно центровое острие, поперечный резец и два находящихся на ободке.

В продаже имеется три основных вида сверл для установки мебельных петель:

  • Оригинальной конструкции, изготовленные с помощью фрезирования и доведенные вручную
  • С литой рабочей частью, адаптированные для полностью машинного производства
  • Изготовленные методом литья с наваренными резцами из быстрорежущей стали

По стоимости эти три вида также отличаются кардинально — наиболее дорогими являются представители первого вида, а самыми бюджетными — третьего. Качество может быть как стабильно высокое (у сверл Форстнера изготовленных по первому виду), так и довольно посредственное. в любом случае данное приспособление не слишком дешево и при его покупке нужно проводить тщательный визуальный осмотр на предмет качества изготовления (отсутствия дефектов поверхности, сколов, ровной и симметричной заточки, аккуратной сварки и закалки).

Основные типоразмеры и рабочие диаметры устройства

Все варианты приспособления имеют довольно широкий диапазон диаметров. Большим спросом пользуется сверло для мебельных петель диаметром 35 мм. Два других чуть менее популярных диаметра — это 26 и 40 мм. Длина хвостовика в зависимости от производителя может варьироваться, но он, чаще всего, — стандартный для современных дрелей и шуруповертов шестигранник длиною 10-12 см.

На хвостовике может быть нанесен методом химической гравировки не только логотип фирмы-изготовителя и маркировка размеров сверла, но и специальная шкала глубин погружения. Иногда в комплекте может идти съемный ограничитель погружения. Он представляет собою диск из металла по диаметру на 4-6 мм больше внешнего диаметра сверла. На хвостовике ограничитель крепится с помощью вворачиваемого в его втулку винта.

Процесс работы приспособлением Форстнера

С помощью сверла Форстнера процесс вырезания отверстия очень упрощается. Здесь возможно два варианта:

  • Без ограничителя глубины. Если приспособление его не имеет, то нужно действовать следующим образом — наколоть по центру отверстие метчиком, поместить в него центровое острие. Далее начинают сверление на средних оборотах. Делая частые перерывы для контроля глубины. Нужно в это время прикладывать чашку петли и смотреть подходит ли она. Кроме этого перерывы не дадут сверлу перегреться и поджечь древесину.
  • С ограничителем. В этом случае работа упрощается. Главное — правильно выставить глубину погружения приспособления. Здесь поможет маркировка на хвостовике или использование штангенциркуля.

При выставлении глубины для приспособления Форстнера нужно учитывать величину центрального острия. Чаще всего оно длиною от 2 до 4 мм. Если об этом забыть, то можно испортить лицевую поверхность детали — фасад мебели.

Вообще, прежде чем начинать работу с реальными деталями мебели стоит попрактиковаться несколько раз с ненужными кусками аналогичного по толщине и составу материала. Это существенно облегчит работу.

При работе приспособлением старайтесь соблюдать равномерность его вращения и выдерживать его перпендикулярное положение по отношению к поверхности детали. Избежать сколов на ней можно предварительно наклеив на место сверления отрезок малярной ленты. После изготовления углубления ее будет легко удалить, при этом края будут без заусенцев.

Заточка сверла форстнера

Большинство сверел, особенно цельных, могут быть неоднократно заточены. Процесс это не сложный, но требующий определенной сноровки.

Наружная режущая кромка (ободок) ни в коем случае не затачивается снаружи, иначе нарушится наружный диаметр сверла, да и возможен его зажим (заклинивание) в процессе сверления. Ее затачивают только изнутри – круглым напильником с мелкой насечкой, зажатым в сверлильном станке.

Лучше для этого использовать только часть круглого напильника – обрезок, или подобрать цилиндрическую шлифовальную головку. Они бывают и с алмазным напылением, что нам подойдет больше.

Заточка зубчатого наружного ободка завершается треугольным напильником.

Хотя, иногда им же и ограничивается, без выведения внутреннего угла.

Этим же треугольным напильником производится заточка центрального острия, если оно выполнено в виде пирамиды.

При этом нужно быть предельно аккуратным, чтобы не нарушить центровку неравномерным спиливанием граней. Конусное острие направляется напильником при вращающемся инструменте, а резьбовое не требует заточки весь срок службы сверла форстнера. Поперечные рабочие кромки – внутренние резцы – точатся по наружной поверхности канала для отвода стружки без изменения угла заточки.

Производится это при помощи алмазного оселка или мелкозернистой наждачной шкурки, натянутой на металлическую пластину подходящего размера.

Как в ДСП сделать отверстие под петли: монтаж мебельной петли

Зачастую возникает ситуация, когда требуется произвести монтаж мебельной петли в плиту ДСП, например, при установке дверцы из ДСП. Данная задача предусматривает под собой высверливание отверстия для петли в ДСП. В статье мы рассмотрим с помощью чего можно подготовить такое отверстие и как установить в него петлю. Итак, в нашем случае при изготовлении шкафа из ДСП была допущена ошибка – паз под петлю был высверлен слишком низко, в результате после установки петли в подготовленное место внутренняя горизонтальная дверца не может полностью открыться. Как итог, необходимо сместить паз немного вверх, чтобы устранить данный недостаток.

Ошибка в выборе места для паза под петлю

Сверло форстнера и современные инструменты

Когда и где появились первые коронные (корончатые) сверла установить не просто, но сама их форма и принцип действия с уверенностью позволяют утверждать, что произошли они на базе сверла форстнера, как одного из способов получения отверстий больших диаметров в различных материалах.

Очень уж они напоминают сверла форстнера. Разве что, лишены поперечных резцов. Но и материалы, которые они способны резать, по своим характеристикам далеки от характеристик древесины. Это и металл, и керамика, и стекло, и бетон.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий