Сварочные аппараты — виды, отличия и какой лучше выбрать

СВАРОЧНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ

Теперь давайте немного поговорим о сварочных аппаратах трансформаторного типа. Простота конструкции данных аппаратов является решающим фактором при определении цены на них, но и обуславливает их немалый вес и габаритные размеры.

Такие аппараты используют в основном для сварки черных металлов, применяя плавящиеся электроды со специальным покрытием, которое защищает место сварки от попадания воздуха. Простота устройства сварочных трансформаторов обеспечивает их надежность и долговечность.

Сварочные трансформаторы производят сварку переменным током, но на рынке присутствуют модели, в которых питание дуги производится постоянным током. Это позволяет получать качественный сварной шов. Сварочные трансформаторы постоянного тока при оснащении их специальным оборудованием позволяют сваривать чугун и цветные металлы.

Классификация инверторов

Инверторы подразделяются на виды в зависимости от разных критериев.

Если первой характеристикой сварочных аппаратов является технология сварочного процесса, то классификация следующая:

• инверторы MMA для работы в ручном режиме;
• для полуавтоматической сварки MIG/MAG;
• в среде с защитным инертным газом TIG;
• для плазменной сварки CUT.

Инверторы MMA

MMA сварка.

Предназначены для ручной сварки с помощью покрытых электродов. На эти устройства любо-дорого смотреть, а работать еще приятнее: компактные, небольшого веса, надежные и простые в сервисном обслуживании. Швы в результате получаются аккуратными и самого высокого качества во всех отношениях.

Возможности аппаратов MMA самые широкие, во всяком случае их вполне достаточно для кустарных и домашних нужд – все несложные работы такому аппарату по полечу. Поэтому инверторные устройства типа MMA – самые любимые и популярные для работ дома или на небольшом производственном участке. Это, безусловно, надежный сварочный инвертор и технологический выбор номер один «домашних» задач.

Инверторы – полуавтоматы

Устройство аппаратов полуавтоматического вида посложнее. Они намного мощнее и, соответственно, обладают большим габаритами, причем это касается как веса, так и размеров. Оно и понятно, полуавтоматы используются на производствах, это вовсе не домашние агрегаты – дома работать с ними будет довольно проблематично.

Главная фишка полуавтоматов инверторного типа такая же, как и обычный полуавтомат. Это сварка при помощи проволоки, которая подается на определенной скорости специальным приспособлением в зону формирования шва.

В инертном облаке

Что же касается сварки под защитой инертного газа, то она проводится с помощью инверторов — полуавтоматов еще более сложного типа. Они весьма недешевые по стоимости и также предназначены для промышленного производства, это профессиональные сварочные аппараты.

Как мы уже знаем, полуавтоматы требуют дополнительных материалов и оборудования. Электроды в данной технологии могут быть двух видов: плавящиеся и неплавящиеся из вольфрама.

Инверторы для плазменной сварки и резки

Несмотря на то, что этот аппарат для сварки находится по классификации на этом месте, он совершенно не предназначен для классических сварочных работ – им попросту варить нельзя. Эти инверторы используются на производствах. Главная особенность – это буквально аптекарская точность резки металлических деталей вне зависимости от толщины, они могут резать очень толстые заготовки.

Инверторы

Отличие сварочных аппаратов инверторного типа заключается в более высокой частоте. Данная модель была разработана для сварки в условиях постоянного напряжения, обеспечиваемого присутствием электрогенератора и соединительных проводов.

Плюсы:

• высокий КПД;
• малогабаритность;
• лёгкий вес;
• удобство эксплуатации;
• высокий уровень качества работы;
• высокая устойчивость электродуги;
• изначально ровная поверхность стыков;
• возможность работы в значительном диапазоне тока;
• устойчивость к перегрузкам;
• возможность использовать новичкам;
• универсальность в отношении электродов.

Как правильно варить инвертором?

Современные инверторные аппараты способны проводить различные виды работ, которые ранее не были доступны в домашних условиях. Небольшой вес и компактность обеспечивают широкий диапазон его применения. Расход электроэнергии направлен только на поддержания сварочной дуги.

Подробную инструкцию для начинающих смотрите на видео:

В процессе использования важно поддерживать бесперебойную подачу электроэнергии, желательно без существенных колебаний напряжения. Это поможет продлить срок эксплуатации устройства и обеспечит качественное выполнение пайки швов

Также важно плавно разжигать рабочую дугу, чтобы избежать образования потёков или металлических искр.

При процессе сварки образуемая дуга плавит электрод совместно с поверхностью металлической конструкции, образуя между ними ванну сверху которой ложиться жидкий слой электрода. После прекращения работ данный слой застывает, образуя шов

Важно выдерживать определённое расстояние между электродом и обрабатываемой поверхностью, чтобы не допустить затухания дуги. Для этого необходимо стараться вести его ровно по стыку шва не увеличивая или уменьшая скорость проведения

Кроме того, перед проведением сварки металла освободите рабочее место от ненужных вещей, которые могут помещать или затруднить предстоящие работы. Обеспечьте хорошее освещение и обзор. Процесс сварки должен проходить на деревянном настиле, защищающим от поражения эклектическим током. Обязательно наденьте защитные очки и резиновые перчатки.

Чем автоматическая сварка отличается от полуавтоматической

Различия в первую очередь проявляются в особенностях используемой аппаратуры. Однако для начала остановимся на сложности последней. Оборудование для автоматической и полуавтоматической сварки может работать с флюсом, защитным газом, также возможно применения порошковой проволоки. Основное отличие агрегатов для автоматической и полуавтоматической сварки заключается в том, насколько работник задействован в производственном процессе.

Автоматы.

Автоматическая и полуавтоматическая сварка имеют свои достоинства и возможности, которые и рассматриваются при выборе метода. Существует несколько типов автоматов:

• с одним или несколькими электродами, которые одновременно выполняют соединения;
• подвесные системы со смещающейся сварочной головкой и стационарным расположением остальных частей, их используют для фигурных швов;
• самоходные, которые перемещаются на тележке, у них подвижна не только головка, но и весь механизм, применяются они при конвейерной системе производства;
• тракторы сварочные – устройства, двигающиеся по заготовке или направляющим и выполняющие длинный шов, примером может служить производство сварочной трубы.

Еще одной классификацией автоматического оборудования является разделение по разновидностям сварочного процесса:

• работа ведется снизу (нижнее положение);
• горизонтальное соединение на вертикальных поверхностях;
• сваривание с принудительным формированием шва.

Оператор не принимает непосредственного участия в работе, не следит за расположением электрода и горелки. Основная функция работника – настройка аппаратуры и проверка ее работоспособности.

Автоматические установки – это сложное оборудование. Такие устройства имеют блок управления и электронные системы, большой срок окупаемости, стоят достаточно дорого. Поэтому покупка автоматов небольшими производствами, мастерскими – нерентабельна.

Рекомендовано к прочтению

• Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
• Виды резки металла: промышленное применение
• Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно

Полуавтоматы.

Срок окупаемости полуавтоматов небольшой. Они часто используются для сварки высокой сложности вне производства, на выезде. В полуавтоматическом оборудовании механической является только подача присадочной проволоки. Она помещается на направляющие ролики и автоматически двигается. Скорость ее перемещения регулируется оператором.

Классифицируют полуавтоматическое оборудование по:

• числу электродов;
• назначению (они могут работать со сталью, чугуном, цветными металлами);
• функциональности: аппаратура может работать без газового оборудования и подходить для любого вида сварки.

С такими аппаратами работают опытные специалисты, поскольку одновременно происходит регулировка подачи газа, отслеживание и поддержка расстояния между металлом и аппаратом, удержание дуги.

Принцип работы

Стандартное устройство инверторов включает в себя силовые транзисторы, выполненные по технологии IGBT или MOSFET, трансформатор, а также блок управления, выпрямитель и преобразователь, который сглаживает поступающий ток, инвертируя его в переменный ток с колебаниями в несколько сотен кГц.

В настоящий момент производителям удалось добиться максимального значения в 100 кГц. Именно благодаря такому принципу действия эти устройства будут незаменимы на дачных участках, в которых наблюдаются постоянные скачки напряжения в сети.

После этого полученное высокочастотное непостоянное напряжение с помощью трансформатора снижается до базового значения (50-60В), а эксплуатационные токи поднимаются до состояния, необходимого для осуществления процедуры сварки.

Высокочастотный выпрямитель стабилизирует непостоянный показатель, который осуществляет значимую работу в сварочной дуге, воздействуя тем самым на характеристики преобразователя переменной частоты, регулируя режим и формируя главные характеристики агрегата.

В этот момент плата управления контролирует действие перехода тока из одного состояния в противоположное с помощью обратных связей, формируя идеальное состояние характеристик для сварки выбранным размером электрода.

Читайте другие статьи раздела:

Экскурс по видам сварочных аппаратов

Получить качественное соединение деталей из металла путем сваривания можно используя различные виды оборудования. Но какой из аппаратов использовать зависит, в первую очередь, от вида материала. Ведь технология сварки, например, конструкционных сталей и алюминия значительно отличается. Большая разница будет и в том, какую конструкцию нужно варить — трубы или крыло автомобиля.

Обычно, приобретая сварочный аппарат для бытовых нужд, пользователь отдает предпочтение наиболее универсальному оборудованию по своим возможностям.

Какие основные типы приборов доступны для домашнего пользования?

Трансформаторные аппараты

Еще 10 лет назад это был основной тип сварочного прибора, который был доступен пользователю для домашних нужд.

Такой прибор работает на переменном электрическом токе (тот, что поступает в сеть), понижая его вольтаж и повышая силу. В основе конструкции лежит трансформатор. Очень часто, для получения достаточной мощности, аппараты нуждались в трехфазной сети (то есть 380В), а это не всегда было доступно для широкой массы потребителей.

Но главной проблемой были относительно немаленькие габариты прибора и его масса. Да и работа на трех фазах создавала проблемы, создавая скачки электричества в сети, что становилось причиной «вылета» предохранителей.

Преимущество такого оборудования — это мощность, получаемая на выходе, и дешевизна.

Инверторные приборы

Что дает такой принцип функционирования?

Во-первых, за счет современных комплектующих деталей значительно снижается масса и размеры аппарата.

Во-вторых, возможность работы на бытовом электричестве (прибор просто включается в розетку 220 вольт).

И, в третьих, при всех этих достоинствах, он имеет ту же мощность что и трансформаторная сварка.

Немаловажное преимущество и в том, что инверторы можно переключать с переменного на постоянный ток и наоборот. Это требуется для сварки, например, нержавеющих сталей

Для работы в таком режиме с трансформаторами понадобиться дополнительно выпрямитель, который по габаритам, массе и стоимости равняется самому аппарату.

Современные инверторы, также в зависимости от модели, могут иметь и разные дополнительные функции, позволяющие варить сталь, нержавейку или цветные металлы. А для начинающего сварщика и такие свойства как горячий старт (быстрое поджигание дуги), выравнивание или антиприлипание.

Стоимость такого сварочного аппарата выше, чем у трансформаторного аналога, но универсальность и функциональность вполне быстро себя окупают.

Плазменная сварка

Современный способ соединения, резки металла. В быту используется мало, а вот при производстве изделий из высокопрочных, нержавеющих сталей этот способ стал очень востребованным. Температура в сопле плазмы достигает 30 000 °C.

Это позволяет на ограниченной площади быстро производить сварку высокой точности. Незаменима технология плазменной сварки при работе с металлами значительной толщины. Использование метода многократно сократило время операции по отношению к другим видам оборудования.

Оборудование достаточно дорого и в частных руках его не много. Какие бывают виды сварочных аппаратов этого типа? Конструктивно варить можно как дугой, так и плазменной струей.

В обоих случаях необходим инертный газ для создания среды и неплавящийся электрод. По мощности аппараты бывают трех видов: микроплазменные (0,1-25 А) средние (25-150 А) и оборудование на больших токах (свыше 150 А).

Информация о характеристиках основных видов сварочного оборудования поможет определиться, какой аппарат будет наилучшим в конкретной ситуации. Для домашнего пользования не обязательно покупать дорогостоящую профессиональную технику.

По базовым показателям бюджетные модели мало уступают специальным аналогам. Главным отличием становится время непрерывной работы. Профессиональное оборудование может работать часами, в отличие от простых аналогов. Понимая, какие бывают сварочные аппараты, какими характеристиками они обладают, сделать правильный выбор намного легче.

Как выбрать хорошую модель для дома и дачи?

Выбор сварочного аппарата должен быть осуществлён, опираясь на некоторые основные критерии. Характеристики агрегата должны оптимизировать его КПД, достигая наиболее высокой отметки, а также быть оптимальными для использования дома или на даче.

Во-первых, ключевым фактором является показатель мощности. Чем шире его минимальные и максимальные границы, тем больший спектр применения инвертора
Также, ориентируясь на данные показатели, имеется возможность предварительно определить для каких металлов различной толщины или структуры возможно применение определённой модели.
Во-вторых, обратите внимание на показатели вариативности подаваемого напряжения. Ширина диапазона помогает сориентироваться в условиях, в которых возможно использовать аппарат
При небольших характеристиках данного показателя не стоит подвергать его чрезмерным нагрузкам или использованию в нестабильных условиях – за городом или непосредственно от трансформаторной будки

Кроме того, показатель входящего напряжения поможет понять уровень стабилизации дуги.
В-третьих, важно выяснить продолжительность цикла работы устройства при включении на максимальном токе. Этот параметр помогает понять, на какой промежуток времени целесообразно поддержание дуги без вреда для устройства, а также какой перерыв необходим аппарату после предельной выработки

Вкупе с ним важно наличие встроенной системы охлаждения или защиты от перегрева с автоматическим прерыванием.

Также важна мобильность устройства совместно с заводской комплектацией. Наличие клемм заземления или держателей для электропроводов существенно улучшают процесс сварки

Желательно обратить внимание на наличие переносного ремня или встроенной ручки, чтобы оптимизировать проводимые работы, а также упростить переноску и хранение инвертора

Критерии выбора инвертора

Чтобы знать, как выбрать инверторный сварочный аппарат, необходимо разобраться в его основных характеристиках:

• Рабочий ток;
• Напряжение на электродах;
• Тип сварки;
• Продолжительность включения;
• Напряжение сети;
• Температурный режим;
• Дополнительные возможности.

От того, какой ток выдаёт сварочный инвертор, напрямую зависит толщина свариваемого металла. Напряжение холостого хода на электродах отличается от напряжения при сварке. В первом случае напряжение может быть равно 60-80 В, а сварочная дуга устойчива держится при напряжении 25-35 В. В бытовых условиях используется только ручная дуговая сварка (РДС) или MMA.

Продолжительность включения (ПВ) иногда называют полезным временем или продолжительностью нагрузки (ПН). Этот параметр указывается вместе с током, например, (150А – 80%). Это означает, что на указанном токе 20% времени сварочный аппарат должен остывать.

Для подключения профессиональных сварочных аппаратов с большим током бытовая сеть не подходит, поэтому для питания мощных сварочных инверторов нужно ставить на силовом вводе дополнительный отвод.

Электронные сварочные аппараты достаточно критичны к температурным значениям среды. Большинство из них не предназначено для работы при температуре ниже – 10°C, поэтому при выборе аппарата нужно тщательно ознакомиться с его техническими характеристиками.

Какой сварочный инвертор лучше, можно определить по наличию дополнительных полезных опций:

• Активный старт;
• Форсаж сварочной дуги;
• Антиприлипание.

Часто бывает, что при сварке электрод намертво прикипает к металлу, при этом возникает короткое замыкание. Функция «антиприлипание» в момент короткого замыкания отключает электронную схему, подающую напряжение на электрод. Это позволяет избежать выхода из строя полупроводниковых приборов сварочного инвертора.

Заключение

Чтобы определить, какой инверторный сварочный аппарат лучше для дома или для дачи, следует заранее знать, для чего он будет использоваться. Обычно в условиях загородного дома или приусадебного участка возникает необходимость сварочных работ при изготовлении небольших конструкций из металла.

Это может быть каркас для оранжереи забор из металлоконструкций или гаражный бокс. Для этих целей используется уголок, трубы или листовой прокат толщиной не более 5 мм. От силы тока зависит диаметр применяемого электрода.

При толщине металла до 2-х мм могут использоваться электроды диаметром 2,0-2,5 мм. При этом достаточно сварочного тока 60-80 ампер. Для металла 2-5 мм потребуются электроды диаметром 3-4 мм при силе тока 80-120 ампер. Для сварки металла 5-10 мм применяются электроды 4-6 мм, а величина сварочного тока может быть в интервале 130-230 ампер.

Из приведенных данных можно сделать вывод, что для индивидуального применения на дачном участке подойдёт сварочный аппарат инверторного типа, питающийся от однофазной сети 220 вольт с учётом колебаний напряжения сети 10-15%. Устройство должно обеспечивать сварочный ток до 160 ампер и иметь дополнительные опции.

Кроме того, на вопрос какой сварочный аппарат инвертор лучше, можно ответить однозначно – конечно отечественного производства. Европейские модели стоят дорого, приобретая китайский товар можно получить совсем не те параметры, что написаны в паспорте, а вот с российскими инверторами проблем не будет, поскольку они прекрасно адаптированы под наши электрические сети.

Чем отличаются сварочные полуавтоматы от других аппаратов

Схема сварочного аппарата с тиристорным управлением.

В отличие от ручных дуговых аппаратов в инверторных сварочных полуавтоматах кроме преобразователя тока имеется еще один элемент – механизм для автоматической подачи присадочной проволоки во время сварки. В результате дуга получается стабильной и ровной, а сварочный шов – чрезвычайно высокого качества. По сути полуавтоматические инверторные аппараты выполняют такие же функции, как и ручные дуговые РДГ. Принципиальное отличие сварочного полуавтомата в том, что он состоит ровно из двух частей:

• Преобразователя тока, который меняет качество сварочного тока так же, как в ручных дуговых инверторах.
• Специальной кассеты для проволоки, чтобы подавать ее автоматическим способом в зону сварки.

Зачем нужна автоматическая подача проволоки? Для высокого качества шва, конечно. Технология сварки полуавтоматом гениальна по своей простоте: сварочная дуга аккуратно располагается между заготовками и проволокой, которая идеально ровно подается автоматом. Металл заготовок и проволоки плавится, перемешивается в сварочной ванне и по ходу движения электрода твердеет, превращаясь в качественный шов. Во время плавления в ее зону подается инертный газ в виде аргона для защиты от ненужных окислительных процессов.

Wester MIG-100 (MIG/MAG)

Трансформаторная модель подойдет для плавления, сварки флюсовой проволокой без газа. Рабочий диапазон тока 32-100 А, чего будет достаточно для выполнения простых бытовых задач. Благодаря проволоке MIG/MAG диаметром 0.8 мм агрегат может работать с разными металлами – сталь, алюминий медь и др. Коэффициент постоянного включения составляет 10%, то есть без остановки можно использовать оборудование 1 минуту, после выделить 9 минут на охлаждение. За надежность и долгосрочность службы отвечает степень защиты IP 21 S, подтверждающая недопустимость эксплуатации при высокой влажности и запыленности помещения. Для работы установлено 4 переключателя тока, при напряжении 220 В максимальный показатель мощности 2400 Вт.

Достоинства:

• Гибкие настройки;
• Термозащита от перегрева;
• Светодиодное оповещение;
• Удобная широкая ручка;
• Гарантийный талон на 5 лет;
• Компактность;
• Недорогой ценник.

Недостатки:

• Только для небольших объемов работы;
• Некоторые детали из пластика.

Среди всех бюджетных предложений максимальное количество отзывов набрала эта модель. Пользователи ценят компактность, надежность, долгую гарантийную службу, хорошую комплектацию. Если придираться в поисках слабых сторон, можно отметить тот факт, что прибор подходит для бытовых простых задач, не на 100% выполнен из надежных материалов.

Это интересно: Сварочный аппарат для оптоволокна — как выбрать и использовать?

Описание сварочных аппаратов

Существует несколько разновидностей оборудования:

1. Трансформаторы, состоящие из первичной и вторичной обмоток. С их помощью понижается входящее напряжение до уровня, при котором создается устойчивая дуга. Для регулировки используются способы смещения катушек относительно друг друга, разделение их на несколько частей с последующим включением и отключением и включение в схему тиристоров.
2. Более современными стали выпрямители. У них есть диодный мост, позволяющий преобразовывать переменный ток в постоянный, создавая более устойчивую и ровную дугу. Уменьшается разбрызгивание окалины. С помощью такого аппарата можно сваривать цветные металлы, меняя полярность. Достоинствами стали высокое качество швов, небольшая цена. Однако для работы потребуются навыки и надежная электрическая сеть.
3. Полуавтоматами сваривают в среде, состоящей из защитного газа. Их применяют как на предприятиях, так и в домашнем хозяйстве. Особенно популярно такое оборудование в автомастерских.
4. Растут продажи инверторных аппаратов. Привлекательной чертой стали высокий КПД, экономичность, компактность, простота использования и возможность подключения к бытовой электросети.
5. Качественная сварка цветных металлов возможна с помощью аргонно-дугового оборудования. Его применяют в основном в промышленности, но есть и бытовые модели. Независимо от принадлежности, такие аппараты состоят из источника постоянного или переменного тока, газового редуктора, горелки специального типа и осциллятора, образующего бесконтактную дугу. Чаще всего в таких приборах используют неплавящиеся вольфрамовые электроды, формирующие в аргоновой или гелиевой среде при контакте с кислородом защитную амальгаму.
6. Выполнение специфических сварочных работ возможно с помощью аппарата для точечной сварки. Он состоит из 2 электродов, расположенных в одной плоскости. При контакте они нагревают металл и образуют соединительное пятно. В процессе работы не образуется окалина, деталь не нагревается.

Трансформаторы состоят из первичной и вторичной обмоток.

С их помощью можно не только соединять металлические конструкции, но и разрезать их.

Главные отличия сварочного полуавтомата и инвертора: какой лучше выбрать

Как уже говорилось ранее, главное отличие инвертора от полуавтомата – использование электродов, в то время как в полуавтоматах используется проволока

Также очень важно качество выполнения сварочных швов. Инверторные виды сварочных аппаратов лучше не применять для сварки алюминиевых и нержавеющих металлов, поскольку их соединение инверторным способом (ММА) очень часто подвергается деформации под влиянием внешних факторов

Более качественно соединить металл сможет полуавтомат, поскольку сварка происходит за счет защитных газов. Защитные газы защищают сварочный аппарат от попадания внутрь устройства различных смесей, мусора. Еще один плюс сварки полуавтоматом — однородное соединение, поскольку во время работы аппарат не выделяет много влаги, в устройство не попадают куски металла и разных посторонних элементов. Это намного повышает качество соединения металлов и продлевает срок активной эксплуатации аппарата. Несмотря на то, что полуавтомат чаще всего применяется в СТО для сварки кузова автомобилей, данный вид сварочного аппарата применяют для сваривания алюминия и других сложных сплавов.

В сварочном полуавтомате подача материала происходит в автоматическом режиме, их три — толкающий, тянущий и толкающе-тянущий. Таким образом, работа продвигается намного быстрее, при этом качество соединения швов очень высокое. На сегодняшний день одни из самых популярных в продаже полуавтоматов — комбинированные аппараты инверторного типа. У них помимо подключаемой горелки есть возможность подключить держатель электродов.

Есть другие технические характеристики, которые отличают полуавтомат и инвертор:

• диапазон и шаг регулировки тока;
• система охлаждения;
• вес и размеры;
• наличие дополнительных функций;
• режим работы.

Трансформатор – ветеран пенсионного возраста

Многие мастера считают трансформаторы устаревшими аппаратами, место которым на заводах утилизации. Есть и другие точки зрения. Попробуем разобраться.

Это действительно самый старый профессиональный сварочный аппарат, применяемый в сварке. Одновременно и самый простой по своему устройству. Главная задача трансформатора – преобразование электрического тока, а если точнее – снижение напряжения до приемлемого уровня для сварки.

Конструкция трансформатора предельно проста: один из самых главных элементов – сердечник. На нем расположены две обмотки — первичная и вторичная. Одна из них работает как статичная, вторая двигается относительно первой, происходит движение одной обмотки на фоне неподвижности другой.

Этот процесс обеспечивает изменение тока в сторону понижения. На этом участке могут быть разные варианты механизма действия, но главное остается одним: снижение напряжения тока для того, чтобы подача тока на дугу была устойчивой.

Сварочный трансформатор.

Особенность трансформаторов – только переменный ток на выходе. Этот факт говорит не в пользу качества сварочного шва. Дело в том, что при переменном токе металл имеет свойство разбрызгиваться в разные стороны. Варить нужно с использованием рутиловых или фтористо-кальциевых электродов, диаметр самых оптимальных сечений – около 1,5 – 2,5 мм.

Электроды нужно выбирать, исходя из максимальной силы тока и напряжения в устройстве.

Как у любого другого технического устройства, у трансформаторов есть свои преимущества и недостатки.

Положительные свойства сварочного трансформатора следующие:

• Они просты в конструкции, и, следовательно, удобны в обслуживании.
• Чрезвычайно высокая надежность.
• Недорогие по стоимости.
• У них довольно высокая производительность – до 90% коэффициента полезного действия.

Теперь сравним их с недостатками трансформатора:

• Массивность: большой вес и крупные габариты.
• Высокий расход электроэнергии, так как много нужно на предварительный разогрев самого аппарата. Охлаждение вентилятором тоже требует немалой энергии.
• Высокая зависимость от сетевого напряжения: при его понижении качество выходного сварочного тока снижается в значительной степени.

И еще один важный фактор. Для того, чтобы варить с использованием трансформаторов, нужны довольно серьезные навыки. Для новичков это непросто, у них часто возникают трудности с удержанием качественной дуги.

Итак, что у нас вышло по трансформаторам: серьезные габариты, высокий расход энергии, нужны предварительные навыки сварки. Стабильность дуги и качество швов не всегда идеальные. Зато дешевые по стоимости. Имеют перспективы? Да, конечно, эти перспективы со временем тают.

Самым подходящим определением будет «уходящие аппараты». Трансформаторы подходят тем, для кого больше всего важны критерии низкой цены, долговечности и надежности.

Коротко об инверторе

Это компактная аппаратура, с которой комфортно работать в помещении или на открытом воздухе, малый вес позволяет переносить агрегат на плечевом ремне. Работать продуктивно сможет даже исполнитель, не имеющий профессионального опыта сварки, так как аппарат самостоятельно поддерживает устойчивое горение дуги. Кроме основных функций, устройство имеет дополнительные опции, которые делают его эксплуатацию максимально удобным.

Многие модели оснащаются индикаторами перегрева, автоматического отключения или перевода на холостой ход после окончания установленного времени работы. Мощная аппаратура настроена таким образом, что после нескольких минут работы ей нужен непродолжительный перерыв, что является гарантией от производителя — ваш инвертор не перегорит и не понадобится дорогостоящий ремонт.

Производители в название прибора вводят параметры подключения и размер сварочного тока, например, САИ-190 или САИ-ПН, который можно использовать в регионах, где часто происходят перепады напряжения.

Неоспоримые преимущества:

1. Высокая мощность и широкий диапазон регулировок силы тока.
2. Высокое значение КПД, позволяющее экономно расходовать электрическую энергию.
3. Компактность и малая масса.
4. Трудовые и временные затраты минимальные.
5. Квалификация исполнителя не влияет на качество шва.
6. Незначительное разбрызгивание расплавленного металла приводит к значительной экономии присадочного материала.
7. Универсальность изделия.

А. Н. Воскобойников, образование: Учебный центр ИТЦ Эксперт, специальность: сварщик пятого разряда, опыт работы: с 2000 года: «Приобретая это устройство для использования дома, выбирайте вариант с повышенной мощностью, т. к. дорогое оборудование покупается не на два-три года и через несколько лет варианты применения расширяются».

Недостатки использования:

• высокая ценовая политика по сравнению с другими аппаратами для сварки;
• дорогой ремонт при различных поломках;
• электронная начинка боится влаги и пыли, нестабильная работа при низких температурах;
• ТО занимает много времени;
• комплект проводов по длине не более 2,5 м снижает область использования.

Достоинств у инверторов намного больше, чем негатива, поэтому такое оборудование пользуется успехом у профессионалов и любителей.

Аппараты аргонодуговой сварки TIG

Технология Tungsten Insert Gas предусматривает сварку металлов в защитной среде с использованием присадочного материала и тугоплавких электродов из вольфрама, которые почти не расплавляются в процессе работы. Горелка tig г-образной формы подает в рабочую зону аргон. Электрод вставляется в сопло из жаропрочной керамики. Благодаря аргоновой атмосфере, на формируемом шве не образуется шлак, не надо применять при сварке защитные флюсы. Шов по технологии TIG получается наиболее прочным и аккуратным, процесс сварки не требует постоянного контроля. Производятся такие сварочные аппараты двух типов: с выпрямителем или инвертором.

Советы

Сварочное оборудование довольно травмоопасно. Поэтому каждому начинающему сварщику будет полезно ознакомиться со следующими рекомендациями, которые дают опытные профессионалы сварного дела:

Производство сварочных работ допустимо только в спецодежде и при наличии средств защиты.

Во время сварочного процесса проволоку нужно держать таким образом, чтобы направление брызг металла было обратным от сварщика.

Необходимо следить, чтобы не было контакта с токонесущими проводами. Также в рабочем состоянии нельзя касаться электрического держателя, рабочей поверхности и горелки.

Пространство, где проходят сварочные работы, должно хорошо проветриваться и вентилироваться.

Помните о необходимости сразу же, как закончились работы, обесточить оборудование. Его ни в коем случае нельзя оставлять включённым.

Позаботьтесь о том, чтобы рядом с местом, где будет проводиться сварка, не было легко воспламеняющихся вещей.

Поверхность рабочих элементов обязана регулярно очищаться и обезжириваться.

Площадка, где планируется проводить сварку, должна быть очищена от присутствия домашних питомцев и домочадцев.

Оборудование для сварки нельзя использовать для размораживания чего-либо.

Итоги: какой аппарат лучше

Чтобы ответить на этот вопрос, надо рассмотреть преимущества и недостатки каждого из аппаратов. Среди положительных характеристик инвертора называют:

• небольшие габариты и вес;
• простота эксплуатации;
• невысокая цена;
• отсутствие газовых баллонов;
• оснащение функциями, облегчающими сварку.

К отрицательным сторонам относят:

• худшее качество шва;
• попадание примесей внутрь соединения;
• невозможность работы с некоторыми металлами и сплавами.

Достоинствами полуавтомата считаются:

• сварка тонкостенных конструкций;
• герметичность и прочность стыка;
• возможность обработки трудносвариваемых материалов.

Недостатками являются большие размеры и вес, высокая стоимость по сравнению с инвертором.

Если предполагаются работы в личном хозяйстве и высокое качество шва не так важно, то инверторный аппарат станет хорошим выбором. Когда к соединению предъявляются высокие требования, а объем сварочных работ велик, то лучше приобрести полуавтоматическое оборудование