Пресс-ножницы

Классификация

Комбинированные пресс-ножницы — класс кузнечно-прессового оборудования для резки больших объемов металла.

Установки классифицируют по нескольким признакам.

Технологические возможности

  • работающие с прутком и проволокой;
  • способные получать штучные изделия из сортового проката и полосы;
  • скрапные для металлолома.

Степень автоматизации

  • работающие на ручном управлении;
  • имеющие автоматизированные рольганги и сбрасыватели готовых заготовок,
  • действующие в специализированных заготовительных линиях.

Способ установки

  • стационарные, которые устанавливаются на фундамент;
  • мобильные, применяемые в подразделениях МЧС.

Технические характеристики оборудования регламентируются государственными стандартами: ГОСТ 7355 — комбинированные пресс-ножницы; ГОСТ 8248 — сортовые ножницы; ГОСТ 15032 — оборудование аллигаторного типа.

Разновидности

Все разнообразие моделей пресс-ножниц делится на:

  • ручные механизмы (рычажные и дисковые);
  • гидравлические;
  • контейнерные.

Ручные ножницы для металла (рычажного типа)

Такой инструмент нашел широкое применение в слесарных мастерских, на мелких производствах, в пунктах приема металлолома. Пресс-ножницы ручные позволяют обрабатывать заготовки небольшого размера и малыми партиями.

Рабочей частью устройства служат два ножа для пресс-ножниц:

  1. Первый – закрепляется неподвижно на станине.
  2. Второй – приводится в действие мускульной силой, которая передается рычажному механизму.

Длина лезвий порядка 10 см.

Дисковые

Основой конструкции являются два дискообразных ножа с противоположным вращением.

Их удобно использовать для резки с малым усилием по ровному и криволинейному контуру; линия реза получается без заусенцев и деформаций.

Гидравлические

Инструмент универсального типа, отличается высокой производительностью и используется в промышленных масштабах. Они способны работать с металлом любого профиля, обеспечивая высокое качество. Конструкция оснащена гидроприводом, позволяющим развить высокое усилие. Особенности устройства пресс-ножниц:

  • Основание сделано из бетона.
  • Станина – изготавливается методом литья или сварным способом. Она достаточно массивна, чтобы выдерживать вес устройства и заготовки, контролировать ход ножей и гасить возникающие при эксплуатации вибрации.

Особенностью промышленных гидравлических ножниц (например, пресс-ножниц комбинированных Н5222а) является способность резать металл под углом к оси. Это дает возможность изготавливать сложные фрагменты машин и каркасные конструкции.

Замена комплекта ножей матрицей и пуансоном позволяет использовать механизм для пробивки отверстий (как гидравлический пресс с гибкой регулировкой усилия).

Пресс-ножницы для лома

Этот вариант является самым внушительным видом металлорежущих аппаратов, позволяющий утилизировать лом чёрных и цветных металлов, автомобильный, сталеплавильный, демонтажный лом. Пресс-ножницы для резки и переработки лома металлов — наиболее востребованные механизмы на погрузочных терминалах, металлургических заводах, металлозаготовительных площадках.

Можно встретить несколько модификаций: стационарные, мобильные (контейнерные) и комбинированные. Из паспорта пресс-ножниц можно узнать об особенностях машин:

  1. Усилие реза от 500-800 до 3 000 тонн.
  2. Средняя производительность 10-12 и более тонн/час.
  3. Металлолом перерабатывается без предварительной сортировки.
  4. Емкость накопительных контейнеров от 10 т.

Пресс-ножницы для металлолома с большой камерой прессования могут резать и пакетировать (прессовать) металлолом, включая скрап, трубы и кузова автомобилей. Они имеют несколько режимов работы (для разных категорий лома), регулируемый шаг реза и приспособлены для эксплуатации в зимних условиях.

Основные узлы:

  • загрузочная (накопительная) камера;
  • рабочая зона. Горизонтальные и вертикальные лезвия;
  • прижимное устройство пресс-ножниц. Прессует нарезанный металлолом в брикеты.

Контейнерные

Это мобильный механизм, перемещаемый с помощью автотранспорта. Его удобно использовать в местах сбора лома (при демонтаже зданий и промышленных конструкций).

Устройство оформлено в виде контейнера, снабжено дизельным или электрическим приводом.

Пресс-ножницы комбинированные НГ5222

Пресс ножницы НГ5222 комбинированные предназначены для отрезки полосового, сортового и фасонного проката, пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате, а также вырубки открытых пазов.

Пресс ножницы широко используются, как на небольших предприятиях, так и на крупных производствах, железобетонных комбинатах и др.

Предназначены для рубки полосы, круга и квадрата.

Пресс-ножницы НГ5222 производят:

  • Секция резки сортового проката — отрезка уголка, круга, швеллера, двутавра, шахтного профиля. Отрезка проката без разметки до 1000 мм по упору
  • Секция резки полосы, листа — отрезка полосы осуществляется под различными углами
  • Секция пробивки отверстий — пробивка отверстий круглой, прямоугольной, квадратной и любой другой формы в листовом и фасонном прокате
  • Секция вырубки пазов — пробивка открытых пазов треугольной и прямоугольной формы

Технические характеристики

Параметры станкаНГ5222НГ5223
Наибольшие размеры обрабатываемого проката, мм
толщина и ширина полосы16х15018х190
диаметр круга4560
сторона квадрата4045
Равнобокий уголок, отрезка
под углом 90 град125х12125х14
под углом 45 град90х9100х10
Наибольший профиль:
Двутавра1818а
Швеллера1818а
Пробиваемое отверстие, мм
Диаметр3032
толщина материала1616
Наибольшие размеры пробиваемых пазов прямоугольной формы, мм
Толщина1010
Длина7060
Ширина6565
Номинальное усилие пресса, кН400830
Масса, кг22702500
Габаритные размеры, мм1900х1600х19501800х1700х1885
Мощность электродвигателя, кВт4.84.0

Пресс-ножницы комбинированные модели НГ5222 служат для отрезки полосового, сортового и фасонного проката и пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате, а также для выполнения зарубочных операций.

Пресс-ножницы комбинированные могут найти применение на машиностроительных, ремонтных и других заводах, при эксплуатации в климатических зонах с умеренным и холодным климатом исполнение УХЛ, сухим и влажным тропическим климатом — исполнение О, категория размещения 4 по ГОСТ15150-69.

Дополнительное требование: нижнее значение температуры воздуха должно быть не менее +5°С.

Общий вид комбинированных пресс-ножниц

Составные части комбинированных пресс-ножниц

Пресс-ножницы комбинированные с четырьмя рабочими зонами позволяют выполнять на одной машине несколько типов операций без предварительной перенастройки ножниц, в любой последовательности и без смены инструмента, что обеспечивает гибкую и экономичную обработку проката, как в крупном машиностроительном производстве, так и любой ремонтной мастерской.

Станина сварной конструкции, состоит из переднего и заднего листов, приваренных к основанию. Для установки приводных валов и приводов секций в станине выполнены четыре расточки. Привод сортолистовой и дыропробивной секций от электродвигателя через клиноременную и зубчатую передачи на эксцентриковый вал секций. Рычаг зарубочного устройства связан при помощи тяги с ползуном сортолистовои секции.

Ползун дыропробивной секции уравновешивается пружинными уравновешивателями.

Механизм центрирования предназначен для выполнения операции наметки путем перемещения с помощью рукоятки пуансонодержателя с пуансоном. Инструмент реза уголка, круга и квадрата состоит из подвижной и неподвижной плит. Подвижная плита крепится в гнездо ползуна сортолистовой секции, неподвижная — в гнезде станины Г-образ-ными пружинами.

Листовой и зарубочный инструмент состоит из двух подвижных и трех неподвижных ножей. Подвижные ножи — гильотинный для резки листового материала и прямоугольный — для прямоугольной зарубки. Инструмент дыропробивной секции состоит из пуансона и матрицы. Пуансон крепится через пуансонодержатель к ползуну, а матрица — к корпусу дыропробивного приспособления.

Пресс-ножницы имеют три рабочих места, обслуживаемые одним оператором. Электросхема обеспечивает работу пресс-ножниц па непрерывных и одиночных ходах. Управление кнопочное и педальное. Смазка густая, комбинированная.

Типы пресс-ножниц

Гидравлические


Обеспечивают быструю и точную резку, экономят расходные режущие приспособления. Используются в ремонтных цехах, на машиностроительных предприятиях, комбинатах по производству и утилизации металлоконструкций.

Оборудование состоят из станины, которая изготавливается методом литья или сварным способом. Она должна быть сверхпрочной: выдерживать усилия от работы гидравлической машины, вес конструкции и обрабатываемого металла. Станина крепится вертикально к основанию из бетона. Ход ножей осуществляется по строго заданной траектории. Гидравлические пресс-ножницы работают от силового гидроцилиндра.

На таком оборудовании ползун можно дольше выдерживать в крайней нижней точке, что улучшает качество реза. В некоторых аппаратах присутствует функция угловой резки профиля и возможность дальнейшей гибки. Если заменить ножи на матрицы и пуансоны, пресс-ножницы гидравлического типа можно использовать в качестве пресса — для изготовления штампованных деталей.

Аллигаторные и арматурные


Вместо фрикционной муфты в конструкции предусмотрена жесткая муфта с поворотными шпонками. Она проще в конструктивном плане, более неприхотлива в обслуживании и не требует постоянной подачи сжатого воздуха. При этом скорость основного исполнительного механизма ножниц ниже. Ползун в устройстве совершает качательные движения вместо возвратно-поступательных.

При разделке крупного материала такое устройство обеспечивает функциональность пресс-ножниц при высокой величине рабочего хода. Разделывать металлолом на оборудовании проще — расстояние между подвижными и неподвижными ножами на нем больше. При этом качество резки немного снижается.

Схожую схему имеют арматурные ножницы. Главное отличие заключается в диапазоне разрезаемых диаметров — в арматурных пресс-ножницах он меньше. Привод конструкции — одноступенчатый, что уменьшает габариты оборудования и увеличивает суммарный КПД привода.

Ручные


Применяются на частном производстве, в мелком бизнесе, в слесарных мастерских и местах приема металлолома. Ручные пресс-ножницы рассчитаны на небольшое количество обрабатываемого металлолома, профильного и листового металла, создание заготовок малого размера.

Оснащены многофункциональной рабочей зоной, которая не требует дополнительной наладки по ходу работы. Рычажные приспособления имеют два ножа, один из которых неподвижно крепится к станине, второй двигается под действием рычажного механизма в вертикальной плоскости. Рычаг функционирует за счет мускульной силы оператора и системы механических передач.

С помощью такого оборудования возможна резка полосы, вырубка узких пазов, сортового профиля, выполнение отверстий. Аппарат компактен, не требует заливки фундамента, его легко перенести и смонтировать в другом месте.

Нюансы конструкции станков НГ

Станки НГ нашли широкое применение во всевозможных областях производства. Это обусловлено широкой функциональностью и внушительных техническими характеристиками станков. Потому с их применением и назначением следует познакомиться более детально. Но для этого следует разобраться в элементах конструкции НГ.

Пресс ножницы комбинированные обеспечивают выполнение нескольких различных операций, избегая предварительных изменений настроек устройства. Это возможно благодаря четырем рабочим зонам. Работа может осуществляться в любой последовательности. Менять при этом инструменты не требуется. Именно так достигается быстрая, экономичная и производительная обработка заготовок.

Что вам следует знать про конструкцию этого станка?

  1. Станина состоит из пары металлических листов — заднего и переднего. Они соединены с основанием методом варки.
  2. Четыре расточки в станине служат для монтажа приводов секций, приводных валов станках НГ.
  3. Приводы дыропробивных и сортолистовых секций идут от электромотора через зубчатые и клиноременные передачи на эксцентриковый вал.
  4. Рычаги зарубочных устройств станков непосредственно связаны с ползунами сортолистовых секций за счет тяги.
  5. Ползуны дыропробивных секций уравновешены за счет специальных пружинных уравнителей.
  6. Механизм, предназначенный для резки уголков, квадратов, металлических кругов состоит из 2 плит. Одна подвижная, вторая — неподвижная. Подвижная плита закреплена в гнезде ползуна сортолистовой секции. Неподвижная часть помещена в гнезде станины и зафиксирована с помощью Г-образных пружин.
  7. Зарубочные и листовые агрегаты включают в конструкцию неподвижные и подвижные ножи — 3 и 2 единиц соответственно.
  8. Пресс ножницы предусматривают наличие трех рабочих мест, которые могут обслуживаться одним оператором.
  9. Электрическая схема модернизирована, если сравнить НГ5222 и пресс ножницы комбинированные н5222а. Данная электро схема позволяет пресс ножницам работать на одиночных и непрерывных ходах.
  10. Управление пресс ножницами является педальным, кнопочным.

Комбинированная схема станка обеспечивает его многозадачность при максимальной эффективности и экономичности. НГ5222 занял свою нишу на рынке пресс ножниц и уверенно сохраняет лидирующие позиции.

Отменные технические характеристики, привлекательная стоимость и высокие показатели производительности делают станок НГ5222 один из наиболее предпочтительных устройств. Цена пресс ножниц составляет от 1000 долларов. Достаточно приемлемая стоимость при таких параметрах станка.

Получить консультацию

Пресс-ножницы комбинированные НГ5222 номинального усилия 40тс с механическим приводом служат для отрезки полосового, сортового и фасонного проката и пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате. Имея четыре рабочие зоны, пресс-ножницы позволяют выполнять несколько операций без смены инструмента и любой последовательности.

Пресс-ножницы комбинированные могут найти свое применение на машиностроительных, ремонтных и других заводах, в коммерческих производствах и ремонтных участках, строительных организациях.

Пресс-ножницы НГ5222 нашего производства поставлены в центральный федеральный округ, Северо-Западный ФО, Южный ФО, Северо-Кавказский ФО, Приволжский ФО, Уральский ФО, Сибирский ФО и страны СНГ.

Ручные гидравлические ножницы

Ручные гидравлические ножницы – незаменимый, а главное мобильный инструмент для резки метала арматуры. Широко применяются в строительстве, в сносе зданий, а также спасателями для извлечения пострадавших из искорёженного автомобиля.

Ручные гидравлические ножницы

Устройство и принцип работы

Устройство ручных гидравлических ножниц для резки метала напоминает обычные ножницы но несколько отличается от них тем что, в привычной модели мы передаем механическую силу от руки сразу на режущий агрегат.

Здесь же наша механическая сила преобразуется в гидравлическую, и только потом подается на режущие лезвия. Ручкой мы качаем насос которой создает давление в результате чего ножницы сдвигаются и собственно режут.

Основные принципы устройства:

Устройство ручных гидравлических ножниц

  • Исполнение режущей части. Два основных открытый кромочный и гильотинный. Оба представлены на рисунке. Кромочный применяется для резки листов метала, а гильотинный для резки проводов и пучков кабелей.
  • Функции режущей части. Есть агрегаты, в которых режущая часть крутится относительно привода и ручек, что делает ножницы более практичными в использовании.
  • Габариты. Устройство обладает весьма большими габаритами, происходит это из-за того, что оно оборудовано гидроприводом, его установку выполняют на неподвижной ручке гидравлических ножниц. Габариты агрегата прямо пропорциональны длине штока гидропривода.
  • Подача давления. Также имеет 2 вида комплектации. Первая это встроенный плунжерный насос, который работает от мускульной силы оператора. Второе, это внешняя компрессорная станция.

Технические характеристики

Ручные гидравлические ножницы имеют ряд характеристик, которые стоит учитывать при их эксплуатации. Эти параметры можно увидеть в техническом паспорте устройства.

Характеристики гидравлических ножниц:

  • Предельная величина силы разреза или тяги, измеряется в Ньютонах и Тоннах;
  • Промежуток между режущими элементами, в мм;
  • Предельная режущая величина. Указывает максимальную толщину листа либо диаметр прутка которые можно разрезать за одну итерацию.
  • Размеры и вес агрегата.

Условия применения

Заметка: Прежде чем приступать к работе всегда следует прочитать технический паспорт и проверить уровень гидравлического масла в приводе.

Принципы, которые следует выполнять при эксплуатации гидравлических ножниц:

  • Прежде чем резать метал уточните его толщину и его жёсткостные характеристики, они не должны превышать предельных значений, указанных в техническом паспорте агрегата;
  • Держать инструмент в частоте, в особенности рабочую часть.
  • Производить замену масла согласно сроку, в тех паспорте, также следует заливать масло только указанных в нем марок. Средний срок замены масла раз в два года.
  • После завершения работ обязательно протереть инструмент чистой тряпкой, прежде всего в подвижных местах инструмента.
  • Если инструмент планируется длительно хранить, то его стоит обработать антикоррозийным составом.

Возможные неисправности

  1. Не создается необходимое давление в инструменте.
  2. Засорение гидравлической системы, следует заменить масло;
  3. Не закрыт рычаг сброса давления соответственно его следует закрыть;
  4. Шток не встает в начальное положение.
  5. Подтеки масла

Распространенные модели

Рассмотрим несколько самых распространённых моделей ручных гидравлических ножниц по металлу и их технические характеристики.

Ножницы НРГ 53

Основное назначение: Для резки кабелей и твердых металлов.

Технические характеристики НРГ 53:

Технические характеристики ножниц НРГ 53

Ножницы НРГ 85

Основное назначение: Резка проводов АС, СИП-3, стальных канатов, тросов, прутков из низко углеродной стали, бронированного и телефонного кабеля.

Технические характеристики:

Технические характеристики гидравлических ножниц НРГ-65 и НРГ-85

Ножницы СТ40 и СТ20

Основное назначение: Режущая способность до 40 мм, широкий спектр металлов, которые они режут.

Гидравлические ножницы CT-40

Технические характеристики:

Технические характеристики ножниц СТ20 и СТ40 Ручные гидравлические ножницы Ссылка на основную публикацию

Пресс-ножницы комбинированные НГ5222

Пресс ножницы НГ5222 комбинированные предназначены для отрезки полосового, сортового и фасонного проката, пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате, а также вырубки открытых пазов.

Пресс ножницы широко используются, как на небольших предприятиях, так и на крупных производствах, железобетонных комбинатах и др.

Предназначены для рубки полосы, круга и квадрата.

Пресс-ножницы НГ5222 производят:

  • Секция резки сортового проката — отрезка уголка, круга, швеллера, двутавра, шахтного профиля. Отрезка проката без разметки до 1000 мм по упору
  • Секция резки полосы, листа — отрезка полосы осуществляется под различными углами
  • Секция пробивки отверстий — пробивка отверстий круглой, прямоугольной, квадратной и любой другой формы в листовом и фасонном прокате
  • Секция вырубки пазов — пробивка открытых пазов треугольной и прямоугольной формы

Технические характеристики

Параметры станкаНГ5222НГ5223
Наибольшие размеры обрабатываемого проката, мм
толщина и ширина полосы16х15018х190
диаметр круга4560
сторона квадрата4045
Равнобокий уголок, отрезка
под углом 90 град125х12125х14
под углом 45 град90х9100х10
Наибольший профиль:
Двутавра1818а
Швеллера1818а
Пробиваемое отверстие, мм
Диаметр3032
толщина материала1616
Наибольшие размеры пробиваемых пазов прямоугольной формы, мм
Толщина1010
Длина7060
Ширина6565
Номинальное усилие пресса, кН400830
Масса, кг22702500
Габаритные размеры, мм1900х1600х19501800х1700х1885
Мощность электродвигателя, кВт4.84.0

Пресс-ножницы комбинированные модели НГ5222 служат для отрезки полосового, сортового и фасонного проката и пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате, а также для выполнения зарубочных операций.

Пресс-ножницы комбинированные могут найти применение на машиностроительных, ремонтных и других заводах, при эксплуатации в климатических зонах с умеренным и холодным климатом исполнение УХЛ, сухим и влажным тропическим климатом — исполнение О, категория размещения 4 по ГОСТ15150-69.

Дополнительное требование: нижнее значение температуры воздуха должно быть не менее +5°С.

Общий вид комбинированных пресс-ножниц

Составные части комбинированных пресс-ножниц

Пресс-ножницы комбинированные с четырьмя рабочими зонами позволяют выполнять на одной машине несколько типов операций без предварительной перенастройки ножниц, в любой последовательности и без смены инструмента, что обеспечивает гибкую и экономичную обработку проката, как в крупном машиностроительном производстве, так и любой ремонтной мастерской.

Станина сварной конструкции, состоит из переднего и заднего листов, приваренных к основанию. Для установки приводных валов и приводов секций в станине выполнены четыре расточки. Привод сортолистовой и дыропробивной секций от электродвигателя через клиноременную и зубчатую передачи на эксцентриковый вал секций. Рычаг зарубочного устройства связан при помощи тяги с ползуном сортолистовои секции.

Ползун дыропробивной секции уравновешивается пружинными уравновешивателями.

Механизм центрирования предназначен для выполнения операции наметки путем перемещения с помощью рукоятки пуансонодержателя с пуансоном. Инструмент реза уголка, круга и квадрата состоит из подвижной и неподвижной плит. Подвижная плита крепится в гнездо ползуна сортолистовой секции, неподвижная — в гнезде станины Г-образ-ными пружинами.

Листовой и зарубочный инструмент состоит из двух подвижных и трех неподвижных ножей. Подвижные ножи — гильотинный для резки листового материала и прямоугольный — для прямоугольной зарубки. Инструмент дыропробивной секции состоит из пуансона и матрицы. Пуансон крепится через пуансонодержатель к ползуну, а матрица — к корпусу дыропробивного приспособления.

Пресс-ножницы имеют три рабочих места, обслуживаемые одним оператором. Электросхема обеспечивает работу пресс-ножниц па непрерывных и одиночных ходах. Управление кнопочное и педальное. Смазка густая, комбинированная.

Устройство и принцип работы

Принцип работы пресс ножниц для обработки металлических заготовок зависит от конструкции оборудования. Устройство станка:

  • станина для удержания других деталей, отвечающая за устойчивость агрегата;
  • зубчатая передача;
  • привод — гидравлический или электрический;
  • эксцентриковый вал;
  • механизмы для зажима заготовок;
  • система подачи деталей;
  • задний упор;
  • ползун с шатуном;
  • подпорки для нарезания арматуры, металлических прутьев;
  • панель управления.

Модели с ЧПУ дополняются датчиками перемещения рабочих частей, дисплеем, системой контроля разрезания. Ножницы комбинированные содержат несколько режущих частей.

Разновидности ножниц

Пресс-ножницы могут отличаться друг от друга по массе параметров — тип привода, мощность, габариты, перечень доступных операций, количество активных зон. Основными разновидностями являются следующие виды КПН — рычажные, дисковые, гидравлические, контейнерные, для лома.

Рычажные системы

Подобные ножницы обладают небольшими размерами, поэтому они годятся для обработки небольших деталей. Их используют в небольших мастерских или цехах, а также в пунктах приема металлического лома. Рычажные системы обладают небольшим весом, поэтому при необходимости их можно быстро переместить с одного места в другое. Принцип работы подобных систем выглядит так:

  • На установке друг над другом закрепляется два гильотинных ножа. Длина лезвий обычно не превышает 10 сантиметров. Нижний нож закреплен неподвижно, тогда как верхний нож приводится в действие мускульной силой.
  • Чтобы произвести резку, прессование или сделать отверстие человек помещает деталь в рабочую зону. Потом он дергает за рычаг, который создает необходимый уровень давления, что приводит к разрезанию детали.
  • Как ясно из описания, у рычажных систем отсутствуют электрические элементы. Поэтому такими установками можно производить резку в любом месте без необходимости подсоединения системы к источнику электроэнергии.

Дисковые системы

Подобные установки по строению и характеру использования похожи на рычажные системы с некоторыми важными отличиям:

  • Вместо гильотинных ножей применяются два острых диска, которые вращаются в противоположном направлении относительно друг друга.
  • В большинстве случаев диски подключены к электрическому источнику энергии. Управление системой осуществляется с помощью рычага, который позволяет поднести диск в активную зону.

Дисковые системы обладают множество плюсов. Плюс заключается в том, что работнику не понадобится тратить свою энергию для работ, поскольку резка осуществляется с помощью электрических дисков, подключенных к генератору. К тому же подобная резка является быстрой и точной, а деформация и заусенцы у детали не образуются. Дисковые установки обычно обладают небольшими размерами, поэтому они также годятся только для обработки небольших деталей в условиях мастерских или небольших цехов.

Гидравлические системы

Гидравлические КПН обычно обладают средними или большими размерами, а используют их обычно в средних и крупных промышленных цехах на производствах. Гидравлика позволяет развить высокое давление, что позволяет резать, обрабатывать даже самые толстые и прочные металлические детали.

Основа гидравлических установок обычно сделана из бетона, а станина делается сварным методом. Для резки обычно используются два массивных ножа, которые подключены к гидравлическому прессу. Станина обладает достаточно большими размерами, что позволяет ей гасить вибрации во время работ, что позволяет заметно повысить качество резки. Гидравлические КПН-системы могут резать металл под углом. Поэтому с их помощью можно также делать сложные каркасные конструкции или детали для автомобилей.

КПН для лома

Подобные системы обладают очень большими размерами, а обладают они механическим или механико-гидравлическим принципом работы. Такие системы применяются для утилизации лома — металлического, автомобильного, сталеплавильного. Ножницы для переработки лома используются на крупных металлургических заводах в составе более сложных систем. КПН для лома обычно оснащаются несколькими автономными секциями, что позволяет заметно ускорить, упростить работу оператора. Также многие системы оснащаются камерой прессования, которая позволяет пакетировать металлолом.

Контейнерные системы

Подобные системы по конструкции и строению аналогичны предыдущим установкам с той лишь разницей, что контейнерные установки являются более мобильными. Тогда как системы для работы с ломом обычно монолитные системы. При необходимости контейнерную установку можно быстро демонтировать и транспортировать на нужное место, что заметно повышает мобильность КПН. Во всем остальном КПН аналогичны предыдущим системами — они состоят из нескольких независимых отделов, установка оснащается специальной камерой для прессования нарезанного металлолома.

Технические отличия КПН

Комбинированные пресс ножницы имеют вид промышленных станков, обладающих небольшими или средними размерами. Подавляющее большинство установок имеют электрическое питание, а предназначены они для работы с металлическими объектами различных типов (это может быть металлопрокат, отдельные листы, цельные детали).

Современные установки выполняют следующие операции:

  • Резка металлических объектов всех базовых типов (сталь, чугун, алюминий, медь + сплавы).
  • Рубка профильного/фасонного металлопроката (трубы, швеллера, угловой металлопрокат).
  • Прессование, изготовление отверстий, насечек, отметин различной формы.
  • Вырубка пазов, раскройка конструкций из металла на отдельные элементы или заготовки.

Комбинированные пресс-ножницы подходят для многих сфер современной промышленности. Дело все в том, что современное производство нуждается в простом, но эффективном оборудовании, которое быстро режет металл на отдельные части. Подобное оборудование должно работать точно, не деформируя конечные объекты. Немаловажным моментом также является цена установки, поскольку далеко не каждая фабрика или цех могут позволить себе дорогое оборудование. Все эти задачи могут взять на себя установки КПН — ими просто управлять, они недорого стоят, имеют большой срок работы, точно режут металл.

Заключение

Подведем итоги. Пресс-ножницы имеют вид станков, с помощью которых можно проводить резку различных металлических объектов (листы, детали, металлопрокат). Большинство ножниц относятся к комбинированному типу. Они оснащаются дополнительными элементами для изготовления отверстий в металле, выполнения раскройки. Преимущества ПКН — универсальность, большой срок годности, экономность. Резка металла осуществляется с помощью ножниц или дисков. Принцип работы может быть мускульным, гидравлическим или механическим. Популярными КПН в России — — модели СМЖ625, НВ5221, НВ5222, НВ5224.

  • Актуальные проблемы физики лазерной резки металлов / А.М. Оришич. — М.: Сибирское отделение РАН, 2012.
  • Шлифование металлов / В.В. Лоскутов. — Москва
  • Прогнозирование виброустойчивости инструмента при точении и фрезеровании / С.А. Васин. — М.: Машиностроение, 2006.
  • Фрезеровщик. Технология обработки / Л.И. Вереина. — М.: Academia, 2009.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий