Насадка на болгарку штроборез самостоятельное изготовление

Применение других инструментов

При использовании молотка и зубила канавка выйдет неровной. Такой способ не требует финансовых затрат (не нужно приобретать электроинструменты). В этом случае канал придётся делать частями: наметить зубилом края борозды с углублением на 1−1,5 см и долбить по линии длины, отмеченной на схеме. После снятия слоя следует продолжать углубление штробы, пока не получится нужный размер.

Перфоратором такую же работу можно сделать за более короткий промежуток времени, но штробление тоже будет не совсем ровным. В этом случае нужно использовать бур и лопатку. По борозде сделать отверстия глубиной не более 25 мм на расстоянии 10−15 мм одна от другой. Лопаткой удалить ненужный материал.

При работе болгаркой стенки канала получаются ровные, но в помещении образуется очень много пыли. Лучшим вариантом будет применение алмазного диска, так как им удобно пользоваться при обработке кирпичной или бетонной стены.

По намеченным краям борозды производят параллельные надрезы по всей её длине. Ненужный материал, находящийся в канале, удаляют зубилом и молотком или с помощью перфоратора, оснащённого лопаткой.

Как сделать штроборез из болгарки своими руками

Прежде чем приступать к работе, необходимо найти ответы на такие вопросы:

  1. Как отвести пыль? Несмотря на кажущуюся простоту вопроса, ответ на него существенно облегчит дальнейшую деятельность и позволит избежать сложностей в работе.
  2. Как разметить два диска на валу, рассчитанном только на один круг. Конструкция обязательно должна получиться надёжной и стойкой. При этом приходится учитывать множество моментов. Так, круги следует размещать точно параллельно по отношению друг к другу, они должны выдерживать огромные нагрузки и быть в силах работать в сложных условиях. Для болгарки, например, — это резание армированного бетона — далеко не все модели смогут потянуть эту задачу должным образом.

Слова о надёжности — это не пустой звук.

Изготовление защитного кожуха

Защитный кожух вблизи

Конструктивно он является приплюснутым цилиндром, обрезанным сбоку. Дополняет его патрубок, рассчитанный на присоединение к нему шланга пылесоса. Последняя машина может быть строительной или вполне обычной бытовой. Во втором случае следует убедиться, что фильтр сможет потянуть будущие нагрузки.

Размеры цилиндра должны быть достаточны для помещения в нём дисков, размещаемых на требуемом и достаточном расстоянии.

Пластины приставляются, чтобы обеспечить защиту. Полоска стали сгибается, прикладывается и приваривается с прицелом на обеспечение целостной конструкции. Зависимо от принципа создания заводской защиты болгарки, в пластинах делаются отверстия для крепёжных болтов. На худой случай, их можно приварить.

Регулировка глубины пропила

Для решения этой задачи используется кожух. Дополнительно он ещё и позволяет направлять уже готовый штроборез. Для этого к конструкции добавляются колёсики. С регулировкой глубины самодельного штробореза дела обстоят сложнее:

  • приходится работать с подвижной частью механизма;
  • на кону стоят вопросы безопасности и сохранения здоровья.

Механизм регулировки глубины пропила делается в форме, похожей на букву «Т» или «Г», с помощью 2-х уголков. Крепятся они к верхней части сделанного защитного кожуха таким образом, чтобы была возможность свободно опускать/поднимать расположенные внизу компоненты техники. Именно за счёт этого и будет осуществляться регулирование дисков и того, насколько они будут выходить за линию кожуха. Для фиксации используется упор или же болтовое соединение.

Ещё на основании направляющей полезно приварить боковины — в таком случае, независимо от глубины реза, пыль не будет вылетать из-под кожуха. Хотя верхняя часть используется по минимуму, она необходима для получения устойчивости. Ведь именно к ней будут крепиться колёсики, способствующие плавному перемещению инструмента.

Установка на вал двух дисков

Два диска успешно установлено

Заводская деталь крайне редко изготавливается достаточно длинной, чтобы на ней получилось закрепить 2 круга. Выхода из этого положения два:

  • использование нового вала;
  • применение зажимной гайки (которая закрывала бы первый круг и могла удержать второй).

Второе решение является более привлекательным вследствие таких причин:

  • не нужно разбирать шлифмашинку;
  • гайка более простое изделие, нежели вал;
  • при выходе болгарки из строя покупается другая, на которую гайка попросту переставляется;

Порядок действий для этого решения-чертежа следующий:

  1. Устанавливается первый диск на вал болгарки.
  2. Сверху ложится втулка.
  3. Далее следует второй диск.
  4. Гайка пускается сквозь круг № 2 и втулку. Затем она затягивается с тем, чтобы прижать первый диск. Одновременно при этом должны сжаться второй круг и втулка.

В целом, сейчас устройство завершено. Именно так решается вопрос, как из болгарки сделать штроборез.

Как сделать штроборез из болгарки своими руками

Два основных отличия болгарки от штробореза — это удлинённый шпиндель и кожух с пылеотсосом. Покупать готовый штроборез слишком дорого. И если вам нужно проложить несколько коммуникаций в квартире, то нет смысла тратить столько денег. Можно сделать бороздодел самостоятельно из болгарки.

Для установки двух дисков на болгарку вам понадобится вторая прижимная гайка:

  1. Снимите посадочную шайбу со шпинделя болгарки и сточите её, чтобы она стала тоньше. Тогда вторая прижимная гайка лучше закрутится на шпинделе. Можно не стачивать, а просто купить более тонкую шайбу от другой модели болгарки.

Посадочная шайба, которую надо сточить

Первый диск установлен

Два диска на болгарке

Такой штробы вполне хватит для прокладывания кабеля в бытовых условиях. Но если вам этого не достаточно, то можно увеличить ширину. Возьмите удлинённый шпиндель и произведите установку дисков, как на штроборезе. Если нет шпинделя, то можно пойти другим путём:

  1. Изготовьте на токарном станке удлинённую гайку с внутренней резьбой, как у шпинделя болгарки и наружной резьбой под прижимную гайку, которую тоже надо изготовить. Возьмите несколько шайб для регулировки ширины штробы.

Удлинённая гайка с шайбами навинчивается на шпиндель

Удлинённая гайка с дисками и шайбами в сборе

Теперь нужно сделать специальный кожух для вашей болгарки.

Готовый фабричный кожух для болгарки

Защитный кожух с регулятором глубины и пылеотсосом можно купить или сделать самостоятельно по определённым размерам.

Высота и длина кожуха для штробореза

Расстояние D1 от кожуха до диска со стороны пылеуловителя 45–50 мм. Его нельзя делать сильно прижатым к кругу. Противоположный зазор D2 между диском и кожухом 15–20 мм. Размер A кожуха складывается из этих зазоров и диаметра алмазного диска D: A = D1 + D + D2. Высота B кожуха больше диаметра диска D на 1 см: B = D + 1. Длина и ширина платформы должна выступать за пределы кожуха и болгарки на 5–10 мм. Штуцер для прикрепления шланга устанавливается в передней части кожуха, так как диск вращается по часовой стрелке и штроборез двигается вперёд. Пыль будет напрямую залетать в отверстие штуцера, не делая круги внутри кожуха. Можно установить патрубок для пылесоса в задней части кожуха, тогда болгарку нужно закрепить справа.

Циркуляция пыли во время работы штробореза

Для изготовления кожуха вам понадобятся: кастрюля радиусом не меньше размеров A и B на чертеже, профильная труба, металлический лист толщиной 1,5–2 мм, хомут с посадочным диаметром штатного кожуха болгарки, сгон диаметром 1 дюйм с четвертью, сантехнический отвод диаметром 40 мм.

  1. Чтобы сделать подошву, возьмите профильную трубу. Разрежьте её вдоль и сварите перпендикулярно две части.

Подошва из профильной трубы

Щёки приварены к подошве

Кастрюля разрезана под кожух

Отверстие с диаметром, как у штатного кожуха болгарки

Хомут приварен к отверстию

Хомут и усилитель приварены к кастрюле

Боковина для кожуха

Боковина приварена к кастрюле

Штуцер из сгона приваривается к отверстию в кастрюле

Пластиковый отвод закреплён на патрубке кожуха

Болт для рукояти закреплён в верхней части кастрюли

Кожух в сборе с болгаркой

Болгарка вставляется в кожух со стороны хомута.

Видео: изготовление штробореза своими руками

Зная основные элементы штробореза, можно без особого труда сделать его самостоятельно. Для безопасности работы кожух должен быть изготовлен из жёсткого материала, чтобы при срыве или разломе диска не получить травму. При соблюдении размеров кожуха пылеотведение будет работать эффективно.

Неотъемлемой частью квартиры или дома являются проведённые в ней инженерные коммуникации. Это спрятанная электропроводка, трубы и прочее. Наступает момент, когда вы начинаете задумываться о проведении капитального ремонта с заменой старой проводки. В большинстве случаев, укладываемые провода прячут в перекрытиях, используя насадку штроборез на болгарку, чтобы придать эстетичный вид помещению.

Что такое штроборез по газобетону

При ремонте квартир собственники жилья по-новому подходят к вопросам размещения инженерных сетей и различных коммуникаций:

  • труб водоснабжения;
  • магистралей отопления;
  • проводов электропитания;
  • канализационных стояков.

Штроборез по газобетону Понятно желание хозяев квартир расположить коммуникации внутри стен и улучшить тем самым внешний вид помещений. Технология скрытого размещения магистралей предусматривает выполнение специальных пазов. Такие каналы на лексиконе профессиональных строителей называются штробами. Для их изготовления применяется штроборез по газосиликату. Инструмент начал использоваться сравнительно недавно. До его появления для долбления штроб применялось оборудование, создающее при работе вибрацию и отрицательно влияющее на прочность строительных конструкций:

  • шлямбур или зубило, по которым наносились удары молотком. Процесс создания штроб был медленным и требовал значительных усилий;
  • пневматический молоток. Инструмент создавал повышенный шум и значительную вибрацию. При формировании канала также присутствовало много пыли;
  • промышленный перфоратор. При формировании полостей вибрация отрицательно воздействовала на прочность бетона и вызывала образование трещин.

Применение данных видов оборудования требовало приложения значительных физических усилий, отличалось пониженной производительностью и увеличенной трудоемкостью. Повышенная концентрация пыли, значительный шум и вибрационное воздействие доставляли множество неудобств. Устаревшее оборудование заменил штроборез для газобетона – ручной инструмент, который обладает множеством плюсов:

  • сокращает продолжительность прокладки каналов в стенах;
  • уменьшает трудоемкость строительных операций по штроблению;
  • позволяет обеспечить необходимую геометрию канала в различных стройматериалах;
  • обеспечивает возможность регулировки ширины и глубины формируемой полости;
  • производит обеспыливание обрабатываемого участка, снижая концентрацию пыли;
  • формирует канал правильной формы с постоянными размерами по длине.

Промышленный штроборез для газобетона При разовых работах нет необходимости приобретать промышленный штроборез для газобетона, который отличается достаточно высокой ценой. Имеется хорошее решение – можно собрать штроборез из болгарки своими руками. Чертежи для данной модернизации не нужны, ведь конструкция проста. Используя доступные материалы, можно расширить технические возможности домашнего инструмента, оснащенного системой аспирации.

Применение самостоятельно изготовленного инструмента обеспечивает:

  • снижение уровня затрат по оштукатуриванию паза за счет аккуратной формы канала. Полученный паз не требует увеличенного количества штукатурки;
  • возможность выпиливания штроб в стройматериалах, обладающих повышенной твердостью. При этом за один проход выполняется сразу два реза.

После обработки остается извлечь вырезанный стройматериал, находящийся между пропилами, и можно приступать к укладке коммуникаций.

Что такое штроборез и для чего он нужен

Неискушенный человек может прийти к мысли, что это только разновидность болгарки. Это заблуждение. Штроборез имеет второе название — бороздодел, которое более точно отображает его целевое предназначение.

Задачи, решаемые с помощью этого инструмента — быстрое и качественное создание углублений с нужными значениями ширины и глубины. Внешне они напоминают борозду.

Именно для выполнения этой задачи в конструкции предусматривается использование двух дисков — чтобы создавать канавки параллельно (качество работ) и одновременно (быстрее идёт процесс).

Так выглядит заводское изделие

Применяется штроборез для решения сложностей с прокладной коммуникаций. Он помогает делать жилое пространство более привлекательным и красивым, пряча все возможные провода и трубы в потолок, стены и пол.

Затем емкость между ними обрабатывается (удаляется) с помощью зубила, отбойного молотка или перфоратора. В результате и получается борозда (штроба). Наличие линий по краям существенно облегчает и ускоряет процесс.

Применение чехла для резки плитки

Варианты изготовления рассматриваемых кожухов подходят для отвода пыли при обработке бетона, кирпича, шлакоблока и дерева

При резке кафеля необходимо учитывать одно важное условие — точность реза. При работе надо видеть отметку, по которой ведется электроинструмент, производя тем самым обрезание

Увидеть диск через стальные или пластиковые кожухи невозможно, поэтому при использовании приспособления для кафеля или керамики, актуально изготавливать его из прозрачных материалов

Самый простой вариант для этого — это пластиковая бутылка

Увидеть диск через стальные или пластиковые кожухи невозможно, поэтому при использовании приспособления для кафеля или керамики, актуально изготавливать его из прозрачных материалов. Самый простой вариант для этого — это пластиковая бутылка.

Сделать из пластиковой бутылки кожух не трудно, и для этого понадобится проделать одно отверстие в стенке для установки на валу, а к горлышку подсоединить шланг от пылесоса

При этом не важно, для какой марки УШМ изготавливается приспособление — Bosch, Интерскол, Макита, Диолд и прочие. Все инструменты от разных производителей имеют схожую конструкцию, поэтому принцип изготовления одинаков для всех

Через прозрачный чехол можно контролировать перемещение вращающегося алмазного диска

Причем рекомендуется использовать именно сплошные диски для керамики, так как сегментированные способствуют формированию сколов, и в итоге может повредиться материал. Причем резку нужно выполнять за один проход, иначе распил кафеля получится неровным. Изготовив самодельный кожух для болгарки под пылесос, можно испытать его в действии, удостоверившись в полезности такого приспособления

Через прозрачный чехол можно контролировать перемещение вращающегося алмазного диска. Причем рекомендуется использовать именно сплошные диски для керамики, так как сегментированные способствуют формированию сколов, и в итоге может повредиться материал. Причем резку нужно выполнять за один проход, иначе распил кафеля получится неровным. Изготовив самодельный кожух для болгарки под пылесос, можно испытать его в действии, удостоверившись в полезности такого приспособления.

Это интересно! Стоимость заводской насадки обойдется не менее 500-600 рублей, а при самостоятельном изготовлении, необходимость в расходах отсутствует вовсе, так как нужные материалы можно найти в гараже.

Особенности конструкции

Все штроборезы созданы по одному принципу: есть два круга, на которых присутствует специальный слой, дающий возможность работать с самым разным материалом. Расстояние между кругами регулируется. Это значительно сокращает время на создание выемки-желоба

Важно при этом следить, чтобы сохранялась одна и та же глубина, а края выреза были идеально ровными. Все эти условия необходимы, чтобы проводку можно было монтировать без каких-либо сложностей

В основе агрегата расположена специальная металлическая пластина – платформа. К ней так же прикрепляются специальные устройства, называемые салазками. Платформа используется для увеличения устойчивости, а также для того, чтобы эффективно регулировать параметры прорезей. Салазки дают возможность без труда перемещать штроборез по стене. Когда инструмент заканчивает работу, то он вынимается из прорезанного желоба. Салазки закрываются, при этом они закрывают режущие кромки дисков. Подобная конструкция надежно предохраняет работника от механических травм.

Преимущества использования насадки на болгарку очевидны:

с помощью такого инструмента можно качественно выполнить большой объем работы;
правильная резка штробы дает возможность сэкономить большое количество строительного материала;
штроба делается за один проход;
штроборез работает намного тише, нежели перфоратор;
при правильно организованном деле концентрация пыли в помещении является довольно низкой (если вытяжное устройство агрегата работает исправно);
при работе со штроборезом уровень вибрации равен нулю, что немаловажно для ветхих строений;
время, которое необходимо для резки штроб, невелико, при этом качество работы бывает идеальным.

При компоновке самодельной насадки она располагается под углом 90 градусов по отношению к платформе. Такой монтаж намного снижает энергетические затраты. Инструмент опирается на рабочую поверхность, его можно плавно продвигать по разметке. Специальная регулировка дает возможность точно соблюдать глубину прорезаемой выемки. Следует упомянуть, что глубину штробы можно сделать только с использованием специального устройства — второго круга. Это требует корректировки (или даже переделки) УШМ. Однако выполнить комплекс мероприятий, которые позволят использовать болгарку как штроборез, технически несложно.

Штроба – это не что иное, как борозда, которая имеет две канавки, расположенные параллельно. Она имеет свою глубину и ширину, то есть параметры, которые позволяют инсталлировать в нее разные коммуникации (трубы, кабели и т. д.). Обычно пазы бывают размером от 4 до 52 мм, глубина прореза колеблется от 6 до 12 мм. Дно самой выемки должно быть ровным, без дефектов. Делаются также штробы и под определённым углом. В этом случае параметры возрастают на 12-14 процентов.

Промежуток от осевой точки выемки до прилегающих узлов должен быть не меньше 125 мм, до газопровода – 400 мм

Важно при любых обстоятельствах использовать кожух и пылеулавливатель в течение рабочего процесса, даже если материал является мягким (например, пенобетон) и не генерирует большого количества пыльных образований. Оборудованный штроборез решает вопрос с помощью присоединения пылесоса, в котором должны быть фильтр и переходник

Необходимо также применять правильные насадки (рамы с колесами), посредством которых можно намного облегчить труд и механическую нагрузку на кисти рук. Насадка должна отвечать некоторым основным критериям:

  • возможность компоновки второго круга;
  • наличие раструба для вытяжного устройства;
  • наличие закрывающей крышки, которая предохраняет от пыли и крупных механических частиц;
  • выемка, в которой закрепляется циклон пылесоса;
  • соответствие условиям, подходящим для работы с подобным дополнительным устройством.

Следует учитывать, что для панельных домов штробление допускается только на определенную небольшую глубину. Железобетонные плиты имеют такие ТТХ, которые не позволяют резать материал более чем на 5-10 мм. В противном случае несущие конструкции будут терять свой коэффициент прочности. То же можно сказать о старых домах постройки 60-х годов. Штробление там следует делать очень аккуратно. Кроме того, на таких объектах запрещено работать с использованием перфоратора, потому что повышенная вибрация также может отрицательно сказаться на прочности несущих конструкций.

Для чего нужен штроборез

Штроборез представляет собой электроинструмент, с помощью которого делают параллельные борозды или штробы. Они могут быть разной ширины и глубины. Для чего это нужно? Существуют современные строительные стандарты, по которым все коммуникации должны прокладываться в углублениях стен, а не снаружи. Это относится к электрическим кабелям, отопительным и водопроводным трубам. Исключение составляют наружные провода в домах из дерева. Поэтому борозды вырезаются в минеральных материалах: в бетоне, гипсе, кирпиче. Штробы эстетичны, безопасны и являются обязательным условием ремонта и строительства.

Описание устройства

При проведении электромонтажных работ необходимо обеспечить защиту электропроводки от механического воздействия. Это связано с требованиями безопасности при ее эксплуатации.

Самым надежным способом является укладка кабеля в каналы стеновых конструкций здания.

Сантехнические работы иногда требуют для выполнения дизайнерских решений, например, проложить трубопровод не снаружи, а внутри стены.

Углубление в каркасе здания можно сделать с помощью традиционных болгарки и перфоратора. Однако качество каналов будет оставлять желать лучшего. Выдержать необходимую прямолинейность, ширину и глубину штробы не представляется возможным.

Штроборез – специализированный электроинструмент, который используется для решения таких проблем. В каналы, выполненные таким аппаратом, легко уложить кабель или трубопровод.

Изготовление насадки штроборез для болгарки своими руками

При использовании болгарки в качестве штробореза надо учитывать, что этот инструмент вовсе не предназначен для применения с двумя дисками. Наличие двух дисков в шпинделе болгарки увеличивает нагрузку на электродвигатель в два раза, поэтому он быстрее перегревается, и может выйти из строя, если своевременно не делать паузы. Особенно необходимо отказаться от затеи применения двух дисков в шпинделе электроинструмента, если используется бытовая или любительская болгарка. В таком инструменте выйдет из строя быстро не только электродвигатель, но и редукторные пары.

Если принято решение изготовить из болгарки штроборез с двумя дисками, то сделать это можно следующим образом:

Первый круг закрепляется в шпинделе при помощи штатной гайки. Второй диск закрепляется при помощи гайки от обдирочного диска
Получается небольшое расстояние между кругами, но его вполне достаточно для получения канавки, в которую будет укладывать электрический кабель
Если необходимо получить канавку большего размера, то для реализации задумки используются шайбы, располагаемые между дисками
Штатная длина резьбы недостаточная для того, чтобы расположить диска на отдаленном расстоянии друг от друга, поэтому для этого понадобится воспользоваться методом изготовления установочной втулки удлинителя. Сделать ее не трудно, для чего понадобится широкая гайка, одна часть которой завинчивается на штатную резьбу болгарки, а во вторую закручивается резьбовой удлинитель

При этом важно выбирать удлинитель из качественных материалов, чтобы в процессе работ он не разрушился

Разобравшись, как своими руками закрепить два диска на болгарке, остается выяснить, из чего и как можно сделать насадку на инструмент для штробления стены. Такую насадку еще называют чехлом, который является препятствием для попадания частиц бетона на человека, а также предотвращает образование пыли и мусора. Обычно такие чехлы изготавливают со специальным отверстием и круглым штуцером для подсоединения шланга от пылесоса.

Это интересно!Использование болгарки в качестве штробореза позволяет существенно сэкономить на расходах при покупке специализированного инструмента. Однако при применении УШМ необходимо учитывать ее размер. Маленьким инструментом невозможно получить глубокие канавки в стене, поэтому рекомендуется использовать УШМ под диски диаметром 150-180 см.

Как сделать бороздодел из болгарки своими руками + пошаговые фото

Если нужен штроборез, но нет возможности или желания покупать дорогой инструмент, выйти из положения можно тремя способами.

А. Взять бороздодел на прокат.

Б. Купить искомую насадку на УШМ в магазине.

В. Сделать штроборезную насадку самостоятельно.

Первые два варианта понятны без комментариев. Третий обсудим более детально.

Прежде всего, нужно знать, что для самостоятельного изготовления штробореза понадобятся:

  1. Болгарка. Она должна быть достаточно мощной, что бы вращать не один диск, как обычно, а два. Маломощный инструмент попросту сгорит, поэтому браться за дело стоит при наличии УШМ от 1,2 кВт.
  2. Листовое железо, толщиной от 2 мм.
  3. Металлическая труба с внутренним диаметром 50 мм.
  4. 3 или 4 колёсика диаметром от 20 до 30 мм. Можно использовать подшипники.
  5. Набор металлических прокладок для регулировки расстояния между дисками. Сделать их в домашних условиях проблематично, лучше заранее заказать у квалифицированного токаря.
  6. Несколько отрезов труб малого диаметра, винты, гайки и т.д.

Из инструментов необходимы болгарка, сварочный аппарат, а также основные слесарные приспособления — тиски, напильники, молоток, линейка, штангенциркуль и т.д. Кроме этого, понадобится краска (алкидная по металлу или любая подходящая нитроэмаль) и кисточка.

Материалы, необходимые для сборки штробореза

Заметим, что здесь рассматривается один из множества вариантов изготовления бороздодела

Модели могут быть различными, но главное, на что стоит обращать внимание при выборе — это надёжность и безопасность их использования. Некоторые мастера умудряются сделать штроборезную насадку на болгарку даже из обрезков ламината, но работать таким инструментом долго нельзя — слишком велик риск получить травму или задохнуться от бетонной пыли

Кожух штробореза собран из обрезков ламината

Приступая к изготовлению самодельного штробореза необходимо сделать рабочие чертежи, и определиться какие детали можно сделать самостоятельно, а какие заказать у токаря. Также нужно трезво оценить свои навыки сварочных работ — соединение металлических элементов в единое целое требует аккуратности и умения сделать качественные, герметичные швы.

Один из вариантов самодельного бороздодела

Итак, последовательность работы для сварки кожуха следующая:

  • Раскраивается лист железа для того чтобы сварить корпус кожуха. Две боковые плоскости (щёки) должны быть конгруэнтны. Верхняя плоскость приваривается сначала к одной щеке, затем к ним добавляется вторая, с прорезью для передвижения болгарки с дисками. Очень удобно вырезать детали из металлического листа при помощи электрического лобзика, используя пилку по металлу. Но если лобзика нет, можно аккуратно вырезать и болгаркой.

    Толщина металлического листа должна быть не менее 2 мм

  • Вырезается держатель для болгарки и к нему приваривается хомут с зажимным механизмом. Винты зажимов могут быть под торцевой ключ или под крестовую отвёртку. Диаметр хомута выбирается в соответствии с диаметром имеющейся в наличии УШМ. Обычно он идентичен размеру штатного кожуха от болгарки.

    Хомут для закрепления болгарки

  • К собранному кожуху привариваются две опорные планки с отверстиями для оси колёс.

    дыв

  • Подготавливается вытяжное отверстие для пыли и к нему приваривается пылеотводный патрубок. На патрубке нужно предусмотреть дополнительное посадочное место для рукоятки — с левой стороны (по ходу штробления) к нему приваривается ответвление с внутренней резьбой. Размеры резьбы должны соответствовать резьбе штатной рукоятки болгарки.

    Пылеотводящий патрубок

  • К готовому кожуху приваривается болт для фиксации держателя УШМ.

Для удобства работы все острые углы и заусенцы на корпусе стачиваются напильником, поверхность шлифуется от сварочных «брызг» и очищается от ржавчины или масляных пятен. Готовые детали покрывают слоем краски и дают хорошо высохнуть. Перед покраской можно собрать всю конструкцию и проверить в действии.

Конечный результат

Если всё получилось в соотрветствии с задуманным планом, штроборез собирается полностью и испытывается. Для установки двух алмазных дисков вместо одного, потребуются металлические шайбы различной толщины. Размеры их должны точно соответствовать размеру шпинделя, а диаметр отверстия — вращательному валу. Люфт и биение недопустимы, под нагрузкой и на больших оборотах инструмент может вырваться из рук и причинить травму.

Для того чтобы пылесос не мешал во время работы, рекомендуется применять удлиненный шланг, не менее 2 м. длины. А также удлиннитель с двумя и более розетками.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий