Основные правила проведения работ
Самое главное, при начале работ нужно знать основные правила по штроблению стен.
Если это многоквартирный дом, такие работы по про резанию канавок в несущих стен запрещено. Особенно это касается панельных домов. В процессе оголяется арматура, она покрывается коррозией, что ослабляет конструкцию всего дома. В кирпичном доме при этих работах следует использовать обыкновенный металлоискатель. Также запрещено заниматься штроблением потолков в многоквартирных домах.
Лучше всего иметь план квартиры с указанием несущих стен или проконсультироваться со специалистом БТИ. Есть документ, с которым неплохо бы ознакомиться перед началом работ. Это СНиП 3.05.06-85.в нем указаны правила распределения проводов в стенах. Лучше не полениться, а прочитать его, что бы не получилось никаких казусов во время штробления. Нужно также помнить, что глубина и ширина бороздки после проведения работ не должны превышать 2,5 мм, а длина 3 м. От дверных проемов расстояние должно быть не менее 100 мм, а от газовых труб 400 мм.
Схема штробления
Также нужно знать расположение старой электропроводки, что бы можно было обойти её и прокладывать канавки, не задевая её. Возможно, есть смысл обесточить старую проводку. Обязательно нужно иметь при себе индикаторы напряжения. После пробивания канавок начинают укладывать провода. Их можно укладывать двумя способами- или укладыванием в трубу или при помощи фиксации их в канале при помощи гипса. Отверстия под розетку делают блочными, то есть в один узел укладывают всё: и розетки, и разъёмы для телефона, интернета и пр.
Виды лопаток для перфоратора
Самый простой тип – пика.
Пика для перфоратора
Очень похожа на обычный лом: рабочая поверхность – заточенный конус. Используется при выполнении отверстий и устранении старых конструкций. Работа по бетону выполняется легко, не стоит только забывать о защитных очках. Самый большой недостаток – битые края крайне низкого качества.
Лопатка плоская распространена не менее пики.
Лопатка плоская для перфоратора
Выглядит как огромная отвертка, с шириной рабочей кромки до 4 см. Узкая полоса контакта концентрирует ударное усилие, позволяя вырубать канавки и срезать наплывы. Широкий инструмент будет удобен для больших объемов.
Лопатка изогнутая схожа с плоской, но рабочая поверхность находится под углом к хвостовику.
Лопатка изогнутая для перфоратора
Кромка может быть гораздо шире плоского аналога и очень острой. Применяется для снятия отделочного покрытия со стен и пола. Самые большие модели задействуются для снятия асфальта. Для бетона подходит с ограничениями.
Штробер отличается округлой формой рабочей кромки.
Лопатка- штроборез для перфоратора
Придуман для штробления перфоратором– выдалбывания канавок под различные коммуникации. Как правило – электропроводка и водопроводные трубы. Также задействуется для глубокой очистки швов кирпичной кладки перед оштукатуриванием. Штробить можно и асфальт – при должной ширине насадки.
Зубила по бетону SDS-PLUS
Такие инструменты применяются, как насадки для легкого или среднего перфоратора SDS-PLUS. Их изготавливают из термической стали. Их долгая износостойкость обеспечена специальными методами обработки и закалки. Бонусную защиту дает дробеструйная обработка. Также прочности предают победитовые напайки.
Такие инструменты используются для того, чтоб долбить бетон, каменную кладку или природный камень перфораторами. SDS-PLUS это патрон для:
- канавочного (штробника) – применяется для того, чтоб долбить пазы каменной кладки;
- плоского (лопаточного) инструмента, который используется для долбления бетона, каменной кладки или природного камня;
- пик – для того, чтоб прокладывать электрические сети, сдирать плитку и т. д.
Правила заточки лопатки для перфоратора
Затачивание – процесс, создающий основное свойство зубила. Оно выполняется на производственном предприятии-изготовителе либо в домашних условиях (гораздо реже).
Качественные лопатки уже выпускаются заточенными
При этом можно обратить внимание на соответствие угла сфере применения:
- 35-45 градусов – мягкие металлы;
- 60 градусов – материалы средней прочности;
- 70 и более градусов – хрупкие материалы.
Если твердость материала не будет соответствовать углу, рабочая кромка быстро затупится. Во избежание самопроизвольного снижения остроты применяются способы металлургической и химической обработки.
В домашних условиях заточку возможно сделать на станке точильного типа. При этом необходимо учитывать следующее:
- в процессе снятия слоя металла образуется летучая стружка – следует использовать СИЗ органов дыхания и зрения;
- снятие слоя нужно проводить равномерно и проворачивая насадку;
- нагрев лопатки не должен превышать 1100 градусов (визуально – темно-желтый цвет).
Оптимально запросить такую операцию у специалистов – они знают, что делать. Неопытный мастер может ухудшить лопатку и снизить вследствие этого продуктивность труда.
Классификация буров
Наиболее распространенной среди всех сменных насадок для перфоратора является бур. Остальные применяются на практике реже. Буры по своей конструкции состоят из следующих частей:
- хвостовой (хвостовика);
- рабочей (с наконечником).
С их помощью при проведении строительных, электромонтажных и прочих видов работ делают отверстия в бетоне, кирпиче, шлакоблоке, камне, дереве, металле и других материалах. Общий вид изделия представлен на фотографии ниже.
Виды хвостовых частей
Хвостовик характеризуется высокой степенью устойчивости к износу и служит для фиксации бура в перфораторном патроне. Его изготавливают из высокопрочных марок стали. Выделяют такие виды хвостовиков:
Sds plus;
Sds max;
Sds quick;
Sds top.
Изделия с обозначением Sds plus – это наиболее распространенная разновидность хвостовых частей (c d =10 мм и L=40 мм) у буров с диапазоном диаметров 4÷26 мм. У такого хвостовика имеются четыре паза (открытого типа), предназначенных, чтобы осуществлять фиксацию в патроне. Он подходит для перфоратора небольших размеров (бытового назначения либо строительного).
Для наконечников, имеющих d 16÷40 мм (в основном свыше 2,6 см) и общую длину 0,25, 0,45, 0,55, 0,8, 1,2 м, которые используются в тяжелых перфораторах, обладающих сравнительно большой мощностью, либо отбойниках с электродвигателем, используются хвостовые части Sds max. У такого хвостовика диаметр вставляемого в патрон участка равен 18 мм, а L=90 мм.
Хвостовая часть с маркировкой Sds quick предназначен в основном к использованию с перфораторами фирмы Bosch. У нее имеется держатель и шпонки. Это позволяет пользоваться битами от шуруповерта, а также сверлами.
Sds top на практике применяется и встречается намного реже, чем остальные разновидности хвостовиков для буровых насадок с диапазоном диаметров 1,6-2,6 см. Длина его фиксируемой в патроне хвостовой части составляет 70 мм, а d=14 мм.
Разновидности рабочих частей и наконечников
Рабочую часть производители изготавливают разной формы с применением специальных твердых сплавов. Они определяют безопасность пользования инструментом и влияют на скорость работы.
По своему назначению буры разделяют на следующие разновидности, зависящие от формы их рабочей части:
шнековые, предназначенные для сверления в различных материалах отверстий разного диаметра и глубины, обеспечивающие эффективное пылеудаление и этим снижающие нагрузку на инструмент;
имеющие малый угол наклона канавок, которые используются при высверливании отверстий небольшой глубины;
с большим углом наклона канавок, предназначенные для высокоэффективного бурения на высоких скоростях малого числа глубоких отверстий, но при этом действующая рабочая нагрузка на используемый инструмент возрастает.+
Благодаря наличию канавок обеспечивается центрирование, а также устойчивость буров при сверлении отверстий, уменьшаются вибрации. Это снижает нагрузку на работающий инструмент.
Наконечник – это режущий элемент бура, который представляет собой напайку, изготавливаемую из твердых сплавов. Его качество определяет в значительной степени срок использования насадки, а также качественность и скорость выполнения работ. Наконечники по форме, которую имеет напайка, делятся на такие разновидности:
- классические (крестовидная напайка);
- центрирующие (со специальной формой напайки).
Встречаются также режущие кромки волновой формы.
Наконечники бывают алмазными и победитовыми. С помощью алмазных наконечников можно работать по армированному бетону и камню. Они обладают очень высокой износостойкостью и прочностью.
Победитовые напайки по прочности делятся на следующие виды:
- мягкие, применяемые при бурении по кирпичу и по бетону низкого качества;
- среднепрочные, подходящие в бытовых условиях;
- высокопрочные, практически аналогичные алмазным.
Буры по бетону или другому материалу по стоимости делятся на дешевые, бытовые и профессиональные. Последние имеют самую большую цену, но ими допускается пользоваться даже для выполнения сверления по железобетону.
Отличие буров от сверл
Сверло и перфораторный бур практически аналогичны друг другу. Но у них имеются следующие отличия.
- Разные хвостовые части: у сверл они гладкие, а у буров – сложной формы.
- Ребра спиралей у сверла предназначены для врезания в обрабатываемый материал, а у бура они обеспечивают отведение пылевых частиц во время работы.
- Разная прочность: у буров она выше.
- Сверла подходят как для дрели, так и для перфоратора (при использовании специальных переходников), а буры – только для последнего инструмента.
Пика острая П-11
Правила приемки. Методы испытаний. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. Примечание — Коэффициент крепости горных пород — по шкале проф. Метод определения коэффициента — по ГОСТ То же, с пылеподавлением водой:.
Технические условия. ГОСТ Воротки для круглых плашек диаметрами 16 и 20 мм. Типы и основные параметры. ГОСТ Воротки для круглых плашек диаметрами от 25 до 90 мм. Типы и основные размеры.
То же, в тропическом исполнении:. Подготовка поверхностей перед окраской — по ГОСТ 9. Допускаются другие виды покрытий, не ухудшающие качество изделий. Все подписи, кроме года, месяца выпуска и порядкового номера, должны быть выполнены выпуклыми буквами.
Номер и дату изготовления выбивают на площадке цилиндра. Вариант временной противокоррозионной защиты для внутренних поверхностей ВЗ-1, для наружных неокрашенных поверхностей и запчастей — ВЗ Вариант внутренней упаковки ВУ-0, для запасных частей — ВЗ Срок защиты без переконсервации — 3 г. При поставке в тропики вариант внутренней упаковки ВУ Допускаются другие варианты защиты и упаковки по ГОСТ 9.
Таблица 3 — Уровни допустимой звуковой мощности перфораторов. Уровень звуковой мощности, дБ, на среднегеометрических частотах октавных полос, Гц.
Уровень виброскорости на корпусе крана перфоратора не должен превышать дБ во всех октавных полосах частот. Наименование испытаний и проверок. Контроль комплектности, маркировки, клеймения и наружный визуальный осмотр. Результаты приемо-сдаточных испытаний должны быть занесены в паспорт перфоратора.
После устранения несоответствия перфораторы вновь должны быть предъявлены к приемо-сдаточным испытаниям. Проверка удельного расхода сжатого воздуха. Могут быть использованы результаты форсированных ресурсных испытаний. Измеряемые и контролируемые параметры и относительная погрешность измерений приведены в таблице 6. Таблица 6 — Применяемость по видам испытаний и относительная погрешность измерений контролируемых показателей.
Наименование параметров.
Для чего нужны коронки
Коронка для перфоратора – это незаменимая насадка при проведении электромонтажных работ: сверлении стен под распределительные коробки, встроенные выключатели и розетки. Она представляет собой хвостовик с закрепленным на нем цилиндре, оснащенном победитовыми зубцами или алмазным напылением.
Таблица ниже содержит разновидности коронок по различным критериям.
Разновидности насадок по разным критериям разделения | |||||||
материалу кромки | способу работы | типу хвостовой части | методу реза | ||||
алмазные | победитовые | ударные | безударные | SDS-max | SDS-plus | на «сухую» | с охлаждением водой |
Алмазные коронки позволяют выполнять работы по железобетону и по бетону, но стоят дорого. Они имеют диаметр от 25 до 130 мм и используются, в основном, профессионалами.
Победитовые коронки отличаются меньшей ценой, но армированные стены они не берут. Диаметр у них от 35 до 120 мм.
Ударные насадки предназначены, чтобы использоваться при работе перфоратора в ударно-вращательном режиме. С помощью их бурят твердые материалы, не армированные стены или перекрытия. При безударном способе бурения используются часто алмазные коронки.
Коронные насадки с хвостовиком SDS-plus используют для перфораторов с небольшой мощностью, а SDS-max применяются в инструменте большей мощности и размеров. Эти хвостовые части, в основном, предназначены для коронок из твердых сплавов. Алмазные насадки применяют чаще на сверлильных машинах.
«Сухой» и «мокрый» методы охлаждения рассчитаны на перфораторы разных типов и насадки различных диаметров. Следует соблюдать требования к эксплуатации коронок, изложенные в эксплуатационных инструкциям к ним. Это по максимуму продлит срок использования насадки.
Тип хвостовой части должен соответствовать применяемому в работе перфоратору, иначе понадобится использовать специальный переходник. Коронка должна обязательно соответствовать материалу стены, чтобы быстро не выйти из строя. Сверление глубоких отверстий требует применения удлинителей. В быту насадки наиболее часто охлаждаются воздухом.
Что такое лопатка для перфоратора
Зубило на перфоратор – сменная насадка для перфоратора. Ее предназначение – долбление отверстий и канавок в объектах из твердых строительных материалов: бетон, камень. Штробление или снятие швов из раствора, сбивание плитки – задачи для зубила. Устанавливается в ствол для перфоратора, который чаще других частей выходит из строя.
Лопатка: плоская широкая, плоская узкая и пика
Является длинным стержнем с одним заостренным концом.Форма и размер могут быть различными: по задаче, виду патрона, углу рабочей поверхности, ее ширине и загнутости.
Одна сторона – режущая кромка. Выполняет работу по силовому воздействию на поверхность материала. Другая сторона – хвостовик, для крепления в патроне электроинструмента.
Существует 4 основные формы хвостовика:
- 1. sds: встречается редко, служит как инструмент для бюджетных моделей;
- 2. sds plus: диаметр – 10 мм, 4 паза для фиксирования, служит в легких моделях массой до 5 кг;
- 3. sds max: диаметр – от 18 мм, те же 4 паза, но для инструмента профессионального, массой до 12 кг;
- 4. hex: задействуется только для мощных насадок в инструментах массой более 12 кг.
Как снять старую штукатурку со стен при помощи разных инструментов
В процессе удаления штукатурки, особенно если приходится работать перфоратором или обдирочной машиной, обязательно одевайте респиратор.
Снятие раствора перфоратором
Самый простой и эффективный способ удаления – использование дрели или перфоратора с насадкой «широкое зубило» к ним.
- На инструмент одеваем насадку, включаем режим долбления.
- Приставляем перфоратор к стене под углом около 80 градусов и пробиваем слой на всю его глубину.
- Тут же уменьшаем угол до 30-40 градусов и в таком положении передвигаем инструмент по стене, удаляя штукатурку.
То же и в вопросе «как снять штукатурку с потолка»: работаем перфоратором.
Обратите внимание: большой угол вхождения используем в случаях, когда пробиваем нетронутый участок, а движение от уже обработанных начинаем с маленьким. В процессе следим, чтобы перфоратор, в процессе удаления не повредил материал, из которого сделана сама стена
Насадки для сверления дерева и металла
Перфораторы, которые имеют режим сверления, могут применяться для того, чтобы сверлить отверстия в металле и дереве. Для таких целей производители выпускают даже соответствующие насадки — сверла с хвостовиками типа sds plus. Если для сверления небольших отверстий в металле и дереве применяются дрели, то перфораторы позволяют получать отверстия в этих материалах большого размера. Достигается это за счет того, что инструмент имеет большой момент, поэтому легко справляется с самыми сложными задачами.
Это интересно!Если нужно просверлить металл, пластик или дерево, то делать это нужно исключительно электроинструментом, который имеет режим сверления. Если сверлить металл в режиме бурения, то очень быстро из строя выйдет не только сверло, но и исполнительный орган перфоратора.
Из чего изготовлены?
Все современные насадки для перфоратора делают из кованой стали. Это позволяет добиться прочности изделия, длительного срока эксплуатации и результативность работы. В промышленных условиях закалку проводят при температуре от 750 до 800 оС. При домашнем изготовлении лопатки обычно применяют доступную низкоуглеродистую сталь, закалка допустима при температуре до от 700 до 950 оС.
Технология закалки
Во время закалки важно добиться равномерного нагревания всей конструкции. Для этого предварительно раскаленную заготовку погружают в специальную печь – это усиливает надежность и прочность насадки
При резком нагреве без использования постобработки есть вероятность образования разницы температур между внутренней и внешней структурой изделия. На финальном этапе процесса металл охлаждают машинным маслом или водой.
Если вы самостоятельно закаливаете лопатку, то ее обязательно нужно постепенно погружать режущей кромкой вниз. Чтобы уменьшить размер парообразного кокона, смоченную поверхность медленно водят по холодной воде.
Съемные и несъемные патроны что о них известно
При эксплуатации перфоратора вы наверняка сталкивались с таким термином, как съемный патрон для перфоратора. Различают два типа патронов на перфораторы — съемные или быстросъемные и обычные, которые снимаются только при разборке самого механизма. Быстросъемные устройства фиксируются 4 шариками, которые входят в зацепление с пазами торцевой части растровой втулки. Чтобы снять такой патрон, его надо потянуть на себя.
На фото выше показано устройство съемного типа. Его можно демонтировать без необходимости разборки. Это очень удобно, когда необходимо вместо него установить цанговый элемент
Такие устройства являются не оригинальными, поэтому если вам попадается новый перфоратор со съемным патроном, то нужно принять это во внимание, так как, скорее всего, зажимной механизм установлен не оригинальный
https://youtube.com/watch?v=onQd2mGknjw%3F
Обычные типы зажимных устройств или оригинальные можно демонтировать только после разборки самого механизма (вместо них можно установить съемные патроны). Фиксируются они при помощи цилиндрических бочонков, расположенных в пазах.
Надежными считаются механизмы несъемного типа, однако при необходимости их замены или ремонта, необходимо разбирать оснастку. Как снять несъемный патрон с перфоратора, показано на видео ниже.
https://youtube.com/watch?v=BTOCNkqZZLs%3F
Это интересно! Разница в цене между сменными и несъемными патронами отличается почти в 5 раз. Если оригинальный элемент стоит около 3-3,5 тысяч рублей, то сменный можно купить за 500-800 рублей.
Угловая насадка на перфоратор
Если инструмент необходимо применить для того, чтобы пробурить отверстие в труднодоступном месте, тогда для таких целей применяется специальная угловая насадка. Эта приспособа крепится к патрону, и представляет собой продолжение исполнительного органа
Причем немаловажно отметить, что крепится насадка к наружной части патрона за счет специального фиксатора в виде пластикового хомута
Аналогичное приспособление выпускается для дрелей. Главное его назначение в том, чтобы иметь возможность произвести работы перфоратором в местах, к которым затруднен или ограничен доступ.
Основные виды насадок на перфоратор для штробления
Перед началом работы тщательно определяют маршрут будущей штробы. Нужно знать, где проложена существующая проводка, чтобы не повредить ее. Кабели можно прокладывать только в горизонтальном или вертикальном направлениях. На стене делается разметка с помощью уровня. Лучше всего для этой цели подходит лазерный уровень. Поверхностная штроба для проводки делается в стенах из любых материалов: кирпича, бетона, гипсолита. Несущие стены, балки и перекрытия штробить запрещено из опасения за прочность конструкции. Существуют следующие виды насадок для штробы:
- бур;
- лопатка;
- пика;
- коронка;
- насадка с желобом.
Что это такое?
Зубило – ударно-режущий вид инструмента, который используется для обработки изделий из камня или металла, состоящий из режущей рабочей части и затыльника. С помощью затыльника наносят удары, а кромка служит для резки и раскалывания различных материалов.
Начинающие мастера могут перепутать зубила для электрического инструмента и для выполнения столярных работ. Зубило имеет внешнее сходство с простым сверлом (долотом). Главная особенность зубила для перфоратора – наличие специального углубления, которое соответствует разъему на инструменте. Для работы с металлом используют зубило, которое имеет прямоугольное сечение с четырьмя режущими поверхностями.
В специализированных магазинах можно приобрести несколько видов данного инструмента по бетону, которые имеют различный внешний вид.
- Плоское зубило. Наиболее популярная форма, которая напоминает отвертку с острым наконечником и имеет универсальное назначение, а также является базовой формой для создания других видов зубил. Стандартный размер режущей части находится в диапазоне от 0.1 см до 0.4 см.
- Пика – ударная насадка, которая имеет коническую или остроконечную форму и используется для формирования отверстий в кирпичных или бетонных изделиях. Полученные углубления имеют неправильную форму с неровными краями.
- Лопатка – плоское зубило, которое имеет широкую и тонкую кромочную поверхность и используется для удаления плитки или старого слоя штукатурки. Изогнутая форма насадки ускоряет процесс выполнения работ и улучшает поддевание материала. Существуют насадки в виде обычной садовой лопаты.
- Специальное зубило – лопатка, которая имеет круглую и изогнутую форму, а также крылья по всей длине рабочей поверхности. Данная форма является усовершенствованным штроборезом, который используется для штробления электрических каналов. Специальные крылья не только облегчают процесс долбления, но и регулируют глубину канала.
Тип зубила зависит от веса перфоратора:
- до 5 кг – используют изделия типа SDS;
- до 12 кг – устанавливают модели SDS-max;
- более 12 кг – применяют шестигранные крепления марки HEX.
Угловая насадка на перфоратор
Если инструмент необходимо применить для того, чтобы пробурить отверстие в труднодоступном месте, тогда для таких целей применяется специальная угловая насадка. Эта приспособа крепится к патрону, и представляет собой продолжение исполнительного органа
Причем немаловажно отметить, что крепится насадка к наружной части патрона за счет специального фиксатора в виде пластикового хомута
Аналогичное приспособление выпускается для дрелей. Главное его назначение в том, чтобы иметь возможность произвести работы перфоратором в местах, к которым затруднен или ограничен доступ.
Основные нормы и ограничения при штроблении
В ходе формирования новых каналов под проводку мастер обязательно должен придерживаться следующих правил:
- Штробление выполняют только по вертикали или горизонтали. Категорически запрещено делать резы диагональные или зигзагообразные.
- В несущих стенах и перекрытиях нельзя формировать глубокие каналы. Оптимальные значения — 25 мм.
- Протяженность одной непрерывной штробы не должна превышать 3 м.
- При штроблении скатных поверхностей (стены мансардного помещения) канал нужно располагать так, чтобы он был параллелен стыку двух поверхностей.
- Расстояние от газовой трубы до борозды должно составлять не менее 40 см. Здесь же запрещено делать вертикальные каналы.
- Обязательно следует начертить подробную схему расположения штроб в стенах. Это позволит освежить в памяти ход проводки при возникновении аварийной ситуации или необходимости выполнения нового ремонта.
- Отдаленность линий под проводку от окон и углов должна быть не меньше 1,5 м.
- От перекрывающих плит до горизонтальных каналов нужно выдерживать расстояние 15 см.
При прокладке проводки кабели не должны пересекаться между собой. Если и делается такая разводка, то только в виде исключения и в минимальных количествах.