Кромочный фрезер. Секреты выбора и эксплуатации

Зачем нужен фрезерный станок?

Фрезерное устройство предназначается для обработки как дерева, так и металла. С его помощью, удается формировать углубления или отверстия любой конфигурации. Это позволяет сильно упростить такие задачи, как врезка петель и врезка замков. Сделать это с помощью стамески и электродрели не так-то и просто, да и времени на это уходит много.

Различают стационарные фрезерные приспособления и переносные (ручные). Ручные электрофрезы считаются универсальными приспособлениями, с помощью которых, при наличии насадок, возможно выполнение операций различного назначения, достаточно лишь изменить положение детали, по отношению к устройству или наоборот.

Стационарные устройства применяются на заводах или фабриках, где налажено массовое производство изделий из дерева или металла. В таких условиях, режущая насадка располагается неподвижно, а обрабатываемая деталь перемещается по нужной траектории. При использовании ручного инструмента наоборот деталь закрепляют неподвижно и лишь потом ее обрабатывают, хотя имеются детали, которые требуют фиксации ручного инструмента. В конструкции это предусмотрено, поэтому, она и считается более универсальной. Это особенно актуально, когда нужно обработать большое количество деталей, а использовать стационарный станок не представляется возможным.

Самодельный фрезеровальный станок – горизонтальная платформа с отверстием по центру, снизу к которой крепится ручное приспособление.

Встречается немало видов фрезеровальных станков, но для применения дома или для открытия своего дела, больше подойдут универсальные модели. Как правило, они комплектуются набором фрез и различных приспособлений для выполнения различного рода операций. Единственное, что при наличии ручного фрезера на простые операции может уйти гораздо больше времени, чем при использовании стационарного станка.

При помощи ручного фрезеровального устройства возможно:

• Сделать пазы или выемки произвольной формы (фигурные, прямоугольные, комбинированные).
• Просверлить сквозные и не сквозные отверстия.
• Обработать торцы и кромки любой конфигурации.
• Вырезать сложные по форме детали.
• Осуществить нанесение рисунков или узоров на поверхность деталей.
• Произвести копирование деталей, если необходимо.

Копирование деталей – одна из функций любого электрического фрезеровального станка.

Наличие подобных функций позволяет упростить производство однотипной мебели или изготовление одинаковых деталей, не связанных с производством мебели. Это одно из основных достоинств этого инструмента. Как правило, для производства однотипных деталей приходится устанавливать копировальные станки, которые предназначены для выполнения только одной операции, что не всегда выгодно, особенно в условиях малых предприятий.

Советы по выбору ручного фрезера

Для выбора подходящего ручного кромочного фрезера не надо гнаться за брендом или мощностью, достаточно найти модель, отвечающую вашим требования. Перед покупкой задумайтесь над следующими нюансами:

• чем выше продуктивность, тем дольше работает инструмент без перерыва, при этом увеличивается масса оборудования и ваши физические затраты на работу с ним;
• регулировка скорости вращения шпинделя пригодится для надежной фиксации;
• проверьте наличие регулировки погружения, ведь не всегда нужны глубокие пазы или выемки;
• уточните, какие оснастки подходят для работы с выбранным инструментом;
• подержите модель в руке, чтобы понять, насколько удобно будет ей пользоваться.

Придерживаясь приведенных советов, вы быстро подберете бытовой кромочный фрезер для качественной работы с древесиной.

Что такое фрезер

Фрезер является инструментом, который используется для обработки древесных заготовок. Оборудование бывает двух видов:

1. Стационарный станок, где режущий элемент прочно фиксируется зажимом, оператор при выполнении работы перемещает по рабочей площадке саму деталь.
2. Ручной инструмент, осуществляющий движение по закреплённой заготовке.

Стационарный вариант применяют преимущественно на производствах. Для бытового использования больше подходит ручной инструмент. Если возникает необходимость, его также можно зафиксировать с помощью специальных приспособлений. В итоге получается прототип промышленного фрезеровального станка.

Функциональность фрезера не ограничивается обработкой плоских поверхностей деревянных деталей. Его используют для выпиливания технологических выемок (замковые элементы типа паз-шип, гребень, петли и пр.).

Перечень функций ручного фрезеровального оборудования:

• сверление отверстий (скорость и мощность позволяет проделывать отверстия внутри брёвен, с чем дрель не справляется);
• профилирование края в виде прямой или фигурной дорожки (используется для оформления кромки ступенек, поверхности стола и т. п.);
• выемка четверти/желобка;
• проделывание канавок/желобков на деталях, имеющих вид конуса или цилиндра (ножки стола, стула и пр.);
• нарезка пазов, фальцев, шлицев, с помощью которых осуществляется стыковка элементов мебели;
• выравнивание контуров после раскроя заготовки лобзиком;
• выполнение грубой шлифовки;
• декоративная резьба;
• нарезка шипов/кантов для подгонки соединяемых деталей;
• высверливание посадочных отверстий под навесы, замок, уголки и другие виды фурнитуры;
• изготовление переплётов дверей/окон (необходимость возникает при соединении перпендикулярно расположенных элементов).

Фрезером легко управлять, справиться с работой по силам даже юноше. Процесс становится понятным после ознакомления с устройством столярного инструмента

При первом изучении оборудования привлекает внимание корпус. Именно в нём расположены основные узлы и детали

Работу агрегату обеспечивает двигатель. Выступающим из корпуса элементом является держатель. В него производится установка цанг – специальных переходников, куда вставляются и фиксируются фрезы. Платформа, движущаяся по древесной поверхности, выполнена из металла. Для пуска и остановки мотора на корпусе предусмотрены кнопки. Некоторые модели оснащаются кнопкой блокировки.

Популярные производители

Производителей фрез сегодня можно разделить на две группы:

• производители фрезеров, которые выпускают оснастку для своего электроинструмента и совместимых с ним инструментов других производителей;
• производители режущей оснастки, которые специализируется именно на этом и не выпускают сами электроинструмент.

Первые выпускают продукцию достаточно хорошего качества, так как заинтересованы в том, чтобы их инструмент успешно работал. Но не заинтересованы в том, чтобы их оснастка работала вечно для того, чтобы продажи не были разовыми. Время от времени такие фрезы меняют на новые.

Самые массовые и популярные производители – Энкор, Бош, Фит, Корвет и другие.

Вторые стараются  поддерживать репутацию качества своих изделий, выпускают профессиональные изделия с долгим сроком службы. Однако среди них могут быть «безымянные» изделия плохого качества неизвестного происхождения.

Знакомство с фрезером

При помощи фрезерного аппарата можно работать с такими материалами, как древесина и металл. С его помощью легко создавать небольшие элементы, например, пазы, гребни, выемки. Они могут быть как стационарными станками, так и ручными, имея небольшую комплектацию. Чтобы работать фрезером дома, очень удобно использование ручного варианта.

Представляет собой фрезер небольшой корпус, оснащенный мотором. На корпусе есть специальный держатель, а в него вставлены небольшие переходники, при помощи которых, аппарат используют с разного диаметра хвостовиками.

Также фрезер оснащен платформой, соединяющейся с корпусом штангами. На нижней ее части должна быть специальная основа скольжения, которая обуславливает плавный ход инструмента, в то время, когда он перемещается по детали. Естественно, каждый аппарат оборудован кнопкой включения, а также блокировки.

Чтобы фрезеровочный аппарат не давал сбоев при работе, необходимо периодически менять в нем смазку и содержать его в чистоте.

Что можно делать фрезером по дереву в зависимости от его мощности

С помощью обычного ручного фрезера можно скруглять углы и торцы мебельных щитов из дерева и МДФ, сверлить отверстия, оформлять радиуса и выравнивать углы, фрезеровать и пазовать поверхности. Однако функциональность и удобство пользования определенной моделью напрямую зависит от мощности. Исходя из того, что вы планируете делать фрезером, подбирается тот или иной вариант инструмента.

• Ручные фрезеры малой мощности (500-1200 Вт). Данный вид ручных фрезеров предназначен для работы с фрезами с рабочим диаметром порядка 32мм и хвостовиками 6-8мм. Подойдет для тех, кто занимается изготовлением мелких бытовых предметов из дерева (посуды, навесных полочек, рамок, шкатулок и т.д.). Или планирует использовать время от времени для решения определенных задач.
• Фрезеры средней мощности (1200-1900 Вт). Мощность фрезера, в конечном счете, определяет его вес и размер, более габаритным и тяжелым инструментом сложнее обрабатывать какие-то мелкие детали. Оптимальная длина хвостовика фрез для прибора средней мощности – 8-12мм.
• Фрезер большой мощности (1900-2400 Вт). Предназначен для изготовления мебельных фасадов, распила, обработки длинных кромок и других работ с габаритными деталями. Чаще всего закрепляется с помощью различных приспособлений на верстаках и рабочих столах, вручную, держа инструмент на весу, сложно добиться нужной точности и аккуратности в обработке поверхностей и торцов.

При больших объемах работ не всегда рационально тратить время на несколько подходов для обработки каждой заготовки. Поэтому лучше в этом случае приобрести фрезер большой мощности.

Применение

Резание, шлифование, сверление стали основными операциями при обработке дерева, пластика и других мягких материалов. Но достижение многих задач невыполнимо без фрезерных работ, для чего нужен специальный инструмент. Область использования кромочного фрезера ясна из его названия. С его помощью легко производятся работы по краям плоской заготовки. В первую очередь это выполнение фасок и скруглений. С использованием профильных фрез можно получить край сложной формы. Незаменима кромочная машина при подгонке шпона под размер заготовки, для вырезания пазов под установку петель, замков и иной фурнитуры.

Кромочный инструмент может использоваться не только для обработки кромки, но выполнять и фрезерные работы. Чтобы приступить к выборке паза или гравировке, достаточно установить соответствующую фрезу. Если не требовать от этого инструмента большой производительности, то он вполне может заменить вертикальную фрезерную машину в небольшой мастерской.

Виды фрезеров

Инструменты различаются по конструктивному исполнению и назначению. В магазинах встречается три разновидности этого аппарата:

• Верхний;
• Шпоночный (ламельный);
• Кромочный (другое название триммер).

Верхние фрезеры размещаются над рабочей поверхностью. Для повышения эргономики и плотного удержания в центре устанавливается вращающаяся фреза. Изделие пользуется спросом у профессионалов, но также и новички не пренебрегают его возможностями. Используя такое приспособление, человек выполнит более широкий спектр задач. Аппарат продается в двух вариациях: неподвижный и погружной, какой выбрать – каждый решает исходя из требований обработки.

Кромочные фрезеры. Название инструмента указывает на специфику выполняемых операций: он используется для обработки кромок, а также снятия фасок. Достоинство приборов в их весе, поэтому они активно применяются для выполнения специализированных операций. Изделие часто используется только профессионалами, так как оно ускоряет процесс обработки. В домашней мастерской, когда не требуется проводить операции с десятками заготовками в день – это подходящее средство.

Последний вариант – шпоночный. Он редко встречается в коллекции частных мастеров. При помощи этого инструмента создаются пазы, которые используются для фиксации напольных покрытий. Прибор отличается от предыдущих экземпляров своей узкой направленностью. Работать с этим изделием удобно и при обработке он показывает хорошую эффективность, но приобретать шпоночный фрезер для нечастой эксплуатации нецелесообразно. Лучше взять кромочную модель и разместить на фрезеровочном столе, так человек обработает заготовку с таким же качеством, только он потратит в два раза больше времени, так как требуется двойное прохождение.

Как использовать универсальный фрезер

В прилагаемой инструкции по эксплуатации фрезеров уделяется особое вниманию его использованию. В целом, алгоритм выглядит так:

• Наденьте перчатки, защитную одежду, очки.
• Очистите рабочее пространство от посторонних предметов.
• Заранее наметьте на обрабатываемой поверхности линии для работы.
• Установите на прибор имеющуюся систему сбора пыли.
• Выберите подходящую по размеру фрезу и зафиксируйте на устройстве.
• Отрегулируйте скорость.
• Установите основание инструмента на деталь.
• Включите фрезер в сеть и дождитесь набора скорости.
• Опустите корпус и плавно двигайте по намеченной линии.
• После завершения работы поднимите фрезер, отключите и дождитесь его полной остановки.

Прилагаемые фото результатов работы фрезеров поражают точными, аккуратными линиями и фигурными узорами и орнаментами. С помощью данного инструмента можно легко и быстро выполнить большинство столярных работ и, главное, сделать это красиво.

Как устроен ручной фрезер

Устройство ручного фрезера по дереву довольно простое. Аппарат имеет корпус, в котором расположены ключевые узлы и элементы. Самым главным из них является движущая сила – мотор. Непосредственно из корпуса выступает держатель – в него будут вставляться цанги. Это специальные переходники, в которые можно вставлять и фиксировать различные по диаметру фрезы.

Отдельно стоит сказать о платформе, которая, как правило, выполнена из металла. Она может крепиться штангами к корпусу отдельно. Нижняя часть имеет плиту скольжения из гладкого материала – это поможет инструменту плавно идти от точки к точке. Важный параметр — устойчивость платформы. Лучше, если она будет выполнена из литого (у дорогих моделей) или штампованного (у бюджетных вариантов) материала. Это обеспечит лучшее прилегание к поверхности. Нижняя часть платформы прикрывается пластиковой накладкой, чаще съемной, чтобы было удобно заменить.

На корпусе присутствуют кнопки для включения и выключения. Хорошо, если компанию им составит кнопка по блокировке. При работе комфортно пользоваться параллельным упором.

Для ручного фрезера используют такие настройки:

• глубина выполнения работ (шаг от 1 до 10 мм);
• регулирование числа оборотов (то есть скорость вращения фрезы).

За всеми деталями и узлами необходим соответствующий уход. В только что приобретенном изделии такую роль осуществляет заводская смазка. Однако в дальнейшем эта обязанность возлагается уже на самого пользователя: необходимо будет чистить пыль и вручную смазывать подвижные детали.

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.

Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей. При обработке круглых конструкций незаменимым дополнением является специальный циркуль с опорной пластиной, который обеспечивает точность обработки.

Работая с фрезером, необходимо научиться вести его спокойно, плавными движениями. Ключевым моментом является правильное и безопасное перемещение обрабатываемого материала. Нельзя это делать слишком медленно, поскольку на древесине могут появиться пятна от ожогов, что может привести к повреждению материала.

Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.

Особенности кромочного фрезера

Регулировки. Глубину погружения фрезы задают перед работой. Для этого нужно поднять и зафиксировать корпус на нужной высоте: вертикальный ход составляет 28-30 мм, имеется шкала. Для точного ведения вдоль края предусмотрена возможность установки параллельного упора, хотя инструмент можно вести и по направляющей. Полезные приспособления. Можно встретить, например, модели с адаптером для подключения пылесоса или с наклонным основанием — для работы под углом к поверхности. Оснастка. Специальных фрез триммерам не требуется. Подойдет стандартная оснастка с хвостовиком 6 или 8 мм. Электронная регулировка скорости. Она у большинства кромочных фрезеров (даже у дорогих) отсутствует, при этом частота вращения очень высока — до 30000-33000 оборотов в минуту.

Направляющая шина

Когда речь идет о прямой линии, хорошей альтернативой параллельному упору считается направляющая шина. Ее закрепляют с произвольным отступом от края и под любым углом к нему. На штанги вместо упора устанавливают специальный башмак — он скользит по шине и задает положение фрезера. Из-за опоры на направляющую может возникнуть перепад высот, так как машина приподнимается над заготовкой. Чтобы не держать ее на весу, выдвигают опорную ножку (если она предусмотрена).

В особой комплектации подобные направляющие служат еще и для точного фрезерования отверстий, что особенно актуально при изготовлении мебели (на линейке есть отверстия со стандартным шагом, на машине — стопор; остается только выбирать нужные позиции и засверливаться).

Важное замечание: набор деталей для работы по направляющей докупают не во всех случаях; он должен присутствовать в списке аксессуаров производителя и подходить к конкретному фрезеру. Шину фиксируют относительно заготовки

Фрезер позиционируется по ней при помощи «башмака», аналогичного боковому упору, и может размещаться на разном удалении от нее. Поскольку на шину опира­ется лишь часть платформы, выдвигают дополнительную «ножку»

Шину фиксируют относительно заготовки. Фрезер позиционируется по ней при помощи «башмака», аналогичного боковому упору, и может размещаться на разном удалении от нее. Поскольку на шину опира­ется лишь часть платформы, выдвигают дополнительную «ножку».

DeWALT DWE 6005

Модель полностью изготовлена из поликарбоната, при этом стоимость сравнима с Бошем (14 000 р.). Предусмотрена фирменная система регулировки DeWALT, где сама фреза размещена на базе, поднимается и опускается она по спиральной канаве. Не продумано в таком типе работы расположение сетевого шнура, которым может попасть в самое неудобное место.

Пользователи нередко выбирают такую модель по ряду преимуществ:

• невысокий показатель шумности – до 77 дБ;
• довольно мощный мотор в 600 Вт;
• производительность – 34 тыс. об./мин.;
• удобный хват.

Однако, высокая стоимость и маленькая глубина резки (до 2,2 см) часто становится причиной покупки более современной модели.

Рейтинг лучших сетевых фрезеров

Makita RT0700CX2

Несмотря на небольшую потребляемую мощность (710 Вт), модель пользуется большой популярностью у плотников и столяров. Скорость вращения достигает 10000-30000 оборотам в минуту. Максимальная глубина фреза – 35 мм, что подойдет для выполнения небольших задач.

Для обеспечения максимального комфорта присутствует регулировка скорости вращения, а также поддержание постоянной частоты. Чтобы электромотор не вышел из строя через несколько месяцев активной эксплуатации, а также не перегрелся, предусмотрена система плавного пуска. Присутствует патрубок для подключения пылесоса.

Makita RT0700CX2

Достоинства:

• Компактность;
• Идеально подходит для резки лицевых фланцев;
• Хорошая комплектация;
• Устойчивость;
• Многофункциональность.

Недостатки:

BOSCH GKF 600 Professional

Фрезер подойдет для эксплуатации в домашних мастерских. Мощность оборудования достигает 600 Вт. Скорость вращения составляет 33000 оборотов в минуту. Уровень шума – 84 дБ, поэтому использование наушников – обязательно, иначе от частого применения есть шанс повредить перепонки. Масса изделия составляет 1.5 кг, что делает его компактным решением. Конструктивное исполнение – стандартное, что подойдет для выполнения большинства задач. В комплекте присутствует кейс для транспортировки.

Средняя цена – 12 500 рублей.

BOSCH GKF 600 Professional

Достоинства:

• Эффективность работы;
• Скорость вращения;
• Надежная цанга;
• Небольшая масса;
• Комплектация.

Недостатки:

• Резкий старт;
• Греется от длительного использования.

Wortex MM 5013-1 E

Оборудование с потребляемой мощностью 710 Вт предназначено для частных работ. Регулируемая скорость вращения: от 10000 до 30000 об/мин, позволит правильно настроить инструмент. Есть патрубок для подключения пылесоса. На продукт распространяется двухгодовая гарантия производителя. Вес – 1.45 кг, что позволит с легкостью транспортировать и использовать агрегат. Ход фреза – 22 мм. В комплекте две цанги, на 6 и 8 мм.

Wortex MM 5013-1 E

Достоинства:

• Небольшая стоимость;
• Удобная эксплуатация;
• Качественная сборка;
• Неплохая производительность;
• Регулировка оборотов.

Недостатки:

DeWALT D 26200

Профессиональное оборудование с потребляемой мощностью в 900 Вт и регулируемой частотой вращения: 16000-27000 оборотов в минуту. Ход фрезы составляет 55 мм, что подойдет для выполнения большинства поставленных задач и позволит создать глубокие отверстия даже в твердых породах дерева. В комплекте присутствуют цанги, размер которых достигает 8 мм. Для обеспечения большей безопасности есть система плавного пуска и защиты от перегрева. Чтобы видеть рабочую поверхность детальнее, производитель поместил светодиодный фонарь на корпус, который автоматически активируется при включении. Уровень шума составляет 77 дБ.

Средняя цена – 16 400 руб.

DeWALT D 26200

Достоинства:

• Удобная работа;
• Регулировка глубины займет минимум времени;
• Мощность;
• Подсветка;
• Присутствует удобная замена фрез.

Недостатки:

Hammer FRZ710 PREMIUM

Хороший вариант среднего ценового сегмента, который подойдет для реализации профессиональных задач. Потребляемая величина мощности – 710 Вт, при этом скорость вращения регулируемая и составляет 10000-30000 оборотов в минуту. В наборе есть три разновидности цанги на 6, 8 и 10 мм, что значительно увеличивает спектр проводимых работ. Плавный пуск и револьверный упор упростят эксплуатацию в несколько раз. Присутствует точная установка глубины фрезерования.

Средняя цена – 7 500 рублей.

Hammer FRZ710 PREMIUM

Достоинства:

• Цена;
• Многофункциональность;
• Производительность;
• Комплектация;
• Вес;
• Регулировка скорости.

Недостатки:

• Нет кожуха;
• Плохие подшипники;
• Неровная подошва.

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Фреза – это режущий инструмент, который может иметь замысловатую по форме режущую кромку. Как правило, все фрезы рассчитаны на вращательные движения, поэтому имеют цилиндрическую форму. Такую же форму имеет и хвостовик фрезы, который зажимается в цанге. Некоторые фрезы оборудованы упорным роликом, благодаря чему расстояние между режущей поверхностью и обрабатываемым материалом остается постоянным.

Фрезы изготавливаются только из качественных металлов и их сплавов. Если требуется обработать мягкие породы древесины, то сгодятся фрезы HSS, а если требуется обработать твердое дерево, то лучше использовать фрезы из более твердых сплавов HM.

Каждая фреза имеет свои технические характеристики, которые обеспечивают ей качественную и долгую работу. Основной показатель – это максимальная скорость ее вращения, которую никогда не стоит завышать, иначе ее поломка неизбежна. Если фреза затупилась, то самостоятельно не следует пытаться ее заточить. Заточка фрез осуществляется на специальном, дорогостоящем оборудовании

Ведь нужно не только заточить фрезу, но и сохранить ее форму, что не менее, важно. Поэтому, если фреза, по каким-то причинам затупилась, то дешевле будет купить новую

Самые ходовые фрезы

Имеются фрезы, которые используются в работе чаще других. Например:

• Кромочные фрезы. С их помощью окультуривают торцевые поверхности деревянных заготовок. Кроме фигурной кромки с их помощью можно сформировать шипы или выемки, чтобы соединить детали. Такие фрезы могут иметь на конце подшипник, который упирается в деталь, задавая расстояние обработки.

  Некоторые виды кромочных фрез.

• Пазовые фрезы. Это фрезы для формирования пазов различной формы. Они, в свою очередь, бывают:
• Спиральные (а) – применяются для формирования технических пазов, типа шип/паз.
• Галтельные (б, д) – применяются для отделки поверхностей, в виде бороздок различной формы и глубины. Могут быть скругленными, V-образными или фигурными.
• Ласточкин хвост (в,г) – используются для создания паза специальной формы, предназначенного для скрытого или открытого соединения деталей из дерева.
• Фасонные (д) – предназначаются для декорирования деревянных поверхностей. Как правило, они помогают создавать бороздки произвольной формы.

Пазовые формы предназначены для создания углублений в произвольном месте заготовки.

Различают фрезы простые, монолитные, сделанные из цельного фрагмента металла, а есть наборные. Наборные фрезы состоят из хвостовика, который служит основой для набора режущих элементов. Подбирая режущие плоскости и устанавливая их на хвостовик, применяя шайбы различной толщины, можно сформировать произвольный рельеф на поверхности заготовки.

Наборная фреза – это комплект из режущих поверхностей и шайб, что позволяет собрать фрезу нужной формы.

На самом деле фрез очень много и это лишь небольшая доля того, что выпускается. Все фрезы отличаются диаметром хвостовика, диаметром режущих поверхностей, их высотой, расположением ножей и т.д. Что касается ручного фрезеровального оборудования, то достаточно иметь набор из пяти самых ходовых фрез. Если необходимо, то их в любое время можно докупить.

Популярные модели

Производители предлагают на выбор большое число кромочных фрезеров по дереву в различной комплектации. Крупные бренды представлены такими фирмами как Makita, DeWalt, Bosh. Наиболее распространенные кромочные машины Makita серии 37xx представляют собой высококачественные инструменты, позиционируемые для периодического использования. Двигатель мощностью 440 или 550 Вт с частотой вращения 35000 об/мин позволяет выполнять обработку с глубиной реза до 40 мм. Из недостатков следует отметить цельнопластиковую конструкцию деталей корпуса и подошвы, а также единственную цангу диаметром 6 мм. В каталоге DeWalt присутствует аналогичные Триммер модели DWE6005. Его особенностью стало наличие регулятора оборотов шпинделя. Линейка продукции Bosh ограничена профессиональной моделью GKF600. К достоинствам этой модели можно отнести электромотор мощностью 600 Вт, выполненное из металла основание и цанги 6 и 8 мм. Не остались в стороне и отечественные производители. Например, Интерскол предлагает кромочно-петлевой фрезер ФМ30/430. Небольшая мощность двигателя компенсируется удобной рукояткой. Такой инструмент легко найдет свое место в домашней мастерской.

Читать также: Толщина поролона для каретной стяжки

DeWALT DWE 6005

Модель полностью изготовлена из поликарбоната, при этом стоимость сравнима с Бошем (14 000 р.). Предусмотрена фирменная система регулировки DeWALT, где сама фреза размещена на базе, поднимается и опускается она по спиральной канаве. Не продумано в таком типе работы расположение сетевого шнура, которым может попасть в самое неудобное место.

Пользователи нередко выбирают такую модель по ряду преимуществ:

• невысокий показатель шумности – до 77 дБ;
• довольно мощный мотор в 600 Вт;
• производительность – 34 тыс. об./мин.;
• удобный хват.

Однако, высокая стоимость и маленькая глубина резки (до 2,2 см) часто становится причиной покупки более современной модели.

Общая информация

Изделие представляет собой аппарат, который работает от электрического двигателя. Питание осуществляется от однофазной сети, но в некоторых случаях допускается применения аккумуляторных батарей. На вале электромотора фиксируют цангу, она необходима для плотного крепления фрез и сверл. При помощи необычной конструкции, изделие устанавливается под прямым углом, с возможностью контроля вращающейся головки. Благодаря этой опции человек самостоятельно контролирует глубину обработки.

Фрезер используется большинством плотников, так как позволяет провести большой спектр работ:

• Обрезка;
• Создание пазов и шлицов;
• Сверление;
• Профилирование кромки;
• Выполнение декоративных рисунков или надписей на поверхности;
• Нарезка шипов.

Фрезер способен заменить десятки ручных инструментов: от стамесок до пилы. Конечно, это поможет сэкономить деньги, но использовать только этот прибор нельзя, он может стать вспомогательным решением, но никак не полноценной альтернативой. Однако некоторые плотники, при обустройстве мастерских, покупают такое оборудование одним из первых, совместно с электрическим рубанком и циркуляркой.