Как сделать ручной фрезер из болгарки своими руками

Достоинства и недостатки самодельной конструкции

В связи с высокой стоимостью заводского станка и ограниченным функционалом, покупка такого устройства целесообразна только при его постоянном использовании. В иных случаях будет дешевле сделать такой станок самостоятельно. К основным достоинствам самодельного станка можно отнести:

• Невысокая стоимость;
• Простота изготовления;
• Возможность подбора режущих дисков различного диаметра;
• Удобство использования;
• Широкий спектр функциональных возможностей.

Кроме того, основным недостатком самодельной циркулярки из болгарки, является время работы. Стационарные станки рассчитаны на непрерывную работу в течение нескольких часов, в то время как электромотор болгарки может работать только 15 – 20 минут. Превышение этого времени приводит к перегреву силовой установки и преждевременному выходу из строя.

Бытовая циркулярка для распила дерева из ручной болгарки является незаменимым помощником в хозяйстве. Изготовление не занимает много времени и усилий, а также не требует наличия специального инструмента. При желании каждый может сделать подобный инструмент у себя дома с минимальными затратами.

Правила при резке дерева

Фрезерование при помощи болгарки требует соблюдения определенных правил:

• насадка на болгарку должна быть предназначена для деревянных изделий;
• снятие защитного кожуха недопустимо;
• применение инструмента большого размера может привести к его вырыванию из рук;
• работа должна выполняться в перчатках или при наличии жесткого крепления устройства;
• скорость работы болгарки должна быть минимальной;
• перед началом эксплуатации следует убедиться, что в материале нет гвоздей, саморезов и других металлических деталей;
• инструмент нужно держать в одной плоскости, не допуская перекосов;
• нельзя производить блокировку кнопки в работающем режиме;
• замена насадки осуществляется при отключенном питании.

Иногда соблюдение этих рекомендаций может не повлиять на гарантию безопасности при распиле древесины. Решение о пользовании болгаркой при обработке дерева должен принимать сам мастер. При наличии большого объема работ лучше воспользоваться циркулярной пилой или электрическим лобзиком.

Резка и обработка древесины может быть выполнена с применением популярного инструмента – болгарки. Фрезерный станок, сделанный своими руками из углошлифовального инструмента, поможет справиться с небольшим объемом работ с древесиной. Только в таких ситуациях следует неукоснительно соблюдать технику безопасности.

Фрезер из болгарки своими руками

Вся конструкция собирается из доступных материалов, это листовой металл, стальные квадратные трубы, болты с гайками и так далее. Единственное, что может понадобиться купить – это патрон для дрели, но он стоит недорого и продается практически во всех магазинах по продаже комплектующих для инструментов. В патроне нарезается резьба, и он прикручивается прямо к валу болгарки, это очень удобно. Итак, рассмотрим более подробно, как же собрать такой фрезер!

Список материалов: – стальные трубы квадратного сечения;– листовая сталь;– болты и гайки;– болгарка;– патрон для дрели;– краска.

Список инструментов:– сварочный аппарат;– дрель;– болгарка;– чертежные инструменты;– маркер или кусок мела.

Процесс изготовления фрезера:

Шаг первый. Изготовление основыПервым делом изготовим основу, то есть нижнюю часть устройства. Для этого нам будет нужна листовая сталь. Лучше выбирать металл потолще, чтобы внизу у нас был хороший вес, это позволит машине стоять устойчиво. Делаем необходимые замеры и приступаем к резке. Автор все вырезает болгаркой, а затем срезает лишнее при помощи шлифовального диска.

Шаг пятый. Собираем и тестируем машинуДля сборки устройства нам понадобится закрепить болгарку в кронштейне. Это делается быстро и просто. Еще нужно прикрутить патрон от дрели и зажать в нем нужную насадку. Вот и все, машина готова. Выставляем нужную глубину и приступаем к работе. У автора машина чудесно обрабатывает лист ДСП, а этот материал довольно крепкий, но при этом хрупкий. Машина справляется с задачей без проблем. Работать так можно довольно долго, ведь болгарка работает практически без нагрузки.

На этом все, проект окончен, надеюсь, он вам понравился. Удачи и творческих вдохновений, если надумаете повторить. Не забывайте делиться своими самоделками с нами!

Шаг третий: готовим станину для мини-фрезера

Во-первых, здесь было необходимо отрезать два куска квадратного профиля 20×20 мм длиной 20 см и ещё два – 25×25 мм, длиной 2,5-3 см. Это можно сделать как на станке, так и при помощи простой болгарки. Мне показалось более удобным использовать станок.

Режем металлический квадратный профиль на отрезки необходимой длины

Сборка станины

Теперь в работу вступает сварочный аппарат. На столе укладываем основание. На него на прихватки фиксируем направляющие – более длинные отрезки квадратного стального профиля. Не следует сразу проваривать швы. Это приведёт к тому, что их поведёт, и всю работу придётся переделывать. Для начала, достаточно лишь прихватить на пару точек – с одной и другой стороны.

Короткие и более широкие отрезки квадратного профиля фиксируются на кронштейне (также на прихватки). После этого, они надеваются на направляющие, чтобы было ясно, не перекошены ли стойки. Если со слов сложно понять ход работы, можно посмотреть на фото ниже. Здесь сразу станет понятно, каким образом собрать основу.

Вот так должна выглядеть станина. Она пока держится лишь на прихватках

Выяснив, что всё в порядке можно полностью проварить швы (не снимая кронштейн с направляющих). После этого, можно переходить к работе с зажимной системой кронштейна.

Швы основательно провариваются, после чего кронштейн можно снять с направляющих

Доводим до ума кронштейн: монтируем зажим для болгарки

Для того, чтобы была возможность зажать болгарку в кольце кронштейна, в верхней его части выпиливаем проём, а с торца навариваем длинную гайку с одной стороны и короткую с другой. При этом, короткую (простую) гайку рассверливаем так, чтобы болт свободно сквозь неё проходил.

Зажимной механизм кронштейна готов, можно пользоваться

Теперь необходимы дополнительные фиксаторы. В их роли выступят металлические уголки, которые я вырезал из листа оцинковки. К самому кронштейну они будут крепиться при помощи сварки, а к болгарке – фиксироваться болтами, вкрученными в посадочные гнёзда рукоятки.

Вот так выглядят крепёжные уголки. Они пока ещё не приварены к кронштейну

Из-за того, что кронштейн свободно двигается по направляющим, нужно было продумать фиксаторы. Для этого, в квадратном профиле были просверлены отверстия под болты, в которых нарезана подходящая резьба. К шляпкам болтов были приварены лепестки для удобства вращения. Получилось некое подобие «барашков».

Просверливаем отверстия, а после нарезаем в них резьбу

Как сделать ручной фрезер по дереву из болгарки своими руками

Изготовление самодельного фрезера из болгарки своими руками состоит из нескольких шагов:

1. Сначала подвергают доработке патрон от дрели, который нужно закрепить на шпинделе шлифмашины. Сделать это без подготовительной обточки невозможно, поскольку резьба не совпадет. Требуется сначала рассверлить патрон на токарном станке под М14, примерить его на шпиндель и при необходимости расширить еще немного под высоту и диаметр центрирующего пояска.

   Доработанный патрон не должен болтаться на резьбе шпинделя болгарки

2. Металлический стержень для вертикальных штанг фрезера из болгарки обтачивают под нужный диаметр и шлифуют вручную наждачной бумагой. После этого лобзиком нарезают заготовки для направляющих. В них высверливают продольные отверстия, при помощи угольника проверяют вертикальность штанг, после чего надевают на них направляющие и пружины.

   Необходимо несколько раз подвигать элементы конструкции, чтобы убедиться в плавности скольжения

3. Из листа оргстекла или металла вырезают при помощи пилы две одинаковые пластины и склеивают их между собой монтажным клеем. После этого в заготовке просверливают четыре дырки по углам. Пластины дополнительно скрепляют винтами, потом выполняют отверстия под штанги и вставляют последние в основание.

   Сверху штанги закрепляют в вертикальном положении металлической пластиной

4. Из листового металла вырезают два одинаковых элемента и изгибают их в тисках. Затем эти пластины прикрепляют болтами с двух сторон к корпусу шлифмашины в предусмотренных отверстиях для ручек. Болгарку с патроном и фрезой устанавливают по центру подошвы.

   Болгарку выставляют в горизонтальное положение и приваривают пластины на ее боках к скользящим трубкам

5. В центре подошвы кольцевым сверлом проделывают отверстие для фрезы. Из толстого листового металла вырезают полосу, изгибают ее по форме скобы и приваривают к скользящим трубкам горизонтально спереди инструмента.

   Диаметр отверстия на платформе нужно выбирать по наибольшей возможной ширине фрезы

6. Штанги извлекают из трубок скольжения и просверливают отверстия в их нижней боковой части. С торцевых сторон подошвы также проделывают дырки с резьбой и вкручивают удерживающие болты. На поперечную скобу в передней части фрезера своими руками из болгарки устанавливают упор.

   Металлическую пластину в верхней части фрезера демонтируют и устанавливают вместо нее скобу

На данном этапе домашний инструмент является собранным. Остается только проверить на прочность все крепления, при необходимости подтянуть болты и проверить агрегат, выполненный своими руками, в работе.

Рейсмус и фуганок из фрезера

Назначение рейсмуса – это калибровка заготовок из дерева в один размер по толщине.

На базе фрезера также можно сделать некое подобие данного агрегата.

Рейсмус из фрезера своими руками можно изготовить из пары направляющих, закрепленных на ровной поверхности, и площадки, на которой закрепляется фрезерная машина. Деталь, которую нужно выровнять по толщине, закрепляется на столе, под площадкой с агрегатом. На фрезере сначала выставляется нужный вылет оснастки, после чего проводится обработка всей поверхности детали.

Используя фрезеровальную машинку в качестве привода, можно изготовить и мини-фуганок для обработки небольших по размеру заготовок. На рисунке ниже показано, из каких деталей состоит портативный фуговальный станок.

Также можно изготовить стационарный фуганок из фрезера для обработки длинных заготовок. Как это делается, можно узнать из следующего видео.

Комплектующие и алгоритм сборки

Изготовить фрезерный станок из дрели, которая есть практически у каждого домашнего мастера, можно, но при этом следует иметь в виду, что такое устройство не сможет в полной мере заменить серийную модель. Объясняется это тем, что патрон обычной ручной дрели способен вращаться со скоростью 3000 об/мин, тогда как серийный фрезер в состоянии обеспечить вращение используемого инструмента со скоростью до 30000 об/мин. Кроме того, редуктор бытовой электрической дрели не рассчитан на интенсивные нагрузки, которые быстро приведут его в неисправное состояние.

Вертикальный фрезер из дрели

Схема простейшей вертикальной стойки для дрели

Между тем простейший фрезер, изготовленный из подручных материалов с минимальными финансовыми затратами, способен успешно справляться со многими технологическими задачами. Чтобы изготовить свой фрезерный станок из электрической дрели, вы должны найти следующие материалы и инструменты:

1. несколько кусков ДСП или толстой фанеры;
2. хомут, при помощи которого дрель будет фиксироваться на основании устройства;
3. болты, саморезы и другие крепежные элементы;
4. перьевое сверло или сверлильную коронку диаметром 40 мм;
5. стандартный набор слесарных инструментов.

Обрезки реек, куски фанеры, металлические уголки – всё это можно использовать для изготовления простой фрезерной стойки

Сам процесс сборки самодельного фрезера проходит по следующему алгоритму.

• Из листов ДСП или фанеры собирается основа будущего фрезера, включающая в себя горизонтальное основание и вертикальную часть, на которой будет фиксироваться электрическая дрель. Размеры листов ДСП или фанеры, из которых будет изготавливаться такая конструкция, рассчитываются в зависимости от габаритов электрической дрели, используемой в качестве основы самодельного станка.
• В горизонтальном основании устройства сверлится отверстие диаметром 40 мм, которое необходимо для того, чтобы обеспечить доступ инструмента в зону выполнения обработки.
• На вертикальной стойке устройства при помощи болта крепится хомут, в котором фиксируется электродрель. Дрель при этом должна располагаться таким образом, чтобы нижний конец ее патрона находился в нескольких миллиметрах от горизонтального основания фрезера.
• Чтобы сделать положение дрели на вертикальной стойке более устойчивым, в ее верхней части можно зафиксировать небольшой деревянный брусок, который будет выступать в роли упора.

Варианты закрепления дрели (нажмите на фото, чтобы увеличить)

Стойка с регулировкой высоты посредством рычага

Как сделать фрезерный станок вышеописанной конструкции более удобным и функциональным? Для этого его можно оснастить простейшим микролифтом, который будет отвечать за перемещение электродрели в вертикальном направлении. Для изготовления такого лифта вам потребуются следующие расходные материалы и комплектующие:

1. две металлические штанги, которые будут выступать в роли направляющих элементов;
2. площадка (каретка) для фиксации электродрели, сделанная из ДСП или толстой фанеры;
3. резьбовая ось и гайка, которые будут отвечать за перемещение электродрели в вертикальном направлении;
4. элементы, обеспечивающие фиксацию электродрели в требуемом положении.

Стойка с регулировкой высоты с помощью резьбовой шпильки

Принцип, по которому работает такой самодельный фрезер, достаточно прост и заключается в следующем.

• При вращении резьбовой оси каретка с закрепленной на ней дрелью перемещается в вертикальном направлении.
• После того как электродрель и закрепленный в ее патроне инструмент будут выставлены в требуемом положении, каретка фиксируется при помощи крепежных элементов.

Естественно, вся конструкция такого самодельного фрезера, работу которого хорошо демонстрирует видео, должна быть зафиксирована на надежном основании. В качестве последнего может выступать поверхность рабочего стола или верстака.

Станок из старого электродвигателя

Самодельный фрезерный станок, при помощи которого достаточно успешно выполняют многие технологические операции, можно изготовить и без использования электродрели. Для того чтобы сделать такое устройство, вам потребуются следующие расходные материалы и комплектующие:

• приводной электродвигатель, в качестве которого можно использовать электромотор от старой стиральной машины и другой бытовой техники;
• патрон, в котором будет фиксироваться используемый режущий инструмент;
• переходник, при помощи которого вал приводного электродвигателя будет соединяться с патроном;
• листы ДСП или толстой фанеры для изготовления основания и вертикальной направляющей самодельного фрезера.

Как сделать ручной фрезер из болгарки своими руками

Для проведения различных работ в домашней мастерской часто применяется фрезер. Подобный инструмент получил весьма широкое распространение, так как позволяет получить самые различные изделия. Довольно распространенным вопросом можно назвать то, как сделать фрезер.

Это связано с высокой стоимость инструмента. Часто делают ручной фрезер из болгарки своими руками по причине того, что применение уже готовой конструкции в качестве основания существенно упрощает поставленную задачу. Рассмотрим особенности проводимой работы подробнее.

Конструкция фрезера

Конструкция фрезера

В продаже встречается просто огромное количество фрезеров. Среди конструктивных особенностей отметим нижеприведенные моменты:

1. Основное движение получает насадка, которая представлена фрезой различного типа. Стоит учитывать, что фрезер из болгарки также применяется со специальными насадками, изготовить которые своими руками не получится.
2. Для того чтобы ручной фрезер при применении был прост, создается специальный ограничитель. Он может иметь различные размеры.
3. В движение насадка приводится при за счет электрического двигателя. В рассматриваемом случае сразу применяется готовая конструкция, которая имеет электрический двигатель и привод. При этом инструмент имеет собственные удобные элементы управления и держатели.

В целом можно сказать, что станок по дереву из болгарки не во многом отличается от первоначального инструмента, используемого в качестве основания. Именно поэтому многие сами проводят подобные работы.

Необходимые материалы и инструменты

Необходимые материалы и инструменты

Прежде чем приступить к непосредственному проведению работ следует приобрести требуемые материалы и инструменты. Фрезерный станок из болгарки своими руками можно изготовить при наличии:

Подходящей электрической дрели или болгарки

Особое внимание при выборе уделяется мощности установленного электрического двигателя. Конструктивный элемент устройства, который отвечает за фиксацию насадки, должен быть прочным и обеспечивать надежное крепление на момент работы

Уровень и угольник, которые требуются для повышения точности изделия.Набор гаечных ключей. Дрель с большим набором различных сверл

Для крепления основных элементов придется создавать специальные отверстия, для чего подходит дрель. Отвертки. Для работы с различными крепежными элементами требуется набор отверток.Электрический лобзик, а также специальные пилы по дереву. Они применяются для работы с фанерой и другой древесиной, позволяют добиться более высокого качества при резании. Толстая фанера или тонколистный металл требуется для того, чтобы сделать ламельный фрезер из болгарки. Они применяются для фиксации основного элемента на момент ее применения. Сварочный аппарат также требуется при проведении подобной работы. Примером можно назвать то, что приходится работать с листовым металлом при создании основания. Крепежные элементы также требуются для создания устройства. Чаще всего применяются болты, гайки и винты, а также хомуты из различных материалов.Наждачная бумага для получения поверхности требуемого качества. При использовании фанеры ее приходится дорабатывать, так как даже незначительные дефекты могут усложнить процесс фрезерования.

Особое внимание следует уделять выбору болгарки, которая применяется в качестве основания при создании инструмента Основными требованиями назовем:

1. Конструкция должна быть в хорошем техническом состоянии. Даже незначительные дефекты могут привести к уменьшению производительности и функциональности.
2. Слишком небольшая мощность становится причиной, по которой область применения фрезера существенно снижается. Маломощные варианты исполнения при длительной работе начинают греться. При перегреве электрический двигатель выходит из строя.
3. Для фрезера подходят варианты исполнения, имеющий большие размеры. За счет этого можно удобно зафиксировать основные элементы. Однако, при применении слишком тяжелых вариантов исполнения процесс фрезерования может усложнится.

Кроме этого, при работе требуется стандартный набор слесарных инструментов. Практически все необходимое можно найти в каждой домашней мастерской. Цанга на болгарку также изготавливается своими руками из металла.

Порядок действий

Для начала определитесь, какой фрезерный инструмент вам нужен – стационарный или ручной. И у того, и у другого варианта есть свои особенности при сборке и эксплуатации.

Стационарные

Если вам нужен неподвижный фрезерный станок, учитывайте при его конструировании, что его возможности будут зависеть от мощности и скорости вращения (количества оборотов) мотора болгарки, а также площади стола для работы (верстака). Для обработки деталей из древесины непрочных пород небольшого размера хватит маленькой болгарки, мощность мотора которой равна 500 Вт. Если же фрезеру предстоит работать с заготовками из металла, мощность двигателя УШМ должна быть не меньше 1100 Вт.

Конструкция фрезера состоит из таких элементов, как:

• устойчивое основание;
• подвижная/неподвижная столешница с разлинованной рейкой;
• привод.

Ламельные фрезерные станки отличаются не вертикальным, а горизонтальным расположением рабочей фрезы. Возможно 2 варианта конструирования самодельного фрезерного станка:

• неподвижный стол – подвижный инструмент;
• подвижная рабочая столешница – неподвижный инструмент.

В первом случае для горизонтальной обработки детали порядок действий следующий:

• зафиксируйте угловую шлифовальную машинку к пластине вертикально (насадка-фреза располагается горизонтально);
• вокруг стола устанавливаются направляющие для передвижения пластины с инструментом;
• обрабатываемая деталь закрепляется на рабочей поверхности.

Таким образом, обработка зафиксированной детали осуществляется подвижным инструментом. Во втором случае вам требуется обеспечить неподвижность болгарки и мобильность рабочей поверхности. Для перемещения столешницы под ней сооружается конструкция из направляющих с возможностью фиксации положения рабочей поверхности. УШМ, в свою очередь, закрепляется на вертикальной станине сбоку от верстака. Когда требуется станок с вертикально расположенной рабочей насадкой, порядок действий таков:

• соберите раму из брусков древесины либо уголков, обеспечив жесткое крепление их друг с другом (с помощью сварки либо крепежных элементов);
• к каркасу прикрепите лист ДСП или фанеры;
• сделайте отверстие под вал УШМ – диаметр выемки должен превышать соответствующий показатель поперечного сечения вала;
• внутри каркаса закрепите инструмент – с помощью хомутов либо перфоленты на болтах;
• на рабочей поверхности стола соорудите направляющие (из реек, планок и т. п.) для передвижения детали;
• все поверхности ошкурьте и покрасьте;
• тумблер включения инструмента для комфортного использования можно закрепить.

фотографий

Все шляпки саморезов (болтов, винтов) должны быть утоплены и не выступать над поверхностью рабочей области.Учитывайте, что направляющие рейки должны быть съемными, разные заготовки требуют различного их расположения. Удобнее всего их фиксацию производить с помощью саморезов. Инструмент должен располагаться удобно и доступно для быстрой замены рабочей насадки (фрезы, диска и т. д.).

Ручные

Самый легкий вариант – переделать болгарку в ручную фрезеровочную машинку. Учтите, в этом случае необходима надежное закрепление обрабатываемой детали – с помощью тисков или зажимов, дабы исключить вероятность вибрации или сдвига заготовки. Переделать болгарку в ручной фрезер можно несколькими способами. Здесь приведен один из них.

Сначала изготовьте по чертежам базовое основание инструмента. Идеальным вариантом будет база из металлического листа достаточной толщины и веса, ведь масса основы прямо влияет на устойчивость устройства. Затем сделайте фиксирующую пластину – кронштейн для удержания УШМ. Материал тот же, что и у основания. Нужно сделать отверстие под заднюю часть инструмента, ту, где находится рукоятка. Вырежьте заготовки той формы, которой желаете.

К концам изделия приварите отрезки труб квадратного сечения – для перемещения по вертикально расположенным направляющим.
Направляющими послужат более длинные отрезки труб квадратного сечения, но с меньшим диаметром. Их нужно приварить к основанию. Для повышения надежности фиксации инструмента можно изготовить и приварить своеобразные «уши» из металлического листа. Для фиксации инструмента на нужной высоте необходимо сделать крепление. Можно приварить 2 гайки, завернуть в них стержни с резьбой, на которые насажены с помощью сварки гайки-барашки. С помощью такого приспособления вы легко и быстро сможете менять и закреплять требуемое положение инструмента.

Теперь нужно установить дрельный патрон как переходник для рабочей насадки-фрезы. Предварительно нарежьте внутри него резьбу, соответствующую валу УШМ. Затем накрутите его на вал и зафиксируйте в нем необходимую фрезу. Соберите машинку. Зафиксируйте ее в кронштейне.

Самодельный фрезер из дрели

Чтобы сделать фрезер из дрели своими руками, потребуются чертежи, угловая шлифовальная машина и подвижный стол. Он может быть изготовлен из фанеры и обычно состоит из двух стенок, обращённых друг к другу. Расстояние от одной до другой должно быть зафиксировано. На движущейся части самодельной машины закреплён металлический конус с заострённым концом. Резаки для древесины могут иметь различную форму, длину и ширину обработки.

Станок делается почти так же, как из болгарки. Разница заключается в принципе крепления втулки для верчения заготовок. При применении шлифовальной машины в качестве фрезерного станка необходимо сделать вспомогательный адаптер.

Особенности конструкции

Стандартный фрезер состоит из следующих компонентов:

1. Основа либо рама.

2. Рабочая стойка.
3. Электропривод.
4. Электрический мотор.
5. Рабочий механизм.

Если основу и рабочий стол можно выполнить из подручных материалов, то рабочую головку, электродвигатель и резаки соорудить немного сложнее

Рассматривая вариант использования болгарки для изготовления станка, важно предусмотреть наличие шагового двигателя в конструкции

Чертежи учитывают, что для установки фрезы необходимо использование шаговых двигателей. Создание работоспособной головки — непростая задача. Эти характеристики сразу влияют на то, какие способности будет иметь машина.

Важными являются такие технические характеристики:

1. Частота верчения электромотора.
2. Мощь электрического мотора.
3. Масштабы рабочего стола.
4. Максимальный вес заготовок.

В продаже встречается просто огромное количество фрезеров. Среди конструктивных особенностей отметим нижеприведенные моменты:

1. Основное движение получает насадка, которая представлена фрезой различного типа. Стоит учитывать, что фрезер из болгарки также применяется со специальными насадками, изготовить которые своими руками не получится.
2. Для того чтобы ручной фрезер при применении был прост, создается специальный ограничитель. Он может иметь различные размеры.
3. В движение насадка приводится при за счет электрического двигателя. В рассматриваемом случае сразу применяется готовая конструкция, которая имеет электрический двигатель и привод. При этом инструмент имеет собственные удобные элементы управления и держатели.

Процесс сборки конструкции

Отрезки профильных труб с приваренными к ним пластинами нужно закрепить на корпусе болгарки. Затем необходимо установить эту конструкцию на вертикальные стойки, зафиксировав болтами. К патрону от электродрели устанавливается втулка-переходник, которая затем соединяется напрямую с валом угловой шлифовальной машины.

Многие задаются вопросом об изготовлении фрезерного станка своими руками из подручных средств. Для того чтобы изготовить задуманное необходимо определиться с конечной целью, а именно какие операции планируется выполнять и с какой точностью? Нужно понимать, чем универсальней хочется сделать станок, тем сложнее осуществить задуманное, а если и удастся, то приведет к сильному удорожанию результата, что может оказаться не целесообразным, потому что сборка собственного станка окажется равной или даже дороже цены заводского. Вот вам несколько примеров удачного изготовления станка исходя из поставленных задач.

Рукотворный фрезерный станок или помощник пасечника

Был приобретен отечественный фрезер мощностью 1,1 КВт и 30 000 оборотов.

ВАЖНО! При выборе обратите внимание на возможность извлечения фрез снаружи подошвы, поскольку фрезер у вас будет находиться под столом, то для смены фрезы придется его снимать, что не очень удобно. Стол изготовил самостоятельно, из восьми миллиметровой металлической плиты проделав автогеном, отверстие по центру, просверлил отверстия для крепления фрезера и поместил все это хозяйство на самостоятельно сколоченный из брусков стол. Что и требовалось доказать

Получился фрезерный станок, вполне удовлетворяющий исходным данным для не больших и не супер точных поделок, например, выстругать рамку для сот, сделать паз или четверть в доске. Брусок к столу закрепил струбцинами для осуществления упора при строгании и выдержке ширины снятия стружки, глубина фрезеровки выбирается на самом станке. Просто и со вкусом

Что и требовалось доказать. Получился фрезерный станок, вполне удовлетворяющий исходным данным для не больших и не супер точных поделок, например, выстругать рамку для сот, сделать паз или четверть в доске. Брусок к столу закрепил струбцинами для осуществления упора при строгании и выдержке ширины снятия стружки, глубина фрезеровки выбирается на самом станке. Просто и со вкусом.

Универсальная стойка для фрезерного станка

Более интересный и скажем так «навороченный» фрезерный станок с удобными регулировками представлен ниже. В процессе создания получилась некая унификация, в результате которой стало возможным использовать стойку, как для дрели, так и для фрезера совместив сверлильный, токарный и фрезерные станки в одно целое. Изначально все задумывалось как стойка для крепления дрели. Конструкция простая, но очень интересная и достаточно надежная. Все видно из видео, поэтому не буду приводить какие-либо чертежи, смотрите и делайте.

После того как сделал стойку и поэкспериментировал с дрелью пришла идея изготовить новый крепежный кронштейн для крепления фрезера к этой же стойке.

Кронштейн для крепления фрезера к стойке Что нужно, чтобы сделать кронштейн:

1. Водопроводная труба 3/4″ длиной 100мм
2. Две профильные трубы 20Х20 длину подобрать по месту в зависимости от размеров вертикального лифта вашего фрезера
3. Кругляка диаметром 14 мм, длиной 200 мм
4. Два стопорящих винта М8

Ответная часть, которая крепится к стойке: ответная деталь крепления

Для этого понадобились следующие детали:

1. Шпилька М12
2. Две гайки М12
3. Одна гайка М12 удлиненная
4. Шарик от подшипника

Подшипник, какой найдете, лишь бы шпилька проходила по внутреннему диаметру и не сильно болталась.

• Уголок 40 мм
• Труба профильная 40х20

Все подробности в этом видео.

В итоге получился вполне компактный и достаточно точный фрезерный станок. Если у вас сейчас нет подходящего инструмента, то и из дрели вполне можно сделать фрезер. Правда возможности его будут гораздо скромнее, но какие-то детали можно будет сделать и на фрезерном станке из домашней дрели.

Есть в интернете варианты изготовления станка из болгарки, но это больше похоже на наждак с тонким диском, чем на полноценный фрезер как в нашем случае, поэтому описывать изготовление фрезера из болгарки в этой статье я не стану.

Обзор нескольких вариантов фрезерного станка сделаного своими руками Ссылка на основную публикацию

obinstrumente.ru

Материалы для работы

Создание фрезера из болгарки своими руками для оснащения своей мастерской потребует выполнения некоторых условий, главным из которых считается обеспечение крепкой фиксации электрического приспособления в вертикальной плоскости и его движения относительно поверхности обрабатываемого элемента. Чтобы сделать свой фрезерный агрегат из болгарки, который будет соответствовать всем условиям, понадобятся следующие комплекты и специальные материалы:

• Болгарка или электрическая дрель, специальный двигатель, который должен быть в рабочем состоянии (помимо этого, конструктивные детали, с помощью которых эти приборы будут фиксироваться на специальной конструкции, должны быть довольно крепкими и надежными).
• Основа, на которой будет фиксироваться ваш личный фрезер (в качестве основы, которая должна отличаться хорошей надежностью и устойчивостью, а также создавать комфорт во время работы с простой фрезерной установкой, может быть применена поверхность рабочего стола или верстака).
• Крепкая фанера или тонкий металл (из них вы сделаете своими руками ту часть конструкции агрегата, на которой будет зафиксирована болгарка или электродрель).
• Сварочный агрегат (если в конструкции личного фрезера будет применяться листовой металл).
• Крепежные детали (хомуты, винты, болты и гайки);
• Традиционный набор слесарных приспособлений.

Получается, что для создания устройства из болгарки своими руками будут нужны материалы, которые есть почти в каждой домашней мастерской или гараже. Соответственно, чтобы произвести такой агрегат и начать им работать, не потребуются огромные финансовые вклады, чего не скажешь о ситуации, когда покупается серийная модификация этого устройства.

Рекомендация “Арсенал Мастера”:

Рекомедуем к покупке, доставим в любой город России. 

Дополнительно купить отдельные принадлежности Wolfcraft: 2924000 запасная дисковая фреза​

Арт. 2921000 (соедтинительные пластинкт из бука, уплотненные 50 шт) для досок 10-12 ммАрт. 2922000 (соедтинительные пластинкт из бука, уплотненные 50 шт) для досок 13-15 ммАрт. 2949000 (соедтинительные пластинкт из бука, уплотненные 150 шт) для досок 13-15 ммАрт. 2923000 (соедтинительные пластинкт из бука, уплотненные 50 шт) для досок от 16 ммАрт. 7153000 (соединительных пластинок, предварительное проклеивание 20 шт.) для досок 10-12 ммАрт. 7154000 (соединительных пластинок, предварительное проклеивание 20 шт.) для досок 13-15 ммАрт. 7155000 (соединительных пластинок, предварительное проклеивание 20 шт.) для досок от 16 мм

Необходимые материалы

Для того, чтобы сделать фрезерную станину для болгарки своими руками, понадобятся следующие детали, которые наверняка есть в мастерской, в гараже или на даче у каждого мастера:

• два стальных профиля (один должен быть шире другого, чтобы тот свободно входил в него) квадратного или прямоугольного сечения для изготовления опорных конструкций станины;
• лист металла (сталь или нержавейка) 7-9 мм толщиной для подошвы и других узлов конструкции;
• болгарка или дрель со снятым шлифовальным кругом и полукожухом (а у дрели патроном соответственно, чтобы был открыт осевой вал);
• старый патрон от дрели (его придется доработать, после чего под сверла его использовать будет уже нельзя) – он будет «насадкой» по фрезу;
• крепежные элементы: болты, зажимы, гайки.

Важные правила резки дерева

Резка и обработка дерева может быть выполнена с использованием известного устройства — болгарки. Электростанок, сделанный из шлифовального устройства, поможет справиться с небольшими работами по древесине.

Фрезерование с помощью болгарки потребует соблюдения таких правил:

• использование насадки только для древесных изделий;
• работа проводится в перчатках;
• агрегат должен быть надежно закреплен;
• скорость работы минимальная;
• перед эксплуатацией следует удостовериться в том, что в материале нет гвоздей, саморезов и иных металлических компонентов;
• механизм необходимо держать в одной плоскости, не допуская перекосов;
• замена насадки производится при отключённом электропитании.