Какую болгарку использовать для изготовления циркулярки
Здесь особых замечаний нет, так как применять можно и маломощные, и мощные УШМ, которые отличаются по размерам, весу и диаметру пильных кругов. Чем больше мощность и размер диска, тем выше эффективность и производительность распиловочного станка. Если же использовать маленькую и маломощную углошлифовальную машинку, то в итоге применять станок можно исключительно для распила ДСП, тонких досок и фанеры.
Если используется бытовой инструмент в качестве приводного механизма на распиловочном станке, то учитывать нужно особенности его временной работы. Если бытовая болгарка перегреется, то быстро выйдет из строя мотор. При планировании часто использовать пилораму для дерева, необходимо приобретать соответствующей мощности электроинструмент.
Штроборез из болгарки
На базе УШМ мощностью от 1,2 кВт изготовить приспособление для выполнения штроб (борозд) в поверхностях стен, пола и потолка несложно. Главная задача заключается в установке двух дисков на валу. Ведь именно ими прорезается канавка одинаковой ширины и глубины для укладки кабелей, проводов, труб небольшого диаметра. Не всегда величина родного вала УШМ позволяет их туда установить, да еще и на определенном расстоянии. В таком случае приходится изготавливать втулки, чтобы уже на них закрепить диски на нужную величину с использованием прокладок разной ширины. Так как защитный кожух болгарки рассчитан на один диск, то появляется необходимость в изготовлении нового защитного кожуха, который бы защищал рабочего при выполнении операции. Часто возникает необходимость снабдить такой защитный кожух патрубком для отвода пыли и мелких отходов к пылесосу. Более продвинутые умельцы УШМ устанавливают на специальные ролики (от 2 до 4), чтобы во время движения снизить нагрузку на руки и без усилий перемещать ее по поверхности. Не будет лишним узел регулировки погружения дисков в поверхность, конструкцию которого тоже необходимо продумать.
Во время проведения работ с приспособлениями на основе болгарки необходимо соблюдать технику безопасности. Они при определенных обстоятельствах могут навредить здоровью человека, стать причиной травмы и даже смертельного случая. Перед началом работ необходимо:
- надеть спецодежду и индивидуальные средства защиты (рукавицы, защитные очки, пылезащитную маску, беруши);
- проверить надежность крепления всех составляющих приспособления;
- проверить целостность электрического шнура и вилки;
- убедиться, что установлен диск необходимого диаметра, без изъянов и соответствующий выполняемой работе;
- проверить работу приспособления на холостом ходу.
- следить за тем, чтобы электрический шнур не перекручивался и не натягивался;
- не удалять отходы в процессе работы болгарки руками;
- материал, подлежащий обработке, надежно закреплять, если это предусмотрено технологией выполнения работ;
- не работать с приспособлением, если появились признаки его неисправности;
- замену диска на новый или вышедший из строя производить только после прекращения его вращения.
По окончании работы необходимо приспособление отключить от электрической сети.
На видео можно наглядно рассмотреть приспособления, где болгарка является обязательным элементом конструкции. Они помогут домашним умельцам облегчить выполнение многих операций, повысят качество и производительность труда, расширят возможности болгарки.
Простой отрезной станок
Существует приспособление и простые чертежи, для болгарки, которые могут создаваться своими руками. Подставка для болгарки очень полезна в цехе металлообработки, а также на деревянных работах.
Используемые детали:
- Металлическая опорная плита.
- 3 «C- Угол сечения секции 2 шт.
- 1 «L- Угол сечения секции 4 шт.
- Дверной кронштейн.
- Жесткая пружина.
- Гайки и болты.
- Металлические изделия.
Как сделать:
- Шаг 1: Создайте базу подставки. Первым шагом создания отрезного станка своими руками является его основание. Весь стенд будет сделан из металла. Базовая плита и L-образные металлические части будут использованы для изготовления основания. Требуемая толщина плиты основания является 3 мм, для лучшей работы стенда. Прежде всего необходимо вырезать L-секцию в четыре части, равных четыре стороны базовой пластины. После этого склейте опорную плиту и L-образную секцию. Позаботьтесь о том, чтобы шов был совершенным и точным.
- Шаг 2: C- секция для удержания угловой шлифовальной машины. Удерживающая способность канала C-секции очень высока. Металлический кусок сваривается с этим C-образным сечением, чтобы удерживать угловую шлифовальную машину болтом или ручкой углового шлифовального станка.
- Шаг 3: — Другая часть C-секции. Сваривается металлическая деталь в конце C-секции.
- Шаг 4: — Прикрепление обоих частей C-секции.
- Дверной кронштейн используется для крепления обеих частей C-секции.
- Шаг 5: — Прикрепите пружины и всего узла. Теперь вся эта сборка прикреплена к основанию двумя болтами. После этого прикрепите пружину.
- Шаг 6: — Удержание заготовки.
Простой отрезной станок
Это последний шаг изготовления угловой шлифовальной машины. Можно использовать длинный болт и канал L-секции, чтобы сделать удерживающее устройство заготовки. Два болта с шестигранной головкой используются для крепления канала L-секции с основанием.
Основные преимущества
Довольно часто домашние мастера сталкиваются с ситуацией, когда нужно равномерно нарезать заготовки. Несмотря на то что болгарка является незаменимым инструментом в хозяйстве, принцип её работы отличается монотонностью. Удерживать вес этого агрегата в одной руке длительное время, пытаясь максимально ровно выполнить надрезы, бывает крайне затруднительно. В этом случае у мастеров часто возникает идея сделать для нее долговечную и устойчивую опору.
Чтобы результат превзошёл все ожидания, нужно изготовить качественные крепления, а также подготовить все необходимые подручные материалы: небольшие деревянные бруски и фанеру. Именно эти детали помогут осуществить стационарную установку подставки на ровную плоскость. Изготовив такой держатель для болгарки своими руками, у специалиста больше не будет необходимости держать инструмент на весу, переживая за вылет абразивного круга. Такая ситуация чревата серьёзными увечьями.
К основным преимуществам такой стойки можно отнести следующее:
- У мастера всегда есть возможность расположить болгарку под нужным углом.
- Обрабатываемую деталь можно зафиксировать в наиболее подходящем положении. Для этих целей используются тиски, которые помогают нарезать заготовки нужных размеров.
- Изготовив самодельную стойку болгарки УШМ своими руками, можно проводить быструю и точную нарезку лёгких металлов: керамической плитки, алюминиевых профилей, металлических уголков.
- За короткий промежуток времени мастер вполне сможет изготовить необходимое количество заготовок.
- В случае надобности реализовывается вертикальное перемещение деталей для выполнения определённых задач. Главным инструментом в этом случае считается угловая шлифовальная машина (УШМ).
- Существенно повышается производительность труда.
- Эксплуатация таких стоек отличается высоким уровнем безопасности.
- Гарантия высокой степени устойчивости для вращающегося держателя.
- Отсутствует необходимость удерживать тяжёлый инструмент в руках.
- Полностью минимизированы риски возможного выпадения или выскальзывания болгарки из рук.
Несмотря на все преимущества, начинающие мастера часто задаются вопросом, позволит ли самодельный станок для крепления УШМ нарезать металл ровно. Ведь скорость вращения и частота оборотов у этого инструмента просто неуловимы для человеческого глаза. Конечно, гораздо проще приобрести уже готовый станок в специализированном магазине, но заводские приспособления (такие как Metabo) тоже нуждаются в доработке. Ведь все они изготавливаются из тонкого металла, из-за чего считаются хлипкими и недолговечными.
Зачем делать станок из УШМ
Отрезной станок — это вещь полезная и нужная и, причем не только в условиях промышленности, но и в хозяйстве. При помощи этого полезного инструмента можно производить точный рез деталей и заготовок. Достигается это за счет надежной фиксации режущего диска, в шпиндель которого можно установить не только абразивные круги для резки металла. Стационарный станок можно использовать для резки кафеля, кирпича, мрамора, гранита и прочих подобных материалов, применяя при этом в конструкции инструмента специальные круги с алмазным напылением. При необходимости, такой станок можно использовать для распиливания брусьев, досок и других заготовок из дерева.
О том, как сделать самому отрезной станок из болгарки и подручных материалов, желают узнать многие, кто не один раз сталкивался с необходимостью произвести точный разрез заготовки. Удерживая болгарку в руках, произвести точный рез также можно, однако сделать это сложнее, так как инструмент приходится держать исключительно двумя руками. При помощи самодельного станка для резки можно не только выполнять, но еще и упростить проведение таких работ:
- Произвести раскрой листового материала, как например, оцинковка, применяемая для утепления дымохода и прочих целей
- Разрезать керамическую плитку и кафель — учитывайте, что рез можно сделать только прямым
- Произвести распиливание материалов под разными углами
- Распилить металлический профиль, трубу, деревянные брусья, доски и т.п.
К изготовлению станка из болгарки нужен соответствующий подход. Ведь инструмент сам по себе является очень опасным, поэтому малейший просчет может привести к тому, что мастер получит серьезную травму. О последствиях работы болгаркой при несоблюдении ТБ известно, поэтому вначале, перед тем, как соорудить самоделку, стоит отметить следующее:
- Только при правильном изготовлении отрезного стационарного станка можно быть уверенными в его надежности и безопасности
- Если запланировали сделать, то нужно просчитать каждый шаг, чтобы в процессе эксплуатации не случилось беды
- Использование станка в некотором роде является более безопасным, нежели работать инструментом, удерживая его в руках. Однако необходимо отдавать себе отчет о том, что болгарка — это мобильный инструмент, и изготовление самоделки — это уже есть нарушение техники безопасности
- Для изготовления использовать необходимо соответствующей надежности материалы, соответствующие мощности и размерам основного электроинструмента
Разобравшись с необходимостью изготовления станка, можно приступать к делу.
Это интересно! Если не можете решиться, что лучше — купить новый станок или же изготовить его самостоятельно, то второй вариант более предпочтителен, так как стоимость заводского устройства обойдется не менее чем в 10 000 рублей. При самостоятельном изготовлении не понадобятся никакие расходы, так как болгарка уже есть в хозяйстве, а составные материалы можно найти в гараже.
https://youtube.com/watch?v=3ZogZ3Thre4%3F
Как сделать циркулярную пилу из болгарки? Процесс изготовления
Такие уголки устанавливаются по обе стороны от режущего зубчатого диска, не забывая о минимальных допусках по 3-4 миллиметра в каждую сторону. Их положение должно быть строго горизонтальным относительно обрабатываемой поверхности, причем кромки подвижных уголков необходимо закруглять определенным образом. Для выполнения больших объемов работ, желательно перестраховаться и соединить углы между собой поперечным креплением (болт с двойной резьбой и двумя гайками). После выполнения всех описанных выше манипуляций, сам корпус болгарки рекомендуется поместить в заранее вырезанный из листовой стали хомут, причем делать это следует таким образом, чтобы в итоге винтовая стяжка смотрела вниз. Уже к полученной стяжке с помощью крепежного болта присоединяют двойную полосу из жести или оцинковки, в которой должно быть заранее высверлено отверстие, предназначенное для присоединения к фиксирующему элементу.
В корпусе редуктора также должны быть выполнены отверстия с резьбой, предназначенные для болтов более мелкого диаметра. Главным предназначением этих отверстий является фиксация осевой рукоятки и вполне естественно, что перед тем, как их выполнить, необходимо сверить разметку, предварительно разобрав редуктор на составляющие. Осевая рукоятка гораздо более удобна в эксплуатации, чем к примеру тот же ее аналог, размещенный в боковой части циркулярной пилы такого плана, а все потому, что даже выполнение самых примитивных ровных пропилов с ней будет осуществляться гораздо легче и быстрее. Что касается выбора материала для рукоятки, то наиболее оптимальным вариантом в этом плане является металл и для этих целей вполне сгодится прут или отрез, изготовленный из толстостенной трубы. Отверстия под крепления необходимо выполнять в рукоятке заблаговременно, стараясь не расплескать ее края, иначе она будет гнуться в процессе.
Для дальнейшего обустройства понадобится еще один стальной прут, диаметр поперечного сечения которого будет составлять не менее 4 миллиметров. В данном случае речь идет об изготовлении регулировочной штанги, один конец которой загибают в виде петли, в то время, как второй подводят к переднему болту упора, для чего необходимо расплескать его край и просверлить в нем соответствующее отверстие
При этом не следует забывать о таком важном нюансе, как соблюдение продольного зазора по всей протяженности этого прута, размер которого должен учитывать высоту всех используемых ранее крепежных элементов. Что касается самих креплений, то для прута с поперечным сечением в шесть миллиметров вполне достаточно будет двух фиксирующих болтов
Окончательный этап работы предполагает нарезание резьбы с определенным шагом на свободном крае металлического прута, которая позволяет беспрепятственно вводить его в отверстие рукоятки.
При этом не следует спешить с накручиванием на конец прута фиксирующих гаек, ведь если первую надевают сразу, то вторую необходимо использовать только после окончательного закрепления хвоста в отверстии. Помимо прочего, не стоит воспринимать данные элементы исключительно в качестве надежного крепления, ведь с их помощью можно будет регулировать глубину пропила готового агрегата. Как вариант, можно изготовить и мини-вариант циркулярной пилы на основе болгарки, которую чаще всего используют в качестве настольного устройства. Для того, чтобы воплотить задуманное в реальность, достаточно просто к описанной выше конструкции добавить вспомогательный элемент в в виде станины «П»-образной формы. Обычно ее формируют либо из стального прута, либо из толстостенной трубы с диаметром поперечного сечения, равным 15 сантиметров.
Такая станина нуждается в обязательной доработке, которая в первую очередь выражается в фиксации к ее поперечине качающего рычага, а также к сгибу ее нижних краев по направлению к самому распилу. Последняя манипуляция обычно применяется только для выставления общей горизонтали корпуса агрегата. После того, как все подготовительные работы будут окончательно завершены, приступают к фиксации усовершенствованной станины к съемной или стационарной рабочей поверхности. Для этого ее изогнутые края крепятся к горизонтали с помощью саморезов и подкосов, увеличивающих прочность всей конструкции.
Изготовление циркулярки
Циркулярка из болгарки изготавливается своими руками в несколько этапов:
Подготовка стола
Необходимо обеспечить устойчивость стола, исключив возможные раскачивания. В качестве каркаса можно выбрать конструкцию из металлопрофиля. Для изготовления поверхности стола можно выбрать железный лист, фанеру, стекло, ДСП. Должна быть предусмотрена прорезь для режущего диска.
Установка болгарки
Болгарку следует зафиксировать к планке под столешницей при помощи струбцин. Резьбовые соединения необходимо скрепить при помощи фиксаторов. При размещении диска необходимо обеспечить, чтобы его значительная часть выступала над столешницей. Над диском устанавливается защитный козырёк.
Установка упорной планки
Для создания упорной планки применяется металлический уголок. Её рекомендуется установить на специальную фанеру. Пластину с планкой необходимо закрепить к столешнице при помощи струбцин.
Проводка электричества
Необходимо вывести провода и подключить их к удлинителю. Можно произвести закрепление проводов под столешницей посредством степлера.
Проверка диска
Нужно проверить рукой, насколько легко поворачивается диск. Стоит дополнительно проверить его ход при снятом напряжении. Для контроля эффективности выполняется кратковременный пуск циркулярки.
Запуск устройства
Инструмент готов к работе. Время от времени следует выполнять проверку температуры двигателя на наличие перегрева. Длительные нагрузки на двигатель и редуктор УШМ недопустимы.
Отличие торцовочной пилы от циркулярной
Главным отличием самодельного торцовочного станка является его относительная дешевизна.
Его можно соорудить из уже имеющихся обрезок ДСП или ОСП.
Кроме того, сгодится также толстая фанера, а при определенных случаях и текстолит.
Помимо этого у самодельных торцовок присутствуют следующие отличительные черты:
- станок сооружается, как правило, под имеющуюся конкретную потребность в раскрое деталей некоторой размерности. Иногда именно эти размерности не могут быть обработаны на станках, имеющихся в продаже;
- станина самодельного станка выполняется из деревянных плит или даже из обрезков толстых и широких досок. Конечно, можно соорудить станину и из стальных пластин и даже из композита, к примеру, каркас – из стального профиля, а непосредственно сам стол – уже из ДСП. Но это в любом случае будет дороже и сложнее, потому что придется иметь дело с более дорогим металлом, а во-вторых, нужно работать и со сваркой по металлу, и после этого осуществлять работу с ДСП.
Самодельный торцовочный станок, разумеется, будет менее технологичен, чем покупной заводского изготовления. Но зачастую никому и не нужен идеальный результат. И здесь конструкция самодельной торцовки представляет собой как раз такой вариант.
К примеру, если вы собираетесь обшить дом вагонкой снаружи, то вполне резонно было бы осуществлять торцовку в условиях, когда и материал, и инструмент будут максимально лишены люфта. В этом случае результат получится гораздо более аккуратный.
Отличительной особенностью самодельного торцовочного инструмента является его относительная простота, а следовательно, можно добиться практически полного отсутствия сторонних движений режущего инструмента. И все это без дополнительных затрат.
С протяжкой
Данное устройство считается наиболее универсальным, так как пилу можно смещать не только вокруг оси, но и вдоль пропила по прямой косильной лески.
Маятниковая
Базисной частью такой пилы является станина. На станину крепится стол, который должен обладать поворотным механизмом, оснащенным линейкой. Именно такой механизм позволяет осуществлять процесс распила под определенным углом, регулируя его под конкретные индивидуальные нужды каждого пользователя. Причем данный угол можно менять с помощью перемещения рабочего стола непосредственно по отношению к станине.
Sources:
https://jackwharperconstruction.com/advice/torcovocnaa-pila-po-derevu-izgotovlenie-iz-cirkularki-svoimi-rukami.html https://waysi.ru/stroyka/svoimi-rukami/kak-sdelat-torcovocnuu-pilu-iz-cirkularnoj-svoimi-rukami.html
Пила на основе болгарки
Домашние мастера стремятся иметь в наличии болгарку. Этот инструмент занимает достойное место в мастерской. Болгарка позволяет:
- резать металл;
- зачищать сварные швы.
Иногда мастера приобретают новую болгарку в то время, когда старый инструмент еще находится в рабочем состоянии. Чтобы он зря не пылился на полках в мастерской, его можно взять за основу при изготовлении паркетки, а дополнив станину столом, удается соорудить стационарную циркулярную пилу.
Прежде чем приступить к работе, необходимо подготовить материалы и инструменты. Во время работы понадобятся листы фанеры, деревянные бруски, провода, внешние выключатели. Выполнять действия будет проще, если мастер будет иметь возможность пользоваться дрелью, молотком, лобзиком, плоскогубцами.
Сама болгарка понадобится при раскройке материалов для изготовления циркулярной пилы. Когда все материалы и инструменты будут подготовлены, можно переходить к практической работе:
- Из фанеры вырезают четыре прямоугольных листа со сторонами 40 и 80 см.
- Все четыре листа соединяют, чтобы получить короб с основанием 80х80 см.
- Для облегчения процесса соединения в углах фиксируют четыре небольших брусочка (они не только облегчат сборку, но и придадут дополнительную прочность, надежность конструкции).
- Полый короб накрывают столешницей (самый простой вариант можно вырезать из фанеры, но профессионалы рекомендуют использовать материал, обладающий ламинированной поверхностью).
- В подготовленной столешнице выпиливают узкое пространство, через которое будет выходить режущий инструмент.
- По обеим сторонам пропила высверливают отверстия, обеспечивающие надежную фиксацию инструмента.
- Болгарку располагают под столешницей, надежно фиксируя ее крепежными материалами (болгарка должна быть закреплена так, чтобы во время работы она не изменяла своего положения).
- В любом электроинструменте имеется кнопка включения, ее необходимо заблокировать, поскольку в дальнейшем циркулярка будет включаться через внешний выключатель.
Следуя этой пошаговой инструкции можно собрать рабочую модель пилы, как на фото.
Рекомендуется также соорудить подвижную каретку, в которую вбивают гвоздь, а затем при помощи плоскогубцев откусывают его шляпку. В результате получается важный элемент конструкции – эксцентрик, на который надевается заготовка. С его помощью при вращении детали удается точно срезать углы, превращая прямоугольные заготовки в закругленные детали.
Аналогичным способом сооружается циркулярка и на основе дисковой пилы. При этом во многом процесс заметно упрощается, так как инструмент будет гораздо проще прикрепить к столешнице.
Наиболее простой способ переделки
Можно найти множество способов изготовления циркулярки из угловой шлифмашинки. Наиболее простым из них является использование стационарного стола изготовленного из деревянных брусков, фанеры и листов OSB.
Такой вариант изготовления требует меньших материальных и физических затрат. Кроме того, время на изготовления невелико, так как дерево очень мягкий и податливый материал. Для этого не потребуется наличие специального инструмента. Весь необходимый набор включает в себя:
- Измерительную рулетку и линейку для нанесения размеров;
- Рожковые гаечные ключи;
- Отвертку;
- Дрель с набором сверл по дереву.
Если планируете приобрести готовую циркулярку, то рекомендуем ознакомиться с ТОП-10 лучших циркулярных пил для дома, в рейтинге проведен обзор самых популярных, качественных и недорогих моделей.
Фото стойки для болгарки своими руками
Заточка бензопилы своими руками: заточка цепи и рекомендации по постройке устройства для заточки (125 фото и видео)
Приспособление для заточки сверл своими руками — самодельные устройства для заточки кромок сверла (85 фото и видео)
Регулятор оборотов своими руками: подробная инструкция как сделать, схемы, чертежи и примеры изготовления (95 фото + видео)
Ремонт МТЗ своими руками: разборка, ремонт, восстановление, регулировка и сборка минских тракторов (105 фото)
Измельчитель веток своими руками: проекты, инструкция как сделать и советы из чего изготовить самодельный измельчитель (135 фото)
Циркулярная пила своими руками: как сделать ручную и полуавтоматическую циркулярку (80 фото)
Читайте здесь — Ручной фрезер своими руками: подробная инструкция как изготовить фрезерный станок (видео и 100 фото)
Помогите сайту, сделайте репост
Правила работы и техника безопасности
В связи с наличием вращающегося режущего элемента, циркулярка является инструментом повышенной опасности. Поэтому при выполнении работ на таком станке необходимо строго соблюдать правила техники безопасности. Среди них стоит выделить следующие пункты:
- Работать необходимо только в специальном защитном обмундировании;
- Распил заготовок производить только после набора шпинделем болгарки максимальных оборотов;
- Продолжительность непрерывной работы не должна превышать 15 минут, так как это может привести к перегреву электромотора;
- Не смотря на то, что основная часть диска находится под столешницей, снимать защитный кожух запрещается. В случае повреждения диска или его заклинивания, он защитит конечности оператора от повреждений;
- В случае заклинивания диска, необходимо незамедлительно остановить работу инструмента. В противном случае это может привести к травме, а также выходу из строя электродвигателя или других элементов болгарки.
Дисковая электропила своими руками: самый простой способ изготовления
Для того, чтобы начать сборку самоделки, понадобятся:
- металлические хомуты;
- электродрель;
- зубчатый диск;
- несколько штук металлического уголка;
- болтовые стяжки модификаций М3 или М5;
- исправный редуктор;
- прутья из высокопрочной стали;
- гаечный ключ.
В качестве силовой базы будущего конструктива выступит двигатель от бытовой болгарка.
Ход работ пошагово
- с болгарки предварительно демонтируют диск, установленный до этого;
- берется диск с зубцами для деревообработки, который стягивается уголками. Оставляется зазор в несколько миллиметров, которые регулируются стяжкой из болтов;
- корпус болгарки – будущей электропилы обтягивают хомутами. В нижней части инструмента пропускается двойная металлическая лента с толщиной не менее 1,5 мм;
- редуктор болгарки предварительно разбирается. В нем нужно сделать отверстия для крепежа ручки. Последняя деталь может быть выполнена из металлической трубки, форма которой должна быть слегка закругленной;
- для регулировки промежутков между боковым упором и базовой поверхностью в редукторе сверлится 4 отверстия для вкручивания болтов;
- болтами к редуктору крепится рукоять. Ее выдающемуся наружу электропилы окончанию придают горизонтальное положение, просверливают отверстия и подают ось. В случае, если рукоять будет D-ной формы, между ручкой и редуктором устанавливается переходник – трубка из толстостенного металла;
- пруты режут на 6 см заготовки, которым придают петлеобразную форму;
- спереди упора закрепляются шайбы, чем корректируется зазор;
- ручка присоединяется к корпусу с электромотором.
При дополнении такой электропилы из болгарки своими руками стационарным основанием из ДСП или устойчивой фанеры, можно изготовить стационарную дисковую электропилу для верстака или рабочего стола.
В обоих вариантах очень важно не ошибиться с выбором диска и правильно рассчитать передаточное число. Желательно ориентироваться на однофазные асинхронные моторы, которыми комплектуются большинство углошлифовальных машинок. Трехфазные моторные системы, которые тоже могут иметь место в подобной конструкции, применять без дополнительных конденсаторов не стоит
В качестве пускового конденсатора может быть выведена отдельная кнопка. В таком варианте потребуется продумать дополнительное заземление и проверить электробезопасность самоделки
Трехфазные моторные системы, которые тоже могут иметь место в подобной конструкции, применять без дополнительных конденсаторов не стоит. В качестве пускового конденсатора может быть выведена отдельная кнопка. В таком варианте потребуется продумать дополнительное заземление и проверить электробезопасность самоделки.