Сравниваем масляный и безмасляный компрессоры

Разновидности компрессоров

Рассматривая вопрос, как выбрать масляный компрессор, изначально стоит знать, что его основное предназначение заключается в подаче воздуха в многочисленные типы:

• пневматических устройств;
• распылители лакокрасочного материала и воды;
• производственного оборудования.

Все модели, представленные на российском рынке, разделяются на несколько категорий:

• масляные;
• безмасленые компрессоры.

Каждый тип устройства обладает своими особенностями, о которых рекомендуется знать заранее.

Масляный тип

Отличительной особенностью масляный компрессоров считается наличие разработанной системы разбрызгивания смазки, что позволяет существенно снизить трение, и, следовательно, перегрев. В целом это предоставляет возможность:

• существенно повысить качество герметизации насоса;
• максимально снизить показатели износа деталей.

Наличие смазки является ключевым условием для обеспечения нормального функционирования компрессора в сочетании с пневматическими устройствами, поскольку именно от этого зависит уровень износа инструмента и показатели шума в частности.

Прежде чем делать выбор в пользу одного из многочисленных видов масляных компрессоров, необходимо помнить о том, что представленные модели на российском рынке в большинстве случаев используются:

• в небольших мастерских по ремонту автомобилей;
• для проведения ремонтных и фасадных работ;
• на небольших производствах.

При необходимости подключать краскопульт, существует большая вероятность попадания масла лакокрасочное покрытие.

Среди основных недостатков принято выделять необходимость в постоянном сервисном обслуживании:

• обязательный контроль уровня масла перед началом каждой эксплуатации;
• замена воздушного фильтра при первой необходимости.

Как правило, масляные компрессоры могут быть использованы для организации постоянных работ, а не периодических, из-за чего в быту они пользуются небольшой популярностью среди отечественных потребителей.

Безмасляные компрессоры

Многие уверены, что такие модели компрессоров не используют масло, однако это ошибка. Подобные устройства не смешивают масляные и воздушные потоки, разделяя их при этом по разным каналам.

Справка: масло не контактирует с вырабатываемым воздухом, из-за чего безмасляные компрессоры используются для выполнения работ, при которых возникает необходимость использовать чистый сжатый воздух без каких-либо примесей.

Как правило, устройство применимо:

• в небольших мастерских;
• при производстве мебели.

Отличительной особенностью является:

• нет необходимости в постоянном сервисном обслуживании;
• компактность – небольшие габариты, которые позволяют с легкостью его транспортировать при необходимости;
• небольшой вес – если сравнивать с масляными компрессорами.

В зависимости от поставленных задач принимается окончательное решение – купить масляный или безмасляный компрессор.

Критерии выбора компрессора

Конструктивные особенности

. Безмасляные компрессоры отличаются друг от друга своей конструкцией.

1. Спиральные модели представляют собой простое устройство, где главную скрипку играют две спирали. Одна из них находится в статичном положении, а другая – постоянно вращается. Так происходит нагнетание воздуха.
2. Винтовой компрессор состоит из двух камер. В одной из них происходит всасывание воздуха из атмосферы. В другой камере навстречу друг другу вращаются два винта, нагнетая воздух.
3. Поршневой прибор напоминает работу двигателя внутреннего сгорания. Только поршень приводится в действие благодаря крутящему моменту, который передается через коленвал от электромотора.

Мощность и производительность.

Ключевыми характеристиками безмасляного компрессора являются мощность электродвигателя и производительность агрегата.

1. Для работ с аэрографами или чистки компьютерной техники подойдут небольшие модели мощностью 0,3-1 кВт, производящие за минуту до 180 л сжатого воздуха.
2. Если требуется работать с пневмоинструментом или проводить малярные работы, то предпочтительнее взять более мощный (1,1-1,5 кВт) и производительный (200-250 л/мин) агрегат.

Ресивер.

В зависимости от типа выполняемых работ подбирается и величина ресивера. Чем меньше объем резервуара, тем быстрее уходит сжатый воздух и чаще приходится включаться компрессору. Но большой ресивер делает прибор тяжелым и габаритным, что неудобно при перевозке или домашнем использовании. Поэтому при небольшом расходе сжатого воздуха подойдут компрессоры с ресивером до 10 л, а для объемных работ лучше взять модель с резервуаром 20-50 л.

Удобство перемещения.

Когда компрессор часто приходится перемещать с места на место или перевозить, то пользователь обращает внимание на такие моменты, как вес и габаритные размеры

1. Легкие модели (до 20 кг) обычно оснащаются ножками и ручкой для переноски.
2. Более тяжелые компрессоры комплектуются колесиками, что упрощает перемещение по мастерской или гаражу.

Комплектация

. Отличаются компрессоры и богатством комплектации.

1. Начинающим мастерам стоит присмотреться к приборам, вместе с которыми идет воздушный шланг, краскораспылитель, пистолеты для продувки и накачивания, всевозможные насадки.
2. У профессионалов уже есть необходимый набор дополнительных аксессуаров. Поэтому для них предпочтительнее выглядит покупка только самого компрессора.

Мы отобрали в обзор 7 лучших воздушных компрессоров безмасляного типа. Приобрести их в магазинах России не составит труда. При распределении мест редакция журнала expertology взяла за основу выводы экспертов, не забывая об отзывах отечественных потребителей.

Воздушные компрессоры: краткий ликбез

Компрессор — это устройство для нагнетания и перекачки газа. По сути, это один из видов насосов, только предназначенный для работы не с жидкостями, а с воздухом или другими газами. Компрессоры используют почти во всех сферах человеческой жизни. Самыми простыми и портативными накачивают надувные матрасы и колёса автомобилей — такие устройства возят в багажнике автомобилисты. Более мощные агрегаты питают пневмоинструменты и помогают в покраске машин и деталей. Самые тяжёлые и могучие компрессоры применяют на стройках и заводах. В общем, в зависимости от тех целей, которые преследует человек, каждый вид компрессоров находит своё место. Соответственно, чтобы выбрать правильный компрессор, нужно представлять себе, для чего он вам нужен, иначе недолго и запутаться, ведь видов компрессоров целая уйма.

Есть компрессоры объёмные и динамические, электрические и дизельные, мобильные и стационарные. Все эти приборы различаются и по внутреннему устройству, и по принципу работы, и по способу питания, и по миллиону других параметров. В этом материале нас больше всего интересует разница между компрессорами масляными и безмасляными.

Преимущества и недостатки

Каждый тип приборов имеет свои положительные и отрицательные качества. К преимуществам масляных моделей относятся:

• компактные размеры;
• увеличенная производительность;
• высокое давление;
• мощность до 2,2 кВт;
• большой объем ресивера;
• автоматический впрыск масла для обработки движущихся деталей.

Главным недостатком смазываемых устройств считается необходимость установки фильтров. Преимуществами безмасляных приборов являются:

• отсутствие посторонних примесей в воздухе;
• эффективное охлаждение двигателя;
• быстрый запуск в неотапливаемых помещениях;
• высокая производительность.

К недостаткам безмасляных устройств относятся:

• ограниченный срок эксплуатации;
• узкая сфера применения (большинство краскопультов требует дополнительной смазки).

Как заменить масло в воздушном компрессоре

Просчитать отработанные агрегатом моточасы достаточно сложно. Но все же рекомендуется, хотя бы приблизительно, вести их учет, поскольку своевременная замена масла в аппарате значительно продлевает срок его службы. В среднем, для нового устройства первая замена масла должна быть не позже, чем через 50 моточасов. Следующее обслуживание компрессора по замене смазки уже проводят через количество моточасов, указанное в инструкции к компрессору. В каждом случае, в зависимости от модели устройства, этот показатель будет отличаться.

Масло для воздушного компрессора лучше использовать фирменное, предназначенное именно для данного оборудования. Если фирменное масло найти сложно, то можно его заменить любым компрессорным маслом необходимой вязкости.

Итак, замена масла в аппарате для сжатия воздуха происходит следующим образом.

1. Прежде всего, требуется отключить устройство от электросети, и полностью спустить воздух из ресивера. Стрелки на всех манометрах должны находиться на нуле.
2. Изготовьте из пластиковой бутылки емкость, в которую будет сливаться смазка.
3. Подставьте емкость под отверстие для слива смазки и открутите гайку-заглушку, закрывающую его. В норме, смазка не должна быть слишком осветленной или темной. Светлая смазка говорит о том, что в нее попадает влага. Слишком темное масло – результат перегрева агрегата.
4. После того, как смазка перестанет вытекать из картера, закрутите гайку обратно.
5. Далее, открутите и снимите сапун из заливного отверстия картера.
6. Залейте смазку в картер. Заливать масло удобнее через лейку, чтобы исключить его проливание. Залейте такое количество смазки, чтобы она достигла контрольной отметки в смотровом окне.

В дальнейшем, следует постоянно контролировать уровень масла в картере, и, при необходимости, доливать его.

3 Comprag AirStation А-1110

Винтовой электрический компрессор безмасляного типа, рассчитанный на стационарное размещение и дополнение отдельным баком ресивера. Отличается компактными габаритными размерами (70х90х117 сантиметров) и сопутствующими этому неплохими эксплуатационными показателями:11 кВт мощности и 10 бар давления. Производительность Comprag AirStation А-1110 на выходе составляет 1400 литров сжатого воздуха в минуту, чего вполне хватит (при условии оснащения вместительным ресивером объёмом от 500 литров) для комфортной работы в условиях станции технического обслуживания.

Для дома характеристик этой модели будет хватать с большим избытком: хорошо, если раскрытию в ходе домашней эксплуатации подлежит хотя бы треть её номинальных характеристик. В своих отзывах пользователи положительно отмечают стоимость агрегата, его компактность, а также низкий уровень издаваемого при работе шума, едва достигающего 67 дБ. Если бы в комплекте поставлялся хоть сколь-нибудь маленький запасный резервуар, Comprag AirStation А-1110 вполне могла бы побороться за лидерство в своей категории.

Сравнение масляных и безмасляных компрессоров

Как выбрать компрессорную установку

Компрессорные установки различных модификаций используют в небольших мастерских, на производственных предприятиях, а также в других сферах хозяйствования. Это оборудование имеет возможность в экономном режиме генерировать рабочее усилие и при определенных условиях не требует подсоединения к электросети. Для своевременного сервисного обслуживания инструмента и качественного выполнения работ необходимо подобрать оптимальную модель компрессора. Прежде всего, следует определиться с вариантом исполнения установки, которая может быть масляной или безмасляной, разные модели также отличаются своими эксплуатационными характеристиками.

Все компрессорные установки относятся к группе поршневых или коаксиальных машин. Это очень надежное оборудование, которое имеет достаточно высокие показатели производительности и благодаря своей универсальности может применяться в различных сферах.

Устройство безмасляной установки

Конструкция безмасляной установки имеет много общего с масляными моделями. Главными составными частями этой машины являются поршневая группа, коленчатый вал и силовой агрегат. Основное отличие состоит в устройстве компрессора и принципе работы системы очистки. Воздушные потоки и каналы подачи смазки в масляных компрессорах пересекаются, а в безмасляных установках для этих потоков предусмотрены разные каналы. Масло подается в систему очистки компрессора, а не заливается в его картер, поэтому не совсем верно считать, что такая установка может работать без масла и смазки. Безмасляные установки имеют свои особенности конструкции, в которых и заключаются плюсы и минусы этого оборудования.

Основные преимущества масляных установок

Главное преимущество масляных компрессорных установок состоит в их большом эксплуатационном ресурсе. Эффективная смазка отдельных элементов поршневой группы позволяет обеспечить отличную износостойкость и долговечность оборудования. Помимо надежности эксплуатации, масляные установки отличаются отличными показателями производительности, поэтому такие модели широко используются на крупных машиностроительных предприятиях и комбинатах. Для работы в условиях непрерывного производственного процесса предпочтительнее выбирать именно масляные модели, так как они рассчитаны на продолжительные сеансы работы.

Основные преимущества безмасляных компрессоров

Совершенно не случайно разработчики компрессорного оборудования в одних моделях совместили воздушный канал и контур подачи масла, а в других – разделили эти линии, обеспечив тем самым отличное качество работы безмасляных компрессоров.

Смазывающая жидкость, которая подается по отдельному каналу к рабочим органам установки, позволяет сбрасывать чистый воздух на выходе. Поэтому безмасляные установки имеют преимущество в плане качества работы обслуживаемого инструмента.

Сопоставление эксплуатационных характеристик

На вопрос о наилучшей модели компрессорной установки однозначного ответа быть не может. На крупных предприятиях, на которых качество подаваемого воздуха не является определяющим показателем, рекомендуется использовать масляные компрессоры. Такие модели способны выдерживать высокие нагрузки, они отличаются стабильностью работы и износостойкостью.

Выбирая компрессорное оборудование для бытовых целей, лучше выбирать модели безмасляных агрегатов. Они отлично подойдут для обслуживания такого оборудования как пневматические шуруповерты, краскопульты и другие устройства, которые работают на сжатом воздухе и очень требовательны к чистоте подаваемого воздуха.

Выводы

Идеальную модель компрессорной установки пока изобрести не удалось, поэтому следует остановить свой выбор на том оборудовании, которое будет наилучшим образом справляться с поставленными задачами.

Если необходимо подобрать компрессор, способный выполнять разноплановые операции, то рекомендуется остановиться на безмасляной установке, которая вполне может справиться и с задачами масляных агрегатов. Как альтернативный вариант можно рассматривать и ременные установки, которые требуют систематического обновления расходных материалов, но отличаются сбалансированной и надежной работой.

Поршневые масляные модели серии LE

Для производства оборудования использовала современные технологии в сочетании с инновационными разработками. Алюминиевые поршня, которые являются основой создания воздушного потока, позволили в значительной степени снизить шумность и при этом не потерять производительность. К основным преимуществам этого агрегата можно отнести:

• высокий уровень надежности;
• простая эксплуатация;
• низкая стоимость эксплуатации;
• небольшие габаритные размеры и вес;
• большая вариативность исполнений.

Данная конструкция нашла применение на электрических станциях, при обработке различных металлов посредством лазера и производство ПЭТ изделий.

Безмасляные компрессоры

В данном типе компрессоров, вопрос смазки решается по-другому. Стенки цилиндров анодированы и на поршне вместо трёх колец устанавливается один уплотнитель кольцевого типа изготовленного из прочного специального тефлонового материала (Так же материалом могут служить фторопласт или всевозможные композиты на керамической основе). Данные материалы обладают низким коэффициентом трения и позволяют заменить собой смазки. Подшипники, установленные на коленчатом валу, имеют герметичное исполнение и в них заложена смазка, которая рассчитана на весь срок службы. Картер без масляного компрессор выполняет функцию предотвращения попадания загрязнений, влаги, пыли и выступает в качестве ограждения. Во много раз и снижены требования по герметичности картера.

Безмасляные компрессоры выбирают за чистоту воздуха, простоту обслуживания и тихую работу. Звук работы без масляного компрессора не превышает человеческий разговор (около 60 Дб.)

Воздух на выходе из компрессора чистый, без примесей масла, что очень важно в отдельных видах работы. Самым главным отличием это то, что без масляный компрессор не требует обслуживания-он готов приступить к работе сразу после его приобретения. Рис

№4 Современные безмасляные компрессоры EXTEL

Рис. №4 Современные безмасляные компрессоры EXTEL

Сферы применения

Безмасляные поршневые компрессоры широко применяются в тех отраслях промышленности, где санитарными нормами или технологией процесса недопустимо попадание масла в воздух. Промышленные безмасляные компрессоры, в основном, используются на пищевых и фармакологических производствах., а так же предприятиях по выпуску электронных приборов и микросхем.

Компрессоры малой производительности (до 200 л/мин) работают в сети 220В, более мощные (от 450 до 1000 л/мин) имеют напряжение 380В и установлены на ресивере 200 и 500 литров. Отдельная серия безмасляных поршневых компрессоров – медицинские. Все они питаются от напряжения 220В и комплектуются ресивером от 8 до 100 литров. Благодаря небольшим габаритам и простоте использования безмасляные поршневые компрессоры EXTEL используются в различных химических и машиностроительных лабораториях для проведения экспериментов. Наиболее компактные компрессоры, установленные на ресивере 10-50 литров (мощностью от 0,75кВт до 1,5кВт), также поставляются в шумозащитном кожухе, который снижает уровень шума до 57дБ, что делает возможным их применение в стоматологических кабинетах и непосредственно на рабочих местах на производстве. Помимо шумозащитного кожуха, некоторые модели безмасляных поршневых компрессоров производятся со встроенным рефрижераторным осушителем, что позволяет использовать их для производства микроэлектроники и в других областях промышленности, где не допустимо попадание влаги на рабочую поверхность. Однако, при выборе между безмасляным и маслозаполненным поршневыми компрессорами, следует учитывать, что в некоторых случаях достаточно установки дополнительной системы фильтрации сжатого воздуха после маслозаполненного компрессора. Это позволит не только удалить мельчайшие частицы масла (вплоть до запаха) из воздуха, но также обеспечит очистку воздуха от твердых частиц (размер частиц до 0,1 мкм, содержание до 0,01 мг/м3). Отметим также, что этот способ является и более экономически выгодным, так как стоимость маслозаполненного компрессора с системой фильтрации меньше стоимости поршневого безмасляного компрессора, а срок его эксплуатации выше благодаря присутствию смазочного материала в полости сжатия.

Выводы

Современные безмасляные компрессоры EXTEL серии LB имеют улучшенные конструкционные особенности: тефлоновые кольца которые уменьшают трение между поршнем и цилиндром. Электродвигатель работает с меньшей частотой вращения.

Безмасляные компрессоры EXTEL серии LB работают так же долго, как и масляные модели с прямым приводом, но в разы тише. Отсутствие масла облегчает эксплуатацию компрессора, он готов к работе сразу после покупки и не требует обслуживания весь срок жизни. Кроме этого, не нужно очищать воздух – в нем нет примесей.

Рис. №4 Динамика роста рынка безмасляных компрессоров в Республике Беларусь в 2014-2020 г.г.

Что выбрать: масляные и безмасляные компрессоры

МАСЛЯНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ КОМПРЕССОР ИЛИ БЕЗМАСЛЯНЫЙ?

В процессе выбора компрессора, не редко возникает естественный вопрос, какой воздушный компрессор лучше купить: безмасляный или масляный?

Попробуем разобраться, чем два типа воздушных компрессоров, отличаются между собой и на каком, именно лучше остановить свой выбор.

На промышленных предприятиях в основном используют винтовые и поршневые компрессоры, в зависимости от назначения использования сжатого воздуха.

масляный или безмасляный компрессор

В компрессорах масляного типа используется компрессорное специальное масло, которое предназначается только для компрессорной техники. За счёт использования масла снижается сила трения между соприкасающимися и вращающимися поверхностями, будь то поршень с цилиндром (в поршневых компрессорах), либо “винты» (в винтовых компрессорах). Благодаря использованию масла, происходит снижение силы трения, что значительно уменьшает износ, а также снижает нагрузку на электрический двигатель компрессора.

Но компрессора масляного типа требуют постоянного внимания, поскольку масло постоянно расходуется вместе со сжатым воздухом, поэтому возникает необходимость периодически проверять и доливать его. В среднем полная замена масла в винтовом компрессоре требуется один раз по отработке двух тысяч часов. В промежутке замены масла также подлежит замене сепаратор и масляный фильтр.

Сжатый воздух в масляном поршневом воздушном компрессоре содержит частицы масла. Сжатый воздух, вырабатываемы винтовым компрессором, содержит обычно масляных частиц, масса которых не больше3 мг на м3. В поршневых воздушных компрессорах износ используемых материалов оборудования при изготовлении, является главным фактором надёжности и долговечности.

В винтовых компрессорах для удаления масла из вырабатываемого сжатого воздуха, устанавливаются специальные сепараторы, которые меняются с периодичностью около одного раза в 2000-3000 часов (интенсивность замены зависит от производителя). Также после компрессора можно устанавливать дополнительные фильтры. Они также будут оказывать дополнительную помощь в очистке сжатого воздуха, потому что ни одна система фильтрации не позволяет удалять частицы масла в сжатом воздухе полностью. При неправильной эксплуатации и изнашиваемости фильтров возрастает риск загрязнения частицами масла сжатого воздуха. В результате такого загрязнения могут пострадать потребители сжатого воздуха.

В некоторых отраслях промышленности, где предъявляются повышенные требования к сжатому воздуху, использовать масляные компрессоры не допускается.

Безмасляные типы воздушных компрессоров изготавливаются из специальных материалов, которые обладают весьма низким коэффициентом трения. За счёт этого представляется работа воздушного компрессора без смазки масла.

Основными распространёнными видами компрессоров безмасляного типа являются: винтовые, спиральные и поршневые. Различаются они по принципу сжатия, но все эти типы компрессоров дают возможность получения сжатого воздуха, без присутствия масляных частиц. Поскольку в камере, которой происходит сжатие всасываемого воздуха не присутствует смазка, поэтому нет надобности в очистке сжатого воздуха от частиц масла и потребитель будет получать его абсолютно чистым.

Компрессоры безмасляного типа дороже своих масляных аналогов, за счёт применения передовых современных материалов. Но если рассматривать экономию на всевозможных системах очистки воздуха, то разница в цене быстро покрывается.