Патрон под перфоратор — зачем он нужен
О том, что такое перфоратор, известно даже детям. Чтобы этот инструмент совершал необходимую полезную работу, в конструкцию исполнительного органа, то есть патрона, надо установить насадку. Электроинструмент в отличие от дрели, способен не только совершать вращательные, но еще и возвратно-поступательные манипуляции (ударные). Ударные движения нужны, чтобы разрешать вопросы с такими прочными видами материалов, как бетон и железобетон.
Патрон перфоратора служит, чтобы закрепить насадку, и совершать инструментом необходимые манипуляции. Если на дрелях применяются цанговые зажимные устройства, то на перфораторах используются исключительно механизмы, имеющие специальную конструкцию. Именно благодаря этой специфичной конструкции, перфораторы намного эффективнее справляются с обработкой бетонных оснований. Внешне патроны на дрели и перфораторе практически идентичны. Цанговый механизм на зажимных устройствах дрели состоит из трех губок, которые под воздействием силы вращения прижимаются равномерно друг к другу, тем самым зажимая надежно цилиндрическую конструкцию насадок. Как устроены патроны на перфораторах, узнаем далее.
Для забивания гвоздей насадки
Еще перфоратор можно совершенно свободно заменить молоток. Для этого в конструкцию патрона устанавливается специальное устройство. Конструкция насадки напоминает переходник. С одной стороны наконечник для закрепления в патроне инструмента, а с другой части находится канавка, в которую утапливается шляпка забиваемого гвоздя. Размер канавки зависит от размера шляпки гвоздя, поэтому при покупке нужно учитывать эти критерии обязательно.
Принцип работы такой насадки достаточно прост. Перфоратор переключается в режим отбойного молотка, а в канавку насадку вставляется гвоздь. После этого нужно направить ножку гвоздя в направлении, куда его нужно заколотить. Дальше после нажатия кнопки пуск на перфораторе, происходит быстрое заколачивание гвоздя. Кроме того, что такая насадка применяется для забивания гвоздей, ее можно использовать также для забивания штырей и даже стержней заземления, исключив необходимость прикладывать титанические усилия для достижения результата.
Это интересно!Кроме того, что такие насадки облегчают выполнение работ, они еще и позволяют ускорить процесс забивания гвоздей в несколько раз.
Устройство строительного миксера
Аппарат представляет собой электропривод, придающий вращение специальной насадке (она же – венчик или мешалка), для перемешивания раствора. Для комфортного использования, привод снабжен удобной рукоятью, на которой расположена пусковая аппаратура (кнопка пуска и кнопка фиксации режима работы инструмента).
Потребляемая мощность и число оборотов позволяют ему без проблем справляться с приготовлением составов любой вязкости, включая бетонные смеси. Особенности устройства корпуса и рукоятей позволяют снизить вибрационные нагрузки на организм оператора, а самому инструменту – выдерживать серьезные нагрузки без поломок.
Фото патронов для перфоратора
Также рекомендуем просмотреть:
- Какими бывают алюминиевые заклепки
- Лучшие биты для шуруповерта
- Какая монтажная пена лучше
- Выбираем полотно для ножовки по металлу
- Обзор буров и сверл для перфоратора
- Обзор алмазных коронок по бетону
- Лучшие сверла по бетону для дрели и перфоратора
- Как выбрать хороший алмазный диск по бетону
- Какой абразивный диск лучше выбрать
- Фрезы по дереву для ручного фрезера
- Как подобрать хороший шлифовальный круг правильно
- Выбираем хорошие сверла по дереву
- Типы и размеры скоб для степлера
- Зачем нужен унипак
- Щетка по металлу для болгарки и дрели
- Какую и как выбрать леску для триммера
- Какие сверла по металлу лучше
- Какое масло для бензопилы выбрать
- Отрезные круги для болгарки
- Металлические хомуты для крепления труб
- Как выбрать оцинкованное ведро
- Как выбрать диск для циркулярной пилы
- Виды пилок для электролобзика
- Разновидности лепестковых кругов
- Что такое пакля
- Нейлоновые стяжки
- Виды и применение изоленты
- Выбираем легкое пластиковое ведро
- Как выбрать защитные очки
- Зачем нужен малярный скотч
Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉
Победитовый или алмазный наконечник: что лучше?
Какие сверла лучше выбрать, определяют в зависимости от того, из чего сделана обрабатываемая поверхность. Стержень любой оснастки венчает наконечник или напайка. Она имеет кромки различной конфигурации и на ее изготовление идут твердые сплавы.
Победитовые напайки делятся на три класса прочности:
- мягкие стоят недорого, смогут выбрать под отверстие бетон низкой марки и кирпичную кладку;
- среднепрочными чаще всего пользуются в быту для мелкого ремонта и любительского строительства. Наконечники такой твердости хорошо справляются с бетонными перекрытиями;
- высокопрочные виды сверл могут соперничать с алмазными собратьями, но только не на железобетонных основаниях.
Все победитовые наконечники (если они используются по назначению) рассчитаны на неоднократное применение без заточки.
Насадки для сверления дерева и металла
Перфораторы, которые имеют режим сверления, могут применяться для того, чтобы сверлить отверстия в металле и дереве. Для таких целей производители выпускают даже соответствующие насадки — сверла с хвостовиками типа sds plus. Если для сверления небольших отверстий в металле и дереве применяются дрели, то перфораторы позволяют получать отверстия в этих материалах большого размера. Достигается это за счет того, что инструмент имеет большой момент, поэтому легко справляется с самыми сложными задачами.
Это интересно! Если нужно просверлить металл, пластик или дерево, то делать это нужно исключительно электроинструментом, который имеет режим сверления. Если сверлить металл в режиме бурения, то очень быстро из строя выйдет не только сверло, но и исполнительный орган перфоратора.
Как правильно пользоваться перфоратором с буром в патроне советы и рекомендации
Бур на перфоратор поможет быстро проделать отверстие в любом строительном материале, кроме металла и дерева. Однако насадка бесполезна, если в наличии нет основного инструмента — основного инструмента. Чтобы после покупки бура и перфоратора эти инструменты служили долгое время, понадобится всегда помнить о правилах эксплуатации инструмента. Для этого имеются следующие рекомендации:
- Перед тем, как вставлять в патрон перфоратора бур, необходимо смазать хвостовик насадки специальным смазочным материалом. Это делается для того, чтобы уменьшить нагревание насадки в месте соединения, а также продлить срок службы патрона инструмента
- При работе инструментом не стоит сильно давить на него. Сильный прижим ни к чему, так как полезную работу выполняет ударный механизм
- Делать перерывы при работе инструментом, что позволит исключить перегрев мотора и насадки. Если победитовый наконечник на насадке перегреется, то режущие кромки быстро притупятся
Хотя дрелью можно просверлить отверстие в бетоне, однако перфоратор с этой задачей справляется быстрее и эффективнее. Если предстоит бурить большое количество отверстий, то дрель с этой задачей справится с трудом, а вот перфоратором работать по бетону не только легко, но и приятно. Кроме рассматриваемого устройства, для перфоратора также выпускаются и другие виды насадок, как зубило, коронка, долото, лопатка. С их помощью расширяется спектр применения инструмента, поэтому если у вас есть перфоратор, то и соответствующие насадки также понадобятся. Еще производители выпускают большие буры, которые применяются для пробивания отверстий не в бетоне, а в земле, но такие насадки применяются только в мощных и низкооборотистых агрегатах.
Публикации по теме
Конусные и ступенчатые сверла для металла их отличия назначение и применение
Искрение щеток на болгарке причины и особенности их замены
Ножовочные полотна для сабельных пил какие бывают и чем отличаются
Квадратное сверло или как просверлить отверстие квадратной формы разными способами
Подготовка инструмента к работе
Правильное использование перфоратора предусматривает строгое соблюдение требований инструкции и руководства по эксплуатации. Нарушение этих правил приведёт к скорой поломке инструмента без возможности ремонта.
Наиболее распространённые ошибки при работе перфоратором:
- превышение допустимой нагрузки на инструмент;
- длительная непрерывная работа, при которой элементы привода и редуктора перегреваются и могут выйти из строя;
- пренебрежение требованиями и сроками технического обслуживания инструмента;
- нарушение режимов смазки, использование некачественных смазочных материалов;
- выполнение работ, не предусмотренных руководством по эксплуатации.
Перед началом работы инструмент следует осмотреть. Необходимо убедиться в его комплектности, в отсутствии механических повреждений корпуса инструмента и патрона. Проверить целостность электроизоляционного слоя кабеля подключения к сети. Удостовериться в том, что рабочий инструмент (буры, свёрла, коронки) не имеет трещин или сколов, режущие кромки остро заточены.
После этого следует выполнить пробное включение и работу в холостом режиме. Обязательно нужно проверить работоспособность кнопок и тумблеров управления скоростью и направлением вращения патрона.
Для безопасной работы с перфоратором понадобятся средства индивидуальной защиты:
- прозрачные очки;
- перчатки;
- закрытая обувь;
- спецодежда;
- наушники или беруши.
Нельзя пренебрегать правилами личной безопасности при работе со столь мощным электроинструментом. Осколки твёрдых материалов и пыль могут нанести вред здоровью.
Лучшие буры для перфоратора по бетону: рейтинг
Ниже перечислены наиболее популярные сегодня буры для бытовых и промышленных перфораторов. Благодаря этому рейтингу можно подобрать для них эффективные и долговечные шпуры.
1. DeWALT EXTREME 2 DT7935B-QZ
Набор из 10 буров компании «DeWALT» (USA) в удобном кейсе с защёлкой. Буры имеют хвостовик SDS-plus, диаметр — 5-12 мм и длину — 110-160 мм. Они рассчитаны на работу с камнем, бетоном и кирпичом. Способны долго и безупречно работать при должном уходе.
Предназначены для бытового использования. Стоит отметить, что данный набор стоит недорого.
Набор DeWALT EXTREME 2 DT7935B-QZ
2. BOSCH 3.5×50/110 мм
Буры компании «БОШ» отличаются высоким качеством изготовления и долговечностью. Этот бур с хвостовиком SDS+ позволяет быстро выполнять строительные и ремонтные работы в доме или квартире.
Режущие сегменты коронки бура выполнены качественно, поэтому он позволяет без проблем проделать отверстия в камне, кирпиче и бетоне.
БОШ 3.5×50 — 110 мм
3. Гранит 425100 25/1000 мм
Обладает хвостовик SDS-plus. В нем используется четыре режущих сегмента и двойная спираль для качественного отвода пыли. Изготавливается из высоколегированной стали, при этом подвергается закалке. Благодаря этому значительно повышается срок службы изделия.
Гранит 425100 25/1000 мм
4. Makita D-00050 /100 мм
Данный бур рассчитан на бытовой электроинструмент с патронами SDS-plus. В нем используются две твердосплавные режущие кромки, поэтому процессе сверления материала проходит более равномерно и быстро.
Наконечник бура хорошо отцентрирован, за счет этого бурение проходит точно в заданном направлении. Благодаря использованию этого инструмента практически не ощущается вибрация во время сверления.
Макита D-00050 −100 мм
5. Гранит Quadro-X 845570 45/570 мм
Рассчитан на промышленные перфораторы с патронами SDS-max. Его режущая коронка состоит из четырех режущих частей, изготовленных из высоколегированного металла. Благодаря этому бур имеет повышенную износостойкость.
В нем предусмотрена двойная спираль, за счет которой быстро отводится наружу разрушенный материал.
Гранит Quadro-X 845570 45-570 мм
Благодаря этому рейтингу у читателя отпадет вопрос, какие буры для перфораторов лучше на сегодняшний день.
С помощью этой статьи можно быстро подобрать оптимальное сверло для бытового и промышленного перфоратора, а далее в любое время проделать необходимое количество отверстий в стенах, плитах перекрытий и других конструкционных элементах зданий и сооружений. Самое главное в процессе бурения — придерживаться технологии сверления и техники безопасности, чтобы не травмироваться и не поломать используемый в работе инструмент.
Какие бывают буры и сверла?
Если домашнему умельцу часто требуется применять сверлильный инструмент, то имеет смысл посмотреть в магазине наборы сверл для перфоратора. С такой покупкой мастер будет готов работать с любой поверхностью.
В наборе найдутся насадки с различными типами хвостовика и всеми формами рабочей части. Оснастку можно разбить на две большие категории: проходные и проломные.
Первые выбирают материал основания, постепенно углубляясь внутрь. Второй тип разрушает (скалывает, отбивает) внушительную часть от рабочей поверхности. В каждой группе существует дополнительная разбивка на виды.
Несколько полезных советов при работе сверлом
Чтобы своими руками выполнять сверление бетонной поверхности без особых проблем, стоит придерживаться советов специалистов. С некоторыми из них можно познакомиться ниже:
- Перед началом выполнения работ по бетону, стоит запастись сверлами для разных материалов, включая для металла. Это связано с тем, что сверла по бетону используются лишь для сверления отверстий на бетоне, керамике, камне и других твердых материалах. Но часто, при входе в бетон, бур натыкается на металлическую арматуру. Это требует применения сверла по металлу, заменяющего временно инструмент по бетону, которым просверливается арматура, а затем обратно ставится прежний;
- При работе необходимо постоянно следить за температурой инструмента. Через каждые15 секунд непрерывного сверления, нужно делать паузу для остывания сверла, но лишь естественным образом, без применения воды и другой жидкости;
- Если, при входе в бетон, сверло упирается в твердый камень, лучше воспользоваться пробойником, раздробить камень, а затем продолжать работу прежним инструментом;
- При необходимости сделать отверстие в перекрытии или несущей стене, лучше ударную дрель заменить перфоратором;
- Если сверлится керамика, используется сверло по бетону, но с отключением режима ударной дрели, чтобы предотвратить раскол плитки;
- Затупившиеся сверло можно наточить с помощью болгарки, установив на нее алмазный диск. Если приобретаются для работы качественные дорогие инструменты, их не потребуется затачивать.
Для других материалов
Большинство вышеперечисленных фрез используются для работы с разными материалами. Но при условии, если они выполнены из твердых прочных режущих сплавов типа HSS или имеют впаянные режущие кромки из твёрдых сплавов с карбидом вольфрама или ванадия. Тогда ими обрабатывают:
- дерево;
- ДСП, ЛДСП, ДВП, МДФ, ОСП;
- фанеру;
- гипсокартон;
- твердые утеплители – пенопласты, фибролиты и т.д.
Фреза из слабого металла может справиться с древесиной, но на твёрдых клеящих смолах ДСП, ЛДСП, ДВП, МДФ, ОСП быстро сотрется и затупится. Тоже самое и на гипсокартоне – это мягкий материал, но с высокими абразивными (стирающими) свойствами.
По пластику
Пластик можно обрабатывать дрелью любыми вышеперечисленными фрезами. Однако пластики бывают разными, в том числе очень хрупкими. Поэтому требуется пробная обработка на ненужном куске материала. Фреза для таких хрупких пластиков должна быть острой. Обработку проводят на максимальных оборотах дрели (если есть регулятор), плавно и без сильного нажима.
По керамике, кафелю и газобетону
Для обработки твердых материалов дрелью (керамика, кирпич, бетон, кафель) используются фрезы – коронки, аналогичные описанным выше. Отличие в том, что вместо зубьев у таких специальных фрез – твердосплавное напыление. Это может быть карбид вольфрама, напыление из искусственного алмаза, другие сплавы, которые не стираются о твердые материалы.
Фреза — коронка
Центрирующее сверло-конус также выполнено из впаянного твердосплавного резца.
Основное назначение такой оснастки – выборка отверстий в стенах под электророзетки, выключатели, распределительные коробки и т.д.
Классификация буров
Наиболее распространенной среди всех сменных насадок для перфоратора является бур. Остальные применяются на практике реже. Буры по своей конструкции состоят из следующих частей:
- хвостовой (хвостовика);
- рабочей (с наконечником).
С их помощью при проведении строительных, электромонтажных и прочих видов работ делают отверстия в бетоне, кирпиче, шлакоблоке, камне, дереве, металле и других материалах. Общий вид изделия представлен на фотографии ниже.
Виды хвостовых частей
Хвостовик характеризуется высокой степенью устойчивости к износу и служит для фиксации бура в перфораторном патроне. Его изготавливают из высокопрочных марок стали. Выделяют такие виды хвостовиков:
Sds plus;
Sds max;
Sds quick;
Sds top.
Изделия с обозначением Sds plus – это наиболее распространенная разновидность хвостовых частей (c d =10 мм и L=40 мм) у буров с диапазоном диаметров 4÷26 мм. У такого хвостовика имеются четыре паза (открытого типа), предназначенных, чтобы осуществлять фиксацию в патроне. Он подходит для перфоратора небольших размеров (бытового назначения либо строительного).
Для наконечников, имеющих d 16÷40 мм (в основном свыше 2,6 см) и общую длину 0,25, 0,45, 0,55, 0,8, 1,2 м, которые используются в тяжелых перфораторах, обладающих сравнительно большой мощностью, либо отбойниках с электродвигателем, используются хвостовые части Sds max. У такого хвостовика диаметр вставляемого в патрон участка равен 18 мм, а L=90 мм.
Хвостовая часть с маркировкой Sds quick предназначен в основном к использованию с перфораторами фирмы Bosch. У нее имеется держатель и шпонки. Это позволяет пользоваться битами от шуруповерта, а также сверлами.
Sds top на практике применяется и встречается намного реже, чем остальные разновидности хвостовиков для буровых насадок с диапазоном диаметров 1,6-2,6 см. Длина его фиксируемой в патроне хвостовой части составляет 70 мм, а d=14 мм.
Разновидности рабочих частей и наконечников
Рабочую часть производители изготавливают разной формы с применением специальных твердых сплавов. Они определяют безопасность пользования инструментом и влияют на скорость работы.
По своему назначению буры разделяют на следующие разновидности, зависящие от формы их рабочей части:
шнековые, предназначенные для сверления в различных материалах отверстий разного диаметра и глубины, обеспечивающие эффективное пылеудаление и этим снижающие нагрузку на инструмент;
имеющие малый угол наклона канавок, которые используются при высверливании отверстий небольшой глубины;
с большим углом наклона канавок, предназначенные для высокоэффективного бурения на высоких скоростях малого числа глубоких отверстий, но при этом действующая рабочая нагрузка на используемый инструмент возрастает.+
Благодаря наличию канавок обеспечивается центрирование, а также устойчивость буров при сверлении отверстий, уменьшаются вибрации. Это снижает нагрузку на работающий инструмент.
Наконечник – это режущий элемент бура, который представляет собой напайку, изготавливаемую из твердых сплавов. Его качество определяет в значительной степени срок использования насадки, а также качественность и скорость выполнения работ. Наконечники по форме, которую имеет напайка, делятся на такие разновидности:
- классические (крестовидная напайка);
- центрирующие (со специальной формой напайки).
Встречаются также режущие кромки волновой формы.
Наконечники бывают алмазными и победитовыми. С помощью алмазных наконечников можно работать по армированному бетону и камню. Они обладают очень высокой износостойкостью и прочностью.
Победитовые напайки по прочности делятся на следующие виды:
- мягкие, применяемые при бурении по кирпичу и по бетону низкого качества;
- среднепрочные, подходящие в бытовых условиях;
- высокопрочные, практически аналогичные алмазным.
Буры по бетону или другому материалу по стоимости делятся на дешевые, бытовые и профессиональные. Последние имеют самую большую цену, но ими допускается пользоваться даже для выполнения сверления по железобетону.
Отличие буров от сверл
Сверло и перфораторный бур практически аналогичны друг другу. Но у них имеются следующие отличия.
- Разные хвостовые части: у сверл они гладкие, а у буров – сложной формы.
- Ребра спиралей у сверла предназначены для врезания в обрабатываемый материал, а у бура они обеспечивают отведение пылевых частиц во время работы.
- Разная прочность: у буров она выше.
- Сверла подходят как для дрели, так и для перфоратора (при использовании специальных переходников), а буры – только для последнего инструмента.
Насадки для перфоратора
Насадки для перфоратора различают по их назначению и способу крепления в патроне.
По назначению насадки делятся на инструмент для:
- сверления (свёрла);
- бурения (буры, коронки);
- долбления (долота, пики).
Оснастка для перфоратора: сверление, бурение и долбление
Тип хвостовика
Основным критерием выбора оснастки является тип её хвостовика. Тип, который подходит к выбранной модели перфоратора, указан в его инструкции.
Наиболее распространёнными на сегодняшний день являются хвостовики SDS-plus и SDS-max.
Таблица: виды хвостовиков для перфораторов
Тип хвостовика | Диаметр, мм | Применение |
Хвостовик SDS-plus | 10,0 | Большинство перфораторов малой и средней мощности. Под хвостовик SDS-plus выпускается много различного режущего инструмента и насадок. |
Хвостовик SDS-max | 18,0 | Профессиональное оборудование и перфораторы большой мощности. |
Шнековые буры
В эффективности работы шнековых буров играет роль угол наклона рабочей канавки. Такие буры используют для изготовления отверстий большой глубины, они осуществляют эффективный пылеотвод и предназначены для интенсивной работы. Чем больше угол наклона канавки, тем больше скорость бурения и производительность работы. Эффективно использование буров с центрирующим шипом, они более ровно держат направление бурения и снижают нагрузку на руки и инструмент.
Бур для перфоратора с центрирующим шипом хорошо держит направление
Зубила
Существует три вида зубил для перфоратора:
- зубило;
- зубило-пика;
- канальное зубило.
Такое различие определяется типом выполняемых работ. Обычным зубилом разрушают штукатурку, демонтируют плитку и т. д. Зубилом-пикой штробят, проделывают отверстия в бетонных элементах строительных конструкций. Канальным зубилом выполняют работу по формированию прямых ровных каналов в бетонных поверхностях. Такой вид работ возникает при монтаже электрических сетей или водопровода.
Слева направо: зубило широкое, узкое, канальное, пика
Буровые коронки
Такой элемент оснастки, как буровая коронка, незаменим при выполнении работ по монтажу электрических, гидравлических и тепловых коммуникаций. Коронка позволяет высверливать отверстия большого диаметра в стенах для монтажа труб или кабелей.
С помощью буровой коронки в стене можно просверлить нишу для розетки
Насадка-миксер
Также перфоратор можно использовать в качестве миксера для подготовки строительных смесей. Для этого понадобится насадка-миксер.
Насадка-миксер для перфоратора замешивает строительные смеси
Если насадка имеет хвостовик SDS-plus, её устанавливают непосредственно в патрон. Венчик с шестигранным профилем следует закрепить в кулачковом патроне с хвостовиком SDS-plus, а патрон уже вставляется в перфоратор. Мощность перфоратора не уступает электродрели, а даже её превосходит, поэтому подготовить любую строительную смесь не составит труда.
Самостоятельная заточка бура
При эксплуатации сверла с твердосплавной напайкой (бура) оно изнашивается от ударов и трения. При этом напайка не успевает выработать свой ресурс до поломки бура. Особенно это заметно на инструменте большого диаметра. Это приводит к снижению производительности работ и лишним затратам на расходные материалы. Поэтому затачивать буры самостоятельно имеет смысл. Для этого нужно использовать заточной станок (наждак).
При самостоятельной заточке бура важно сохранять оригинальные углы, сделанные на заводе. Их величины: 30 градусов — передняя грань, 60 градусов — задняя
Для большей точности заточки изготавливают приспособление из уголка, которое фиксирует бур в нужном положении при его заточке.
Редуктор бочкового перфоратора как смазывать
Редуктор на перфораторе — это второй главный по величине узел, от исправности которого зависит эффективность инструмента. Современные профессиональные модели бочковых перфораторов оснащаются специальными емкостями, которые предназначены для внесения смазки. В эти емкости (картер) заливаются специальные жидкие масла, которые в процессе работы обволакивают передаточный механизм.
Для заливки масла в конструкции корпуса имеется специальное отверстие (обычно в верхней части инструмента), место расположения которого указывается производителем. Принцип замены масла для смазки редуктора в таких устройствах намного проще, и основывается он на выполнении следующих действий:
- Демонтируется крышечка, что зависит от производителя
- Остатки старого смазывающего вещества удаляются
- Выполняется продувка картера или промывка бензином
- Заправляется новое масло в количестве, которое рекомендуется производителем
- Крышка устанавливается на место, и можно продолжать эксплуатацию инструмента
Заливать в такие перфораторы следует исключительно рекомендуемое масло. Еще одним преимуществом таковых перфораторов является то, что они не требуют дожидаться, пока закончится гарантийный термин, чтобы разобрать корпус и внести смазку. Однако есть и недостаток у таких устройств, который проявляется в следующих факторах:
- Дороговизна
- Необходимость регулярно следить за количеством смазки и выполнять ее доливку и замену
- Отсутствие возможности одновременно смазывать подшипники скольжения, так как для доступа к ним понадобится разобрать корпус