Выбираем ножовка по гипсокартону

Тонкости процесса

При разрезе гипсокартона принято соблюдать некоторые правила, такие как:

  • размещение листа на ровной и устойчивой поверхности;
  • поверхность должна быть сухой и без лишнего мусора;
  • использовать средства индивидуальной защиты для глаз и органов дыхания, так как при резке остаётся большое количество мелкого мусора и пыли.

Большой лист рекомендуется разрезать поэтапно.

Также в нашей жизни не исключены моменты, в которых необходимо сделать разрез на уже установленном листе гипсокартона под светильник, картины или любые другие вещи. На этот случай также имеется свой способ.

Для начала необходимо убедиться в надёжности крепления гипсокартона, после чего нужные нам мелкие отверстия аккуратно вырезаются лобзиком, дрелью с насадкой или же электродрелью. Крупные отверстия рекомендуется вырезать ножом по нанесённой разметки. При получении неровных краёв, их можно удалить наждачкой или же ножовкой.

При вырезании окружностей имеется ряд нюансов. Наиболее простым способом вырезания в гипсокартоне окружности является нанесение нужного ее размера на лист, после чего аккуратно вырезать по кругу лезвием, а сердцевину выбить молоточком (при небольших усилиях любым похожим предметом).

Имеется и наиболее простой способ, экономящий время и силы – использование дрели со специальной цилиндрической насадкой. Данный вид насадок обычно применяется при врезании в дверь замочного механизма с защёлкой.

Также существует так называемый двусторонний разрез, который осуществляется при возникновении на пути листа различных препятствий, будь то двери, проём, балка или любые другие.

При возникновении такой ситуации приходится делать вырез (или же срез) с нужной стороны и нужной формы. Данная манипуляция производится достаточно просто, но требует сосредоточенности, точности и внимательности. Одну сторону листа необходимо пропилить ножовкой, а другую сторону аккуратно подрезать ножом. После завершить работу, сделав надлом и обработав край рубанком.

При резке гипсокартона – он складывается. Желательно сделать это аккуратно, не повредив лист. Существует три возможных способа сгибания гипсокартона. К самому лёгкому способу относится прикладывание нужной заготовки к профилю и фиксирование его в нужном положении саморезами. Этот способ используется при небольших листах размером 20-30 сантиметров и незначительном размере дуги.

Более сложным и вторым по счету способом (для сухого гипсокартона) является проделывание в гипсокартоне поперечных надрезов. Они проделываются на внешней стороне дуги. Глубина надреза обычно не должна превышать от четырёх до пяти миллиметров толщины панели.

Также поговорим о сгибе листа для дверной арки. Способ имеет негласное название «мокрый». Первым делом отмериваются нужные размеры арки и наносятся на лист. Далее отрезается лист, и на нем производятся несквозные проколы с помощью игольчатого валика. При отсутствии игольчатого валика допускается использование обычного шила.

С помощью валика, губки, тряпки или любой другой ткани проколотая сторона смачивается водой так, чтобы другая сторона осталась в сухом состоянии. Спустя 15-20 минут лист гипсокартона влажной стороной укладывается на шаблон.

Далее аккуратно придаём нашей панели форму дуги. Края фиксируются с помощью саморезов или струбцин. Оставляем на сутки. После чего лист можно использовать при монтаже.

Особенности резки: зависимость от вида ГКЛ

Обычные листы гипсокартона не требуют какого-то особенного обращения. В водонепроницаемых ГКЛ картон пропитывают полимерами, закрывающими поры в нем, однако кромки у этого вида остаются незащищенными. Поэтому работа во влажных условиях даже для ГКЛВ запрещена. Она может стать причиной набухания торцов, а результатом будет нарушенная геометрия изделий.

Наиболее требовательна самая тонкая арочная разновидность ГКЛ. Это кажется нелогичным, однако виновата стеклоткань, находящаяся внутри листа. Она обеспечивает армирование и гибкость, необходимую для того, чтобы материал мог деформироваться, но оставаться целым. В этом случае монтажный нож или ручная пила будут плохими помощниками, электроинструмент — единственное подходящее решение.

Подготовка и нанесение разметки

Для того чтобы разрезать гипсокартон, вам понадобится следующее:

Материалы:

лист гипсокартона.

Инструменты:

  • канцелярский нож; 
  • рейсшина;
  • рулетка.

Советы:

  • используйте нож только с острым лезвием;
  • если предполагается крепить гипсокартон как на потолок так и на стены, то в начале необходимо обшить потолок, а уже потом приступать к стенам;
  • если вам нужно отрезать гипсокартон по сложной траектории, то сначала отрежьте длину, а затем ширину.

Помните, что в процессе работы и крепления гипсокартона очень важно использовать как можно больше целых плит. Так вы сократите затраты на материалы, работы будет меньше, а процесс обшивки будет идти быстрее

Поэтому нужно внимательно измерить и изучить поверхность, с которой вы работаете, а затем составить такой план использования плит, чтобы как можно меньше их пришлось резать

Поэтому нужно внимательно измерить и изучить поверхность, с которой вы работаете, а затем составить такой план использования плит, чтобы как можно меньше их пришлось резать.

Если вам нужно прикрепить гипсокартон на большую площадь, мы рекомендуем использовать 3,6-метровые плиты вместо 2,5-метровых. Так вы сэкономите время и материал. 

#1. Чтобы профессионально разрезать гипсокартон, используйте качественные инструменты. Если листы больших размеров (шириной 120 см), то лучше их резать, прислонив к стене под небольшим углом. А небольшие листы (шириной до 60 см) можно резать на полу. Если вы впервые режете гипсокартон, то лучше потренируйтесь это делать именно на полу. В начале нужно определиться, с какой стороны резать гипсокартон. Для этого убедитесь, что лист гипсокартона повернут к вам лицевой стороной. Именно по этой стороне и будет осуществляться надрез.

Если вы не знаете чем лучше резать гипсокартон, то из своего опыта можем вам сказать, что в большинстве случаев, лучше всего, использовать хороший канцелярский нож. Но иногда приходиться использовать другие инструменты. Например ножовку для гипсокартона, удобно применять для прорезания отверстий различной формы.

Минимальный набор инструментов, которые вам понадобятся при резке гипсокартона.

#2. Для начала необходимо при помощи рулетки определить размер отрезаемой плиты. Делайте это очень аккуратно, иначе плита может просто не подойти – окажется или слишком маленькой, или чересчур большой. Также убедитесь, что вертикальные края выровнены по центру обрешетки, иначе места соединения плит не будут достаточно жесткими. Отмерьте при помощи рулетки и сделайте в нужном месте отметку карандашом. В нашем примере мы хотим разрезать плиту пополам, поэтому делаем отметку посередине.

Разметка листа гипсокартона.

#3. Чтобы получить идеальный прямой срез, используйте рейсшину. Если вы хотите достичь результатов профессионального уровня и вам предстоит резать гипсокартон часто и много, то советуем обзаведитесь большой рейсшиной и не использовать самодельных или кустарных инструментов.  

Передвиньте рейсшину по гипсокартону, пока она не дойдет до нужной метки.

Использование рейсшины для резки гипсокартона

Обработка гипсокартонных листов после резки

Край ГКЛ, по которому «прошелся» рабочий инструмент, смотрится не эстетично. Чтобы он стал гладким и ровным, подготовленным к процессу шпатлевания, воспользуйтесь рубанком и снимите фаску. С такой целью Вы можете использовать обычный нож. Фаска снимается на 2/3 толщины ГКЛ, придерживаясь угла в 45°.

Как резать профиль для ГКЛ

Для этого рекомендуем использовать:

  • ножовку по металлу;
  • ножницы по металлу;
  • электролобзик с пилой по металлу;
  • отрезной ручной или настольный станок;
  • болгарку.

Несколько полезных советов

  • Резать гипсокартон нужно только на устойчивой и ровной поверхности, иначе материал прогнется, и с ним будет намного сложнее работать.
  • Следите за тем, чтобы гипсокартон был сухим (он боится влаги и может быть поврежден).
  • Большие листы разрежьте в несколько подходов.
  • Каркас для ГКЛ можно создать из небольших деталей металлического профиля, главное, чтобы эти куски были надежно закреплены на стене.
  • Работая с профилем, можно не переживать за то, что спилы получаются не совсем ровным и аккуратными – профиль все равно «спрячется» под гипсокартон.

Как видите, в работе с гипсокартоном нет ничего сложного. Для закрепления материала рекомендуем посмотреть видео о том, как резать гипсокартон своими руками:

Возможно Вам будет также интерестно:

Виды ножовок по гипсокартону

Такой стройматериал, как гипсокартон или ГКЛ появился относительно недавно, но уже успел получить широкое распространение в сфере строительства. Данный материал имеет множество преимуществ, одним из которых является простота работы с ним. Для работы с ГКЛ применяются различные виды ручных инструментов.

Для работы с гипсокартоном используются следующие варианты ручных инструментов:

  1. Строительные ножи – это такое приспособление, которое оснащается прочным и острым лезвием. Такое лезвие выполнено в виде секций, поэтому при его притуплении необходимо обломать секцию и продолжить работу. Строительный нож является самым популярным инструментом для работы с ГКЛ, но при этом он имеет недостаток – быстрое притупление лезвий, а также невозможность выполнять фигурные вырезы из материала

  2. Ножовки для резки гипсокартона – их еще называют выкружными, так как позволяют вырезать из листов материала любые варианты фигурных форм. Пилки для ГКЛ отличаются от обычных ножовок по дереву тем, что имеют специальную форму зубьев. Некоторые производители выпускают данный инструмент в универсальном виде, то есть которые можно применять не только для ГКЛ, но и для дерева

  3. Дисковый или обойный резак – специальный резак, посредством которого можно осуществлять отрезание ровных полос гипсокартона определенного размера. Преимуществом такого инструмента является простота получения ровных полос гипсокартона. Вырезать окружности и прочие неровные формы из ГКЛ таким инструментом невозможно

Из вышеперечисленных инструментов следует, что наиболее оптимальным является второй вариант.

Полезно знать! Выкружной ножовкой можно резать листы гипсокартона, которые уже закреплены на стену, что является еще одним существенным преимуществом.

Строение листа гипсокартона

Оно достаточно простое: лист представляет собой классический «сэндвич», состоящий из двух слоев плотного картона и начинки — сердцевины, изготовленной из прессованного гипса с различными добавками. Боковые стороны ГКЛ имеют закругления. Торцы изделий остаются свободными.

Придумал этот материал американец, хозяин бумажной мануфактуры Огаст Сэккет, первым попробовавший скрепить 10 листов бумаги порошком из гипса. Толщина нового стройматериала составляла всего 5 мм. Благодаря своей изобретательности Сэккет получил патент, это знаменательное событие произошло в 1894 году.

Производство первого ГКЛ стартовало в Великобритании спустя 23 года — в 1917. Следующей страной, покоренной новинкой-гипсокартоном, стала Германия. Свою компанию в 1932 году создали братья Кнауф — Альфонс и Карл. Листы, очень похожие на современные, там начали выпускать в 1958 году. Всего на год немцев опередила шведская фирма «Гипрок».

Сейчас есть три вида гипсокартонных листов, которые уже хорошо знакомы покупателям. Обычный (ГКЛ) материал имеет непримечательный серый цвет, влагостойкий (ГКЛВ) — зеленый, огнестойкий (ГКЛО) — розовый. Недавно на строительном рынке появилась еще одна новинка: это гипсокартон, который предназначается для звукоизоляции помещений. У акустических листов (ГКЛА) синий цвет.

Стандартный лист гипсокартона имеет площадь 3 м2 и размеры 1200х2500 мм. Производятся материалы и других площадей: больших (3,6 м2, 1200х3000 мм) и меньших (2,4 м2, 1200х2000 мм). Толщина изделий также бывает разной: 6 мм (арочные), 9,5 (потолочные) и 12,5 мм (стеновые). Однако режут все разновидности гипсокартонных листов абсолютно одинаково. Но один из видов может вызвать некоторые трудности. Об этом речь пойдет далее.

Из-за внушительных габаритов и довольно большой тяжести ГКЛ не слишком удобен, к тому же он отличается хрупкостью. Поэтому материал этот требует аккуратного обращения, в противном случае он может не выдержать нагрузку на излом. О том, как резать гипсокартон, тоже лучше узнать заранее, а не пытаться проводить многочисленные эксперименты уже в ходе ремонтных работ. Операция сложностей не обещает, но неправильный распил всегда становится главной причиной перерасхода ГКЛ.

Основные критерии выбора

Выбирая ножовку по гипсокартону, немаловажно уделить внимание следующим критериям:

  1. Материал изготовления полотна или лезвия. Лезвие ножовки не должно изгибаться, а также иметь светлый или темный цвет. Длина лезвия не превышает 18 см, так как этого вполне достаточно, чтобы справиться с толщиной гипсокартона в несколько сантиметров
  2. Зубцы: их форма и заточка. Зубцы должны быть достаточно острыми, а их форма может отличаться в зависимости от предназначения инструмента. Мелкий зуб говорит о том, что изделие следует использовать только для ГКЛ, а зубцы большого размера позволяют использовать инструмент для работы с деревом
  3. Рукоятка – ручка пилки играет существенную роль, так как от этого зависит удобство и комфортабельность работы ею. Хорошая рукоятка будет изготовлена как минимум из нескольких материалов, которыми обычно являются пластик и резина
  4. Цена и производитель. Стоимость хорошей брендовой пилки по гипсокартону начинается от 600-800 рублей. Варианты дешевле не гарантируют качества изделия и продолжительного срока эксплуатации. Производителей пилок по ГКЛ очень много, поэтому следует ориентироваться на стоимость. Они выпускаются активно, как отечественными производителями, например, «ЗУБР», «Сталь», так и зарубежными: «Stanley», «STAYER»

Полезно знать!Ножовка по гипсокартону делает края пропиливаемого материала грубыми в отличие от строительного ножа, что является существенным недостатком.

Что такое ГВЛ (гипсоволоконные листы)

Гипсоволоконные листы (ГВЛ) — это смесь из строительного гипса, распушенной макулатуры (волокна целлюлозы крепко связывают схватившийся гипс во всех направлениях, придавая материалу высокую прочность с вязкостью ) и технологических добавок. Масса заливается водой, размешивается, формуется под прессом в листы, сушится.

ГВЛ с необычной кромкой.

Состав

Гипсоволоконный лист имеет однородную структуру, без картонной оболочки. Состоит:

  • из гипса — 80-85%;
  • целлюлозы — 10-15% (в большинстве материалов указывается 20%, но это не так);
  • специальных добавок (их еще называют технологическими) — 5%.

Виды

Как и у гипсокартона у ГВЛ 4 вида:

  • простой (ГВЛ). Применяется в помещениях с умеренной влажностью и небольшим перепадам температуры;
  • влагостойкий (ГВЛВ) — благодаря гидрофобным добавкам практически не впитывает воду. Рекомендуется производителями для использования во влажных помещениях (ванная, душевая, кухня);
  • огнестойкий (ГВЛО). Сам по себе материал не горит. Но в ряде случаев нужны повышенные огнеупорные качества, например, для облицовки воздуховодов, коммуникационных шахт, деревянных стен при работе в помещении с открытым огнем и т.д.;
  • влагоогнестойкие (ГВЛВО) виды выпускаются для саун, бань, т.е. для тех помещений, где экстремальные условия эксплуатации.

Определить вид по цвету не получится — все листы серого цвета. Выручит маркировка на обратной стороне плиты.

Маркировка ГВЛ.

Кроме этого, ГВЛ может быть:

  • шлифованным (в маркировке обозначается буквой «Ш») — операция выполняется под покраску;
  • нешлифованным (НШ) — для обоев, плитки, сухой стяжки пола и т.д.

Формы и размеры

По ГОСТу гипсоволоконные листы могут быть следующих размеров:

  • толщина — 10,0; 12,5; 15,0; 18,0; 20,0 мм;
  • ширина — 50,0; 100,0; 120,0 см;
  • длина — 1,5; 2,0; 2,7; 3,0 м.

Для населения стандартным считается лист 10 х 1500 х 1200 мм.

Виды кромок.

Назначение

У гипсоволоконных листов более широкая область применения, по сравнению с ГКЛ, как по видам зданий, так и по конструкционным элементам. ГВЛ используется в жилых и нежилых помещениях, балконах и лоджиях, банях и саунах для выравнивания (обшивки) стен, устройства перегородок, подшивки потолка, в виде основания пола под плитку, линолеум, ламинат, паркет и паркетную доску.

Кроме этого, материал широко используется в промышленном строительстве.

Отделать ГВЛ на стенах можно с помощью:

  • обоев — хорошо держатся бумажные, виниловые и текстильные. Клей только на основе метилцеллюлозы. Проблемы возникают у флизелиновых шпалер;
  • краски. Здесь, во-первых, нужны шлифованные плиты (шпаклевка дорого и трудоемко из-за нескольких слоев), во-вторых, нельзя красить красками на основе силикатов;
  • декоративной штукатурки — допускаются гипсовые растворы с добавками из искусственных смол;
  • керамической плитки.

Производители

Основные бренды производителей ГВЛ:

  • «Knauf» — около 70% рынка России и стран СНГ принадлежит продукции этой компании;
  • «Gyproc», «Nida Gips», «Rigips» — еще 10% на троих;
  • «Волма»;
  • «БелГипс»;
  • «GIFAS» и др.

Технико-эксплуатационные характеристики

Имея в основе гипс, но произведенные по разным технологиям ГКЛ и ГВЛ имеют и разные характеристики. Для удобства все важные показатели сведены в таблицу 1.

Таблица 1. Основные технико-эксплуатационные характеристики материалов.

Показатели / МатериалыГипсокартонГипсоволоконные листы
Плотность, кг/м3735-900не более 1250
Коэффициент теплопроводности, Вт/м*С0,30-0,36до 0,36
Разбухание по толщине за 24 ч, %31.8
Твердость, МПа5не менее 20
Ударная вязкость, кДж/см20,5-0,85
Способность материала толщиной 12,5 мм удерживать груз на одном саморезе (вертикальная поверхность), кг740.8
Прочность на изгиб в сухом состоянии, МПА25
Прочность на изгиб во влажном состоянии, МПа0.010.3
Прочность на сжатие, МПадо 10не менее 10
Класс горючестиГ1 (слабогорючий)НГ (не горючий)

Отметим, что в процессе работы не получилось найти данные по дюбелям молли, вкрученных в ГВЛ. В гипроке они держат вес до 25 кг. Естественно, что в гипсоволоконном листе этот показатель в разы выше (там простой саморез выдерживает до 40,8 кг).

Режем лист гипсокартона

#1. Гипсокартонная плита состоит из двух слоев бумаги, которые с обеих сторон покрывают толстый слой гипса. Такая комбинация создает относительно прочный строительный материал, который к тому же является огнестойким. Поэтому для того чтобы получить точный и качественный срез, достаточно пройтись по плите острым ножом и потом в этом месте ее надломить. Чтобы сделать надрез проведите ножом по гипсокартонному листу сверху вниз несколько раз. Чтобы сделать правильный разрез, нужно вести ножом уверенно, без рывков и точно по отмеченной линии. Прорезая бумажный слой, нужно крепко удерживать рейсшину в одном положении, иначе срез может получиться неровным.

Такую же процедуру нужно выполнить если вы реже гипсокартон не на полу, а прислонив к стене. Удерживая рейсшину внизу ногой, проведите ножом по гипсокартону несколько раз сверху вниз. Нет необходимости прорезать много раз, так вы только затупите лезвие ножа.

Лист с прорезанной бумажной основой.

Как видно на картинке, надрез должен быть совершенно ровным. В противном случае вам не удастся ровно разломить плиту. Цель состоит в том, чтобы полностью прорезать слой бумаги и слегка захватить гипс.

#2. Теперь нужно разломать плиту вдоль надреза. Если вы правильно выполнили предыдущие шаги, то гипсокартонный лист должен разломаться вдоль надреза. Удерживая лист ногами, просто сложите его.

Вариантов как вы сделаете сам надлом конечно масса. Объяснить все эти процедуры двумя предложениями довольно сложно, но уверяем вас: на практике делать это очень легко. Самое главное – сделать правильный надрез

То, как вы будете ее ломать не имеет важного значения

Но если вам трудно ухватиться за большой лист руками, чтобы его согнуть, то придавите его коленом. Если вы не уверены, что сможете хорошо разрезать плиту, то сначала попрактикуйтесь на листах из отходов.

Ломаем гипсокартонную плиту.

#3. После того как лист разломан канцелярским ножом разрежьте бумажный слой с обратной стороны гипсокартонной плиты. Если вы правильно разломали гипсокартонную плиту, то у вас не должно быть проблем с отрезанием слоя бумаги с тыльной стороны.

Подрезаем слой картона с внешней стороны.

#4. Приставьте отрезанную плиту к месту крепления, чтобы увидеть, насколько точным получился срез. Если отрезанная плита получилась немного больше, то при помощи рашпиля снимите лишний материал. Помните, что работая рашпилем, вы наделаете много пыли. Поэтому старайтесь производить точную разметку.

Разрезанные листы.

Виды ножовочных полотен

Согласно ГОСТа ножовочного полотна, существует две разновидности полотен: для резки вручную и машинной.

Полотна для ручной резки имеют три основные параметра:

  • Расстояния в одинарных моделях между крепежами у них составляет 250 /-2 миллиметра. Полотно – 265 миллиметра длины.
  • Промежуток в одинарных моделях между креплениями составляет около 300 миллиметров. Полотно имеет длину 315 миллиметра.
  • Двойные. Расстояния между креплениями составляет 300 миллиметров. Полотно- 315 миллиметров длины.

Толщина ножовочного полотна (в одинарном исполнении) не превышает 0,63 миллиметра, в двойном – 0,80 миллиметров. Высота моделей с одинарным рядом зубьев – 12,5 миллиметров, в моделях с двойным рядом – 20 миллиметров.

Требования ГОСТа регулируют шаг зубьев, расстояние, количество.

Виды стали

Изготавливают ножовки любого типа из стали различных видов, в том числе – легированной или углеродистой. О качестве изделия говорит твердость полотна – она проверяется по методу Роквела.

Закаленные лезвия ножовки изготовлены из закаленной высококачественной инструментальной стали. Они очень твердые, но в некоторых ситуациях плохо восприимчивы к нагрузке на изгиб. Гибкие лезвия содержат закаленную сталь только на зубьях. Затыловка – гибкий лист металла. Их иногда называют биметаллическими лезвиями.

Лезвия из высоколегированного металла разрезали точно, но были чрезвычайно хрупкими. Это ограничивало их практическое применение. Более мягкая форма этого материала также была доступна – она обладала высокой устойчивостью к нагрузкам, большим сопротивлением к поломке, но была менее жесткой, поэтому гнулась и в результате получался менее точный распил.

С 1980-х годов биметаллические лезвия стали использовать активно при изготовлении ножовок по дереву. Преимущества были очевидны – отсутствовал риск поломки. Со временем цена на изделие упала, поэтому такие режущие элементы используются в качестве универсального варианта повсеместно.

Углеродистая сталь обычно самая мягкая и дешевая среди других типов. Ее стали использовать в изготовлении инструментов бытового уровня. Материал ценится у мастеров, потому что его можно легко заточить. Большинство деревообрабатывающих инструментов изготавливаются из углеродистой стали, поскольку использовать другой материал иногда довольно дорого.

Нержавеющая сталь проходит термообработку, коэффициент ее твердости – 45. Используется для изготовления инструментов с качественной режущей кромкой. Может эксплуатироваться в сложных условиях, но она более дорогая, чем углеродистая.

Высоколегированная широко используется в производстве инструментов. Она доступна в различных вариантах: M1, M2, M7 и M50. Среди них M1- самый дорогой сорт. Хотя немногие ножовки сделаны из этого материала, описываемый тип стали выдерживает более длительную эксплуатацию. Не используется для изготовления больших инструментов из-за присущей хрупкости. Ножовки, изготовленные из высоколегированной стали, часто маркированы HS или HSS.

Твердосплавная сталь с использованием карбида применяется в изготовлении ручных инструментов, поскольку позволяет выполнять задачи эффективно. Будучи очень твердым, сплав подвергается тщательное обработке, чтобы его можно было в дальнейшем использовать, поскольку изделия могут легко ломаться.

Как определить качественный инструмент

Для того, чтобы понять, насколько качественный перед вами аппарат, необходимо учитывать такие параметры:

Длина рабочего полотна. Будет зависеть от величины заготовки. Средняя длина рабочей части составляет от 300 до 700 миллиметров.

Шаг зубчиков. Этот параметр отвечает за то, насколько твердым или толстым должен быть материал, требующий резки. К примеру, шаг 3,5 миллиметра используется для того, чтобы распиливать древесные мягкие материалы. Шаг в 5 миллиметров используется для работы с более твердыми породами древесины.

При выборе ножовочного полотна обязательно учитывайте качество покрытия. При некачественном покрытии, эмаль может трескаться в процессе работы.

Рекомендации

Несмотря на то, что габариты профильных составляющих обычно стандартизированы, сделать комплект профилей для получения каркаса из металла стоит из ассортимента единого изготовителя. В обратном случае есть риск столкнуться с определенными нестыковками, а точнее:

  • Разные параметры ширины, длины и профильной глубины.
  • Толщина металла.
  • Качества (свойства).

Если вы планируете крепить на стены что-то чересчур тяжелое, следует заранее убедиться в том, что профиль прочный. Для этого стоит постараться согнуть его вручную. Если изделие поддается вам без труда, это далеко не лучший выбор. Жесткие профили могут чуть прогибаться, но сохранять форму он точно должен. Его можно купить в проверенном магазине с идеальной репутацией. Форма металлического профиля тоже будет иметь значение, и тем более это касается стоечного профиля, который оснащен загнутыми торцами и особыми ребрами для того, чтобы усиливать прочность

Каждый изготовитель придерживается определенной конструкции изделия, и потому стоит обратить внимание на такие свойства. Металлический профиль из рифленой стали куда надежнее, нежели аналог из гладких материалов, причем цена повысится на 25%

4 800

Особенности правильного выбора материала

Для того чтобы выбрать лучший гипсокартон из предлагаемых вариантов материала, рекомендуется следовать таким правилам:

  • рекомендуется приобретать материал в крупном магазине, поскольку это снижает вероятность того, что гипсокартон пролежал на прилавках довольно долгое время;
  • обязательно нужно заглянуть на склад магазина, где планируется приобретение материала, если там присутствуют влажные условия, то от покупки стоит отказаться;
  • во время погрузочно-разгрузочных работ необходимо следить за аккуратностью действий работников;
  • перед тем как забрать товар обязательно нужно проверить каждый лист на присутствие дефектов в виде пятен и царапин.

Если присутствует необходимость в приобретении большого количества материала, то рекомендуется осуществить пробную покупку – приобрести один лист. Он разрезается ножом на полоски, после чего нужно оценить однородность сердцевины, ровность среза и отсутствие инородных вкраплений.

А для того чтобы точно защитить себя от неудачной покупки рекомендуется останавливаться на проверенных производителях – Кнауф, Гипрок или Rigips. Можно проконсультироваться с продавцом.

Разрезание по прямым линиям

Положите лист на горизонтальную и ровную поверхность. Начертите линии, по которым будет разрез. Приложите металлическую линейку и зафиксируйте, чтобы она не двигалась. Возьмите нож и проведите несколько раз по намеченной линии. Это делается для того, чтобы разрез стал глубже и ровнее.

Опытные специалисты советуют не пренебрегать линейкой. Для человека неопытного это будет сложно. Придется потратить немало времени, чтобы край получился аккуратным. С линейкой этого добиться легче и быстрее. После того как надрезы станут довольно глубокими, гипсокартон надо положить на ребро и медленно постучать по обратной стороне. Пары ударов достаточно, чтобы лист разломался по линии. Остается разрезать картонный слой ножом.

Как рассчитать нужное количество ГКЛ?

Для расчета количества материала нужно знать точный размер гипсокартона, на основании которого определяется площадь одного листа. Для стандартного ГКЛ габаритами 2500х1200 мм площадь будет составлять 3 м2.

Затем нужно определить общую площадь стен, при этом технология обшивки (крепление на каркас из металлических профилей или непосредственно к основанию) не имеет значения. Исходя из полученного значения, рассчитать необходимое количество гипсокартонных листов не составит труда – нужно площадь стен разделить на площадь одного листа ГКЛ.

Несколько нюансов расчета:

  • Толщина гипсокартона для стены составляет 12,5 мм, но на расчет количества материала она не влияет.
  • При наличии небольших оконных и дверных проемов на обшиваемых стенах их не имеет смысла принимать в расчет – остатки ГКЛ пойдут на отделку откосов.
  • Если проемов несколько, они имеют относительно большие размеры или для отделки откосов будет применяться другой вид гипсокартонных листов, их площадь целесообразнее исключить из расчетов.
  • При отделке стен сверху и снизу требуется оставлять компенсационный зазор в пределах 10-15 мм, который впоследствии перекроется декоративными материалами или потолочным и напольным плинтусом.
  • При расчете материала «впритык» (с исключением оконных и дверных проемов) к получившемуся количеству специалисты рекомендуют добавлять до 15 % запаса. Листы в любом случае придется кроить и полностью исключить отходы не получится.

Для точного расчета и понимания расположения листов при отделке можно на листе бумаги выполнить раскладку ГКЛ в масштабе.

Рисунок 8. Раскладка гипсокартонных листов на примере отделки потолка

Как уже говорилось выше, стандартные размеры гипсокартона стенового 2500х1200х12,5 мм. Но некоторые производители и поставщики предлагают продукцию других габаритов – например, с уменьшенной или увеличенной длиной. Также в некоторых строительных магазинах можно найти изделия формата 1500х600 мм – с такими листами удобнее и легче работать, однако учитывайте, что в этом случае будет больше швов, требующих шпатлевания.

Разновидности

Существуют следующие основные разновидности ручных пил по древесине:

Классическая. Характеризуется стандартным исполнением полотна. Может иметь любое количество зубьев. Применяется для широкого рода работ – строительстве, столярном и плотницком деле, в быту.

Наиболее распространенный тип ручной пилы по дереву Источник мособлжилсервис.рф

  • Узкая. Обладает характерным узким полотном, иногда с двусторонним расположением зубцов. Применяется для выпиливания отверстий и контуров сложной формы.
  • С обушком. Конструкция полотна имеет дополнительное ребро жесткости – на грани, противоположной режущей части. Благодаря ему при большой нагрузке пила не изгибается. Характерная особенность – глубина распила ограничена шириной рабочей части полотна.
  • Лучковая. В основе используется тонкое полотно, по краям закрепленное лукообразной рукоятью. Плюсы – возможность проведения ряда сложных работ, по сложности соответствующих обработке на станках. Минус – неудобство использования, хрупкость, крупные габариты.
  • Наградка. Пила – с характерным профилем ручного рубанка. Главное назначение – вырезка элементов шип-пазного соединения.
  • Складная. Малогабаритная пила, режущая часть которой в сложенном состоянии размещается в пазе рукоятки. Применяется в походе, в туризме и прочих полевых условиях.

Мини-ножовки складного типа Источник domnomore.com

Устройства и инструменты для транспортировки ГКЛ

Лист гипсокартона легко сломать при неаккуратной переноске, поэтому для этого существуют специальные приспособления. Чтобы удерживать лист на расчетной высоте (например, при создании многоуровневого потолка или арки) тоже пригодятся специализированные инструменты.

В работе строителей и при ремонтных работах пригодятся такие инструменты и приспособления для переноски и подъема листов ГКЛ и ГВЛ:

  1. Модели ручек-переносок для перемещения 2-х и более листов одним или двумя работниками;
  2. Подъемники, оборудованные специальными опорами с фиксацией материала;
  3. Подъемники для монтажа листов потолочного гипсокартона;
  4. Универсальные приспособления для поднятия на высоту и/или переноски ГКЛ;
  5. Стационарные и мобильные столы и мобильные тележки для транспортировки и подъема ГКЛ на высоту (до 20 единиц);
  6. Устройства для перемещения ГКЛ, нарезания, сверления и т.д.

Некоторые устройства можно сделать самостоятельно, например, каркасы с распорками, при помощи которых удобно монтировать листы на одноуровневом и сложнорельефном (многоуровневом) каркасе подвесного потолка. Такой самодельный инструмент для работы с гипсокартоном помогает зафиксировать лист, чтобы прикрепить его шурупами-саморезами к SD и UD профилям на время высыхания клея или раствора.

Переноска для ГКЛ

Для строителей разработаны ручки-переноски, с которыми может работать даже один человек. Для перемещения ГКЛ силами двух человек разработан комплект из 2-х рукояток, которыми захватывают ГКЛ изделия на нужной высоте, и безопасно транспортируют лист, удерживая его в равновесии свободной рукой.

Захваты

Для одиночного перемещения листов ГКЛ (ГВЛ и других разновидностей гипсокартона) существует пластиковая или металлическая переноска, фиксирующая лист. Это приспособление удобно применять для домашнего ремонта, который проводится в одиночку.

Тележка на трех колесах

Для перемещения нескольких листов ГКЛ или ГВЛ по стройплощадке сразу используется специальная тележка-модерон грузоподъемностью ≤ 400 кг. Длина тележки ≈ 1200 мм, ширина ≥ 5600 мм. При транспортировке ГКЛ их ставят на торец с наклоном в 2-3˚. Колеса таких тележек изготавливаются с разным диаметром – большой размер облегчает перемещение плит по захламленному мусором участку.

Монтажная опора

Это – рычаг, установленный на специальной подставке для листов, оборудованный передвижным стальным упором, который держит плиты ГКЛ. При креплении листов на стены, ниши или перегородки рычаг держит лист вертикально, чтобы его удобнее было закрепить. Нижний торец гипсокартонной плиты не повреждается.

Подъемник педальный

Устройство позволяет быстро крепить плиты ГКЛ с прижимом к поверхности. Требует помощи второго человека.

Подъемник рамочного типа

Устройство служит для крепления листов на высоте, и помогает при создании сложных конструкций из гипсокартона, деталей системы вентиляции или художественных архитектурных элементов. Например, подъемник позволяет транспортировать и ставить лист вертикально или горизонтально, надежно фиксируя его перед креплением к каркасу. Рамочное устройство имеет колеса для более безопасного и удобного перемещения плит, весит 20-30 кг, может поднимать листы весом до 50 кг на 3 метра. Устройство рассчитано на эксплуатацию одним человеком.

Распорка

Такое оборудование легче и дешевле изготовить самому. Это Т-образная опорная конструкция из бруса или реек. Длина опоры определяется высотой потолка, на который будут крепиться плиты ГКЛ. Для подъема и фиксации одного листа потребуется две таких распорки. Часто используется вместо промышленного подъемника.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий