Как сделать из болгарки триммер для травы

Как косить траву при помощи болгарки

Чего только умелые руки и беспокойная головы не вытворяли с электроинструментом от момента его появления в мире. Вот, возьмем простую угловую шлифовальную машину, именуемую в народе “болгаркой”. И торцевую пилу из нее делали, и снег ей, с трудом, но убирали, ну, много альтернативных применений нашло этому инструменту население нашей страны.

Болгарка в работе. Сегодня посмотрим на один из примеров того, как при помощи этого инструмента мы, почти за даром, можем навести порядок в саду или на газоне дачи или другого владения. Сперва возьмем кусок стальной полосы, отмерим и согнем из нее прямоугольную скобу, таким образом, чтобы в последствии надеть ее на корпус редуктора.

Делаем скобу.После этого, нужно разметить и просверлить пару отверстий на скобе в тех местах, где находятся отверстия для рукоятки на корпусе того же редуктора. При этом диаметр отверстий должен быть не меньше самого диаметра дырок под рукоять.

Делаем пару отверстий. Затем, берем остаток полосы и привариваем его перпендикулярно к скобе. Он послужит нам дополнительным креплением и элементом усиления самой конструкции. Получается своеобразная рама.

Варим кусок поперек. К раме под углом градусов в пятьдесят мы приварим кусок стальной водопроводной трубы. Она будет нам служить ручкой и подвесом для кабеля.

Привариваем трубу.Едем дальше, и мы близки к финалу. Находим на своем или соседнем участке давно заброшенные, но бережно сохраненные боковые колесики от детского велосипеда. Одеваем скобу на болгарку, и прикручиваем насквозь колесики и скобу к корпусу.

Собираем устройство во едино. Дело осталось за пустяком. продеваем пару кусков тросика в отверстия для ключа на зажимной гайке, и прикручиваем ее на свое положенное место. Провод фиксируем к ручке по всей длине.

Готова новая газонокосилка.Включаем в розетку, запускаем болгарку и катая ее по поверхности косим траву. Такая простая и дешевая коса будет очень кстати при открытии нового дачного сезона.

Наводим порядок на участке. Источник

Изготовление электрокосы из стиральной машины своими руками

Сделать электрокосу можно также на основе двигателя из стиральной машины. Он асинхронный и включается посредством кнопки. Заводилку можно изготовить из возвратной кнопки, например, от измерительных приборов. Достаточно компактные размеры мотора позволяют не делать большую тележку, как в предыдущем варианте.

Ножи изготавливаются по аналогии с описаниями выше. Но есть один важный момент — чтобы двигатель из стиральной машины подготовить к работе в качестве триммера, следует не забыть сделать для него защитный кожух. Он убережет привод от травы. Но при этом необходимо позаботиться о защите от перегрева, то есть — кожух должен быть больше по размеру и иметь отверстия для вентиляции. С этой целью подойдет старое ведро или пластиковая бутылка большой емкости. Не стоит забывать делать перерывы — на длительную работу подобный мотор не рассчитан.

Из бензопилы

Для бензопилы уже придумано много разных насадок, расширяющих возможности данного агрегата, к примеру, культиватор, бур, лодочный мотор, а также насадка коса. Как она выглядит, можно посмотреть в этом видео. В случае, если вы захотите из бензопилы сделать триммер, то максимум, что вы сможете сделать – это газонокосилку на колесиках, поскольку двигатель агрегата достаточно тяжелый, и применить вышеописанные варианты изготовления триммеров (с нижним расположением привода) к нему не получится.

Поэтому сначала изготавливается тележка. Ее можно сварить из уголка 25х25 мм. Размеры рамки должны быть 500х600 мм. Колеса крепятся по углам рамки.

Далее, от агрегата необходимо открутить “штурвал” и шину. Ручку тележки можно изготовить из водопроводных труб. К ней прикручивается “штурвал”. Также необходимо удлинить топливный шланг и тросик газа.

Бензиновый двигатель устанавливается (прикручивается через отверстия для закрепления шины) на раму таким образом, чтобы редуктор был повернут на 90 градусов и вал находился снизу.

Теперь остается только закрепить на вал агрегата режущий инструмент. Делается это следующим образом.

К “звездочке” аппарата необходимо приварить небольшой отрезок трубы, длиной 80 мм и диаметром 50 мм. Трубу лучше резать на токарном станке, чтобы торцы были идеально ровные.
Далее найдите трубу с немного большим диаметром — равным 58 мм. Ее нужно также отрезать длиной 80 мм. Таким образом, вы получите телескопический вал, который соединен с помощью 2-х болтов (м6), расположенных друг напротив друга. На болтах обязательно должны быть контргайки. Ниже показана схема, по которой изготавливается головка триммера, служащая для закрепления режущего инструмента.

В телескопических трубах нужно проделать несколько отверстий, чтобы можно было регулировать высоту ножей над землей.

Нож лучше изготавливать такой конструкции, как на следующем рисунке.

Благодаря тому, что на диске закреплены подвижные ножи на заклепках, они при встрече с камнем или сухой веткой просто будут отскакивать. Это убережет вал и редуктор от повреждений, которые могут возникнуть при заклинивании инструмента.

Диаметр диска (изготавливается из листовой стали 4 мм) должен быть 180 мм. Ножи изготавливаются из полосок шириной 30 мм и длиной 120 мм, вырезанных болгаркой с полотна ножовки по дереву.

Как сделать снегоуборщик из триммера своими руками

Для работы понадобятся следующие инструменты:

болгарка и дрель;
металлические листы;
стальная бочка или труба;
сварочный аппарат;
саморезы, болты.

Порядок создания самодельной снегоуборочной машины

Начинайте работу из создания корпуса. Лучше всего его сделать из металлической пивной бочки, но, если ее нет, можно использовать трубу большого диаметра. Отрежьте кусок, длиной 15 см, дно оставьте. На него будет крепиться редуктор.
В самом центре дна трубы или бочки нужно сделать отверстие, чтобы там прошел рабочий вал триммера. Поставьте разметку в виде трех точек для крепления редуктора и просверлите на их месте дырки для болтов.
Сделайте выход (дефлектор). Он нужен для того, чтобы из снегоуборщика выбрасывался снег. В корпусе самоделки вырезают отверстие, диаметром 10 см. Позже нужно будет приварить патрубок. Но перед этим из металлического листа вырежьте заготовку в форме полукруга и заварите ею одну часть лицевой стороны корпуса. Таким образом, заглушка не позволит разброс снега, а направит его в дефлектор. Он же должен располагаться в центральной передней части заглушки.
Сделайте ротор (крыльчатку), с помощью которого и будет собираться снег. Для этого возьмите дисковый нож триммера, а из металла вырежьте четыре лопасти, каждая из которых имеет размер 25х10 см. Эти заготовки приваривают к дисковому ножу крест на крест.
Приступайте к завершению работ по дефлектору. Закрепите патрубок к отверстию на корпусе, который можно изготовить из стали. Размер инструмента должен составлять 10 см. Прицепите колено такой же длины, чтобы выброс снега происходил в сторону. Если дефлектор имеет круглую форму, колено можно взять из пластиковой канализационной трубы.
Далее изготавливают лопату из стального листа, размером 30х40 см. По ее бокам загибают бортики, высота которых составляет 2 см. Конструкцию следует приварить к нижней части корпуса инструмента.
Сбор деталей начинают с триммера. Редуктор крепят к дну самоделки болтами, а затем на вал надевают крылья. Ручкой снегоуборщика может быть сама ручка триммера, можно также сделать более удобную конструкцию.

Снегоочиститель из триммера своими руками нужно поставить на раму, для чего изготавливают специальный прямоугольник. Снизу к нему крепят лыжи или обычные деревянные полозья, что позволит толкать агрегат по снегу.

Какой брать мотор?

Удобнее работать со старыми стиралками – Ока, Фея подойдут идеально. Модели в форме бочки с вертикальной загрузкой с расположенным внизу двигателем удобны в транспортировке.

Мнение эксперта

Владислав Пономарев

Инженер-конструктор, изобретатель

Подходящий мотор имеет следующие характеристики – мощность 180 Вт, обороты двигателя 1350-1420 об/мин.

Модели Фея имеют центрифугу, поэтому мотор делает большее количество оборотов, до 2850 в минуту, но мощность ниже. Корпус пластиковый, непрочный. От моделей Фея берут только двигатель, бак делают из пустой железной бочки, ножи покупают дополнительно.

Как своими руками сделать баню-бочку, подробная инструкция и чертежи

Преимущества наличия агрегата очевидны – возможность переработать любой объем травы за короткое время. Траворезка нужна не только огородникам, но и владельцам подсобного хозяйства – перемолотое зеленое сырье добавляют в пищу домашнему скоту, птице.

Пошаговая инструкция по сборке

В зависимости от исходных материалов для электрогазонокосилки такие этапы будут отличаться. Одним из самых распространённых вариантов является сборка косилки из старой стиральной машины. Будет полезным рассматривать пошаговую инструкцию именно по созданию подобного аппарата.

Действия должны происходить в такой последовательности:

Изготовление каркаса или лонжеронов под двигатель будущей конструкции. Делать его нужно из металлического или стального листа 500 на 500 миллиметров.
В центральной части листа следует высверлить отверстие под вал электрического двигателя.
Снизу металлического листа (лонжеронов) приваривают уголки по периметру. А также их можно закрепить болтами.
Потом необходимо установить колёса. Их можно сделать самостоятельно из фанеры или дерева, или снять со старых приборов. Размещаются они на вал (металлическую ось).
После этого мотор нужно закрепить на платформе. Для этого его либо следует приварить на заранее вмонтированных металлических уголках, или просверлить отверстия для имеющихся дырок в самом моторе, а потом скрепить болтами.
Дальше требуется установить ручку для управления конструкцией.
Под платформу монтируется защитный кожух для управления.
Устанавливается металлический нож (самодельный или готовый). Крепится он на вал электродвигателя.
Для защиты мотора от травы необходимо вмонтировать консервную банку на его вале.

Все механические части собраны. Дальше нужно приступать к электрической схеме конструкции.

Для этого необходимо:

установить включатель и выключатель в удобном месте возле ручки аппарата;
подсоединить кабель питания с вилкой;
монтаж УЗО.

Ёмкость для сбора травы нужно устанавливать в самом конце. Её делают в виде коробки или мешка.

Покрытие ножей с помощью кожуха является обязательным, так как это позволит повысить безопасность во время работы. Такую защиту нужно делать и для мотора во избежание попадания мусора и его долговечности, а также стойкости.

Принципы конструирования самодельной косилки

Перед тем как сделать газонокосилку своими руками, необходимо оценить территорию предстоящего покоса – площадь и рельефность. От этих параметров зависит мощность оборудования, ширина захвата и высота скашивания.

Расчет типа двигателя и его мощности

Для изготовления подойдет практически любой исправный движок от электроинструмента или бытовой техники: стиральной машинки, пылесоса, дрели, бензопилы или болгарки. Оптимальный вариант – асинхронный двигатель мощностью от 500 Вт, число оборотов – порядка 3000 об/мин.

Газонокосилка на основе движка от стиралки

Чтобы уравновесить показатели и преодолеть возрастающее сопротивление, придется устанавливать двигатель более мощный. Например, для кошения травы полосой в 50 см подойдет электродвигатель на 1500 Вт, выдающий 1500 об/мин. С работой справится и силовой механизм на 500 Вт, однако для поддержания нормального качества скоса регулярно придется затачивать ножи.

Оптимальная форма и материал ножа

Самым простым в изготовлении, надежным и достаточно эффективным считается горизонтальный двухлопастный нож, так называемый, пропеллер. Сделать его можно одним из способов.

Способ 1. Цельный резак. Нож вырезается из полосы инструментальной стали. Его длина соответствует величине захвата косилки (30-50 см), а ширина составляет около 20-50 мм. По фронтальной стороне выполняется заточка под углом от 60°, а тыльная часть немного изгибается. Конфигурация пропеллера обеспечивает равномерную укладку скошенной травы.

Цельный нож «пропеллер» для скоса травы

Способ 2. Сборный нож. Два коротких резака (по 60-80 мм) устанавливаются с разных сторон оправки под углом в 180 ° относительно друг друга.

Конструкция и крепление сборного резака

Для фиксации заостренных отрезков используют один или два болта. Первый вариант менее надежный, но имеет существенный плюс – при попадании на твердый предмет резак не ломается, а складывается.

Рекомендации по изготовлению ножа:

в качестве материала хорошо использовать полотно для ножовки по дереву или инструментальную сталь толщиной 2 мм;
режущие кромки желательно немного загнуть вниз – это снизит наматывание растительности на вал движка;
нож должен иметь четкую центровку, в противном случае даже незначительное биение приведет к сильной вибрации и разрушит соединения рабочих узлов;
вал двигателя дополнительно следует защитить металлическим кожухом – его роль может выполнять жестяная консервная банка.

Схема раскроя и фиксации сборного ножа

Корпус установки и косильный щит

Рама газонокосилки одновременно выступает оправой для ножа и корпусом, на который крепятся все детали. Самое простое решение косильного щита – использование готовой формы. Например, неглубокий металлический таз, сковорода большого размера или дно от кастрюли. В заготовке достаточно подготовить отверстие для установки вала двигателя.

Оправа под лезвие из днища кастрюли

Если подходящих деталей нет, то раму и оправу для ножей получится изготовить из стальных уголков или труб. Для создания платформы подойдет доска, плотная фанера или металлическое полотно толщиной 4 мм.

Габариты колес и ручки управления

Размер колес зависит от рельефа местности и предпочтительной высоты газона. С точки зрения эстетичности, оптимальная высота «лужайки» – 5-6 см. Если размер колес слишком большой, то трава срезается неравномерно, а низкая посадка платформы затрудняет прохождение газонокосилки по участку.

Количество колес выбирается по усмотрению мастера

При этом важно учесть некоторые нюансы:

трех- и четырехколесные модели устойчивы и обеспечивают одинаковую высоту покоса;
двухколесная косилка более маневренна, что позволяет срезать траву в труднодоступных местах;
при изготовлении газонокосилки на два колеса надо предусмотреть раму, защищающую нож от касания земли;
в трехколесных агрегатах два колеса размещаются со стороны рукоятки, а одно спереди – это облегчит разворот газонокосилки.

Самодельная косилка с упором на четыре колеса

Рукоятку для косилки можно наварить из металлической или водопроводной трубы диаметром около 3 см, сделать из черенка лопаты, снять из старой тележки или коляски.

Как сделать триммер из дрели и болгарки

Для того чтобы сделать триммер из дрели много материалов и инструментов не понадобится. Не нужно будет также разбирать дрель, для того чтобы сделать из неё ручной триммер своими руками.

К тому же, заменой дрели может послужить аккумуляторный шуруповёрт, который может быть подсоединён к автомобильному аккумулятору для увеличения продолжительности работы триммера.

Изготовление триммера из дрели своими руками

Основные требования к самодельному триммеру в первую очередь предъявляются к его безопасности. Нож самодельного триммера очень острый, поэтому наличие защитного кожуха на триммере является обязательным условием.

То же самое относиться и к рукоятке триммера, на которой будет зафиксирована дрель. Рукоятка должна быть выполнена из прочных материалов, можно конечно и из древесины, однако лучше использовать для этих целей алюминиевую трубу.

Кроме этого, работать с триммером после его сборки должно быть не только максимально безопасно, но и удобно. Поэтому обязательно следует подогнать держатель триммера под свой рост, может быть, установить на него дополнительную рукоять сбоку и т. д.

Сначала подготавливается рукоять триммера, на которой следует закрепить дрель. Для фиксации дрели нужны будут длинные болты и металлические хомуты. Обязательно провод питания дрели должен быть примотан к ручке триммера. Нельзя чтобы провод болтался и представлял собой опасность при попадании его под режущий элемент триммера.

Как сделать нож для триммера: материалы

Нож самодельного триммера крепиться к дрели гайкой и болтом, который зажимается в патроне. Обязательно перед этим нужно не забыть и установить на триммер защитный кожух, чтобы обеспечить собственную безопасность во время скашивания травы.

Нож для триммера может быть сделан из инструментальной стали или из другого очень прочного материала. Следует знать, что чем меньше будет по толщине нож триммера, то тем лучше он будет справляться с резкой травы. Длина ножа триммера зависит в первую очередь от защитного кожуха и ширины захвата скашиваемой травы. Чаще всего длина ножа триммера не превышает 30 сантиметров.

Триммер из болгарки своими руками

Вопрос о том, как сделать триммер из болгарки своими руками, решается примерно таким же самым образом, как и вышеописанное изготовление триммера из дрели. Здесь существует лишь небольшое отличие в креплении болгарки к держателю. В качестве ручки для триммера может быть выбрана металлическая труба, к которой на конце нужно приварить пластину с отверстием для фиксации болгарки болтом.

Небольшие изменения коснулись и ножа самодельного триммера. В случае с использованием болгарки, здесь нож не в виде длинного прямоугольника. Нож самодельного триммера из болгарки сделан из диска по бетону, с предварительно срезанными острыми гранями, которые как раз и предназначены для скашивания травы.

Вопрос о том, как сделать триммер из дрели или болгарки вполне решаем и самостоятельным путём Главное не забывать о технике безопасности и тщательным образом изучить данный вопрос.

Только после этого, можно смело браться за изготовление триммера своими руками.

Газонокосилка своими руками

Газонокосилка облегчает процесс ухода за декоративными травянистыми насаждениями, а также ускоряет работу при наличии больших площадей, которые требуется обрабатывать. На рынке такого оборудования представлено множество готовых, удобных в эксплуатации моделей, но стоят они дорого, поэтому доступны не каждому. Также они быстро выходят из строя в условиях наличия на участке больших сорняков и камней. Самоделки обходятся гораздо дешевле, чем заводские аналоги, к тому же они практичнее в работе.

Составными частями конструкции газонокосилки выступают:

двигатель (бензиновый либо электрический), являющийся основой создаваемого механизма;
каркас, предназначенный для закрепления на нем всех деталей устройства;
кожух для защиты;
ножи;
ручки и колеса;
блок системы управления создаваемым агрегатом.

Народными умельцами изобретено много различных способов переделывания триммера в газонокосилку. Простейший вариант представлен на видео:

Очень распространен на практике каркасный вариант самодельного устройства. Инструменты и материалы для самостоятельной реализации проекта потребуются такие же, как и в предыдущем случае. Плюс еще понадобится:

лист фанеры (либо металла толщиной 3-4 мм);
металлический уголок 25х25 мм;
2 м труб разных диаметров.

Процесс изготовления происходит следующим образом:

из уголка сваривают прямоугольный каркас 50х60 см;
по углам устанавливают колеса нужного размера, которые можно взять даже со старых игрушек;
сверху на каркас закрепляют вырезанную по его размеру фанеру или приваривают металл;

в центре тележки делают отверстие для штанги триммера и крепления для нее;
изготавливают нож либо выбирают подходящий готовый вариант;
далее закрепляют мотокосу на тележке;
устанавливают нож;
монтируют для защиты от разлетающейся в разные стороны срезанной травы кожух сзади на тележку;
приступают к опробованию устройства.

Способов изготовления ножей множество, а также кардинально разнится их форма (конструкция). При этом применяют различные материалы и старые инструменты (например, старая пила по дереву). Главный принцип заключается в том, чтобы ножи были хорошо заточены и сбалансированы — это необходимо для предотвращения вибраций техники во время работы.

Часто встречается, что используют не старую мотокосу, а только двигатель от триммера и блок управления им. В таком случае понадобится изготовить ручки для тележки и закрепить все детали конструкции на каркасе.

При сборке газонокосилки и во время работы с ней обязательно следует придерживаться техники безопасности, чтобы избежать травм. Для сбора скашиваемой травы также можно прикрепить к агрегату мешок.

Принципы работы электродвигателя

Подобный двигатель может быть как однофазным, который работает от обычной сети, и трёхфазным, нуждающимся в дополнительном электричестве. Подключая электромотор, нужно всегда помнить о личной безопасности. Для двигателя, работающего на одной фазе, должна быть обязательно установлена защита УЗО, а трёхфазный мотор должен иметь соответствующие конденсаторы.

Для домашней газонокосилки можно использовать также дрель с оборотами до трёх тысяч. Собирая конструкцию, необходимо правильно выбрать мощность сенокосилки к её прокосу. Смонтированная на основе или платформе аккумуляторная или электрическая дрель будет качественно выполнять свои задачи, и трава будет покошена.

В процессе работы не следует забывать об интервалах работы, поскольку нужно давать мотору время для отдыха во избежание перегрева. Такой инструмент легко очистит территорию от травы и придаст газону привлекательный вид. Платформа, на которую устанавливается двигатель, должна быть оптимальных размеров, чтобы можно было скосить траву возле стены.

Газонокосилка на колесах из аккумуляторной болгарки

Очередной вариант косилки из болгарки – ручной портативный триммер на колесах, которым можно подравнивать газон в самых недоступных местах.

Какие материалы для производства пригодятся:

кастрюля либо маленький баллон от фреона;
металлической лист;
4 колеса, подшипники и оси;
отрезок железной трубы с круглым сечением;
кусочек толстой углеродистой стали для производства ножика.

Перечень нужных инструментов:

болгарка с насадками для резки металла и шлифовки;
сварочный аппарат;
дрель с коронкой по металлу;
необязательны, но желательны – токарный станок и ленточная шлифовальная машина, баллончик краски;
маркер и рулетка.

Процесс производства косилки своими руками:

Чтоб сделать корпус, от пустого газового баллона необходимо отрезать верхнюю либо нижнюю часть. Обнаружив центр выпуклого дна, вырезать его болгаркой и приварить ровненький кусочек листовой стали.
Последующий шаг – изготовка хомута (1-го либо 2-ух) для крепления болгарки к корпусу. Его можно сделать из кусочка трубы либо толстой стали. Сделать отверстие в центре корпуса по поперечнику хомута и приварить его.
Сделать патрубок для отвода скошенной травки: просверлить в корпусе отверстие и приварить колено из трубы таким макаром, чтоб травка в процессе работы не летела на вас.
Ножик для грядущего триммера вырезать и заточить. К центру заготовки приварить длинноватую гайку. Чтоб на ось не наматывало травку, можно приварить над осью кусочек трубы, а торец заварить и просверлить отверстие под гайку.
Дальше нужно приготовить оси для колес: просверлить их вдоль, порезать резьбу под винты и прикрутить колесики. Готовые оси приварить к железному корпусу, по мере надобности сделать железные щитки для надежности крепления.
Заключительным шагом является покраска и сборка конструкции. Можно приступать к работе.

Из пылесоса

При изготовлении самодельного триммера из мотора пылесоса последний монтируют на штангу. Ножики устанавливают на вал мотора и закрывают их защитным кожухом. Заместо ножей можно использовать железный диск с леской. Движок также закрывают кожухом, это защитит его от пыли и грязищи. Чтоб сделать дополнительное остывание, необходимо установить охлаждающее устройство. Его изготавливают из диска с выгнутыми лопастями (вентилятор) и монтируют его под шайбу, через которую проходит леска для триммера. Воздух вовнутрь попадает сверху через шланг и охлаждает движок.

Из бензопилы

Потому что движок бензопилы тяжкий, то из него нельзя сделать триммер с нижним приводом, но можно сделать газонокосилку на колесиках. Процесс производства:

Сначала из уголка 25×25 мм делают телегу. Ее размеры — 500×600 мм.
По углам конструкции устанавливают колеса.
Газовый трос и топливный шланг удлиняют.
Шину и руль откручивают. Из водопроводной трубы делают ручку, на которую монтируют руль.
При установке мотора на раму вал должен размещаться в нижней части конструкции. При всем этом редуктор находится с разворотом в 90°C.
Потом на вал инструмента монтируют режущий узел.

Поделитесь вариациями собственных самоделок. Какие электроинструменты использовали и чьими изобретениями вдохновлялись?

Итак, сделать триммер своими руками полностью реально. При наличии всех нужных частей это не востребует никаких издержек и отнимет минимум времени. Но при сборке очень принципиально поразмыслить о своей безопасности. Рекомендуется пользоваться уже существующими схемами производства либо поглядеть по теме, а не изобретать свою конструкцию, которая может не учитывать некие аспекты и стать не только лишь малоэффективной, да и небезопасной.

Механизм кошения

Большая сложность в изготовлении травокосилки из бензопилы заключается в механизме кошения. Чтоб его сделать, будет нужно сварить специальную насадку. Для этого необходимо взять две железных трубы длиной 40 см и поперечником 50 и 58 мм. Трубка наименьшего поперечника приваривается к звездочке мотора. После чего она вставляется вовнутрь большей по поперечнику трубы и крепится болтами с контргайками. Это делается для того, чтоб была возможность регулировать высоту ножей. Если эта функция не требуется, возможно обойтись одной трубой.

Ко 2-ой части трубы приваривается ножик. В силу высочайшей производительности мотора можно сделать режущий диск из металла шириной 4 мм и поперечником до 180 мм. К диску крепятся болтами ножики длиной 120 мм и шириной 30 мм. Хорошим материалом для их производства послужит древняя двуручная ножовка. Схожий режущий блок подойдет для высочайшей и густой травки — мощности мотора хватит, чтоб с ней управится, а ножики при всем этом не будут стремительно тупиться и приходить в негодность.

Самостоятельное изготовление триммера из дрели

Один из самых простых способов сделать триммер – это использовать старую дрель или аккумуляторный шуруповерт. Второй вариант немного хуже, так как батарея существенно ограничит время работы. Но можно увеличить автономность, установив в конструкцию автомобильный аккумулятор на 12 вольт. Однако, учитывая большой размер этого элемента питания, придется либо позаботиться о длинных проводах, либо все устройство сделать колесным.

Итак, чтобы изготовить триммер из дрели, потребуется прочный держатель, непосредственно электроинструмент и самодельный нож. Процесс включает в себя несколько этапов.

Изготовление держателя. Он может быть деревянным или металлическим, но многие рекомендуют найти алюминиевую трубу, имеющую легкий и вес и при этом высокую надежность. Кроме того, ее можно без труда просверлить, если триммер в будущем не будет разбираться, и дрель будет закреплена намертво.
Крепление к держателю дрели (или шуруповерта). Это осуществляется посредством металлических скоб или хомутов. Некоторые домашние умельцы утверждают, что закрепить инструмент можно обычным скотчем, но здесь есть несколько нюансов. Во-первых, это не безопасно. Во-вторых, придать скотчем нужный угол между держателем и рабочим механизмом невозможно, а значит пользоваться подобной сборкой будет крайне неудобно.
Крепление к держателю кабеля питания. Это делается скотчем таким образом, чтобы провод не висел и не мешал при работе.
Еще один важный момент конструкции – нож. Его можно сделать из стали. Для удобства пользования он должен быть тонким. А если сборка триммера осуществляется из шуруповерта на аккумуляторе, то материал следует выбирать легкий – это позволит «выжать» из батареи максимальное время работы. Далее выбранная металлическая полоска, заточенная с двух сторон, просверливается посередине и плотно фиксируется с обоих краев на болте, который в свою очередь будет закреплен в патроне дрели.
Для безопасности при работе следует озаботиться защитным кожухом, который можно делать из пластика. Отличный вариант — использовать верхнюю часть от пластиковой бутылки объемом 19 литров.

http://tehnika.expert/dlya-sada/trimmer/kak-sdelat-agregat-svoimi-rukami.html
https://hitech-online.ru/tehnika-dlya-sada/trimmer/chto-mozhno-sdelat-iz-nego.html
https://motocarrello.ru/jelektrotehnologii/1459-sborka-gazonokosilki-svoimi-rukami.html
https://mytooling.ru/instrumenty/kak-sdelat-trimmer-svoimi-rukami
https://hitech-online.ru/tehnika-dlya-sada/trimmer/svoimi-rukami-dlya-travy.html
http://tehnika.expert/dlya-sada/trimmer/chto-mozhno-sdelat-iz-nego.html

Крепление ножек и колес

Ножками для такого прибора могут служить полоски инструментальной стали с общей толщиной 2−3 миллиметра и шириной от 20 до 50 миллиметров. Чем меньше будут ножки, тем лучше будет резать. Но толстый нож намного прочнее. Учитывая встречающиеся во время кошения кочки и другие препятствия в виде камней и посторонних предметов, прочность играет большое значение. Конструирование ножек выглядит следующим образом:

Ножи к изделию могут крепиться двух видов. Первый — это нож в виде длинный полосы, который устанавливается на оправку симметрично оси. Длина ножика при этом должна совпадать с шириной захвата — 30−50 сантиметров. Заточенные концы полос играют роль резцов. Оправка и нож могут представлять собой цельную неразъёмную деталь, к которой крепится либо приваривается фланец с отверстием под посадку.
Второй тип — два коротких ножа с длиной 50−80 миллиметров, которые устанавливаются по краям под углом 180 градусов. Они могут быть расположены прямо или же с небольшим наклоном. Крепить ножи можно двумя либо одним болтом. Первый метод считается более надёжным, но крепление одним болтом даёт ножу складываться и не ломаться при столкновении с камнем либо бугром. Крепления складных ножей нужно обязательно осматривать, так как со временем они могут перетереть винты.
Сталь у ножей должна быть прочной, ни в коем случае не хрупкой, в противном случае их придётся очень скоро заменять. Такая конструкция может даже нанести вред человеку, в случае если один из ножей отлетит в сторон. Опыт мастеров показал, что для этой цели подойдет полотно ножовок по дереву с толщиной в два миллиметра.
Для изготовления ножа на полотне отмечаются две заготовки в виде полос, которые вырезаются болгаркой. В заготовке высверливаются отверстия для последующего крепления. Далее остаётся лишь заточить нож, установить его на оправу и отцентрировать.

Если сверлить отверстия довольно трудно, тогда разрешено положить полотно на металлическую поверхность с отверстием большего диаметра, чем отверстие в полотне, после ударить пробойником. Выступ, которые возник после удара, снимается напильником (если металл довольно мягок) либо на точиле. Если отверстие не подходит по диаметру, то процесс повторяется ещё раз.

Режущие кромки лучше всего создать немного загнутыми вниз, как у заводских моделей газонокосилок. Это намного замедлит процесс наматывания травы на вал двигателя устройства. Также можно создать специальный диск, который закроет вал. Если мощность двигателя близка к мощности фирменных изделий, можно приобрести специальный качественный нож для газонокосилки.

Диаметр и расположение колёс нужно подбирать так, чтобы ножи находились на общем расстоянии от 5 до 6 сантиметров от поверхности грунта. Такая высота кошения считается оптимальной для газона. Если растительность будет срезаться на большой высоте, то она будет сгибаться, пропуская над собой ножи и оставаться несрезанной. Более низкая стрижка очень трудна с таким устройством по причине неровности земли.

Самодельный снегоуборщик

Вариантов создания снегоуборочной техники на основе триммера придумано много. Наиболее простым способом модернизации считается замена ножа ротором. Такой снегоуборщик работает как лопата, но его при этом просто передвигают по снегу: устройство его сгребает и переносит в сторону.

Для осуществления задуманной переделки понадобятся такие материалы и инструменты:

мотокоса с прямой штангой, на конце которой установлен редуктор;
металлический бочонок, подойдет даже пивной, например, от напитка «Балтика»;
фреза от триммера со множеством зубьев (применяется для скашивания густых зарослей травы);
дрель со сверлами;
болгарка и сварочный аппарат.

Вместо бочонка можно использовать тонкий лист металла (жесть) толщиной 1,5 мм.

Процесс сборки снегоуборщика выполняют в такой последовательности:

обрезают по кругу, отступив от нижней части 15 см, бочонок;
проделывают в дне отверстие для редуктора мотокосы и сверлят еще 3 маленьких дырочки, чтобы закрепить его щиток;
сбоку вырезают квадрат 10 на 10 см для выбрасывания через него снега;
треть открытой передней части бочонка закрывают куском металла (жести), при этом отверстие под выброс должно располагаться по центральной линии заслонки;
изготавливают ротор;
делают дефлектор, который будет направлять выбрасываемый снег в нужном направлении;
приваривают его к корпусу в месте нахождения отверстия под выброс снежной массы;
крепят снизу лопатку;
устанавливают редуктор мотокосы и закрепляют болтиками;
ставят ротор, как простой рабочий нож.

Дефлектор делают так:

вырезают из металла полоску, ширина которой 15 см, а длина 30 см;
несильно изгибают заготовку;
приваривают с длинных боков бортики 10 см высотой, чтобы снег не разбрасывало на выходе.

Ротор изготавливают в такой последовательности:

отрезают от металлического листа прямоугольные полосы размерами 25 на 10 см;
обрезают и обтачивают пластины по форме лопастей;
приваривают их крестом к диску от мотокосы.

Из остатков материала делают лопатку. Для этого используют кусок жести 30 на 40 см. Вдоль длинных сторон загибают края, чтобы образовался двухсантиметровый бортик.

Сделанным своими руками снегоуборочным механизмом следует пользоваться на полном газу — это продлит срок эксплуатации устройства, потому что частые нажатия на газ приводят к поломке мотора. Тонкий металл тяжело соединять сваркой, потому что она его легко прожигает насквозь. Поэтому работу должен выполнять опытный сварщик.

Как сделать из болгарки триммер для травы

Как косить траву при помощи болгарки

Изготовление электрокосы из стиральной машины своими руками

Из бензопилы

Как сделать снегоуборщик из триммера своими руками

Какой брать мотор?

Пошаговая инструкция по сборке