Как выполнить развод зубьев диска
Заточка зуба дисковой пилы по одной и двум плоскостям.
Если необходимо, чтобы движение диска было более свободным, то выполняют развод зубьев.
Необходимо все зубья по очереди отогнуть в разные стороны на одно и то же расстояние. Работу выполняют при помощи разводки. Разводка – это инструмент для выполнения развода элементов. Для выполнения разводки можно пользоваться разводным ключом. При работе с мягкими породами древесины их разводят больше. При работе с твердыми породами – меньше.
Чтобы правильно подобрать разводку, нужно опробовать устройство при распиле прочных пород древесины. Наилучшим вариантом разводки будет приблизительно 0,3 – 0,5 мм в одну сторону. Основным требованием считается разводка элементов не больше толщины полотна на обе стороны. Разводку выполняют перед заточкой.
В том случае, когда необходимо точение полотна более высокого качества, применяют станок для механизированного точения.
Работа без станка и качество выполненных работ
Затачивать циркульную пилу можно не только с помощью специального станка, но и подсобными средствами. Этим способом можно воспользоваться в том случае, когда нет средств и желания приобретать заточной станок. Большая часть людей пользуется подобным ручным инструментом нечасто, поэтому покупать дополнительные устройства нет необходимости.
В том случае, если имеется обычный наждачный станок, можно выполнить все требуемые процедуры с помощью него. Для удобства работы нужно изготовить устройство, которое позволит производить фиксацию пилы в необходимом положении относительно абразивного элемента. Для этого подойдет обычная металлическая подставка, поверхность которой будет расположена на одинаковом уровне с осью абразивного круга.
На эту подставку нужно положить диск циркулярной пилы таким образом, чтобы он лежал в необходимой плоскости относительно поверхности. Крепление его можно выполнить с помощью болтов, которые одновременно помогут производить регулировку угла наклона.
Удостовериться в качестве выполненной работы поможет отсутствие на поверхности пилы сколов и различных трещин. Радиусы скругления всех режущих кромок должны быть в следующих границах: 0,012-0,015 мм. При проведении визуального осмотра на их поверхности должны отсутствовать блики.
Заточка дисков с твердосплавными напайками
Многие домашние мастера сталкиваются с проблемой заточки дисков с победитовыми напайками. Если точить стандартными абразивами – приходится проводить процедуру дольше, и материал может «отпустить» от перегрева. Алмазные точильные диски справляются гораздо лучше, но стоимость их слишком велика. Иногда выгоднее купить новый победитовый диск.
Выбор остается за владельцем пилы, однако общий совет следующий:
Можно потратить средства на приобретение оборудования любой сложности, главное – чтобы оно не простаивало, и было востребованным. При больших объемах работ – выгоднее иметь собственный точильный станок для дисковых пил. Если вы лишь выполняете периодические ремонтные работы – дешевле обращаться в мастерскую.
Правила разводки зубьев
Правила заточки дисковой пилы.
Перед тем как начать заточку циркулярной пилы, нужно знать, что для этого потребуется разводка зубьев. Зубья должны поочередно отгибаться в сторону и затачиваться.
Однако следует учитывать то, что отгиб каждого из зубьев должен производиться на одно и то же расстояние. Для того чтобы это сделать, используется специальный инструмент — разводка. При помощи этого инструмента каждый зуб отводится приблизительно на середине его высоты.
Если выполнить разводку верно, то получится ширина пропила толще полотна дисковой пилы. Правильная заточка предполагает, чтобы сам диск не касался материала распила, а лишь зубья слой за слоем снимали поверхность дерева. Поэтому чем шире будет разводка зубьев, тем более объемным будет пропил и тем меньше будет вероятность того, что произойдет заклинивание.
Однако добиться такого эффекта крайне сложно. Многие начинают разводить зубья при помощи ключа, однако такой метод совершенно не подходит для дорогостоящих качественных пил. Поэтому пользоваться нужно исключительно тем инструментом, который для этого предназначен.
Особого внимания при заточке пилы заслуживает также тип дерева, который будет распиливаться.
Для более мягких пород дерева требуется более широкая разводка,чтобы распил был гладким и не имел шероховатостей и неровностей. Наиболее оптимальным отклонением зубьев является 5-10 мм в одну из сторон. Разводку нужно выполнить еще до начала заточки, так как в противном случае зубья могут быть деформированы и пила придет в негодность.
Схема заточки дисковой пилы.
Всего существует 3 основных вида разводки:
Зачищающая — при такой разводке каждый третий зуб остается в своем первоначальном положении.
Данный вид подходит для тех случаев, когда требуется распилить особенно твердые породы дерева.Классическая — поочередно зубья отгибаются влево и вправо.Волнистая — при такой разводке каждый зубец имеет свое положение, в результате которого образуется волна из зубьев. Данный метод является одним из самых эффективных, однако и самым сложным. Опытные мастера оставляют расстояние в 0,3-0,7 мм при таком методе.
Итак, для работ могут понадобиться:
- 2 бруска;точило;тиски;разводка;напильник.
Виды заточки
Непосредственно сам процесс подразделяется на три вида:
1. Заточка передней поверхности прямого зуба
Зуб и абразивный круг устанавливаются перпендикулярно друг другу, учитывая то, что сама пила должна иметь горизонтальное положение. В том случае, если в станке не предусмотрена угловая шкала наклона, можно использовать маятниковый угломер. Далее необходимо крепко зафиксировать инструменты.
Сам процесс представляет собой соприкосновение абразивного круга и натачиваемой поверхности взад и вперед посредством механизма в станке, с одновременным прижатием зуба к кругу в ручном режиме. Данный процесс повторяется с каждым зубом пилы.
Для удобства можно сделать отметину на том зубе, с которого началась заточка.
2. Заточка скошенного по передней поверхности зуба
Данный вид заточки предусматривает исполнение тех же действий, что и прежде, с темотличием, что угол наклона должен быть изменен в соответствии с расположением зубьев. Измерить наклон можно маятниковым угломером. Сперва натачиваются положительные углы зуб через зуб.
Читать также: Как понизить обороты болгарки
Далее происходит сам процесс:
- Затачивается каждая вторая напайка;
- Затем меняется угол на отрицательный;
- Обрабатываются оставшиеся зубья.
- Заточка задней поверхности
Данный процесс предусматривает возможность изменения положения диска таким образом, чтобы задняя плоскость напайки соприкасалась с абразивным кругом.
Если же станка для заточки не имеется, можно смастерить всё своими руками. Как заточить диск своими руками:
- Сделать опору для пилы, которая будет зафиксировать пилу. Данное приспособление должно крепко сдерживать пилу, в ином случае процесс будет представлять опасность для исполнителя;
- Приспособить подставку, на которой будет располагаться сам диск (при необходимости угол наклона можно будет менять подпоркам);
Важно! Абразивная пила и пильный диск должны располагаться перпендикулярно друг другу. Закрепить дисковую пилу в её центре так, чтобы она соприкасалась с кругом в нужном положении (для соблюдения одинаковых задних и передних углов заточки)
Закрепить дисковую пилу в её центре так, чтобы она соприкасалась с кругом в нужном положении (для соблюдения одинаковых задних и передних углов заточки).
Следует помнить, что после заточки на победитовых зубьях не должно оставаться сколов, трещин, зазоров и других дефектов. Если на резце не просматриваются блики, значит, работа сделана верно.
Также надо обратить внимание, что заточенная плоскость зуба и обрабатываемый впоследствии материал находятся в зависимости друг от друга – если материал заготовки твердый, то напайки не должны быть слишком заострены. Заточка дисковых пил является обязательным мероприятием в процессе эксплуатации данного оборудования
Обработка древесины требует наличия в распоряжении мастера инструментов с соответствующими режущими свойствами. Как и заточка цепей бензопил, дисковые пилы требуют к себе повышенного внимания. Если вовремя не устранить недостатки, с течением времени инструмент начнет тупиться значительно быстрее
Заточка дисковых пил является обязательным мероприятием в процессе эксплуатации данного оборудования. Обработка древесины требует наличия в распоряжении мастера инструментов с соответствующими режущими свойствами. Как и заточка цепей бензопил, дисковые пилы требуют к себе повышенного внимания. Если вовремя не устранить недостатки, с течением времени инструмент начнет тупиться значительно быстрее.
Определение и предназначение циркулярной пилы
Дисковая, или циркулярная пила — это инструмент, рабочая поверхность которого представляет собой диск. Этот диск может быть различной толщины и различного диаметра, в зависимости от назначения. По краям диск снабжен острыми зубцами, которые могут иметь различную форму, например:
- Прямые вертикальные зубцы;
- Скошенные зубцы;
- Зубцы в форме трапеции;
- Зубцы, напоминающие конус.
Она используется в тех случаях, когда нужно распилить большой объем древесины. Ей удобно работать как с твердыми, так и с мягкими породами дерева. А также при помощи её можно обрабатывать фанеру и древесно-стружечную плиту. Когда диску сообщают вращение, зубцы врезаются в материал и начинают его распиливать. Опытные пильщики утверждают, что работать с циркулярной пилой намного проще, чем с классической, представляющей собой горизонтальную пластину из металла с зубцами и одной (двумя) пластмассовыми ручками.
Дисковую пилу часто используют:
- На пилорамах;
- На строительстве деревянных домов;
- Во время ремонтных работ в городских квартирах;
- На заготовке леса.
Рабочая поверхность такого инструмента обычно имеет твердосплавные напайки. Эти напайки используются для того, чтобы зубцы не деформировались при распиловке твердых пород дерева. Однако, рано или поздно зубцы у любой дисковой пилы затупляются. Если этот момент наступил, значит, пора затачивать инструмент.
Заточка дисков
Опытный мастер обычно сразу понимает, когда зубцы начинают приходить в негодность. Это можно определить по следующим признакам:
Если зубцы затупились, желательно заточить пилу как можно быстрее. Многие домашние мастера ошибочно считают, что получить травму от острой пилы можно гораздо быстрее, чем от тупой. На самом деле, дело обстоит с точностью до наоборот. Такой парадокс объясняется просто: когда пильщик орудует тупой пилой, ему приходится прикладывать физическую силу. Если неправильно рассчитать силу или приложить ее не в том направлении, травмировать кисть руки очень легко. А если пильщик орудует хорошо заточенным инструментом, никаких усилий прикладывать не требуется, главное – точные и аккуратные движения.
При помощи специального станка
Конечно, проще всего заточить дисковую пилу на специальном станке промышленного производства. Такие станки стоят довольно дорого. Приобретать точильный станок для личного пользования выгодно только в том случае, если домашний мастер работает ежедневно и перепиливает большие объемы древесины. А также услуги по заточке предоставляются во многих специализированных магазинах. Станок для заточки пил чем-то отдаленно напоминает гончарный круг, на котором вертится пильный диск, размещенный строго в горизонтальной плоскости. Процесс заточки состоит из следующих этапов:
Затачивать пильные диски на станке очень удобно. Главное – соблюдать технику безопасности и ни в коем случае не поправлять пильный диск, пока станок работает. Все манипуляции с диском производят только при выключенном точильном станке.
Самостоятельная заточка
Многие домашние умельцы прекрасно справляются с заточкой дисковых пил без специального станка. Большинство владельцев циркулярных пил давно привыкли затачивать пильные диски на весу, при помощи обыкновенного напильника или других подручных инструментов для заточки. Однако, этот метод весьма неудобен и травмоопасен. К тому же при ручной заточке можно случайно пропустить отдельные зубцы. Поэтому применять этот метод не стоит.
Бывалые пильщики обычно мастерят для заточки пил круглую деревянную подставку, на которой и размещается пильный диск. Принцип действия таких мини-станков примерно такой же, что и принцип действия станков промышленного производства.
Мастера считают, что перед заточкой пильные диски должны быть немного влажными – это значительно облегчает заточку. Для этого точильщики смачивают пильные диски водой и различными химическими веществами. Однако, эксперты утверждают, что на самом деле такой метод приносит только вред. Любая жидкость разъедает металл и вызывает его коррозию, то есть способствует появлению ржавчины.
Во время самостоятельной заточки нужно быть внимательным, чтобы не пропустить ни один зубец. Даже если затупилось всего несколько зубчиков, а остальные остались острыми, точить нужно абсолютно все зубцы. Она будет работать правильно только в том случае, если все пилящие элементы заточены одинаково.
Самостоятельно заточить дисковую пилу – это не так сложно, как кажется. Как именно затачивать пилу, на станке промышленного производства или на примитивной подставке, каждый домашний мастер выбирает сам. Однако, в любом случае необходимо строго соблюдать элементарную технику безопасности и затачивать зубцы как можно острее. При возникновении трудностей, связанных с заточкой дисковой пилы в домашних условиях, следует проконсультироваться со специалистом. Если регулярно приводить в порядок циркулярную пилу, она прослужит верой и правдой долгие годы.
Любой режущий инструмент имеет свойство затупляться в процессе эксплуатации. Это касается и твердосплавных пильных дисков, которые необходимо регулярно затачивать, для того чтобы распиловка дерева происходила быстро и качественно.
Самый простой способ затачивания зубьев на дисковой пиле — это использование обычного напильника. Но при работе своими руками, над приведением режущего инструмента в рабочее состояние, возникает много сложностей, с которыми может справиться только хороший специалист, имеющий достаточно большой опыт. Гораздо проще, быстрее и эффективнее использовать для этой операции самодельный станок для заточки дисковых пил или заточной станок для дисковых ножей.
Если есть самодельный электрический заточной станок для дисковых пил, не зависимо от того заводской это инструмент или самодельный, следует знать основные принципы использования такого оборудования. Особенно, когда есть необходимость в заточке зубьев пильных дисков, которые имеют разную геометрию и углы затачивания.
Как заточить дисковую пилу своими руками
Заточить пилу в домашних условиях можно совершенно самостоятельно. Для этих целей нет необходимости посещать мастерскую для использования специализированного точильного станка или приобретать его. Он довольно дорогостоящий, а для заточки используется в редких случаях, если вы конечно не планируете использовать его в крупных производственных целях.
Но удерживать пильные диски в руках в процессе заточки зубьев шлифовальным кругом — не самое лучшее решение. Циркулярные диск — это не сверло, она гораздо габаритней. Никакая твердость рук и отменный глазомер не позволит, сделать заточку так, чтобы режущие элементы были достаточно острыми и пригодными для эффективного использования. Для этого нужно предусмотреть самое простое фиксирующее приспособление.
Положение ее поверхности должно соответствовать уровню осей на заднем диске. Размещение зубчатого круга осуществляет на подставке так, чтобы затачиваемая плоскость зуба была перпендикулярна к полотнам пильного диска. Чтобы заточить скошенные зубья по передним и задним поверхностям нужно предусмотреть подвижные шарниры в данном приспособлении.
Но в таких случаях довольно сложно выдерживать одинаковые величины переднего и заднего угла заточки инструмента. Для устранения данной проблемы, необходимо выполнить жесткую фиксацию центра пилы согласно нужного положения по отношению к точильному кругу. Выполняется это при помощи пазов для оправки, которая монтируется на подставку с размещением на ней затачиваемых пил, либо посредством установки на подставку специального упора, который закрепит пильный диск согласно требуемого угла к абразивному камню.
Если придерживаться всех требований, которые предъявляются к затачиванию твердосплавной циркулярной пилы, то этот инструмент будет работать максимально эффективно на протяжении длительного периода времени.
Основные характеристики
Аппараты для затачивания дисковых пил по дереву, как правило, комплектуются кругами. Эти круги могут значительно отличаться друг от друга по нескольким характеристикам:
- по диаметру (варьируется в диапазоне от 12 до 250 мм);
- материалу, из которого изготавливаются абразивные круги (это может быть, допустим, эльбор или карбид кремния, в некоторых случаях также используется алмазное напыление);
- толщине (она может составлять от 16 до 40 миллиметров);
- размерам крепёжных отверстий (стандартные диаметры таких отверстий на сегодняшний день равны 16, 20 и 32 мм).
Почти во всех современных заточных станках есть электрический привод. От его мощности будет напрямую зависеть производительность заточки. Маломощные бытовые модели могут бесперебойно функционировать до 20 минут, потом их надо отключать, чтобы они отдохнули и охладились. А вот профессиональные заточные агрегаты могут работать до восьми часов с двумя короткими перерывами по полчаса. Причём здесь главным рабочим элементом может быть не абразивный круг, а так называемая шлифовальная лента.
Принципы и углы заточки дисковых пил
Пила имеет четыре главных угла заточки дисковой пилы по рабочей части. Рассматриваемые углы, как и сама форма зуба, можно назвать основными эксплуатационными характеристиками. Каждый зуб можно охарактеризовать следующим образом:
- передний и задний угол;
- углы среза передней и задней поверхности.
Значения вышеуказанных параметров зависят от назначения распиливающего приспособления, типа материала заготовки.
Поверхности зуба дисковой пилы
По вышеуказанным параметрам можно выделить несколько пил:
- для выполнения продольной резки. В данном случае передний угол должен иметь показатель от 15° до 25°.
- при выполнении поперечной резки рассматриваемый показатель должен быть от 5° до 10°.
- универсальный вариант рекомендуется затачивать под углом 15°.
При длительном использовании пилы из твердосплавного материала значительный износ происходит на самой верхней режущей кромке. При рассмотрении плоскости зуба стоит отметить, что больший износ касается передней поверхности.
Типы зубьев дисковых пил
Выполнение заточки дисковых пил в домашних условиях
Наточить пилу можно своими руками без использования специального точильного станка, который имеет большую стоимость и используется по предназначению достаточно редко по причине использования твердосплавного материала при создании режущей кромки. Однако просто держать круг в руках нельзя, так как нужно добиваться определенных параметров среза для обеспечения необходимого показателя эффективности работы.
Для фиксации зубчатого круга в строго заданном положении используется обыкновенная плоская подставка. Она имеет нижеприведенные особенности:
- Поверхность плоской подставки должна совпадать с уровнем оси заточного диска.
- Зубчатый круг располагаем на подставке так, чтобы плоскость затачивания находилась перпендикулярно к полотну пилы.
- Рассматриваемое приспособление для зубьев, расположенных под определенным углом, оснащают поворотным шарниром.
Читать также: Токарный станок своими руками чертеж
Рассматриваемое приспособление позволяет проводить фиксацию обрабатываемого элемента по отношению к используемому абразивному материалу. При помощи цветного маркера проводится нанесение разметочных линий, которые позволяют выбрать правильный угол. Также необходимы тиски, в которых крепится созданное приспособление для фиксации.
https://youtube.com/watch?v=dVPVHi9M8JM
Как определить угол заточки дисковой пилы
Геометрия твердосплавных напаек
Оптимальным вариантом будет наличие исходного шаблона, согласно которому можно исправить геометрию режущей кромки. Зачастую он изготавливается из тонкостенного нержавеющего металла, реже – из плотного картона.
Твердосплавные зубья изготавливаются согласно ГОСТ 9769-79. Но их геометрию и геометрические размеры определяет производитель исходя из назначения пилы. Если шаблон отсутствует – необходимо самостоятельно определить требуемые углы заточки. Для этого рекомендуется воспользоваться маятниковым угломером.
Технология изготовления шаблона своими руками.
- Взять новый диск с напайками, который полностью идентичен затупившемуся.
- На твердом листе картона нарисовать точные контуры.
- С помощью маятникового угломера определить первоначальную геометрию твердосплавных напаек.
- Данные занести на шаблон.
В дальнейшем его можно использовать для самостоятельной заточки на станке или предоставить в качестве образца для компаний, предоставляющие подобные услуги.
Важно помнить, что передний угол может быть отрицательным. Подобные модели используются для раскроя пластмассовых листов и цветных металлов
Полезные советы частным мастерским
- В первую очередь во время работы на станке или циркулярке следить за износом пильного диска и нагрузкой на двигатель, соответственно вовремя вы сможете заметить момент когда диск следует заточить. Ниже приведу признаки, по которым можно определить степень износа:
- Во время работы стало труднее пропиливать пиловочник или конкретную заготовку;
- Пропил становится бурым, как все равно он подгорел;
- Появление специфичного запаха и темных следов от пильных зубьев;
- Защитный кожух двигателя нагревается при перегреве. Что в свою очередь говорит о большой нагрузке на двигатель.
- Своевременная и правильная заточка оградит вас от преждевременного износа режущего элемента, принесет снижение затрат на электроэнергию т. к. тупым диском мы только сможем усугублять положение, тем самым увеличивая нагрузку на электродвигатель, что в дальнейшем приведет к его поломке. Особенно ощутимо это на циркулярке с двигателем малой мощности.
Ну конечно если доверяться действительно на самом деле профи, то только не в нашей любимой стране. Выбор конечно у каждого свой. Каждый живет по средствам.
Зачастую домашние умельцы осуществляют заточку дисковой пилы с победитовыми напайками посредством использования ручной болгарки. Метод не очень безопасный, да и диска так на долго не хватит. Данным способом легко повредить зубья пильного диска, так же необходимо умение работать с болгаркой. Но это один из способов заточки пил своими руками — хотя как я и сказал не очень безопасный.
С вами был Андрей Ноак. Заходите на мой блог и будьте в курсе всех событий. Подписываться на обновления и приглашайте своих друзей ознакомиться с моими советами и материалами. Я думаю, что предоставленный материал для вас оказался полезным
Спасибо за внимание, удачи и до новых встреч!
Необходимость заточки
Заточка дисков для циркулярной пилы требуется тогда, когда ведение работы становится невозможным. Это можно понять по трем сигналам:
- Нагрев защитного кожуха. Из-под него появляется дым, выходит из зоны резания.
- Необходимость добавочных усилий при подаче заготовки в момент резания.
- При соприкосновении дерева с режущим металлом появляется гарь и запах.
Геометрия твердосплавных зубьев
Твердосплавный зуб имеет четыре рабочие плоскости — переднюю (А), заднюю (Б), и две вспомогательные боковые (В). Пересекаясь между собой, эти плоскости образуют режущие кромки — главную (1) и две вспомогательные (2 и 3). Приведенное определение граней и кромок зуба дано в соответствии с ГОСТ 9769-79.
Твердосплавный зуб пильного диска
По форме различают следующие виды зубьев.
Прямой зуб
. Обычно используется в пилах для продольного быстрого пиления, при котором качество не имеет особого значения.
Прямой зуб
Косой (скошенный) зуб
с левым и правым углом наклона задней плоскости. Зубья с разным углом наклона чередуются между собой, из-за чего называются попеременноскошенными. Это наиболее распространенная форма зуба. В зависимости от величины углов заточки, пилы с попеременноскошенным зубом используются для пиления самых разных материалов (дерева, ДСП, пластмасс) — как в продольном, так и поперечном направлении. Пилы с большим углом наклона задней плоскости используются как подрезные при резке плит с двухсторонним ламинированием. Их использование позволяет избежать сколов покрытия на краях пропила. Увеличение угла скоса снижает усилие резания и уменьшает опасность сколов, однако одновременно уменьшает стойкость и прочность зуба.
Косой зуб со скошенной задней плоскостью
Зубья могут иметь наклон не только задней, но и передней плоскости.
Косой зуб со скошенной передней плоскостью
Трапециевидный зуб
. Особенностью этих зубьев является относительно медленная скорость затупления режущих кромок в сравнении с попеременноскошенными зубьями. Обычно они применяются в сочетании с прямым зубом.
Трапециевидный зуб
Чередование зубьев разной формы
Чередуясь с последним и слегка возвышаясь над ним, трапециевидный зуб выполняет черновое пиление, а прямой, следующий за ним — чистовое. Пилы с чередующимися прямыми и трапециевидными зубьями применяются для резки плит с двухсторонним ламинированием (ДСП, МДФ и пр.), а также для пиления пластмасс.
Конический зуб
. Пилы с коническим зубом являются вспомогательными и используются для надрезки нижнего слоя ламината, предохраняя его от сколов при прохождении основной пилы.
Конический зуб
В подавляющем большинстве случаев передняя грань зубьев имеют плоскую форму, но существуют пилы и с вогнутой передней гранью. Они применяются для чистового поперечного пиления.
Зуб с вогнутой передней поверхностью
Углы заточки зубьев
Имеется четыре основных угла заточки дисковой пилы, которые наравне с формой зуба определяют её характеристики. Это передний угол (γ), задний (α) и углы скоса передних и задних плоскостей (ε1 и ε2). Угол заострения (β) имеет вспомогательное значение, поскольку задается передним и задним углами (β=90°-γ-α).
Углы заточки зубьев дисковой пилы
Значения углов заточки определяются назначением пилы — т.е. тем, для резки какого материала и в каком направлении она предназначена. Пилы для продольного пиления имеют относительно большой передний угол (15°-25°). У пил поперечного пиления угол γ обычно колеблется в пределах 5-10°. Универсальные пилы, предназначенные для поперечного и продольного пиления, имеют усредненное значение переднего угла — обычно 15°.
Величины углов заточки определяются не только направлением распила, но и твердостью распиливаемого материала. Чем выше твердость, тем меньше должны быть передний и задний углы (меньше заострение зуба).
Передний угол может быть не только положительным, но и отрицательным. Пилы с таким углом используются для раскроя цветных металлов и пластмасс.
Различия рабочих зубьев по геометрической форме
Зуб имеет несколько рабочих плоскостей. Передняя плоскость «А» вместе с задней «Б» в месте пересечения образуют основную режущую кромку «1». В местах пересечения поредей плоскости с боковыми «В» образуются вспомогательные кромки «2» и «3».
Схематическое представление режущей кромки диска
Для эффективной работы с материалами разработаны различные виды режущих зубьев.
- Базовая форма – прямой зуб
Предназначен для грубого и быстрого распила. Качество среза невысокое, поэтому для тонких работ и расшивки твердых материалов не подходит.
Читать также: Как правильно измерять тестером
Такая форма режущей кромки позволяет делать ровные точные пропилы и хорошо подходит для композитных материалов, например – ДСП с двусторонним ламинированием. На твердом покрытии практически не остается сколов. Зубья со скошенной задней поверхностью отлично режут твердые заготовки, но при этом быстрее тупятся. Наклон чередуется, поэтому полотно с такой формой называется переменно скошенным. Скошенной может быть как задняя, так и передняя кромка.
Главное достоинство – медленное затупление. Такие рабочие зубья чередуются с прямыми, работая комплексно. Трапеция несколько выше основного зуба, и как бы прорубает материал «по черновому», облегчая работу прямой кромке. Применяется при распиле пластмасс и материалов с прочным двусторонним ламинатом.
Диски с коническим зубом являются вспомогательными. С их помощью делается предварительный надрез ламината, для предотвращения образования сколов при распиле. В качестве самостоятельного инструмента не используется.
Кроме того, передняя плоскость зубьев может иметь вогнутую форму. Такие пилы предназначены для поперечных распилов. Вогнутая плоскость и острая кромка подобно серпу разрезают поперечные волокна материала.
Заточка дисковых пил своими руками видео
Существуют диски с чередующимися активными и пассивными зубьями. У пассивных отрицательный угол заточки.
