Искусственный мрамор

Описание и виды материала

Искусственный мрамор – материал, который используется преимущественно в сантехнике, при изготовлении погонных, облицовочных материалов. Из него делают подоконники, ванны, столешницы, ступени, декоративные фонтаны и скульптуры. Его применяют для отделки офисов и помещений административного предназначения.

Под термином «искусственный мрамор» подразумевается не только литьевой мрамор, который является имитацией натурального камня. Существуют и иные его разновидности, которые находят широкое применение в строительстве, промышленности и отделке помещений.

Разновидности искусственного мрамора:

  1. литьевой;
  2. оселковый (или гипсовый);
  3. молотый (или колотый);
  4. гибкий (или жидкий).

Литьевой

Набольшей популярностью пользуется литьевой мрамор — композитный материал, основу которого составляют отвержденная полиэфирная смола и минеральный наполнитель. Наполнителем может быть крошка из мрамора, кварцевый песок и т. п.

В зависимости от того, какие смолы и наполнители выбраны, материал может быть выполнен как имитация натурального мрамора, яшмы, гранита, малахита, оникса.

Так на фото выглядит литьевой искусственный мрамор

Оселковый

Оселковый мрамор – это окрашенная масса из гипса, затворенная клеевой водой, которая наносится на основание и доводится до зеркального блеска с помощью полировки и шлифования. Она может быть тонирована под различные материалы, такие как ляпис-лазурь, малахит, разные виды мрамора.

Основным материалом для производства оселкового мрамора является гипс. В него добавляют специальные вещества, которые замедляют схватывание гипса. Чаще всего используются клей, разведенный в воде.

Преимуществами гипсового мрамора является малый вес и высокая прочность. С его помощью можно возводить облегченные конструкции. Применение этого материала в жилых помещениях помогает улучшить микроклимат: он абсорбирует лишнюю влагу или отдает ее, если в комнате слишком сухо.

Фото оселкового мрамора

Молотый (микрокальцит)

Молотый, или колотый мрамор является тонкодисперсным наполнителем минерального происхождения. Он представляет собой порошкообразное вещество белого или серого цвета. Его изготавливают, измельчая белый мрамор.

Этот материал отличается прочностью, невысокой химической активностью, стойкостью и ультрафиолетовым лучам. Он имеет яркий белый цвет и практически не впитывает влагу. Чаще всего его применяют для производства изделий из пластмассы, лакокрасочной продукции, абразивных чистящих средств, бумаги, линолеума и т. п.

Жидкий

Эта разновидность мрамора является одним из самых новых материалов для отделки. В его состав входит крошка из мрамора и акриловые полимеры.

Жидкий мрамор очень гибкий, легкий и экологичный. Его можно легко резать ножницами или ножом и клеить на стены вместо обоев. Используя этот материал, можно получить идеально ровную, бесшовную поверхность. Поэтому его часто применяют для облицовки сооружений неправильной формы, такие как арки, колонны, сферические предметы.

Применение жидкого мрамора

«Рецептурно-технологический справочник по отделочным работам»

Описывает работы с природным мрамором:

  • составы и пропорции раствора для разных видов камня, процесс заливки раствора;
  • 9 способов крепления каменных облицовок, отдельно — в зимних условиях;
  • холодный и горячий способы реставрации камня и устранения дефектов, рецепты мастик — паст для реставрации;
  • очистка разных изделий из мрамора от сырости, пятен от дыма и копоти ,вина и кофе, от табачных пятен, смазочных масел и краски, от ржавчины и окисления металлов;
  • способы склеивания камня — холодный и горячий способы.

Рассказывает об искусственном мраморе — оселковом (гипсовом) и утюжном (вид штукатурки):

  • приготовление клея и мраморного теста разных цветов;
  • обработка поверхности оселкового мрамора — очистка, циклёвка, шлифовка, шпаклёвка, полировка, вощение;
  • облицовка плитами — изготовление и установка плит;
  • ремонт — восстановление блеска, устранение повреждений;
  • составы растворов грунтовки под утюжный мрамор и рецепты самого мрамора;
  • виды утюгов для нанесения мрамора;
  • устранение повреждений поверхности.

Книга понятна для всех, есть много рисунков и схем.

Мрамор из бетона: технология производства искусственного камня

Натуральный мрамор – это великолепный отделочный и конструкционный материал, но достаточно редкая и очень дорогая горная порода. Поэтому специалистами в области строительных технологий была разработана простая и недорогая технология производства искусственного мрамора.

Как делают искусственный мрамор из бетона?

«Бетонный» мрамор, можно назвать несложным в изготовлении строительно-отделочно-конструкционным материалом, который можно использовать для отделки интерьера, облицовки фасадов, строительства пола, сборки кухонной стойки, обустройства подоконника или изготовления кухонного обеденного стола.

При этом технология производства мрамора из бетона своими силами не требует покупки или аренды дорогостоящего специального оборудования и инструментария. В частности потребуется подготовить следующие материалы, инструменты и приспособления:

  • Портландцемент марки М400 или М500;
  • Подходящая полиуретановая или пластиковая форма;
  • Пластификатор для бетона марки С-3;
  • Разделительный состав для возможности выемки готового изделия из форм;
  • Вода; полиэтиленовая пленка;
  • Мелкофракционный песок;
  • Краситель не растворимый в воде. К примеру, масляная краска;
  • Мелкий гравийный наполнитель или керамическая крошка;
  • Приспособления и инструменты для механического или ручного замешивания раствора.

Этапы технологии

При строгом соблюдении технологии и аккуратности конечный продукт будет настолько похож на мраморный камень, что с первого взгляда будет трудно определить что это искусственный объект.

Основная сложность технологии – подбор, покупка или изготовление подходящей формы. К примеру, для изготовления подоконника, столешницы или кухонной стойки потребуется рассчитать и изготовить лоток подходящего размера. Здесь потребуется «включить» свою фантазию и смекалку. Например, использовать пластиковые панели.

  • Приготовление бетонного раствора. В чистой емкости тщательно смешиваются компоненты: 1 часть цемента, 3 части провеянного песка и 3 части гравия (керамической крошки, измельченного керамзита или пемзы).
  • Добавление красителя. Это очень ответственный этап, от которого напрямую зависит, будет ли ваш искусственный мрамор похож на натуральный камень. Основной принцип – в ходе добавления и смешивания красителя постараться добиться как можно неравномерной окраски массы. Зачастую добавляются красители одного цвета, но разных оттенков. Должны получиться пятна, разводы и прожилки неправильной формы. При этом количество красителя не должно превышать 1% от количества цемента;
  • После добавления красителя необходимо встряхнуть емкость с раствором тем или иным способом. К примеру руками. Лучший вариант – встряхивание вибростолом. Однако, если искусственный мрамор изготавливается время от времени или один раз в жизни, покупать или изготавливать вибростол экономически нецелесообразно;
  • Добавляется вода из расчета 1:2 от количества сухой составляющей. Первоначально вливается 70% объема. Все тщательно перемешивается, вводится. Добавляется пластификатор с-3 (согласно инструкции по применению, но не более 1% от общего веса субстанции). Еще одно перемешивание и перерыв на несколько минут. Через несколько минут масса приобретает пластичность и вязкость. При необходимости добавляются оставшиеся 30% воды и все еще раз тщательно перемешивается;
  • Полученный «бетонно-мраморный» раствор вливается в смазанные разделительным составом формы. Вибрируется любым подходящим способом. К примеру, постукиванием деревянной киянкой по периметру формы. Для увеличения прочности тонких или объемных изделий в еще жидкую смесь помещаются армирующие материалы (проволока или сетка).
  • Залитые формы помещаются в прохладное, затененное место и укутываются в полиэтиленовую пленку;
  • После полного застывания, изделия аккуратно извлекаются из форм и подвергаются тщательной шлифовке по той или иной технологии.

Надо заметить что изделие, извлекаемое из формы, будет весьма отдаленно напоминать натуральный мрамор, и только после шлифовки проявит все свои скрытые эстетические свойства и качества.

salecement.ru

Что это такое?

Литьевой мрамор – это особый материал, который практически полностью (на 85%) состоит из мраморной крошки, реже из песка кварцевого. Остаток состава занимает полимер, который представляет собой смолу из полиэфира или акрила. Такая смола служит связующим элементом и позволяет мрамору эффектно выглядеть, красиво переливаясь. Еще литьевой мрамор называют жидким.

Такой материал быстро полюбился дизайнерам интерьера и покупателям. А все благодаря следующим преимуществам:

  • материал на ощупь теплый, дотрагиваться до него приятно;
  • есть возможность использовать самые разные цветовые гаммы, чего никогда не добиться в случае натурального мрамора;
  • простой уход и возможность починки в домашних условиях;
  • прочность и устойчивость к нагрузкам, высокая износостойкость;
  • гладкость и эффектный внешний вид;
  • возможность изготавливать изделия любых форм и размеров.

Как видно, плюсов у литьевого мрамора довольно много. Но, как и любой другой искусственный или натуральный материал, он имеет и недостатки. Необходимо отметить следующие минусы:

  • материал боится перепадов температур, от этого на нем могут пойти трещины;
  • нуждается в частых полировках;
  • существует необходимость правильных расчетов, ведь при установке предметов из литьевого мрамора все нужно тщательно просчитать, и при малейшем перекосе изделие будет терпеть повышенные нагрузки;
  • нельзя применять для очистки абразивные средства.

Сравнительные характеристики природного и композитного мрамора

Уже становится привычным, что, сохраняя природные достоинства материалов, при промышленном производстве аналогов удается исправить их недостатки. Не стал исключением и камень.

Сравнение ударопрочности мрамора

Как видно из таблицы, литьевой аналог практически не подвержен механическому разрушению, чего нельзя сказать о натуральном.

Сравнительные физические характеристики природного и литьевого мрамора

И здесь плитка из искусственного мрамора от добросовестных производителей занимает лидирующую позицию почти по всем значениям.

Сравнительная таблица загрязнений и их воздействия на мрамор

Основные различия природного и литьевого мрамора

Имея общее исходное название, материалы существенно различаются по свойствам:

Цветовая гамма/структура/текстура. Цвет натурального камня зависит от количества примесей. Но больше оттенков, чем дано природой, он не имеет.

Структурные свойства мрамора (крупно- или мелкозернистый) в большой степени влияют на процесс обработки – с крупнозернистым трудно работать.

В свою очередь композитный аналог обладает однородным составом, более тонкий, надежный и легко обрабатывается. Цветовая гамма не имеет ограничений, доступна текстура любой сложности и насыщенности.

Цена. По стоимости литьевой мрамор доступнее, благодаря простоте и дешевизне производства.

Плотность и прочность. Природный мрамор имеет естественную пористость, микротрещины и пустоты. Искусственно созданный за счет однородности структуры отличается высокими значениями независимо от метода производства.

Он способен выдерживать повышенные механические нагрузки и давление, что недоступно природному материалу.

Вес. Средний удельный вес мрамора составляет от 2,6 – 2,8 кг/м3. Композитный камень в два раза легче за счет специализированных наполнителей.

Теплоемкость. Как и любой камень, мрамор холодный, и для его нагрева требуется определенное время. Композит изначально вызывает ощущение тепла и быстро нагревается.

Кислотостойкость. Природный оригинал чувствителен к химическим веществам, от контакта с кислотами способен разрушиться, композит отличается хорошей устойчивостью к реагентам.

Истираемость. Как напольное покрытие в общественных заведениях с высокой проходимостью мрамор не подходит, но если уложить мраморный пол в квартире, то он прослужит необычайно долгий срок. Средняя «потеря» в год составляет всего лишь 0,02 мм покрытия.

Устойчивость к загрязнениям. Натуральный мрамор впитывает попавшую на него жидкость, и если она красящая или жирная – удалить пятна уже невозможно. Со временем он теряет природный блеск и цвет, желтеет. Литьевой устойчив к жидкостям любого рода, не теряет эстетичности.

Искусственный камень способен долгое время удерживать тепло, поэтому для покрытия пола он очень комфортный и экономичный.

Способы изготовления

Изготовить искусственный мрамор своими руками сложно, но возможно. Главное, решить, какая технология больше всего подходит для домашнего производства.

Литьевой мрамор

В основе данного способа лежит использование полиэфирной смолы и наполнителей минерального типа, например, раздробленного кварца. Для самостоятельного изготовления потребуется сделать раствор, состоящий из полимербетона и бутакрила. Первый компонент изготавливается посредством соединения 25% смолы и 75% нейтрального минерала. Второй требует смешения АСТ-Т и бутакрила в равных количествах с последующим дополнением кварца. Для работы также понадобятся песок, пигмент желаемого оттенка, гелькоут и пластификатор.

Подготовив требуемые компоненты, можно приступать к работе:

  • гелькоутом смазывается матрица;
  • пока форма высыхает, подготавливается раствор;
  • смесь вливается в матричную форму;
  • емкость накрывается пленкой и отставляется в сторону на 10-11 часов;
  • затвердевший камень остается извлечь из матричной формы и подержать на воздухе.

Полученный кусок мрамора можно обработать или оставить без изменений. К сожалению, данный способ домашнего изготовления требует больших финансовых вложений, поэтому большинство строителей предпочитает использовать другие варианты.

Оселковый (гипсовый) метод

Искусственный мрамор, выполненный по представляемой технологии, являет собой гипсовый кусок, в основе которого присутствует масса из клея и воды. Обязательное условие – шлифовка готового куска гипса, благодаря чему создается имитация натурального мрамора. Примечательно, что для создания гипсового мрамора требуется совсем немного финансовых вложений. Главное – следовать инструкции:

  • в емкости с водой следует замесить гипс и клей;
  • в смесь заливается растопленная смола;
  • гипсовую массу необходимо размешать, добавив в нее оттеночный пигмент;
  • далее смесь необходимо тщательно перемешивать, пока не проявятся разводы, имитирующие рисунок натурального мрамора;
  • жидкость следует перелить в матрицу из пластика;
  • излишки смеси следует удалить;
  • смесь в форме необходимо отставить в уединенное место примерно на 10-11 часов;
  • спустя указанное время кусок можно извлекать из матрицы;
  • для придания водостойкости поверхность гипсового мрамора следует обработать кремнекислым калием;
  • далее застывший камень просушивается и полируется;
  • полировку следует закончить лишь тогда, когда поверхность произведенного мрамора получит зеркальный эффект.

Данный способ самостоятельного изготовления искусственного камня является самым доступным и максимально удобным. Благодаря гипсовой основе мраморный материал получается крепким, при этом имеет небольшой вес.

Метод бетонного наполнения

Предлагаемая технология изготовления наравне с гипсовым способом пользуется огромной популярностью. А все благодаря простоте работы и экологичности применяемых в производстве материалов. Предлагаем ознакомиться с пошаговой инструкцией изготовления бетонного мрамора:

  • необходимо смазать матрицу гелькоутом, затем отставить форму в сторонку в ожидании полного высыхания;
  • подготавливается бетонная масса (2 части песка, 1 часть цемента, вода и галька);
  • в замешанный бетон вводятся глина и гашеная известь;
  • добавляется пигмент, затем тщательно перемешивается;
  • в горизонтально установленную матрицу небольшими порциями вливается окрашенная смесь;
  • лишняя смесь удаляется при помощи маленького шпателя;
  • заполненную матрицу следует накрыть пленкой и оставить в теплой комнате минимум на сутки;
  • после затвердевания кусок бетона следует извлечь из матрицы и обработать шлифмашинкой.

Когда остро встает вопрос необходимости декорирования той или иной поверхности мрамором, лучше всего использовать гипсовый или бетонный метод. Конечно, если изделие должно иметь внушительные размеры, без помощи обойтись не получится.

Применение литьевого мрамора

Область применения искусственного или литьевого мрамора — это прежде всего интерьерная отделка, декорирование помещения, а также создание сантехнических изделий, вроде столешниц, подоконников.

Искусственный мрамор, которой для производства использует цементную основу, считается более дешевым и применяется в основном для наружного декора зданий и отливки тротуарной плитки. Такое сырье получают путем смешивания каменной крошки, пигментной основы и связующих элементов (полимерная смола или цемент).

По сути, это уникальный и универсальный материал. Если вы хотите отделать ваше здание снаружи камнем — такой материал отлично вам в этом поможет. Кроме того, отделка цоколя мрамором не только повысит теплоизоляционные свойства помещения, но и существенно подымет цену при продаже.

Искусственный мрамор участвует также в оформлении домов. Например, ничто не придаст вашему дому большей элегантности и вкуса, чем мраморные ступеньки и перила, окрашенные в редкий цвет. А мраморная арка придаст вашему строению буржуазности и изысканности. Подобное применение позволяет сделать из самого заурядного дома или строения произведение искусства за небольшие деньги.

Примеры искусственного мрамора в декоре интерьера

Естественно, существуют и прочие сферы, а также области применения искусственного мрамора: декорирование и обустройство ландшафтного дизайна, создание скульптур и барельефов, и т.д. Так, садовые лавочки, фонтаны, вазы и фигурки украсят ваш сад или дачный участок.

Поскольку изделия из искусственного мрамора могут обладать самой разнообразной и редкой окраской, ваш дом можно украсить при помощи фактурных панно. В тоже время, различные комбинации из плитки, подоконников и фигурной скульптуры придадут вашему внутреннему интерьеру неповторимости и эстетической красоты.

Не стоит забывать и об классическом элементе интерьера — мраморном камине. Данный материал — не горюч, не выделяет едкого запаха и имеет высокий показатель термоустойчивости, его использование для облицовки камина или создания каминного портала в целом будет весьма целесообразным.

Как видно, область применения искусственного мрамора весьма широка. Сегодня совсем не обязательно выбрасывать состояние на то, чтобы облагородить ваше жилище красивым камнем, будь то наружное декорирование или внутренняя отделка. Искусственный мрамор по низкой цене — это именно то, что вам нужно.

Про особенности использования искусственного мрамора в интерьере:

4 совета по уходу за каменной мойкой

Искусственный камень не так капризен в уходе, как натуральный. Он не пористый в отличие, например, от мрамора, а, значит, все скопившиеся пятна можно легко убрать с помощью губки, тряпки и чистящего средства. Но какую бытовую химию можно использовать? И что делать, если мягкое очищение не помогло? Ниже несколько советов, которые подскажут, как правильно удалить грязь.

Совет 1 – Профилактика облегчит последующий уход

Засохшая вода образует налёт. Его гораздо сложнее отмыть, чем просто следы от чая или кофе. Поэтому профилактика его образования облегчит уход в дальнейшем. Для этого протирайте насухо мойку после мытья посуды, не оставляйте на ней мокрые тряпки, губки, щетки.

 

Совет 2 – Используйте мягкую сторону губки или тряпку

Тем более нельзя применять металлические щетки, которые совей грубой стороной могут царапать раковину. От одного раза, возможно, ничего страшного не случиться, но при многократном применении это чревато последствиями.

 

 

Меламиновая губка может эффективнее обычой справиться с загрязнениями.

Смотрите на ту тему видео ниже:

Совет 3 – Используйте мягкие чистящие средства, если загрязнение незначительно

Можно воспользоваться как специальным средствами, так и обычными и привычными – гелем для мытья посуды, мягким мылом без абразивных частиц. Последние подходят для ухода на каждый день и стоят в разы дешевле.

 

Только что пролитое вино, кофе или чай лучше убрать сразу, чтобы потом не потребовалось тратить много времени на борьбу с уже въевшимся пятном.

Совет 4 – Стойкие пятна удаляем специальными порошками или замачиванием

В магазине можно приобрести специальные гели и порошки для чистки композитного или акрилового камня. Как правило, на оборотной стороне в инструкции всегда указано, на каких поверхностях, а на каких нельзя использовать то или иное вещество.

Не рекомендуется применять средства с содержанием кислот, щелочей , ацетона и хлора.

Чтобы удалить стойкое загрязнение, нанесите специальное чистящее вещество и несколько раз протрите раковину.

 

Если это не помогло, то можно попробовать более радикальные меры – набрать в чашу воды с растворенным в ней порошком или гелем для очистки, закрыв слив пробкой на несколько минут.

Чтобы избавиться от известкового налета, который и является источником всех загрязнений, можно применять специальные порошки типа Комета или Пемолюкса.

Перед использованием чистящий порошок лучше слегка разбавить водой до состояния пасты.

Нюансы эксплуатации

При правильной финишной обработке искусственного мрамора любого происхождения изделия из него будут служить годами. Одним из способов увеличения долговечности камня является поверхностное окрашивание и покрытие водно-акриловым лаком.

Это особенно актуально для камня, используемого во внешней отделке, так как водно-акриловый лак не поддается влиянию солнечных лучей.

В результате мраморный элемент декора не поменяет свой цвет и не покроется неприятными желтыми пятнами в течение 10−15 лет.

При установке изделия следует избегать сильной затяжки крепежных элементов. Мраморная плита, установленная с перекосом или с сильным давлением на углы, может не выдержать нагрузки и лопнуть. При облицовке помещений с повышенной влажностью необходимо следить за состоянием сантехники, предупреждать появления протечек и попадание камня под прокапывание.

Очистку поверхности нужно производить с использованием только жидких чистящих средств. Составы с абразивами разрушают защитное покрытие искусственного камня, наносят микроцарапины, в которых накапливаются остатки пищи, пыли и другие загрязнения. От жестких щеток и металлических сеток следует отказаться, отдав предпочтение мягким тканям.

Также рекомендуется не реже чем раз в год после очистки покрывать искусственный мрамор грунтовкой по бетону. В этом случае он прослужит намного дольше.

Изделия, имитирующие натуральные камни, обладают высокой прочностью, устойчивостью к химическим веществам, экологичностью, ударо- и теплостойкостью, а также прочими преимуществами. Мрамор искусственный изготавливается из бетона, гипса и полиэфирной смолы и применяется не только для облицовки домов, но и при изготовлении…

Технологии производства искусственного мрамора своими руками

Технологии самостоятельного изготовления искусственного мрамора достаточно просты. Освоить это нехитрое дело может каждый, главное – приготовить соответствующую форму для отливки.

Изготовление искусственного мрамора с бетонным наполнителем

Данный метод самый незамысловатый и доступный. Он отличается элементарной технологией изготовления и малозатратностью.

  1. 1. Внутреннюю поверхность матрицы (формы) промажьте гелькоутом. Следует учесть, что разновидности гелькоута отличаются средой использования и цветом. В данном случае подойдет влагостойкий гелькоут.
  2. Дождитесь его окончательного просыхания и только после этого заполните форму наполнителем – гипсовым или бетонным раствором. В качестве пластификатора добавьте глину или гашеную известь.
  3. Теперь приступаем к подготовке наполнителя для основного слоя изделия. Потребуется тщательно смешать цемент и песок в соотношении 1:2. Затем в качестве наполнителя добавить гальку или щебень вместе с пластификатором. Снова нужно хорошенько перемешать (лучше всего в миксерной установке) до образования однородной консистенции.
  4. В завершение в различные сектора формы неравномерно следует вбросить пигментный краситель – так создается характерный для мрамора узор с пятнышками и прожилками.
  5. Выставленную строго горизонтально матрицу следует наполнить небольшими дозами жидким искусственным мрамором. Он должен заполнить все пустоты формы. Если будут излишки раствора, их следует удалить шпателем. Заливку нужно накрыть полиэтиленовой пленкой.
  6. Теперь нужно дать раствору высохнуть. На это в естественных условиях может понадобиться, в зависимости от толщины искусственного мрамора, сутки, а то и больше. Температура при этом должна быть плюсовая.
  7. Просохшую плиту, извлеченную из формы, следует обработать шлифовальной машиной и прозрачной политурой.

Изготовление искусственного мрамора на основе полиэфирных смол

Эта технология потребует больших материальных затрат, но зато результат будет отличаться превосходным видом внешней поверхности. Полученное изделие будет легким и прочным, устойчивым к химическому и физическому воздействию.

Раствор для искусственного мрамора можно приготовить двумя способами:

  • для получения полимербетона применяют полиэфирную смолу (20 %) и к ней добавляют сыпучий наполнитель (80 %) ; в роли наполнителя чаще всего используют измельченный в крошку любой минерал или песок;
  • полиэфирную смолу можно заменить смесью АСТ-Т и бутакрила в пропорции 50 х 50 и к ней добавить 50 % кварцевого песка или щебня . Для придания цвета мрамору используются пигментные красители на акриловой основе.

Этапы процесса изготовления:

  1. Заполнивший форму раствор разравнивается шпателем. Иногда в качестве дополнительного наполнителя используют ДСП-доску: она должна быть вырезана на 50 мм меньше, чем контур матрицы, и вдавлена в массу. Излишки, выступившие после погружения доски, нужно разровнять по внутренним сторонам отливки.
  2. После просушки отвердевшее изделие извлекается из формы.
  3. Готовый продукт шлифуют, сверлят или подвергают другим методам механической обработки.

Изготовление искусственного мрамора из гипса

Произвести своими руками мрамор на гипсовой основе достаточно просто. Для этого не потребуется особых материальных затрат.

В емкость с водой следует насыпать сухой гипс, затем добавить столярный клей и смолу, растворенную в горячей скипидарной ванночке. Все ингредиенты нужно тщательно размешать. После этого в смесь опускают акриловые или пигментные красители для получения прожилок и разводов.

Если вам нужно получить искусственный мрамор молочного цвета, то в раствор следует добавить: 200 граммов белого гумилакса, 1 килограмм технического спирта и 50 граммов сухого гипса. Если конечный продукт должен иметь кофейный или коричневый цвет, в смесь опускается оранжевый гумилакс. Черный мрамор изготовляется с использованием анилиновой краски.

Этапы процесса производства:

  1. Жидкую смесь следует залить в полиуретановую или пластиковую форму. Чтобы избавиться от лишней воды и добиться быстрого схватывания раствора, его нужно присыпать сухим гипсом.
  2. Так как гипс сохнет быстро, то готовое изделие изымается из формы часов через 8-10.
  3. Для придания наружному слою мрамора водоустойчивости, его не помешает обработать кремнекислым калием. Для этого слиток с обеих сторон густо промазывают кистью или целиком погружают в ванну.
  4. Просохшую поверхность полируют либо мягким фетром, либо аналогичным абразивным средством при добавлении политуры необходимого оттенка. Обработка длится, пока не удастся достигнуть почти зеркальной поверхности.

Видео: как сделать мрамор своими руками?

Как добиться водонепроницаемости искусственного камня, мрамора и гранита

Чтобы сделать поверхность водонепроницаемой, ее обрабатывают кремнекислым калием. Причем, или погружают ее в ванну, или намазывают жидкость помощью кисти. Когда масса совсем высохнет, поверхность полируют. Новизна процесса полирования состоит в том, что полируют тампоном, обмотанным тряпкой и смоченным в составленных по особым рецептам политурах:

  1. Белая политура для светлого искусственного мрамора: 100 беленого гуммилака, 600 спирта, 25 мелко измолотого гипса.
  2. Коричневая политура: 100 гуммилака оранжевого цвета, 600 спирта, 25 мелко измолотого гипса.

Сперва полируемый предмет протирается смоченным в спирте тампоном. Затем политура наносится с помощью другого тампона. Продолжают тереть тампоном до тех пор, пока заметно будет некоторое прилипание. Образовавшийся, таким образом, слой политуры обрабатывают первым, пропитанным в спирте тампоном. Пока не получится совершенно гладкой поверхности.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий