Инструмент для настройки пилы

Процедура развода и заточки пилы

При выборе ленточной пилы для организации производственной деятельности путем обработки древесины достаточно много внимания уделяется тому, какими характеристиками обладает пила: размер, материал режущей кромки, технология производства и так далее. Однако стоит помнить о том, что в независимости от типа режущего элемента, развод и заточку приходится проводить периодически.

Это связано с нижеприведенными моментами:

От правильности проведения заточки и развода зависит эффективность работы оборудования

Если работа была выполнена не правильно, то пиление может проходить с быстрым износом зубьев.
Важно проводить работу с максимальной точностью. Современные модели могут проводить заточку и разводку с точностью до 0,1 миллиметра

Столь высокая точность позволяет упростить пиление, сделать его более плавным.
В зависимости от загруженности производственной линии, проводить процедуру приходится с большой периодичностью. Поэтому разводной станок для ленточных пил должен работать быстро, весь процесс по возможности автоматизирован, что также исключает вероятность допущения брака при выполнении работы.

В последнее время все чаще используется двухсторонний разводной станок для ленточных пил различных производителей.

Выбор диска для продольной резки дерева

диск для продольной распиловки с твердосплавными зубцами

Исчерпывающую информацию о дисках можно получить только в специализированном магазине. Здесь, в отличие от рынков и мелких торговых точек, товар снабжается каталогами с детальным описанием.

Внимательное прочтение информации, изложенной на самом диске, также поможет разобраться. В виде символов указан материал, по которому может работать полотно, направление резки обозначают стрелкой (вдоль или поперек). Всегда определяют наибольшую скорость пиления в оборотах и во многих случаях угол наклона зубцов. Отрицательный угол обозначается как «neg», положительный — «pos». Впереди цифра — показатель в градусах. Чтобы назначение диска было понятно сразу — рисуют торцовочную или циркулярную пилу.

Качество диска можно оценить даже визуально, изучив его поверхность. Если затупившиеся зубцы можно подправить, то слабый корпус — это неисправимый дефект. Тщательно изучите качество шлифовки.

Дешевые круги не подвергаются индивидуальной доработке. Шлифуется в лучшем случае целый лист. Понятно, что первый экземпляр лучше сбалансирован, напряжение металла во время пиления будет распределяться равномерно. На грубо отшлифованный, шероховатый диск сильно пристает смола и стружка, серьезно мешая работе.

Назначение и принцип работы торцовочной пилы

Торцовочная, или как ее еще называют, маятниковая пила предназначена для поперечного распила пиломатериалов под любым горизонтальным, а в некоторых технологических решениях, и вертикальным углом. Данный инструмент позволяет значительно увеличить производительность труда при высокой точности выполнения работ. Конструкция «торцовки» в совокупности с использованием высокопрочных пильных дисков позволяет распиливать деревянный, металлический, полимерный и композитный погонаж, металлические профили, арматуру и трубы.

В конструкцию «торцовки» входят несколько важных элементов:

1. Подвижный режущий узел, в который входит мощный электродвигатель с редуктором, пильный диск, ручка с кнопкой включения;
2. Станина с поворотным столом для настройки угла реза и упором;
3. Поворотный рычаг («маятник») с подпружиненным шарниром, обеспечивающий перемещение режущего узла.

Основной рабочий модуль соединен с поворотным столом и может перемещаться в горизонтальной плоскости относительно неподвижной станины. Некоторые более сложные модели (комбинированные) оснащены дополнительным шарниром, для изменения угла наклона режущего узла в вертикальной плоскости. Такие «торцовки» значительно расширяют возможности инструмента.

Устройство торцовочной пилы

Основным конструктивным недостатком классической «маятниковой» пилы является сравнительно небольшая ширина реза. Современные инженеры решили данную проблему, оснастив некоторые модели «торцовок» дополнительными направляющими штангами, благодаря которым режущий узел может перемещаться вдоль линии реза. В народе, такие модели называют «торцовка с протяжкой». В результате такой доработки ширина пропила увеличилась приблизительно в 2,5-3 раза.

Для осуществления распила заготовки оператор выставляет необходимый угол реза, перемещая в нужном направлении поворотный стол, после чего поворотный рычаг опускает вниз, утапливая вращающийся пильный диск в неподвижную заготовку.

Приспособление для разводки зубьев ножовок Энкор 19199

• Цена: 377 Р—
• Добавить в корзину
• Доступно под заказ
• К сравнению

Cтоимость и срок доставки по запросу

• Код товара: 19199
• Артикул: 19199

Технические характеристики:

Бренд
Энкор
Страна
КНР

Все характеристики

• Цена: 377 Р—
• Добавить в корзину
• Купить в один клик
• Доступно под заказ

Cрок и стоимость доставки по запросу

Самовывоз м. Ак. Янгеля:

Самовывоз ПВЗ СДЭК:

Добавить к сравнению
Сообщить о поступлении
Рейтинг:
Код товара: 19199
Артикул: 19199
Доставка осуществляется согласно тарифам транспортных компаний и курьерской службы. Версия для печати

Приспособление для разводки зубьев ножовок Энкор 19199

Разводка для пилы предназначена для равномерного попеременного разведения зубьев ножовки в разные стороны на заданный угол относительно продольной оси.

Правильная эксплуатация

Начиная работу, лучше проверить фактическую частоту вращения вала с отрезным диском. Когда вал набрал заявленное число оборотов, пила упорной пластиной устанавливается на место начала распила с упреждением. После этого следует прижать роторайзер к поверхности и начать перемещение пилы вперёд. Сила прижима определяется прочностью разрезаемого материала. При работе нельзя производить продольные перемещения роторайзера, поскольку это приводит к поломке отрезного диска, и выходу из строя подшипниковых узлов. Назад роторайзер перемещать нельзя.

Перед началом стоит попрактиковаться на разрезании материалов с разной твёрдостью: это поможет верно установить силу нажима. Нельзя допускать даже частичного перекрывания вентиляционных отверстий, это вызывает перегрев двигателя. Регулировка глубины внедрения диска в заготовку производится регулировочным винтом.

В конструкции пилы, однако, имеются скрытые ограничения:

• Посадочный диаметр дисков – 11,1 мм – не соответствует аналогичному размеру других видов отрезных дисков. Таким образом, приобрести новый пильный диск можно только у производителя;
• Диаметр диска рассчитан на наибольшую глубину 11…12 мм, а для заготовок с большей толщиной производители рекомендуют двухсторонние резы. Потребуется изрядная сноровка, чтобы идеально совместить распилы.
• Ради упрощения конструкции, все модели не предусматривают изменения числа оборотов, что было бы полезно при обработке материалов с различной твёрдостью.

Рекомендации по усилию натяжения ленточных пил

Рис.1: Принципиальная схема механизма натяжения ленточного полотна

Существует несколько основных конструкций механизма натяжения ленточной пилы:

— натяжение ленточной пилы осуществляется вручную за счет мускульных усилий рабочего и поддерживается набором специальных «тарельчатых» пружин; — первоначальное натяжение осуществляется вручную, а затем гидравлическая система станка обеспечивает требуемое рабочее натяжение пилы; — гидравлическая система станка полностью обеспечивает требуемое усилие натяжения полотна пилы.

Усилие натяжения зависит главным образом от ширины ленточного полотна. Это табличная величина, которая применима ко всем типам биметаллических, твердосплавных и алмазных пил. Измеряется в Н/мм2 (см. табл. 1).

Ширина полотна пилы, мм	Усилие натяжения, Н/мм2
20	150
27	180
34	200
41	250
54	300
67	300
80	350

Таблица 1: Рекомендуемое усилие натяжения ленточных пил

* Примечания: При конструировании ленточнопильных станков усилие натяжения рассчитывается как 1/4 предела текучести полотна. Для высокопроизводительного пиления полотно должно быть натянуто с усилием 300 Н/мм2, однако не все станкостроители обеспечивают необходимые параметры узлов пильной рамы. Например, это происходит в дешевых конструкциях оборудования, когда пренебрегают жесткостью пильной рамы и узлов лентопротяжки для снижения цены и срока службы станков.

При чрезмерном натяжении на ленточном полотне быстро образуются трещины и пила разрывается, а при недостаточном натяжении пила осуществляет непрямолинейное резание, возможно возникновение заклинивания полотна в пропиле и выкрашивание зубьев.

Поэтому всегда следует помнить, что: — установка правильного натяжения ленточного полотна оказывает значительное влияние на его долговечность! — для контроля правильного натяжения ленточной пилы используют специальные приборы – ТЕНЗИОМЕТРЫ

; принцип действия тензиометра основан на возможности измерения пластического удлинения полотна ленточной пилы.

Последовательность действий для измерения натяжения ленточного полотна с помощью тензиометра

1.

Установить новую ленточную пилу на станок. При этом убедиться, что полотно пилы не сползает со шкивов.2. Разместить тензиометр на вертикальном участке полотна между подвижной и неподвижной направляющими стойками.3. Надежно зафиксировать прибор на полотне с помощью двух винтов.4. Совместить «нулевое» положение шкалы индикатора с положением стрелки (см. рис.2):

Рис. 2: «Нулевое» положение стрелки индикатора тензиометра

5.

Произвести натяжение ленточной пилы с помощью узла натяжения. При этом стрелка прибора начнет поворачиваться в сторону «зеленой» зоны на шкале индикатора.6. При достижении стрелкой требуемого значения усилия натяжения прекратить натягивать полотно (см. рис. 3):

Рис. 3: Требуемое значение усилия натяжения полотна

Допускается незначительное, не более ± 10%, отклонение усилия натяжения от рекомендуемых значений.

В случае, если усилия натяжения недостаточно или оно значительно больше рекомендуемых значений, необходимо произвести регулировку либо ремонт узла натяжения ленточного полотна, т.к. со временем детали и механизмы узла натяжения изнашиваются и выходят из строя, что не позволяет обеспечивать требуемое усилие натяжения и приводит к снижению срока службы инструмента.

Источник

Советы по выбору

Не всегда имеется возможность компенсировать сдвигающее усилие за счет большой величины кольцевой пилы. Кроме того, даже это решение, снижая тепловую нагрузку, не исключает потери точности. Справиться с этой проблемой помогают специальные технические приспособления, используемые в отдельных моделях. К ним относится применение центрирующих штифтов, мешающих коронкам «сбиваться с пути».

Очень хорошо, если в набор поставки входит выталкивающая пружина. Она упрощает проходку глухих отверстий в изобилующей волокнами древесине. Ведь невозможно заранее исключить, что придется обрабатывать грушу, ясень или граб. Когда планируется пробивать глухие отверстия крупнее 7-7,5 см, очень хорошо проявят себя пилы со вспомогательными резьбовыми насадками. Их прикрепление к нижним частям стаканов производится минимум тремя винтами. Нежелательно использовать очень большие (крупнее 4,5 см) насадки, иначе инерция вырастет слишком сильно, и дрель не справится.

Более современными и практичными считаются те кольцевые пилы, где, вместо шестигранных державок, используются быстрозажимные патроны формата SDS+. Чтобы гарантировать эффективную обработку даже твердой толстой древесины длительное время, надо использовать привод мощностью не ниже 1000 Вт. Это стоит учитывать и при подборе самого инструмента, ведь он должен быть совместим с такими дрелями. Коронки на 16,8 и 21 см применяются в основном в промышленном сегменте. Практически исключена ситуация, когда такое устройство может понадобиться в домашних условиях.

Требования к разводке ножовки

Для того чтобы правильно провести разводку нужно уделить внимание основным требованиям. Они следующие:

Процедура проводится при фиксации инструмента.
Должен строго выдерживаться требуемый угол, отклонение от него становится причиной снижения качества полученного среза.
На момент работы уделяется внимание тому, чтобы поверхность не имела дефектов.

Стоит учитывать, что слишком большой показатель становится причиной увеличения ширина распила, за счет чего снижается показатель производительности. Именно поэтому для развода зубьев должно применяться специальное приспособление.

Характеристики

Основной задачей этого вида инструмента выступает распил древесины и материалов переработки дерева. Для этого применяются ручные электропилы, в основе конструкции которых лежит электродвигатель, редуктор, рабочий орган и устройства безопасности.

Электропилы могут быть универсального назначения, так и узкоспециализированного. Это, прежде всего, зависит от мощности электрического двигателя и конструкции рабочего органа. Ручные цепные пилы считаются основным универсальным инструментом для плотницких работ, заготовке дров, работ по уходу за садом. Для работы с пиломатериалами в виде досок или древесностружечных плит применяются дисковые и сабельные пилы и электролобзики. Для мелких столярных работ обычно используют сабельные пилы и электролобзик.

Важным моментом в подборе электропилы выступает возможность его настройки под конкретные виды задач и возможность смены рабочего органа. Для специфических работ, например, для того чтобы обработать необрезную доску, используются специальные типы дисковых пил, способных делать быстрый и ровный продольный рез. В зависимости от того какую толщину имеет доска делается и настройка электропилы, в циркулярной пиле устанавливается глубина реза, а в сабельной полотно для поперечного, продольного или тонкого, пазового реза.

Принято считать, что пилы с более мощным двигателем — больше 2 кВт являются профессиональными, а тот инструмент, у которого мощность меньше 2 кВт, относится к категории бытового.

Станки для заточки короснимателей

Ножи-коросниматели могут затачиваться на универсальных заточных станках с абразивными кругами, но лучшие результаты дает использование специальных станков. Заточной станок ТЧНК для заточки короснимателей показан на рисунке 1. Он может затачивать ножи-коросниматели для отечественных станков OK-40, ОК-63, ОК-80 по 4 граням и финских станков ВК-16, ВК-26, ВК-32 по 2 граням.

Рис. 1. Станок для заточки короснимателей ТчНК (Кировский станкозавод)

Станок имеет литую чугунную станину, две шлифовальные головки и вентилятор с электроприводом. Шлифовальные головки могут опускаться и подниматься вращением рукояток ходовых винтов.

Как использовать для работы по дереву?

Характерной особенностью аппарата является сильный нагрев во время работы. Потому придется делать довольно частые перерывы. Нарушение такого правила грозит выходом кольцевой пилы из строя. Единственный способ обойти подобное ограничение — специальная система охлаждения воздухом. Практические характеристики прямо зависят от того, каким именно образом соединяются части наборной пилы.

Если хвостовик и режущий блок стыкуются методом плоской напайки — инструмент не рассчитан на значительные сдвигающие воздействия. Применять его можно только кратковременно. За каждый проход допускается снятие очень малого объема материала. Диаметр устанавливаемых насадок ограничен 3 см. Если поставить более крупный элемент, вряд ли он будет работать стабильно.

В дополнение к фиксации в посадочном блоке коронки тут практикуется использование опорного бурта. Его ставят сверху. Подобное решение позволяет увеличить калибр фрезы до 150 мм и выше. Часть фирм освоила даже выпуск инструментов сечением свыше 200 мм (до 21 см). При таких габаритах неизбежное тепловое расширение материала не повредит инструмент.

Описание пилы Makita DHS683Z

Модель имеет мощность 3,3 кВт. По отзывам покупателей, ограничитель регулируется без особых усилий. Агрегат оснащен ротором защиты третьей степени, поставляется без кожуха. Отличное решение для пиления широких брусков. Оборудован стойкой шириной 8,3 см, система стабилизации функционирует без сбоев.

Модель рассчитана на работу до -20 градусов. Опорная плитка выполнена из нержавейки, роторный шпиндель сделан качественно. Приобрести этот инструмент в розничной сети можно за 12600 р.

Владельцы частных мастерских особо не задумываются, когда перед ними стоит вопрос о выборе оборудования для деревообработки. Чаще всего они отдают предпочтение настольной циркулярной электропиле. Это наиболее подходящий вариант инструмента для использования в подобных условиях.

Прежде всего, эти машины привлекают покупателей своей мобильностью и экономичностью. Не сильно их огорчает небольшая мощность. Ведь изначально этот инструмент ими не рассматривается для выполнения серьезных задач.

Главная проблема — правильно выбрать подходящую модель. А сделать это не так просто, учитывая, что сегодня эти станки представлены на рынке в большом количестве вариантов.

Но зная, для каких целей необходим инструмент и какое оснащение он должен иметь, задача выбора настольной циркулярной пилы значительно упрощается. А если купленная пила будет от проверенного производителя, то можно практически не сомневаться в ее продолжительной и надежной работе.

Установка инструмента

Установка инструмента — операции по выверке и укреплению инструмента на самом станке или в его деталях. Установка штампов больших затруднений не представляет. Установка режущего инструмента, обычно работающего на больших скоростях, должна удовлетворить ряду требований: правильности расположения корпуса инструмента и его резцов и жесткости закрепления корпуса и резцов.

Несоблюдение этих условий приводит к неравномерной загрузке резцов й появлению нежелательных для работы инструмента вибраций. В результате возникает ряд вредных для предприятия моментов: плохая (нечистая и неточная) обработка поверхности, излишний расход мощности, большая степень аварийности инструмента. Наиболее существенное значение в области механической обработки древесины имеет установка следующих видов инструментов: рамных пил, круглых пил, лесопильных ленточных пил, фрез, ножей, сверл, цепных фрез, лущильных ножей.

Часовой индикатор

Когда при настройке станка необходимо выявить очень незначительные отклонения, воспользуйтесь часовым индикатором, способным показывать отклонения вплоть до 0,01 мм. Этот измерительный инструмент порой стоит немало, но даже недорогой часовой индикатор вполне подойдет для наших задач.

Чтобы индикатор в процессе выполнения измерений был неподвижен, потребуется соответствующее приспособление. Вы можете приобрести одно из готовых приспособлений, такое как Super Ваг (первое фото внизу), или самостоятельно изготовить приспособление для установки ножей фуговального станка (второе фото внизу).

ПРОСТЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ЗАСТАВЯТ ЧАСОВОЙ ИНДИКАТОР РАБОТАТЬ НА ВАС

Прикрепите часовой индикатор к приспособлению, которое может перемещаться вдоль паза для углового упора. Передвигая его в пазу, вы сможете проверить, является ли параллельный упор действительно параллельным.

Сравнивая результаты измерений на переднем столе и ножах станка, вы сможете убедиться, что все они расположены на одной и той же высоте.

Лучшие производители

Компании с мировым именем заботятся об имидже торговой марки, постоянно дорабатывают инструмент и учитывают пожелания клиентов.

Наибольшим доверием в нише производства распилочной техники пользуются бренды:

1. Bosch – концерн из Германии, первые товары которого появились в магазинах ещё в начале прошлого столетия. Станина торцовок Bosch изготавливается из сплава магния и алюминия, благодаря чему вес инструмента, как правило, не превышает 15 кг.
2. Hyundai – корейская компания, захватившая средний ценовой сегмент. При этом техника Hyundai по функционалу не уступает лидерам рынка.
3. Makita – японский производитель, начавший свою деятельность в далеком 1915 году. На текущий момент продукция Makita реализуется в 160 странах мира и имеет репутацию техники для профессионалов.
4. Hammer – чешский бренд, выпускающий электрооборудование любительского класса. От других торговых марок выгодно отличается ценой.
5. Зубр – отечественный производитель электроинструмента. Отличается неплохим сочетанием низкой цены и среднего качества.

Длина, форма и ширина полотна

Также важно знать размеры полотна, которой разрезается деревянная или металлическая деталь:

• Показатель длины полотна должен быть вдвое больше диаметра подвергаемых обработке изделий, иначе пила застрянет в толще материала, спровоцировав усталость мастера. Фигурное разрезание можно делать ножовкой, длина которой равняется 150–200 мм. Профили и брусья малых размеров режутся полотном 250–300 мм, а более трудные задачи решаются длиной 450–500 мм.
• Стандартное значение ширины оснастки должен соответствовать 10–20 мм. Если лезвие слишком узкое, при распиливании толстых заготовок инструмент сломается. А широкими пилами неудобно пользоваться.
• Форма зачастую напоминает скошенный треугольник. С таким универсальным приспособлением можно обращаться, не проявляя специализированных навыков. Однако обрезать ветви садовых растений допускается изогнутыми ножовками.

Краткий обзор основных неисправностей

Как любой инструмент и приспособления, пила может по разным причинам выйти из строя в процессе эксплуатации. И тогда необходим ремонт, который зависит от вида поломки. Некоторые виды выхода из строя торцовки можно отремонтировать самостоятельно, более сложные требуют обращения в специализированные мастерские по ремонту торцовочных пил.

Основными видами поломок являются:

выход из работоспособного положения двигателя или редуктора торцовки. Об этом свидетельствует запах гари, искрение, не способность диска совершать обороты или нестабильная работа инструмента. Для ремонта необходимо двигатель и редуктор снять с мест крепления и проверить работоспособность

В первую очередь обращают внимание на целостность составляющих устройств, наличие смазки. У редуктора вал не должен проворачиваться, у двигателя не должно быть замыканий

Щетки, при их наличии, не должны иметь износ более 40 %;
расхождение поверхностей пилы в боковом упоре. Это является причиной не точности пиления. Принимаются специальные меры, позволяющие устранить такой вид неисправности;
нарушена точность получения поверхности реза. Причиной может быть кривизна пильного диска или фланца. Обнаруживается такая поломка несколькими методами, устраняется заменой этих деталей.

Рекомендации по выбору

Торцовочные пилы с регулировкой оборотов и без выпускаются российскими и зарубежными производителями в большом ассортименте. Такими изделиями пользуются профессиональные столяра, строители и любители выполнять многие работы своими руками. Важная характеристика торцовки – ширина и глубина реза. Не стоит забывать и о скорости реза. Рекомендации по выбору конкретной модели следующие:

• определиться для каких целей покупается торцовка и какой спектр работ можно выполнять (бытовая или профессиональная);
• узнать какая система безопасности установлена (у хорошей модели торцовки имеется отключение в автоматическом режиме при застопоривании диска, наличие плавного пуска, защита от электропробоя, короткого замыкания и в случае перегрева двигателя, автоблокировка во время замены диска);
• узнать мощность двигателя, количество оборотов, диаметр и характеристики пильного диска;
• узнать ширину и глубину реза, которые можно выполнять на конкретном инструменте;
• поинтересоваться наличием дополнительных функций (подсветка, наличие быстрого закрепления заготовки, электронной системы);
• определиться с габаритными размерами;
• узнать массу инструмента.

Электропила-торцовка с правильно подобранными техническими характеристиками для конкретного вида работ при надлежащей эксплуатации способна служить длительное время безотказно. Для этого, обязательно необходимо ознакомиться с рекомендациями компании, которая ее изготовила. Они указаны в инструкции по эксплуатации. Там же даны указания по вопросам как, наиболее часто встречающимся поломкам и способам их устранения. Наладка перед началом работ, регулировка в процессе эксплуатации и способы ухода за пилой позволят пользоваться инструментом длительное время без ремонта.

Можно ли обойтись без станка

Разводку ленточной пилы можно выполнить и проверенным «дедовским» методом, правда, это потребует от вас сноровки, навыков и терпения. Пила зажимается при этом в тиски между двух пластин прочного дубового дерева. В качестве инструмента для непосредственного разведения зубьев можно использовать металлическую пластину, на которой сделаны пропилы разной ширины. Эта ширина соответствует толщине полотна. Пропил следует одеть на зуб пилы и отвести его в нужную сторону. Надо позаботиться о том, чтобы каждый разводимый зуб имел одинаковый с иными угол отклонения от полотна.

Таким образом, разводить ленточные пилы можно различными способами в зависимости от ваших потребностей и возможностей, а также от тех требований, которым должны соответствовать распиленные элементы. Современный рынок предлагает множество вариантов ручных, автоматических и полуавтоматических агрегатов, на которых разводомер контролирует зазор. Каждый желающий может выбрать именно тот вариант, который ему наиболее подойдет.

Приспособление для развода зубьев пилы

Разводка режущей кромки в разные стороны позволяет исключить вероятность застревания полотна на момент работы. Примером можно назвать случай, когда при разрезе толстого бревна полотно нельзя сдвинуть с места и вынуть. Также пила может заклинить по причине нагрева металла и его расширения, горячая часть может разогреть смолу и превратить его в своего рода клей.

Использовать приспособление для разводки зубьев ножовок следует для того, чтобы избежать подобных проблем. Не стоит забывать о том, что допущенные ошибки при работе могут привести еще к большим проблемам. Провести рассматриваемую процедуру можно при применении следующих инструментов:

1. Встречаются специальные механизмы. Они позволяют в ручном режиме провести смещение отдельных элементов относительно друг друга. Стоит учитывать, что подобный вариант исполнения изготавливается под определенные изделия.
2. Чаще всего используются механические разводки. Они позволяют проводить изменение угла положения, а также их ширины. Этот инструмент характеризуется более высокой эффективностью в применении.
3. Подручный вариант исполнения не предназначен для работы с ножовкой по дереву, но может применяться для этого. Примером назовем плоскогубцы и другие подручный инструменты, встречающиеся практически в каждой мастерской.

Если пиление проводится часто, то специалисты рекомендуют приобрести специальное приспособление, позволяющее быстро выставить требуемый угол.

Простота устройства и широкие возможности: балеринка по дереву

При необходимости выполнить в материале отверстие большого диаметра может применяться сверло, которое в быту получило очень благозвучное название – балеринка (по внешнему сходству разведенных режущих элементов устройства с образом танцовщицы). Состоит такое устройство из центрирующего сверла и резцов, которые по направляющей раздвигаются в разные стороны на одинаковое расстояние, тем самым намечая размеры диаметра будущего отверстия. Большая часть балеринок имеет два резца, но встречаются модели и с тремя.

Принцип работы данной разновидности коронки для сверления:

• центральное сверло делает отверстие в материале;
• резцы намечают линию окружности, которая определяет размер будущего углубления;
• вручную (с использованием коловорота) или с помощью вращательного электроинструмента устройство приводится в движение.

Большая часть балеринок имеет два или три резца

Балеринкой можно выполнять отверстия в дереве, древесных материалах, гипсокартоне, керамической плитке, пластике. Такая насадка стоит недорого и вполне подойдет для непрофессионалов.

Конструкция ленточной пилы

Станок с ленточной пилой

Ленточная пила относится к разряду режущих инструментов и является неотъемлемой частью специализированного оборудования по обработке древесины. Она представляет собой замкнутую ленту, на внешней кромке которой расположены зубья.

Для изготовления применяются специальные сорта стали – 9ХФ, Б2Ф или С75. В процессе производства зубья подвергаются обработке высокочастотными токами. Это увеличивает их твердость. Именно этот факт влияет на развод режущих кромок и ремонтопригодность. Нередко при изготовлении применяют несколько типов стали. Основная лента изготавливается из пружинной, а режущая часть – из стали с большим содержанием вольфрама или кобальта.

Особенности применения ленточных пил для дерева:

• требования к древесине. Чем она тверже – тем быстрее затупится лезвие;
• условия установки. Обязательно соблюдается показатель натяжения. Если он будет меньше требуемого – произойдет обвисание. При сильном натяжении увеличится вероятность поломки полотна;
• периодическая заточка. Для этого потребуется специальный станок.

Выполнение последнего пункта позволит увеличить срок службы ленточной конструкции. Однако сделать заточку самостоятельно проблематично – необходимо подобрать правильную разводку, соблюсти угол обработки лезвий.

Материал пил

Ленточные пилы изготавливают из разных материалов — в зависимости от того, для резки какого материала они предназначаются.

Пилы для дерева производят из инструментальной легированной стали, имеющей твердость 40-45 HRC. Отечественные производители используют стали 9ХФ, В2Ф (для ленточных пил по металлу) и др., зарубежные — свои стали (C75, Uddeholm UHB 15 и пр.). При закалке зубьев таких пил токами высокой частоты они могут приобретать твердость до 64 HRC и выше.

Закаленные зубья ленточной пилы

Пилы для резки углеродистых сталей и цветных металлов небольшой толщины также изготавливают из инструментальной стали с обязательной закалкой зубьев токами высокой частоты. Однако чаще для резки металла используют биметаллические пилы, у которых полотно изготовлено из пружинной стали, а полоска, на которой нарезаются зубья, из быстрорежущей стали с высоким содержанием вольфрама и кобальта. После закалки она приобретает твердость до 65-69 HRC. Быстрорежущую сталь приваривают к основанию пилы электронным лучом.

Изготовление биметаллической ленточной пилы

Биметаллические пилы способны резать толстый металл из инструментальных, нержавеющих, жаростойких и других сталей, сплавов титана и прочих металлов.

Биметаллическая ленточная пила

Зубья с большей износостойкостью получают наплавляя их стеллитом (сплавом на основе хрома и кобальта с добавками вольфрама и/или молибдена) или припаивая к ним пластинки из твердых сплавов. Такие пилы превосходят по своим режущим способностям биметаллические. Их используют для резки стекловолокна, автопокрышек, кабелей, армированных пластмасс, жаропрочных сплавов, графита, газобетона, кирпичей и прочих трудно поддающихся обработке резанием материалов.

Ленточная пила с твердосплавными зубьями

Это интересно: Заклепочник для резьбовых заклепок — классификация, виды, использование