Фрезеровка ПВХ и МДФ

Варианты изготовления МДФ фасада

  1. С предварительным приготовлением заготовок по размеру на форматно -раскроечном станке. Он предназначен для раскроя древесины и МДФ, которая затем подлежит фрезерованию.

Создавая управляющую программу АртМастер (DeskCNC для импортных станков с ЧПУ) выбирают ряд параметров:

  • путь и тип инструмента;
  • тип и скорость обработки, тип подхода к поверхности, а также скорость врезки в материал;
  • величину диаметра инструмента;
  • возможности для дополнительного процесса обработки.

После её создания, заготовку нужно закрепить на рабочей поверхности фрезерной техники и заняться непосредственно фрезеровкой.

ВАЖНО! Готовя плиты МДФ для обработки, надо не забыть добавить с каждой стороны по 3-5 см для крепежей

Среди типов крепления заготовок применяют вакуумный стол, вакуумные присоски и ручные прижимы. А поскольку фрезеровка детали часто выполняется несколькими фрезами, их смена происходит в ручном или в автоматическом режиме, что упрощает работу и фасады изготавливают 2, 3 и даже 4 различные фрезы.

  1. Используя фрезерный станок с чпу по технологии Nesting для оптимизации процесса раскроя.

Обрабатывающий центр с ЧПУ способен из полноформатных плит, на протяжении одного рабочего цикла выполнить процессы раскроя, фрезерования, обкатки и сверления древесных плит. Удаётся отходы свести к минимуму за счет рационального размещения деталей. Для применения этой технологии необходимо наличие вакуумного стола и опции, предусматривающей автоматическую смену инструмента.

В технологическом процессе используют прямые концевые фрезы (их оснащают режущими пластинами из поликристаллического алмаза), профильные концевые и алмазные фрезы.

Спектр применения МДФ

Благодаря легкости в обработке, плиты МДФ – весьма распространенный материал в различных производственных сферах. Помимо фрезерования, они поддаются резьбе и сверлению, их красят, ламинируют и шпонируют. Панели используются:

  • для изготовления накладок соответственно размерам для бронированных дверей;
  • для отделки дверей – фрезером на плиты толщиной 8, 10 или 16 мм сразу наносится рисунок, а затем и покрытие. Иногда это пленка ПВХ с рисунком под текстуру дерева;
  • для внутренней отделки помещений зданий в виде стеновых панелей;
  • в изготовлении корпусов акустических систем;
  • для производства фасадов мдф, элементов корпусной мебели; столешниц, шкафов-купе, дизайнерских элементов для украшения и декора;
  • при изготовлении нестандартных по форме и размеру деталей.

Плита МДФ, имитирующая структуру дерева – материал легкий и эстетичный, хорошо себя зарекомендовавший в процессе эксплуатации. Фрезерование фасада из этого материала не представляет сложности для специалистов.

Преимущества обработки МДФ на станках нового поколения

Для производства работ чаще всего используют фрезерные станки с ЧПУ, имеющие зоны обработки 3000х2000х300 мм или 2050х1300х250 мм. Применение такого оборудования расширяет диапазон фрезеровки деталей, обеспечивая высокую точность обработки, производительность труда и достижение высших стандартов качества.

Для выполнения разных операций, подбирают и различные фрезы. Причём, от различных производителей в России и за рубежом. Фреза предназначена для:

  • обработки кромок МДФ, фасадов – напаянных твердосплавными пластинами;
  • изготовления боковых кромок и пазов, снятия свесов кромки;
  • изготовления кромок стола (одна или целый комплект);
  • одностороннего профилирования или двусторонней обработки кромок;
  • обработки радиусной кромки и под углом;
  • фрезерования рельефов и решеток;
  • обработки боковой кромки наличника.

У 3-х координатного станка ЧПУ, используемого для 2D и 3D обработки деталей, есть два рабочих стола – классический и съемный, поэтому его используют для всевозможных работ. А программное управление гарантирует высочайшую точность выполнения заказа. Работа на станке с числовым программным управлением – по точно заданному шаблону, что исключает ошибки и случаи брака.

Политика конфиденциальности

Общие положения

Некоторые объекты, размещенные на сайте, являются интеллектуальной собственностью компании StoreLand. Использование таких объектов установлено действующим законодательством РФ.

На сайте StoreLand имеются ссылки, позволяющие перейти на другие сайты. Компания StoreLand не несет ответственности за сведения, публикуемые на этих сайтах и предоставляет ссылки на них только в целях обеспечения удобства для посетителей своего сайта.

Личные сведения и безопасность

Компания StoreLand гарантирует, что никакая полученная от Вас информация никогда и ни при каких условиях не будет предоставлена третьим лицам, за исключением случаев, предусмотренных действующим законодательством Российской Федерации.

В определенных обстоятельствах компания StoreLand может попросить Вас зарегистрироваться и предоставить личные сведения. Предоставленная информация используется исключительно в служебных целях, а также для предоставления доступа к специальной информации.

Личные сведения можно изменить, обновить или удалить в любое время в разделе «Аккаунт» > «Профиль».

Чтобы обеспечить Вас информацией определенного рода, компания StoreLand с Вашего явного согласия может присылать на указанный при регистрации адрес электронный почты информационные сообщения. В любой момент Вы можете изменить тематику такой рассылки или отказаться от нее.

Как и многие другие сайты, StoreLand использует технологию cookie, которая может быть использована для продвижения нашего продукта и измерения эффективности рекламы. Кроме того, с помощь этой технологии StoreLand настраивается на работу лично с Вами. В частности без этой технологии невозможна работа с авторизацией в панели управления.

Сведения на данном сайте имеют чисто информативный характер, в них могут быть внесены любые изменения без какого-либо предварительного уведомления.

Чтобы отказаться от дальнейших коммуникаций с нашей компанией, изменить или удалить свою личную информацию, напишите нам через форму обратной связи

Декорирование

Если говорить про фрезерованные МДФ фасады, просто вырезать фрезой на поверхности рисунок недостаточно.

Важно подать изделие в современном стиле, в стиле прованс, сделать его с патиной, или представить в стиле неоклассика. Чтобы это сделать, применяют 3 способа декорирования

Чтобы это сделать, применяют 3 способа декорирования.

  • Крашеные фасады. Думаю, вы знаете, что это такое. Это процесс нанесения специальных красок в несколько слоев. Такие конструкции простые в уходе, хорошо защищены от температурных перепадов, не впитывают влагу. Но это довольно дорогой способ обработки;
  • Пленочные. Это наиболее распространенные виды декорирования фрезерованных фасадов. В качестве пленки используется ПВХ, который может обладать различными декоративными свойствами. В зависимости от пленки, изделия могут быть глянцевые или матовые;
  • Шпонированные. Повторяют преимущества деревянных фрезерованных фасадов для кухни, но стоят дешевле.

Верхний декоративный слой не только завершает изготовление кухни, но и дает мебели дополнительную прочность, защиту и обеспечивает долговечность.

Фрезы же задают необходимый рисунок, который отображается на уже готовом корпусе кухонной мебели.

Характерности фрезерной обработки ПВХ

Фрезеровка пластика очень простой процесс, если исполнять его в согласно инструкции станка и взяв во внимание характерности отделываемого пластика. Следует вылить следующие характерности обработки пластика на фрезерном станке:. Следует вылить следующие характерности обработки пластика на фрезерном станке:

Следует вылить следующие характерности обработки пластика на фрезерном станке:

  1. Каждый вид пластиковой заготовки, будет это ПВХ или органическое стекло, просит персонального подхода, это нужно для того, чтобы не перегреть материал. Заготовки, сделанные методом литья, высокочувствительные к повышению температур, по этому частота вращения рабочего шпинделя необходимо выбирать под каждую заготовку.
  2. Во время работы на фрезе не надо подавать охлаждающую жидкость, так частота вращения шпинделя низкая, температура особо не растет. По этому достаточно воздушной подачи под давлением, что помогает маленькому охлаждению и чистит деталь от стружки.
  3. Высокой прочности пластик стоит обрабатывать при помощи усиленного инструмента, наиболее целесообразно с алмазным напылением. Вязкая структура материала такого типа быстро приводит обыкновенную фрезу в непригодность.
  4. Заготовка должна плотно прижиматься к столу станка, так как вибрация плохо оказывает влияние на качество обработки и цельность пластиковой заготовки.
  5. Для выполнения сквозных отверстий лучше всего применять МДФ для глубокого фрезеровки и режущий компонент с отводом стружки вниз, отличить его можно при помощи наличия левой винтовой канавки.
  6. Любая обработка пластиковых изделий обязана делаться на невысоких оборотах. Не обращая внимания на большие характеристики прочности данного материала, большие обороты приводят к образованию трещин.
  7. Выбор инструмента также важен для получения желаемого внешнего вида детали из пластмассы. Поверхность заготовки может быть шероховатой, матовой, или полностью гладкой, фактически зеркальной.

Нужно сказать, что если даже каждый раз выполняется обработка заготовок из одного и того же типа ПВХ, фрезу следует каждый раз подгонять по новому, выбирая рабочий режим и частота вращения. Связывают это с тем, что каждая новая партия сырья отличается по качествам, составу и вязкости, что существенно оказывает влияние на качество полочных деталей.

Варианты изготовления МДФ фасада

  1. С предварительным приготовлением заготовок по размеру на форматно -раскроечном станке. Он предназначен для раскроя древесины и МДФ, которая затем подлежит фрезерованию.

Создавая управляющую программу АртМастер (DeskCNC для импортных станков с ЧПУ) выбирают ряд параметров:

  • путь и тип инструмента;
  • тип и скорость обработки, тип подхода к поверхности, а также скорость врезки в материал;
  • величину диаметра инструмента;
  • возможности для дополнительного процесса обработки.

После её создания, заготовку нужно закрепить на рабочей поверхности фрезерной техники и заняться непосредственно фрезеровкой.

Среди типов крепления заготовок применяют вакуумный стол, вакуумные присоски и ручные прижимы. А поскольку фрезеровка детали часто выполняется несколькими фрезами, их смена происходит в ручном или в автоматическом режиме, что упрощает работу и фасады изготавливают 2, 3 и даже 4 различные фрезы.

  1. Используя фрезерный станок с чпу по технологии Nesting для оптимизации процесса раскроя.

Обрабатывающий центр с ЧПУ способен из полноформатных плит, на протяжении одного рабочего цикла выполнить процессы раскроя, фрезерования, обкатки и сверления древесных плит. Удаётся отходы свести к минимуму за счет рационального размещения деталей. Для применения этой технологии необходимо наличие вакуумного стола и опции, предусматривающей автоматическую смену инструмента.

В технологическом процессе используют прямые концевые фрезы (их оснащают режущими пластинами из поликристаллического алмаза), профильные концевые и алмазные фрезы.

Как написать управляющую программу?

Опорные точки и траектория движения режущего инструмента задаются в специальной управляющей программе. Ее можно написать в любом текстовом редакторе или задать с консоли управления станком. Однако эти методы подходят только для простых деталей, а программирование занимает много времени.

Оптимальный способ создания программ для фрезеровки – использование CAM-системы. В нее загружают модель детали (электронный чертеж), а затем назначают порядок обработки. Система рассчитывает траектории движения инструмента и при помощи постпроцессора преобразует их в команды G-кода, «понятные» станку. CAM-система создаст анимированную модель процесса обработки и предотвратит врезание рабочего инструмента в стол и другие элементы станка.

Пошаговая инструкция по окрашиванию

Перед началом работ снимите с предмета мебели дверцы, полки, ручки и другую фурнитуру. Стеклянные или зеркальные вставки заклейте малярным скотчем. Место, где будет производиться окрашивание, накройте защитной пленкой.

Подготовка поверхности

Сначала удалите с поверхности жир и грязь. Для этого можно вымыть ее с добавлением чистящего средства. Шпаклевкой для дерева, например акриловой или автомобильной, заделайте все трещины и сколы, предварительно очистив их тупой частью ножа. Обработать также следует сколы на краях и углах. Если шпаклевку придется накладывать в несколько слоев, дождитесь затвердевания каждого слоя, прежде чем делать следующий.

Обратите внимание на: Подробная инструкция оживления старой мебели своими руками

После полного высыхания всех слоев поверхность тщательно отшлифуйте – так уберется лишняя шпаклевка, а плита МДФ станет шероховатой, что необходимо для хорошего сцепления с краской. После этого при помощи ветоши или пылесоса очистите предмет, который готовите к перекраске, от пыли.

Грунтовка

От качества грунтовки зависит конечный результат – она не только повышает адгезию материала, но и устраняет мелкие дефекты. За счет уменьшения впитываемости грунтованной поверхности снижается расход краски. Рекомендуется использовать универсальную полиуретановую грунтовку.

Начните с торцов и рельефных деталей, затем нанесите грунт на поверхность всего изделия. Дайте полностью высохнуть первому слою, отшлифуйте его и покройте вторым и, если нужно, третьим и т. д. Перед нанесением последнего слоя МДФ снова шлифуют.

Выбор типа и цвета краски

Чтобы перекрасить мебель из МДФ в спальне или детской, лучше взять акриловую или силиконовую краску на водной основе. Они легко разводятся и наносятся, быстро сохнут, не имеют неприятного запаха и безопасны для окружающих. В гостиных и детских можно использовать мебельные эмали с высокой устойчивостью к истиранию.

Поверхности, окрашенные составами на основе поливинилацетата, быстро загрязняются и разрушаются под воздействием влаги, поэтому ими нельзя окрашивать мебельные детали в кухне или шкафы в ванной комнате. В помещениях с повышенной влажностью лучше использовать силиконовую эмаль, она эластична, что помогает компенсировать тепловое расширение плит МДФ.

Для фасадов кухонного гарнитура хорошо подходят износостойкие полиуретановые и автомобильные аэрозольные краски. Составы с добавлением латекса обладают грязеотталкивающим эффектом, поэтому подходят для фасадов шкафов в кухне или коридоре.

Алкидные краски стоят дешевле других, что имеет значение, когда нужно покрасить поверхность большой площади. Работать с ними легко, но до полного их высыхания проходит до трех суток. Содержат вредные для здоровья вещества и имеют устойчивый резкий запах, который долго не выветривается, поэтому окрашивать алкидными эмалями можно только мебель, использующуюся в нежилых помещениях.

Нанесение краски

Наиболее красивая мебель получается при использовании краскопульта. Хороший результат дает окрашивание аэрозолями, но от сильного разбрызгивания может пострадать помещение, поэтому проще всего использовать кисть или валик, подходящие для выбранного красящего состава. Во время работы передвигайте инструмент только в одном направлении.

Обратите внимание на: Превращение старого шкафа в новый своими руками

После того как краска полностью высохнет, для закрепления эффекта нанесите еще один слой

Если на свежеокрашенный предмет что-то попало, осторожно уберите это кончиком ножа. Дефекты, образовавшиеся после высыхания, зашлифуйте и аккуратно подкрасьте тампоном из ваты

Лаковый финиш

Перекрашенную мебель, которой будут часто пользоваться или планируют поставить в таком месте, где она подвергнется воздействию повышенных температур и солнечного света, рекомендуется покрыть прозрачным лаком. Поверхности, усиленные таким способом, лучше выдерживают высокие температуры, на них можно ставить нагретую посуду.

Лаки используются и для декорирования – с их помощью покрытие предметов интерьера можно сделать перламутровым или шелковисто-матовым, а также добиться эффекта глянца

Наносите лак осторожно, тщательно соблюдая инструкцию. После высыхания лакового финиша можно приступать к сборке обновленной мебели

Читайте далее:

Как перекрасить лакированную мебель своими руками

Покраска мебели из ДСП у себя дома: советы новичкам.

Как снять краску с мебели у себя дома: рекомендации новичкам

Покраска мебели из кожи

Подробная инструкция оживления старой мебели своими руками

Фрезеровка пластика HPL

Декоративный бумажно-слоистый пластик – это облицовочный и конструкционный пластик высокого давления, его также называют HPL (High Pressure Laminate). Данный материал имеет декоративную поверхность, он подходит для использования как внутри помещений, так и на улице, этот пластик устойчив к механическим повреждениям, свету, изменению погодных условий.

Пластик HPL представляет собой несколько листов специальной крафт-бумаги, пропитанной синтетическими термореактивными смолами. Благодаря особой технологии производства этого материала, смолы под воздействием высоких температур и при помощи прессов проникают в структуру бумаги, заполняя при этом волокна и меняя ее строение на химическом уровне. Полученный в результате пластик представляет собой монолитный материал с уникальными эксплуатационными характеристиками.

Данный вид пластика может иметь разную толщину, которая зависит от количества слоев бумаги, содержащихся в нем (0,6–25 мм).

Благодаря специальной технологии изготовления декоративного пластика можно выбирать, какой будет поверхность: глянцевой, матовой или структурной, с одной или с двух сторон.

HPL-пластик имеет множество вариантов декорирования: под камень, дерево (любых пород) или металл. Поверхность может быть как однотонной, так и самой необычной, сочетающей в себе множество цветов, таким образом, данный материал позволяет реализовывать даже самые смелые идеи.

Что такое фрезерная обработка

В принципе, ручную резьбу по дереву условно можно отнести к фрезерованию. Но есть четкое различие – фрезеровкой называют только те виды обработки, которые проводятся с помощью вращающейся фрезы на ручных или стационарных станках.

Если исключить другие простые приемы деревообработки – пиление, теску, строгание, сверление, то в деревообработке остаются два основных направления.

  • токарная обработка – резьба вращающейся детали для придания нужной формы диаметру детали;
  • фрезерование – формирование  линейных (не радиальных), продольных форм.

Область применения фрезерованных деталей безгранична. Такие детали можно встретить во многих сложных современных изделиях. Операция достаточно трудоемкая, но иногда её нечем заменить. Литье или штамповка не даст точных размеров, или этими способами невозможно изготовить такие сложные форматы.  Единственным способом остается фрезерование.

Декорирование

Если говорить про фрезерованные МДФ фасады, просто вырезать фрезой на поверхности рисунок недостаточно.

Важно подать изделие в современном стиле, в стиле прованс, сделать его с патиной, или представить в стиле неоклассика. Чтобы это сделать, применяют 3 способа декорирования

Чтобы это сделать, применяют 3 способа декорирования.

  • Крашеные фасады. Думаю, вы знаете, что это такое. Это процесс нанесения специальных красок в несколько слоев. Такие конструкции простые в уходе, хорошо защищены от температурных перепадов, не впитывают влагу. Но это довольно дорогой способ обработки;
  • Пленочные. Это наиболее распространенные виды декорирования фрезерованных фасадов. В качестве пленки используется ПВХ, который может обладать различными декоративными свойствами. В зависимости от пленки, изделия могут быть глянцевые или матовые;
  • Шпонированные. Повторяют преимущества деревянных фрезерованных фасадов для кухни, но стоят дешевле.

Верхний декоративный слой не только завершает изготовление кухни, но и дает мебели дополнительную прочность, защиту и обеспечивает долговечность.

Фрезы же задают необходимый рисунок, который отображается на уже готовом корпусе кухонной мебели.

Характеристики материала

Пленка для мебели помогает внешне освежить уже надоевшие со временем мебельные щиты в краткий срок. С помощью несложных манипуляций, процедуру реально осуществить своими руками за несколько часов. Для этого понадобится лишь сам материал и острые ножницы или строительный нож.

Популярность применения самоклейки обусловлена такими ее плюсами:

  • материал поставляется рулонными изделиями, благодаря чему легко можно отрезать прямоугольники и квадраты нужных габаритов;
  • пленка помогает защитить мебель от будущих царапин, сколов, а если они все-таки появились, заменить материал не составит труда;
  • самоклеящаяся пленка поможет сохранить семейный бюджет: не придется приобретать новый гарнитур, если есть возможность обновить старые изделия;
  • для работы не потребуется дополнительных инструментов;
  • хорошо подходит для кухонной мебели, защищая ее от жира, налета грязи и других повреждений;
  • материал легок в уходе, самоклеющиеся составы можно обрабатывать моющими средствами, гелями.

Сырье состоит из нескольких слоев: лицевого, клеевого, защитного. Каждый из них выполняет свою функцию. Самый первый слой – лицевой изготавливается из разных вариантов материалов:

  • полимерная пленка – представлена самоклеящейся разновидностью винила, который отлично облицовывает поверхности. Она очень красиво выглядит на мебели, а ее декоративные способности неоценимы. Кроме винила применяется ПВХ или полиэстер;
  • фольга – используется для облицовки менее эксплуатируемых предметов мебели, больше всего подходит для навесных шкафов;
  • бумажная – материал на основе бумаги можно поклеить на торцы полок, так как такая пленка не сильно выдерживает постоянные механические воздействия.

Декоративная пленка может имитировать большое количество поверхностей: кожу, дерево, природный камень, керамику, плитку и ткань. Благодаря этому она имеет широкий спектр применения не только в обновлении фасадов, но и в обычном декоре.

В зависимости от материала изготовления, самоклеющаяся пленка делится на:

  • однослойные рулонные изделия – производится на основе полимеров, добавок в виде пластификаторов, которые придают сырью прочности: все компоненты смешиваются воедино и методом экструзии формируют плоские рулоны;
  • двуслойные модели – в данном случае при изготовлении используют два полотна: основу и поверхность, такой материал по техническим характеристикам хуже, чем однослойный аналог.

Обклеить мебель самостоятельно может любой человек, для этого не требуется специальных навыков. Перед тем как приступить к работе, выберите структуру поверхности пленки, она может быть глянцевой, матовой, прозрачной, зеркальной и голографической

Каждый вид применяется в отдельных случаях, поэтому важно заранее определиться с назначением сырья

Декорирование

Если говорить про фрезерованные МДФ фасады, просто вырезать фрезой на поверхности рисунок недостаточно.

Важно подать изделие в современном стиле, в стиле прованс, сделать его с патиной, или представить в стиле неоклассика. Чтобы это сделать, применяют 3 способа декорирования. Чтобы это сделать, применяют 3 способа декорирования

Чтобы это сделать, применяют 3 способа декорирования.

  • Крашеные фасады. Думаю, вы знаете, что это такое. Это процесс нанесения специальных красок в несколько слоев. Такие конструкции простые в уходе, хорошо защищены от температурных перепадов, не впитывают влагу. Но это довольно дорогой способ обработки;
  • Пленочные. Это наиболее распространенные виды декорирования фрезерованных фасадов. В качестве пленки используется ПВХ, который может обладать различными декоративными свойствами. В зависимости от пленки, изделия могут быть глянцевые или матовые;
  • Шпонированные. Повторяют преимущества деревянных фрезерованных фасадов для кухни, но стоят дешевле.

Верхний декоративный слой не только завершает изготовление кухни, но и дает мебели дополнительную прочность, защиту и обеспечивает долговечность.

Фрезы же задают необходимый рисунок, который отображается на уже готовом корпусе кухонной мебели.

Давайте посмотрим по шагам, как это происходит создание фасадов МДФ в плёнке ПВХ

Шаг 1. Распил. Качественные плиты толщиной в 16-19 мм нужно распилить на детали определенных размеров. Эти размеры берутся из предварительно составленного проекта новой кухни. В работе используется форматно-раскроечный станок.

Шаг 2. Фрезеровка. С помощью фрезы радиусом 2-3 мм снимают фаску на углах. Заготовка будет не только аккуратно выглядеть, но и станет безопасной в использовании (исчезнут острые края). Фрезеровку кромок выполняют с учетом выбора цвета и фактуры будущей ПВХ пленки:

  • для имитации «под массив» используется фигурная фреза;
  • если планируется классическая кухня светлого цвета, тогда берут режущие элементы с малым радиусом обработки торцов;
  • для будущих фасадов под «металлик» лучше увеличить радиус фаски.

На поверхности тоже нужны узоры. Они сделают недорогой гарнитур более изящным, придадут индивидуальность. Для обработки применяют фрезерно-гравировальные станки с запрограммированным ЧПУ управлением.

Шаг 3. Нанесение клея. Обработке подлежит лицевая поверхность МДФ. С помощью специального пистолета наносится термо-клей на полимерной основе. При нагревании он хорошо пропитывается в основу, а в процессе застывания обеспечивает надежное соединение основания с ПВХ покрытием. Для этого заготовка помещается под вакуумный пресс, с помощью которого улучшается адгезия клеевой прослойки с поверхностью МДФ.

Шаг 4. Сушка. Полимерный клей должен хорошо впитаться и подсохнуть. Для этого обработанные МДФфасады раскладывают на специальных стеллажах в горизонтальном положении. Сушка происходит в естественных условиях с нормальным показателем влажности воздуха.

Шаг 5. Покрытие ПВХ пленкой. После фрезеровки, нанесения клея и сушки плиты раскладывают на специальном столе. Между соседними элементами оставляют зазоры. Над этим столом мастер натягивает ПВХ пленку и фиксирует её по периметру металлической планкой. Планка выполняет роль прижима.

Шаг 6. Термообработка пленки. Натянутую над мебельными фасадами пленку разогревают до температуры в пределах 140-160° C. Добиваются равномерной термообработки, чтобы пленка стала одинаково эластичной и хорошо покрыла МДФ плиты даже с самой сложной фрезеровкой.

Шаг 7. Прессование. Разогретая пленка должна ровно и гладко лечь на заготовки, точно повторяя их формы. Для этого из пространства между МДФ фасадами и натянутым ПВХ материалом откачивают воздух – создают вакуум. В итоге, пленка точно покрывает плиты, а своей температурой разогревает клей, который был нанесен на лицевую поверхность еще на 3-м этапе изготовления мебельных фасадов.   

Шаг 8. Вырезание мебельных фасадов. МДФ-плиты выдерживают под вакуумным прессом порядка 1,5-3 минут. Этого времени достаточно, чтобы ПВХ пленка приклеилась к поверхности композита. На столе получается сплошной лист, из которого мастеру нужно аккуратно вырезать панели для дверок и выдвижных шкафов кухонного гарнитура.

Вы узнали о том, как делают мебельные фасады МДФ в плёнке ПВХ. По желанию заготовки можно вскрывать лаком, придавать поверхности дополнительного лоска или наоборот, создавать матовый эффект. С помощью таких кухонных фасадов удается изготовить современный и вполне долговечный гарнитур. Главное, качественные материалы и соблюдение процесса производства.

Варианты изготовления МДФ фасада

  1. С предварительным приготовлением заготовок по размеру на форматно -раскроечном станке. Он предназначен для раскроя древесины и МДФ, которая затем подлежит фрезерованию.

Создавая управляющую программу АртМастер (DeskCNC для импортных станков с ЧПУ) выбирают ряд параметров:

  • путь и тип инструмента;
  • тип и скорость обработки, тип подхода к поверхности, а также скорость врезки в материал;
  • величину диаметра инструмента;
  • возможности для дополнительного процесса обработки.

После её создания, заготовку нужно закрепить на рабочей поверхности фрезерной техники и заняться непосредственно фрезеровкой.

Среди типов крепления заготовок применяют вакуумный стол, вакуумные присоски и ручные прижимы. А поскольку фрезеровка детали часто выполняется несколькими фрезами, их смена происходит в ручном или в автоматическом режиме, что упрощает работу и фасады изготавливают 2, 3 и даже 4 различные фрезы.

  1. Используя фрезерный станок с чпу по технологии Nesting для оптимизации процесса раскроя.

Обрабатывающий центр с ЧПУ способен из полноформатных плит, на протяжении одного рабочего цикла выполнить процессы раскроя, фрезерования, обкатки и сверления древесных плит. Удаётся отходы свести к минимуму за счет рационального размещения деталей. Для применения этой технологии необходимо наличие вакуумного стола и опции, предусматривающей автоматическую смену инструмента.

В технологическом процессе используют прямые концевые фрезы (их оснащают режущими пластинами из поликристаллического алмаза), профильные концевые и алмазные фрезы.

Тонкости технологического процесса

Сегодня использование фрезерных станков стало повсеместным. А преимущество системы ЧПУ состоит в том, что фрезерующие инструменты автоматически приводятся в движение, подчиняясь программной установке. Поскольку при помощи фрезерного оборудования выполняют криволинейную порезку МДФ, фрезеровку рельефов, объемных фигур и изображений с высокой скоростью обработки, усложняется сама подготовка к этим процессам.

Для криволинейной порезки МДФ и фрезеровки объёмных узоров для фасадов, разрабатывают 3D макет, а файлы предоставляют в формате STL. В случае 2D фрезеровки приемлемы файлы формата DWG и DXF. Это касается и варианта, когда изготовляют фрезерованные фасады из мдф для последующей сборки предметов корпусной мебели.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий