Использование в саду
Мы – часть природы. Как гармонично каждый из нас чувствует себя в саду, на даче или приусадебном участке. Ровно постриженный газон, прополотые грядки радуют наш взор. Вот только вручную достичь такого результата очень непросто. Ноющая спина, порезанные травой пальцы можно исключить из своей жизни, если применить изобретательность и с помощью примитивнейших инструментов сконструировать садовый триммер, или газонокосилку, как нам привычней этот инструмент называть.
Сделать такой триммер можно очень легко. Для этого нужно:
- Шуруповерт с аккумулятором;
- Диск для полировки кузова;
- Два канцелярских лезвия;
- Два шурупа.
Создание инструмента в буквальном смысле займет пару минут. На диск для полировки кузова прикручиваются шурупами два канцелярских лезвия. Только прикручиваются не жестко, а так, чтобы легко «болтались». Такой вариант соединения позволяет лезвиям не ламаться, а закладываться при соприкосновении с препятствием. Сам диск с уже прикрепленными лезвиями устанавливается в шуруповерт, естественно режущим инструментом вниз. Инструмент готов к работе!
Такой любительский триммер позволит косить траву в труднодоступных, узких местах, в междурядьях или там, где есть перегородки. Конечно же, несомненным «плюсом» является экономия времени и сил, которые вы затрачиваете на прополку вручную. Минусов видится только два – вам все-таки придется наклоняться и в такой позе срезать траву, а после этого собирать ее вручную.
Есть и своя специфика. С высокой травкой таким инструментом нужно «бороться» по-особому. Сначала срезать верхушку, а уж потом основание, так как длинная трава может запутываться на основании диска. Потом ее вручную требуется снимать.
Настольный сверлильный станок
Чтобы сделать из дрели настольный сверлильный станок можно приобрести заводское крепление, которое продается строительных магазинах. Оно сделано так, что инструмент нужно просто вставить в разъем и завинтить крепления.
Чтобы сделать сверлильный станок из старой дрели или шуруповерта нужно:
- разобрать корпус шуруповерта и вытащить оттуда все внутренности;
- сделать 2 хомута с разным диаметром отверстий: один будет крепится на сам мотор, а второй на редуктор. Хомуты должны иметь в своем корпусе дополнительное небольшое отверстие, в которое нужно поместить втулки из фторопласта.
- вставить в втулки направляющий прут диаметром 10-12 мм из металла. Для него можно использовать деталь из старого принтера;
- просверлить на хомутах по 2 отверстия слева и справа;
- закрепить в них металлические трубки с осью внутри;
- сделать 2 бобышки из капролона, в которых нужно просверлить отверстие, но не по центру, а с небольшим смещение в сторону, чтобы получились эксцентрики;
- помощью еще одного хомута и прутка с резьбой бобышки крепятся на основном несущем стержне и устанавливаются в такое положение, чтобы люфт минимизировать люфт вала.
Пример крепления шуруповерта
Для изготовления рукояти требуется:
- взять деревянные брусочки: 1 длинный (30-40 см) и 1 короткий (10-15 см). на одном конце большой полосы необходимо сделать накладку из кусочка дерева;
- просверлить на этом краю рукоятки отверстие, диаметр которого будет совпадать с втулкой, на которую крепятся бобышки.
- на расстоянии в 10 см от этого отверстия просверлить еще одно;
- в короткой детали сделать 2 отверстия по краям. С помощью первого на нужно закрепить 2 бруска между собой так, чтобы соединение было подвижным. Второе отверстие требуется для монтажа короткой детали на хомут, закрепленный на редукторе.
- сделать пружинный механизм из металлического уголка, на который приварено 2 коротких болта.
Пример креплений рабочей конструкции из металла
- закрепить его на нижней части хомута тем креплением, которым фиксировалась ограничительная стойка;
- пружины надеть петлями на шурупы, которые необходимо вкрутить в длинную часть ручки между краем и фиксатором короткой детали;
- собрать удерживающую стойку для всего станка. Ее можно сделать из деревянных брусков или сварить между собой металлические уголки.
Идея данной самоделки подойдет для тех, у кого нет средств на полноценный станок, но есть необходимость в таком устройстве. С помощью этой конструкции не получится просверливать металлические детали, так как не будет хватать жесткости и прилагаемого веса. Такой станок подойдет для работ по дереву или сверления толстых слоев бумаги (для прошивки дипломов и самодельных книг).
Станки из шуруповерта
Умельцами сделано много разных по назначению станков из шуруповерта. Они вполне справляются с бытовыми задачами.
Один из вариантов того, как переделать дрель-шуруповерт в сверлильный станок, продемонстрирован на видео далее.
Способ создания простейшего токарного станка показан в ролике ниже.
Также на базе дрели-шуруповерта возможно собрать самый простой фрезерный и шлифовальный станки, что демонстрируется в следующих роликах.
Заточка карандашей
Чтобы точить большое количество карандашей, рекомендуют использовать шуруповерт. Существует 2 пути проведения процедуры:
- Вставляют канцелярский товар задней частью в патрон агрегата. Другой рукой держат точилку, направив в нее стержень карандаша. Включат шуруповерт, делают несколько оборотов. При этом на фиксируемой части карандаша останутся следы от сжатия.
- Закрепить точилку на шуруповерте. Потребуется болт от 20 мм, гайка диаметром 3-8 мм, 2 металлические и 2 мягкие шайбы, исключающие повреждение корпуса прибора для заточки. В центре корпуса последнего делают отверстие небольшим сверлом, а затем более крупным (диаметр идентичен размеру болта). Убирают все заусеницы. Болт соединяют с корпусом точилки, вставляют в патрон шуруповерта.
Лодочный мотор
Как приятно в теплую летнюю погоду прокатиться в лодке. Одна незадача – брать в руки весла не хочется. На выручку приходит смекалка.
А что если приспособить к лодке мотор из шуруповерта, используя для этого подручные инструменты?
Чего проще применить для этой «задумки» следующие материалы:
- Винт (крольчатка):
- Длинная металлическая шпилька;
- Шуруповерт на аккумуляторе.
Суть идеи состоит следующем. В крольчатке (в этой ситуации – гребном винте) сверлиться отверстие по диаметру равное металлической шпильке. Винт устанавливается на шпильке и надежно закрепляется. Сама длинная шпилька вставляется в шуруповерт, который крутит шпильку вместе с винтом. Двигатель для лодки готов!
Остается только придумать какую-нибудь металлическую конструкцию, которая позволит надежно закрепить шуруповерт на самой лодке. Но это слишком простая задача, чтобы ее обсуждать. Да и каждый любитель сможет в этом вопросе проявить свои изобретательские способности.
Опускаем винт на шпильке в воду и включаем шуруповерт. Остается только не спеша плыть и наслаждаться теми красотами природы, что видите вокруг. Есть только одно но – реально оценивайте возможности аккумуляторов и «не заплывайте за буйки».
Поломки в механической части — как устранить
Неисправности в механической части инструмента обнаружить легче, чем в электрической составляющей. Это связано с тем, что любые механические дефекты слышны. К основным признакам механических неисправностей рассматриваемых устройств относятся:
- Возникновение посторонних звуков
- Вибрация и бой зажимного патрона
- Слышна работа двигателя инструмента, однако патрон не вращается
Чтобы починить прибор, и устранить механические неисправности, понадобится, прежде всего, разобрать корпус. Зная устройство шуруповерта, не будет трудно устранить возникшие поломки в механической части. Если возникают посторонние звуки, что говорит о причине износа втулок и подшипников якоря мотора, то эти элементы нужно заменить. При износе подшипника и втулок нужна их замена, но для начала эти детали надо купить. При покупке могут возникнуть трудности, так как найти запчасти на устаревшие модели инструментов практически невозможно.
Это интересно! Перед тем, как ставить новый подшипник, следует его хорошо обработать смазочными веществами, например, Литол-24 или Солидол, а еще лучше специальными смазками.
Кроме выхода из строя подшипника, на шуруповерте может поломаться редуктор. К ряду неисправностей данного устройства относятся:
- Вал редуктора искривляется от воздействия больших нагрузок
- Рабочие поверхности шестерней изнашиваются
- Изломывается штифт, на котором крепятся сателлиты
- Изнашивается подшипник или опорная втулка редуктора
Чаще всего из строя выходит именно редуктор, а точнее, его составные детали — зубчатые колеса. Причинами выхода из строя редуктора являются:
- Неправильная эксплуатация инструмента
- Сильные нагрузки, на которые не рассчитан прибор
- Отсутствие смазки
- Материал, из которого изготовлены устройства
Если шуруповерт «старой закалки», то есть его редуктор состоит из стальных шестеренок (вместо пластиковых), то целесообразно его отремонтировать, чем покупать новый. Для этого прибор нужно разобрать, произвести его осмотр и отыскать причину неисправности. При ремонте редуктора требуется очистить механизм и детали от устаревшей смазки, и нанести новые смазочные вещества. Если имеются поврежденные шестеренки, то их нужно заменить. Не спешите утилизировать неисправные зубчатые колеса, так как понадобится купить точно такие детали (возьмите их в качестве шаблона).
Это интересно! Если на инструменте установлены пластиковые шестерни, то менять их на стальные не рекомендуется. Причина заключается в том, что пластиковые шестерни под воздействием больших нагрузок ломаются, что уберегает двигатель от сгорания. Если на устройстве с завода установлены металлические шестеренки, то это говорит о том, что двигатель имеет большой запас мощности.
Чтобы при самостоятельном ремонте механической части шуруповертов не возникало лишних вопросов, ниже есть таблица, в которой указаны основные признаки механических неисправностей, а также способы их устранения.
| Признаки неисправности инструмента | Способы устранения неисправности |
| Возникновение посторонних звуков и гула | Если при работе инструментом начинают появляться посторонние звуки, то это говорит об износе подшипников. Для устранения поломки нужно проверить целостность подшипника якоря мотора и редуктора. Если подшипники исправны, надо также проверить целостность втулок, так как они также изнашиваются. Чаще всего изнашивается опорная втулка вала подшипника |
| Вибрация | Искривление редукционного вала, что способствует возникновению сильного биения и вибраций. Для решения проблемы нужно разобрать корпус, оценить поломку и принять соответствующее решение о замене детали |
| Возникает бой зажимного патрона | Если обнаруживается биение патрона, то нужно проверить качество его фиксации. Крепится деталь болтом, который находится внутри детали (чтобы увидеть болт, следует развести губки). Для завинчивания патрона, болт надо вращать не в правую, а левую сторону, так как он имеет обратную резьбу |
| Заклинивание | Если заклинил инструмент, о чем говорит работа мотора, но при этом патрон не вращается, то нужно разбирать корпус и проверять целостность редуктора. Заклинивание инструмента говорит о смещении сателлитов, нарушении целостности зубчатых колес или нарушение целостности подшипника. Чтобы устранить поломку, нужно разобрать шуруповерт и найти причину заклинивания |
| Трещит и прокручивается на положении переключателя | Неисправность редуктора. Для устранения нужно разобрать инструмент, и осмотреть целостность механизма |
https://youtube.com/watch?v=Jr_xq9ZvvdE%3F
Переходник для торцевых головок своими руками
Если вам часто приходится иметь дело с торцевыми головками, то из старой биты от шуруповёрта можно сделать неплохой переходник на 1/4 дюйма. Все что потребуется, так это срезать угловой шлифмашиной шестигранный хвостовик на бите.
Также, чтобы переходник заработал, на старой бите необходимо будет сточить две противоположные грани. Используя накидной ключ, самодельный переходник и торцевые головки, получится довольно таки эффективный инструмент, которым можно будет подлезть в самые труднодоступные места.
В общем, как видно, не стоит спешить избавляться от старых бит для шуруповёрта. Вообще, лично я, ничего не выкидываю. Поэтому заметил одну особенность, которая связана с тем, что со временем оставленная вещь обязательно пригодится в деле.
Зачем переделывать аккумуляторный шуруповерт
Некоторые люди не понимают, зачем делать из аккумуляторного электрошуруповерта сетевой. На самом деле все достаточно просто. Дело в том, что пользоваться таким инструментом можно только до тех пор, пока его батарея не сядет. После разрядки придется подзаряжать шуруповерт и только после этого продолжать им пользоваться. Многих это не устраивает, и они решают заняться переделкой инструмента в сетевую модель.
Также это часто делают, когда батарея выходит из строя и перестает заряжаться. Многим не хочется тратиться на новый аккумулятор, и они решают переделать инструмент, чтобы он работал от сети.
Оборудование для столярной мастерской
Еще несколько интересных предложений, как изготовить оборудование для домашней столярки на базе обычного шуруповерта.
Токарный станок по дереву
При изготовлении изделий из дерева трудно обходиться без токарного станка. Его можно соорудить своими руками. Для станины идеально подойдет ровный деревянный верстак. В качестве передней бабки и привода вращения можно использовать шуруповерт. В деревянную постель, сделанную из бруска по форме шуруповерта, нужно уложить инструмент и зафиксировать хомутом. Брусок можно закрепить струбциной, а при постоянном использовании станка прикрутить саморезами. В патрон необходимо вставить зубовую оправку. Задняя бабка выполняется из двух брусков с регулировочным винтом, который затачивают под конус. Устанавливается она напротив закрепленного шуруповерта так, чтобы ось инструмента совпадала с осью регулировочного винта задней бабки. Конструкцию заднего упора закрепляют струбциной. Если планируется обрабатывать крупные детали, то крепление должно быть более надежным. Подручник тоже можно изготовить из бруска, закрепив его к верстаку струбциной. Примитивный токарный станок для домашней мастерской готов.
Настольный сверлильный станок
Другим не менее важным оборудованием является сверлилка. Ее тоже можно изготовить из шуруповерта. Для этого понадобится шуруповерт б/у. С него необходимо взять двигатель с редуктором и патроном. Теперь нужно изготовить два хомута из текстолита, которые будут выполнять функцию фиксации сверлильной головки станка. Чтобы добиться максимальной соосности всех отверстий на хомутах, их лучше обрабатывать вместе, за один постав. Тогда удастся избежать перекосов.
В качестве ограничительных стоек используют втулки с внутренней резьбой. Они должны быть одинакового размера, соответствующего расстоянию между хомутами. После этого изготавливают еще один хомут из текстолита и две бобышки из капролона. Их просверливают не по центру, получив две эксцентричных втулки. Хомут устанавливают на пруток и с помощью эксцентриков выбирают люфт. После этого устанавливают рычаг из дерева на пружине, чтобы сверлильная головка возвращалась в исходное положение. Для подачи питания необходимо использовать трансформатор мощностью более 150 ватт и выходным напряжением, как у используемого шуруповерта. После этого нужно поставить диодный мост и конденсатор, установить сверлильную головку на станину.
Ручной фрезер из шуруповерта: пошаговая инструкция
Его можно переделать в ручной фрезер. Для этого не нужно приобретать дорогостоящие материалы. Все, что нужно, найдется в мастерской или гараже практически под ногами. Для обустройства ручного фрезера из шуруповерта понадобятся куски толстой фанеры или ДСП, хомут для крепления инструмента, крепеж в виде болтов и саморезов, слесарный инструмент и перьевое сверло для дерева. В последнем случае можно воспользоваться сверлильной коронкой.
Собрать самодельный фрезер довольно легко. Для этого необходимо:
- Из кусков выбранного материала вырезать основание, вертикальную стойку, на которой при помощи хомута будет закреплен шуруповерт, упор и косынку для придания жесткости конструкции. Размеры деталей выбираются произвольно, в соотношении к габаритам электроинструмента.
- В основании при помощи перьевого сверла просверлить отверстие Ø 40 мм для свободного доступа режущего инструмента в зону обработки.
- Изготовить хомут по диаметру ручного инструмента.
- На вертикальной стойке при помощи хомута закрепить шуруповерт так, чтобы его патрон оказался на расстоянии в несколько миллиметров от основания.
- Установить ребро жесткости.
- На вертикальной стойке зафиксировать шуруповерт упором.
- В патрон инструмента установить фрезу.
Фрезер из шуруповерта готов к использованию. Такой станок не сможет стать полноценной заменой ручному фрезеру из-за небольшой мощности и малой скорости вращения шпинделя, но решит вопрос фрезерования небольших деталей в условиях домашней мастерской.
Дисковая пила
Кроме этого, для своей столярной мастерской из шуруповерта можно сделать циркулярку. Для этого нужно изготовить рабочую поверхность, применив лист ДСП или толстую фанеру. В столешнице нужно выполнить пропил для выхода дисковой пилы. Шуруповерт нужно надежно закрепить с нижней стороны рабочей поверхности, использовав металлические или деревянные хомуты. Таким же образом необходимо сделать крепление вала
Важно, чтобы пильный диск выходил над рабочей поверхностью стола не более, чем на треть своего диаметра
Полировать машину и автомобильные фары
Шлифовальную машинку можно заменить шуруповертом, используя специальный переходник и подложку для 2 полировальных кругов, пасты соответствующего типа. Нужный вариант смазки наносят на круг режущего типа и выполняют полировку на первой скорости. Не рекомендуют сильно надавливать и останавливаться долго на одном месте.
По времени проход не должен превышать 1-1,5 мин, так как круг забивается или абразив в пасте разрушается. Поверхность автомобиля и фары протирают фиброй. Если результат не удовлетворяют, то допустимо выполнить еще 1 проход. Второй этап заключается в обработке поверхности мягким антиголограмным кругом аналогичными действиями.
Инструкция по изготовлению
Переделку надо начать с определения полярности подключения источника питания к двигателю электроинструмента. В большинстве случаев на контактах шуруповерта полюсность не указывается.
Втычные контакты на корпусе электроинструмента.
В этом случае надо посмотреть на аккумулятор – на нем должны быть обозначены плюс и минус.
Обозначение полярности на корпусе аккумулятора.
Определив полярность, надо пометить полюса на контактах электроинструмента (хотя большой беды в случае переполюсовки не будет – вал просто будет вращаться в противоположном направлении, что легко устраняется переключателем реверса).
Маркировка полярности на корпусе шуруповерта.
Далее надо припаять к пластинам провода достаточного сечения (по принципу «чем толще, тем лучше», но соблюдая границы разумности и удобства).
Подпайка проводов к контактам электроинструмента.
На другом конце проводов неплохо предусмотреть разъем для подключения, рассчитанный на максимальный ток. Тогда шуруповерт можно будет хранить отдельно или использовать различные источники напряжения. Но можно выполнить электроинструмент, провод и БП в виде единой системы. Так тоже удобно – нет риска забыть или потерять источник питания, если он небольших размеров.
Сетевой шуруповерт в виде единой системы с источником питания.
Дальше надо решить еще одну проблему. При переделке электроинструмента для питания от бытовой сети аккумулятор должен быть исключен из работы. Но шуруповерт сбалансирован так, что им удобно работать, если батарея установлена. Если ее убрать, то центр тяжести сместится, держать инструмент станет неудобно и рука будет быстро уставать. Поэтому, если есть возможность, надо срезать часть корпуса АКБ так, чтобы исключить электрический контакт батарей с клеммами шуруповерта. Сделать это можно «болгаркой» или просто ножовкой.
Удаление части корпуса АКБ с контактными площадками.
Если конструкция АКБ такова, что удалить контактную часть затруднительно, надо разобрать корпус батареи, удалить аккумуляторы и на их месте надежно закрепить подходящий по весу и размерам груз.
Рекомендуем к просмотру видео-трилогию переделки 18 вольтового шуруповерта в сетевой.
Привод для выдавливания герметика из тубы
Пистолеты для выдавливания герметика из туб нередко ломаются, а приобретение нового обходится недешево. Многие мастера нашли идеальный вариант экономии денежных средств путем использования шуруповерта в качестве привода со специальной насадкой:
- Разбирают старый пистолет, извлекая шайбу.
- Увеличивают отверстие под размер гайки, которую потом приваривают или крепят с помощью супер-клея.
- Ручку пистолета снимают или заматывают изолентой.
- Вместо штока вставляют шпильку диаметром 6 мм, закручивая ее гайками.
- На ее конце фиксируют толкающий механизм от пистолета (шайба).
Для выполнения процедуры вставляют герметик, а шпильку крепят в патрон шуруповерта. Инструмент берут за рукоять и проводят герметизацию швов.
Сетевая дрель
Если батарея шуруповёрта пришла в негодность, а сам аппарат работает неплохо, можно сделать из него стационарную дрель. Для этого понадобится паяльник и автомобильный аккумулятор.
- Вытащите старую батарею и разберите её. Удалите элементы питания, корпус должен быть чистым.
- Отпаяйте провода аккумулятора от контактов внутри его корпуса.
- Сделайте небольшое отверстие в нижней части. Проденьте через него провод и припаяйте жилы к контактам.
- Отложите полученную конструкцию и возьмите в руки другой конец кабеля. Припаяйте жилы к контактам на автомобильном аккумуляторе.
- Розетку прикрепите к аккумулятору, подключив её к контактам, а вилку наденьте на провод от шуруповёрта. Готово!
Теперь у вас есть мощная дрель-шуруповёрт с переносным источником питания. Одного заряда аккумулятора хватит на несколько лет.
Снятие перьев с птиц
Ручная очистка птицы от перьев является достаточно трудоемким процессом. Ускорить и облегчить процедуру помогают специальные насадки на шуруповерт, дрель или токарный станок. Их можно применять для ощипывания не только курей, но и гусей, перепелок, уток.
Корпус насадок изготавливается из нержавеющего металла. На него насажены пальцы особой формы из каучука, размер (5-9 см) и количество которых определяется видом обрабатываемой птицы. Они не наносят повреждений нежной коже, обеспечивают аккуратную и полную очистку тушки от перьев.
Условия применения насадки:
- птица не должна быть мокрой;
- надевать одежду, к которой не сильно липнет пух;
- очищать тушку рекомендуют, когда стечет кровь (примерно через 1 ч после убоя);
- обработку лучше проводить в помещении, в котором легко собрать пух и перья.
Процедуру комфортнее выполнять, если шуруповерт надежно зафиксировать к столу.
