Что можно сделать из нерабочей болгарки

Самостоятельная доработка до отрезного станка

Более обычной самоделкой является станок из малеханькой УШМ. Работы будут сопровождаться минимумом издержек, а на манипуляции уйдут считанные часы. Конструкция на выходе будет представлять собой длинноватую железную трубу, которая делает функцию ручки и каркаса.

К одному из концов приваривается поперечная планка из металла с 2-мя отверстиями для крепежа инструмента. С этой же стороны труба фиксируется к отрезку уголка на подвижный вал. 1-ый можно закрепить к рабочему столу либо к полу в рабочем помещении. Если перед вами встал вопрос о том, что можно сделать

из болгарки, вы сможете выполнить отрезной станок, действуя по описываемому методу. Согласно ему, с обратной стороны от крепления нужно зафиксировать пружину, которая будет обеспечивать возврат конструкции в первоначальное положение. По окончании этого шага сможете воспользоваться собственной самоделкой. Нужно будет едва верно установить устройство.

Таковой вариант станка является более обычным решением для обработки металла, тогда как для сложных работ будет нужно точность, потому конструкцию для решения таких задач нужно делать более устойчивой, а означает, к работе придется подойти более основательно.

Станок по керамограниту

Резка керамогранита болгаркой требует навыков и знаний особенностей строения материала, т. к. провести ровную линию, удерживая инструмент в руках, трудно. Работа требует особого подхода: необходимо обеспечить движение без отклонений и контролировать глубину реза в процессе выполнения операции. Любое нарушение приводит к порче материала, появлению сколов и неровностей. Это приводит к дополнительным расходам, а стоит керамогранитная плитка недешево. Чтобы болгарка двигалась без отклонений, можно изготовить специальное приспособление, где были бы направляющие. На рисунке показан вариант изготовления такого приспособления, где основным материалом является фанера и крепежные изделия.

Выход один – сделать отрезной станок своими руками

Какие элементы непременно нужно предугадать в конструкции:

  1. Крепкая не томная станина. Лучший вариант – надежное крепление конструкции к устойчивому верстаку;

Стойка для коромысла подойдет строго перпендикулярна столу.

Качающейся кронштейн (коромысло), который сделан беря во внимание конструктивных особенностей вашей болгарки;
Комфортная ручка – захват, которая обеспечивает неопасное перемещение УШМ по вертикали;

Если болгарку получится закрепить таким макаром, что можете воспользоваться штатной ручкой – это самый надежный вариант.

Пружина, которая будет возвращать инструмент в начальное положение после окончания отреза;

Правильные вариант – пружина на растяжение, с ходом возврата чем 2-ух 25% от хода оси редуктора угловой шлифовальной машины.

Обязателен с внедрением хоть какого диска, к примеру абразив как еще его именуют железная циркулярка. Открытый рабочий сектор не ожидается ориентирован в сторону оператора.

Читайте так же

Устройство, которое будет фиксировать заготовку;

Если для вас нужна точность как еще его именуют нужно порезать полностью однообразные заготовки – нужно использовать разметку с шагом до 1 мм. Для этой цели для вас подойдет железная линейка, соединенная с упором.

Устройство запуска не аварийного отключения.

К тому же, после закрепления болгарки на кронштейне, он может стать недоступным. Поэтому клавиша пуска на УШМ переводится в положение «ВКЛ», регулятором (при его наличии) устанавливаются требуемые обороты, а запускается станок отдельным пусковым устройством.

https://youtube.com/watch?v=dBY4WjJw814

Основные инструменты и материалы

Самоделка не подразумевает изменение конструкции самой УШМ. Чтобы из болгарки сделать самодельное приспособление, используют различные режущие инструменты:

  • пила;
  • лобзик;
  • ножовка по металлу.

Если предстоит фиксировать болгарку к поверхности, подойдут пластиковые хомуты или стяжки. При составлении чертежа и разметки не обойтись без карандаша, линейки и метра. Если мастер желает сделать штроборез или культиватор, то ему потребуется другой режущий диск и разные насадки.

Важно! Могут потребовать и иные материалы, к примеру, наждачная бумага, если требуется собрать гриндер. Подбор агрегатов индивидуален и зависит от прибора, который предстоит собрать

Вариант 2 — как легко и быстро сделать маятниковую пилу

При наличии сварочного аппарата и расходных материалов, можно сделать стационарный станок из болгарки за считанные часы. Причем для этого не понадобится ничего покупать, так как необходимые трубки, арматуру и профиль можно отыскать в гараже или куче металлолома. Чтобы соорудить простейший отрезной станок, используя в качестве основного инструмента УШМ, понадобится воспользоваться следующими деталями:

  1. Металлические профили размером 150-200 мм
  2. Гильза длиной 10-15 см
  3. Шпилька длиной 20 см и диаметром 8-10 мм
  4. Шайбы
  5. Уголок металлический
  6. Лист металла толщиной 2-3 мм, который будет выступать в качестве основания

Итак для изготовления простейшей самоделки понадобится выполнить следующие действия:

Обрезать шпильку необходимой длины, после чего внутри поместить гильзу (она должна свободно перемещаться по шпильке), и на концы выступающей шпильки закрутить гайки. С обеих сторон закрутить по две гайки, так как вторые будут играть роль контргайки
Гайки нужно завинчивать не полностью, они не должны соприкасаться с гильзой
Получившуюся конструкцию следует приварить к стальному листу

При этом важно прихватывать именно гайки, а гильза при этом должна оставаться подвижной, то есть, свободно перемещаться
На следующем этапе необходимо изготовить крепления для болгарки. Для этого понадобятся металлические профиля, а также шайбы, которые будут играть роль кронштейнов
Нарезать необходимой длины (все зависит от применяемого инструмента, но для маломощной болгарки, длина профиля составляется 15-20 см)

К концам профилей приварить шайбы. Рекомендуется использовать как минимум 2 крепления для болгарки, но лучше три
На УШМ имеются резьбовые отверстия для подключения рукоятки. Эти отверстия используем для того, чтобы прикрепить инструмент к подвижному основанию при помощи предварительно подготовленных кронштейнов
Сначала кронштейны крепятся к инструменту при помощи болтовых соединений соответствующего размера, а затем обратные концы профилей привариваются к гильзе. В итоге получаем готовый станок, изготовить который можно буквально в течение часа

Ниже на фото показана конструкция самодельного станка из болгарки с подробным описанием необходимых материалов. Используя инструкцию, а кому-то достаточно схемы, чтобы изготовить самодельный отрезной станок

При этом немаловажно учитывать, что кожух для болгарки должен быть обязательно, иначе повышается риск получения серьезных травм. Эксплуатировать инструмент без защитного обмундирования не только на человеке, но и на самом устройстве, строго запрещено

Простейшее устройство готово к эксплуатации. Уголок в конструкции станка применяется в качестве направляющего для центрирования режущих материалов. В железном листе нужно также проделать прямое отверстие, куда будет «заходить» часть диска при распиливании заготовок.

Как сделать штроборез своими руками?

Он необходим для штробы. Борозды вырезают в гипсе, кирпиче, бетоне. Без него не обойтись. Этот инструмент имеет длинный шпиндель и кожух. Схема создания устройства:

  1. Если необходимо установить два диска, то сточите шайбу.
  2. Поставьте один диск, закрутив его
  3. Затем поставьте второй диск, вкрутите его.

Для семейных нужд такого штробореза вполне должно хватить.

Так что нужно для этого делать?

Для небольшого хозяйства она подойдёт, сделать и размельчить корм (для цыплят и куриц)

Так как создать такую дробилку?

  1. В имеющемся листе делаем небольшое отверстие, чтобы засыпать в него, что необходимо.
  2. Зафиксировать болтами шлифовальную машинку
  3. Сито ёмкостью 20 см сделать необходимо
  4. Сделать в ёмкости отверстие 3 мм, размер помола должен соответствовать размеру отверстия.
  5. Сито прикрепить к основанию
  6. В бутылке вырезаем дно и горлышком вставляем отверстие в основание дробилки

Самый лёгкий и необходимый способ сотворения чудес. В настоящее время болгарка является незаменимой вещью в хозяйстве и для каждого мастера. Крутых идей много, но лучшие описаны в этой статье, которые разработаны и легки в применении, главное желание и всё постижимо.

Самодельная торцовочная пила

УШМ любой модели и размера может быть модифицирована в торцовочную пилу. Торцовочная (маятниковая) дисковая пила – это электрический инструмент (редко аккумуляторный), используемый только в стационарном виде для распила заготовок из различных материалов под острым и прямым углом. Отличия такой пилы от других заключаются в высокой точности распила под заданным углом и сохранении целостности резаного края.

Своими руками можно изготовить инсталлируемую конструкцию, которая позволит использовать болгарку в качестве торцовочной пилы. Для сборки простейшей модификации потребуется подготовить:

  • деревянные заготовки – лист ДВП, соответствующий размеру будущей рабочей поверхности, различные бруски (можно из того же ДВП);
  • саморезы по дереву;
  • болты и гайки;
  • обычную дверную петлю рояльного типа.

Инструмент, необходимый для изготовления торцовочной пилы:

  • электролобзик или ножовка;
  • дрель или шуруповерт;
  • два сверла – 3 мм и 6-8 мм;
  • пластиковый затягиваемый хомут.

Процесс сборки. Будущая маятниковая рама торцовочной пилы должна располагаться на твердой, ровной, не шаткой поверхности. Может быть использован стол-верстак или отдельно собранная конструкция. Высота плоскости, на которой будет стоять изделие, должна быть достаточной для комфортной работы. Режущий элемент торцовочной пилы всегда располагается на краю стола или верстака. Этот факт учитывается при сборке самодельной торцовочной пилы.

Размер рабочей плоскости станка определяется размером, весом болгарки и целью ее использования. Для УШМ наименьшего размера подойдет лист ДВП 50х50 см. Его необходимо закрепить на верстаке таким образом, чтобы один его край выступал над полом на 15 см. В середине выступающей части делается прямоугольный вырез, предназначенный для опускания в него режущего элемента болгарки. Ширина выреза варьируется от 10 до 12 см, длина – 15 см.

На одной стороне будет находиться оператор станка, с другой – закрепляется отрезок рояльной петли шириной 5-6 см. Крепление навеса, как и всех остальных деревянных деталей, осуществляется при помощи саморезов. Для этого в заготовке просверливается отверстие 3 мм – это нужно для того, чтобы саморез не разрушал деревянный материал. В этом же отверстии сверлится еще одно – 6 мм в диаметре и 2-3 мм в глубину – потай для шляпки самореза, которая не должна выступать над рабочей плоскостью.

К подвижной части петли прикручивается брус или прямоугольный отрезок ДВП. К нему под углом 90 градусов присоединяется еще одна заготовка сходного профиля – деталь, на которой будет закреплена болгарка. В этом соединении можно использовать усиленный крепежный уголок – это позволит снизить люфт конструкции и исключить возникновение погрешности при распиле.

УШМ крепится к последнему брусу снизу. Для этого в нем просверливается отверстие диаметром, равным диаметру резьбового отверстия в болгарке. В него продевается болт соответствующего диаметра и длины. Любые несоответствия размеров рамы и болгарки компенсируются дополнительными шайбами, гроверами, прокладками. Ее редуктор должен быть выставлен таким образом, чтобы направление движения отрезного диска было направлено в сторону оператора станка.

Задняя часть болгарки притягивается к несущему бруску пластиковым хомутом. Пусковая кнопка должна оставаться доступной для экстренного отключения электроинструмента. К плоскости рабочей области прикручивается деревянный брус 5х5 см, предназначенный для использования в качестве упора для резки заготовки из дерева или металла. Его наличие обеспечит ровное распиливание и отсутствие биения материала. Рассматриваемая конструкция в перевернутом виде и с закрепленной болгаркой может использоваться в качестве самодельной пилорамы. В зависимости от целевого назначения возможно изготовление и портальной рамы для болгарки.

Описанная выше модель торцовочной пилы на базе болгарки показана на следующем фото.

Существуют и более сложные модификации болгарки в торцовочную пилу. Также выпускаются заводские вариации.

Как сделать циркулярную пилу?

Обязательно соблюдайте технику безопасности, никаких вещей, которые можно намотать, осторожно с пальцами, никаких перчаток не должно быть

  • Взять ламинированный лист. Он будет служить ножками для пилы.
  • Режем чётко по косильной лески (либо пилой, либо болгаркой, можно лобзиком). Готовим стол и делаем отверстие, через которое прикручиваем ножки.
  • Приложить инструмент туда, где его потом будете прикреплять, также сделать разметку лобзиком или той же болгаркой.
  • Всё заново приложить и обвести. Замерить отверстие и перенести его на контур, который обвели.
  • 5.Просверлить для фиксации, делаем его шире болта, примерно на 1 мм.
  • Прикрепить инструмент с обратной стороны гипсового картона.Чтобы ножки встали под углом 90 градусов нужно снизу их скрутить брусочками.

Если есть желание пилить металл или железо, то можно поставить специальный для этого диск.

Зернодробилка

Дробилка для зерна изготавливается из круглого барабана (из сломанной или старой дробилки) с перфорированным съемным дном, пластикового жерла (из обычной канистры с отрезанным днищем) и болгарки – ведущего элемента конструкции. Вал УШМ помещается в барабан через отверстие в центре его верхней части. В таком положении ее корпус крепится к барабану (способ крепления индивидуален). Изнутри барабана к валу редуктора прикрепляется винтообразный нож. Его можно изготовить из отрезного круга циркулярной пилы по дереву. Нож фиксируется крепежной гайкой.

Пластиковый бункер для загрузки зерна также устанавливается в верхней части корпуса барабана. Через него подается зерно, попадающее на вращающийся нож. Последнее измельчается и высыпается через перфорацию дна. От размера отверстий в дне зависит величина фракции помола. На фото ниже представлена модель самодельной зернодробилки и чертежи для ее изготовления.

Процесс изготовления токарного станка

Необходимо демонтировать редуктор болгарки, и зажать ее вал в дрель.

Затем обеспечив его вращение за счет нее, требуется сточить шпиндель под конус на наждаке.

Затем, редуктор прикручивается к доске, которая послужит основанием станка.

Дальше необходимо сточить под конус отрезок шпильки М14. Затем на нее наворачиваются половинки разрезанной пополам гайки, и между ними зажимается шайба.

Шайба размечается на 6 секторов, и разрезается до гаек. Затем каждый из них выворачивается, чтобы получить подобие крыльчатки. После этого деталь зажимается в патроне дрели.

Из доски или рейки выпиливается двухсоставной хомут для крепления дрели. Его нужно просверлить и проделать в подошве прорези под сделанные отверстия. Это позволит зажимать хомутом дрель, и двигать ее по подошве, меняя расстояние до оси редуктора.

Снизу к станку прибиваются ножки.

Крепим саморезами к основанию подручник из деревянного бруска.

Чтобы зажать деталь в станке, необходимо распереть ее между остриями и зажать хомут. Завернутая шайба предотвратит проскальзывание заготовки на тонкой оси. После этого ориентируясь по габаритам болванки, и имеющимся режущим инструментам, к подошве прикручивается упор из рейки.

После запуска дрели, деталь обрабатывается, как и на обычном токарном станке.

Смотрим видео по изготовлению самодельного станка:

Популярные самоделки на нашем сайте

  • Самодельный станок из двигателя стиральной машины и…
  • Самодельный токарный станок по дереву из дрели
  • Токарный станок из дрели
  • Токарный станок из дрели своими руками
  • Токарный станок из болгарки своими руками
  • Самодельный универсальный ключ для болгарки и дрели
  • Самодельный сверлильный станок из дрели
  • Самодельный токарный станок по дереву
  • Самодельный токарный станок по дереву своими руками
  • Самодельный токарный станок из двигателя стиральной машины
  • Самодельный токарный станок по дереву для домашней…
  • Самодельный токарный станок из двигателя от…
  • Самодельный токарный станок по дереву своими руками
  • Самодельный токарный станок по дереву своими руками
  • Самодельный токарный станок по дереву изготовленный…

Рейтинг зачистных кругов для УШМ среднего ценового сегмента

A24-P-BF (125*6*22.2 mm) Bosch 2608603182 (15455068)

Обдирочное приспособление приобретается для применения с болгарками с целью обработки металлических конструкций. Пользователи отмечают высокую производительность и надежность, а также соотношение цены и качества. Относится к шлифовальному типу. Форма – вогнутая. Установка универсальная – на фланец.  Каждый круг имеет индивидуальную упаковку. Продается в любой специализированной торговой точке. Пользуется огромной популярностью среди отечественных строителей.

Средняя цена – 107 рублей.

A24-P-BF (125*6*22.2 mm) Bosch 2608603182 (15455068)

Достоинства:

  • немецкое качество;
  • практичность;
  • функциональность;
  • долгий срок службы;
  • безопасность;
  • простота в установке и эксплуатации.

Недостатки:

X-Lock Bosch (125*6*22.23 mm) 2608619366 (16144676)

Немецкий бренд выпускается на китайских производственных мощностях. Отзывы о товаре только положительные. Компания – производитель контролирует качество выпускаемой продукции на всех этапах. При изготовлении применяются исключительно высококачественные материалы. Приобретается для зачистки металлических конструкций. Относится к классу шлифовальных. Вогнутой формы. Собственный вес – 190 грамм.

Средняя стоимость – 107 рублей.

X-Lock Bosch (125*6*22.23 mm) 2608619366 (16144676)

Достоинства:

  • производительность;
  • износостойкость;
  • универсальность;
  • долговечность;
  • простота эксплуатации.

Недостатки:

Триггер 7032 тов/157537 (15737808)

Немецкий бренд выпускается на территории Поднебесной. Параметры изделия – 115*6*22,2 мм. Предназначен для манипуляций с металлом. Шлифовального типа. Выпускается прямой формы. Устанавливается на фланец. Весит всего 115 грамм. Отличается надежностью и практичностью. Пользуется большой популярностью среди дилетантов и профессионалов. Часто покупаются для бытового использования. Незаменимый помощник при проведении мелкого ремонта.

Цена покупки – 126 рублей.

Триггер 7032 тов/157537 (15737808)

Достоинства:

  • функциональность;
  • добротность;
  • универсальность;
  • практичность;
  • долговечность.

Недостатки:

Luga-Abrasiv D-11201802260000 (15854286)

Зачистной диск по металлу от российского производителя пользуется огромной популярностью среди отечественных строителей благодаря хорошему соотношению цены и качества. Покупается для приведения в порядок металлических конструкций. Устанавливается на фланец ручных шлифовальных машин. Имеет прямую форму. Быстро и качественно справится с загрязнениями на различных стальных поверхностях, уберет недочеты, получившиеся при сваривании швов. Диаметр диска – 180 мм, толщина – 6 мм, посадочный диаметр – 22,2 мм. Производителем предусмотрена персональная упаковка каждой единицы продукции. Проблем с приобретением не возникает. Товар можно встретить в любой специализированной торговой точке или заказать онлайн в интернет – магазине.

Реализаторы просят за расходник 138 рублей.

Luga-Abrasiv D-11201802260000 (15854286)

Достоинства:

  • надежность;
  • практичность;
  • прочность;
  • безопасность;
  • производительность;
  • положительный результат от работы.

Недостатки:

DeBever NWG-12560228/R (15702603)

Изделие приобретается в тех случаях, когда возникла необходимость при помощи ручной шлифовальной машины привести в порядок  металлические изделия, освободив их от ржавчины, лакокрасочного покрытия или другого состава. Поможет быстро и качественно зачистить основание перед сварочными работами. Отличительная особенность круга – прочность и износостойкость. Идеальное сочетание цены и качества. Относится к шлифовальной группе. Параметры – 125*6*22,2 мм. Поверхность вогнутая. Крепится к фланцу. Нареканий в процессе эксплуатации не вызывает. За считанные минуты сделает любую поверхность чистой и гладкой, готовой к дальнейшим манипуляциям. Собственный вес – 170 грамм. Продается в отдельной упаковке.

Средняя стоимость – 158 рублей.

DeBever NWG-12560228/R (15702603)

Достоинства:

  • износостойкость;
  • производительность;
  • надежность;
  • долгий эксплуатационный срок;
  • простота использования;
  • при изготовлении применяются инновационные технологии.

Недостатки:

Штроборез из болгарки своими руками

Болгарку можно применять таких задач как вырезание пропилов в стене. Это пропилы для укладывания проводки, труб, и прочих элементов. Если для такой работы брать стоковую болгарку, глубину погружения диска контролировать очень непросто. Чтобы решить эту проблему, может быть изготовлен специальный каркас.

Такой каркас выполнен в виде подошвы с упором, при помощи которой инструмент можно перемещать вдоль стены с равномерным заглублением. Таким образом поучится штроба нужной глубины. Чтобы изготовить такой штроборез, нужно помнить о таких деталях как защитный чехол и специальный пылесборник. Для последнего может послужить мешок, однако более удобным будет подсоединение шланга от пылесоса.

Различные приспособления для УШМ позволяют расширить функциональные возможности инструмента и сделать его удобным.

Крутые идеи для болгарки:

  1. Зернодробилка.
  2. Токарный станок.
  3. Точилка для ножей.
  4. Мощная бормашина.
  5. Ленточный гриндер.
  6. Монтажная пила.
  7. Домашняя мини-пилорама.
  8. Фрезерный станок.

Плюсы и минусы самодельного станка

Если вам приходится держать в руках болгарку достаточно часто, вы наверняка успели прочувствовать её минусы. Слабые места инструмента в его же главном достоинстве – мобильности.

Во-первых, не всегда удаётся закреплять детали во время резки, а их малейшая вибрация может привести к разрушению абразивного диска, что, в свою очередь, чревато тяжелыми травмами.

Во-вторых, мобильным вариантом инструмента достаточно сложно контролировать чёткую перпендикулярность разреза, учитывать толщину диска по отношению к метке и разрезаемому материалу, да ещё и придерживать его в случае необходимости.

В-третьих, достаточно сложно инструментом нарезать несколько деталей одинаковых размеров, особенно если речь идёт о прутиках и небольших трубах – после резки приходится ещё и подравнивать детали.

Ну и, конечно же, занятость обеих рук и предельная утомительная концентрация при работе, поскольку УШМ является одним из самых опасных инструментов. Чего только стоит обратный удар – внезапный отброс инструмента при заклинивании вращающегося абразивного диска в заготовке. Опасность обратного удара заключается не столько в отбросе инструмента, сколько в сопутствующем разрушении круга. На таких высоких оборотах осколки абразива способны очень серьезно травмировать оператора.

Особенно часто обратный удар происходит при завершении реза, когда детали соединяет лишь небольшая перемычка. В этом случае рекомендуется останавливать инструмент, не дорезая заготовку до конца, извлечь круг и дорезать деталь с обратной стороны. Отрезной станок, который можно сконструировать из доступных материалов, способен решить все перечисленные проблемы и обеспечить дополнительную безопасность.

Простой отрезной станок

Отрезной станок на базе угловой шлифовальной машины можно сделать своими руками за один денек. Для станка нужно подобрать станину – железную пластинку основания. На ней закрепить шарнир. К шарниру приварить несущую раму с пластинкой для крепления болгарки.

В качестве шарнира можно использовать всякую подходящую деталь. В этом случае шарнир сделан из поворотных шарниров легкового автомобиля. Шарниры уже отслужили собственный срок, но к станку подошли очень отлично.

Фрезер из болгарки

Болгарку можно использовать и в качестве фрезера. При всем этом принципиально учесть тот факт, что инструмент обязан иметь возможность извлечения из самодельного приспособления. Для производства таковой конструкции будет нужно закрепить УШМ под изготовленным столом(либо верстаком), и вывести вал инструмента в отверстие верстака при помощи переходника с цанговым зажимом для фрез. Сделанным инвентарем можно производить разные работы по дереву зависимо от применяемой фрезы.

Пусковое устройство для самодельного станка

На этом компоненте остановимся подробнее. Существует старый добрый вариант пусковой кнопки ПНВ 30-У.

Принцип действия следующий – для старта прибора требуется с усилием нажать кнопку «пуск». Для отключения – просто слегка коснуться кнопки «стоп», которая находится выше пусковой клавиши. Для аварийного отключения очень удобно и безопасно.

Существуют и современные интерпретации. Принцип действия тот же – кнопка выключения более доступна, чем пусковая.

Самым безопасным способом включения болгарки на отрезном станке – не фиксируемая педаль. Управление производится ногой, обе руки в момент пуска свободны. В случае нештатной ситуации просто убираем ногу с педали – инструмент обесточен.

Разумеется, это удорожает конструкцию, но вопросы безопасности не имеют стоимости в денежном эквиваленте.

Конструкций придумано достаточно много, с использованием разных материалов – дерево, текстолит, металлический профиль. На наш взгляд, наиболее удачным в плане безопасности и точности работы является самодельный станок, выполненный из стальной профилированной трубы.

Что нужно для модернизации болгарки

Собрать штроборез из болгарки своими руками можно с помощью модернизации двух узлов:

  • Изготовление нового кожуха. Новая защита должна полностью закрывать режущие диски, иметь подошву и регулировочную планку глубины пропила, плюс встроенный патрубок для отвода пыли.
  • Модернизация рабочего вала. Болгарка работает с одним диском, а для штробореза требуется два режущих элемента. Этот узел требует точной подгонки всех деталей. Рабочий вал болгарки вращается с частотой более 3 тыс. об/мин. При малейшем перекосе заклинивает диск в бетонной стене, а следом за ним выходит из строя редуктор и двигатель электроинструмента.

Зная, с какими узлами придется работать, можно приступать к модернизации болгарки.

Техника безопасности

Опытному пользователю угловой шлифмашины базовые правила безопасности при ее пользовании хорошо знакомы. Но нужно их повторить для тех, кто работает с ней впервые.

  • Ни в коем случае нельзя работать без защитного кожуха.
  • Не следует пренебрегать средствами индивидуальной защиты.
  • Совершенно необходимы перчатки и респиратор.
  • Чтобы искры и крошки обрабатываемого материала не летели прямо в оператора, следует учесть это ещё при конструировании станка.
  • На маятниковом рычаге болгарка должна крепиться рукоятью от оператора.

О том, как изготовить отрезной станок из болгарки своими руками, смотрите в следующем видео.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий