Циркулярные (круглопильные) станки по дереву

Круглопильный торцовочный станок

Торцовочный станок предназначен для реализации поперечного распила древесины. Самым популярным является круглопильный торцовочный станок, который производится с верхним или нижним расположением пилы.

На сегодняшний день обработка заготовок на торцовочных станках – один из обязательных этапов создания любых деревянных изделий.

Согласно типу размещения и движения пильного узла торцовочные станки делят на такие виды:

• станки маятникового типа. Такие устройства наиболее бюджетные, однако и наиболее травмоопасные в использовании. Помимо этого, максимальные габариты отпиливаемой заготовки ограничены в самой высокой точке диаметром применяемого диска
• консольные торцовки. Такие устройства работают по принципу прямолинейного надвигания пильного узла на заготовку. Чаще всего эти станки обладают возможностью поворота консоли относительно продольно расположенной заготовки, то есть торцевания под разными углами. Плюсом консольной торцовки можно назвать возможность торцевания заготовки большой ширины. Длину пропила определяет длина консоли
• торцовочные станки с нижним размещением пилы. Такие станки более безопасны, поскольку в процессе рабочего цикла руки оператора расположены на органах управления вне зоны пила.

Очень востребованы сегодня торцовочные станки с круглыми пилами. Включение оборудования осуществляется нажатием на рычаг. Современные торцовочные устройства удобны и безопасны в работе, потому что все механические системы находятся в защитном кожухе.

Техническая характеристика круглопильных станков для поперечной распиловки пиломатериалов

Показатели	Торцовочные станки
педальный ЦБК-4	с параллельным перемещением пилы
маятниковый ЦМЭ-2	ЦПА-2
Диаметр пильного диска в мм.	710	500	400
Число оборотов пилы в минуту	1540	2900	2950
Скорость резания в м/сек	56	76	62
Вид подачи пилы	Гидравлический	Ручной	Гидравлический
То же, пиломатериала	—	ручной	—
Толщина распиливаемого материала в мм	150	100	100
Ширина распиливаемого материала в мм	350	400	500
Мощность электродвигателя пилы в квт	7	3,2	4
Мощность электродвигателя гидропривода в квт	2,8	—	1,7
Габариты станка в мм	—	—	—
длина	1350	1800	2500
ширина	1085	625	685
высота	800	1820	1420
Вес станка в кг	400	360	660

Этапы изготовления

Чтобы изготовление приспособления было успешным, важно учитывать много особенностей

Как правильно установить пилу

Для правильной установки пилы необходимо соблюдать пошаговую инструкцию:

Поставить приспособление так, чтобы его рабочий фрагмент заходил в подготовленный паз.
Разметить участки для лемешных болтов. Их используют для фиксации распиловочного диска.
Сделать отверстия в фанере. Их диаметр должен быть 8 мм.
Сделать зенковку

Это позволяет утопить шляпки болтов.
Осторожно поставить распиловочный диск и хорошо закрепить болты.

Изготовление упоров

В конце необходимо установить упоры. Стандартным элементом для многих станков считается направляющая для продольного реза. Обычно для сооружения упора применяют деревянные бруски или алюминиевые карнизы

Важно правильно выбрать его размеры. При этом деталь должна проходить по всему столу

Чтобы сделать упор, нужно выполнить следующие действия:

1. Подготовить обычный лист фанеры. Его толщина должна быть 1 см.
2. Зафиксировать брусок высотой минимум 2 см.
3. С нижней части основания зафиксировать вторую рейку. Это делают перпендикулярно первой.
4. Срезать лишнее основание.

Поперечные упоры стоит фиксировать на заготовках струбцинами. Также для этого можно применять крепежные приспособления из деревянных шайб. Такие зажимы помогают зафиксировать направляющие любых размеров.

Самостоятельное изготовление распиловочного стола не вызывает никаких сложностей. Для этого нужно внимательно ознакомиться с инструкцией и подготовить все необходимое.

Достоинства и недостатки

Из основных преимуществ стоит выделить:

• довольно простое исполнение оборудования
• удобство эксплуатации
• высокий уровень надежности при работе в зимний период
• в круглопильном станке возможна длительная эксплуатация нескольких пил, для обслуживания которых не нужно дорогое заточное оборудование
• высокий уровень производительности.

Из главных недостатков специалисты выделяют:

• много отходов, вследствие того, что ширина пропила между дисковыми пилами достигает 6-7 мм
• не совсем чистый пропил, получающийся вследствие вибрации диска
• заточку пил может осуществлять только обученный специалист.

Правила безопасной эксплуатации

Циркулярный круглопильный станок является одним из самых опасных видов домашнего оборудования. Прежде чем приступить к работе, необходимо освободить рабочее пространство вокруг него и проверить прочность установки устройства на станине.

При работе рекомендуется иметь одежду, защищающую руки и ноги. Для защиты глаз и лица необходимо одеть защитную маску или защитные очки.

Для распиловки древесины берутся заготовки длиной не более чем в два раза превышающие длину рабочей поверхности циркулярки. Если есть необходимость обработки заготовок большей длины, то в обязательном порядке применяется каретка продольной подачи.

Следуя этим простым правилам, можно довольно просто подобрать для дома оптимальный вариант оборудования и в короткие сроки научиться выполнять несколько технологических операций.

Как самостоятельно сделать циркулярный станок для дома

Теоретически любой станок можно сделать самому, правда, если есть все запчасти и оборудование для работы. Но чтобы собрать домашний циркулярный станок да еще с функцией строгания древесины, необходимо, прежде всего приобрести рабочий вал. Это самый важный и дорогостоящий элемент конструкции.

Дело в том, что изготовить самому такой вал без токарного и фрезерного станка крайне сложно. Вал не только вытачивается с большой точностью, он после установки на опоры центрируется и выверяется. При скорости вращения 3000 оборотов в минуту вал должен иметь минимальное биение, или не иметь его вообще. Но если он будет иметь заметное биение, это может послужить причиной поломки устройства или даже тяжелыми травмами.

Второй важный элемент станка это электродвигатель. Он подбирается в зависимости от диаметра пильного диска. Чем больше диаметр диска, тем мощнее нужен двигатель. Для занятия моделированием можно взять двигатель 450 Вт, но в таком случае диаметр диска должен быть не более 100 мм. Для диска диаметром 150-160 мм необходим двигатель мощностью 1,6 кВт, для дисковой пилы 170 мм уже потребуется мощность не меньше чем 2,0 кВт.

Для конструкции станины выбирается стальной уголок или швеллер. Если циркулярка планируется стационарной с мощным двигателем и большим диском, то и конструкция должна быть массивной. Поэтому уголок должен быть не меньше чем 60х60 мм или швеллер шириной 60 и более мм.

Для передачи вращательного движения от двигателя к рабочему валу применяется ременная передача. Здесь лучше применить клиновой ремень. Можно попробовать и плоский ремень, но клиновой пока считается лучшим вариантом для использования в такой самоделке.

Плита должна быть максимально ровной и прочной. Поэтому для того чтобы сделать рабочий стол рекомендуется выбрать плиту из металла толщиной 4-5 мм. Перед установкой на каркас станины плита должна быть проверена и выверена.

Особенно необходимо остановиться на вопросах безопасности. Прежде всего, это касается органов управления – блок электрооборудования должен быть тщательно изолирован, а выключатель должен иметь кнопку аварийного отключения. Над пилой, подобно промышленным образцам рекомендуется установить ограничительное устройство, чтобы случайно не попасть рукой в пильный диск. Кроме того, шкив и ременную передачу необходимо закрыть защитным кожухом.

Технические характеристики круглопильных станков

Основные технические характеристики, на которые следует обращать внимание при выборе циркулярного деревообрабатывающего станка:

• мощность;
• глубина пропила;
• число оборотов вращения шпинделя;
• размер рабочего стола;
• станина (сталь, чугун, штампованный лист);
• наклон пилы, (90º, 45º);
• напряжение (220 В, 380 В).

Теперь разберем некоторые из них в отдельности.

Чем больше мощность, тем больший объем работы можно выполнять на циркулярном станке, также это позволяет не снижать обороты при пилении, устанавливать диски увеличенного диаметра, если таковые позволяет конструкция оборудования, кроме того повышается рабочий ресурс изделия.

Глубина пропила влияет на размер заготовки и пиление под углом.

Число оборотов вращения шпинделя – чем больше, тем выше качество и скорость пропила распиловочного станка.

От размера рабочего стола зависит какой размер заготовки можно обработать.

Немаловажной характеристикой циркулярных станков является материал станины станка. В более мощных, тяжелых и профессиональных моделях обычно используется закрытая стальная столешница, благодаря которой улучшается сбор пыли и уменьшается шум от пильного полотна и электрического мотора

На облегченные же циркулярные пилы часто устанавливаются литые чугунные станины. Утяжеленная конструкция снижает вибрацию и сохраняет настройки точными дольше, чем аналогичная со штампованными стальными крыльями.

Напряжение. Электрические двигатели более 2 л.с. обычно используют три фазы питания 380 В, менее мощные чаще всего обходятся однофазным питанием 220 В. Поэтому перед выбором оборудования необходимо уточнить сколько фаз у вас имеется в месте подключения данного станка.

Преимущества и недостатки

К преимуществам можно отнести:

• относительно простое исполнение станков;
• удобство в эксплуатации;
• высокая надежность при работе зимой;
• в циркулярном станке можно долгое время эксплуатировать несколько пил, для их обслуживания не нужен дорогое заточное оборудование;
• высокая производительность.

• Среди основных недостатков можно выделить следующие:

большой объем отходов в связи с тем, что ширина пропила дисковыми пилами составляет 6-7 мм;
недостаточно чистый пропил из-за вибрации диска;
затачивать пилы сможет только обученный специалист.

https://youtube.com/watch?v=yu4QL2DvTX8

В настоящее время одной из популярных моделей циркулярных станков является JTS-600XL. С его техническими характеристиками можно ознакомиться в паспорте.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Станки круглопильные для распила дерева всегда активно использовались в обработке древесины. Они необходимы как столярам, так и подрядчикам, занимающимся строительством деревянных домов. Круглопильные станки привлекают пользователей своей достаточной мощностью, универсальностью и относительной компактностью, что позволяет устанавливать подобное оборудование даже на ограниченных площадях небольших мастерских по обработке дерева. Основные операции, которые выполняются на циркулярных станках, не сводятся к только порезке, агрегаты эффективно используются также для продольного разрезания заготовок, а некоторые модели можно применять и для резки неметаллических материалов.

Особенности конструкции и область применения циркуляционной пилы

Стационарная циркулярная пила используется для распила дерева на лесопилках, столярных цехах, а также деревообрабатывающих производствах. Конструкция на станине легко позволяет справляться с крупными заготовками и даже цельными брёвнами. Такие станки обычно отличаются высокой мощностью и глубиной пропила. Главное отличие от ручных моделей пил – это обязательная установка на основание. Эта особенность позволяет проводить работы с крупными заготовками.

Комментарий

Андрей Феофанов

Специалист по подбору инструмента «ВсеИнструменты.ру»

Задать вопрос

«На литой станине можно смело обрабатывать заготовки не менее 50 см толщиной и длиной – около 6 метров. Однако помните, огромное значение имеет возможности электросети, профессиональные модели работают от напряжения в 380 Вольт.

Рассмотрим конструкцию универсального круглопильного станка циркуляционной пилы в деталях.

Устройство круглопильного станка для смешанной распиловки

Как мы видим из рисунка, конструкция циркуляционной пилы имеет свои особенности. Важную часть составляет станина, прикреплённая на литой рабочий стол. Чаще всего он выполнен из чугунного, стального, в редких случаях алюминиевого отшлифованного листа. И имеет специальные направляющие линейки. Любой аппарат снабжён приводом, который состоит из двигателя и насаженного на пильный вал диска. Последние имеют разные характеристики, о которых мы подробнее расскажем позже. Чаще всего такие конструкции снабжаются достаточно мощным мотором. Сам привод размещается под столешницей. Механизмы подачи рабочего материала позволяют выполнить разные работы: продольную и угловую распиловку, обработку торцевых конструкций и так называемую опиловку.

Варианты настройки стационарной пилы для разного вида работ

Кроме того, в конструкцию входит специальный расклинивающий нож, который препятствует смыканию уже распиленных частей заготовки. Обычно он устанавливается за пильным кругом и помогает снизить отдачу материала. Современные модели также снабжены защитным кожухом, который препятствует разбросу опилок.

Ц6-2 Станок круглопильный универсальный с торцовочной кареткой. Назначение, область применения

Станок круглопильный универсальный модели Ц6-2 предназначен для продольной и поперечной распиловки досок, брусьев, древесных плит и листовых материалов (ДСП, ДВП, фанера, бумажно-слоистый пластик и т.п.).

Круглопильный станок Ц6-2 является оборудованием общего назначения для деревообрабатывающих производств.

На станке Ц6-2 возможно выполнение следующих технологических операций:

• обрезка необрезных досок
• продольный раскрой обрезных материалов на заготовки определенного поперечного сечения
• продольный раскрой брусковых заготовок на обрезные доски и тарную дощечку
• продольный раскрой плитных или листовых материалов на заготовки определенной ширины с базированием по боковой направляющей линейке
• поперечный раскрой брусков (досок) с базированием на каретке
• обрезка плитных материалов «в угол» и «в размер» с базированием на каретке
• обрезка пакетов заготовок «в размер» с базированием на каретке и базированием торца пакета по заданному упору
• раскрой плитных или листовых материалов под углом к кромке по разметке

Помещение, где устанавливается станок Ц6-2, должно соответствовать требованиям класса П-II по ПУЭ.

Станок может эксплуатироваться в диапазоне температур от +10 до +40°C, при средней относительной влажности воздуха не более 80%, высоте над уровнем моря до 1000 метров в не взрывоопасной среде, при отсутствии прямого воздействия атмосферных осадков.

Вид климатического исполнения и категория размещения станка — УХЛ4.2.

Категория условий хранения — 2 по ГОСТ15150-69.

Станок соответствует ГОСТ 12.2.026-81 ССБТ «Оборудование деревообрабатывающее. Станки круглопильные. Требования безопасности.»

Условное обозначение деревообрабатывающих станков

Деревообрабатывающие станки и оборудование имеют условное обозначение (индексацию) буквами и цифрами. Буквенная индексация состоит из начальных букв наименования типа или вида станка. Первая буква означает тип, вторая и третья— основной признак станка.

• Ц — круглопильный (циркулярный, циркульный)
• С — строгальный
• Ф — фрезерный
• Ш — шипорезный
• Тч — точильный
• Кп — круглопалочный
• У — универсальный
• ПР — круглопильный ребровый
• ЦК — круглопильный концеравнитель
• СФ — строгально-фуговальный
• СР — строгально-рейсмусовый
• ФШ — фрезерный с шипорезной кареткой
• ФК — фрезерный с карусельным столом
• ШО — шипорезный односторонний
• ШД — шипорезный двусторонний
• ШП — шипорезный для прямого шипа
• ШЛ — шипорезный для шипа ласточкин хвост
• ШлД — шлифовально-дисковый
• ШлПС — шлифовальный с подвижным столом
• ТчП — точильный для пил
• ТчН — точильный для ножей
• ТчПН — точильный для пил и ножей

Буква А обозначает наличие элементов автоматизации.

Например: СвПА—сверлильно-пазовальный с автоподачей. Цифра, стоящая сразу после букв или между ними, обозначает основные параметры станков (число режущих инструментов или ширину строгания в мм, см, дм). Например:

• Ц2К12 — двухшпиндельный концеравнитель для брусков длиной 12 дм
• СФ-4 — строгально-фуговальный с шириной строгания 4 дм
• Ф2К — фрезерный двухшпиндельный с карусельным столом
• ШО10 — шипорезный односторонний для шипов длиной до 10 см

Цифра, стоящая после дефиса, обозначает номер модели станка, например:

• СФ4-4 — четвертая модель
• СР6-6 — шестая модель
• СР6-7 — соответственно седьмая модель

Достоинства и недостатки

Из основных преимуществ стоит выделить:

• довольно простое исполнение оборудования
• удобство эксплуатации
• высокий уровень надежности при работе в зимний период
• в круглопильном станке возможна длительная эксплуатация нескольких пил, для обслуживания которых не нужно дорогое заточное оборудование
• высокий уровень производительности.

Из главных недостатков специалисты выделяют:

• много отходов, вследствие того, что ширина пропила между дисковыми пилами достигает 6-7 мм
• не совсем чистый пропил, получающийся вследствие вибрации диска
• заточку пил может осуществлять только обученный специалист.

Разновидности и характеристики

По типу режущего инструмента выделяют три основных вида станков:

• с дисковой пилой (циркулярные);
• с гибкой пилой;
• со штрипсовой пилой.

По расположению режущего инструмента станки классифицируют на вертикально- и горизонтально- распиловочные.

В промышленном производстве и бытовом пользовании при резке дерева обычно используют станки с дисковыми или гибкими пилами, а штрипсовые нашли широкое применение в сферах обработки камня.

Подобные станки предусматривают установку резака на специальную конструкцию или раму. В зависимости от вида модели пила может двигаться прямо (для резки изделий малой или средней твердости) и криволинейно (для работы с особо прочными материалами).

Распиловочный станок по дереву можно собрать своими руками в домашних условиях.

Циркулярные станки по дереву с диском – экономически выгодный вариант, при правильной конструкции позволяет сэкономить до 50-70 % затрат. Главная сложность – электрическая часть, ее должен выполнять профессионал.

Также важно сконструировать противопожарный щит. Ремонт и обслуживание проводить будет значительно проще, когда вы сами его собирали

Несмотря на неоспоримый плюс в виде цены, самодельные станки имеют некоторые недостатки.

При неправильной конструкции работа на самодельном циркулярном станке по дереву может привести к травмам, возгоранию. Работа с таким инструментом является потенциально опасной.

Самодельный распиловочный станок имеет минимальный набор функций, простейшую конструкцию. Это может подвести при увеличении объемов работ. Отсутствуют гарантии, сертификаты качества, поэтому при любых поломках могут потребоваться значительные вложения.

Круглопильный торцовочный станок

Торцовочный станок предназначен для реализации поперечного распила древесины. Самым популярным является круглопильный торцовочный станок, который производится с верхним или нижним расположением пилы.

На сегодняшний день обработка заготовок на торцовочных станках – один из обязательных этапов создания любых деревянных изделий.

Согласно типу размещения и движения пильного узла торцовочные станки делят на такие виды:

• станки маятникового типа. Такие устройства наиболее бюджетные, однако и наиболее травмоопасные в использовании. Помимо этого, максимальные габариты отпиливаемой заготовки ограничены в самой высокой точке диаметром применяемого диска
• консольные торцовки. Такие устройства работают по принципу прямолинейного надвигания пильного узла на заготовку. Чаще всего эти станки обладают возможностью поворота консоли относительно продольно расположенной заготовки, то есть торцевания под разными углами. Плюсом консольной торцовки можно назвать возможность торцевания заготовки большой ширины. Длину пропила определяет длина консоли
• торцовочные станки с нижним размещением пилы. Такие станки более безопасны, поскольку в процессе рабочего цикла руки оператора расположены на органах управления вне зоны пила.

Очень востребованы сегодня торцовочные станки с круглыми пилами. Включение оборудования осуществляется нажатием на рычаг. Современные торцовочные устройства удобны и безопасны в работе, потому что все механические системы находятся в защитном кожухе. Техническая характеристика круглопильных станков для поперечной распиловки пиломатериалов

Показатели	Торцовочные станки
педальный ЦБК-4	с параллельным перемещением пилы
маятниковый ЦМЭ-2	ЦПА-2
Диаметр пильного диска в мм.	710	500	400
Число оборотов пилы в минуту	1540	2900	2950
Скорость резания в м/сек	56	76	62
Вид подачи пилы	Гидравлический	Ручной	Гидравлический
То же, пиломатериала	—	ручной	—
Толщина распиливаемого материала в мм	150	100	100
Ширина распиливаемого материала в мм	350	400	500
Мощность электродвигателя пилы в квт	7	3,2	4
Мощность электродвигателя гидропривода в квт	2,8	—	1,7
Габариты станка в мм	—	—	—
длина	1350	1800	2500
ширина	1085	625	685
высота	800	1820	1420
Вес станка в кг	400	360	660

Что такое распиловочный станок для ДСП

Это довольно массивный стол с идеально ровной поверхностью, на котором закреплен специальный механизм со сменным пильным диском. Для резки плита ДСП подается вдоль плоскости стола в направлении распиловочного механизма, так чтобы линия разреза совпадала с местом установки диска.

Когда нужен распиловочный станок

Как мы уже сказали, простейшие операции с ДСП можно выполнить вручную. Для этого вполне подойдет электролобзик, циркулярная пила или даже обычная ножовка. Станок может сильно упростить работу, если:

• нужно обработать большой объем древесно-стружечного материала;
• необходимо обеспечить качественный срез без трещин сколов и отслоений стружки;
• требуется идеальная точность распила.

Последние два требования являются особенно актуальными в мебельном производстве. В небольших предприятиях такие станки являются основными рабочими инструментами, при серийной обработке в больших масштабах они применяются для выполнения вспомогательных операций.

Классификация станков для обработки ДСП

В зависимости от производительности и конструктивных особенностей можно выделить три класса станков:

• Бытовые настольные устройства. Такой станок рассчитан на применение в домашних условиях или на небольшом кустарном производстве. Небольшие габариты и минимальная масса (обычно не более 20 кг) позволяют после проведения распила собрать прибор в компактную конструкцию и унести его на хранение в удобное место. Заготовка может обрабатываться в основном в продольном направлении, максимальная глубина реза – 80 мм.
• Круглопильные станки с удлиняющейся поверхностью стола. Распиловочный станок такого типа позволяет обрабатывать плиты ДСП в любом направлении и может применяться как в быту, так и на производстве. Толщина заготовки примерно такая же – не более 90 мм.
• Стационарное оборудование. Используется преимущественно на крупных заводах и фабриках, обеспечивает высокую мощность и скорость вращения диска и может выполнять пропилы глубиной до 140 мм. На некоторых моделях устанавливается подвижная каретка, такие станки называются раскроечными или форматно-распиловочными. С устройством и возможностями форматно-раскроечного станка вы можете ознакомиться на видео ниже:

Параметры распиловочных станков

Кроме приведенной классификации для подбора инструмента для автоматизации процесса распила больших объемов ДСП необходимо учитывать несколько наиболее важных параметров, которые определяют область применимости того или иного прибора. К их числу относятся:

• Мощность. Для продольного распила материала из обычных пород дерева вполне подойдет станок до 2 кВт. Если же придется часто обрабатывать твердые материалы, лучше выбрать аппарат посерьезнее – профессиональное оборудование оснащается двигателями мощностью до 5 кВт.
• Глубина резки. В зависимости от толщины обрабатываемых заготовок может потребоваться распиловочный станок с глубиной пропила от 40 до 120 мм и больше. Обычно этот параметр указывается отдельно для резки под углами 45 и 90°.
• Вес. Как мы уже говорили, станки для применения в домашнем хозяйстве обычно не очень тяжелые – их вес не превышает 20 кг. Мощные напольные агрегаты, рассчитанные на обработку всех видов деревянных изделий, весят от 100 до 150 кг.
• Напряжение питания. Бытовые модели всегда рассчитаны на подключение к однофазной сети 220 В, профессиональное оборудование очень часто работает от напряжения 380 В.

Большое значение для покупателей всегда имеет бренд, под которым выпускается та или иная техника. Об этом мы поговорим далее.

Виды циркулярных станков

Существуют несколько классификаций циркулярных станков. Первая и наиболее существенная это по истории происхождения оборудования. Возможно она и выглядит необычно, но именно с такой и стоит начинать знакомиться с разновидностями оборудования:

• Станки промышленного производства;
• Станки кустарного производства.

Производители оборудования, в свою очередь делят станки на следующие классы:

• Переносные станки;
• Станки, использующие поставку;
• Стационарные циркулярные пилы.

По назначению оборудование условно можно разделить:

• На станки универсального бытового назначения;
• Станки профессионального назначения.

В зависимости от задач, которые может решать устройство можно сделать такую классификацию:

• Круглопильные станки для продольной распиловки;
• Круглопильный станок с торцовочной кареткой;
• Многофункциональное устройство;

Что касается размеров, то это может быть и мини версия циркулярки для использования в квартире или доме, может быть переносная модель для установки на столе или на специальной подставке. А может быть и полноразмерная модель, требующая для установки на специально подготовленный фундамент.

Настольная мини циркулярка, благодаря небольшим размерам может применяться как основное оборудование для занятий моделированием или для создания поделок. Круглопильный форматный станок обычно имеет внушительные размеры и предназначен для раскроя листового материала. Для универсальных и многофункциональных моделей большую роль играет наличие вспомогательного оборудования, позволяющего делать не только продольный, но и поперечный рез материала.

Техника безопасности для работающих с циркулярным станком

Прежде чем начать эксплуатировать мини-версию циркулярного оборудования, потребуется:

• проверить – исправно ли состояние пускового тумблера циркулярного устройства, кожухов, электропроводки;
• убедиться в должном состоянии зубьев пилы, проверить их развод.
• обследовать состояние инструмента: нет ли на поверхности трещин, повреждений, сколов, если не хватает хотя бы одного зубца – режущий элемент выбрасывается;
• выбрать вал, который не будет бить, а должен двигаться навстречу обрабатываемой заготовке.

На этапе работы с инструментом требуется:

• доставлять сырье распиловочному оборудованию после того, как режущий элемент достиг оборотов, это можно понять по особому звуку;
• подавать материал необходимо медленно и плавно, избегая ударов и рывков;
• перемещать заготовку по рабочей поверхности только посредством крючков, а за торец запрещено браться руками;
• вовремя проверять, удалены ли щепки из щели, ждать, когда диск полностью прекратит вращение, использовать специальные приспособления.
• как только завершится торцовка – снимать стопу с педали;
• оставшиеся отходы убирать с рабочей поверхности, используя оборудование, созданное специально для этого (крючки);
• всевозможные сервисные мероприятия допускаются только в неподвижном состоянии рабочего диска.

Инструкция по технике безопасности

Не допускается:

• предпринимать попытки остановить распиловочный диск посредством надавливания на него чем-либо;
• находиться в пределах стандартного выброса заготовки;
• предпринимать попытки изъять щепки из-за ограждения режущего элемента, пока он еще движется;
• работать одновременно над несколькими заготовками, не прибегая к помощи прижима;
• находиться напротив торца бруска, если он продвигается в устройстве;
• пытаться обработать пиломатериал в обледенелом состоянии;
• удалять защитные кожухи или предпринимать попытки открывать их.

Покупая оборудование у профессионалов, вы гарантированно работаете в безопасных условиях. Не стоит рисковать, если на рынке вам попался вариант по меньшей цене. Эта экономия бывает обманчивой. Настоящие циркулярные пилы служат долго, отличаются простотой использования и не представляют угрозу здоровью.

Рабочий принцип оборудования

Рабочий принцип станка для Дсп несложен:

• Распиливаемый лист упирается в левый неподвижный упор стола для работы.
• Проходит разметка линии реза.
• Запускается мотор.
• После набора рабочих оборотов, стол двигают по направляющим к диску и делают распил по намеченной линии.

Главные настройки и регулировки устройства такие:

• позиция листа;
• глубина пропила;
• угол реза.

На фабриках по производству мебели вместе со станком для распила применяют оборудование дополнительного характера, оно предназначается для отделочные работы и выполнения добавочных операций. Это фрезер для разделывания кромок, ламинирующая установка и сверлильный станок

Конструктивные особенности циркулярных станков

Чтобы досконально разобраться в том, что такое циркулярный станок и какие функции он может выполнять, нужно понять принципы его работы и то, из каких частей он состоит. Принцип работы круглопильного станка заключается в использовании вращающейся дисковой пилы, установленной на стационарной станине. Рабочим органом выступает пильный диск – стальной диск с зубьями, имеющими одностороннюю или многостороннюю заточку, применяемый для распила древесины, древесно-стружечных плит или других материалов из дерева. В отличие от ручных дисковых пил, циркулярный станок в большинстве случаев использует ременную передачу, что повышает возможности станка при работе.

Основой устройства выступает станина – монолитная или сборная конструкция служащая основой для крепления электродвигателя, рабочего вала с ножами, пильного диска и других элементов конструкции или приспособлений, например, каретки. Стоит сразу оговориться, что в большинстве конструкций применяется электрический двигатель, но есть и исключения, например, устройства с бензиновым или дизельным двигателем. Таких устройств немного, но они есть используются для работы в местах, где электричества просто нет.

Кроме чисто циркулярных станков с дисковой пилой имеется множество инструментов с удлиненным валом, на котором установлены ножи для строгания. Такие устройства по аналогии с ручными инструментами называются рубанок или фуганок. Рубанок имеет небольшую ширину и длину рабочей плиты, из-за чего на нем можно строгать только небольшие планки и доски. Другое дело фуганок – его ширина может быть и 200, и 250, и даже 400 мм. Да и рабочая плита его намного длиннее, так что добиться высокого качества обрабатываемой детали на фуганке намного проще и удобнее.

Конструкция поворотных столов

На рисунке выше представлен наиболее простой вариант конструкции поворотного стола. В корпус стола (11) запрессована втулка (10). В ней вращается шпиндель (2). На шпинделе установлена планшайба стола (1). Также в корпус запрессована и втулка (7). В неё направлен фиксатор реечного типа (5) который входит под действием пружины (6) во втулку (3).

Для управления фиксатора предусмотрена рукоятка (4). Поворот планшайбы осуществляется с помощью подшипника качения состоящего из обоймы (12), колец (14) и шариков (13). Для регулировки осевого зазора применяется гайка (8) и стопорный винт (9).

Рейтинг промышленных круглопилов

Ц6-2

Оборудование Невастанкомаш (Санкт-Петербург) используется для продольной, поперечной и угловой распиловки древесины, а также МДФ и ДСП-плит, керамической плитки и иных материалов, которые соответствуют механическим возможностям пилы. Станок отличается устойчивой жесткой станиной, массивным столом и удлиненными направляющими, повышающими точность производства резов. Верхнее расположение инструментальной головки с пильным диском облегчает обслуживание. В конструкции предусмотрен торцовочный узел, при помощи которого обеспечивается должное качество кромки обрабатываемых изделий. Ввиду скромных габаритов может использоваться в малых и средних цехах деревообработки.

Технические характеристики:

• Наибольшие размеры сечения распиливаемого материала 600×150 мм.
• Рабочие размеры стола 1180×940 мм.
• Диаметр и ширина пильного диска 450×50 мм.
• Наибольшее число оборотов пилы 2280 мин-1.
• Мощность электродвигателя 4 кВт.
• Габаритные размеры станка 1790×1900×1240 мм.
• Масса 650 кг.
• Цена 185 000 рублей.

CSB-12

Малогабаритный круглопильный распиловочный станок, производимый в КНР. Имеет опции продольного и поперечного реза, но не предназначен для разрезания под углом, а также не рекомендуется к использованию при обработке иных материалов, кроме древесины. Снабжён откидным рабочим столом для подачи заготовки и отличается ручным приводом рабочей головки. Контроль за качеством реза производится визуально. Может применяться в небольших деревообрабатывающих мастерских при малых объемах переработки древесины.

Технические характеристики:

• Наибольшие размеры сечения распиливаемого материала 250×250 мм.
• Рабочие размеры стола 520×750 мм.
• Диаметр и ширина пильного диска 315×30 мм.
• Наибольшее число оборотов пилы 2800 мин-1.
• Мощность электродвигателя 2,2 кВт.
• Габаритные размеры станка 960×580×850 мм.
• Масса 53 кг.
• Цена 42 000 рублей.

TS-400A

Производитель – фирма Holzmann, Австрия. Станок оснащен всеми функциями для распиловки древесины под различными углами. Рабочий стол изготавливается с Т-образными направляющими пазами под установку ограничителей, что позволяет использование станка под точный рез материала (в том числе и многослойных изделий, например, фанеры). Рекомендуется к установке в деревообрабатывающих цехах, а также в мастерских, занимающихся производством мебельной продукции. Отличительные особенности – наличие ограничительной линейки пильного диска и съемного ограждения пилы, улучшающего безопасность работы на станке.

Технические характеристики:

• Наибольшие размеры сечения распиливаемого материала 100×100 мм.
• Рабочие размеры стола 700×450 мм.
• Диаметр и ширина пильного диска 350×30 мм.
• Наибольшее число оборотов пилы 3400 мин-1.
• Мощность электродвигателя 4 кВт.
• Габаритные размеры станка 1680×1390×900 мм.
• Масса 440 кг.
• Цена 215 000 рублей.