Аппарат плазменной резки и сварки Горыныч

Горыныч – многофункциональный плазменный комплекс для сварки и резки

Сложный аппарат плазменной резки и сварки носит сказочное имя «Горыныч» за сходство дуги с пламенем мифического существа. Сварка и резка этим аппаратом ведется при помощи плазматрона, создающего дугу огня. Электродуговой генератор низкотемпературной плазмы – под таким названием этот аппарат можно найти в торговой сети или каталогах сварочного оборудования. Состоит он из 2 блоков – БПУ-220/8 блока питания агрегата от электросети с панелью настройки рабочих параметров для определённого вида работ и плазматрона.

Плазменный комплекс Горыныч

Плазменный аппарат работает по принципу нагрева и ионизации паров рабочей жидкости, состоящей из дистиллированной воды и этилового спирта. Растворённый в дистиллированной воде этиловый спирт служит для сварки, спаивания металлических предметов между собой. Для резки используется чистая дистиллированная вода без каких-либо добавок.

Технология жидко-плазменной сварки сравнительно новая. Разработана она российскими конструкторами в последнем 10-летии прошлого века. Принцип работы аппаратов на водно-спиртовой смеси одинаков, но только комплексы плазменной сварки и резки российских производителей по-праву можно назвать многофункциональными. Одним из них является «Горыныч». Термическая обработка негорючих материалов – сталей, чугуна, цветных металлов «Горынычем» возможна в случае  толщины материала не превышающей 8 мм. Последние разработки сделали аппарат плазменной резки сварки «Горыныч» более мощным. Резку плазменный аппарат на 12 ампер может резать до 15 мм.

Дуговой плазматрон (горелка) даёт возможность плавить и резать, производить сварочные работы, поверхностную обработку  и воронение небольших деталей. Используется комплекс «Горыныч» и в литейном производстве, в качестве вспомогательного инструмента. Можно проводить плазменным комплексом закалку металла, камня, бетона.

Для использования в быту и для создания декоративных вещей сварочный аппарат хорош тем, что позволяет вести работу разными по твёрдости припоями. Он может давать и низкую, и высокую температуру плавления. Этим объясняется широкий спектр сплавов, которые можно соединить аппаратом плазменной резки «Горыныч».

На металлических поверхностях происходит при определённых условиях окисление. Окислы тоже поможет удалить плазменный сварочный комплекс, работающий на жидкости.

Используют «Горыныча» в производстве ювелирных изделий. Малое количество металла плавят в тиглях.

Принципы работы подводной сварки

Сварка под водой может быть произведена разными способами, технологически значительно отличающимися друг от друга — сухая и мокрая:

• Сухая подводная сварка подразумевает под собой использование дорогостоящего дополнительного оборудования, обеспечивающего создание вокруг сварочного объекта под водой условий, при которых можно использовать обычные сварочные аппараты, применяемые и на суше. Это может быть подводная камера, отсек с кислородом, бокс и т.д. Как это происходит, мы опишем ниже.
• Мокрая подводная сварка осуществляется специалистом-сварщиком непосредственно в водной среде с использованием только приведенного в работу электрода и собственных навыков и умений. Каким образом это происходит?

В данном случае применяется метод дуговой сварки, который является наиболее распространенным. Сварочная дуга во время работы на глубине выделяет много тепловой энергии и испаряет воду вокруг себя, что создает заполненную газом сферу, позволяющую ей гореть вне зависимости от слоя воды вокруг. При этом продукты сгорания поднимают вокруг себя взвеси, затрудняющие видимость сварочного шва специалисту. В свою очередь, данный вид сварки подразделяется на подвиды:

Полуавтоматическая. Сварщик вручную регулирует направление автоматической подачи проволоки. К плюсам данного метода можно отнести его длительность и лучшую видимость при рабочем процессе, поскольку в данном случае производится намного меньше продуктов горения, чем при ручном методе.

Ручная. Сварщик использует электроды для подводной сварки, может свободно передвигаться и применять сварочное оборудование в труднодоступных местах.

Конечно, для проведения работ такой сложности используются не стандартное оборудование и расходные материалы, а специализированные, адаптированные под тяжелые условия применения. Каким требованиям они должны отвечать, рассмотрим далее.

Производитель

Созданием и усовершенствованием данного устройства занимается компания ООО «АСпромт» — один из лидеров отечественного научно-технического рынка. Свою деятельность компания осуществляет с 2001 года и за это время добилась значительных успехов в производстве мобильных плазменных комплексов.

На сегодняшний день компания ООО «АСпромт» продает «Горыныч» в 11 стран мира и число заказов увеличивается год от года. Официально приобрести это устройство можно у девяти дилеров в России и в странах СНГ. Кроме продажи дилеры осуществляют сервисное и гарантийное обслуживание в случае необходимости, а также занимаются распространением сопутствующих товаров.

Конструкция прибора и его потенциал

Плазменная сварка состоит из двух составляющих: блок питания (в который встроен блок управления) и генератор плазмы, при участии которой выполняется резка или сварка.

В наборе есть плазменная горелка, которая выполняет решающую работу по образованию шва. В приборе нет сложных электрических схем.

Не будет возникать проблем при работе с чугуном либо нержавеющей сталью. При его помощи можно закаливать сталь.

Плазменный комплекс Горыныч также может выполнять работу с искусственными полимерами. Это может быть ПП, ПВХ, ПНД, ПЭТ и ряд других.

Что еще вы сможете выполнять со сваркой Горыныч? К примеру, устранять окисление с металлического покрытия, резать стеклоткань, наносить глазурь, оплавлять бетон и даже устранять незначительные возгорания с использованием водяного пара, предварительно погасив дугу. Этот агрегат может заменить массу инструментов наподобие болгарки, лобзика, резака, паяльника.

Не забывайте и о самой важной функции — возможности сварки

Какие работы можно проводить с помощью плазменного генератора «Горыныч»?

Сферы применения данного устройства очень велики и продолжают увеличиваются, так как люди находят все новое использование этому прибору. В данный момент времени применять его можно следующим образом:

• Сварка конструкционных, нержавеющих, легированных сталей, цветных металлов, а также их сплавов.
• Пайка и сварка изделий из цветных металлов.
• Резка стальных, чугунных изделий, цветных металлов, а также их сплавов.
• Пайка твердыми и мягкими припоями с высокой и низкой температурой плавления.
• Плавка металла в небольших количествах в тиглях.
• Поверхностная термическая обработка.
• Вспомогательная обработка металлов в литейном производственном процессе.
• Обработка тугоплавких материалов неорганического и органического происхождения (базальт, кварц, гранит, кварцевое стекло, бетон, мрамор, асбоцемент и другой материал).
• Воронение небольших изделий.
• Порошковое напыление изделий.
• Термическое оксидирование деталей.
• Закалка металлических деталей.
• Обработка термоусадочных материалов.
• Нанесение глазури.
• Изготовление и обработка продукции из стекла.
• Разделка стеклоткани.
• Получение химических соединений.
• Удаление окислов с металлических поверхностей.
• Очистка поверхностей термостойких изделий и различных отверстий в них от загрязнений органического и иного характера.
• Очистка поверхностей и микроотверстий от органических загрязнений в платиновых фильерах.
• Оплавление бетонных поверхностей для уменьшения гигроскопичности.
• Для ювелирных потребностей.
• При незначительных возгораниях в рабочей производственной зоне может использоваться в режиме погашенной дуги для мгновенного пожаротушения.

Как показывает многолетнее использование, плазменный генератор в хозяйстве может заменить такие приспособления, как болгарка, ручная пила, паяльная лампа, сварочный аппарат, газовая горелка и даже высокотемпературный лазерный резак.

В случае необходимости «Горыныч» можно использовать даже как достаточно яркий фонарь для освещения помещений.

Применение в художественной резке и сварке металла

Подавляющее большинство людей считают, что подобный прибор может только сварить или резать металл, но в реальности все обстоит по-другому. Если приложить к «Горынычу» немного фантазии, то с его помощью можно создавать настоящие произведения искусства.

К примеру, имея заранее приготовленные формы, можно отливать фигурки из металла, стекла или пластика. Для этого достаточно разогреть исходное вещество в тигле и залить его в форме. Обычно нагрев занимает не более 5 минут, а в случае со стеклом и пластиком все происходит еще быстрее.

Также, можно сваривать между собой металл и тем самым создавать любые абстрактные фигуры и конструкции ограничиваясь лишь своей фантазией.

Используя плазменный агрегат можно менять свойства твердотельных материалов. В качестве примера можно привести классическую гранитную плитку. Если её нагреть, то она станет на тон светлее, а ее способность впитывать воду увеличиваться на порядок. Таким образом, даже самую скользкую плитку можно превратить в шершавую и тем самым исключить возможность проскальзывания.

Тактико-технические характеристики и аналоги

Действительно конкурентоспособными машинами обладает всего две страны в мире.

Единственной сравнимой по характеристикам моделью такой техники считается американская УР М58 «MICLIC», однако существенным недостатком относительно российского образца является то, что установка размещена на буксируемом прицепе и не способна передвигаться самостоятельно.

УР-77	М58
Длина прохода, м	80-100	100
Масса ВВ. кг	41-725	794
Ширина прохода, м	6	6-14

Как мы видим по сравнительной таблице, УР-77 уступает западному конкуренту только по ширине прохода. Однако этот параметр зависит исключительно от типа заряда, усовершенствование которого лишь дело времени для конструкторов.

Требования к подводным сварщикам

Данная профессия сопряжена со многими трудностями и риском, требует от специалистов абсолютного соблюдения техники безопасности и определенных знаний и навыков. Для того чтобы стать подводным сварщиком, вам необходимо иметь диплом по специальности «сварщик» и диплом технического дайвера. Только имея на руках данные специализации, вы сможете поступить в школу подводных сварщиков, где вас обучат всем необходимым нюансам и умениям для дальнейшей работы по данной специальности. Если у вас есть вопросы, связанные с данной темой, или, может быть, вы работаете по данной специальности, оставьте свой комментарий или поделитесь личным опытом.

Основные преимущества плазменного аппарата «Горыныч»

Данное устройство имеет несколько крайне важных достоинств, которые и сделали его повсеместно распространенным и практически незаменимым в целом ряде областей человеческой деятельности.

Простота

Обучится варить и резать с помощью устройства сможет любой желающий, даже если он далек от строительных и ремонтных работ. Все управление максимально упрощено, элементы контроля снабжены надписями на русском языке, а дополнительно к аппарату прилагается подробнейшая инструкция с полным описанием всех возможных работ.

Универсальность

Большинство аналогичных плазменных установок способны либо резать, либо сваривать. Очень дорогие приборы могут то и другое, и лишь «Горыныч» является по-настоящему универсальным. С его помощью можно варить, резать, использовать его как паяльную лампу, небольшой горн и даже как огнетушитель! Таким образом, покупая плазменную установку можно заменить ей целый комплекс дорогостоящих приспособлений.

Компактность и небольшой вес

К сожалению, основная масса сварочных аппаратов снабжены громоздкими и тяжелыми трансформаторами и поэтому весят десятки килограммов. Генератор плазмы, несмотря на всю свою универсальность и практичность, лишен трансформаторов, а его вес в рабочем состоянии составляет всего лишь 4,5 килограмма! Его легко можно переносить в сумке, и в багажнике автомобиля он не займет много места.

Даже если весь день работать с генератором (управляющий элемент устройства выполнен в форме пистолета), то рука не устанет.

Распространенное «питание»

В это сложно поверить, но генератор «Горыныч» запитывается от обычной розетки в 220 вольт! Не нужны трансформаторы и переходники! Обычная розетка и сварочный аппарат готов к работе. При этом, потребление энергии также минимально и составляет лишь 2,5 киловатта в час. Это рекорд для устройств такого класса!

Это интересно: Гранатовый песок для гидроабразивной резки — назначение и применение

Обзор техники разных марок

Производителей устройств для выполнения сварочных соединений сегодня довольно много. Одним из них является ООО «АСпромт». Он предлагает плазменный комплекс – сварочный аппарат Горынычъ, который способен выполнять разные задачи: резку и сварку металлов любых видов, разнотемпературную пайку, закалку, порошковое напыление и многое другое. Производится такой агрегат всего в двух исполнениях: ГП37-10 и ГП37-12. Стоимость оборудования варьируется в пределах от 28 000 до 37 000 руб., в зависимости от того, в каком магазине приобретается устройство.

Сварочный агрегат Горыныч

Основные характеристики данного агрегата:

• Рабочее напряжение должно быть в пределах от 130 до 200В;
• Продолжительность работы не более 25 мин.;
• Для сварочных работ применяется раствор этилового спирта с дистиллированной водой;
• Рабочая температура достигает 6 000 градусов;
• Максимально допустимая толщина материала – 8 мм.

Другой вариант повышенной производительности марки Торус сварочный агрегат, выпускаемый в нескольких исполнениях: 175, 200, 250. Каждое из них рассчитано на определенный уровень нагрузки. В обозначении указывается максимальный сварочный ток. По мере роста данного параметра увеличиваются и возможности агрегата. Например, Торус сварочный аппарат модели 175 работает с электродами диаметром от 2 до 4 мм, исполнение 200 работает с электродами, размеры которого находятся в пределах от 2 до 5 мм.

Смотрим видео о модели Торус:

А вариант устройства модели 250 допускает использование электродов диаметром от 2,5 до 6 мм. Стоимость таких агрегатов возрастает по мере увеличения их производительности. Например, сварочный инверторный аппарат Торус 250 обойдется примерно в 18 000 руб., а исполнение 175 – в 14 000 руб.

Интерскол ИСА 160

Это инверторное устройство однофазного исполнения для ручной дуговой сварки. Допускается его эксплуатация при пониженном напряжении. Для работы разрешается применять электроды не более 4 мм в диаметре. Сварочный инверторный аппарат Интерскол работает при токе от 20 до 160А.

ЗАО «Электроприбор» предлагает выпрямители для сварки серии ДУГА. При довольно высоком уровне производительности стоимость таких агрегатов довольно низкая. Например, сварочный аппарат ДУГА модели 318М Проф 220/380В обойдется примерно в 17 000 руб. Но при этом пользователь получает устройство с возможностью подключения к однофазной и трехфазной сети, с максимальным рабочим током 300А. Но вес изделия тоже довольно большой – 44 кг.

Еще один вариант – сварочный аппарат марки Циклон в исполнении ВДИ 161. Его цена составляет 8 500 руб. Диаметр электрода: от 2 до 4 мм, толщина металла может достигать 9 мм. Есть защита от перегрева и высокого напряжения сети, а также от короткого замыкания. Дополнительно имеются функции форсирования дуги и «горячий старт».

Устройство горелки

Основным элементом горелки является металлический корпус, выполненный из нержавеющей стали. Внутри корпуса в аккумуляторе находится влаговпитывающий материал на основе нетканого полотна, выполненного на основе кварцевых вододисперсионных волокон. Этим волокном заполнен аккумулятор. Точно так же, как в обычном фломастере, в нем удерживается влага, она под действием капиллярных сил подается в рабочую зону, где находятся кольца из влаговпитывающего материала «Монекс», осуществляющие подачу влаги в испаритель. Последний передает тепловую энергию рабочей жидкости, испаряет ее и пары участвуют в процессе плазмообразования.

Вторым основным элементом горелки является пусковое устройство, которое используется для запуска и регулирования напряжения в дуге. Оно представляет собой небольшой пластиковый корпус, на котором расположен шток, уплотнительное кольцо и ось катододержателя. При нажатии на кнопку ось перемещается и вместе с ней накрученный на нее катод. Когда мы нажимаем на кнопку, катод перемещается и замыкается с соплом. При отходе возбуждается электрическая дуга, которая разогревает пар до температуры ионизации до 10000 градусов. Образуется плазма, которая через сопло выходит наружу и, собственно, с помощью которой выполняется обработка материала.

Недостатки ручного плазмореза

Основные минусы устройства обусловлены его задачами и сферой применения. В целом, выделяют такие недостатки:

• Необходимость калибровки силы тока. Для разных металлов и изделий разной толщины должна выставляться отдельная сила тока. Ее легко рассчитать, но ошибка в расчетах, или пренебрежение ими неприятно сказывается на конечном результате.
• Требования к углу резки. Головка аппарата воздушно плазменной резки должна располагаться строго перпендикулярно заготовке. Допустимое смещение — 10 градусов. При смещении угла увеличивается толщина реза и возникает риск того, что результата достичь не удастся. Если нужна резка под углом, то лучше воспользоваться альтернативой. Например, угловой шлифмашиной.
• Ограничения по толщине металла. Промышленный аппарат для плазменной резки металла обгоняет любой вид механической резки по толщине реза. Толщина заготовки может достигать 100 миллиметров. Если нужна большая толщина, стоит обратиться к кислородным резакам.
• Необходимость в перерывах при работе. Плазморез не может работать постоянно. У каждого аппарата есть показатель продолжительности включения. Он указывается в процентах. Если показатель продолжительности включения 60%, то после трехминутной работы, нужно дать аппарату остывать 2 минуты. Поэтому, перед тем, как выбрать плазморез, внимательно ознакомьтесь с этой характеристикой.

Как вы могли заметить, минусы устройства легко нивелировать при строгом соблюдении правил работы и исключением использования резака вне его сферы задач. А как добиться правильного угла при резке используя циркуль для плазмореза, мы обсудим ниже.

Применение «Горыныча» не связанное с обработкой металлов

Строительство и обустройство загородного участка требует резки, спайки, сварки разных тугоплавких материалов. Ими могут оказаться:

• Твёрдые камни – гранит, мрамор;
• Кварц и кварцевое стекло;
• Базальт;
• Бетон;
• Асбестоцемент;
• Стеклоткань.

И опять на помощь домашнему мастеру придёт на помощь аппарат для плазменной сварки. Подобрав необходимый тепловой режим, для конкретного материала, и выставив необходимые параметры на блоке управления можно произвести резку или поверхностную обработку материалов.

Принцип работы плазмореза

• Сильный нагрев гранитной плитки сделает материал немного светлее, но его гигроскопичность увеличится. Такая обработка необходима для плиток садовых дорожек – они становятся менее скользкими.
• Обработка бетона наоборот позволяет снизить показатели гигроскопичности, что необходимо для наружных стен зданий.
• Низкая температура плавления устанавливается для обработки термоусадочных материалов.
• Нагрев открытым огнём требуется для оксидирования и получения новых химических соединений. Поэтому часто встретить плазменный комплекс можно в химических лабораториях. И на площадках где ведётся сваривание нержавеющей стали.
• Сложно чистить без нагрева детали с резьбовым соединением. Органика легко устраняется после нагрева. Не повредить деталь позволяет регулируемая температура пламени, которую даёт «Горыныч». Пламенем плазматрона можно чистить и другие тугоплавкие материалы.
• Плазмотрон «Горыныч» может не только извергать пламя, но и тушить возгорания. Для этого необходимо только погасить сварочно-режущую дугу.

Технические параметры устройства

Основные технические параметры устройства «Горыныч»:

• Сварочный ток дуги — от 3 до 10 А.
• Напряжение электросети — 220 В.
• Рабочее напряжение — 100 — 200 В.
• КПД — 80%.
• Продолжительность работы на одной заправке при номинальном режиме работы — 20 минут.
• Температура факела — не менее 6000 С.
• Размеры горелки — 60х190х190 мм.
• На устройство Горыныч сварка цена зависит от комплектации и в среднем составляет — от 27 т.р. до 35 т.р.

Кнопка пуска расположена удобно под рабочим пальцем, имеет мягкий и плавный ход. Выход на рабочую мощность требует около 3 минут. Мощность устройства не зависит от положения горелки в пространстве. Предусмотрена возможность дозаправки устройства в процессе работы.

Инструкция по применению

Согласно рекомендациям производителей, из основных компонентов вначале нужно приготовить раствор и залить его в дачный туалет либо выгребную яму.

Согласно инструкции по применению биопрепарата для выгребных ям и туалетов «Горыныч» требуется учитывать наполняемость емкости с нечистотами:

Объем наполненного резервуара	Инструкция по использованию биопрепарата
До 0,5 «кубов»	Тщательно взболтайте содержимое флакона, отлейте треть, добавьте литр воды и пакет биологического активатора. Перемешайте, долейте еще четыре литра воды и отправьте в туалетную емкость.
Кубометр	Встряхните флакон, отлейте две трети флакона, добавьте литр воды и два пакетика биоактиватора. Перемешайте, долейте девять литров воды и залейте в дачный туалет.
Полтора «куба»	Используйте три пакета на флакон с добавлением пятнадцати литров воды.

Если нечистот в накопительной емкости больше, количество препарата увеличивается пропорционально согласно схеме в таблице.

В содержимом ямы обязательно наличие жидкости. Если ее мало, доливают в емкость воду. Переработанные отходы не представляют опасности для экологии, их можно смешивать с компостом. Биосредство не предназначается для очищения канализационных труб, его применяют в очистных установках для устранения смрада и разложения органики, фекалий.

Бактерии размножаются при оптимальной температуре от +15 до +40 градусов, но работоспособность препарата проявляется и при +12. При понижении температуры воздуха эффективность микроорганизмов уменьшается.

Если на улице немного выше нуля, то в канализационном колодце теплее – около 10 градусов. Применять биосредство в этом случае возможно, но после залития следует тщательно перемешать субстанцию в яме. Эффективность повысится.

Отличие плазмореза от сварочного аппарата

Отличия плазменного аппарата «Горыныч» от стандартного сварочного инвертора заключается в нескольких параметрах:

1. Вес. Масса плазмогенератора (горелки) не превышает 700 грамм, а блока управления — 4 кг. Использование плазмогенератора не требует дополнительных компрессоров и трасформаторов, газовых баллонов, проволоки, электродов.
2. При изменении материала сварки достаточно переключить режим работы на блоке управления.
3. Заправочная жидкость плазмогенератора — обычная вода (если выполняется резка металлических изделий) либо раствор из 45% этилового спирта. Поэтому если купить Горыныч, сварка будет вестись с помощью элементарных расходных материалов — воды. Для одного часа работы аппарату требуется 200 грамм жидкости.
4. Устройство потребляет в несколько раз меньше электроэнергии, чем сварочные инверторы, поэтому его стоимость окупается достаточно быстро при активном использовании. Поэтому если купить «Горыныч», сварка обычных металлоконструкций обойдется в разы дешевле по сравнению с инверторами.
5. Работа аппарата осуществляется от стандартной сети в 220 В. Объем потребляемой электроэнергии — 2,5 кВт/час. При необходимости в качестве источника тока может подойти напряжение автомобиля, поданное через преобразователь.
6. Аппарат отличается безграничными функциональными возможностями — он способен резать любой невоспламеняемый материал. Поэтому если требуется сложная и разноплановая плазменная сварка, Горыныч купить — будет оптимальным решением.
7. С помощью Горыныча можно сваривать металлические листы с точностью до нескольких миллиметров и с толщиной шва в 0,3 мм.
8. Плазмогенератор не вредит окружающей среде и не выделяет вредных отходов.

Общая информация

Установка плазменной резки и сварки Горыныч — это многофункциональный аппарат, предназначенный для бытового и полупрофессионального применения. Существует две разновидности этого аппарата: модель ГП37-10 и ГП37-12. Они отличаются диапазоном регулировки сварочного тока. У первой модели диапазон составляет от 2 до 10 Ампер, а у второй — от 3 до 12 Ампер. Больше никаких отличий нет. Обе модели поставляются с фирменной сумкой для удобной транспортировки.

Особенности

Плазменный аппарат от Горыныча отличается своей компактностью и небольшими габаритами. В совокупности вес блока питания и плазменной горелки не превышает 6 кг, что очень удобно при частых поездках или при сварке в труднодоступных местах. Также из-за особенностей технологии сварки вам не нужно возить с собой газовые баллоны, компрессоры, присадочную проволоку и все то, что необходимо при использовании других сварочных технологий. Можно просто положить весь комплекс оборудования в небольшую сумку и выполнять выездные работы.

Для осуществления плазменной сварки вам понадобятся неплавящиеся электроды и рабочая жидкость. В качестве рабочей жидкости можно использовать воду, раствор этилового спирта 45% или нашатырь 3%. Но чаще всего используется именно вода. Она должна быть дистиллированной.

Сам аппарат потребляет до 200 мл/час рабочей жидкости, при использовании воды. Это очень экономичные показатели. Также он потребляет очень мало электроэнергии и быстро окупается. Для его питания необходимы стандартные 220 Вольт, которые есть в любой бытовой розетке. При желании аппарат можно подключить к маломощному топливному генератору, поскольку для его питания необходимо не более 2.5 кВт.

Отличия плазменного генератора «Горыныч» от ближайших аналогов

1. Одним из основных отличий данного устройства от аналогичных является его высочайшая экологичность. Выделение вредных или токсичных веществ во время работы равняется нулю. Более того, во время интенсивного испарения воды воздух насыщается кислородом.
2. Следует отметить также большую рабочую емкость пистолета. Всего в него помещается порядка 100 граммов воды или спиртового раствора, и этого с избытком хватит на 20-25 минут непрерывной работы.
3. Также стоит отметить невероятную неприхотливость к уровню напряжения, которое можно подавать на прибор. Его диапазон может колебаться от 130 и до 240 Вольт и на всем диапазоне генератор способен выдавать устойчивый поток плазмы.

Расходные материалы

Для нормального функционирования аппарата необходимо вовремя менять запасные части и покупать качественные расходные материалы. Все это можно приобрести у официальных дилеров, так как они распространяют исключительно качественны расходники, одобренные производителем.

Наиболее важным расходным материалов для плазменного генератора является катод, который необходим для формирования правильной электрической дуги. Катоды необходимо менять по мере из выгорания, благо стоят они не дорого и не пробьют дыры в бюджете даже при интенсивной работе плазменного комплекса.

Еще одним из важных расходных материалов является сопло для резки металлов и сталей. Именно от толщины сопла зависит толщина плазменного потока. В продаже имеются сопла с радиусом 1,1 миллиметр и 2,1 миллиметра.

Можно приобрести и специальные ремонтные комплекты, с помощью которых можно восстановить работоспособность «Горыныча» в самые кратчайшие сроки.

У официальных дилеров можно приобрести вентиляторы для охлаждения блока питания, различные кнопки и ручки для регулировки и переключения режимов работы устройства. В продаже имеются и корпуса горелки, опорные шайбы и пружины и резиновые кольца-прокладки.

Благодаря простоте конструкции, приобретя ремонтный комплект можно справится с починкой плазменного комплекса самостоятельно.

Компоновка сварочного оборудования

Корпус устройства довольно простой, не требует дополнительных средств и инструментов для подключения. Аппарат имеет эргономичный стиль исполнения, нет абсолютно ничего лишнего, компоновка внутренней части удачно размещает основные узлы и компоненты управления сварочным оборудованием.

К работе может привлекаться любой специалист, который не обязательно имеет квалификацию сварщика.

• Передняя панель оснащена специальными кнопками управления и регулировки. Механизм для настройки силы тока, подачи напряжения; узел защиты агрегата от возможного перегрева; опции включения и выключения плазмотрона, а также функциональные узлы управления для перехода от одного режима управления к другому.
• Внутренняя часть устройства имеет два блока для работы трансформатора, причём обмотки изготовлены в виде печатных плат. Данное устройство позволяет обеспечить высокий КПД всего устройства, который может на выходе выдавать показания до 95%.
• В блоке управления имеется 3варианта предохранительных устройств, которые выполняют соответствующие роли в противопожарном режиме эксплуатации, а также против возможного замыкания.
• Встроенный термодатчик подаёт соответствующий сигнал на приборную панель, где указывается о перегреве оборудования, а также о необходимости снизить работоспособность устройства или прекратить временно работу.
• Имеется фильтрационный элемент для предотвращения электромагнитных помех, тем самым обеспечивается стабильная работа агрегата в целом.

Устройство горелки Горыныч

Аппарат имеет уникальное устройство горелки, за счёт которой осуществляется весь комплекс работ по резке и пайке металлической поверхности. Вы можете узнать, где купить сварочный аппарат Горыныч в комплект, которого входит горелка, подсоединяемая к основной части блока управления при помощи соединительного кабеля с встроенным разъёмом.

Комплектация горелки включает в себя:

• Технологическое сопло.
• Кнопка для запуска.
• Аккумуляторная батарея.
• Горловина техническая для заправки жидкостью.
• Комплект испарителя для загрузки действующей рабочей жидкости.
• Конструкционные кольца, имеющие влаговпитывающие характеристики.
• Ручка с поворотным механизмом действия.

Горелка инвертора Горыныч

Основным и ведущим элементом управления является металлический корпус с встроенной аккумуляторной батареей, которые изготовлены из нержавеющей стали специальной марки. Внутри устройства горелки находятся универсальные по своим параметрам влаговпитывающие материалы, на основе кварцевых дисперсионных частей волокон, предназначенные для сдерживания влаги. Основные механизмы управления прибора помещены в специальный пластиковый корпус, где имеется удобная ручка управления.

Плюсы и минусы банных печей Горыныч 3

Рассматривая варианты установки банных печей на натуральном топливе, печь Горыныч 3 всегда будет выглядеть фаворитом рейтинга. Прежде всего, необходимо отметить что это двухголовое огнедышащее чудовище с лютым характером оказывается на практике не так уж и прожорливым как ее чугунные и стальные братья и сестры. Дело в том, что ее КПД достигает 80-90 процентов за счет углового расположения дымохода

Полное сгорание топлива обеспечивает меньшее потребление дров при большей теплоотдаче и времени горения.Немаловажно и то, для топки можно использовать поленья длиной 90 см. Что не только облегчает заготовку дров, но и увеличивает время горения поленьев. Третий момент, стандартный дымоход диаметром 150 мм позволяет устанавливать на него дополнительный бак для воды

В бане, где парная достигает площади 18 кв. метров дополнительные 100-150 литров горячей воды не помешают. Печь удобна в эксплуатации – она горит дольше, чем обычные каменки. Подбрасывать в нее поленья можно нечасто. Так как, за счет размеров дров достаточно всего 2-3 поленьев, чтобы поддерживать в парной температуру 85-95 градусов

Третий момент, стандартный дымоход диаметром 150 мм позволяет устанавливать на него дополнительный бак для воды. В бане, где парная достигает площади 18 кв. метров дополнительные 100-150 литров горячей воды не помешают. Печь удобна в эксплуатации – она горит дольше, чем обычные каменки. Подбрасывать в нее поленья можно нечасто. Так как, за счет размеров дров достаточно всего 2-3 поленьев, чтобы поддерживать в парной температуру 85-95 градусов.

Ну и, конечно, это гарантия продавца. Для печи с режимом эксплуатации 2 раза в неделю, производитель гарантирует 15 лет исправной работы печи.