Алмазным диском резать металл можно ли болгаркой

Стоимость и самые распространённые фирмы

Стоимость инструмента колеблется в широких пределах. Зависит она от таких показателей:

  1. Бренд.
  2. Размер.
  3. Функциональность.
  4. Качество обработки.
  5. Назначение.

Покупая профессиональный алмазный диск от известного бренда, вы будете уверены в том, что на протяжении всей смены оборудование не перегреется. Самыми распространёнными марками являются:

  1. Intertool.
  2. Matrix.
  3. Distal.
  4. Bosch.

Круг среднего класса, который выпустила фирма Хилти, позволяет обрабатывать железобетон и бетон. Продукция этой фирмы имеет высокую прочность, и износостойкость довольно надёжная. Отличаются приличным качеством отечественные марки Спарта, Центроинструмент, ЗУБР.

https://youtube.com/watch?v=cXH52Cq_Md8

Особенности обработки алюминия

Много вопросов у обывателей вызывает резка мягких металлов. В частности – алюминия. Для обработки такого материала существует большое разнообразие насадок для распиливания, которые имеют разный диаметр. Также выпускают и круги для шлифовки по алюминию. Описание отрезных кругов для болгарки необходимо начать с их размеров. Так, внешний диаметр таких изделий варьируется от 125 мм до 230 мм. Толщина отрезных насадок находится в пределах от 1 до 3,2 мм. Как правило, больший диаметр диска соответствует и большей ширине. Что же касается кругов маленького диаметра, их толщина может быть любой, в зависимости от назначения.

Если говорить об алюминии, то для его обработки используют круги толщиной около 1 мм. Такой выбор объясняется легкоплавкостью данного металла. Во время работы толстой насадкой алюминий становится вязким от трения и начинает забивать своими частицами абразив круга. В такой ситуации диск просто перестает резать.

Что касается конфигурации и покрытия режущей части, то чаще всего круги для алюминия имеют алмазное мелкое напыление и режущую кромку в виде нескольких секторов. По сути, это пильный диск по бетону. Именно им удобно выполнять работы по резке алюминиевых конструкций. Например, резать профиль. Диаметр такого диска имеет минимальное значение, то есть 12,5 см.

Круги максимального диаметра в 23 см чаще всего являются мультифункциональными и режут не только металлы, но и бетон, пластиковые трубы и даже дерево с гвоздями.

Разновидности отрезных дисков

Отрезные круги для углошлифовальной машинки могут быть как из абразивного материала, так и цельнометаллические. В зависимости от вида обрабатываемого материала, подбирается и тип отрезного диска.

По металлу

Если требуется порезать металл, то всегда используйте расходники на бакелитовой связке с наличием упрочняющих элементов. При этом должно быть не меньше 2-х армирующих сеток.

Для черных металлов применяется обычный корунд, содержащий, кроме окиси алюминия, примеси хлора, железа и серы.

Для порезки нержавейки, недопустимо наличие в составе отрезного круга вышеуказанных примесей, поскольку они вызывают прижег стали (перегрев). В результате этого, из нержавейки могут выгорать легирующие добавки, и она превращается в обычную сталь, вследствие чего место среза начинает покрываться ржавчиной

Поэтому важно перед покупкой диска внимательно ознакомиться с нанесенной на нем информацией. Отрезной диск для нержавейки всегда промаркирован буквами “AS” и словом “INOX”

Для резки цветных металлов применяются диски с крупными частицами абразива. Например, отрезной круг по алюминию, кроме крупного абразива, имеет в составе специальные наполнители, которые препятствуют засорению режущей кромки.

Часто пользователи угловых шлифовальных машин задаются вопросом: какие отрезные диски по металлу лучше использовать? Идеальный диск для болгарки должен иметь:

  • бакелитовую усиленную связку (БУ);
  • правильно выбранный тип абразива: для нержавеющей стали белый электрокорунд (AS), для черного металла – обычный корунд;
  • толщину диска от 1,6 до 2 мм;
  • внешний диаметр 125 мм;
  • мелкофракционные абразивные частицы, если требуется порезка стальных конструкций.

Для резки профнастила применять абразивные круги не рекомендуется, поскольку место среза перегревается, и из него выгорает цинк — основной элемент, препятствующий коррозии. Чтобы снизить перегрев материала, некоторые умельцы применяют циркулярный металлический диск для болгарки с мелкими зубьями. Но в обоих случаях место среза нужно обработать специальным антикоррозийным составом, который можно приобрести в магазине, где продаются профилированные металлические листы.

Для резки камня

Для резки камня в бытовых условиях подойдет абразивный диск, изготовленный из карбида кремния (маркируется буквой С).

Данный отрезной диск применяется для мелких работ по камню, поскольку он быстро изнашивается. Но, благодаря невысокой стоимости, данный расходник является довольно популярным у владельцев болгарок.

По бетону

Диски для резки бетона и железобетона производятся из высокопрочной закаленной стали, с нанесением на режущую часть алмазной крошки. Также данные отрезные круги могут быть сегментированные и цельные.

Перед началом резки бетона необходимо определить его тип. Он может быть обычный или армированный (содержащий металлическую сетку). Также стоит учитывать возраст бетона.

  1. Молодой бетон обладает абразивными свойствами, поэтому быстро изнашивает инструмент. Для его резки требуется использовать алмазные сегментированные диски по бетону увеличенной толщины.
  2. Старый бетон является очень твердым материалом. Для его обработки лучше применять круг на болгарку умеренной толщины.

Для резки армированного бетона устанавливают универсальный алмазный круг.

Для резки плитки и керамогранита

Лучше всего для резки керамической плитки использовать цельные обрезные круги с алмазным напылением. На таких дисках обычно написано “Мокрый рез”. Как показывает практика, данный инструмент замечательно делает ровный, с минимумом сколов, рез по плитке даже без применения воды, хотя при этом образуется много мелкой пыли.

Сплошной алмазный диск также можно использовать и по керамограниту.

По кафелю, конечно же, можно использовать сегментированные (сухие) и турбо диски, но качество реза будет очень низким, поскольку по его краям неизбежно будут образовываться сколы.

Для резки пластика

Пластик хорошо режется обычным абразивным инструментом по металлу. Но существует и специальный пильный круг (трёхзубчатый), предназначенный для резки дерева, фанеры и пластика. Его можно использовать не только для резки, но и для продольного пропила материала, особенно толстого.

Использовать циркульные пилы с множеством зубьев по пластику и дереву не рекомендуется, из-за большой вероятности обратной отдачи инструмента, что может привести к травме.

Шовнорезчики или нарезчики швов

Разработанные в середине прошлого века для резки асфальта и бетонного основания автомобильных дорог, устройства стали популярны не только у дорожников, но и для выполнения коррекционных и демонтажных работ при работе с железобетонными перекрытиями. За много лет швонарезчик подвергся многим доработкам: старшие модели оснащаются системой сбора шлама, контроля глубины резания и способны передвигаться без применения мускульной силы. Однако изначальная концепция осталась неизменной: нарезчик швов представляет собой тележку, на которой закреплён двигатель с режущим алмазным диском. Система подачи воды охлаждает сегменты и гасит образующуюся пыль.

При работе в помещениях используются электрические версии устройств, работающие от трёхфазной сети. Для работы вне помещений бензиновые и дизельные шовнорезчики демонстрируют максимальную производительность.

Производители алмазных дисков

Среди производителей заслуженной популярностью пользуются следующие фирмы:

  1. Bosch. Немецкий лидер в производстве электроинструмента и сопутствующих материалов.
  2. FIT. Канадская фирма производит инструмент для профессионального и бытового пользования.
  3. Dremel. Американская компания, производящая электроинструменты высокого качества.
  4. Husqvarna. Швейцарская компания, которая известна своими высокими производительностью и уровнем прочности.
  5. MESSER. Корейский производитель, выпускающий широкий ассортимент насадок для болгарок.
  6. Zubr. Российская компания, производящая электроинструменты и оборудование для резки.
  7. Hitachi Power Tools, Luga Abrasiv Extra. Имеет прекрасное соотношение цены и качества.

Диски для бытового и профессионального использования

Как правило, весь ассортимент представленных в магазинах дисков делится на две категории для профессионального применения и для эксплуатации в быту. Диски, предназначенные для бытовых работ способны выполнить основной перечень работ, но при интенсивном использовании они быстро затупляются и приходят в негодность. Стоимость этих дисков невысокая и вполне доступная для рядовых строителей.

Профессиональные диски, в свою очередь, обладают повышенной износоустойчивостью, что значительно продлевает срок службы. Цена таких дисков в несколько раз превышает стоимость бытовых дисков. Но если предстоит долгая ежедневная работа, то без них не обойтись

При покупке такого диска стоит обратить внимание на присутствие голограммы, это поможет избежать покупки подделки

При работе, как с бытовыми, так и профессиональными дисками нужно придерживаться информации указанной производителем и использовать диск необходимо только с теми материалами, для которых он предназначен.

ЗАЧИСТНЫЕ КРУГИ

Они же абразивные или заточные диски. Их главное отличие от отрезных кругов — толщина, которая составляет не менее 5 мм.

Наиболее распространены зачистные круги двух видов: для металла и для камня. Чаще всего используются при работе с металлом. Нужны для грубой черновой обработки. Быстро снимают большой слой материала. Используйте их, если хотите подготовить изделие к сварке, зашлифовать сварной шов или места отреза. Зачистные круги бывают разной зернистости. Чем ниже значение зернистости, тем для более грубой обработки они предназначены.

При грубой обработке на металле обычно остаются царапины и заусенцы. Их можно шлифовать с помощью лепесткового диска, чтобы материал стал гладким и блестящим.

При работе зачистным кругом образуется много искр, которые могут прожечь стекло, одежду, кожу. Поэтому будьте осторожны. Чем меньше зернистость, тем больше искры.

Болгарка с установленным на неё зачистным кругом — отличная альтернатива точильному станку. Используйте её для заточки лезвий газонокосилки, лопаты, тяпки, топора и другого садового инвентаря.

Во время заточки металлические лезвия быстро нагреваются и меняют цвет. Это может сделать металл хрупким и ломким и повредить лезвие. Чтобы избежать перегрева, применяйте только легкое давление и постоянно двигайте болгарку. Кроме того, держите под рукой ведро воды с губкой или тряпкой и периодически смачивайте металл для охлаждения. После заточки зачистным кругом дополнительно можно пройтись по лезвию шлифовальным диском.

Маркировка дисков по цвету и по размеру

Стоит заметить, что диски отличаются друг от друга цветом лицевой стороны и это неслучайно. Различные цвета на дисках являются маркировкой, обозначающей какие работы им можно выполнять, например:

  • диски, промаркированные желтым цветом, предназначены для работы с кафелем или гипсом;
  • зеленый применяется для бетона или гранита;
  • оранжевые диски используют для работ с кирпичом или штукатуркой;
  • диски серого цвета применяются для резки керамической плитки

В зависимости от производителя маркировка цветом может незначительно меняться.

Также диски различаются между собой диаметром. От диаметра диска зависит глубина реза, чем он больше, тем глубже будет резаться материал, но при увеличении диаметра будет уменьшаться скорость вращения. Еще одним аспектом увеличенного диаметра диска является продление срока службы, поскольку, чем крупнее диаметр, тем меньшее давление приходится на каждый алмаз. Максимальное значение диаметра круга должно обязательно соответствовать возможностям инструмента. Нарушение этого требования может вывести из строя не только диск, но и сам инструмент.

На сегодняшний день производители выпускают диски диаметром:

  • 115 мм;
  • 125 мм;
  • 150 мм;
  • 180 мм;
  • 200 мм;
  • 230 мм.

Наиболее востребованными у обладателей болгарок являются диски диаметром 230 и 125мм. Для использования в промышленных масштабах выпускаются диски увеличенного диаметра, как правило, машины на которые они устанавливаются, отличаются высокой мощностью и относятся к классу профессиональных, называют их отрезные станки или шоврезчики.

Рекомендации специалистов по некоторым видам работ

Далее расскажем, как работать углошлифовальной машиной с различными изделиями из металла.

Заточка цепи бензопилы

Фотография № 12: заточка цепи бензопилы болгаркой

Цепь затачивают на стреле бензопилы. Для работ используют заточной диск толщиной 2,5 мм. Необходимо отметить первый зуб, который вы будете обрабатывать. При грамотных действиях обновлять цепь можно 4–7 раз, прежде чем она окончательно выйдет из строя.

Резка труб

Фотография № 13: резка труб болгаркой

Начинать резать толстый металл болгаркой лучше с краев. Если начать со средней части, диск может заклинить и погнуться. В процессе обработки прилагайте усилие на нижнюю часть режущего инструмента, которая обеспечивает эффективность распила.

Резка молдингов

Фотография № 14: резка уголков болгаркой

Для распила металлических уголков можно использовать стершиеся диски или инструмент малого диаметра

Важно помнить, что работа поэтапная: вначале режут одну часть молдинга, затем — вторую

Правильная работа инструментом

Приступив к распиливанию любой детали с помощью углошлифовальной машины, следует придерживаться таких правил.

  1. Держать болгарку при резке металла нужно крепко, двумя руками.
  2. Круги менять можно только после полного прекращения их вращения и остывания до приемлемой температуры, отключив электроинструмент от питающей сети.
  3. Не класть работающий инструмент на землю или стол (не выпускать его из рук).
  4. Требуется периодически примерно на 5 минут останавливаться для отдыха, и чтобы диск охлаждался.
  5. Нужно постоянно следить за состоянием отрезного круга, не допуская его защемления краями распиливаемой заготовки.
  6. Не оставлять включенный в сеть инструмент без присмотра.
  7. Использовать только диски подходящего размера, указанные в инструкции по эксплуатации используемого устройства.
  8. Работу лучше выполнять на ровной поверхности, чтобы положение тела было устойчивым.
  9. Следить за тем, чтобы шнур питания находился подальше от вращающегося круга, острых граней, нагретых более 100 градусов предметов.
  10. Перемещения, не связанные непосредственно с резкой, необходимо выполнять только с выключенным электроинструментом.
  11. Нужно располагаться сбоку или сзади инструмента, выполняя работу своими руками так, чтобы части тела не находились в плоскости реза.

Когда резка металла болгаркой будет закончена, следует дождаться полной остановки диска, отсоединить шнур питания инструмента от сети. После рекомендуется убедиться в отсутствии любых признаков возгорания. Во время резки материалов правше правильно держаться за рукоятку устройства в области кнопки включения/отключения правой рукой. Левая рука при этом располагается на вкручиваемой сверху в корпус электроинструмента ручке.

Что касается вопроса о том, в какую сторону — на себя или от себя — должен вращаться диск включенной болгарки, то здесь однозначного ответа нет. В эксплуатационных инструкциях указывается, что первый вариант является правильным. Это связано с тем, что образующиеся искры отлетают в противоположную от оператора сторону, не принося вреда. Также в том направлении полетят фрагменты круга, если он разлетится на кусочки.

Но в случае, когда произойдет заклинивание вращающегося «на себя» диска, инструмент отлетит в работающего. По этой причине многие специалисты предпочитают резать металл так, чтобы круг вращался «от себя». Вырванный из рук электроинструмент полетит в противоположную сторону. Это снижает вероятность получения травмы, а от разлетающихся искр пользователя защитят одежда, обувь и перчатки.

Можно Ли Пилить Алмазным Диском Металл

Что можно резать алмазным лезвием?

Угловая шлифовальная машина (более известная как «Болгарская») быстро стала популярным инструментом с очень широкими функциональными возможностями. Различные сменные диски позволяют решать широкий спектр задач, от шлифования непосредственно до резки различных материалов.

Особенность алмазных дисков

Особое место среди всех режущих инструментов занимают алмазные диски. Их главной особенностью является наличие алмазного распыления. Используемая технология может отличаться, но эффект распыления почти всегда одинаков: срок службы диска, точность резки и чистота резки значительно возрастают. Кроме того, список материалов, над которыми можно работать, может быть значительно расширен.

Например, абразивный диск среднего размера крайне неудобен для резки керамики, натурального камня или хорошего бетона. Алмазные диски будут хорошо с этими материалами.

В основном, этот тип дисков предназначен для работы с неметаллическими материалами, но существуют специальные модификации для металлов. Однако следует помнить, что резать металл можно только по такой прямой линии. Лучшая алмазная круглая ручка:

бетон и железобетон.

Они универсальны?

Конкретный тип алмазного диска лучше подходит для определенного круга задач. Можно, конечно, попробовать работать с ними как с универсальным устройством, но это снизит производительность, ускорит износ и увеличит риск получения травм.

Рассмотрим основные типы алмазных дисков:

Сегментированный диск.

Этот вариант идеально подходит для сухой резки (без принудительного водяного охлаждения), так как диск охлаждается конструктивными особенностями. Они хороши для резки бетона, камня (в том числе гранита) или кирпича.

Важно помнить, что непрерывная работа сегментированного диска не должна превышать 1,5 минуты, иначе интенсивность его износа резко возрастет. Примечание

Чем меньше размер сегмента, тем медленнее нагревается диск. Также уменьшение сегментов снижает степень вибрации

Примечание. Чем меньше размер сегмента, тем медленнее нагревается диск. Также уменьшение сегментов снижает степень вибрации.

Жесткий диск.

Этот тип отлично подходит для работы с керамикой или мрамором. Непрерывная форма диска обеспечивает равномерный крой, что позволяет работать с декоративными материалами. С одной стороны, жесткий диск требует принудительного охлаждения (широко практикуется резка в лужу), с другой стороны, при обеспечении качественного охлаждения нет ограничений по продолжительности непрерывной работы.

Для использования с особо твердыми материалами рекомендуется использовать специальные диски с наклонными пазами. Они уменьшают боковое трение, уменьшая тепло диска и помогая удалить пыль.

Комбинированный привод.

Его можно использовать для резки любого неметаллического материала, но керамическую плитку следует резать водой и бетоном без охлаждения. Недостатком этого типа привода является его низкая эффективность по сравнению с вышеуказанными параметрами.

Особенности гидроабразивной резки алюминия

С помощью резки алюминия плазморезом по гидроабразивной технологии можно получить нужные заготовки с отличным качеством среза, со средними параметрами шероховатости кромки.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Принцип и технология плазменной резки металла

Гидроабразивная резка алюминия происходит с минимальными потерями, несмотря на теплопроводность алюминия, является пожаро- и взрывобезопасной.

Гидроабразивная резка алюминия основывается на применении в технологическом процессе специально очищенной воды и абразивных зерен, категория которых подбирается с учетом характеристик обрабатываемого металла и типа работ (в каких условиях проводятся).

Под воздействием водоструйной технологии удается разрезать металлические материалы с толщиной до 300 мм, что позволяет соединять тонколистовые изделия в общую упаковку и обрабатывать их за один этап.

Кроме того, гидроабразивная резка алюминиевого материала и его сплавов дает возможность выполнять высокоточное разрезание изделий со сложными формами.

А это значит, что качественного результата можно добиться даже при формировании внутренних радиусов, скосов и острых углов.

Видео:

Гидроабразивная резка – экологически безопасная технология, отличает ее отсутствие пыли, щепок и химических микрочастиц.

При необходимости серийной резки алюминия, используют гидроабразивный станок с ЧПУ. Наличие программного обеспечение практические не требует вмешательства оператора в рабочий процесс.

В данном случае резка металла происходит строго по заданной программе.

Процесс изготовления алмазных дисков

Технология изготовления алмазных сегментных дисков заключается в использовании при их производстве алмазной крошки. Алмазная крошка применяется синтетическая, она обладает рядом преимуществ перед природным материалом, основными из которых являются высокие показатели твердости. На следующем этапе происходит образование связки из крошки алмазов и металла, из смеси которых формируются сегменты. Далее, полученные связки спекаются по особым технологиям. Затем алмазные круги проходят шлифовку, чтобы на поверхности выступили алмазы. В итоге с конвейера выпускается качественный диск, в котором при разрезании материала отработанные алмазные зерна удаляются из связки в процессе резки, что и обеспечивает высокую износостойкость.

Безопасность

Болгарка – режущий электрический инструмент, при работе с которым необходимо придельное внимание. Так, перед сменой режущей или шлифовальной насадки, необходимо убедиться в том, что оборудование отключено от сети

Если штекер включен, всегда есть опасность получить травму в результате случайного нажатия кнопки пуска.

При резке и шлифовке таких мягких материалов, как алюминий, необходимо помнить о его вязкости. Для выполнения работ не стоит пренебрегать правилами эксплуатации кругов по резке. Так, чрезмерная ширина круга может вызвать перегрев металла и, как следствие, заедание дисков или их соскальзывание. В конечном итоге это приводит к травмам.

Также необходимо помнить и о внутреннем диаметре кругов для УШМ. Он должен точно совпадать с диаметром вала машинки. Больший диаметр вызовет разбалансировку режущей насадки, ее неровный ход. Выполнение работ в таком режиме, скорее всего, вызовет раскол диска, несмотря на его армированное покрытие, что также приводит к серьезным травмам.

Важно обращать внимание не только на марку производителя, но и на ее подлинность. На современном рынке можно встретить и подделки. Но их можно отличить по надписям, которые, скорее всего, будут выполнены дешевой краской

Если такой текст немного потереть, то краска станет мутной или совсем смажется. Также важно качество наклейки на круге. В дешевых аналогах ее можно отлепить, в отличие от настоящих брендовых изделий

Но их можно отличить по надписям, которые, скорее всего, будут выполнены дешевой краской. Если такой текст немного потереть, то краска станет мутной или совсем смажется

Также важно качество наклейки на круге. В дешевых аналогах ее можно отлепить, в отличие от настоящих брендовых изделий

Следующее видео наглядно демонстрирует высокое качество продукции торговой марки Cibo.

Обработка алюминия зависит от того, какова толщина листа и большой ли объем работ. Так если работы немного, материал не слишком толстый, то можно обойтись ручным инструментом. Но если даже при тонком алюминии необходимо выполнить большое количество разрезов или вести подобные работы регулярно, то есть смысл приобрести более серьезное оборудование. Также играет роль, будет ли разрез небольшим и по прямой или интересует раскрой больших листов по кривым.

В зависимости от толщины металла, алюминий можно резать как ножницами по металлу, электроножницами или ножовкой по металлу, так и электролобзиком или болгаркой со специальным кругом на алюминий и медь, гильотиной или фрезером. Отлично подходят торцовочные и погружные пилы. Тонкий профиль возьмет циркулярка, но нужен алмазный диск, предназначенный для металла, а также защита от стружки, так как на таком типе пилы подобные работы не предусмотрены (чтобы не пострадал ни мастер, ни привод). Как правило, для дисковых пил идут специальные диски по этому металлу.

Еще одним методом является обработка кузнечным зубилом, после которой следует взять металл на излом. На дрель существуют специальные насадки, которые справятся с алюминием до 2 мм. Хорошо работать плазморезом или выполнить лазерный раскрой, однако данное оборудование дорогостоящее, так что приобретают его в основном профессионалы, постоянно занимающиеся подобными работами. Впрочем, иногда есть смысл обратиться к таковым для раскроя.

При резке алюминия болгаркой не стоит врезаться глубоко, так как мягкость металла приводит к тому, что круг в нем просто вязнет, возникают наклепы на зубцах. Можно даже делать пропил не сразу, а сначала пройтись несколько раз по наружной стороне, не прорезая до конца. Резку алюминия следует вести не спеша, не допуская перекосов. Обязательно надевать средства индивидуальной защиты, как минимум очки и перчатки. Процесс довольно шумный, конечно, если не используется плазморез. Длинные резы ведутся под линейку по прямой, а вот плавные кривые делают чаще всего по шаблону. Ручным инструментом сделать ровный длинный рез достаточно сложно.

Если пользоваться ручной ножовкой, лобзиком, фрезами и дисковыми пилами, то советуют капать на место реза машинное масло, керосин, спирт или же охлаждать металл в этом месте (можно даже сжатым воздухом), что позволяет инструменту идти более свободно, без образования большого «наклепа». Для этой же цели иногда советуют натирать линию реза обычным хозяйственным мылом, старым салом или парафином.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий