Конфигурация резцов
Определяется типом обрабатываемого материала, что видно на фото дисков для циркулярки. Различают резцы:
Плоский – для быстрого распила любого древесного материала в продольном направлении.
Сменный с чередующимся наклоном. Применяется для ровного пропила древесины, фанеры, ДСП в продольном или поперечном направлении.
Комбинированный – универсальный вариант для разных типов пропила.
Выбираем полотно для ножовки по металлу: рейтинг лучших полотен, выбор и использование лучшего инструмента
Обзор буров и сверл для перфоратора — тестирование, сравнительные характеристики и оценка популярных моделей
Обзор алмазных коронок по бетону: тонкости выбора и применения инструмента для качественного сверления
Лучшие мини циркулярные пилы
Status CP90U
Электроинструмент для домашнего применения. Легкая и компактная модель, использование которой не требует специальных навыков, поэтому она подойдет для начинающих мастеров.
С помощью нее можно распиливать различные заготовки под углом 90 градусов.
Можно работать с древесиной, керамикой, металлом, требами из ПВХ и ламинатом. Устройство оснащено редуктором и алюминиевом корпусе.
За счет этого обеспечивается точная регулировка высоту распила.
В конструкции есть лазерный луч для маркировки меток. Предусмотрен индикатор электропитания и система защиты от случайного включения. Возможно подключение пылесоса для стружки.
Переходник нему идет вместе с пилой.
Характеристики:
- мощность — 600 Вт;
- высота пропила — 28 мм;
- диаметр диска — 89 мм;
- диаметр посадочного отверстия — 10 мм;
- обороты — 5500 об/мин;
- длина шнура — 3 м;
- вес — 2.3 кг.
Достоинства:
- качественная сборка;
- аккуратный рез по дереву;
- 3 диска в комплекте;
- высокая производительность.
Недостатки:
- толстый корпус;
- сложности с покупкой комплектующих.
Makita HS301DWAE
Миниатюрная дисковая пила с эргономичной рукояткой с резиновыми накладками. Предусмотрена система обдува рабочей зоны, за счет чего опилки быстро удаляются и не мешают резу.
Инструмент работает от аккумулятора. Скорость вращения диска составляет 1500 оборотов в минуту, за счет чего обеспечивается высокая производительность.
Можно проделывать пропилы глубиной до 25,5 мм под прямым углом и до 15,5 мм — под углом 45 градусов.
Модель комплектуется диском диаметром 85 мм. Для безопасности работы предусмотрена блокировка от случайного включения.
Характеристики:
- мощность — 216 Вт;
- высота пропила — 25.5 мм;
- диаметр диска — 85 мм;
- диаметр посадочного отверстия — 15 мм;
- угол наклона — 45 град.;
- обороты — 1500 об/мин;
- напряжение аккумулятора — 10.8 В;
- вес — 1.6 кг.
Достоинства:
- легкая;
- тихая;
- удобна в вертикальном и горизонтальном распиле;
- чистый рез.
Недостатки:
- высокая цена;
- нет системы от заклинивания.
ДИОЛД ДП-0.55 МФ
Многофункциональный инструмент для распила древесных заготовок и древесно-стружечных плит в домашних условиях.
Оснащен электродвигателем мощностью 550 Вт.
Выдерживает серьезные нагрузки.
Возможен распил глубиной до 25 мм под прямым углом диском диаметром 85 мм, вращающимся на скорости до 4500 оборотов в минуту.
За счет этого пила подходит для работы с плотным деревом.
Для работы необходимо подключение к электросети с напряжением 220 В. Можно использовать направляющую шину для более точного распила.
Пила комплектуется ключом, линейкой с боковой направляющей, пильным диском и вместительным кейсом.
Характеристики:
- мощность — 550 Вт;
- высота пропила — 25 мм;
- диаметр диска — 85 мм;
- диаметр посадочного отверстия — 10 мм;
- обороты — 4500 об/мин;
- вес — 2 кг.
Достоинства:
- пиление до 25 мм;
- 3 диска;
- кейс;
- метки линии;
- удобный хват.
Недостатки:
- неудобное нажатие кнопки;
- иногда притормаживает диск при распиле фанеры на 1,5 м.
Makita HS301DWME
Компактная дисковая пила с электродвигателем мощностью 432 Вт для пиления древесных, пластиковых и металлических заготовок.
Комплектуется диском диаметром 85 мм с посадочным отверстием 15 мм.
За счет этого можно сделать пропил до 26 мм под прямым углом и до 16,5 мм под углом 45 градусов.
Пила оснащена прорезиненной рукояткой, за счет чего не выскальзывает из рук. Инструмент работает от литий-ионного аккумулятора с напряжением 10,8 Вт.
В наборе идет 2 АКБ и зарядное устройство.
Характеристики:
- мощность — 550 Вт;
- высота пропила — 26 мм;
- диаметр диска — 85 мм;
- диаметр посадочного отверстия — 15 мм;
- напряжение аккумулятора — 10.8 В;
- обороты — 1500 об/мин;
- вес — 1.6 кг.
Достоинства:
- миниатюрная;
- легкая;
- бесщеточный двигатель;
- работа с разными материалами.
Недостатки:
- нет линейки глубины реза;
- недостаточно емкий аккумулятор.
Einhell TC-CS 860/1 Kit
Дисковая мини пила для работы с древесиной, керамической плиткой, пластиком и ламинатом. Работает от сети 220 В. Оснащена электродвигателем мощностью 450 Вт и диском диаметром 85 мм.
Максимальная глубина распила при посадочном отверстии 10 мм составляет 23 мм.
Возможно подключение к пылесосу. В наборе есть направляющая шина, 3 диска и кейс.
Характеристики:
- мощность — 450 Вт;
- высота пропила — 23 мм;
- диаметр диска — 85 мм;
- диаметр посадочного отверстия — 15 мм;
- напряжение аккумулятора — 10.8 В;
- обороты — 6000 об/мин;
- вес — 1.96 кг.
Достоинства:
- мощная;
- легкая;
- 3 диска в наборе;
- аккуратный распил.
Недостатки:
- пластиковый корпус;
- жестковатый шнур.
Виды дисков
В продаже не существует универсальных дисков, которые смогли бы справиться с любыми видами материалов. Основным отличием выступает форма режущей кромки. Даже для одного типа сырья, как дерево, в продаже есть несколько кругов, которые предназначены для твердых и мягких пород. Некоторые предназначены для работы с мягким деревом (сосна, пихта, ель) и твердыми породами (ясень, бук, вишня).
Показателем долговечности выступает наличие победитовых или алмазных напаек на зубцах. Это небольшие кусочки минералов твердосплава (карбит вольфрама), которые значительно тверже металла и дерева.
Металлические монолитные модели изготавливаются из углеродистой стали. Режущие кромки закаливаются термическим образом, что увеличивает их плотность и твердость. Благодаря этому, они дольше не тупятся и остаются пригодными для нормальной работы. В случае, если кромка затупилась – ее можно заточить с помощью камней или специальных наждачных станков. Намного дешевле, в сравнении с победитовыми. Металл, используемый для изготовления, нельзя перегревать. При повышении температуры может произойти отпуск стали. От этого металл станет мягким, практически неработоспособным.
Модели с напайками обладают более высокой производительностью, так как накладки значительно тверже, в сравнении с обычным металлом. Не требуют дополнительной заточки, отчего могут служить дольше. Но не могут быть восстановлены, в случае повреждения. Алмаз и победит боится перегрева.
В случае, если произошел износ напайки, их можно заточить. Для этого необходим гравер с алмазным диском и дополнительная полировка с помощью вулканитового круга или войлока с пастой ГОИ.
Основные параметры диска для циркулярной пилы
Наружный (внешний) диаметр
Определяется внутренним размером защитного кожуха – диск с большим диаметром не установится на пилу с меньшими габаритами кожуха. Основные размеры режущего инструмента для ручных циркулярных пил располагаются в диапазоне 130-250 мм. Внешний диаметр на скорость резки не оказывает существенного влияния, но определяет глубину прорезания. С увеличением пропила значительно нагружается двигатель, происходит нагрев металла диска и самого обрабатываемого изделия.
Внутренний, посадочный диаметр
Имеет несколько размеров: 16, 20, 22, 30, 32. Важный параметр – диаметр должен соответствовать размеру силового вала на пиле, под которую подбирается диск. На некоторых моделях дисков расположены дополнительные отверстия, фиксирующие диск на штифтах.
Количество зубьев на диске
Влияет на такие параметры, как скорость резки и чистота обработки. С уменьшением количества зубьев скорость обработки увеличивается, улучшаются условия для отвода стружки, но ухудшается чистота пропила. При увеличении числа зубьев рез получается более чистым, но возрастает нагрузка на двигатель. Условно по количественному соотношению диски можно разбить на три группы:
- большое количество резцов, находится в диапазоне 80-90 шт.;
- среднее количество (40-80 шт.);
- малое количество (10-40 зубьев).
Диски со средним количеством резцов относят к универсальному типу. Ими можно обрабатывать мягкую и твёрдую древесину, выполнять поперечные и продольные резы, применять для обработки различных изделий из древесины.
Наклон зуба
Определяется отклонением от радиуса диска поверхности режущей кромки. При отклонении к тыльной стороне зуба наклон называется отрицательным, при обратной стороне наклона – положительным. Для продольного пиления целесообразнее применять зуб с положительным наклоном, так как в процессе обработки происходит своеобразный захват материала, наезд диска на деталь, что способствует более быстрому резу заготовки в целом. Наклон зуба подразделяют:
- стандартный наклон – угол изменяется от 5° до 15°;
- положительный, агрессивный наклон составляет 15-20°;
- обычный, отрицательный угол лежит в диапазоне от 0° до -5°.
Конфигурация зубьев
Каждый тип резца сконструирован и выполнен для решения определённой задачи. Подразделяются:
- Плоский резец – применяется для быстрого продольного пиления мягкой или твёрдой древесины, имеет обозначение FT.
- Сменный резец – имеет последовательно чередующийся сменный наклон зубьев в одну или другую сторону. Резцы дают ровный и достаточно чистый пропил. Применяется для поперечного и продольного реза древесины, обработки фанеры, ОСП, ДСП и композитных плит, обозначаются символом ATB.
- Комбинированный резец – это последовательная смена групп из сочетания четырёх сменных резцов (ATB) и одного плоского (FT). Обозначаются как Combi. Этот тип диска относят к универсальным из-за возможности выполнять разные виды пропилов.
- Трапециевидный плоский резец – выполнен из следующих друг за другом плоских зубьев. Более высокий заточен под трапецию, низкий является плоским. Применяется для обработки древесины и изделий из неё, для полимерных материалов и мягких цветных металлов. Имеет обозначение TCG.
- Сменный резец с увеличенной наклонной боковой частью – разработан для обработки материала, склонного к раскалыванию, а также для чистового поперечного пиления. Обозначается HiATB.
Толщина диска
Определяет фактическую ширину пропила. Стандартный размер составляет 3,2 мм. Кроме этого, толщина диска сказывается на прочности самого режущего инструмента. Уменьшение параметра приводит к тяжёлым режимам работы, перегреву диска и к поломке. Больший размер вызывает повышенный расход обрабатываемого материала, то есть «перевод в стружку».
Дисковые пилы применяются при обработке различных материалов. Соответственно и режущий инструмент выполняется под конкретные задачи.
Алмазные диски для болгарки
Существуют алмазные диски для болгарки различных типов в зависимости от задач и потребностей производственной сферы, в которой их применяют. Обширный ассортимент данного инструмента на современном рынке позволяет выбрать наиболее приемлемые варианты для потребителя. Различают круги с отрезными, шлифовальными, точильными, прямыми и тарельчатыми алмазными дисками. Каждый вид несет свою функциональную нагрузку.Отрезной инструмент применяют в работе со стеклянными, керамическими, гранитными и другими материалами, не содержащими металл. Основной функцией таких кругов является нарезка материалов на отдельные части.
Шлифовальные и полировальные диски
Шлифовальные или полировальные диски для болгарки уже не нарезают, а обрабатывают поверхность тех же неметаллических материалов. Не стоит забывать о таком показателе, как зернистость диска. Зернистость или абразивность определяет степень и этап шлифования поверхности. Наименьший размер абразивных зерен имеет максимальную режущую и шлифовальную способность за счет большего числа зерен на рабочей поверхности инструмента. Вначале осуществляется предварительная шлифовка с помощью круга с показателем зернистости от 40 до 80. Этап выравнивания поверхности сопровождается использованием инструмента с зернистостью от 100 до 120. Наконец, для заключительной шлифовки подходящий показатель зернистости составляет 180-240.
Точильные алмазные круги
Для затачивания острых элементов ручного инструмента используют точильные алмазные круги. С помощью точильного инструмента обрабатываются сверла, ножи, различная оснастка для производственных потребностей. Такие диски съемные и устанавливаются на базовое стационарное оборудование. Степень зернистости таких кругов позволяет осуществлять как начальную, так и финишную шлифовку поверхностей. На этапе начальной шлифовки подходящий показатель зернистости – 40. Финишная шлифовка требует использования дисков с зернистостью 16-25. При покупке точильного алмазного круга необходимо сопоставить его размеры с размерами станка, на который он будет устанавливаться. Диаметр посадочного отверстия станка должен четко соответствовать диаметру диска. Эти данные можно получить из технической документации к инструменту.
Сверхтвердые материалы требуют использования прямых алмазных кругов. С их помощью режут бетон, кирпич, природный и искусственный камень. Точность разрезания обеспечивает специальная кромка с разрывным краем. Прямые диски наиболее долговечны и износоустойчивы.
Шлифовальные круги
Металлические материалы, бронза, сталь, пластмасса затачиваются с помощью тарельчатых дисков. Любые алмазные диски необходимо выбирать под тот материал, который вам необходимо разрезать. Это правило является самым главным и крайне важным при покупке данного строительного элемента.
Характеристики
Всего существует два основных показателя, на которые стоит обращать внимание при покупке
Диаметр – это характеристика, отражающаяся на скорости вращения вала двигателя. Размер циркулярных пил бывает разным, от этого меняется и параметры круга. Оптимальное соотношение размера и скорости можно представить в таблицы:
| Диаметр мм. | Частота вращения |
| 80 | 23 800 |
| 100 | 19 100 |
| 120 | 15 900 |
| 250 | 7 600 |
| 350 | 6 300 |
При увеличении диаметра всегда снижается комфортна рабочая частота
На что нужно обращать внимание при покупке инструмента. На циркулярную пилу с допустимым диаметром в 100 мм, не получится установить восьмидесятый диск
Каждый диск рассчитан на конкретные обороты, допускаемые производителем. Высокие обороты являются основной причиной перегорания металла, после — он меняет свою форму и становится мягким.
Чтобы узнать базовые показатели, подходящие для работы с оснасткой – нужно прочитать информацию на диске. Около ярлыка бренда будет написаны основные его характеристики:
- Диаметр;
- Рабочая скорость вращения;
- Дополнительная информация (низкий уровень шума, антитемпературные материалы покрытия).
Виды фрезерных насадок по дереву для электродрели
Рассмотрим популярные виды фрез по дереву применяемых вместе с дрелью.
Сверло
Вал (шпиндель) фрезера, вращающий фрезу, выдает от 10 000 об/мин до 30 000 об/мин.
Электродрель в среднем в 10 раз меньше, максимум 3000 об/мин. Шуруповёрт на первой скорости всего 400 об/мин, на второй до 1500 об/мин.
На таких оборотах с дрелью очень хорошо работают сверла – фрезы. В первую очередь это сверло Форстнера. Его называют сверлом, так как эта оснастка предназначена для сверления отверстий. Но по конструкции это фреза.
Сверло Форстнера
Конструкция этой фрезы очень удачная и эффективная. Потому такие фрезы широко применяются во всем мире. Имеет три рабочих элемента:
центральный заточенный конус
Центрует фрезу, не давая ей смещаться в стороны, что особенно важно при начале сверления;
боковые режущие (подрезающие) резцы. Чисто прорезают окружность диаметр отверстия, сводя к минимуму порывы и сколы заготовки вокруг отверстия;
горизонтальные (основные) резцы
Расположены строго перпендикулярно к оси сверления, и также ровно выбирают дно отверстия, если оно не сквозное.
Это важно при сверлении отверстий под посадку круглых мебельных элементов, прочих столярных деталей. Обычное спиральное сверло с конусной заточкой внизу оставляет такое же конусное отверстие
Сверло Форстнера сверлит отверстие с прямым «дном».
Пазовая
Обычная пазовая фреза от ручного фрезера для дрели практически не подходит. Можно попытаться выбрать паз дрелью и с ее помощью, но работа будет выполняться грубо и медленно. По вышеуказанным причинам – у дрелей низкие обороты. Компенсируют низкие обороты пазовые фрезы специально для дрелей особой конструкции.
На фото пазовая фреза и результат её работы.
По сути, это напильник (рашпиль) по дереву с крупным зубом, но не плоский, а круглый.
Торцевая, для снятия фаски, кромочная
Обработку кромок и торцов заготовок, снятие фасок обычно выполняют ручным фрезером. Возможно выполнить такие операции и с помощью дрели, если использовать подходящую оснастку. Пример фрезы для снятия фасок с продольной кромки и торцов заготовок с помощью дрели:
Под петли
Выбрать посадку под плоские дверные и рамные петли с помощью дрели весьма затруднительно. Для этого используется ручной фрезер. Но выборку под круглые петли сделать легко и просто даже шуруповертом. Для этого применяется вышеописанное сверло Форстнера подходящего диаметра.
Рекомендуем почитать статью о том, как врезать дверные петли ручным фрезером.
Мебельные петли с круглым посадочным элементом имеют стандартные размеры. Именно на них ориентируются производители фрез. Поэтому в продаже всегда можно найти сверло Форстнера подходящего для круглых мебельных петель диаметра.
Пример такого использования на следующем видео:
Дисковая
Конструкция таких фрез для дрелей понятна из названия. Это маленький диск с режущими зубьями. Работает по такому же принципу, что и большие диски для циркулярных пил. Но применяется ввиду малой мощности и оборотов дрели и размеров самого диска не для пиления. Может подойти для вспомогательных работ при разных столярных операциях. При этом могут потребоваться специальные приспособления для зажима и фиксации дрели.
Пример дисковой фрезы для дрели:
Трубчатая (коронка)
Широко распространенная и очень эффективная для дрелей оснастка. С помощью коронок вырезают отверстия разного диаметра.
Набор коронок разного диаметра
В наборе:
- два хвостовика разного размера для посадки коронок, один с центрирующим сверлом, которое переставляется;
- набор самих коронок;
- шестигранный ключ для фиксации коронок на хвостовике.
Есть трубчатые фрезы других конструкций. Они выглядят как обычное спиральное сверло большого диаметра, полое внутри. По окружности торца – режущие кромки.
Также есть подобие сменных коронок как на фото, но вместо монолитной чаши с зубьями применяется гибкая круглая пилка. Оснастка слабая, но хорошо подходит для мягких тонких материалов. Такая оснастка относится уже не к фрезам, а к кольцевым пилам, хотя выполняет те же задачи, что и фрезы коронки.
Шарошка
Шарошка – это оснастка, которой дорабатывают уже сделанные отверстия или обработанные поверхности. Например, просверлено круглое отверстие, а деталь для посадки имеет овальную форму или просто немного не влезет по размеру. Для подгонки используют шарошки. Они бывают разной формы и из разного материала, в том числе из абразивного камня. Хотя абразив можно назвать фрезой только условно. Классические фрезы шарошки из металла. Пример набора такой оснастки на фото:
Также рекомендуем почитать интересную статью про разновидности фрез для ручного фрезера.
Общие сведения
Как нет панацеи от всех болезней, так нет и одного универсального пильного элемента для всех видов работ с деревом. Для быстрой, качественной, а главное, безопасной работы, каждая операция требует соответствующего диска.
До того, как выбрать диск, необходимо определиться с рабочим материалом:
- породой дерева – твердая или мягкая;
- будет проводиться распил вдоль или поперек;
- типом обрабатываемой заготовки – доски, фанера, ДСП, наличие какого-либо покрытия.
Диски для разных задач
Если поперечный распил хорошо проводить диском с отрицательным углом зубьев, то для продольного этот вариант неприемлем по причине возникновения эффекта отталкивания, так что модель для продольного пиления не подойдет для поперечного. Негативные последствия могут наступить для двигателя пилы – опилки, забиваясь в межзубные пазухи, создают огромные перегрузки на двигатель.
Для каждого вида работ выбираются соответствующие диски, которые могут отличаться:
- серией или подсказкой для вас в мучительном выборе;
- типом и углом зубьев – при положительном наклоне пропил делается быстрее, но неаккуратно, при отрицательном наоборот – медленно, но чисто;
- количеством зубьев – большое их количество (80−90) подходит для чистого реза, но работа замедляется накапливающейся стружкой; чем меньше зубьев (10–40), тем работа идет быстрее, выносится стружка, но срез выглядит рваным;
На фото – диск для чистого реза
- конструкцией – на качественном диске следы шлифовки расходятся от центра, т. е. каждый обрабатывали отдельно; поверхность не должна иметь шероховатостей, иначе он будет нагреваться и зубья быстрей затупятся; кольца жесткости, волнообразные расширения и специальное покрытие полотна также свидетельствуют о его хорошем качестве;
- внешним диаметром;
- диаметром посадочного отверстия;
- максимальными оборотами;
- толщиной полотна – тонкий диск создает минимальные нагрузки на двигатель и может использоваться в аккумуляторной пиле, но и для тяжелых работ он не приспособлен;
- маркировкой – на качественных образцах она лазерная и содержит информацию, которая здесь рассматривается по пунктам.
Безусловно, вы должны знать технические возможности вашего инструмента, которые включают:
- мощность двигателя, который «потянет» диски с высокими оборотами; большим количеством зубьев и отрицательным их углом;
- скорость вращения шпинделя – пропорция размер полотна = мощность привода лучше не нарушать и не видеть последствий;
Скорость вращения в зависимости от диаметра
- размер посадочного штифта, который гарантирует надежную посадку диска, в противном случае покупается кольцо-переходник, но желательно все же подобрать нужный размер. Например, пильный диск по дереву 200х32 должен устанавливаться на штифт диаметром 32 мм;
- допустимый внешний диаметр, защитный кожух служит дополнительным ограничителем.
Твердосплавные
Основным материалом для изготовления выступает сталь инструментального вида. Усиливаются такие диски напайкой. В ней присутствуют два компонента – кобальт и карбиды вольфрама. Популярность инвентаря обусловлена множеством факторов:
- возможность обработки разнообразных материалов;
- надежность и повышенная прочность;
- продолжительный период между заточками;
- отсутствие необходимости в проведении развода зубьев;
- высокое качество реза;
- быстрая резка;
- широкий ассортимент.
Однако это дорогие модели дисков, которые создадут проблемы при решении вопроса, как заточить диск для циркулярки. Поскольку потребуется дополнительное оборудование, обеспечивающее заточку.
Маркировка
Чтобы свободно ориентироваться при выборе пильных дисков, прежде всего следует изучить значение маркировки. Сегодня покупателю доступны диски от производителей всего мира, но у разных производителей разный порядок маркировки, что поначалу может немного запутать потребителя.
На самом деле ничего сложного в разных маркировках нет, и на каждом диске и упаковке в обязательном порядке указаны все необходимые данные. Покупателю остается найти их и оценить.
Пример маркировки:
D200хd30х3, где
- D – внешний, «большой» диаметр, 200 мм,
- d – посадочный, «малый» диаметр, 30 мм,
- оставшаяся цифра 3 – толщина диска 3 мм.
Иногда вместо толщины диска указывается количество зубьев.
Пример таких маркировок:
- 205х24Тх20, где
- 205 – внешний диаметр (205 мм),
- 24Т – количество зубьев, (24 зуба),
- 20 – посадочный диаметр 20 мм.
Некоторые производители дополняют цифровые строки картинками. Например, после строки 335,64, 30/32 расположены картинки с пояснениями. Нарисован диск со стрелками, указывающими внешний диаметр и числом 335, зубья и цифра 64, внутренний диаметр с переходным кольцом, позволяющим использовать диск на валах с посадочным диаметром как 30 мм, так и 32 мм.
Может быть изображен вид инструмента, для которого диск предназначен – ручная или стационарная циркулярка.
Виды дисков для циркулярной пилы
Монолитный диск. Выполнены они из качественной высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Применяются для обработки древесины и продукции из неё, а также для реза изделий из полимеров. Обладают рядом преимуществ:
- недороги;
- простая заточка зубьев – можно выполнять эту операцию самостоятельно, без наличия сложных специальных приспособлений;
- многократно перетачиваются, следовательно, имеют достаточно большой ресурс работы.
Диск с зубьями, которые усилены твердосплавной напайкой. Полотно изготавливается из прочной инструментальной стали. Напайка – это сплавы из стали с высоким содержанием карбидов вольфрама или кобальта. Благодаря такому решению эти диски стали наиболее распространёнными. Имеют ряд достоинств:
- позволяют резать большинство из известных материалов;
- не требуется производить развод зубьев;
- прочны и надёжны в процессе работы;
- срок службы от заточки до заточки в несколько раз выше по сравнению с монолитным диском;
- дают более чистый рез;
- повышают скорость резания;
- выпускаются широким ассортиментом для решения всевозможных задач при распиловке материалов.
При этом есть существенный недостаток – такие диски относительно дороги и для заточки требуется специальное оборудование.
