Как работать ручной циркулярной пилой по дереву

Крепление опорных ножек

Ножки стола изготавливаются из брусков подходящего сечения (чаще всего для этих целей используются те же заготовки 50х50 мм). Высота опор выбирается под конкретного человека, т. е. индивидуально.

При этом должен учитываться тот факт, что работать на циркулярном станке удобнее, когда столешница находится на уровне бёдер. Форма ножек перед окончательным их монтажом дорабатывается с учётом того, чтобы они сужались в сторону опорной части (площадь сопряжения с каркасным основанием должна превышать площадь опоры на пол).

Для повышения жёсткости и устойчивости конструкции в ней могут применяться стальные уголки, которые поджимаются таким образом, чтобы обеспечивать дополнительную «распорку» основания. Для их закрепления используются специальные болты с шайбами, устанавливаемые шляпками наружу.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины

Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.

Обратите внимание! Для распиловки досок средней толщины достаточно изготовить своими руками циркулярный стол с приводом от двигателя стиральной машины. Данная конструкция имеет ряд преимуществ

Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ

Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.

Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы.

В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки.

В столешнице электролобзиком перпендикулярно вырезу под диск делают два параллельных пропила. По ним будет скользить подвижный угольник, играющий роль бокового упора. Он поможет делать ровный распил, при необходимости, под заданным углом.

Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы

Углошлифовальная машинка (болгарка) – один из самых востребованных инструментов домашнего мастера, с ее помощью несложно резать металл, зачищать сварные швы. Кроме того, используя вместо штатного абразивного диска диск для дерева, болгарку можно превратить в ручную дисковую пилу (ее называют также паркеткой), а изготовив станину со столиком – в стационарную циркулярку.

Необходимые принадлежности

Для работы понадобится:

• многослойная фанера толщиной 10 мм и более;
• выключатель и провод;
• болты со шляпкой под потай;
• шурупы;
• деревянный брусок 40х40 мм.

Также надо подготовить дрель или шуруповерт, молоток, отвертку, плоскогубцы, линейку и карандаш. С помощью этих инструментов предстоит сделать своими руками циркулярку.

Конечно, надо не забыть саму болгарку или ручную дисковую пилу. На первом этапе она поможет раскроить материал, а после займет место в качестве рабочего органа циркулярки.

Последовательность действий

Первым делом изготавливается корпус циркулярки. Для этого отлично подойдет толстая фанера, можно использовать любые прессованные древесные плиты. Потребуется вырезать четыре прямоугольных листа, размер 40 х 80 см. Из них собирается короб с квадратом 80 х 80 см в основании. В углах для простоты сборки и надежности конструкции устанавливают четыре бруска.

Сверху полученный короб закрывается столешницей. Ее можно изготовить из той же фанеры, но лучше использовать какой-либо листовой материал с ламинированным покрытием. Это гарантирует долговечность станку, обеспечит удобство эксплуатации самодельной циркулярки.

В столешнице делают пропил для выхода диска, по бокам от него сверлят отверстия для крепления инструмента.

Болгарку необходимо надежно зафиксировать под столешницей. Конструкция фиксатора может быть самой разнообразной, все зависит от конфигурации самой машинки. Основное требование к креплению – оно должно надежно удерживать болгарку, не позволяя ей смещаться.

Простейшее крепление может выглядеть так: два металлических угольника, между ними стальным хомутом фиксируется болгарка.

Для дополнительной прочности рекомендуется задействовать резьбу боковой рукояти, в нее ввинчивается болт с подходящей резьбой.

В верхних полках угольников, удерживающих болгарку, сверлят по два отверстия. Конструкцию с помощью болтов с потайными головками крепят снизу к столешнице. Останется только заблокировать кнопку включения, подключить болгарку через внешний выключатель.

Таким же образом можно изготовить своими руками циркулярку из дисковой пилы. В данном случае работа заметно упрощается благодаря тому, что не нужно придумывать крепление. Достаточно сделать вырез под диск, просверлить отверстия по отверстиям плиты ручной дисковой пилы.

Работа с дисковой пилой

Пошаговая инструкция по работе с дисковой пилой

При работе с ручной дисковой пилой следует придерживаться следующего алгоритма:

• В начале работы подключите пилу к электричеству. Используйте удлинитель, если источник тока находится далеко. Пила должна получать достаточное количество электрической мощности для нормального функционирования. Проверьте изоляцию кабеля перед подключением, переключатель на пиле должен быть выключен.
• Древесину для распиливания необходимо надежно зафиксировать, расположив на ровной поверхности.
• Затем установите глубину пропила. Данный показатель определяется при помощи шкалы, которая находится на инструменте. Во время работы диск должен находиться в пределах материала, в противном случае вы испортите стол. Специалисты советуют устанавливать глубину пропила немного меньше, чем нужно, во избежание порчи верстака.
• Проверив настройку всех механизмов, включите режущий механизм. Начинайте распил во время разгона вращающегося диска. Придерживайтесь плавного и ровного движения вдоль косильной лески распила.
• Завершая работу с пилой, выключите переключатель и отсоедините ее от сети.

При выполнении работ на стационарной дисковой пиле, придерживаются следующего алгоритма:

• Установите переключатель в отключенное положение. Затем соедините кабель с источником тока.
• Отрегулируйте и зафиксируйте необходимую высоту среза диска.
• Проверьте наличие параллельного расположения направляющей планки и пильного диска.
• Запустите циркулярку, сделайте необходимый разрез дерева. Каждый разрез должен происходить за один подход.
• После выполнения пильных работ, переключатель установите в нерабочее положение, кабель отсоедините от источника тока.

READ В Какую Сторону Откручивать Циркулярную Пилу

Техника безопасности при работе с дисковой пилой

Дисковая пила способна травмировать человека при несоблюдении техники безопасности. Рассмотрим главные правила при работе с циркуляркой.

• Рабочее место при работе с дисковой пилой должно быть чистым. Непорядок на столе может привести к травмам.
• Электрические элементы должны находиться в сухом месте. Не работайте на улице во время дождя. На рабочем месте не должны находиться горючие жидкости или газы.
• Не подпускайте детей и посторонних людей к рабочему месту, не позволяйте им дотрагиваться до кабелей и инструмента. Храните дисковую пилу в сухом и закрытом месте, куда не смогут попасть дети.
• При работе не надавливайте на пилу, это может вызвать ее поломку или резкий подъем мощности.

• Надевайте защитную одежду. Очки, маска, комбинезон и перчатки.
• Всегда закрепляйте обрабатываемый материал. Используйте зажимы, они безопасны. Удержание пиломатериала руками или телом влечет за собой получение травм.
• Не используйте деформированные или сколотые лезвия. Пильный диск должен быть чистым и острым, это обеспечивает плавный распил древесины.
• Не пытайтесь убрать отпиленный материал во время движения лезвий. Держите конечности подальше от пилы. Не забывайте о том, что после выключения, лезвия продолжают свое движение.

В статье я ознакомил вас с критериями выбора циркулярной пилы, пошаговой инструкцией по работе и техникой безопасности. Данная статья будет полезна всем, кто хочет качественно и безопасно осуществлять работу с дисковой пилой. Соблюдайте правила, своевременно проводите техническое обслуживание, и инструмент прослужит вам не один год.

Что можно сделать циркулярной пилой

Принцип работы этого агрегата основан на вращении электродвигателем режущего диска. Конструкция пилы представлена в двух вариантах: ручная или стационарная

Важное отличие этих двух версий в том, что усилие от двигателя на диск в стационарной модели передается через ремень, в ручной же сам диск закреплен на валу. Пила может производить распил дерева как вдоль волокон, так и поперек них, производить выборку четверти. Инструментом можно отпилить мягкий металл, пластик, если использовать специальные диски

Инструментом можно отпилить мягкий металл, пластик, если использовать специальные диски.

Ручная дисковая пила

Такие электрические пилы предназначены для точного прямого распила древесных материалов небольшой толщины. Ручное циркулярное устройство имеет небольшие размеры и чаще всего используется для работы в домашних условиях.

Малогабаритное оборудование для распила древесины необходимо при внутреннем оформлении домов. Нередко ручные циркулярные пилы используют во время ремонта для раскройки ламината или отделочного материала для стен.

Преимущества электрических дисковых пил

Различные типы дисковых пил.

Существуют модели пил, которые контролируют нагрузку на инструмент во время работы, защищают его от перегрева и способны контролировать скорость работы механизма.

Большинство дисковых пил снабжены индикатором перегрузки и щетками для своих двигателей. Замена диска очень безопасна благодаря встроенной системе быстрого торможения и блокировке двигателя устройства.

Ряд электронных пил позволяет пыли измерять количество оборотов при движении диска. Эта функция позволяет работать не только с деревом, но и с пластиком и некоторыми мягкими металлами.

Более продвинутые модели оснащены электронной системой плавного пуска. Благодаря этому такие инструменты быстро набирают обороты с постоянной скоростью.

В этом случае очень сложно получить травму, потому что такие модели имеют защитную крышку от зубьев пилы. Во время запуска он плавно, без подергивания удаляется от диска. Ряд таких инструментов оборудован маятниковым кожухом и подающим роликом.

Многие модели, используемые как для профессиональной, так и для домашней работы, оснащены специальными кранами для подключения пылесоса. Несмотря на сниженную маневренность, такой инструмент длится дольше, поскольку количество негативных факторов значительно сокращается.

READ Почему Бежит Масло Из Бензопилы

Приспособление для развода зубьев пилы

Разводка режущей кромки в разные стороны позволяет исключить вероятность застревания полотна на момент работы. Примером можно назвать случай, когда при разрезе толстого бревна полотно нельзя сдвинуть с места и вынуть. Также пила может заклинить по причине нагрева металла и его расширения, горячая часть может разогреть смолу и превратить его в своего рода клей.

Использовать приспособление для разводки зубьев ножовок следует для того, чтобы избежать подобных проблем. Не стоит забывать о том, что допущенные ошибки при работе могут привести еще к большим проблемам. Провести рассматриваемую процедуру можно при применении следующих инструментов:

• Встречаются специальные механизмы. Они позволяют в ручном режиме провести смещение отдельных элементов относительно друг друга. Стоит учитывать, что подобный вариант исполнения изготавливается под определенные изделия.
• Чаще всего используются механические разводки. Они позволяют проводить изменение угла положения, а также их ширины. Этот инструмент характеризуется более высокой эффективностью в применении.
• Подручный вариант исполнения не предназначен для работы с ножовкой по дереву, но может применяться для этого. Примером назовем плоскогубцы и другие подручный инструменты, встречающиеся практически в каждой мастерской.

Если пиление проводится часто, то специалисты рекомендуют приобрести специальное приспособление, позволяющее быстро выставить требуемый угол.

Признаки правильно разведенной пилы

О правильности развода можно судить по содержимому распила, заполненного смесью, 2/3 которой представляют опилки и 1/3– воздух. На практике это проявляется в том, что пила с правильной разведкой эвакуирует из распила более 4/5 объема древесной мелочи.

При очень большой разводке в распиле нарастает объем воздуха и при этом ухудшается удаление отходов. При малом разводе зубьев доска покрывается слоем из плотно спрессованных горячих опилок.

При слишком большом разводе пиление будет с рывками, при малом – станет волнообразным. Считаем нелишним напомнить еще раз, что разводится только верхняя часть зуба, чтобы пиление происходило только острым уголком у самой вершины зуба. Перед разводом пила точится с минимумом съема металла, буквально ограничивается зачисткой заусенцев.

Пошаговое руководство

Разберем последовательность действий при переделывании циркулярки в торцевую пилу. Особенностью «паркетки» является ее характерный ход. Двигать ею нужно вдоль поверхности разрезаемого материала, но никак не вертикально. Поэтому станок будет представлять их себя базис, который во-первых, позволит позиционировать и крепить заготовку, а во вторых, на нем есть основание с ограничителями, вдоль которого будет перемещаться циркулярная пила в устройстве (паркетка).

Подготовка основания

Основанием торцовки из циркулярки является прямоугольный лист толстой фанеры или ДСП, не деформированный. К основанию в дальнейшем будет жестко прикрепляться полка для движения циркулярной пилы.

В листе основания (в столе) нужно сделать прорезь для свободного прохождения пильного диска. Диск должен полностью разрезать заготовку, позиционированную на поверхности стола, поэтому пильные зубья должны заходить глубже его поверхности, но при этом диск должен свободно вращаться. Рекомендуется даже сформировать стол из двух листов ДСП или фанеры, прикрепленных друг к другу плашмя: тогда в верхнем листе нужно будет сделать сквозную поперечную прорезь для свободного движения пильного диска.

Определение высоты полки для поперечного движения

Если работающий на станке правша, то полка для циркулярной пилы должна быть расположена по правой кромке стола, чтобы была возможность закрепить на столе заготовку.

Следует отрегулировать выступ на циркулярной пиле на максимум и замерить, на какой высоте над столом нужно расположить полку для поперечного движения циркулярки, чтобы зубья ее пильного диска не задевали стол. Этот замер фактически определит максимальную толщину заготовок.

Конструирование полки

На поверхность стола относительно прорези следует закрепить саморезами фрагменты ДСП или толстой фанеры, нарастив их, прикручивая друг к другу, до ранее замеренного уровня высоты позиционирования циркулярной пилы.

Следует учесть, что на самом последнем уровне пойдет слой ДСП, который будет формировать полку для движения циркулярной пилы. Так что, наращивая высоту, следует помнить о толщине ДСП последнего слоя.

Полка для движения циркулярки состоит из двух частей, симметрично расположенных относительно линии пропила для свободного хождения диска. Фактически должны получиться 2 «моста», выставленных параллельно друг другу через пространство для пильного диска и правой кромке стола в самой правой части этого стола.

Выставление ограничителей

Когда полка для циркулярной пилы сформирована, то следует спозиционировать на ней эту самую пилу и разметить так, чтобы зубья диска попадали в вырез под них, но и при этом ничего не задевали. Следует отметить габариты корпуса на полках – именно по этим отметкам в дальнейшем нужно будет выставлять ограничители для движения циркулярной пилы.

Эти ограничители следует сделать из обрезков ДСП или толстой фанеры. Шириной они должны быть не менее 5 см. Их главная особенность – максимально ровная кромка, вдоль которой будет происходить перемещение циркулярной пилы. Ограничители следует выставлять так, чтобы циркулярная пила ходила вдоль них плотно и ровно, без какого-либо люфта.

Для этого рекомендуется выставить их изначально на клей, и пока он не схватился, протестировать хождение торцующего прибора. Если все выставлено верно, то ограничители (или направляющие) следует зафиксировать саморезами, прикрутив их к полкам. Так как направляющие имеют ширину 5 см, то ширину полок рекомендуется брать не менее 10 см.

Выставление направляющих для заготовок

Это должна быть полоска из ДСП или толстой фанеры, только здесь шириной уже не менее 10 см, так как у нее будет гораздо большая длина – направляющая должна быть длиннее стола на 20%, чтобы всегда была возможность закрепить ее струбциной в двух местах. Она устанавливается ближе к передней кромке стола под нужным углом к прорези для пильного диска, и закрепляется струбцинами.

Фиксировать на саморезы направляющую не нужно вовсе, так как в этом случае пропадет возможность корректировать угол отреза в случае необходимости. Направляющая для заготовок, естественно, должна быть одна, так как вторую просто невозможно будет закрепить струбциной в 2 местах. При работе на такой торцовке, заготовку нужно плотно прижимать к предварительно зафиксированной направляющей одной рукой, а другой (правой) производить отрезание заготовки циркулярной пилой.

Важные особенности при выборе правильного лезвия.

Если вы новичок и не пользуетесь услугами эксперта по циркулярным пилам, выбор правильного полотна может быть немного сложным. Существуют различные типы пильных дисков, предназначенные для разных материалов, типов резки и для пил различной мощности. Тогда одной из наиболее важных характеристик при выборе является диаметр и тип лезвия. Вы должны только убедиться, что она совместима с вашей моделью циркулярной пилы.

Вот краткое руководство, которое поможет вам найти правильный лист:

• Ручные пилы допускают лезвия меньшего диаметра, обычно от 4 до 7 дюймов;
• для пилы потребуется алмазный диск диаметром 7-10 дюймов;
• настольные пилы требуют 10 или 12 дюймов, а лезвия для настольных пил должны иметь твердосплавный наконечник;
• Для резки металла обычно используют 14-дюймовые лезвия.

Еще одна важная особенность — это обороты (или число оборотов в минуту). Например, меньшие листы имеют более высокие обороты, а большие листы имеют более низкие обороты. Рекомендуемое число оборотов пилы должно быть ниже, чем рекомендуемое число оборотов для полотна

Обратите внимание, что число оборотов пилы напрямую не указывает на ее скорость резания, поэтому более высокие обороты не означают, что она будет резать быстрее

Диаметр лезвия будет влиять на скорость, потому что край большего лезвия будет двигаться быстрее по сравнению с краем меньшего лезвия, так как он одновременно покрывает большее расстояние. С другой стороны, не спешите подбирать лезвие большего размера, так как вы также должны учитывать желаемое качество резки. Поэтому при поиске подходящего индикатора оборотов учитывайте материал, над которым вы будете работать.

Чтобы сделать это, вы должны рассчитать показатель SFM, который равен «Фут поверхности в минуту». Формула следующая:

SFM = (диаметр / 12) * O * RPM

Как правило, для древесных материалов вам потребуется SFM от 5000 до 8000, а для металлов — менее 1000.

Также обратите внимание на индикатор линии разреза при выборе инструмента. Это сделано для того, чтобы вы могли видеть, куда движется ваш лист во время резки

Без этого вам будет сложнее отрезать прямую линию. Индикатор обрезки обычно находится на материнской плате и выглядит как две маленькие выемки. Однако в некоторых случаях вы не сможете увидеть индикатор обрезки. Для таких случаев было бы полезно небольшое окно, которое показывает вам, где находится лист, так что ищите его. Не стесняйтесь схватить инструмент и проверить, кажется ли это удобным.

Далее взгляните на материнскую плату. Из какого материала сделан? Магниевые опорные плиты более устойчивы, но могут сломаться, если вы уроните пилу. С другой стороны, алюминиевая опорная плита может изгибаться, когда вам это нужно больше всего, в то время как пластиковые опорные плиты устойчивы и ударопрочны.

Независимо от материала опорная плита должна быть плоской по длине и ширине и иметь прямой край. В конце взгляните на охранника. Ограждения с острыми или шероховатыми краями могут застрять на деревянных поверхностях во время резки и затруднить подъем.

Когда дело доходит до того, что вы собираетесь резать, вы должны также обратить внимание на тип лезвия. Различные типы материалов лучше работают с различными типами лезвий

Например, есть лезвия, предназначенные для резки дерева, пластика и акрила, металла и нескольких материалов. Вот некоторые типы, которые вам могут понадобиться:

• Rip Cut — это резка по дереву; следовательно, режущие лезвия предназначены для резки вдоль зерна: эти лезвия имеют меньшее количество зубьев, специально разработанных для агрессивной резки;
• Лезвие поперечной резки предназначено для резки зерна и имеет от 40 до 80 зубьев, предназначенных для обеспечения чистого среза;
• Комбинированные лезвия используются для того, чтобы делать разрезы как скрещенными, так и разорванными, так как у них есть группы зубов, разделенных горлом.

Поскольку зубы делают разрез больше, чем сам диск, необходимо учитывать его форму и количество. Это еще один аспект лезвия, который повлияет на вашу режущую работу. Чем больше зубьев, тем точнее будет срез. Кроме того, форма зубов определяет качество вашего покроя. Например, альтернативный тип верхнего скоса подходит для быстрых распилов грубой древесины, которые находятся вдоль зерна. Лезвия из нескольких материалов хороши для поперечного сечения, а лезвия радиальных рычагов имеют отрицательный угол, чтобы избежать автоматической подачи.

Стационарный станок

Тем, кто планирует серьезно заниматься деревообработкой, стоит задуматься об изготовлении полноценной стационарной циркулярной пилы. Это должен быть отдельный агрегат, установленный на верстак, оборудованный мощным двигателем, с возможностью быстрой замены диска. На изготовление своими руками такой циркулярки придется затратить время, но она точно себя окупит.

Несмотря на видимую простоту данного устройства, до начала работы стоит создать чертеж станка. Это позволит наглядно увидеть будущий агрегат, выбрать оптимальную его конфигурацию.

Станина

Основа любого станка – станина, рама, на которой монтируются все основные детали. Станина циркулярки должна быть устойчивой и надежной, поэтому она изготавливается из металла. Предпочтительнее использовать профильную трубу или толстостенный угольник. Для соединения деталей используется сварка. Если задумана разборная конструкция, подойдет соединение на болтах.

Купить подходящий материал не составит особого труда, в любом специализированном магазине металлопроката можно подобрать и трубы, и угольник. Желающим сэкономить можно порекомендовать обратиться к скупщикам металлолома. У них можно купить то же самое, только дешевле.

Столешница

Лучшим материалом для изготовления столешницы профессиональной циркулярки является металл. Отлично подходит сталь и сплавы на основе алюминия. Для бюджетного варианта можно ограничиться толстой многослойной фанерой, обитой листовым железом. В любом случае поверхность столешницы должна быть гладкой, стойкой к трению и не прогибаться под весом до 50 кг.

В столешнице делают паз под диск. Его можно проделать двумя способами. Можно сделать пропил в цельном листе, а можно собрать столешницу из двух половин. Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, пропил в которой сложно проделать в домашних условиях.

На столешницу крепится параллельный упор. Лучший материал для этого, независимо от материала стола, – стальной уголок. Для его крепления делают пазы или используют мощные струбцины.

Мотор

Двигатель будущей циркулярки выбирается в зависимости от имеющегося диска. Если планируется работать с маленькими дисками, диаметром 150-170 мм, можно ограничиться электродвигателем мощностью около 0,5 кВт. Для дисков диаметром от 350 мм надо искать агрегат 1 кВт и более.

При желании можно изготовить распиловочный станок для работы вне мастерской, для этого достаточно предусмотреть возможность установки бензинового двигателя небольшой мощности, он может быть съемным.

Передача вращения

Оптимальный привод циркулярки – клиноременная передача. Используются два шкива, один на двигателе, второй – на приводном вале. Это удобно и безопасно. Нет прямой связи между ротором двигателя и диском, в случае заклинивания инструмента ремень начнет проскальзывать, сигнализируя о необходимости отключить питание. Кроме того, используя шкивы с несколькими ручьями, разных диаметров, можно регулировать обороты пилы, выбирая оптимальный режим для различной древесины.

Вращение от ротора двигателя передается на вал. Это одна из самых ответственных деталей циркулярки. Изготовить вал самостоятельно вряд ли удастся, лучше купить готовый или заказать у токаря.

Вал устанавливается на подшипники. Они должны быть закрытого типа: циркулярка – место пильное и открытые долго не прослужат.

Классификация видов и размеров

Циркулярные пилы разделяют на два класса – бытовые и профессиональные. Оборудование отличается по мощности, размеру и диаметру пильного диска:

1. Бытовые модели – это небольшого размера оборудование весом от 4 до 5 килограмм, которое обычно применяется для распила древесины в домашних условиях. Мощность оборудования – не более 1800 ватт. Размер диска в таких пилах составляет 160 – 200 миллиметров.
2. Профессиональные циркулярные пилы предназначены для обработки большого количества древесины. Они способны распиливать брусья толщиной до 85 миллиметров. Вес такого оборудования превышает 8 килограмм, а диаметр диска – 250 миллиметров. Профессиональные пилы имеют более высокую мощность – свыше 1800 ватт.

Бытовая модель циркулярной пилы Выпускают несколько видов циркулярных пил:

1. Стандартная. Модель предназначена для распила деревянных брусков плотностью до 85 миллиметров.
2. Мини-пила. Небольшое циркулярное устройство весом до 2 килограмм и мощностью до 800 ватт. Применяется для резки тонкой древесины.
3. Погружная. Используется оборудование для вырезания внутри дерева отверстий. Конструкция такой пилы состоит из механизма, который способствует вертикальному погружению диска.
4. Алмазная. Данный вид оборудования предназначен для распила твердых материалов – камня, керамики или плитки. Рабочий механизм устройства состоит из алмазного диска, который позволят осуществлять разрез на глубину 55 миллиметров.
5. Аккумуляторная. Такой циркулярный инструмент имеет невысокую мощность и довольно компактные размеры. Работает устройство от аккумуляторной батареи и часто применяется при строительстве деревянных домов.

Циркулярные пилы разделяют на четыре типа в зависимости от глубины погружения диска:

• профессиональные – от 65 до 140 миллиметров;
• большие – от 70 миллиметров;
• средние – 55 миллиметров;
• малые – от 40 до 46 миллиметров.

Немаловажное значение для качества распила имеет количество зубьев на диске. Чем их меньше, тем ниже производительность циркулярного оборудования

Для масштабной обработки древесины используются специальные режущие приспособления с твердосплавными напайками.