Станок для заточки цепей своими руками

Как правильно выбрать станок для заточки цепей бензопил?

Заточной станок для цепей бензопил – уникальное оборудование, способное в считанные минуты привести в порядок цепь инструмента для обработки дерева, а значит, существенно продлить и срок его службы.

Заточной станок для цепей бензопил

Современные модели таких аппаратов позволяют за короткое время обрабатывать сразу несколько бензопил. Наиболее востребованы они в лесодобывающей промышленности, а также в строительстве и отделке деревянных домов. В настоящее время в продаже представлено огромное количество таких устройств, подходящих и для домашнего, и для промышленного применения.

Дополнительные советы

Для того чтобы бензопила работала исправно на протяжении длительного времени, необходимо соблюдать некоторые рекомендации специалистов:


Заточка цепи

Перед каждым использованием цепи нужно производить ее обкатку.
Периодически за аппаратом надо следить, особенно важно делать правильную натяжку цепи, иначе она порвется.
Требуется регулярная смазка бензопилы.
Надо своевременно затачивать цепь. Если зубцы затупятся полностью, то ее следует выбросить.
После процедуры заточки цепи надо дать остыть

Для этого она обдувается прохладным воздухом.

Подобная процедура позволит устранить механическую пыль.

Устройство станка для заточки пильных цепей

Заточный станок предназначен для поочередной заточки зубьев цепей электро- и бензопил с использованием вращающегося абразивного круга. При этом линейные и угловые размеры режущих поверхностей у всех зубьев должны быть абсолютно одинаковы. Если заточка неравномерная, то при пилении возникает дополнительная нагрузка на цепь, появляется вибрация, а шину бензопилы может уводить в сторону. Поэтому рабочие механизмы и элементы конструкции станка должны с высокой точностью и стабильностью выдерживать заданные параметры заточки цепи.

Немного теоретической информации

Главные геометрические характеристики режущего зуба цепи:

  • угол наклона режущей кромки (A);
  • угол заточки (B);
  • профиль передней поверхности (C).

На станках для пильных цепей угол заточки устанавливается путем поворота устройства фиксации цепи на заданный угол (для большинства это 30º). На фабричных станках для этого используется градуированная шкала. Самодельные же обычно выставляются по транспортиру, шаблону или просто по новой цепи. Угол режущей кромки задается наклоном абразивного диска. Для этого у всех станков точильная головка устанавливается на поворотном шарнире. У заводских изделий этот угол выставляется в градусах по шкале. На самодельных станках используют достаточно простой способ: подгоняют наклон заточного диска по зубу с нормальной геометрией, а затем фиксируют головку винтовым зажимом.

Профиль передней поверхности зуба повторяет контур торца абразивного круга, который у специализированных дисков изначально слегка закруглен. На самодельных станках используют различные заточные диски вплоть до кругов от болгарки, режущие кромки которых в процессе тоже принимают округлую форму (пусть и не совсем нормативную).

Важным моментом при создании самодельного станка для заточки цепей является выбор диаметра заточного круга. Он должен соответствовать скорости вращения электродвигателя, т. к. от этого зависит линейная скорость абразива. При ее значительном превышении можно за несколько секунд раскалить и отпустить сталь зубца, а при слишком низких значениях будет заметно замедляться скорость заточки.

Для заточки цепей достаточно мощности двигателя в пределах 80÷100 Вт. Множество фабричных изделий авторитетных производителей (например, Oregon и Sadko) имеют двигатели по 85 Вт при 5000÷6000 об/мин. Чаще всего диаметр заточного диска у таких станков равен 100 или 104 мм, что соответствует линейной скорости 26–30 м/сек.

Конструкция и основные компоненты

Самодельные станки для заточки пильных цепей обычно копируют конструкцию и технические решения фабричных изделий. Это можно назвать применением стандартных решений, т. к. большинство заводских станков похожи друг на друга и состоят из одних и тех же функциональных узлов:

  • опорная станина;
  • поворотный стол;
  • направляющая цепи;
  • наклоняемая точильная головка;
  • шарнирное соединение станины и головки.

В самодельных станках станину изготавливают из толстой полосы или металлического профиля, часто используя для этого отрезки уголка или швеллера, найденные в металлоломе. В качестве поворотных столов выступают разнообразные приспособления с осью и винтовым фиксатором. Как правило, у них нет никакой шкалы, а угол заточки выставляется один раз по новой цепи.

Конструкция направляющих у всех примерно одинакова: две металлические пластины толщиной 2÷3 мм в форме шины бензопилы, стянутые между собой тремя-четырьмя винтами. Между собой они разделены шайбами, толщина которых чуть больше поперечного размера направляющего зуба. Откидной упор и устройство зажима цепи обычно подобны тем, что используют на фабричных станках. Шарнир точильной головки и устройство ее поворота самые разнообразные, т. к. их делают из подручных средств, чаще всего из деталей от старой авто- и сельхозтехники.

Установка угла наклона точильного диска обычно делается не по шкале (которой, как правило, нет), а по фактическому углу режущего зуба цепи. Для этого абразивный круг подводят к кромке зуба, аккуратно подбирая наклон так, чтобы край круга плотно прилег к кромке диска. После этого фиксируют головку стопорным винтом и устанавливают ограничитель глубины заточки, который представляет собой обычный винт с упорной пластиной.

Двигатели, ручки, задние кожухи дисков и возвратные пружины точильных головок у самодельных станков самые разнообразные, т. к. подбираются из подручных деталей и затем приспосабливаются к конструкции станка. Некоторые мастера вообще не используют ручки, наклоняя головку прямо за корпус двигателя.

Особенности выбора

Если цепь бензопилы выйдет из строя, то ее ремонт обойдется недешево. Но ее заточка часто осуществляется в домашних условиях. Но сначала следует правильно выбрать оборудование.

Для этого мастерами учитываются несколько параметров.

Производительность – для работы в домашних условиях не требу мощное устройство. Иногда специалисты применяют ручное изделие. Для промышленности подойдет более мощный вариант.

Габариты – стационарные устройства, используемые для цепей бензопил, могут иметь большие размеры, они рассчитаны на большое количество изделий. Для дома такая аппаратура не нужна. В этом случае встает вопрос, где она будет храниться, есть ли у хозяина отдельное помещение для работы с деревом.

Количество обрабатываемых изделий – если станок не приобретается для работы на производстве, то достаточно устройства, которое обрабатывает 1 цепь за один раз.

Необходимо дополнительно знать, какая была приобретена бензопила, это касается производителя. Популярными изготовителями являются:

  • Stihl;
  • Stern;
  • Калибр.

Предварительно необходимо поискать отзывы об оборудовании.

Сборка станка для заточки цепей бензопил своими руками — инструкция и чертежи

Можно ли заточить цепь бензопилы самостоятельно? Несмотря на сложную конфигурацию режущей части, этот процесс осуществим в домашних условиях. Заточку можно выполнить с помощью набора надфилей, что будет долго и не всегда приведет к желаемому результату. При постоянной эксплуатации бензопилы лучше всего сделать станок, обеспечивающий лучшее качество и требуемую скорость выполнения этой процедуры.

Технология заточки

Конфигурация звена

Главным режущим элементом цепи является зуб специальной формы. Он снимает древесную стружку аналогично рубанку. Но в отличие от него зуб имеет две заточенные кромки, находящиеся под углом относительно друг друга. Одна из них режет в горизонтальной плоскости, а вторая в вертикальной. При этом зубья крепятся поочередно к правой и левой сторонам цепи.

Перед тем как приступить к выбору оптимальной схемы станка для заточки цепей бензопил, необходимо ознакомиться с рекомендациями и правилами. Главным из них является соблюдение углов соприкосновения заточного инструмента и режущей части звена.

  • Передний угол, сформированный торцевым лезвием и поверхностью скольжения звена, должен составлять от 60 до 85°.
  • Задний угол верхнего лезвия — от 50 до 60°.
  • Угол заточки верхней режущей части – от 25 до 35°.

Последний параметр является определяющим при выборе схемы изготовления станка. Обязательное соблюдение этих размеров предъявляет жесткие требования к конструкции

Также следует обращать внимание на интенсивность воздействия заточного инструмента на режущую кромку. Недопустимо изменение конфигурации лезвий – увеличение угла среза, уменьшение его плоскости

Исключение составляет снижение высоты ограничителя пропила. Это делается только при работе с «чистой» древесиной, в которой отсутствует металлический мусор.

Ручной способ

Набор для ручной заточки

При небольшой нагрузке бензопилы заточку ее цепи можно делать вручную. Для этого понадобятся наборы надфилей и специальный шаблон. Лучше всего приобрести комплект, включающий в себя эти элементы.

Для формирования качественной режущей кромки потребуется зафиксировать цепь. Поэтому рекомендуется закрепить шину бензопилы в тисках. Таким способом можно обеспечить четкое положение каждого звена. Установив шаблон, с помощью надфилей выполняется заточка лопатки зуба и торцевого лезвия.

Однако эта технология имеет ряд особенностей, который следует учитывать.

  • Наборы рассчитаны на цепи с определенной конфигурацией – шаг 3/8” и толщиной звена 1,3 мм.
  • Низкая скорость заточки.
  • При значительных повреждениях режущей части вручную исправить ее конфигурацию практически невозможно.
  • Небольшая стоимость набора – от 600 руб.

Именно поэтому при интенсивной работе предпочитают использовать полуавтоматические станки. Они имеют большую производительность, а при соблюдении технологии заточки результат по качеству всегда будет превосходить ручной способ.

Электрический станок

Целесообразно ли делать станок по заточке цепей самостоятельно? Уже на этапе проектирования и подбора комплектующих можно столкнуться с проблемой – изготовление рабочего стола. Он предназначен для фиксации цепи и регулирования звена относительно режущей кромки точильного диска.

Конструкция станка

Конструктивно он состоит из площадки, на которой расположен рабочий стол и электродвигатель с креплением абразивного элемента. С помощью системы винтов выполняется регулировка положения звена. Для большей точности на верхней части стола установлена градуированная шкала.

Т.е. для изготовления подобного устройства своими руками понадобится сделать станину, что является трудоемким и сложным процессом. Для этого потребуется с помощью токарного станка изготовить все комплектующие, предварительно рассчитав их точные размеры. Альтернатива – приобрести уже готовое основание. Однако его стоимость незначительно отличается от цены заводского станка по заточке цепей бензопил.

Наименование модели станкаСтоимость, руб.
Авангард МЗЦ-100/4501700
Einhell BG-CS 85 E1990
Бригадир Professional GM4P2270
Тайга МЗ-6004320

Если же станина есть в наличии – потребуется правильно подобрать комплектующие для нее:

  • Электродвигатель должен быть рассчитан для работы от сети 220 В (50 Гц).
  • Оптимальная мощность — от 250 до 600 Вт.
  • Скорость вращения – 3000—6000 об/мин.
  • Толщина абразивного круга – до 3,2 мм.

Установив электродвигатель, соответствующий этим параметрам, можно приступать непосредственно к заточке. Лучше всего регулировать положение абразива для каждого звена, так как зачастую степень деформации режущей части различна. Помимо этого точная настройка будет способствовать увеличению срока службы цепи.

Рейтинг лучших станков для заточки цепей

 Номинация
 место

 наименование товара

 цена
Рейтинг лучших станков для заточки цепей      1          6 650 ₽
     2          5 490 ₽
     3          2 350 ₽
     4          2 130 ₽

CHAMPION C2001

Рейтинг: 4.9

Мобильным приспособлением для заточки цепей электро- и бензопил является станок CHAMPION C2001. Китайское устройство весом 5,8 кг легко транспортируется, установить его можно за считанные минуты на надежном столе или слесарном верстаке. Фиксируется станок при помощи удобной системы крепления. Благодаря абразивному диску с меняющимся углом наклона можно обрабатывать не только основные зубцы, но и упорные резцы. Для точной настройки рабочей части имеется специальная шкала. Абразивный диск настраивается и по глубине заточки. Чтобы комфортно работать в плохо освещенных помещениях, производитель оснастил аппарат подсветкой рабочей зоны.

Пользователям нравятся не только технические параметры, небольшой вес и мобильность станка. Они отмечают и безопасность оператора во время заточки цепей.

  • мобильность и легкость;
  • подсветка рабочей зоны;
  • настройка угла и глубины заточки;
  • защитный кожух.

высокая цена.

Rezer EG235-CN

Рейтинг: 4.8

Очень тихой работой отличается российско-китайский станок Rezer EG235-CN. Эксперты и пользователи отмечают отсутствие вибрации во время работы. Но попал инструмент в наш рейтинг не только за комфорт и удобство, но и за качественное изготовление. Прибор несколько уступает победителю в весе (7,6 кг), но монтируется он на верстак также просто и быстро. Не требуется для изделия и сложного техобслуживания. Рабочая зона при необходимости может подсвечиваться, направляющие механизма зажима сделаны из надежной стали.

У отечественных пользователей есть несущественные замечания по поводу конструкции станка. Так не внушает доверия пластмассовая станина, не совсем удачно крепится защитный кожух, оставляет желать лучшего яркость подсветки.

  • качественное изготовление;
  • тихая работа;
  • простота в эксплуатации;
  • надежный механизм зажима.

мелкие конструктивные недоработки.

Souz TSS-60013

Рейтинг: 4.7

Легкость и компактность стали ключевыми факторами для попадания станка Souz TSS-60013 на третью строчку рейтинга. При весе 1,75 кг прибор без проблем переносится в сумке, а для фиксации его на столе есть в основании специальное отверстие. Небольшая мощность электродвигателя (160 Вт) компенсируется высокой скоростью вращения круга (7500 об/мин)

Эксперты обратили внимание на простой и удобный механизм настройки угла и глубины заточки.

Отечественным пользователям понравилась тихая работа, качественная сборка, отличный результат. Цепь удается заточить в домашних условиях всего за 5 минут. Защитный кожух из прозрачного пластика делает работу не только комфортной, но и безопасной.

  • доступная цена;
  • легкость и компактность;
  • высокая скорость вращения диска;
  • простой механизм настроек.
  • нет подсветки;
  • попадается бракованная продукция.

Vihr SZC-200

Рейтинг: 4.6

Еще одна отечественная разработка попала в наш рейтинг. Это станок Vihr SZC-200, который предназначен для заточки цепей электро- и бензопил. К плюсам аппарата эксперты относят ударопрочный корпус, надежно защищающий электромотор от повреждений. Кстати, на таком маленьком инструменте (вес 2,55 кг) установлен достаточно мощный (200 Вт) и оборотистый (6000 об/мин) двигатель. Надежность станка обеспечивается прочным литым основанием. Оператору не стоит волноваться по поводу безопасности, прозрачный кожух защищает глаза, руки и одежду от абразива и искр.

Владельцы бензопил отмечают доступную цену отечественного станка. С его помощью несложно заточить цепь, но не хватает подсветки рабочей зоны. А инструкция написана непонятным для обывателя языком.

Варианты выполнения работы

Важно знать, как наточить цепь бензопилы в домашних условиях, чтобы не затягивать процесс работы с пиломатериалом и не сломать инструмент. Заточка цепи электропилы своими руками ничем не отличается от правки режущего элемента пилы с бензиновым двигателем

Можно выбрать один из доступных способов:

  1. Правка зубьев с использованием напильника — это самый распространённый и легкий способ, который позволяет произвести заточку непосредственно на месте проведения работ.
  2. Заострить зубья можно с помощью системы PowerSharp.
  3. С использованием специального заточного станка — такой метод используют сервисные центры, но им вполне можно воспользоваться и в домашних условиях.
  4. С помощью УШМ (болгарки). Таким способом вряд ли смогут воспользоваться неопытные пользователи, так как он редко применяется и требует определённых навыков.

Угол заточки бензопилы Штиль

Важно выдержать угол заточки заднего угла верхнего лезвия, сделать это можно только используя шаблон. Иными способами этого добиться крайне сложно, т

к. его значение колеблется в пределах от 50 до 60°. Угол передней кромки можно менять, в зависимости от того, какой тип распиловки вы будете производить. Чем тверже порода древесины, тем меньше угол, в противном случае кромка будет загибаться. Оптимальные значения угла 10…12° при продольной распиловке, и 25…30° при поперечном способе распила. От того, какой угол кромки используется в конкретном случае, зависит её производительность.

Правка цепи напильником

Заточка цепей бензопил производится двумя видами напильников: круглым и плоским. Круглый напильник должен соответствовать диаметру закругления распиловочных зубьев конкретно взятой цепи. К примеру, для заточки бензопилы Штиль 180 своими руками понадобится напильник диаметром 4 мм. Для остальных цепей такого типа могут применяться напильники диаметром от 3,8 до 4,8 мм. Для цепей, которые используют на профессиональных пилах, применяют надфили диаметром от 5,2 до 5,5 мм. О станках для заточки цепей читайте здесь.

Для правильной правки цепи использования только круглого напильника недостаточно, потому что, кроме заточки зубьев, необходима корректировка ограничителя глубины пропила. Если упустить этот важный момент, то цепочка не сможет вгрызаться на нужную глубину в тело распиловочного материала, а это существенно снизит скорость проводимых работ и будет влиять на ресурс двигателя. Для этого типа заточки необходимо использовать плоский напильник.

В вовремя заточки, защищайте руки плотными перчатками, а глаза — очками.

Полезные советы

В работе пригодятся следующие рекомендации:

  1. Для начала установите инструмент на ровную и устойчивую поверхность — хорошо подойдёт стол или лавка. Если вы находитесь в условиях леса, то просто найдите широкую чурку или пенёк. Проверьте зубья по всей окружности на наличие сколов и прочих дефектов: может оказаться так, что некоторые зубья сломились.
  2. Приведите тормоз пилы в рабочее состояние — это действие заблокирует движение цепки по шине. Следите, чтобы режущий элемент вовремя заточки был натянутым. Рекомендуется поместить под шину подставку в виде полена или обычного куска ветки — так при надавливании она не будет проваливаться. Можно приобрести специальные струбцины для удержания шины в стационарном положении.
  3. В процессе заточки движения напильника осуществляются изнутри зуба к внешнему краю кромки, прокручивая напильник вокруг своей оси. При этом инструмент нужно двигать параллельно специальной метке, расположенной на цепи. Эта метка служит указателем правильного угла заточки режущей кромки. Для удобства самого процесса зуб, который вы обрабатываете, должен располагаться по центру шины.
  4. Все заточные работы необходимо проводить в защитной одежде и перчатках, т. к. режущая кромка зубьев очень острая, поэтому есть большая вероятность травмирования. Для равномерной заточки производители рекомендуют проводить одинаковое количество движений напильника для каждого зуба, на практике такую рекомендацию можно применить исключительно к зубьям, которые не имеют повреждений.
  5. Для более лёгкой заточки напильник можно применять в паре со специальной державкой, на которой нанесена разметка допустимых углов. С помощью таких меток зубья можно заточить не только для поперечного, но и для продольного распила древесины. Использование державки также будет полезно людям, которые в отличие от профессионалов не имеют должного опыта в этом деле.

Устройство и основные характеристики изделия

Любое устройство обязано иметь основание, на котором расположены зажимные тиски, в этих местах располагается и закрепляется цепь. На рабочей поверхности располагается специальный инструмент, посредством его и происходит заточка материала. При этом он адаптирован с учетом высоты каждого конкретного зубца.

Приспособление для заточки пилы

В составе аппарата присутствует круглый и плоский напильник, шаблон для калибровки, крючок для устранения опилок. Первый вид напильника применяется для внутренней поверхности зубца.

Такой станок имеет следующие основные параметры:

Мощность – оптимальным показателем является 220 Вт

На меньшую мощность обращать внимание не следует.
Размеры рабочего круга – диаметр инструмента колеблется в пределах 105–400 мм. Все зависит от того материала, который обрабатывается.
Большие круги устанавливаются на промышленные аппараты.
Дополнительные свойства – если приспособление обеспечивает поворот шлифовальной головки

Заточка при этом делается более качественно.
Скорость вращения шпинделя – нужно учитывать, где именно будет использоваться станок.

Если он выбирается для домашней мастерской, то хватит аппарата, обеспечивающего 3 тыс. оборотов в минуту. Для промышленности этого мало. В этом случае понадобятся устройства со скоростью от 4,8 тыс. оборотов.

Подобная аппаратура нужна не в каждом хозяйстве, но если она требуется, то важно правильно выбрать подходящий станок. Тут все зависит от потребностей производства или индивидуального хозяйства

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий