Арматура А3
К арматуре класса А3 относится горячекатаная круглая сталь с периодическим профилем, изготовленная согласно требований ГОС Т5781-82. На поверхности АIII имеются два продольных выступа и между ними — противоположно направленные рифления в виде «елочки»: с одной стороны арматуры правый винт, с другой — левый (кроме профиля А 3 специального назначения, изготавливаемого по согласованию с заказчиком).
Назначение арматурной стали класса А3
А3 используют для армирования обычных и предварительно напряженных конструкций в качестве рабочей арматуры (устанавливаемой по проектным расчетам конструкций на нагрузки и воздействия) и в качестве монтажной арматуры (в случае монтажа из-за конструктивной и технологической необходимости).
Используется арматура класса А3 в производстве железобетонных изделий, при устройстве фундаментов, для армирования штукатурных слоев, бетонных стяжек, усиления стен из силикатного кирпича, конструкций из газобетона и т. п.
Маркировка А3, сортамент, масса и технические характеристики
Стандартная маркировка арматурной стали класса А3 записывается одной строкой в следующем порядке:
- цифра, указывающая диаметр прута в мм;
- литера «А» и указание класса «III»;
- в скобках (А400) — международная классификация;
- ГОСТ 5781-82.
Например, стандартная маркировка для А3 диаметром 20 мм имеет вид: 20-А-III (A400)ГОСТ 5781-82.
Согласно ГОСТу 5781-82, никакие дополнительные буквы для маркировки А3 не используются.
А3 выпускается согласно стандартному ряду следующих номинальных диаметров:
∅6÷∅40 мм, вес 1 метра регламентируется ГОСТом 5781-82:
| Диаметр | Вес, кг/1 м.п. | Количествометров в 1 т | Диаметр | Вес, кг/1 м.п. | Количествометров в 1 т | Диаметр | Вес, кг/1 м.п. | Количествометров в 1 т |
| 6 | 0,222 | 4504,50 | 16 | 1,580 | 632,91 | 28 | 4,830 | 207,4 |
| 8 | 0,395 | 2531,65 | 18 | 2,000 | 500,00 | 32 | 6,310 | 158,48 |
| 10 | 0,617 | 1620,75 | 20 | 2,470 | 404,86 | 36 | 7,990 | 125,16 |
| 12 | 0,888 | 1126,13 | 22 | 2,980 | 335,57 | 40 | 9,870 | 101,32 |
| 14 | 1,210 | 826,45 | 25 | 3,850 | 259,74 |
Для производства арматурной стали A-III используются низколегированные стали марок 35ГС, 25Г2С, 2Г2Рпс.
Арматуру диаметром ∅6 мм÷∅40 мм производят из стали марок 35ГС, 25Г2С. Кроме того, арматура диаметром ∅6 мм÷∅22 мм также может изготавливаться из стали 32Г2Рпс.
Отличие арматурной стали класса A3 от класса A1
Данные виды арматурных сталей, изготавливаемые согласно ГОСТу 5781-82, имеют четыре основных группы отличий:
- Непохожие профили поверхности — все диаметры A1 (∅6 мм÷∅40 мм) изготавливаются ГЛАДКИМИ, без продольных и поперечных рифлей. A3, наоборот, имеет два продольных ребра и выступы по винтовым линиям между ними.
- Для производства используют различные марки стали: A3 изготавливают из низколегированных сталей с добавками марганца (35ГС, 25Г2С), марганца и бора (32Г2Рпс). Для производства A1 используются углеродистые (без легирующих добавок) стали Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп.
- Различные механические характеристики.
| Класс арматуры | Предел текучестикгс/мм² | Относит.удл. % | Испытание на изгиб(c — толщина отправки, d — ∅ арматуры) |
| А-I(А240) | 24 | 25 | c=d |
| А-III(А400) | 40 | 14 | c=3d |
Отличаются области применения. А3, благодаря рифленой поверхности, обладает отличными армирующими качествами и применяется для армирования бетонных конструкций различного назначения в строительстве монолитных зданий и сооружений из железобетона (в отличие от гладкой A1, которая подходит для армирования только в отдельных, специальных случаях, например, арматурных каркасов цилиндрической формы, для армирования дорожного полотна). Зато арматура класса А1 более востребована при изготовлении вспомогательных металлоконструкций (исключая высоконагруженные).
Область применения
Массовое применение A3 в строительстве жилых и промышленных зданий и сооружений обусловлено высоким уровнем пластичности, отличной свариваемостью и высокой сопротивляемостью механическим/усталостным нагрузкам этого класса арматурной стали. Немаловажным является экономический фактор: при использовании A3 в обычных, без предварительного напряжения конструкциях, экономия стали достигает почти 30%.
Наиболее востребованными на рынке металлопроката являются следующие диаметры: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20. Арматура A3 используется для сооружения несущих силовых арматурных каркасов конструкций любого класса ответственности, а благодаря легирующей добавке марганца А3 отличается морозостойкостью и успешно применяется в регионах с низкими температурами.
Также вы можете:
Вес арматуры, сколько метров в 1 тонне?
При строительстве необходимо иметь точное представление о том, какой вес имеет вся армированная конструкция в целом. На это есть ряд причин:
- Это позволяет выдерживать технологию армирования.
- Гарантирует необходимую надежность конструкции.
- Удобнее высчитать общую стоимость сооружения.
Наибольшее внимание уделено стержню с диаметром в 12 мм, потому что это минимальное значение диаметра, который допускается к использованию при создании конструкций для ленточного фундамента
Ну и конечно же, не стоит забывать о том значимом факторе, что при постройке, очень важно в точности знать, сколько метров арматуры потребуется для одной тонны планируемой продукции
Сколько весит арматура а также количество арматуры в тонне, таблица:
Вес метра арматуры представлен в таблице соотношения диаметра и массы 1 м. Зная вес арматурной стали по ГОСТ 5781-82 можно оценить коэффициент армирования конструкции (отношение массы арматуры к объему бетона) и определить сколько материала нужно на фундамент (на куб бетона)
Погонный метр арматуры — отдельные арматурные стержни гладкого и периодического профиля длиной 1 метр, вес которых зависит от диаметра арматурной стали ГОСТ 5781-82 (из ряда размеров диаметра периодической стали — 6, 8,10, 12, 14, 16, 18,20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80 мм).
| Размер арматуры (номинальный диаметр стержня) | Вес 1 м арматуры, теоретическая, кг | Кол-во метров арматуры в 1 тонне, м. |
| 4 | 0,099 | 10101,010 |
| 5 | 0,154 | 6493,506 |
| 6 | 0,222 | 4504,504 |
| 8 | 0,395 | 2531,645 |
| 10 | 0,617 | 1620,745 |
| 12 | 0,888 | 1126,126 |
| 14 | 1,210 | 826,446 |
| 16 | 1,580 | 632,911 |
| 18 | 2,000 | 500,000 |
| 20 | 2,470 | 404,858 |
| 22 | 2,980 | 335,570 |
| 25 | 3,850 | 259,740 |
| 28 | 4,830 | 207,037 |
| 32 | 6,310 | 158,478 |
| 36 | 7,990 | 125,156 |
| 40 | 9,870 | 101,317 |
| 45 | 12,480 | 80,128 |
| 50 | 15,410 | 64,892 |
| 55 | 18,650 | 53,619 |
| 60 | 22,190 | 45,065 |
| 70 | 30,210 | 33,101 |
| 80 | 39,460 | 25,342 |
Судя по этой таблице, 1126 метров арматуры с диаметром 12 мм составляют одну тонну изделия. По данной таблице также можно узнать, длину арматуры в одном килограмме и ее массу в одном метре всех размеров.
Эти значения пригодятся вам при непосредственном использовании металлического стержня, если вам, к примеру, необходимо узнать, какова масса всей арматуры, используемой при постройке здания. Для этого вам нужно лишь сложить все длины арматурных стержней и затем сумму умножить на вес 1 п/м.
Следует отметить, что арматура 10 мм все же существует и применяется при заливке фундаментов. Но это встречается только в поперечном, то есть во вспомогательном армировании. Помимо этих факторов не стоит забывать и то, что сварке подлежат лишь те стержни, которые имеют в своей маркировке символ «С». Весь этот длинный процесс необходим, так как при строительстве необходимо знать длину арматуры, а при ее закупке важна масса (вес).
Диаметры арматуры по ГОСТ 5781-82
| Класс арматурной стали | Диаметр профиля, мм |
| А-I (А240) | 6-40 |
| А-II (А300) | 10-80 |
| Ас-II (Ас300) | 10-32 (36-40) |
| А-III (А400) | 6-40 |
| А-IV (А600) | (6-8) 10-32 (36-40) |
| А-V (А800) | (6-8) 10-32 (36-40) |
| А-VI (А1000) | 10-22 |
| Размеры, указанные в скобках, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. |
Диаметры арматуры по ГОСТ 5781-82
| Класс арматурной стали | Диаметр профиля, мм |
| А500С | 6-40 |
| В500С | 4-12 |
Не стоит забывать и о том, что число стержней в тонне может варьироваться, потому как это напрямую зависит от их длины. К примеру, стержней длиной 10 метров понадобится гораздо меньше, чем стержней с таким же диаметром, но длинной в 2 м.
Классы арматуры: сортамент продукции по прочности и механическим параметрам
Слово сортамент (или сортимент), на французском языке звучит как assortir и обозначает «выбирать», т. е. разбирать по сортам в соответствии с типичными характеристиками.
Арматура различается по разным параметрам, таким как габариты, профиль и материал для изготовления.
К таким параметрам принадлежат:
- материал, используемый для изготовления продукции;
- габариты арматуры, такие как размер, диаметр, тип поверхности;
- профиль.
На заметку! Упаковывание продукции осуществляется согласно ее классификации по диаметру. Арматурный металлопрокат до 10 мм отпускают в бухтах, а свыше этого параметра фасуют прутьями определенной длины.
Арматуру используют в строительных работах в виде стержней, сетки, проволоки или каркаса. Исходя из предназначения, ее разделяют на конструктивную, анкерную, монтажную или рабочую. При этом учитывается наличие или отсутствие натяжения, а также необходимость усилить конструкцию на определенном участке. Усиление может быть продольным или поперечным.
Маркируют и классифицируют арматуру и по другим характерным признакам, но в первую очередь во внимание берут диаметр арматуры, а также степень прочности, гибкости и механические характеристики. Условным обозначением в маркировке сортамента служат заглавные буквы А (реже В) с определенным индексом, который указывает на соответствие арматуры отдельному классу. Основные и наиболее популярные классы арматуры в строительстве рассмотрим в данной статье
Основные и наиболее популярные классы арматуры в строительстве рассмотрим в данной статье.
Арматура делится на несколько классов, каждый из которых имеет собственную характеристику.
Стандартные размеры арматурной сетки
Изготавливается сварная сетка из металлических прутьев, общий диаметр которых составляет от 3 до 40 мм. Подразделяется на легкие и тяжелые виды, при этом первые обладают диаметром прута до 10мм., а вторые от 12мм соответственно.
Рассматривая размеры их ячеек, невооруженным глазом можно заметить разницу, которая составляет от 0,5 см и доходит до 2,5 см.
Арматурная сетка может быть изготовлена большой площади и достигает длины в 12 метров, при минимальном значении от одного метра. Максимальный габарит в ширину составляет 240 см, при минимальном значении в 50 см.
| Наименование сетки сварной | Номинальный размер ячейки по осям проволоки, мм | Номинальный диаметр проволоки до оцинкования, мм | Ширина сетки по осям крайних проволок, мм | Теоретическая масса 1м2 сварной сетки, кг | ||
| по основным проволокам | по уточным проволокам | непокрытой | оцинкованной | |||
| 16х24 | 16 | 24 | 2,0 | 912 | 2,590 | 2,590 |
| 16х24 | 16 | 24 | 2,0 | 992;1024 | 2,620 | 2,970 |
| 16х48 | 16 | 48 | 2,0 | 896;992 | 2,100 | 2,360 |
| 24х24 | 24 | 24 | 2,0 | 912;1128 | 2,080 | 2,340 |
| 24х48 | 24 | 48 | 2,0 | 984 | 1,590 | 1,790 |
| 24х48 | 24 | 48 | 2,0 | 1128 | 1,56 | 1,76 |
| 24х48 | 24 | 48 | 2,0 | 1416 | 1,570 | 1,770 |
| 32х48 | 32 | 48 | 2,0 | 1120 | 1,320 | 1,490 |
| 32х24 | 32×24 | 16×24 | 2,0 | 912 | 2,390 | 2,710 |
| 25х12,5 | 25 | 12,5 | 2,0 | 1500 | – | 2,1 |
| 25х25 | 25 | 25 | 2,0 | 1500 | – | 2,04 |
| 25х50 | 25 | 50 | 2,0 | 1500 | – | 1,56 |
| 50х50 | 50 | 50 | 2,0 | 1500 | – | 1,1 |
| 50х75 | 50 | 75 | 2,0 | 1500 | – | 0,85 |
| 25х12,5 | 25 | 25 | 1,8 | 1500 | – | 2,5 |
| 25х25 | 25 | 25 | 1,8 | 1500 | – | 2,04 |
| 25х50 | 25 | 50 | 1,8 | 1500 | – | 1,56 |
| 50х50 | 50 | 50 | 1,8 | 1500 | – | 1,1 |
| 50х75 | 50 | 75 | 1,8 | 1500 | – | 0,85 |
| 12.7х12.7 | 12.7 | 12.70 | 1,0 | 1500 | – | 0,85 |
Предлагаем ознакомиться Расчет материалов на черновой пол а — плоская сетка
б, в — плоские каркасы
г — пространственный каркас
д, е — пространственные каркасы таврового и двутаврового сечений соответственно
ж — гнутая сетка
з — пространственный каркас, гнутый из сеток
и — закладные детали
1. По изначальному расположению рабочей арматуры.
- Рабочая арматура идет в одном направлении, и распределена в другом (рабочими могут быть как продольные, так и поперечные полосы).
- Рабочая арматура выполнена в обоих направлениях.
2. По диаметру вертикальных и горизонтальных стержней.
- Тяжелые (12-40мм);
- Легкие. (3-10мм)
К тяжелым видам относят сетки с диаметром свыше 12 мм. К легких относят все прочие сетки, которые находятся в диаметре от 3 до 10 мм включительно.
- АI (горячекатаная гладкая, римская цифра I обозначает уровень прочности)
- АII, АIII, АIV. AV, AVII (горячекатаная ребристая)
- AT III, AT IV, AT V, AT VI (горячекатаная термически упрочненная)
- В-1 (холоднокатаная с круглым сечением)
- ВР-1 (холоднокатаная с периодическим профилированием)
Расчёт
Для расчёта необходимого количества арматуры воспользуемся таблицей. (5)
Таблица 5
Проиллюстрируем алгоритм расчёта примером.
Необходимо определить массу стержней для ленточного фундамента 8 х6 м (периметр – 28 м). Ширина – 40 см, высота – 1 м. Из продольных, вертикальных, поперечных стержней формируется каркас (рис. 5).
Рис. 5
Расстояние между стержнями принимаем 30 см (при заглублении в бетон на 5 см). Всего при метровой глубине – 4 ряда. Для указанной ширины достаточно 2 стержней. Итого 8 стержней. Длина арматуры 8 х 28 = 224 м. Диаметра 12 мм будет достаточно. Из таблицы 1 берём вес 1 м: 0,888 кг.
Продольная арматура: 224 х 0,888 = 199 кг.
Связь продольных и вертикальных рядов обеспечивает поперечная арматура с шагом 30 см. С учётом защитного слоя бетона 5 см длина поперечных стержней – 30 см. Используем арматуру 6 мм (0,222 кг).
При шаге сечения 30 см в нём разместится 4 стержня (по количеству рядов) по 30 см плюс 2 вертикальных стержня по 90 см. Всего 3 м. При шаге 30 см сечений будет 28/0,3 = 93, 3. Таким образом, 93,3 х 3 = 280 м.
Поперечная арматура: 280 х 0,222 = 62,16 кг
Итого арматуры: 199 + 62,2 = 261,2 кг.
Объём бетона:28 х 0,4 = 11,2 м3
Расход на 1 м3 бетона будет следующий.
Ø12 мм:199/11,2 = 17,8 кг.
Ø 6 мм: 62,2/11,2 = 5,6 кг.
Соединяется арматура сваркой или вязальной проволокой.
Точный расчёт производится в соответствии со СНиП 52-01-2003.
Методы испытаний
4.1. Химический анализ стали проводят по ГОСТ 12344-88, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12350-78,ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12356-81, ГОСТ 18895-81 или другими методами,обеспечивающими требуемую точность.
4.2. Диаметр и овальность профилей измеряют на расстоянии не менее 150 мм от концастержня или на расстоянии не менее 1500 мм от конца мотка при массе мотка до 250 кг и неменее 3000 мм при массе мотка более 250 кг.
4.3. Размеры проверяют измерительным инструментом необходимой точности.
4.4. От каждого отобранного стержня для испытания на растяжение, изгиб и ударнуювязкость отрезают по одному образцу.
4.5. Отбор проб для испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость проводят по ГОСТ7564-73.
4.6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 12004-81.
4.7. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019-80 на образцах сечением, равным сечениюстержня.
Для стержней диаметром свыше 40 мм допускается испытание образцов, разрезанных вдоль оси стержня, на оправке, диаметром, уменьшенным вдвое по сравнению с указанным в табл. 4, сприложением усилия изгиба со стороны разреза.
4.8. Определение ударной вязкости проводят по ГОСТ 9454-78 на образцах сконцентратором вида U типа 3 для стержней диаметром 12-14 мм и образцах типа 1 длястержней диаметром 16 мм и более. Образцы изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ9454-78.
4.9. Допускается применять статистические и неразрушающие методы контролямеханических свойств и массы профилей.
4.10. Кривизна стержней измеряется на длине поставляемого профиля, но не короче 1 м.
4.11. Определение статистических показателей механических свойств в соответствии собязательным приложением 2.
4.12. Качество поверхности проверяют без применения увеличительных приборов.
4.10 – 4.12. (Введены дополнительно, Изм. № 3).
4.13. Измерение высоты поперечных выступов периодического профиля следует проводитьпо вертикальной оси поперечного сечения арматурного проката.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Арматурную сталь
принимают партиями, состоящими из профилей одного диаметра, одного класса,
одной плавки-ковша и оформленными одним документом о качестве.
Масса партии должна быть до
70 т.
Допускается увеличивать
массу партии до массы плавки-ковша.
3.2.
Каждую партию сопровождают документом о качестве по ГОСТ
7566 с дополнительными данными:
– номер профиля;
– класс;
– минимальное среднее
значение и средние квадратические
отклонения S в партии величин sт (s0,2)
и sв;
– результаты испытаний на
изгиб в холодном состоянии;
– значения равномерного удлинения
для стали класса А-IV (А600), A-V (A800), A-VI (А1000).
3.3. Для проверки размеров и
качества поверхности отбирают:
– при изготовлении
арматурной стали в стержнях – не менее 5 % от партии;
– при изготовлении и мотках
– два мотка от каждой партии.
(Измененная редакция, Изм. №
3).
3.4.
Для проверки химического состава пробы отбирают по ГОСТ
7565.
Массовую долю алюминия
изготовитель определяет периодически, но не реже одного раза в квартал.
3.5. Для проверки на растяжение,
изгиб и ударную вязкость от партии отбирают два стержня.
Для предприятия-изготовителя
интервал отбора стержней должен быть не менее половины времени, затраченного на
прокатку одного размера профиля одной партии.
(Измененная редакция, Изм. №
3).
3.6.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из
показателей повторные испытания проводят по ГОСТ
7566.
Классификация и сортамент
1.1. В зависимости от механических свойств арматурная сталь подразделяется на классы А-I(А240), А-II (А300), А-III (А400); А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000).
1.2. Арматурная сталь изготовляется в стержнях или мотках. Арматурную сталь класса А-I(А240) изготовляют гладкой, классов А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600), А-V (А800) и А-VI(А1000) – периодического профиля.
По требованию потребителя сталь классов А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600) и А-V (А800) изготовляют гладкой.
1.1; 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 5).
1.3. Номера профилей, площади поперечного сечения, масса 1 м длины арматурной сталигладкого и периодического профиля, а также предельные отклонения по массе дляпериодических профилей должны соответствовать указанным в табл. 1.
1.4. Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствоватьноминальным диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения гладких профилей.
Таблица 1
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.5. Масса 1 м профиля вычислена по номинальным размерам при плотности стали, равной 7,85 • 103 кг/м3 . Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.6. Предельные отклонения диаметра гладких профилей должны соответствовать ГОСТ2590-88 для обычной точности прокатки.
1.7. Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили сдвумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовойлинии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходнойвинтовой линии, диаметром 8 мм – по двухзаходной винтовой линии.
1.8. Арматурная сталь класса А-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, профилем, приведенным на черт. 1а, и специального назначения Ас-II (Ас300) профилем, приведенным начерт. 2а, должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеихсторонах профиля.
Сталь класса А-III (А400), изготовляемая профилем, приведенным на черт. 1б, и классов А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000) профилем, приведенным на черт. 1б, 2б, должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой – левыйзаходы.
Арматурную сталь специального назначения класса Ас-II (Ас300) изготовляют профилями, приведенными на черт. 1а или 2а.
Профиль, приведенный на черт. 2а, специального назначения изготовляется по согласованию изготовителя с потребителем. Форма и размеры профилей, приведенных на черт. 2а и б, могут уточняться.
Черт. 1
Черт. 2
1.9. Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля,изготавливаемого по черт. 1а и б, должны соответствовать приведенным в табл. 2, а по черт. 2аи б – приведенным в табл. 3.
Таблица 2
Размеры, мм
Примечание. По требованию потребителя предельные отклонения размера d1 не должны превышать предельных отклонений d плюс удвоенные предельные отклонения h.
Таблица 3
Размеры, мм
1.10. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемыхпродольными ребрами, не нормируются.
Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяются.
1.11. Овальность гладких профилей (разность наибольшего и наименьшего диаметров водном сечении) не должна превышать суммы плюсового и минусового предельных отклоненийпо диаметру.
1.9. – 1.11. (Измененная редакция. Изм. № 3).
1.12. Арматурную сталь классов А-I (А240) и А-II (А300) диаметром до 12 мм и класса А-III (А400) диаметром до 10 мм включительно изготовляют в мотках или стержнях, большихдиаметров – в стержнях. Арматурную сталь классов MV (А600), А-V (А800) и А-VI (А1000)всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм изготовляют по согласованиюизготовителя с потребителем в мотках.
1.13. Стержни изготовляют длиной от 6 до 12 м:
мерной длины;
мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 м не более 15% от массы партии;
немерной длины.
В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 м не более 7% от массы партии.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стержней от 5 до 25 м.
1.14. Предельные отклонения по длине мерных стержней должны соответствоватьприведенным в табл. 4.
Таблица 4
Стержни повышенной точности изготовляют по требованию потребителя.
1.15. Кривизна стержней не должна превышать 0,6% измеряемой длины.
Примеры условных обозначений.
Арматурная сталь диаметром 20 мм, класса А-II (А300):
20-А-11 ГОСТ 5781-82
Арматурная сталь диаметром 18 мм, класса А-I (А240):
18-А-1 ГОСТ 5781-82
В обозначении стержней класса А-II (А300) специального назначения добавляется индекс с: Ас-II (Ас300).
(Измененная редакция, Изм. №4).
Функциональность
Для армирования сборного железобетона используется арматура до класса А600. Классы выше этого закладываются в напряжённые ЖБ конструкции.
Виды арматуры по назначению.
- Рабочая (продольная и поперечная): принимает основные типы нагрузок в железобетонном изделии, диаметр определяется расчётами.
- Монтажная (распределительная и конструктивная): для формирования объёмных каркасов, сеток.
- Распределительная: обеспечивает правильное расположение рабочих стержней.
- Конструкционная: не рассчитывается; устанавливается в местах, которые могут подвергаться случайным нагрузкам.
- Анкерная: для формирования закладных элементов, в том числе захватных петель.
Расход арматуры всех видов в железобетонных конструкциях составляет от 50 до 80 кг на кубометр бетона, но не менее 8 кг. Расчёт необходимого количества для ленточного фундамента приведён ниже.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное
Настоящая методика распространяется на горячекатаный, ускоренно-охлажденный, термомеханически и термически упрочненный прокат периодического профиля, изготовленного в мотках или стержнях.
Методику применяют при оценке надежности механических свойств в каждой партии-плавке и стали в целом, контроля стабильности технологического процесса.
1. Для определения статистических показателей механических свойств (предела текучести физического sт или условного s0,2, временного сопротивления разрыву sв) используют контрольные результаты испытаний, называемые генеральными совокупностями.
2. Соответствие механических свойств проката требованиям нормативно-технической документации определяют на основании статистической обработки результатов испытаний, образующих выборку из генеральной совокупности. Все выводы, результаты и заключения, сделанные на основании выборки, относят ко всей генеральной совокупности.
3. Выборка – совокупность результатов контрольных испытаний, образующих информационный массив, подлежащий обработке.
В выборку входят результаты сдаточных испытаний проката одного класса, одной марки и способа выплавки, прокатанного на один или группы близких профилеразмеров.
4. Выборка, на основании которой производится расчет статистических показателей, должна быть представительной и охватывать достаточно длительный промежуток времени, но не менее трех месяцев, в течение которого технологический процесс не изменяют. При необходимости промежуток времени для выборки можно увеличить. Проверка однородности выборки – по нормативно-технической документации.
5. Количество партий-плавок в каждой выборке должно быть не менее 50.
6. При формировании выборки должно соблюдаться условие случайного отбора проб от партии-плавки. Оценку анормальности результатов испытаний проводят по нормативно-технической документации.
7. При статистической обработке определяют среднее значение , среднеквадратическое отклонение S каждой выборки (генеральной совокупности), среднеквадратическое отклонение внутри партии-плавки S, а также среднеквадратическое отклонение плавочных средних S1. Величина S1 определяют по формуле
Величины , S определяют по нормативно-технической документации.
8. Проверку стабильности характеристик и S проводят в соответствии с ОСТ 14-34.
9. Величина S определяется для ускоренно-охлажденной, термомеханически и термически упрочненной арматурной стали только экспериментальным методом, для горячекатаной – экспериментальным методом и методом размаха по формуле , где и Sw – соответственно среднее значение и среднеквадратическое отклонение распределения размаха по двум испытаниям от партии.
Минимальное значение S равно 1.
10. Определение величины S экспериментальным методом производят не менее чем на двух плавках для каждой марки стали, класса и профилеразмера проката путем случайного отбора не менее 100 проб от каждой плавки.
11. Величину минимального среднего значения прочностных характеристик sт (s0,2), sв) в каждой партии-плавке определяется из условия где t – величина квантиля 1,64 для вероятности 0,95.
12. Минимальное значение результатов испытаний на растяжение двух образцов (n = 2) каждой партии, подвергаемой контролю, должно быть не менее Хmin, определяемого по формуле
13. Для обеспечения гарантии потребителю механических свойств должны удовлетворяться следующие условия:
где Хiбр – браковочное значение sт (s0,2) и sв, указанное в соответствующей нормативно-технической документации.
(Введено дополнительно, Изм № 3).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР, Госстроем СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.12. № 4800
3. ВЗАМЕН ГОСТ 5.1459-72, ГОСТ 5781-75
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение ИТД, на который дана ссылка | Номер пункта | Обозначение ИТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
, | |||
, , | |||
ОСТ 14-34-78 | Приложение |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2005 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в феврале 1984 г., июне 1987 г., декабре 1987 г., октябре 1989 г, декабре 1990 г. (5-84, 11-87, 3-88, 1-90, 3-91).
) |
