Виды шлицевых бит, расшифровка аббревиатур

Критерии оценки качества

Главное правило, которого следует придерживаться при выборе — каждому типу работы своя насадка. В 90% случаев быстрый износ бита вызван неправильной эксплуатацией. Как следствие, высокие нагрузки и ударный эффект приводят к разрушению изделия. Для вашего удобства, мы разместили изображения бит согласно их форме, кликнув по иконке вы попадёте в нужный вам раздел.

Для того, чтобы вы получили четкую картину сравните вкручивание саморезов в дерево и монтаж стальных конструкций

Для того, чтобы выбрать оснастку следует точно определиться с тем, какие работы предстоит выполнять и обратить внимание на следующие показатели:

Материал. От качества материала напрямую зависит надежность и прочность всего изделия. Сталь с маркировкой от R-7 до R-12 считается стандартной для битов и чаще всего именно с ней вы столкнетесь при выборе. Такая сталь известная своей надежностью и хорошей стойкостью при контакте почти со всеми материалами. Чтобы защитить покрытие от коррозии, сталь принято покрывать хромованадиевым покрытием. Если вы ищите насадку, обладающую повышенной прочностью, то ваш выбор — биты с титан-нитридным покрытием. Узнать такие насадки вы можете по золотому окрасу. Не меньшей популярностью пользуются и вольфрамовые наконечники, а для интенсивной работы применяются биты с алмазным напылением.

Способ изготовления. Свою роль играют и способы, которым бит был обработан после изготовления. Самыми распространенными считаются фрезеровка и ковка. Если вам предстоит работать с твердыми материалами (например, листами железа), то выбор следует сделать в пользу кованных битов. При изготовлении с помощью фрезеровки с бита снимается верхний слой материала, что значительно уменьшает его износостойкость

При покупке также следует обратить внимание на особые технологии, которые могли быть использованы при изготовлении. Так, например, профилированные биты гораздо лучше фиксируют саморез, а для работы с винтами с антикоррозийными покрытиями применяются биты с микрошероховатостями

Такие изделия не повреждают защитный верхний слой антикоррозийных саморезов.

Твердость. Средняя твердость материала бит составляет 60 HRC. Однако, не всегда максимально твердая насадка это хорошо. Все биты принято разделять на две группы: твердые и мягкие. Для твердых характерны работы с ударными нагрузками, а для мягких вкручивания крепежей в режиме невысокой скорости.

Конструкционные особенности. Многие биты обладают некими конструкционными особенностями. Так, например, для удобства использования некоторые биты имеют магнитный наконечник. С другой стороны, магнит может стать причиной высокого износа бита, притягивая к нему стружку во время работы. Изделия с торсионным наконечником предназначены для больших ударных нагрузок и не сломаются во время работы.

Маркировка бит для шуруповертов

Как уже отмечалось существуют две часто используемые разновидности бит — Ph и Pz. Первая разновидность является универсальной. Угол при вершине составляет 55°. Наиболее часто используемая бита — Ph2.

Pz насадка является более удобной, однако ее можно использовать только для саморезов с насечками. Она, помимо четырех основных диагональных ребер, имеет четыре меньших ребра, увеличивающих площадь сцепления с саморезом. Угол при вершине у таких насадок составляет 50°.

Существуют биты, заменяющие плоские отвертки. Они маркируются как S или Sl. Для монтажа звездочного сечения используются Т-биты.

Крестообразные биты (Phillips)

Впервые крестообразная бита появилось в первой половине 20-го века. Способствовал этому тот момент, что при использовании крепежей и отверток под прямой шлиц в автомобильной промышленности, при сборке деталей, они часто высказывали из шляпок винтов и шурупов, что приводило к порче лакированного покрытия транспортного средства. Также у крепежных изделий часто срывалась резьба из-за того, что еще не были изобретены ограничители крутящего момента, которые впоследствии стали применяться в механических шуруповертах и винтовертах.

Все перечисленные причины способствовали тому, что в 1933 году Джон Томпсон изобрел шуруп с крестообразным шлицем. Через 3 года патент на данное изобретение был приобретен Генри Филлипсом. Этот инженер доработал технологию производства и в 1937 году предложил Юджину Кларку, который являлся крупным производителем изделий из металла, провести соревнования, кто быстрее выполнит закручивание шурупов.

Естественно, Генри Филлипс в состязании победил

После этого новый тип насадок привлек внимание автопроизводителей из США, но скоро началась Вторая мировая война. Поэтому крестообразный шлиц появился в Европе, вместе с поставками американской военной техники

Первая крестообразная насадка называлась «филлипс» в честь Генри Филипса. Биты этого вида маркируются буквами PH. После них следует номер, жестко связанный с диаметром наружной резьбы крепежного элемента. Данный стандарт используется для всех типов бит с крестообразным жалом.

Стандартные соотношения номера крестообразной биты типа PH и наружной резьбы крепежа:

Номер биты	1	2	3	4
Диаметр резьбы, мм	менее 2,0	2,1 — 3,0	3,1 — 5,0	5,1 — 7,0	более 7,1

Классическая крестообразная бита PH

Данные насадки различаются между собой размерами, которые варьируются от 0 до 4. Чаще всего используется крестовина №2, так как она позволяет работать с металлическим и деревянным материалом. Реже используются крупные насадки под номером 3 и 4. Чаще всего их применяют во время ремонта автомобилей и крупногабаритных предметов.

Крестообразная бита со шлицем PH и TIN покрытием

Для покрытия насадки используются нитрид титана. Об этом свидетельствует золотистый цвет биты. Насадка способна выдерживать большие нагрузки. Шлиц может быть выполнен в одном из трех размеров: PH 1, 2 или 3.

Удлиненная крестообразная бита PH

Удлиненная насадка со шлицем PH крестообразной формы может использоваться, для закручивания крепежей в труднодоступных местах. Такие приспособления особенно эффективны во время отвинчивания крепежных изделий. Чаще всего можно встретить насадки длинной 50, 70, 90, 110, 125, 150 мм. Выпускаются в трех размерах PH 1, 2, 3.

Биты под прямой шлиц (Slotted)

Самой первой была изобретена отвертка под прямой шлиц, ее придумали в XVI веке. Она была широко распространена в советский период. Сегодня тоже существуют виды бит для шуруповерта изготовленные под прямой шлиц, но используются они реже. Такие насадки обозначаются буквой S. Данная маркировка размещается на одной из граней бит. Латинская буква S является сокращением от английского слова slot, означающего «щель» или «шлиц». Также существует альтернативный вариант обозначения — slotted. Это слово при переводе на русский язык означает «шлицевая». Всегда рядом с буквой указывается цифра, свидетельствующая о ширине жала. В некоторых случаях дополнительно указывается его толщина.

Соотношение ширины и толщины наиболее распространенных бит под прямой шлиц:

Ширина, мм	2,0	2,5	3,0	3,5	4,0	4,5	5,0	5,5	6,0; 6,5; 7,0	8,0	9,0
Толщина, мм	0,3 — 0,4	0,4	0,5	0,5 — 0,6	0,6 — 0,8	0,6	0,8	0,8 — 1,0	1,0 — 1,2	1,2 — 1,6	1,4 — 1,6

Далее рассмотрим некоторые разновидности бит под прямой шлиц.

Классическая бита с прямым шлицем

Ширина и толщина — это два основных размера прямого шлица. В большинстве случаев указывается только первый параметр. Он варьируется в пределах от 3,0 до 9,0 мм. Второй параметр довольно часто не обозначается, но его значение может составлять от 0,5 до 1,6 мм. Особенность такой маркировки связана с тем, что ширина и толщина имеют нормативное соотношение. Поверхность бит с плоским шлицем защищена от эрозии и отличается повышенной твердостью.

Бита с прямым шлицем и TIN покрытием

Данные биты имеют золотистый цвет, так как поверхность насадок покрыта нитридом титана в результате химического процесса CVD. Благодаря этому приспособления имеют прочную поверхность. Такие насадки могут отличаться между собой только по ширине. Это значение составляет от 4,5 до 6,5 мм. Еще в маркировке приспособлений может быть указана их толщина. Эта величина находится в пределах от 0,6 до 1,2 мм. 

Удлиненная бита под прямой шлиц 

Благодаря удлиненной части приспособления имеется возможность более точно проводить необходимые работы. При использовании, жало данной насадки прочно размещается в шляпке шурупа или винта. С помощью данной биты удобно выполнять мелкие монтажные процессы. Отличительной чертой этих приспособлений является длинна насадок, которая колеблется от 50 мм до 100 мм.

Отвертка электрика для автоматов

Что касается электриков, то для грамотных специалистов, давно работающих в этой области, не является секретом наличие у шинок, кросс модулей, автоматов, реле и другого оборудования, специальных винтовых зажимов Pz +/- или Ph +/-

Причем именно для электриков производители начали выпускать и специальные отвертки с профилем Pz/fl или Pz/s — для автоматов.

А также Ph/fl или Ph/s — для шинок, пускателей, реле и т.д.

Обозначение у данного шлица (Fl или S) разные, потому что до недавнего времени, он не был стандартизирован. Вот его и называли кому как удобнее. Хотя суть и форма была одна и та же.

В настоящее время он стандартизирован только во Франции и США как Pz/sl и Ph/sl.

Для розеток и выключателей света, в 90% случаев нужен первый номер, а для модульных автоматов требуется уже №2.

Винтовые зажимы таких аппаратов имеют не только привычный крест с насечками характерными для Pz, но еще и широкую прорезь под плоскую отвертку.

С одной стороны их такими делают, чтобы даже те, у кого нет соответствующего инструмента, могли все закрутить обычной плоской отверткой. Либо когда рабочий шлиц уже «убит», можно было хотя бы открутить винт в последний раз, после чего вытащить провод и заменить автомат.

Но с другой стороны, если их крутить простой крестовой Pz или обычной шлицевой, то бита все равно будет проскальзывать в последний момент, не затягивая контакт с требуемым усилием.

А универсальная комбинированная отвертка Pz/Fl или Pz/Sl — самое оно! Правда с выбором производителей будьте внимательны. В сети очень много отрицательных отзывов на такие профиля.

В них в первую очередь откалывается уголок плоского шлица. Особенно в первом номере.

Использование отверток и бит с неправильно выбранным крепежом, приводит к износу как самой отвертки, так и головки винта или самореза.

При этом хуже всего получается, когда отверткой Pz пытаются закрутить Ph профиль. Соприкосновение граней в этом случае самое минимальное.

Вы гарантировано с первых оборотов, как только начнется существенная нагрузка, разобьете не только крепеж, но и испортите грани самой биты.

Сегодня гвозди уже используются все реже и на первый план выходят саморезы, шурупы и винты — это проще, быстрее и надежнее. Однако под каждый вид крепления применяется своя насадка (бита). Давайте разберемся, какие биты бывают и в чем их различие.

Прежде чем приступить к описанию самих бит, я бы хотел кое, что конкретизировать. Во первых можно выделить два вида бит одного и того же типа: обычные и покрытые нитридом титана (TIN покрытием) . Это в принципе идентичные биты, разница лишь в том, что бита с TIN покрытием прочнее. Визуально такая бита отличается золотистым цветом.

Второй момент, одни и та же биты (с идентичными наконечниками) бывают различной длинны .

Я все это к тому, что я не буду описывать отдельно TIN покрытие для каждой длинны, и не буду выкладывать фото удлиненных бит. Просто по умолчанию мы уже в курсе, что у каждого типа есть разнообразные покрытия и длина.

Бита под прямой шлиц Slotted (S)

Исторически, прямой шлиц, это самый первый и самый простой вид шлица. Такие шлицы маркируются на одном из гребней латинской буквой » S «, что означает Slotted . Рядом с буквой обычно есть цифра, которая обозначает ширину жала. Иногда может обозначаться и толщина жала, хотя обычно толщина пропорционально равна следующим цифрам:

Крестообразные биты Phillips (Ph)

Это первый крестообразный вид был придуман еще в 1933 году Джоном Томпсоном. Патент у изобретателя выкупил инженер Генри Фрэнк Филлипс, отсюда и название шлица Ph — Phillips. У нас чаще всего такие шлицы называются фигурными.

На сегодняшний день Ph шлицы являются стандартом де-факто и используются повсеместно. Цифра после Ph маркировки связаны с диаметром наружной резьбы крепёжного элемента и является стандартом для всех крестообразных шлицов.

Номер маркировки и диаметр резьбы крепежа

• №0 — диаметр резьбы менее 2 мм.
• №1 — от 2,1 мм до 3 мм
• №2 — от 3,1 мм до 5 мм
• №3 — от 5,1 мм до 7 мм
• №4 — более 7 мм

Кстати самый часто используемый бит №2.

Крестообразные биты Pozidriv (Pz)

Это усовершенствованная и более новая версия Ph шлица. Шлиц был запатентован в 1966 году, все в той же Phillips Screw Company. Pz отличается от шлица Ph наличием четырех лучеобразных линий из центра, а так же боковые поверхности, уходящие внутрь не утончается и поэтому значительно меньше осевое усиление выталкивающее отвертку.

Биты с шестигранным шлицем Hex (H)

Весьма популярный вид шлица имеет название Hex socket , что означает внутренний шестиугольник и маркируется данный шлиц буквой » H «. Так же есть безопасный шестигранный бит который называется Hex-Pin , этот бит оснащен отверстием по центру, а на винте имеется по центру штырь и благодаря отверстию и штырю бита не соскальзывает. Данный бит позволяет получить большой вращающий момент, и не требует осевого давления на инструмент, что в свою очередь значительно уменьшает усталость руки.

Биты звездообразные шестилучевые Torx (T, Tx)

Такие биты могут маркироваться как » T «, так и » Tx «. Цифра рядом с буквой обозначает размер насадки. Используются в бытовой технике и в машиностроении. Так же как и с Hex, бывают безопасные Torx биты с отверстием и крепежи со штырем по центру.

Биты под трёхлопастные шлиц Tri-Wing (Tw)

Этот трёхлопастной шлиц используется в авиапромышленности, а оттуда перекочевал и стал использоваться в производстве электронных устройств. Маркируется как » Tw «.

Биты двухштырьковые, антивандальные Spanner head (Sp)

Такие биты чаще всего применяются там, где требуется антивандализм и эстетика. Второе название этих шлицов snake-eye (змеиный глаз), хотя по мне больше на ниндзю похожи. Используют маркировку » Sp «.

Биты с квадратным шлицем Robertson (R)

Редко используемый вид шлицов. Является раритетом, и редко используется при строительстве или ремонтных работах. Маркируется буквой » R «.

Как выбрать бейсбольную биту?

Первоначально новички испытывают сложности с правильным выбором аксессуара

Опытные тренеры советуя, как подобрать бейсбольную биту, рекомендуют обращать внимание на:

1. Материал изготовления изделия. Выше уже были описаны нюансы каждого из них.
2. Длину и вес изделия. Чем меньше рост игрока и его вес, тем меньшие габариты изделия нужно подбирать.
3. Эргономику и удобство расположения в ладони.
4. Фирму изготовителя и цену. Чем известнее бренд производителя биты, тем выше ценник на его изделия, но и лучше качество.

Размер бейсбольной биты

Производители изготавливают отличающиеся конфигурации бит для различных физических параметров спортсменов. Однако есть и общие рекомендации:

1. Длина не должна превышать 1,068 м.
2. Диаметр бейсбольной биты не может быть больше 7-ми см.
3. Вес изделия редко когда превышает 1 кг.

Опытный тренер будет подбирать следующие изделия:

1. Для начинающих игроков и школьников длина изделия будет примерно равна 74-84 см при весе около 0,8 кг.
2. Спортсменам-любителям уже можно приобретать снаряды 80-90 см в длину и весом до 1 кг.
3. Профессиональный бейсболисты выбору этого аксессуара уделяют огромное значение. В расчет идут вес и рост игрока, размеры его кисти и некоторые другие параметры.

F-образные

Следующая категория – это F-образные модели. Они отлично подходят в условиях оперативной скорости работы и применяются для фиксации крупных объектов. Наиболее важный фактор при выборе – это материал, из которого изготовлена рейка, а также ее высота.

FIT 59154 F 50×300 mm

Большинство пользователей считает, что это лучшая модель F-образной струбцины. Она позволяет максимально быстро прижать материал не в ущерб эффективности. Высота рейки составляет 300 мм. Этого вполне достаточно для фиксации крупных деталей.

Быстрая фиксация осуществляется за счет наличия дополнительной литой металлической ступеньки. Таким образом, объект будет прижат уже на этапе сведения губок.

Плюсы:

• Довольно массивная рукоятка, которая позволяет комфортно ухватиться;
• Небольшой вес до 0,5 кг;
• Рукоятка имеет обрезиненную поверхность;
• На реберной стороне рейки реализованы мелкие зубья для повышения надежности;
• В качестве основного материала при производстве используется инструментальная сталь;
• Пятак вращается отдельно от всей конструкции;
• Предусмотрены накладки из пластика для того, чтобы не повредить прижимаемый объект;
• Глубина зажима составляет 5 см.

Минусы:

Относительно высокая стоимость в пределах 400-500 рублей.

TOPEX 250mm 12A102

Эта модель практически идентична предыдущей, однако выполнена из других материалов, а также имеет меньшую глубину захвата. Здесь предусмотрена стальная рейка, которая позволяет пользоваться инструментом на протяжении длительного времени без поломок.

На ключевой планке реализованы специальные насечки, повышающие эффективность устройства. Они же не позволяют винту сместиться. Как и в случае с предыдущими вариантами, разработчики предусмотрели пластиковые накладки, которые предотвращают нанесение урона материалу.

Плюсы:

• Глубина захвата составляет 5 см;
• Под накладками предусмотрены специальные алюминиевые пятки;
• Стоимость варьируется в пределах 200 рублей;
• Максимальный ход составляет 25 см. Это позволяет зажать сразу 5 брусов толщиной 5 см в ряд;
• Отсутствуют проскальзывания;
• Масса 400 грамм;
• Удобная толстая рукоятка с резиновой поверхностью.

Минусы:

• Пластиковые накладки закреплены не надежно. Могут отвалиться и потеряться;
• Если сильно затянуть инструмент, то стальная полоса может загнуться. Однако ее достаточно легко вернуть в исходное положение.

Парадокс: цена, количество и качество

При рассмотрении вопроса стоимости бит важно понимать, что при покупке дешевой продукции даже в специализированных магазинах можно не сэкономить деньги, а потерять их. Уже не секрет, что рынок заполнен поддельными товарами, которые создаются только для продаж и получения прибыли недобросовестными производителями за счет обмана доверчивых потребителей

Приобретать такую продукцию — значит просто потерять свои деньги

Уже не секрет, что рынок заполнен поддельными товарами, которые создаются только для продаж и получения прибыли недобросовестными производителями за счет обмана доверчивых потребителей. Приобретать такую продукцию — значит просто потерять свои деньги.

Выпуск высококачественных насадок сопряжен с материальными затратами, которые должны окупиться у производителя и покупателя. Цена на них назначается с учетом оптимальных сочетаний этих требований.

Производитель получает прибыль за счет быстрых и массовых продаж продукции, а покупатель — благодаря длительной и надежной эксплуатации приобретенных бит для шуруповерта, которые экономят рабочее время, значительно облегчают монтаж крепежных элементов.

Поэтому, покупать качественные биты — это значит правильно вкладывать деньги, беречь свои нервы.

Качественная бита стоит порядка 1,5 доллара. На ней выбито клеймо производителя с указанием типа формы и размера. Обработка PVD покрытием обойдется чуть дороже.

Мастер, который регулярно пользуется шуроповертом, выполняя им различные действия, может сэкономить на приобретении бит. Для этого их покупают большое количество, но по оптовой цене. За счет этого стоимость единичного изделия снижается.

Еще раз обращаю внимание: каждая бита выбирается под определённый крепеж с конкретными характеристиками. Хороший инструмент стоить дешево не может, но оправдывает свое приобретение в процессе работы

Считаю полезным по излагаемой теме порекомендовать просмотр видеоролика владельца autom «Почему портятся отвертки».

Возможно, что у вас еще остались вопросы по выбору бит или есть разногласия с предоставленным материалом. Воспользуйтесь комментариями, а я отвечу на них.

Шуруповерт широко применяется как домашними мастерами, так и профессионалами на стройке и в других областях деятельности. С его помощью закручивают винты, саморезы, шурупы, болты, а также сверлят отверстия в разных материалах. Для каждой разновидности крепежного элемента нужна подходящая по форме бита на шуруповерт. Рабочие насадки для используемого электроинструмента можно приобретать наборами или поштучно: все зависит от разнообразия видов крепежей, с которыми предстоит работать.

Если нужно только изредка соединять детали, то достаточно приобрести несколько наиболее распространенных бит. Профессионалам под разные крепежные элементы удобнее покупать насадки одним комплектом. Без проблем ориентироваться в обширном ассортименте поможет классификация изделий по размерам и видам, а также рекомендации по производителям.

Маркировка бит для шуруповертов

Как уже отмечалось существуют две часто используемые разновидности бит — Ph и Pz. Первая разновидность является универсальной. Угол при вершине составляет 55°. Наиболее часто используемая бита — Ph2.

Pz насадка является более удобной, однако ее можно использовать только для саморезов с насечками. Она, помимо четырех основных диагональных ребер, имеет четыре меньших ребра, увеличивающих площадь сцепления с саморезом. Угол при вершине у таких насадок составляет 50°.

Существуют биты, заменяющие плоские отвертки. Они маркируются как S или Sl. Для монтажа звездочного сечения используются Т-биты.

Рейтинг бит

Поиск ответа на вопрос, какие лучше бинты для шуруповерта приобрести, привел к созданию рейтинга производителей. Все они выпускают продукцию, находящуюся примерно в одной ценовой категории. Вот какие марки сегодня самые популярные:

1. WhirlPower – это недорогая продукция, но из-за соответствия среднему качеству биты используются скорее в быту.
2. DeWALT – этот бренд характеризуется более высокими эксплуатационными характеристиками, ударопрочностью и стойкостью рабочей половины к механическим дефектам в течение всего срока эксплуатации.
3. Magna – эту фирму так же выбирают для бытовых работ, она производит качественный товар за вполне бюджетную цену.
4. Bosch – это признанный и узнаваемый бренд по всему миру, его продукция всегда отличается превосходным качеством и высокими эксплуатационными характеристиками.

Компания Metabo так же предлагает широкий ассортимент изделий, но судя по многочисленным отзывам, они недостаточно надежны: низкая прочность ребер, легкое срезание шлица и быстрая деформация головки крепежа не способствуют хорошей работе с шуруповертом. Отсюда можно сделать вывод, что эта марка значительно проигрывает первым четырем, даже учитывая вполне конкурентоспособную цену.

Биты с шестигранным шлицем (Hex)

Еще одним, менее популярным, но часто используемым является шестигранный шлиц. Эта форма насечки впервые появилась в 1910 году и получила название Hex socket. Данное словосочетание обозначает внутренний шестигранник. Впервые его стали применять в заводских цехах Allen Manufacturing Company. Для маркировки этих бит используется буква H. Система Hex отличается большим крутящим моментом, который можно приложить к головке крепежного элемента, когда происходит его закручивание. При этом отсутствует вероятность повреждения насадки и срыва шлица.

Расстояние между сторонами шестигранного жала является основной характеристикой, которая различает такие биты. Если взять насадку на 4 мм, то она прекрасно подойдет для закручивания мебельного конфирмата. Также выпускается так называемая безопасная разновидность шлица. Он получил название Hex-Pin, что обозначает защищенный шестигранник. Данный шлиц оснащается по центру специальным штырем. Его наличие позволяет предотвратить несанкционированную разборку соединения.

Классическая бита шестигранной формы

Данные биты позволяют очень удобно работать с соответствующими саморезами и шурупами, так как они имеют большую площадь соприкосновения с крепежными изделиями. Они уже давно применяются в США, но в России их внедрение произошло сравнительно недавно. Размеры данных насадок могут варьироваться в диапазоне от 1,5 до 10 мм.

Бита шестигранной формы с отверстием внутри

Надежная бита такого вида отличается простотой использования. Во время ее применения человеку не нужно прилагать больших физических сил. Благодаря наличию отверстия приспособление не соскальзывает. Размер насадки составляет от 1,5 до 6 мм.

Крестообразные насадки

Крестообразные биты стали активно использовать в середине XX века. Популярность их обусловлена тем, что при закручивании шурупов с прямым шлицем отвертка может выскальзывать, что негативно сказывалось на качестве сборки многих изделий, включая мебель и даже автомобили. Крестообразные насадки маркируются буквами PH в честь Генри Филипса, который приобрел патент на крепежи и стал причиной их активного распространения. После букв маркировка содержит цифры, обозначающие диаметр наружной резьбы крепежа. Соотношение номера крестообразной PH вставки и диаметра наружной резьбы:

• 0 – до 2 мм;
• 1 – до 3 мм;
• 2 – до 5 мм;
• 3 – до 7 мм;
• 4 – до более 7,1 мм.

На крестообразных битах стоит маркировка PH

Классическим крестообразным видом бит для дрели и шуруповерта являются изделия с маркировкой от 0 до 4. Наиболее популярной в бытовых условиях является крестовина с номером 2, позволяющая работать с разными материалами и отличающаяся распространенным размером. Биты марки 3 и 4 чаще используются в промышленности, в автомобилестроении и на другом производстве.

Крестообразный тип креплений наиболее распространен, а потому таких бит для шуруповерта на рынке очень много. Они могут иметь TIN покрытие, которое обеспечивает изделию золотистый цвет. Подобные насадки выдерживают большие нагрузки, а потому считаются более функциональными и надежными. На рынке крестовины такого типа представлены в трех вариантах:

• PH 1;
• PH 2;
• PH 3.

Удлиненные изделия крестообразной формы используют для закручивания крепежей в труднодоступных местах, они очень эффективны при отвинчивании любых, даже старых крепежей. Насадки выпускаются в трех стандартных размерах (1, 2 и 3) и могут иметь длину от 50 до 150 мм.

К крестовым битам относят также модели с маркировкой PZ (Позидрив). Они предназначены для работы с деревянными предметами и чаще всего применяются при сборке мебели. Отличаются от стандартных PH изделий тем, что кромки рабочих поверхностей в них располагаются параллельно друг другу и имеют одинаковую по всей длине толщину, а сам шлиц у них значительно глубже, чем у аналогов. Такая конструкция обеспечивает более плотный, хороший контакт между вставкой шуруповерта и закручиваемым шурупом, меньший износ крепежей и больший срок их службы.

Биты для шуруповерта PZ могут иметь специальные насечки, обеспечивающие максимальную продолжительность их службы. PZ изделия представлены на рынке в широком ассортименте, включая насадки с TIN покрытием из закаленной стали и удлиненные насадки, длина которых может составлять от 5 до 15 см. Это лучшие биты для бытового шуруповерта, позволяющие работать в сложных условиях и отличающиеся большой долговечностью.

Рабочая зона

Рабочая зона по сути состоит из двух частей. Передняя часть отвёртки — традиционный стержень с крестовым наконечником 2 мм (Philips PH2).

Задняя часть отвёртки (затыльник) — по сути металлический боёк с гранями под рожковый или разводной ключ.

Грани бойка сделаны под ключ на 17. С помощью ключа (рожкового или разводного) можно приложить к отвёртке мощное усилие. К примеру, для того, чтобы выкрутить прикипевший болт или старый закрашенный шуруп.

Внутреннее устройство и крепление бойка к стержню отвёртки.

Еще одна полезная особенность рабочей зоны — намагниченность наконечника. Очень удобное свойство — работать с металлическими шурупами и болтами становится в разы легче, они не падают и не соскакивают с наконечника перед заворачиванием.

Крестообразные биты (Pozidriv)

Позже, специально для производства мебели и выполнения строительных работ Philips Screw Company разработала новый вид крестообразного шлица. Он получил название Pozidriv (Позидрив). Этот вид шлица был запатентован в 1966 году. Биты для данного шлица маркируются буквами PZ. Они предназначены для работы с деревом или с другими подобными материалами, имеющими неоднородную структуру. В тоже время для работы с металлом больше подходят биты типа PH.

Читать также: Как правильно выбрать сетевой фильтр

Отличительной чертой системы PZ, по сравнению с PH, является то, что кромки рабочих поверхностей расположены параллельно друг другу и по всей своей длине изготовлены с одинаковой толщиной, а сам шлиц значительно глубже. Такая конструктивная особенность предотвращает выталкивание биты при закручивании крепежа. Благодаря этому образуется более плотный контакт между шляпкой шурупа и битой, что уменьшает износ элементов. При этом не нужно прикладывать больших осевых усилий, когда происходит нажатие жала на шлиц.

Необходимо помнить, что при выборе биты для закручивания крепежных изделий под шлиц PZ нужно использовать биту типа PZ. В случае использования насадки типа PH, для закручивания изделий под шлиц PZ, поверхности будут неплотно соприкасаться друг с другом, что сократит срок службы насадки.

Современный электроинструмент значительно облегчает ремонт, сборку и демонтаж крепежных элементов. Однако он может и разочаровать, когда работник не обладает достаточными знаниями, совершает непоправимые ошибки.

Дрель домашнего мастера и шуроповерт способны подвести в самый неподходящий момент по причине плохо работающей насадки.

Хотите быть в безопасности, уверенно работать ими? Узнайте, как выбрать биты для шуруповерта и перестаньте беспокоиться за конечный результат.

Столярные клещи

Деревянные временные задимы используются в столярном деле так же широко, как стальные в слесарно-сварочном. В силу особенностей основного конструкционного материала столярные струбцины выполняются почти исключительно C-образными (струбцины-клещи).

Самое мощное из столярных зажимных устройств – струбцина-крокодил, поз. 1 на рис.:

Разновидности столярных струбцин

Губки из дуба, вяза, бука, граба, ореха. Резьбовые пары – от М12. Зажимать детали «крокодилом» дело хлопотное, поэтому вместо него нередко пользуются шарнирной винтовой C-струбциной, поз. 2. Ее «челюсти» можно переклеить из фанеры, и только накладки («губы») наклеить из прочного дерева. Вместо фасонной гайки возможно использовать обычную шестигранную, запрессовав ее в рукоять в тисках; в таком случае рукоятку нужно делать из клена, бука или вяза; дуб при запрессовывании может расколоться.

Струбцины-крокодилы используются для надежной фиксации достаточно больших и тяжелых деталей. При склеивании сильного прижима не нужно, зато струбцин нужно много, не менее 3-4 на 1 пог. м клеевого шва. Поэтому столярные струбцины для склеивания делаются чаще всего фанерными. Каждая «челюсть» переклеивается из 3-х или иного нечетного количества слоев. В одной из «челюстей» с выступом будет средний слой, а в противоположной – два крайних; таким образом, и при помощи стальной шпильки, образуется шарнир. Прижим – пружинный (поз. 3 на рис.), и из подручных эластичных материалов, поз. 4.

Выпиливать и подгонять заготовки фанерных струбцин-крокодилов дело трудоемкое, но в распоряжении современного умельца оказывается отличный заменитель – обрезки ПВХ труб большого диаметра. Разрезное кольцо из трубы, пара деревянных палочек, столько же обрезков садового шланга, и струбцина для прижима при склеивании готова, поз. 5. Дешево и сердито. Еще о струбцинах из дерева см. ролики:

Видео: струбцины из дерева своими руками

Ко второму советуем перейти на YouTube и почитать комментарии, там есть советы по делу.