Резка стекла

Алмазный стеклорез

Алмазный стеклорез способен резать стекло толщиной до 10 миллиметров

Алмазный стеклорез можно смело назвать «флагманом» среди подобных инструментов. В качестве резца в таких стеклорезах используется алмаз – самый прочный материал в мире. Благодаря этому алмазный стеклорез способен резать стекло толщиной до 10 миллиметров, при этом делая максимально ровный срез, практически лишенный сколов и требующим минимальной обработки. Единственным недостатком алмазного стеклореза можно считать только его сравнительно высокую стоимость, причем даже в тех случаях, когда в качестве резца используется не натуральный, а искусственный алмаз.

Работа с алмазным (впрочем, как и с любым другим стеклорезом) требует определенных навыков.

Первым делом необходимо приготовить поверхность, на которой будет производиться резка стекла. Для этой цели отлично подойдет обычный стол, который предварительно нужно застелить чем-то мягким (например, ковролином или линолеумом). На поверхность укладывают подготовленное стекло.

Сам процесс резки стекла алмазным стеклорезом выглядит следующим образом. С помощью линейки и угольника на стекло наносят необходимую разметку. После чего по борту той же линейки или любого ровного бруска проводят стеклорезом с нажатием средней силы. Оставшуюся от стеклореза белую линию совмещают с краем стола и легко надавливают на свисающий край стекла. Если вы все сделали правильно, стекло достаточно легко отломается точно по линии разреза.

Если стекло не разломалось, не пытайтесь сделать повторный разрез в том же месте, где и предыдущий. Лучше несколько сместите разметку и проведите всю операцию заново.

Для того чтобы точнее понять принцип работы с алмазным стеклорезом, рекомендуем вам посмотреть следующее видео:

Виды стекол и особенности работ

Для того чтобы понять как можно резать стекло желательно знать какие стекла бывают и какие предстоит обрабатывать. Каждый сорт этого материала предполагает разный подход.

В промышленности и быту применяют такие сорта стекол:

  1. Закаленное – это сорт, практически нельзя разрезать. Если есть потребность его резать, то надо озаботиться тем, что бы заготовка приобрела потребную форму еще на ранних этапах обработки. Закаленное стекло можно обрабатывать только на специальном оборудовании и это происходит на предприятиях по его производству.
  2. Рифленое – это узорчатое изделие, которое часто применяют для украшения дверных конструкций, мебели, предметов интерьера. Для резки этого материала нет нужды в использовании специальных станков. Ее можно выполнить с применением обыкновенного роликового стеклореза, при этом, резать надо по гладкой стороне.
  3. Органическое стекло – это полимерный материал, который изготовлен на основе эпоксидных смол. Для того, что резать этого материал нет нужды в использовании каких-либо специальных инструментов. Можно использовать обыкновенную ножовку по металлу. Если толщина листа не превышает 2 мм, то разрезать его можно использовать как канцелярский, так любой заточенный нож.


Оргстекло


Рифленое стекло


Закаленное стекло

Основное правило, которое требуется соблюсти, перед тем как резать стекло – это использование средств индивидуальной защиты (очки, фартук, перчатки) если объем выполняемых работ довольно большой, то целесообразно использовать респиратор. Перед тем как начать резать этот материал поверхность стола, на котором будут выполнять работы, закрывают плотной бумагой или тканью.

Подготовка

Никогда не стоит пренебрегать подготовкой к процессу резки стекла. Данная операция невозможна без его предварительной подготовки. Необходимо протереть поверхность увлажненной ветошью, чтобы удалить все ненужные включения. После того как стекло высохнет, высушить сухой тряпкой.

Многие эксперты советуют применять старую бумагу, а не ветошь. Она не оставляет на поверхности волокна, которые препятствуют процессу резки. Стекла, которые уже использовались, режутся намного труднее, поэтому их подготавливают дольше. Кроме очистки и сушки такой материал необходимо обезжирить керосином.

Особенности резки разных видов

Закаленное стекло, также известное как каленое, изготавливается путем нагревания его в духовке до температуры 680 градусов и последующего быстрого охлаждения равномерными воздушными потоками. Используют такое изделие как лобовое и оконное стекло в автомобилях, а также как жаропрочное и огнеупорное перекрытие. Как правило, резка и обработка стекла производится непосредственно перед отжигом, что устраняет другие проблемы. Обработка такого материала обычными способами невозможна из-за его механических свойств.

Для закаленного стекла доступны разные методы резки. Первое – лазерное рассечение стекла. Из-за того что лазер режет материал нагреванием в определенной точке, внутренние напряжения в этой точке падают и предотвращают растрескивание стекла, производя ровный и высококачественный разрез. Второй и более сложный метод предполагает предварительный отжиг. Основной целью этого метода является полное снятие остаточных напряжений по всей площади материала и его преобразование таким образом в обычное листовое кварцевое стекло. Отжиг проводится путем замачивания материала в воде до температурного показателя вязкости затвердевания в печи. Затем следует медленное охлаждение до температуры ниже деформации. В результате этих действий стекло теряет свои закаленные свойства и может подвергаться механической резке.

Акриловое стекло, также известное как органическое, представляет собой синтетический полимер метилметакрилата, прозрачного термопластичного пластика. Оно называется стеклом только формально из-за прозрачности. Остальные свойства значительно отличаются и не имеют ничего общего с настоящим стеклом, что позволяет применять к нему совершенно разные методы обработки. В связи с этим одним из самых популярных методов резки является диссекция с использованием фрезерного станка, когда не требуется специализированное оборудование, а используется такое же, что для обработки дерева и металлов.

Другие методы, используемые для разборки стекла, также применимы к акриловой версии. Водоструйная и лазерная резка взаимодействуют с органическим стеклом с большой эффективностью и обеспечивают более высокую скорость резки, чем при использовании того же оборудования для обработки обычного стекла. Резка толстого армированного стекла затруднена присутствием в нем металлической сетки.

Что нужно знать о стеклорезах?

Резка стекла алмазным инструментом – процедура очень тонкая.

Для ее качественного выполнения следует убедится в целостности резца обыкновенным внешним осмотром.

Хотя алмаз, пусть даже и искусственный, и представляет собой крайне прочный материал, даже на нем иногда наблюдаются трещины в следствии несоблюдения технологии изготовления или элементарного брака.

Использование такого инструмента может привести в итоге большому количеству отходов.

За целостностью инструмента требуется следить и в течении всего времени его эксплуатации.

Алмазный резец тупится намного медленнее твердосплавных роликов, однако, когда это произойдет, достаточно переставить оправку, повернув ее на 90 градусов, превратив соседнюю грань пирамидальной поверхности в рабочую.

Резка оргстекла в домашних условиях

Работать в домашних условиях с ним просто, но надо помнить о правилах, которые помогут достигнуть результата в резке материала и его изгибанию.

Резка оргстекла в домашних условиях зависит от того, какой инструмент выбирается для этих целей.

Правильный выбор инструментов:

• Ножовка для работы по металлу.

• Резак магазинный или самодельный.

• Электрическая нить накала.

Рассмотрим чем резать оргстекло в домашних условиях, и что советуют специалисты.

Органическое стекло обладает маленькой электрической проводимостью, поэтому перечисленные способы его резки (инструменты), надо проводить осторожно и аккуратно, чтоб не получить теплового ожога кожи. Органическое стекло греется, дома рекомендуется работать с тонкими листами этого материала, резать его желательно быстрыми движениями

Необходимо иметь воду для быстрого охлаждения среза, и всегда в домашних условиях надо отполировать срез, убрать шероховатость.

Способы обработки оргстекла:

1. Простой и доступный многим умельцам способ придания органическому стеклу нужных размеров – ножовка по металлическим изделиям. В этом случае контур получается шероховатый, его дополнительно обрабатывают наждачной бумагой или напильником.

2. Резка оргстекла своими руками с применением магазинного или самодельного резака. Для этой работы понадобится металлическая линейка, которую располагают вдоль линии будущего контура. После этого резаком с нажимом проводят линию параллельно линейке 2 или 3 раза, для прорезки полотна на 50%, затем его ломают по срезу. Края получаются шероховатыми, дополнительно материал обрабатываются наждачной бумагой или фуганком.


3. В качестве инструмента для создания контура на оргстекле применяется и обычный осколок стекла, для этого надо предварительно обезопасить ту его часть, за которую вы будете держать стекло. Работать так же, как и самодельным резаком.

4. В домашних условиях можно применить тонкую фрезу в качестве насадки на электрическую дрель для создания контура материала. В этом случае процесс резки сопровождается нагреванием и выделением дыма. Для правильной работы применяется охлаждение в области работы инструмента, используется вода. Инструмент жестко фиксируется в тисках, а лист материала двигается вперед. В итоге получится ровный срез, дополнительной обработки не требуется.

5. Для выполнения фигурных контуров применяют нить напряжения из вольфрама. В этих целях применяется понижающий трансформатор с 220 на 24 вольта, надо подать напряжение 24 вольта на нить, которая крепится жестко между двумя изоляторами. Затем вырезать как лобзиком необходимую фигуру из материала.

Читать также: Фрезы торцевые для чпу

Как выбрать правильный стеклорез

Существует несколько разновидностей такого инструмента:

  • масляный;
  • роликовый;
  • криволинейный;
  • алмазный.

Для резки стекла в домашних условиях можно использовать каждый из вариантов. Однако все они отличаются по конструкции и свойствам. Следует более детально изучить процесс резки разнотипными инструментами, тогда сформируется представление об их целевом назначении. Так, устройство масляного стеклореза во многом сходно с роликовым аналогом, однако в такой модели предусмотрен резервуар для заливки смазочного материала.

Если смазывать поверхность во время резки маслом, существенно уменьшается скорость выработки режущей кромки, что обусловлено снижением интенсивности трения. Подача смазочного материала производится в автоматическом режиме, что упрощает и ускоряет работу. Резервуар, содержащий масло, расположен в рукоятке. Эксплуатационный ресурс инструмента — 5 тыс. м. С его помощью можно работать с материалом не толще 20 мм.

Когда стеклорез перестанет качественно резать стекло, режущую кромку можно заменить. В отличие от обычного стеклореза, масляная модель может быть оснащена неподвижной и подвижной (вращающейся) головками. Последний из вариантов предназначен для выполнения изгибов. Конструкцией предусматривается 2 варианта расположения головки: с углом заточки 135 и 150°. В первом случае инструмент может резать материал не толще 10 мм, во втором — до 20 мм. Подробнее о масляном стеклорезе на видео:

Если необходимо выбрать стеклорез, нужно рассмотреть и роликовую модель. Головка при этом подвижна. Материал режущей части: вольфрам и кобальт. Количество роликов может отличаться, более совершенные модели оснащаются 6 такими элементами, но и стоят они дороже. Стандартные стеклорезы работают со стеклом толщиной до 4 или 6,6 мм.

Криволинейный инструмент предназначен для выполнения изгибов и сложных узоров. Ролик может делать круги, овалы и другие геометрические фигуры. По устройству он напоминает циркуль. Инструмент оснащается присоской, посредством которой осуществляется крепление к материалу, и главной частью, содержащей режущую кромку, рукоятку. Конструкцией предусмотрена регулируемая шкала и система из двух штанг, посредством этих элементов можно сделать радиус, характеризующийся необходимыми параметрами. Применяют и ножницы как альтернативный метод резки.

Алмазный стеклорез

Главный конструкционный элемент — кристаллик алмаза. Место расположения — нижняя часть инструмента. С его помощью осуществляется резка стекла алмазным стеклорезом. Режущий элемент может быть искусственным и натуральным, в соответствии с этим разнятся ограничения на применение инструмента. В первом случае материал должен быть толщиной до 5 мм. Данная модель стоит недорого. Свои свойства она полностью оправдывает. Для домашних нужд этого стеклореза достаточно.

Натуральный алмаз может резать материал большей толщины, чем искусственный, однако он постепенно притупляется. Чтобы восстановить функцию стеклореза, режущую кромку следует затачивать, используя диск или брусок. Проверяют степень остроты инструмента путем касания стекла: если видно тонкую линию реза, значит, режущая кромка готова к работе. Данная модель представлена в двух исполнениях:

  • криволинейный;
  • с четырехгранной режущей кромкой.

Эксплуатационный ресурс алмазного инструмента — 10 тыс. м.

Немного теории

Производство стекла основано на расплаве с последующим остыванием минералов различных составов. После окончания технологических процессов создается прозрачная, относительно прочная структура. Она нормально выдерживает равномерно приложенные ко всей плоскости механические нагрузки, но плохо противостоит местным ударам.

Обычная резка основана на нанесении царапины твердыми острыми гранями ролика стеклореза. Они снижают прочность поверхности и одновременно образуют микротрещины, которые под действием эксплуатационных нагрузок, например, порывов ветра, давления снежного покрова приводят к разрушениям при эксплуатации.

На заводе при отливке создается качественная кромка стекла без наличия дефектов, снижающих механические характеристики листа. Рассмотрим, как она формируется обычным строительным стеклорезом или его промышленным автоматическим аналогом.

Выбор стеклореза

На рынке покупатель имеет возможность большого выбора оснастки для резания стекла. Их называют стеклорезы. Они друг от друга отличаются конструкцией, производительным органом и методом реза. Изобилие предложений дает возможность сделать прекрасный выбор инструмента.

Алмазный стеклорез

Этим инструмент очень часто используют профессионалы. Для того, чтобы разрезать данный материал в данном инструменте применен технический или настоящий алмаз. Для его закрепления в державке используют припой, выполненный на основе серебра. Инструмент с настоящим алмазом способна работать со стеклом, толщина его может достигать 10 мм. Если в инструменте применен технический алмаз, то самая большая толщина стекольного листа не должна быть больше 5 мм. Но, стеклорез с натуральным алмазом дорого стоит.

Стеклорез с алмазным резцом

На рынке можно повстречать алмазный стеклорез нескольких типов, одни имеют криволинейную кромку. Резцы, а их может быть несколько штук, ставят на одной оси со стеклорезом и это делает легче жизнь резчика, особенно начинающего. На отдельных стеклорезах прикрепляют алмаз, имеющий форму пирамиды. Он закреплен под угол 20 градусов. Такое закрепление просит от специалиста конкретных способностей, и разрезать могут им только профессионалы.

Активное применение стеклореза приводит к тому, что алмаз через определенный промежуток времени затупиться и для его восстановления применяют брусок, с нанесённым на поверхность его слоем алмазной пыли.

Роликовый стеклорез

Наверное, это один из очень популярных инструментов, используемых как в бытовых условиях, так и профессионалами.

На рынке можно повстречать стеклорезы с самым разнообразным числом роликов – 1, 3, 6. От численности роликов зависит качество реза и его стоимость. Ролик с диаметром 6 мм, может разрезать стекло толщиной до 4 мм. Воспользовавшись его помощью можно выполнить резов общей длиной порядка 350 м.

Режущий ролик, который затупился, просто заменяют на новый. Если это не получается, то можно его заправить, применяя мелкозернистый диск.

Масляной стеклорез

Это инструмент по внешнему виду напоминающий традиционный роликовый инструмент. Однако есть одно значительное отличие – он оборудуется системой смазки. Смазка, залитая в ручку, подается в зону для работы через специализированный фитиль. Подобный вариант реза дает возможность уменьшить силу трения и сделать меньше износ инструмента.

Стеклорез с маслом

Такой стеклорез может быть укомплектован несколькими головками, которые дают возможность разрезать материал с различной толщины. Для работы с толщиной 10 мм используют ролики с углом заточки 135 градусов, стекло толщиной до 20 мм можно обработать роликом с заточкой в 150 градусов.

С применением одной головки можно разрезать до 6 000 п.м. для увеличения эффективности используют как стационарно закрепленные, так и крутящиеся ролики. Головки, которые выработали собственный ресурс, заменяют.

https://youtube.com/watch?v=alprztlvKEE

Данный инструмент относится к профессиональному, и по этому нет смысла приобретать его для выполнения разовых работ. К тому же, если предстоит большой объём работ, то его приобретение приобретает правильность.

Циркульный стеклорез

Это особенный инструмент, дающий возможность разрезать круги и овалы. В состав его конструкции входит измерительная шкала, которая устанавливает размер реза, присоску и конкретно стеклорез, штанги для вырезания овалов. В большинстве случаев используют масляный инструмент.

Оргстекло: стекло или пластик

Не все виды стёкол режутся стеклорезами. На строительном рынке встречаются материалы, которые или вообще нельзя разрезать в домашних условиях, или для их резки необходимо ознакомиться с некоторыми правилами, а некоторые режутся очень просто.

Одним из самых податливых для резания материалов является оргстекло. Это прозрачный пластик с  термопластичными свойствами. Материал очень простой в обработке, но есть одна особенность: низкая теплопроводность, из за которой края среза сразу нагреваются. Поэтому, прежде чем резать акриловое стекло, необходимо продумать способ его охлаждения.

Основные инструменты для разрезания оргстекла:

  • ручная пила по металлу;
  • циркулярная пила;
  • резак;
  • фрезерный станок;
  • канцелярский нож.

Выбор инструмента напрямую зависит от толщины стекла: тонкое – ножом, самое толстое циркуляркой или на станке. Лезвия электропилы используются специальные для оргстекла, но подойдут для меди, алюминия.

Работать ножовкой или канцелярским ножом необходимо быстро. В отличие от оконного стекла, по линии надреза можно провести несколько раз. Во время распила лезвия охлаждают, чтобы не оплавить края среза. Полученный срез будет иметь шероховатости, которые убираются при обработке наждачной бумагой.

Небольшая температура плавления делает возможным резать оргстекло лобзиком и получать самые разнообразные фигурные изделия. В лобзике пилка заменяется нихромовой проволокой. которая подключается к трансформатору с рабочим напряжением до 4 В. Нагретая проволока легко и мягко проходит через оргстекло по любой траектории. распил получается гладкий и ровный, не требующий дополнительной обработки.

Правила резки закалённого, рифленого и огнеупорного стекла

Очень редко, но может возникнуть необходимость резать огнеупорное стекло, например, для замены в духовке или дверце камина. В домашних условиях  и без специальных навыков такую процедуру проводить не стоит, так как жаропрочное стекло представляет сплит-систему из нескольких закалённых и незакаленных стёкол. Но некоторые мастера используют болгарку с алмазным диском очень маленького диаметра. Чтобы избежать раскрошивания во время того как резать огнеупорное стекло болгаркой, линию разреза поливают маслом.
Если использовать не болгарку, а станок с алмазным кругом, можно резать калёное стекло в домашних условиях. При этом на режущий круг непрерывно должна подаваться охлаждающая эмульсия. Разрезать можно, но все свойства такого стекла будут сведены на нет. Технология изготовления калёных стекол, часто предполагает придание определённых свойств уже готовому изделию, такому как дверца камина.

Ещё один вид, любимый дизайнерами и часто используемый в быту для декоративных целей – это рифлёное стекло. От обычного оно отличается тем, что с одной из сторон имеет негладкую поверхность. Резать рифлёное стекло необходимо с ровной стороны любым стеклорезом, но масляный предпочтительней. Чтобы удобно было работать, стол застилается мягкой тканью, на которую и укладывается стеклянный лист.

Об авторе: vremont

Разделение и последующая обработка стекла

После выполнения надреза нужно переместить стекло так, чтобы борозда находилась по краю стола. Все это необходимо производить с придерживанием выдвинутого участка во избежание перелома под собственным весом. Операция по обламыванию завершается решительным движением выдвинутой части стекла вниз.

Существует и другой способ отделения. Он заключается в том, что под линию реза подкладывается рукоятка стеклореза и слегка надавливаются края стекла.

Для обламывания длинных полос стекла лучше воспользоваться первым способом. Но не спешите делать резких движений. Отделение производится путем постукивания стеклорезом по обламываемому краю снизу, рядом с бороздой. Данную манипуляцию необходимо проводить аккуратно, постепенно продвигаясь от одного края к другому.

Для дополнительной обработки кромки отрезанного стекла воспользуйтесь бруском из карбида кремния нужной зернистости. Перед применением такой брусок нужно смочить водой.

Изучив вопрос резки стекла стеклорезом, вы сможете без особого труда выполнить данные работы самостоятельно. Если же у вас нет желания делать рез своими руками, обратитесь к специалистам или к продавцам стекла.

Как резать стекло стеклорезом: подробная инструкция

Если вы запланировали произвести работы по резке стекла, то в первую очередь следует определиться, какой именно стеклорез лучше всего подойдет именно под ваш случай. На данный момент существуют два вида инструмента – это алмазный и роликовый.

Алмазная модель считается по праву лидером среди инструментов данного типа. Если вы собираетесь использовать его в домашних условиях, то отлично подойдет та модель, которая имеет скошенную кромку, что очень удобно для отламывания разрезанных кусков. Резать стекло таким стеклорезом можно практически десять километров материала, с толщиной вплоть до одного сантиметра. Но в тоже время следует учитывать, что существует и дешевые виды, в которых установлен искусственный алмаз, позволяющий разрезать стекло толщиной не превышающий 5 мм.

В отличие алмазного, роликовый стеклорез имеет рабочий элемент в виде небольшого ролика, как правило, изготовленного из твердосплавных материалов, обычно это сплав вольфрама с кобальтом, который способен разрезать материал толщиной до 4 мм. Преимущество такого вида инструмента в том, что ролик может с легкостью перемещаться по стеклу, при этом, не прикладывая больших усилий для прокладки борозды.

Процесс работ производиться в следующем порядке:

На поверхность рабочего стола, укладывается чистое и сухое стекло. Маркером делается необходимая разметка. Далее на обоих концах, по размеченной линии проделываются небольшие разрезы. Учтите, что используемый материал должен плотно соприкасаться с поверхностью рабочего стола.

Как правильно пользоваться и резать стекло стеклорезом видео

После, на стекло нужно наложить линейку и вдоль нее инструментом провести линию. Держать алмазный стеклорез в руках стоит точно так же, как и обычный карандаш, при прохождении по отмеченной линии, следует приложить лишь небольшое усилие. В результате чего на стекле остается лишь едва заметный след, который внешне похожий на царапину. Если инструмент вполне исправен, то обязательно должен присутствовать характерный звук, напоминающий потрескивание. Если звук скрипящий, то это означает, что его режущий элемент требуется подточить на специальном для этого бруске.

Держать такой инструмент во время работы следует под небольшим углом, правильность которого определяется опытным путём. Учтите, инструмент, который находится в правильном положении относительно стекла, оставляет бесцветную тонкую линию.

Роликовый стеклорез в отличие алмазного, нужно держать строго под прямым углом к поверхности стекла, при этом прижимая его средним и большим пальцем, а указательным надавливая на него. Учтите, что на роликовый инструмент, надавливают чуть больше чем на алмазный, а сам надрез должен получиться белого цвета.

Для того чтобы получить качественный и, конечно же, ровный срез — помните несколько простых правил, которые необходимо выполнять во время работы со стеклом с использованием алмазного инструмента:

  • Не давите на стекло во время перемещения стеклореза, иначе срез получится слишком глубоким, а края его будут неровными.
  • По полученной линии ни в коем случае нельзя делать еще один разрез. В противном случае стекло может расколоться. Разрез нужно делать максимально быстро. К примеру, если режем длину в метр, то нужно потратить на нее не более двух секунд.
  • Для того чтобы заготовка выломалось быстро и точно по линии разреза, нужно слегка постучать по обратной стороне стекла. После чего вам не понадобится никаких усилий, чтобы отломить его.

Как правильно резать стекло масляным стеклорезом видео

Если вы только начинающий мастер, то лучше всего потренироваться на небольших кусках, это поможет определить правильный угол наклона инструмента, набраться опыта, уменьшить убытки, а также в дальнейшем избежать ошибки.

ГОСТ

Для алмазных стеклорезов введен ГОСТ 10111-85.

Согласно ему, инструмент сопровождается документами, в которых указано его условное обозначение, товарный знак производителя, масса алмаза, дата изготовления, а также штамп, подтверждающий прохождение техконтроля.

Стандарт разработанный в советские годы: ГОСТ 4407-72

Ресурс работы

С момента продажи гарантийный срок эксплуатации стеклореза составляет 1 год, то есть гарантия предоставляется самим изготовителем.

Вместе с тем конкретно алмазным инструментом можно нарезать до 12 тыс. погонных метров материала, в то время как ролики рассчитаны на длину реза не менее 350 метров.

Маркировка

Алмазные резцы имеют маркировку, указывающую на ориентацию рабочей грани.

На самостоятельные изделия, предназначенные для импорта, в дополнение наносится масса алмаза (в каратах).

Сам молоточек инструмента имеет товарный знак производителя.

Все производители качественного инструмента также наносят на него надлежащую маркировку.

Раскрой стекла

Во время разделки листового стекла должна быть решена такая задача как минимизация отходов. Вторая задача – это разделение листа на детали должно происходить без каких-либо побочных явлений, таких как – образование трещин, сколов.

Раскрой стекла по шаблону

Развитие технологий привело к появлению такого оборудования, которое в полностью автоматическом режиме выполняет разметку и разделку стеклянного листа. Станок такого класса работать под управлением компьютерной техники. Она рассчитывает все необходимые параметры, например, такой, как припуск на обработку.

Использование компьютерной техники и специализированного программного обеспечения позволяет исключить человеческий фактор из технологического процесса, тем самым минимизировать количество бракованной продукции.

Раскрой, выполненный на оборудовании подобного типа позволяет минимизировать затраты на производство готовой продукции, снизить объем дефектных заготовок и пр.

Технологический процесс разделки стекла спроектирован таким образом, что бы предельно снизить отходы. Разработчик должен учитывать то, что изделие должно разламываться от края до края за один раз.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий