Режим работы дрели сверление бурение

3 IRON MOLE E53 Ice

Основная неувязка всех ледобуров – большой вес и противная вибрация при работе

Если и вас эти недочеты не утраивают, то рекомендуем направить внимание на данную модель. При сравнимо маленьком весе, а это 8,5 килограмм без шнека и 11 с ним, это очень массивное устройство, способное сверлить не только лишь лед, но грунт, даже промерзший и плотный

Конструкция имеет цельный корпус, а меж подвижными частями установлены особые рессоры, значительно уменьшающие вибрацию и облегчающие работу.

Движок, применяемый в данном ледобуре, TECAMECH T53, показал хороший итог в работе. У него сравнимо маленький расход горючего, но главное преимущество – наличие системы плавного запуска на морозе. Зимняя рыбалка без мороза невозможна, но некие производители моторизованных ледобуров этого не понимают, и запустить движок бывает очень трудно. Тут заморочек с этим нет, а в качестве кандидатуры всегда можно использовать обычный стартер.

Особенности сверления разных поверхностей

Сколько разновидностей материалов, столько и особенностей сверления. Качественный результат можно ожидать только при их точном соблюдении.

Металл

Этот материал плохо поддается механическому воздействию. Работать с металлом нужно очень прочными качественными сверлами, иначе заготовку можно испортить. Крайне сложно сверлить тонкие металлические листы. Они все время сдвигаются. Для их фиксации используют специальное устройство. 

Для металла используют особо прочные сверла

Дерево

Древесина легко сверлится и долбится, но и при работе с нею необходимо соблюдать определенные требования. Бревна обязательно надо закреплять. При работе с небольшим деревом подкладывать простой наждак. Заготовки оборачивать войлоком. Он поможет удалить заусенцы, который появляются после сверления. Работая с древесиной, на инструмент нельзя сильно надавливать. Есть несколько разновидностей деревянных покрытий, каждый обрабатывается по-разному. К примеру, при сверлении фанеры, чтобы она не раскололась, используют насадку, напоминающую картофелечистку. Чтобы сделать такую, затачивают стальную трубку. Ею и проделывают дыры в фанере.

Древесина разных пород существенно различается по твердости. В результате нагрузка на оснастку при работе с сосной меньше, чем с дубом. Надо иметь в виду, что образующая стружка забивает сверло, от чего оно может перегреться.

В магазине продается большое количество разных изделий. Не стоит покупать самые дешевые. Они не надежные. Их можно приобрести для выполнения одноразовой работы. Лучше остановить свой выбор на изделиях, изготовленных из металлических сплавов. Они более прочные и износостойкие при работе с деревянным основанием.

Бетон

Для работы с этим материалом лучше всего подходит сверло с победитовым наконечником. Вначале намечают точку сверления. В ней обычным сверлом делают небольшое углубление. В патрон перфоратора устанавливают сверло нужного размера и им сверлят отверстие. В процессе насадку время от времени опускают в воду, так оно лучше входит в бетон. Если приходится долбить железобетонные плиты, есть вероятность того, что перфоратор наткнется на арматуру. Можно сверлить чуть отступив в бок или по диагонали. При необходимости сделать отверстие в конкретной точке используют специальную насадку и обычное сверло. Для пробивки арматуры победитовые насадки не предназначены.

Керамическая плитка

Плиткой часто отделывают стены в ванной комнате. Это очень хрупкий материал. Обычными сверлами сделать в ней отверстия невозможно. Нужны специальные с твердосплавными напайками. Напайки снижают нагрузку на поверхность, сверлить керамическое покрытие становится намного легче.

Лучше всего для просверливания отверстий в керамике подходят насадки, на рабочую часть которых нанесено алмазное покрытие. Такие изделия стоят дорого, покупать их для разовой работы нет смысла. Обычно ими пользуются мастера, работа которых связана с постоянным сверлением керамической плитки.

Если предстоит сверлить приклеенную кафельную плитку, берут сверла для стекла. Некоторые советуют использовать монтажную сетку. Ее кладут между кафелем и сверлом, тогда сетка не расколется. После того как сверло пройдет плитку, в патрон вставляют бур, который выполняет ударные движения.

Для сверления плитки используют специальные сверла с твердосплавными напайками

Чем опасны искры в дрели

Электродрель, как любой другой электроинструмент, требует систематического ухода. Запчасти при работе изнашиваются, смазка пересыхает.

Регулярной замены требуют щётки дрели. Одно из проявлений проблемы — при нормальном напряжении в сети электродвигатель не работает. Ярким сигналом служит образование кругового огня на коллекторе. Зрелище красивое, но опасное. Чтобы не угробить якорь дрели, их меняют. Желательно купить оригинальные, а не китайские. С ними инструмент прослужит намного дольше.

Фото: щётки для электродрели

Графитовые щётки для дрели

Конструкция дрели позволяет заменить щётки самостоятельно. Есть модели, в которых на корпусе находятся установочные окошки для щёток. Замена проходит просто:

  1. Из установочных окошек выкручивают заглушки.
  2. Вынимают изношенные щётки.
  3. Ставят новые щётки.
  4. Закручивают заглушки.

Другие модели требуют минимальной разборки дрели:

  1. Выкрутить все шурупы на корпусе. Снять крышку. Шурупы удобнее оставить в ней на «родных» местах.
  2. Достать щёткодержатели, вынуть из них изношенные щётки.
  3. Вложить новые щётки, плотно утопив пружину.
  4. Вставить на место щёткодержатели, хорошо затянуть электроконтакт подводящего провода.
  5. Закрыть крышку корпуса, закрутить шурупы.

Подготовка перфоратора к работе

Перед тем, как просверлить перфоратором, нужно подготовиться к работе, изучить руководство по эксплуатации и четко следовать требованиям, которые в ней описаны. При нарушении правил инструмент может сломаться и отремонтировать его удается не всегда. Нельзя допускать превышение положенной нагрузки. Долгая и беспрерывная работа приводит к перегреванию элементов редуктора и привода, которые выходят из строя. Смазывают детали только качественными составами. Запрещено выполнять работы, которые не предусмотрены инструкцией. Перед тем как перфоратором сверлить стену, его осматривают.

Проверяют целостность:

  • корпуса;
  • патрона;
  • электроизоляционного слоя кабеля подключения.

Надо удостовериться в отсутствии сколов и трещин на коронках, сверлах и бурах. Режущие края должны быть остро заточены.

Перед тем, как просверлить отверстие перфоратором, выполняют пробное включение и работу в холостом режиме. Проверяют работают ли кнопки, тумблеры, отвечающие за скорость и направление вращения патрона.

На незнакомом объекте следует удостовериться, что проводка имеет достаточное сечение для обеспечения энергией мощного инструмента. Иначе кабель перегреется, что приведет к расплавлению изоляции и короткому замыканию.

Особенности применения коронок

Твердосплавные коронки обычно используются в комплекте с перфоратором, со стандартным креплением SDS, в котором применяются фиксирующие и вращающие пазы в хвостовике насадки. В этом случае, можно быстро сделать замену насадки без зажимных ключей, и обеспечить ей свободный ход по оси сверления, что нужно для полной силы удара в бетон при выполнении отверстия.

Особенности процесса заключаются в следующем:

  • Перед тем, как выполнять сверление отверстий в бетоне коронкой, необходимо убедиться, что в стене, в месте сверления, нет арматуры, которая может нанести вред инструменту;
  • Центрирующее сверло, при его наличии, приставляется в центр будущего отверстия и можно начинать сверление;
  • При отсутствии центрирующего сверла, режущая кромка коронки прикладывается к поверхности стены одновременно всеми зубьями;

Совет: Пока чашка инструмента не углубится в стену, чтобы стабилизировалось нужное направление, не следует на него оказывать чрезмерное давление.

  • Эффективный отвод пыли следует осуществлять строительным пылесосом, имеющим специальную насадку на шланг;
  • Особенность процесса сверления отверстий в бетоне коронкой: инструмент не требует периодического охлаждения, что делает процесс непрерывным сразу до нужной глубины;
  • При сверлении сквозного отверстия, высверленный бетон остается внутри чашки и удаляется вместе с коронкой;
  • При несквозном отверстии, бетон, оставшийся по центру высверленной окружности, удаляется скалыванием долотом или зубилом;
  • Чтобы ускорить сверление коронкой по бетону, можно инструмент углубить на небольшую величину, затем вынуть его и просверлить несколько отверстий по контуру окружности победитовым сверлом до нужной глубины. Диаметр сверла выбирается равным ширине зубьев коронки;
  • Сверление продолжается прежней коронкой.

Совет: В процессе работы инструмент разрушает материал лишь под алмазной режущей кромкой небольшой толщины. Чтобы уберечь режущую кромку от сильного перегрева, устранить шлам и пыль, следует использовать вариант сверления отверстия с подачей проточной жидкости.

Чтобы получить высокую точность и качество отверстий алмазными коронками, требуется применение сложных технических приспособлений, которые позволят выполнять сверление без ударов и вибрации. Для облегчения работы оператору, бурильное устройство следует фиксировать определенным образом. В этом случае, не требуется удерживать инструмент, а лишь перемещать его в нужном направлении.

Как правильно сверлить коронкой по бетону, со всеми нюансами и подробностями знакомит видео в этой статье.

Устройство коронки

Коронка по бетону для подрозетников — это труба из инструментальной стали, на торцах которой с одной стороны имеются режущие сектора высокой прочности, а с другой — хвостовик или фланец, с помощью которого инструмент крепится в зажиме привода вращения:

  • Коронка по бетону может быть сборной или монолитной конструкцией. Головки изделий изготавливаются разного диаметра и длины.
  • Некоторые модификации имеют в центре сменное центрирующее сверло с наконечником из твердого сплава.
  • В чашке или цилиндре могут по бокам располагаться полости, через которые отводится пыль и материалы из зоны сверления отверстия.
  • Приводами таких инструментов для работы своими руками могут быть перфораторы, простые и ударные дрели.

Цели использования

Главное предназначение любой дрели — это сверление отверстий в различных материалах, поэтому все расчеты разработчиков новых моделей этого практичного инструмента нацелены на улучшение качества сверления. У инструмента бывает несколько скоростей, для этого используется редуктор, который соединяет электродвигатель с рабочим валом. Как работает редуктор: изменяя передаточное отношение редуктора, мы увеличиваем или снижаем скорости вращения режущего инструмента.

Современные дрели имеют в своем активе 2 режима работы.

  1. Простое сверление используется при работе с деревом, кафелем.
  2. Сверление с ударом используется при сверлении особо прочных материалов: выложенные из камня или кирпича стены, бетонные конструкции, толстый металл.

Простые дрели механики СТО весьма часто используют для качественной полировки авто или после покраски автомобиля, чтобы краска выглядела эффектно. Полировка дрелью различных поверхностей выполняется и при домашнем ремонте.

Чем лучше сверлить

Как уже было сказано, просверлить бетонную стену можно несколькими способами, рассмотрим каждый из них более подробно.

Перфоратором

При использовании перфоратора или ударной дрели, их надо переключить в ударный режим, вставляется рабочий инструмент с победитовым наконечником и он должен быть направлен перпендикулярно поверхности стены.

периодически надо смачивать сверло

После того как вы просверлили на необходимую глубину, вытягивать рабочий инструмент назад надо не выключая перфоратора. Для проведения очистки готового отверстия от пыли, необходимо несколько раз заглубить и вытащить сверло.

Обычной дрелью или шуруповертом

Если у вас нет описанных выше инструментов, то выполнить эту работу можно и при помощи обычной электродрели или мощного шуруповерта.

В этом случае, кроме дрели и сверла, вам понадобится еще и пробойник. Сначала в месте сверления при помощи пробойника и молотка делают небольшое углубление.

После этого вставляют в него рабочий инструмент и начинают сверлить. Если сверло остановилось, снова разбивают твердые участки пробойником и продолжают работать.

Алмазное сверление

Это наиболее эффективный способ, при помощи которого можно просто и быстро сделать в бетонной стене дырку необходимого диаметра.

Для выполнения указанных работ потребуется специальное оборудование, состоящее их таких элементов:

  1. электродвигатель;
  2. стойка, которая надежно закрепляется на основании;
  3. сверло-коронка.

Во время работы охлаждать сверло не надо, так на него подается вода, которая не только охлаждает инструмент, но и не дает возможность образовываться пыли.

Если работают специалисты, то вместе с указанным оборудованием они используют пылесос, при помощи которого убирают пыль и воду.

Так как цена такого оборудования очень большая, то покупать его для бытового использования нецелесообразно. При необходимости сделать отверстие большого диаметра, для этого всегда можно пригласить специалистов.

Разновидности дрелей

Типы дрелей различают по направленности работ, которые они позволяют выполнить:

  • Обычная. Для слесарно-плотницких работ.
  • Ударная. Для твердых каменных материалов. Мотор такой дрели придает патрону одновременно с вращательными возвратно-поступательные движения.
  • Перфоратор. Принцип работы схож с работой ударной дрелью, но механизм дробления – другой, а эффективность выше.

Следует заметить, что перфораторы, несмотря на более мощный механизм работы, не лишены недостатков:

  • Высокая стоимость;
  • Большая потребляемая мощность;
  • Сложность работы и механизма;
  • Большой вес;
  • Невозможно выполнить точные работы;
  • Регулярная смазка и очистка инструмента.

Для того, чтобы определить какой тип дрели нужен именно Вам, необходимо понимание какие планируются виды работ.

Необходимо отметить, что при применении специальных насадок вместо сверла, электродрель выполнит и иные операции. Основные из них: шлифовка, полировочные и фрезеровочные работы, заточка, вкручивание саморезов, замешивание.

Сердце инструмента

Коллекторный двигатель состоит из трех основных деталей: статора, ротора и графитовых щеток.

Статор

Как правило, его делают из специальных сортов электротехнической стали, обладающих весьма высокой степенью магнитной проницательности. Конструктивно он имеет вид цилиндра с пазами, куда укладывается обмотка из медной проволоки — их две и они располагаются напротив друг друга. Статор жестко закреплен в корпусе дрели.

Якорь

Второе его название — ротор, потому что он находится в постоянном вращении при работе инструмента. Якорь представляет собой вал с запрессованным на нем сердечником из аналогичной статору стали. По всей длине ротора на одинаковом расстоянии проточены специальные углубления, в которые закладывается его обмотка. Их наматывают из цельной проволоки из меди, а отводы крепятся к коллекторным пластинам. Якорь весь разделен на сегменты, его коллектор жестко установлен на хвостовике вала, вся эта конструкция во время работы вращается на подшипниках, установленных с обеих сторон вала.

Конструкция ротора и статора отлично показана на фото: большое ребристое колесо, расположенное на валу впереди якоря — это вентилятор для охлаждения внутренних деталей электродвигателя.

Щетки

По специальным направляющим в корпусе статора во время работы двигателя перемещаются щетки со встроенными пружинами — они передают напряжение на ротор, поэтому между ними и корпусом якоря постоянно происходит искрение, показывающее, что все нормально. В процессе эксплуатации корпус щеток, изготовленный из прессованного графита, изнашивается из-за постоянного трения, поэтому периодически их осматривают и меняют.

Инструменты для сверления

Основной инструмент для алмазного сверления (бурения) кирпича и бетона — это электрические и гидравлические сверлильные (бурильные) установки, перфораторы, ударные и обычные дрели. Сверление и бурение производится сверлами и бурильными коронками.

Для сверления (бурения) используются специальные приводы. Они представляют собой станок с электродвигателем. Есть и ручные варианты сверлильных машин. Все они поддерживают оптимальную скорость вращения и подачу сверла или коронки. Для соблюдения точности угла расположения сверла приводы оснащены опорным фланцем. К нему крепятся направляющие штанги. По штангам механизм перемещается под заданным углом к поверхности.

Вода, охлаждающая алмазный инструмент, подается в рабочую зону и отводится из нее через специальные приспособления. Она же выводит из отверстия образующийся в процессе бурения шлам.

Устройство дрели.

Электрические сверлильные машины производятся промышленностью нескольких типов. Устройства пистолетного типа применяются для сверления отверстий диаметром до 1 см. Внешне они не отличаются от дрели. Машины с рукояткой предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий диаметром до 15 мм. Для бурения отверстий большего диаметра служат машины с двумя рукоятками.

Электромагнитобур, в отличие от дрели, оснащен двумя двигателями. Первый осуществляет в минуту более 3 тысяч ударов. Второй мотор вращает бур. Скорость вращения алмазного бура регулируется оператором. Работа с применением установки не отличается простотой, лучше ее доверить специалистам.

Существуют комплекты для осуществления алмазного сверления и бурения. Например, TYROLIT DRS 160. С его помощью бурятся отверстия диаметром от 30 до 160 мм. Контроль качества алмазного бурения осуществляют индикаторы на панели управления. Мощность двигателя установки, вращающей бур, составляет 2,2 кВт.

Система TYROLIT DRU 250 отличается высокой производительностью и надежностью. Устанавливаемый в нее инструмент может иметь диаметр рабочей части от 40 до 250 мм. Мощность двигателя — 2,4 кВт.

Легкое, чистое и аккуратное сверление отверстий диаметром от 102 до 500 мм обеспечивает профессиональная установка TYROLIT DRA 500.

Электромагнитобур оснащен двумя двигателями, первый бурит, второй вращает бур.

Специальные дрели для алмазного сверления (электробормоторы) имеют трехступенчатую регулировку оборотов. Такая система изменения скорости вращения более надежна, чем электронная. На корпусе электробормотора указаны рекомендуемые диаметры сверления для каждой ступени переключателя оборотов.

При сверлении отверстий больших диаметров используется специальная станина. К ней крепится мотор с патроном, в который устанавливается бур. Станина позволяет сверлить отверстия под углом до 45 градусов к стене.

Для надежного крепления станины к поверхности пола или стены используют анкерный дюбель 16М12 или распорное крепежное устройство. Способ его применения предельно прост и интуитивно понятен.

Некоторые станины имеют специальную крепежную вакуумную плиту для фиксации ее на обрабатываемой поверхности. Плита укомплектована штуцером для соединения с вакуумным насосом. Имеется клапан для сброса вакуума. Фиксация станины с помощью вакуумной плиты требует гладкой и ровной поверхности.

После сборки и установки оборудования для алмазного бурения нужно тщательно проверить все его части на отсутствие малейшего люфта. В случае его обнаружения следует:

  • затянуть дюбельное крепление;
  • отрегулировать каретку и направляющие;
  • довернуть бур на шпинделе;
  • люфт шпинделя требует профилактики электробормотора.

Как правильно сверлить бетон дрелью?

Обычно подобные работы выполняются в следующих случаях:

  • черновая отделка помещений;
  • установка встраиваемой мебели и техники;
  • монтаж проводки и сантехники, когда коммуникации требуется забетонировать.

При использовании победитовой насадки в ходе работ требуется время от времени применять металлический пробойник, который подбирают под размер формируемого отверстия. Такой инструмент позволяет дрели не заклинить при глубоком погружении сверла: пробойник помещают в бетон и углубляют посредством ударов молотка, чтобы сделать дырку в стене, разрушив уплотнение.

Этот процесс достаточно долгий, альтернативой может служить использование алмазных коронок: дрель, оснащенная такими насадками, не застрянет в бетоне.

Работа ударной дрелью с алмазной коронкой

Алгоритм действий:

  1. Перед тем как просверлить отверстие в стене, требуется установить нужную насадку, предварительно убедившись в исправности инструмента и целостности сверла.
  2. Сверлить бетон требуется аккуратно, при использовании маломощной техники длительность непрерывной работы дрели не должна составлять больше 10-12 минут. Если сверление затянулось по времени, требуется делать перерывы, чтобы мотор устройства остыл.
  3. После того как сверлить бетонную стену стало понятно, то в дополнении стоит учесть, что для каждого нового отверстия требуется обрабатывать насадку. Можно смочить поверхность водой, чтобы облегчить процедуру и сберечь металл от деформации.

Весь процесс работы можно посмотреть на видео:

Для чего обычно используется дрель

Главным предназначением электродрели является сверление различных материалов. Расчёты технических показателей при проектировании новых моделей проводятся исходя именно из этой задачи.

Во время работы электромотор вращает патрон с зажатым в нём сверлом. Скорость движения регулируется с помощью специального реостата, управляемого пусковой кнопкой. Направление движения можно изменять переключением рычага реверса. Функция изменения направления вращения поможет, если сверло заклинило на выходе из материала. Кроме этого со специальными насадками дрель можно использовать как шуруповёрт — закручивать и отвинчивать саморезы.

Часто дрели имеют две или больше скоростей. Достигается это при помощи редуктора, соединяющего двигатель с рабочим валом. Изменение передаточного числа шестерёнок редуктора приводит к изменению скорости вращения и мощности рабочего инструмента.

Видео: дрель — взгляд изнутри

Электроинструменты данной категории имеют, как правило, два основных режима работы. Штатный режим сверления и сверление с ударом. Штатный режим используется во время слесарных и плотницких работ. Ударное сверление предназначено для проделывания отверстий в каменных стенах, бетоне и кирпиче.

Ударный механизм дрели состоит из двух, соосно расположенных храповиков, которые при взаимодействии придают рабочему валу дополнительное поступательное движение. При этом используются специальные свёрла с твердосплавными напайками на конце рабочей части. Сила удара такого механизма зависит от внешнего давления на дрель. Чтобы сверление проходило быстро, на корпус необходимо приложить усилие в 10–15 кг.

Какие отличия между ударной дрелью и перфоратором — разбираем по частям

Если отличительная особенность по предназначению перфораторов и ударных дрелей — это недостаточная информация, тогда необходимо проанализировать эти инструменты, разобрав их на составные элементы. Знать отличия по конструкции будет полезно для того, чтобы выбрать максимально подходящий инструмент по проведению соответствующих работ.

Отличаются рассматриваемые инструменты по следующим конструктивным элементам:

  • Ударный механизм
  • Режимы работы
  • Вес инструмента
  • Комплектация
  • Производительность
  • Цена

Более подробно рассмотрим ударные дрели и перфораторы по вышеперечисленным конструктивным элементам, и выясним, когда лучше использовать первый вариант инструмента, а когда второй.

Ударная дрель против перфоратора

Подготовка поверхности

Перед тем как сверлить бетон дрелью, следует подготовить ее поверхность. Сначала следует убедиться в том, что внутри бетонной стены в точке, где будет выполняться отверстие, не проложены трубы и электрические кабели. Кроме того, нередко в стенах и полах присутствует арматура.

Место, где нужно будет просверлить отверстие, сначала отмечается маркером. После этого в этой точке следует сделать небольшое углубление любым острым предметом. Кроме того, углубленную метку можно сделать ударной дрелью. Это нужно, чтобы инструмент не соскальзывал при начале работы.

Нужно учесть, что поверхностный декоративный слой отличается пористостью, поэтому можно быстро сверлом проделать в нем отверстие. После входа инструмента в бетон наблюдается повышение сопротивления, поэтому работа идет тяжелее.

Особенности сверления бетона

Как уже было отмечено выше, шуруповерт можно использовать в разных сферах и разными способами. С помощью электрических шуруповертов можно сверлить дерево, бетон и многие другие материалы. Внимательно ознакомьтесь с инструкцией по применению той или иной модели, так как именно там прописано, для сверления каких материалов его можно использовать.

Для сверления бетона используют очень мощные дрели-шуруповерты. Чаще всего такие инструменты работают в ударном режиме, но даже с таким прибором сверлить бетонную стену довольно проблематично. Поэтому для таких случаев лучше использовать особое сверло с алмазным напылением.

Вязка арматуры

Шуруповерт можно применять для вязания арматуры, используя стальную проволоку. Это широко распространено при строительстве, когда происходит возведение различных железобетонных конструкций домов и фундамента. Для того чтобы вязать, берут аккумуляторный или сетевой инструмент, который имеет насадку крючок.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий