Распиловщик бревен должен распилить бревно

Первый пропил

Из всех проблем, стоящих перед распиловщиком, решение о том, с какой стороны бревна начинать пиление (и следовательно, какую поверхность распила открыть первой) — самое важное. (Как уже говорилось, мы делим бревно на 4 грани, каждая из которых протягивается по всей длине бревна и занимает 1/4 от его окружности)

Выбор первой грани определяется положением всех других. До начала распиловки бревно может быть распилено миллионами способов, но только сотня из них действительно принесет выгоду! Приняв решение о первом пропиле, распиловщику осталось сделать всего только несколько тысяч других решений.

В случае с пилением по кругу и пилением бруса действуют два основных правила.

Правило 1. Самая плохая грань бревна распиливается первой без всякого учета конусности бревна. (Учет сбега бревна означает поднятие или наклон бревна таким образом, чтобы пила шла параллельно коре). Поскольку это самая плохая часть бревна, из нее получатся короткие доски и много горбыля. Так как мы не учитываем конусность бревна, это дает нам возможность с противоположной, лучшей стороны бревна производить пиление параллельно коре, при этом не поднимая и не наклоняя бревно. Значит, из этой наилучшей части бревна выйдет больше досок высокого качества, к тому же совпадающих по длине с длиной бревна.

Правило 2. Первой распиливать лучшую грань дерева, учитывая при этом конусность бревна. Это значит, что бревно нужно поднимать или наклонять так, чтобы первый пропил производился параллельно коре.

Конечный результат обоих методов будет примерно тот же самый, но у второго метода есть одно преимущество: в этом случае распиловщику легче позиционировать бревно (т. е. вращать его), потому что открытая грань — самая чистая, на ней нет дефектов. В случае с правилом 1 лучшая часть дерева противоположна открытой грани. Ее не видно, и точно позиционировать бревно невозможно. Обычно, если древесина хорошего качества, правила 1 и 2 работают практически одинаково. Однако стоит вам столкнуться в бревном похуже, берите на вооружение правило 2.

Почему полезный процент зависит от диаметра распиливаемого леса?

Все очень просто, чем меньше резов для получения древесины, тем выше процент

Конечно еще зависит и от полезного использования, но еще раз скажу очень важно сколько пил у вас стоит чтобы получать доску. Как правило из мелкого леса пилят мелкий мелкие доски, а из крупной древесины — брус, толстую доску

Особенно хорошие показатели на предприятии при производстве бруса, на нем показатели кубатуры хорошие, скорость пилени максимальная (пил ведь меньше) и режущего инструмента уходит минимум.

Ниже приведены ориентировочные диаметры с нормами расхода:

  • 12 — 16 см — выход 45 – 50 %;
  • 18 — 22 — в среднем 52 %
  • 24 — 26 — около 57%;
  • 28 — 40 — это брусовой лес и на нем идут при получении бруса наилучшие показатели — 66 %;
  • 42 — 60 — в этом диапозоне пошло снижение процента выхода доски из древесины. Так как уже из этой древесины получают не столь большие доски и брусья и поэтому количество резов пилой становится в разы больше.

Данные нормы расхода ориентировочные и являются действительными для получения таких пиломатериалов как:

  1. 25*150*6,0;
  2. 35*150*6,0;
  3. 50*150*6,0;
  4. 180*180*6,0;
  5. 200*200*6,0.

По типу оборудования данные нормы можно принимать на ленточной пилораме, на лесопильных рамах и круглопильном оборудовании.

Распиловка бревна на доски в домашних условиях

Многие для распиловки бревен изготавливают пилораму своими руками. Рассмотрим два основных варианта их изготовления.

  • Из металлических пластин и угольников сварите каркас, в его нижней части прикрепите двигатель. В верхней части поставьте вал со шкивами. Затем закрепите одну или несколько дисковых пил на вале. Направляющую из металлического угольника или бруса закрепите на столе. Прижимая к направляющим, подавайте бревно и двигайте вперед. Если вы используете одну пилу, то на поверхности стола нужно прикрепить линейку или нанести разметку.
  • Из профильной трубы и швеллеров сварите каркас. Пилу с бензиновым или электрическим приводом прикрепите на каретке с вертикальной подачей. Чтобы роспуск бревен на доски был максимально точным, к вертикальной стойке прикрепите линейку. В качестве направляющей каретки, используйте стержень или отшлифованную трубу. Они необходимы для того, чтобы каретка передвигалась по вертикали. В подшипник установите винт, который будет перемещать каретку при движении. Также не забудьте подготовить зажимы для бревна.

При использовании для работы второго варианта в движение приводят именно пилу, на специально прикрепленном каркасе. Само бревно остается на месте. Если вы используете сабельную пилу, а не цепную, то процесс немного затягивается, поскольку она работает только в одну сторону.

С чем предстоит столкнуться при распиле бревен?

Проходят века и тысячелетия, появляются новые материалы и технологии, а дерево, камень и металл как были, так и остаются основными материалами, используемыми человечеством в своих нуждах. Изделия из них окружают нас везде, где бы мы ни были, куда бы ни пошли.

Особенно примечательно дерево, создающее везде атмосферу уюта и комфорта. Металл и камень более холодны и лаконичны, а вот дерево даже на ощупь теплое. Поэтому и используются два первых материала чаще в виде несущих конструкций, а дерево в отделке интерьера, правда, после приведения в соответствующий вид.

READ Измельчитель веток из бензопилы своими руками

Перед тем, как правильно распилить бревно, необходимо его осмотреть. Если на внешней стороне дерева нет никаких существенных изъянов, то обработку можно произвести быстро и практически без потерь древесины.

Бревна необходимо распиливать таким образом, чтобы полученные материалы имели равную плотность. А для этого нужно помнить, что древесина на северной стороне ствола отличается более высокой плотностью, чем на южной. Распил бревна вдоль

начинается со снятия горбыля, эта часть снимается с двух сторон дерева, чтобы получилсябрус , который не будет кататься.

На одну срезанную сторону мы кладем полученный брус, а другая смотрит вверх, с нее и начнется распил. Теперь можно оставшееся бревно разделывать на соответствующие пиломатериалы либо доски равной толщины. На выходе мы получаем набор необрезных досок, в которых необработанная кромка (иногда даже с корой дерева) должна быть потом срезана ручной пилой. Вот теперь можно считать работу завершенной.

Поворот бревна

При подходе остатка высоты бревна к нужному размеру его переворачивают. Если надо получить брус толщиной 150 мм, пропиленная ширина и остаток высоты бревна должны быть немного больше этого размера с учетом горбыля.

Когда бревно перевернуто, замеряется остаток высоты после выполненного пропила, и рассчитывается материал до использования этого размера полностью.

Пример расчета:

Так происходит распиловка бревна

  • Остаток высоты бревна после пропила – 270 мм. Цель – получить брус толщиной 150 мм: 270–150=120 мм.
  • Из 120 мм необходимо получить плаху 50 мм: 120–60–3=57 мм. Величина в 3 мм дается на пропил.
  • Тесина 25 мм: 67–25–3=40 мм.
  • Подгорбыльник 25 мм: 40–25–3=12 мм.
  • Горбыль 12 мм.

Дальнейшее получение пиломатериала достигается поворотом бревна на угол 90 градусов и аналогичными расчетами. Одна из распространенных ошибок – не учитывается припуск на пропил или прибавляется большее количество раз. Мастеру нужно быть внимательным.

Классы устройств бензиновых пил

Сейчас на рынке России все бензиновые пилы можно поделить на три ключевые класса:

  • Традиционные домашние устройства, которые предназначаются для несложных работ. Данные бензиновые пилы не имеют высокой мощности, и с собственными задачами справляются прекрасно. При помощи данных бензиновых пил вы сумеете без разных сложностей приготовить дрова для бани либо спилить лишнее дерево. А возможности подобных пил очень легко возмещаются небольшим весом и хорошим управлением.
  • «фермерские» бензопилы предназначаются для любых работ, начиная от ремонтно-строительных мероприятий, и завершая валкой леса.

    Но у подобных пил имеется один минус. Их нельзя использовать по восемь часов в день. Благодаря этому их и называют полупрофессиональными. Эти устройства, в основном, используются лесорубами для обрезки сучков.

  • Профессиональные бензопилы специализируются на лесорубке. Продолжительность их работы может составлять от 10 до 16 часов в день и данные пилы могут применяться по семь часов безостановочно.

Особенности расчета

Бревно устанавливается в направляющих роликах с фиксацией его в зажимах. Количество получаемого материала рассчитывается исходя из диаметра бревна. Правильный расчет вида и количества материала также влияет на его качество.

Опытный распиловщик, взглянув на бревно, уже способен определить все параметры будущего материала, сразу найти комлевую часть и вершину бревна. Диаметр комлевой части больше, чем вершины. От точности расчета зависит, какой толщины получится горбыль.

Диаметр бревна нужно замерять с вершины. Дальнейшие действия мастера:

Таблица распиловки бревна

  • Идеально ровных стволов практически не бывает. Поэтому надо внимательно осмотреть все изгибы, выпуклости.
  • Повернуть бревно так, чтобы отходов в виде горбыля получить минимальное количество.
  • При установке бревна необходимо убедиться в его свободном движении в направляющих.
  • На линейке пилорамы выставить габарит по диаметру бревна плюс максимальная высота выпуклости.
  • Размер выпуклости определяется от разницы диаметра комлевой части и вершины.
  • Рулеткой замеряется размер наиболее высокой части, от полученного результата начинается отсчет размеров материала.
  • Мастер обязан учитывать размер на пропил 2–5 мм.

Инструмент для распила

Современная ленточная пилорама.

Заготовка леса производится с помощью специального инструмента. Для нормальной по сегодняшним меркам работы необходим специальный станок для распила бревен своими руками, который называется пилорама.

Пилорамы бывают двух типов: дисковые и ленточные. Дисковые используют циркулярные пилы и считаются менее эффективными, так как имеют большую толщину реза (от 6 до 9 мм), меньшую точность и глубину.

Ленточная пилорама оборудована иной системой: пила представляет собой ленту, надетую на вращающиеся ролики. Толщина реза составляет примерно 1.5 – 3 мм, что является достаточно экономным с точки зрения отхода на стружку.

Современные модели отличаются высокой точностью и производительностью работы, они автоматизированы и имеют кантовочный механизм для подъема и переворота бревен в случае круговой распиловки или пиления бруса.

С помощью бензопилы можно только распилить бревно пополам, однако если использовать специальную раму, то можно распустить полено на доски прямо в лесу.

Работа с рамой и бензопилой.

Распространенные ошибки и способы исправления

В таблице ниже приведены наиболее часто встречающиеся сложности в работе и способы их устранения. Ошибки при раскрое бревен на пилораме

Возникшая ошибкаПричина ошибки
Во время работы происходит подъем пилы. На выходе получается искривленная доскаСлишком высокий угол заточки зубьев. Нужно уменьшить его на 4-5°
В работе пилы появляются ныркиМаленький угол заточки зубьев
Большое количество отходов в виде опилок при раскроеУровень разводки пилы выше нормы
При пропиле получается волнообразный разрезСлишком маленькая разводка, либо плохо заточены зубья
Растрескивание задней кромки полотна пилорамыНужно откорректировать расстояние между задними валиками
Накат опилок на полотно пилорамыСледует увеличить разводку зубьев
Накат опилок на поверхность зубаСлабо заточены зубья

Распиловка на ленточной пилораме является одним из важных этапов лесозаготовки. Качество полученной продукции напрямую зависит от выбранной схемы, организации работы и подготовки оборудования.

Выход пиломатериала

Чтобы выход пиломатериала был оптимальным, необходимо учитывать многочисленные условия.

Для правильно вычисления можно рассмотреть пример выхода круглого леса. Данные получены на реальном опыте специалистов и на показателях пилорам. Это дает возможность сравнить процентное соотношение, вычислять оптимальные средние числа.

У хвойных пород возможен следующий выход:

Название доски в распиленном бревне.

Для необрезной доски и прочих необрезных материалов во время распиловки выход составит 70%. Это число полученного материала при обработке, количество отходов будет равно 30%.Для обрезного материала при использовании пилорам на 63, 65, 75 будет меньший выход пиломатериалов, всего в районе 45%.

У ленточных пилорам выход обычно составляет до 55-60% готового материала. Если применять средства по повышению эффективности, то можно достигнуть и 70%, хотя для этого требуется большой опыт работы.С дисковой пилорамы можно получить пиломатериал в количестве 70-75%, хотя при использовании методов повышения эффективности вполне может быть и 80-75%. Но необходим опыт работы.

Еще 30% может оставляться на отбраковку готового материала. Отбракованный материал не выбрасывается, он используется для изготовления других видов пиломатериалов, которые допускают наличие определенного брака.

У круглого леса лиственных пород наблюдается другой процент выхода:

  1. У необрезного материала — 60%.У обрезного — до 35-40%, так как кривизна исходного леса лиственных пород обычно большая.

Выход можно и повысить, для этого применяется дополнительное оборудование. Это может быть специальный многопильный станок, станок для обрезания кромок, подгорбыльный станок. В таком случае получится выход пиломатериала увеличить примерно на 20%.

Приведенный процент дается на основании данных по получению доски сорта 0-4. При сортировке сортов 0-1 процент получения пиломатериала равен 10%. Чтобы получить куб готового обрезного материала из лиственных пород, необходимо на распил пустить 10 кубов исходного круглого леса.

Выход пиломатериалов из круглого леса может быть различным. Все зависит от исходной породы древесины, используемой пилорамы. Специальные меры по увеличению эффективности позволяют получить больший процент, чем это возможно, но для этого следует иметь определенный опыт работы.

При распиловке леса важно сразу рассчитать, каким будет расход, так как это окажет влияние на стоимость пиломатериалов. Выход готовых изделий может быть различным

Все зависит от того, какого качества лес используется, применяются ли меры по оптимизации раскроя.

Есть специальные меры, позволяющие увеличить эффективность работы, сделать выход лучше, а качество распиловки выше. Перед распиловкой надо предварительно все рассчитать. Это не так сложно, как может показаться, зато расход круглого леса будет оптимальным, выгодным для получения отличного результата.

Варианты распила круглого леса.

Особенности распила

Существует три способа распиловки бревен на пилораме:

  • простое;
  • круговое;
  • изготовление бруса.

При простом пилении получают необрезные доски. При такой процедуре поворот бревна не предусмотрен. Главное достоинство данного метода – высокая скорость пиления. Но полученные доски нужно будет обрезать в размер. Данная методика подходит для древесины низкого сорта.

При круговом пилении оператор пилорамы переворачивает бревно на другую грань. Затем он должен будет совершить еще два поворота. Достоинства метода – получение размерного пиломатериала. Этот способ можно использовать для работы со средним и высшим сортом древесины. Для облегчения процесса используются пилорамы с гидравлической помощью в повороте бревна.

При изготовлении бруса бревно распускается со всех сторон. Центральную часть оставляют в зависимости от размеров будущего бруса.

Если во время распиловки бревно поворачивается на 180 градусов, то таким образом можно получить необрезную доску. При повороте на 90 градусов получают полуобрезные доски.

Основные моменты, связанные с эксплуатацией пилорамы

Пилорама обладает простой и надежной конструкцией

Но при работе на ней важно вовремя замечать неисправности и ситуации, негативно влияющие на качество получаемого пиломатериала. Если вовремя распиловки пила подпрыгивает вверх, то необходимо уменьшить угол заточки зубьев

Косвенно на это указывает и снижение мощности пилорамы при подходе ленты к конечной точки пропила. Решить проблему можно с помощью правильной заточки и развода зубьев.

Исправление развода зубьев

Иногда для решения этого вопроса необходимо не только осуществить заточку под правильным углом, но и немного увеличить развод зубьев.

Нырок пилы указывает на малый угол заточки зубьев. Решить вопрос можно переточив зубья с помощью специального оборудования.

Синдромом заниженного развода пилы является нагрев опилок. Если на обрабатываемой стороне пиломатериала наблюдается волна, то это указывает на недостаточный развод зубьев.

Большинство проблем, связанных с работой на ленточной пилораме по дереву связаны с неправильной заточкой или разводом зубьев. Неопытный мастер может допустить большой или малый угол заточки, а также осуществить неправильный развод полотна

Важно понимать, что угол заточки придается зубьям на предприятии. Которая выпускает режущую ленту

Задача мастера не изменить угол, а обновить заточку.

Чтобы правильно развести пилу необходимо повернуть верхнюю треть зуба на нужный угол. Проверять разводку необходимо регулярно. Ведь зубья ленты имеют свойство менять свой угол в процессе интенсивного пиления. Оптимальными углами считаются:

  • 12-15 градусов. Мягкая древесина
  • 10-12 градусов. Древесина средней плотности.
  • 8-10 градусов. Твердые сорта древесины.

Нюансы работы пилорамы во время пиления

Во время пиления лента должна быть смазана со двух сторон. Периодически нужно обновлять смазку, но ее количество должно быть небольшим. Смазка позволяет улучшить пиление и уменьшить износ ленты.

Правильную схему подключения ленточной пилорамы можно найти в интернете. Но самостоятельно заниматься электроснабжением оборудования без определенных навыков нельзя. Необходимо воспользоваться помощью электрика.

Распиловка круглого леса: карта раскроя, необходимый инструмент

  1. Вразвал. Распиловка леса таким способом производится для лиственных деревьев с небольшой толщиной ствола, считается простейшей обработкой. Выход: необрезные элементы и горбыли.
  2. Если имеется еще один лесообрабатывающий станок, то есть возможность раскроить до 65% материала для выхода одинаковых по ширине обрезных досок. Сначала выпиливается двухкантный брус и доски с боков, а затем из бруса получается некоторое количество обрезного пиломатериала.
  3. Более специфические методы – секторное и сегментное распиливание. Количество элементов в первом методе варьируется от 4 до 8, и зависит от толщины ствола. После разделения из каждого сектора напиливают элементы по тангенциальной или радиальной линии. Второй способ начинается с выхода бруса из центральной части, а из боковых сегментов по тангенциальному направлению напиливаются доски.
  4. Для индивидуального распила дерева подходит круговой метод. Он основан на повороте бревна по продольной линии на 90° после каждой отпиленной доски. Это позволяет следить за качеством древесины и своевременно удалять пораженные участки ствола.

Интересное:  Правила знак остановка запрещенаРабота на садовом участке требует обрезки плодовых деревьев, а также появляется возможность дополнительно изготовить материал для хозяйственных построек, не прибегая к услугам специалистов, так что любой рачительный хозяин предпочтет купить бензопилу. Чаще всего для дома заготавливаются хвойные породы, с распилом которых прекрасно справляется этот инструмент. Благодаря ровным стволам проще наметить линии разреза, что увеличивает скорость работы. Профессионалы, кстати, чаще всего пользуются именно бензопилой, так как она мощнее электрической и воспользоваться ей можно в любом месте, независимо от наличия на месте вырубки или распила источников электропитания.

Необходимо также иметь в виду, что пиловочные бревна заготовляют в коре, которая не входит в кубатуру и при распиловке идет в отходы. Затем следует учитывать припуск по длине, составляющий около 1 % от объема бревен. Допускаемый же в бревнах припуск, как мы уже говорили, в кубатуру получаемых пиломатериалов также не входит.

Выработка пиломатериалов неизбежно связана с отходами и потерями древесины. Выход пилопродукции зависит от степени рациональности распиловки, способа распиловки, размера бревен, их качества, размеров вырабатываемых пиломатериалов и многих других причин. По данным проф.

А. H. Песоцкого, при распиловке бревен толщиной 20 – 22 см на чистообрезные оторцованные доски выход пилопродукции составляет всего 61 % от общего объема бревен, отходы – 33 % и безвозвратные потери – 6 %.

Использование лесных ресурсов в нашей стране далеко от совершенства. До 18 % составляют лесосечные отходы. Значительная часть вывезенной древесины — дровяная (до 20 %).

При переработке пиловочника образуется до 40 % отходов в виде опилок, станочной стружки, и так далее. После переработки только 28 % от дерева становится пиломатериалами и другой продукцией, остальное количество — отходы .

Древесными отходами называют обрезки или остатки при переработке лесоматериала. Например, во время лесозаготовок образуются лесосечные отходы: сучья, вершинки, древесная зелень, пни. В лесопильном производстве — отходы лесопиления: горбыли, рейки, обрезки досок, опилки.

Отходы получаются при переработке пиломатериалов в фанерном, целлюлозно-бумажном и лесохимическом производстве. В общем виде образование древесных отходов можно отобразить в виде схемы 2. 1.

11 Сен 2018.

yslygiur.

  • andreynoak.ru
  • masterbrusa.ru
  • urist-yslugi.ru

Технология распила

Технология распиловки выбирается с учетом сорта древесины, размеров бревна, конструктивных особенностей пилорамы.

Качество исходного материала

Эффективность распила зависит от качества сырья. Сначала нужно оценить древесину, отсортировать бревна. Сортировка осуществляется по внешнему виду бревна. Главные признаки:

Распиловка бревна

  • кривизна;
  • объем ложного ядра;
  • количество сучков;
  • диаметр.

Бревно делится на 4 равные грани. Чистой считается грань, не имеющая сучков, трещин, гнили, рубцов, сколов, повреждений от насекомых. Отсюда получается пиломатериал самого высокого качества.

Бревна, предназначенные для распила, должны быть складированы с учетом требований. Чем раньше после рубки дерева бревно попадает в распиловку, тем легче с ним работать. В высохшем сырье пила может давать волну, и толщина досок будет меняться. Самая ценная древесина снаружи бревна, к центру качество падает.

Особенности и характеристики ленточных пилорам

Ленточные пилорамы бензиновые видео которых можно найти в интернете, обладают более громоздкими размерами и необходимостью учета отвода выхлопных газов. С техникой на электрическом приводе таких сложностей не возникает.

Разновидности ленточных пилорам

Электрические ленточные пилорамы выпускаются различных модификаций. Широкий модельный ряд позволяет выбрать то оборудование, которое подойдет для решения каждой поставленной задачи. Особенностью работы на ленточных пилорамах является низкий расход сырья. В отличие от дисковых пил, количество отходов у такого оборудования значительно меньше. Это позволит снизить себестоимость продукции и повысить доход

Что крайне важно в условиях малого бизнеса

Технология распила

Технология распиловки выбирается с учетом сорта древесины, размеров бревна, конструктивных особенностей пилорамы.

Качество исходного материала

Эффективность распила зависит от качества сырья. Сначала нужно оценить древесину, отсортировать бревна. Сортировка осуществляется по внешнему виду бревна. Главные признаки:


Распиловка бревна

  • кривизна;
  • объем ложного ядра;
  • количество сучков;
  • диаметр.

Бревно делится на 4 равные грани. Чистой считается грань, не имеющая сучков, трещин, гнили, рубцов, сколов, повреждений от насекомых. Отсюда получается пиломатериал самого высокого качества.

Бревна, предназначенные для распила, должны быть складированы с учетом требований. Чем раньше после рубки дерева бревно попадает в распиловку, тем легче с ним работать. В высохшем сырье пила может давать волну, и толщина досок будет меняться. Самая ценная древесина снаружи бревна, к центру качество падает.

Вывод

Распиловка бревна считается одной из наиболее сложных и важных задач в работе по заготовке леса и производстве пиломатериала. От выбранной схемы, грамотно составленного порядка работы и подготовки инструмента зависит качество продукции и доход предприятия.

Видео в этой статье расскажет о видах пилорам и способах распила древесины.

Электрические ленточные пилорамы завоевали определенную популярность у отечественных потребителей такой продукции. Оборудование этого типа обладает простой, но надежной конструкцией. С ее помощью можно осуществить производство досок, бруса, лафета, шпал и другого пиломатериала. Оптимальный раскрой бревна на ленточной пилораме не требует большого опыта и специальных навыков у оператора.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий