Поверхностный вибратор
Поверхностный вибратор для бетона делается за десять минут своими руками. Для этого, кроме перфоратора, понадобится хвостовик старого бура и стальная пластинка толщиной 3-5 мм с габаритами приблизительно 40 × 60 мм – размеры зависят от мощности электродвигателя.
От бура отрезается хвостовик длиной около 60 мм или покупается отдельно. Он приваривается к центру пластины перпендикулярно со строгим соблюдением прямого угла.
Простейшая модель
Поверхностный вибратор подходит для уплотнения, улучшения физических и эксплуатационных свойств бетона, залитого в опалубку. Насадка вставляется в патрон, прикладывается к деревянной конструкции опалубки, после чего запускается электродвигатель перфоратора в режиме удара.
Как сделать быстро и просто глубинный вибратор для перфоратора
Сделать вибратор под перфоратор для уплотнения бетонной смеси своими руками не трудно, если грамотно подойти к этому вопросу. Самодельная конструкция ничем не хуже заводского инструмента. Чтобы конструкция получилась высокоэффективной, понадобится подготовить расходные материалы, из которых будет сооружаться насадка.
Почему в качестве приводного инструмента применяется перфоратор? Это идеальный инструмент для изготовления вибратора, так как он имеет мощный электродвигатель с большим моментом. Ударный режим работы способствует созданию вибраций большой частоты. Эта вибрация выполняет полезную работу, уплотняя бетон. Итак, при изготовлении вибратора для перфоратора не имеется никаких ограничений. Использовать можно самые разные расходные материалы, которые имеются в хозяйстве. Чтобы сделать устройство своими руками, понадобится знать следующее:
- На перфораторе есть функция удара, которая собственно и создает вибрирующие действия насадки
- Гибкость насадки является не обязательным свойством. Гибкая конструкция играет роль удлинителя, который способствует передаче высокочастотных возвратно-поступательных движений от источника к приемнику. Изготавливать гибкий удлинитель рационально только в одном случае, когда предстоит провибрировать бетон большой глубины
- Чтобы соединить перфоратор с насадкой, понадобится соответствующей конструкции хвостовик типа SDS. Лайфхак по изготовлению вибратора для перфоратора — покупается отдельная насадка, то есть наконечник с гибким удлинителем, ко второй стороне которого приваривается хвостовик от бура. В итоге получается готовый вибратор для перфоратора
Это интересно! Для обеспечения эффективной работы вибратора, необходимо применять перфораторы мощностью не менее 1 кВт.
https://youtube.com/watch?v=DmzNT-7ETg4%3F
Для изготовления самодельного устройства своими руками понадобится выполнить следующие действия:
- Взять две трубки — одну малого диаметра, а вторую большого
- Трубка малого диаметра помещается внутри большой трубы. Предварительно к краям трубки приваривается два подшипника, наружный диаметр которых на 1-2 мм меньше внутреннего размена большой трубки. Внутренними обоймами подшипников необходимо приварить их к двум краям малой трубки
- На малую трубку приварить две пластины, которые будут играть роль эксцентрика — для смещения оси или дисбаланса
- К внутренней трубке присоединить гибкий трос, тем самым обеспечив ее перемещение внутри большой трубы
- Для соединения большой трубы с перфоратором или дрелью, надо взять отрезок резинового патрубка, который крепится одной стороной к инструменту, и фиксируется хомутом. Вторая часть крепится к стальной трубе, и также фиксируется хомутом
- Далее остается в патроне дрели зажать конец стального троса, а если в качестве электроинструмента применяется перфоратор, тогда к гибкому соединителю приварить хвостовик от бура
Имеется и другой вариант изготовления простейшего устройства. Для этого понадобится стальная пластина размером 8х8 см и толщиной 3-4 мм. К одной стороне поверхности пластины следует приварить хвостовик от неисправного бура, и в итоге получается устройство следующего вида, как показано на фото ниже.
Принцип эксплуатации заключается в том, что поверхность насадки воздействует на наружную часть изготовленной опалубки. Воздействие на стенки опалубки приводит к разравниванию залитой бетонной смеси. Это простейший и быстрый вариант изготовления насадки вибратор для перфоратора своими руками.
https://youtube.com/watch?v=zk4UJEYCbYE%3F
Если заливается пол бетоном, то для разравнивания и удаления воздуха из внутренней поверхности, можно воспользоваться перфоратором с закрепленным в патроне буром, а также совковой лопатой. Воздействуя на поверхность лопаты с одной стороны буром перфоратора в режиме удара, будет выполняться разравнивание и уплотнение бетонного основания.
Не только из перфоратора, но и из обычной дрели также можно сделать вибратор. Причем конструкция вибратора при этом будет отличаться. Многие мастера рекомендуют даже использовать в качестве приводного механизма дрель, а не перфоратор, но все зависит от имеющегося в распоряжении расходного материала.
https://youtube.com/watch?v=IH6ncEz3P6M%3F
Конструируем вибратор для бетона своими руками на базе дрели
Выбрав за основу бытовую дрель, можно получить отличный инструмент, мало уступающий по характеристикам покупному. Конструкция более сложная, чем с перфоратором, зато очень удобная. Потребуется минимум необходимого инструмента и заготовок:
- сверло, работающее по металлу;
- ножовка;
- штырь стальной — сечение прямоугольное со стороной 15 см;
- стержень — диаметр около 20 мм;
- трубка из нержавейки — диаметр 40 мм, длина 0,4-0,6 м;
- трубка из эластичного пластика, можно резиновую;
- гибкий стержень;
- кожух для прикрытия наконечника;
- подшипники — 2 шт.;
- гильза.
Дрель, взятая за основу, должна работать на удар и иметь мощность больше, чем 1 кВт. В дополнение к ней придется изготовить специфическую насадку с прочным наконечником и эксцентриком. Для изготовления используем следующую технологию:
- Берем круглый стержень и на конце привариваем к нему прямоугольный, выполняющий роль утяжелителя, смещающего центр тяжести. Этой центральной конструкции отводится функция поддержания вибрации путем отвода механизма в сторону.
- Сверлим насквозь на конце стержня поперечное отверстие для закрепления привода. Другой конец должен выглядывать на 10 мм, чтобы была возможность прикрепить втулку для защиты вращающейся части вибратора.
- Совмещаем стержень и гильзу из стальной трубки между собой, используя 2 подшипника.
- Закрепляем стержень, насаживая подшипники с двух сторон и защищая их от попадания мусора в виде грязи и пыли, иначе они очень быстро перестанут вращаться.
Дальше так:
- Из гибкой гидроизоляционной трубки и шкворня собираем конструкцию эксцентрического вала для соединения базового инструмента (дрели) с готовой насадкой. Таким образом, последняя сможет совершать вибрацию.
- Одеваем на вал трубку так, чтобы с противоположных концов осталось по 45 мм. Во время вращения стержня устройство будет выполнять свою функцию. При этом регулировка амплитуды осуществляется через изменение числа оборотов двигателя дрели. После сбора и испытания конструкции вибратор для бетона своими руками готов к эксплуатации.
Совет. Длину стержня, продетого в гильзу, выбирают так, чтобы последний при вращении мог создавать вибрацию, ударяясь о стенки последней.
Виды бетонных вибраторов, их назначение и использование
Устройства делятся на группы с учетом отличий по целевому назначению:
- глубинные погружные — такие модели предназначены для уплотнения раствора на существенной глубине, они отличаются высокой производительностью, большой мощностью, что позволяет применять технику при строительстве фундаментов крупных зданий;
- поверхностные, или площадочные, — отличаются по конструкции от рассмотренного варианта наличием площадки, которая располагается на поверхности бетонной стяжки или слоя раствора, предназначенного для других целей, преимуществом таких устройств является возможность удаления пузырьков воздуха из бетона после его заливки на плоскую поверхность, вручную добиться такого результата не получится;
- наружные — применяются для установки на возвышающиеся конструкции с большим количеством арматуры (участки фундамента, колонны).
Кроме того, бетонный вибратор делится на группы с учетом отличий по принципу работы:
- пневматические — в данном случае предусмотрен компрессор, устройства этого вида функционируют благодаря способности распространять вибрационные волны через шланг высокого давления, применяются модели такой группы редко, чаще всего — на заводах по производству железобетонных конструкций;
- электрические — вибратор для бетона этого вида делится на 2 типа: рассчитанные на 220 и 380 В, к первой группе относятся двухфазные устройства, они характеризуются сравнительно небольшой мощностью, компактными габаритами и могут применяться в бытовых условиях, трехфазные аналоги более мощные, подключать их можно только к выделенному источнику питания, соответствующего вибратору по параметрам, еще отмечается, что они намного крупнее;
- функционирующие с применением топлива — отличаются высокой мощностью, могут использоваться для уплотнения бетона при строительстве крупных конструкций, устройства с камерой внутреннего сгорания крупногабаритные, их недостатком является необходимость обслуживания и существенные затраты на топливо.
Типы бетонных вибраторов.
Различают подобные устройства по мощности: агрегаты с двигателем до 2 кВт являются портативными, но с их помощью можно уплотнять бетон на небольших объектах, поэтому такие модели чаще всего используются в бытовых условиях. Приборы мощностью до 4 кВт применяются при строительстве крупных монолитных конструкций, их преимуществом является возможность работы в течение длительного периода без риска перегрева.
Еще вибраторы для уплотнения бетона подразделяются на виды с учетом частоты вращения вала (об/мин):
- до 3500;
- до 10000;
- более 10000.
В большинстве случаев применяются устройства второй группы, т. к. они являются универсальными и могут быть задействованы для укладки слоя бетона с разными параметрами. Низкочастотные агрегаты предназначены для работы с крупнозернистыми смесями, которым к тому же несвойственна текучесть.
Вибростол
Самодельный вибростол
Рассмотрим сборку третьей разновидности аппаратов для уплотнения бетонной смеси вибрацией — вибростол. Как уже говорилось выше, он предназначен для изготовления изделий в формах. Представляет собой площадку с вибровозбудителем, установленную на раме через амортизаторы.
В данном разделе не буду давать очень подробные инструкции, думаю, кто понял первые разделы, поймет и этот.
Для изготовления вибростола нам будут нужны:
- Материалы для изготовления рамы (станины), любой подходящий металлопрокат — уголок, швеллер и т. п. Главное, не забывайте, что это не обычный верстак, нагрузки из-за постоянной вибрации больше, поэтому и размер нужно выбирать больше.
- Лист непосредственно для самого стола, желательно толщиной не менее 3 миллиметров.
- Амортизаторы — любые подходящие пружины диаметром от 15 миллиметров, например: от подвески автомобиля. Также иногда используются резиновые подушки, тоже из автотехники, но они ограничивают амплитуду движений стола.
Резиновые подушки тоже подходят, но пружины лучше
- Крепеж.
- Электродвигатель, проводка и пусковая арматура для него.
- Подшипники и манжеты соответствующих размеров.
- Болванки для корпусов дебалансов, корпусов подшипников и листовая сталь для их крышек.
- Жесть для защитных ограждений.
- Провода и пусковая арматура для подключения двигателя к сети.
Можно сделать вибростол с вибровозбудителем подобным тому, который использовали для виброрейки. Но мы немного усложним конструкцию, увеличив ее надежность. Поэтому нам дополнительно нужны будут.
- Кругляк для валов вибровозбудителей.
- Шкивы — двухручьевой для мотора и одноручьевые для вибровозбудителей. Причем для двигателя желательно выбрать больший диаметр, а для возбудителей меньший, так можно достичь большей частоты колебаний.
Собираем вибростол
- В первую очередь, свариваем раму станины.
- Затем свариваем раму стола, и крепим к ней сам лист образующий стол.
- Соединяем обе части через пружины (или подушки) амортизаторов.
- Вибровозбудителей у нас два. Конструкция и технология их практически аналогична с той разницей, что вместо вала электродвигателя используем свой, на который насажен со стороны одного дебаланса шкив.
- Устанавливаем электродвигатель, крепим его не непосредственно к столу, а на станину. Это спасет от ненужных вибраций и увеличит ресурс.
- На вал мотора ставим шкив, который ремнями соединяем со шкивами на валах вибровозбудителей.
- Подключаем мотор по электрической части.
- Проводим испытания. Возможен вариант, что вся конструкция раскачается с увеличивающимся размахом — это значит, что вибровозбудители вошли в резонанс со столом. Ничего страшного, регулируем систему изменением массы дебалансов или изменением частоты вращения (меняя диаметр шкивов).
- Если все удачно — окрашиваем наш вибростол, и начинаем его эксплуатировать.
Мы постарались подробно рассказать про самодельный вибратор для бетона и его изготовление. Будем рады, если помогли вам со сборкой этой конструкции, или хотя бы обогатили ваши теоритические знания.
Устройство и как работает прибор
При сооружении бетонной конструкции немаловажно соблюдать технологию, иначе изготовленная конструкция будет не прочной, и прослужит не долго. Однако такая конструкция для того и сооружается, чтобы обеспечивать высокую прочность сооружения, а также продолжительный срок службы
Чтобы достичь этой прочности, во время заливания жидкой бетонной смеси требуется удалять пузырьки воздуха, а также уплотнять бетон. Раньше для этого применялись длинные палки, которые вставлялись вглубь раствора, и вручную вибрировали, создавая колебательные движения.
Читать также: Какие пресс клещи выбрать для наконечников
Способ удаления воздуха из бетонной смеси при помощи длинной палки уже давно не актуален, так как для этого были изготовлены специальные устройства — вибраторы. Это инструмент, создаваемый колебательные движения высокой частоты. Они способствуют нарушению связи между мелкими частицами бетона, осуществляя их уплотнение. Вибратор для удаления бетона обладает целым рядом преимуществ, так как позволяет одновременно выполнять следующие действия:
- Удаление влаги и воздуха из смеси, повышая тем самым прочностные показатели сооружения
- Равномерное заполнение смесью опалубки
- Ускоряется процесс затвердевания бетонной смеси
- Устранение пустот, негативно влияющих на прочностные показатели конечной конструкции
- Увеличивается срок службы постройки
- Получение однородной бетонной массы, что делает сооружение равномерно прочным
- Исключается необходимость заливать бетон послойно
Конструктивно вибратор представляет собой насадку, которая подсоединяется к электроинструменту. Непосредственное приспособление называется вибрирующим наконечником, который соединяется с электрическим двигателем при помощи специального гибкого шланга. Насадка имеет простейшую конструкцию, а покупать специализированный инструмент — это дорого. Чтобы не пришлось использовать длинную палку, рекомендуется сделать вибратор своими руками, и подключить его к перфоратору или дрели.
Виброрейка своими руками
Рассмотрим также, как собирается виброрейка для бетона своими руками, используемая для разглаживания и уплотнения смеси. Ее конструкция не сложнее вибробулавы для дрели — понадобится фактически то же оборудование. Материалы и детали несколько другие.
Материалы и детали для самодельной виброрейки
- Прокат (уголок, швеллер, полу тавр) для реек и рамы. Если есть возможность вести сварку в среде инертного газа (аргона), желательно выбрать алюминий, конструкция получится легче. Правда можно алюминиевые детали собрать с помощью винтов, болтов и гаек.
- Болванки для изготовления дебалансов и корпусов подшипников.
- Листовая сталь для крышек корпусов подшипников.
- Электромотор, желательно с выходом вала с обеих сторон корпуса. Если такого найти не удалось, то можно либо удлинить вал с другой стороны, либо сделать вибровозбудитель с одним дебалансом. Но он будет несколько менее надежен..
- Подшипники с диаметром внутренней обоймы, равным диаметру вала электромотора.
- Труба для изготовления ручек.
- Жесть для изготовления кожухов.
- Крепеж.
- Провода и пусковая арматура для подключения электродвигателя.
Для нашей конструкции выбираем тоже простейший дебалансовый вибровозбудитель.
Сборка конструкции
Перечислим основные этапы работ:
- Собираем раму. Она представляет собой непосредственно виброрейку (на которой будет крепиться вибровозбудитель), и выравнивающую рейку, соединенные собой несколькими перемычками (как лесенка).
- Закрепляем электродвигатель на рейке с помощью кронштейнов и болтов.
Дальше нам необходимо на вал двигателя установить дебалансы. Можно было бы их прямо закрепить на вал двигателя, но мы установим дополнительные опорные подшипники.
Это связано с тем, что подшипники двигателя смонтированы непосредственно в его крышке из алюминиевого сплава. Из-за нагрузок при вращении дебаланса, быстро разобьются гнезда, и может разрушиться сама крышка — алюминий довольно хрупкий.
- Изготавливаем (вытачиваем) корпуса для подшипников и крышки для них. Для большей надежности предусматриваем и установку манжет (сальников).
- Устанавливаем подшипники в корпуса. Перед этим обязательно смазываем их.
- Насаживаем подшипники на вал двигателя.
- Теперь монтируем корпуса на раму. Это делаем после установки подшипников на вал по той причине, что проще определить точную позицию относительно вала. Для крепления также используем кронштейны.
- Устанавливаем манжеты и крышки корпусов на места. Крепить их можно винтами. Для герметичности под крышки ставим прокладки хотя бы из картона.
- Изготавливаем дебалансы. Они представляют собой маховик, у которого кроме ступицы остается только один сектор примерно в девяносто градусов. Особой точности не нужно, так как его главная задача раскачать конструкцию а не плавность работы. Поэтому, можно выточенный или готовый маховик обрезать газовым резаком, и обработать на наждаке.
- Ставим дебалансы на места. Посадка должна быть очень плотной. Недостаточно только шпонки, дополнительно крепим болтом с шайбой вкрученным в отверстие по оси вала. Причем, с резьбой, направление которой не позволяет вывернуться винту при вращении вала. Также предусматриваем фиксацию от саморазвинчивания в виде дополнительно шплинта или стопора.
- Изготавливаем ручки, которыми будем перемещать виброрейку. Их обязательно надежно зафиксировать, поэтому предусматриваем подкосы.
- Из жести делаем кожуха, ограждающие вращающиеся вал и дебалансы. Это необходимо для безопасности. Желательно сделать их легкосъемными.
- На рукояти устанавливаем выключатель для пуска электромотора.
- Монтируем электропровод. Можно проложить его внутри труб рукоятей.
- Испытываем механизм.
- Если все работает, окрашиваем конструкцию.
Кстати, вместо самостоятельно изготовленного вибровозбудителя можно использовать покупной. Это не только значительно упростит сбоку, но и сделает виброрейку более производительной.
Сборка вибратора своими руками из дрели
Если вам необходим глубинный вибратор, то его можно собрать просто из электрической дрели.
Прежде чем изготавливать самодельный вибратор для бетона, необходимо понять, на чем основан принцип действия приспособления
Обыкновенную дрель можно найти практически в каждом доме. Основной движущей силой такого устройства будет превращение вращательного движения в колебательное.
Главной движущей силой устройства будет самая обыкновенная дрель
Выбор материала для сборки вибратора
Для сборки такого устройства из дрели подойдёт любой инструмент мощностью 1 кВт и более. Понадобится насадка с эксцентриком и прочный наконечник из нержавейки. Кроме этого, в наличии должны быть:
- трубка из нержавейки длиной 55 см и Ø 4 см;
- металлический стержень Ø 15 мм;
- отрезок металлического стержня прямоугольной формы;
- два качественных подшипника и втулка;
- гнущийся армированный шланг с гидроизоляцией или резиновая прочная трубка;
- внутренний стержень для трубки (можно взять тросик спидометра).
Масса эксцентрика создает силу, которая заставляет насадку колебаться с определенной частотой
Инструменты для сборки
Для сборки вибратора надо иметь набор таких инструментов:
- набор свёрл по металлу;
- электро или газосварка;
- ножовка;
- стержень прямоугольного сечения.
Этапы изготовления глубинного вибратора
Сборка конструкции проводится в следующем порядке:
- Подбираем нержавеющую трубку из стали длиной около 40–60 см и Ø 3–4 см. Для устройства внутреннего стержня надо взять металлический прут Ø 12–15 мм. Он будет сдвигать всю систему механизма в определённую сторону и обеспечивать вибрационные колебания. Так как бетон является очень агрессивной средой, то нержавеющая сталь — это единственный подходящий металл для изготовления вибратора.
Для изготовления внутренней оси используется металлический стержень
Подшипники позволят центральной детали свободно вращаться
Подшипники должны устанавливаться только высокого качества
Качество защиты влияет на долговечность работы вибратора
Чтобы облегчить работу, можно воспользоваться тросиком от спидометра автомобиля
Шланг должен быть плотно защищён хомутом
Электрическая дрель — оптимальный инструмент, если нужно сделать погружной бетонный вибратор
Конструкция и характеристики
По принципу воздействия на строительный материал выделяют вибраторы:
- Глубинные. Применяются для уплотнения фундамента здания, выполняемого из вылитой в деревянный каркас смеси бетона, щебня и песка.Наружные. Сочетают характеристики пресса и вибратора при уплотнении опалубки железобетонных вертикальных конструкций.Поверхностные. Вибропрессы выравнивают гладь комнатных полов и действуют как компактный пресс для выдавливания воздушных пузырей на поверхности.
Механический глубинный вибратор – это электрический прибор, состоящий из:
привода (электромотора, бензинового двигателя);гибкого вала с эксцентриком (стальной трос, заключённый в пластиковую оболочку);вибронаконечника (виброиглы, булавы).
В зависимости от назначения работ наконечники выполняются в форме штыка, лопаты или стержня. По конструкции бывают булавы с внутренней и наружной обкаткой.
Среди моделей глубинных приборов отдельно выделяют высокочастотные. Привод в таких аппаратах располагается непосредственно в виброигле, что позволяет достигать самых лучших результатов при уплотнении бетона.
Аппараты по сферам применения бывают:
- Домашними и полупрофессиональными (производительностью до 2 кВт, весом менее 20-25 кг).Профессиональными (имеют мощность в пределах до 4 кВт, масса достигает 1 ц).
Главные характеристики для производительного бетонного вибратора следующие:
длина гибкого вала (от этого показателя зависит, какой глубины фундамент возможно проработать);частота колебаний (прямое влияние на скорость работы);форма вибробулавы;диаметр уплотнения бетонного раствора.
Конструкция вибратора
Вибратор состоит из привода и вибровозбудителя который создает колебания, передающиеся на рабочий орган (булаву, площадку рейку). В погружных вибраторах может использоваться промежуточная передача в виде гибкого вала.
Рассмотрим каждый элемент подробнее. Некоторые вибровозбудители совмещают функцию привода, тогда конструкция состоит всего из двух узлов.
Это опасно для всех механизмов, но нам нужно
Привод вибратора
Как правило, используют три типа приводов:
Электрический — наиболее распространенный. Используются как обычные асинхронные двигатели, так и моторы постоянного тока. Очень редко встречаются конструкции, где для создания колебаний предназначены электромагниты (соленоиды). Отличается простотой и небольшой массой. Чаще всего вибраторы для бетона своими руками имеют этот тип привода.
Наиболее распространенный привод, и не только для вибраторов
К недостаткам можно отнести то, что нужно применять особые меры защиты, и понижать напряжение для обеспечения электробезопасности на строительной площадке, при работе во влажной среде бетонной смеси.
Пневматический — позволяет добиться еще большего снижения массы, чем с электроприводом. Абсолютно электробезопасен. Но для его работы нужен компрессор, производящий сжатый воздух. Поэтому данный тип привода используют чаще всего в промышленности.
Для приведения в действие пневматического вибратора нужен компрессор
От двигателя внутреннего сгорания. Это более сложные и тяжелые конструкции, зато обеспечивают автономность от линий электроснабжения. Наиболее часто используют при ремонтных и дорожных работах, благоустройстве.
Этот самый простой ДВС, как видите не простой
Вибровозбудитель
Перечислим наиболее распространенные в промышленности конструкции:
Одновальный дебалансовый — на валу, вращаемом приводом устанавливается несколько утяжелителей (эксцентриков, дебалансов) приводящих к его разбалансировке, которая и вызывает вибрацию.
Конструкция одновального вибровозбудителя
Компактная и простая конструкция. К недостаткам можно отнести быстрый износ опор вала (подшипников). Колебания не направлены.
- Маятниковый — вариант одновального дебалансового агрегата. В нем используется маятниковый подвес, который направляет колебания.
- Двухвальный дебалансовый — это фактически два сблокированных одновальных вибровозбудителя, которые синхронно вращаются в разные стороны. Позволяет создать направленные колебания, в том числе и сложные винтовые. Износ опор несколько меньший, чем у одновального.
Один из вариантов двухвального вибровозбудителя
Планетарный — в нем бегунок, соединенный с приводом через гибкое соединение обкатывает круговую дорожку. Дорожка обкатки может быть как внутренней, так и внешней. Число оборотов бегунка для прохождения по кругу не соответствует количеству оборотов привода.
В большинстве погружных вибраторов используют именно такой тип вибровозбудителя
К достоинствам это типа вибровозбудителя относят небольшой диаметр рабочего органа, что важно для глубинных вибраторов. Может создавать вибрацию большой частоты до 20 кГц, даже без применения высокооборотистых приводов
Пневматически планетарный. В нем вращение бегунка по беговой дорожке вызывается давлением воздуха в рабочей круговой полости с вращающейся лопаткой и отверстиями для нагнетания и выхлопа.
Портативная модель с компрессором — видно какая у неё небольшая вибробулава
Одна из самых компактных конструкций за счет того, что нет потребности во внешнем приводе. По оси имеет габариты меньше, чем обычный планетарный вибровозбудитель. Создает колебания двух частот, как за счет обкатки бегунка, так и за счет эксцентриситета вала, на котором закреплена лопатка.
Разобрав теоретические вопросы, перейдем непосредственно к конструкциям самодельных вибраторов. Кстати, оговоримся, что практически для всех конструкций можно использовать не только самодельные вибровозбудители, но и промышленные агрегаты.
Как использовать вибратор для бетона?
При работе вибратором, заметно, как из уложенного раствора выходит вытесняемый воздух, вследствие чего уровень уложенного массива начинает оседать, на его поверхности выступает цементное молочко. В этом случае переходят на другое место. Работу вибратором выполняют без рывков, плавно под наклоном погружая его в уложенную смесь. На отработку одного места уходит до 10 — 20 секунд. После чего насадка переставляется на соседнее место.
Так обрабатывается вся бетонируемая поверхность. Считается, что уплотнение выполнено, если выход пузырьков воздуха прекратился, закончилась осадка массива (как правило, на 3−4 сантиметра), а на всей поверхности выступило цементное молочко
Важно соблюдать требования послойного уплотнения элементов бетонных конструкций, при их высоте более 3-х метров. В этом случае толщина каждого уплотняемого слоя не более полуметра
Как правило, после уплотнения таких ответственных элементов конструкции, как колонны, перед началом следующего этапа бетонных работ, даётся не менее 2-х часов для их осадки.
