Пневматический отбойный молоток. устройство и технические характеристики

Обзор отбойных молотков Dnipro-M

В ассортименте нашего бренда представлено несколько моделей отбойных молотков, которые подойдут для выполнения работ самой различной сложности.

SH-160

По своим размерам данная модель не больше перфоратора, однако обладает отличными техническими характеристиками. При весе всего 5,5 кг, инструмент способен разрушать до 5 тонн бетона ежедневно. Отбойный молоток SH-160 легко справится с бетоном, кирпичом и камнем.

Вам будет удобно работать с данной моделью не только благодаря ее компактным размерам и небольшому весу, но и наличию технологии AVT, которая значительно снижает уровень вибрации. Ручка инструмента прорезинена и позволяет надежно удерживать его в любых условиях работы. У модели SH-160 также предусмотрена функция регулировки положения оснастки, которая позволяет изменить его за несколько секунд.

Количество ударов при работе с моделью достигает 3600 в минуту, что обеспечивает необходимый темп работы. Насадка прочно удерживается в патроне SDS-max даже при самом интенсивном использовании.

SH-210AV

Модель SH-210AV отлично подходит для разрушения даже самых прочных материалов. Она легко справляется с задачей демонтажа фундамента, монолитных конструкций, асфальтного покрытия. Двигатель мощностью 2100 Вт и сила удара 65 Дж позволяют разрушать 7 тонн бетона в день. Вы сможете комфортно работать на протяжении всего рабочего дня благодаря технологии AVT, снижающей вибрацию при работе.

Комплектация отбойного молотка включает кейс из ударопрочного пластика. У кейса есть колесики, которые упрощают перемещение инструмента. В комплектацию также входят: пика и долото SDS HEX, дополнительная рукоятка, масло для редуктора и хвостовика.

Удобная ручка с внутренней шириной 134 мм позволяет удерживать инструмент обеими руками. В комплектацию также входит дополнительная ручка, которую можно поворачивать на 360 градусов, повышая качество управления отбойным молотком.

SH-220AV

Самая мощная модель отбойного молотка в ассортименте Dnipro-M. Она стала выбором профессионалов, которые успешно применяют ее для работы с фундаментами, монолитными конструкциями, камнем и асфальтом. Благодаря мощности 2200 Вт и силе удара 65 Дж вы сможете разрушать 10 тонн бетона в день. Ресурс модели увеличен благодаря металлическому корпусу редуктора, который улучшает охлаждение двигателя и позволяет инструменту стабильно работать на протяжении долгого времени.

Качественная антивибрационная система AVT снижает воздействие вибрации на оператора, поэтому вы сможете комфортно работать до 10 часов в день. Удобство в работе еще больше повышается с помощью оптимальной внутренней ширины ручки 172 мм. Вы сможете держать отбойник двумя руками сразу. В комплект входит дополнительная ручка, которая позволяет точнее контролировать отбойный молоток во время работы. Дополнительная ручка может проворачиваться на 360 градусов.

В комплектацию также входит кейс, пика и долото SDS HEX, масло для редуктора и хвостовика. Кейс с колесиками позволяет удобно и быстро транспортировать инструмент.

Стандарты качества

Двигатель каждого отбойного молотка Dnipro-M выполнен в соответствии с внутренними стандартами качества:

  • Медная обмотка двигателя от японского производителя выдерживает до 200°С.
  • Три слоя лака, которые покрывают двигатель, продлевают срок его эксплуатации на 50% и позволяют убрать теплоотвод.
  • Оптимальная твердость стали, из которой изготавливается редуктор (HRC 61-63) повышает срок жизни этой детали.
  • Благодаря использованию пылезащищенных подшипников с резиновой вставкой инструмент не боится даже самой интенсивной работы.
  • Усиленные штифты для фиксации оснастки. Они изготавливаются с добавлением молибдена.

Виды устройств

Таким критерием является тип вещества, используемого в компрессорном цилиндре. Различают молоты:

Рис. 3. Механический кузнечный молот с ножным приводом.

  • паровоздушные (пар или атмосферный воздух);
  • гидравлические и гидростатические (жидкость под давлением);
  • бензиновые (работают по принципу ДВС);
  • газовые (сжиженный газ);
  • электромагнитные (используется энергия электрических и магнитных полей);
  • механические (приводятся в действие физическим усилием человека);
  • рессорно-пружинные (рессора ускоряет падение поршня вниз);
  • пневматические (газ под давлением).

Особняком среди приведенных устройств стоит кузнечный пневмомолот. У него имеется собственный пневмоцилиндр, избавляющий от необходимости использования дополнительных источников энергии и от утяжеления конструкции. Подробнее об устройствах далее.

Пневматические отбойные молотки и особенности их функционирования

Отличаются такие устройства простотой конструкции, что влияет не только на их стоимость, но и ресурс работы. Единственный недостаток пневматических устройств в том, что применяются они совместно с компрессорами, которые функционируют от электричества. Это означает, что воспользоваться пневматическим отбойником нельзя там, где отсутствует централизованное электроснабжение, или же только при условии наличия электрогенератора, но в таком случае, проще приобрести электрический инструмент. Принцип работы у пневматических отбойных молотков еще более прост, чем электрических и бензиновых аналогов. Чтобы разобраться, как он работает, рассмотрим схему на рисунке ниже.

На схеме обозначены важные конструктивные элементы. Роль привода исполняет сжатый воздух, подаваемый от компрессора по шлангу, который подсоединяется к штуцеру. Принцип работы инструмента следующий:

  1. При запуске компрессора, инструмент работает в режиме холостого хода, то есть, рабочий элемент под номером 5 не совершает ударных действий.
  2. Переход в рабочий режим происходит после того, как оператор берет в руки инструмент, и упирает его рабочим элементом (насадкой) в материал, который необходимо раздробить.
  3. Происходит это следующим образом: в режиме холостого хода клапан 9 на схеме выталкивается воздухом вверх, и не позволяет пропускать его к рабочему механизму.
  4. Когда мастер упирается в рукоятку, то клапан закрывается, и сжатый воздух поступает к рабочему механизму.
  5. Изначально воздухом заполняется камера 6, в которой расположен поршень с бойком. В ней происходит создание зоны повышенного давления.
  6. Под поршнем создается зона пониженного давления, то есть, происходит разрежение воздуха.
  7. Поршень с бойком направляется вниз (от избыточного давления), воздействуя на тыльную сторону установленной в патроне инструмента насадки.
  8. Удар от насадки передается к обрабатываемому объекту, осуществляя его разрушение.
  9. Обратное движение насадки происходит за счет изменения канала подачи воздуха. Реализуется это конструктивно при помощи специального механизма. В стволе инструмента имеется 4 отверстия, два из которых являются глухими, а два сквозные. В глухие отверстия устанавливаются штифты воздухораспределительного механизма, за счет которого и происходит попеременная подача воздуха в соответствующие каналы инструмента.
  10. Под поршнем возрастает давление, а над ним происходит разрежение. Таким образом, создается ударный эффект, при котором осуществляется разрушающее воздействие обрабатываемого материала.

Скорость совершения ударов составляет примерно от 25 до 30 ударов секунду, что соответствует значению электрических инструментов. Как устроен пневматический отбойный молоток внутри, можно посмотреть на видео, где показан процесс разборки инструмента.

Инструменты такого типа имеют множество различных преимуществ. Одними из основных достоинств являются:

  • простота конструкции;
  • высокий уровень ремонтопригодности;
  • нечастое возникновение неисправностей;
  • отсутствие привода снижает вес инструмента;
  • низкая стоимость;
  • возможность использования в помещениях с высокой влажностью и концентрацией газов.

Недостатком является не только зависимость от компрессора, который питается от электричества, но еще и важность использования нагнетателя воздуха с вместительным ресивером. Это необходимо для того, чтобы обеспечить стабильную подачу воздуха

Это интересно! Если в хозяйстве имеется высокопроизводительный компрессор, то самый оптимальный вариант отбойного молотка — пневматический

Это интересно! Если в хозяйстве имеется высокопроизводительный компрессор, то самый оптимальный вариант отбойного молотка — пневматический.

Устройство

Основные конструктивные элементы для любого вида отбойных молотков представлены бойком, насадкой, патроном и т. д.

Пневматические поршневые модели устроены по схеме поршневых систем на основе ударного принципа. Основные конструктивные элементы представлены пусковым золотником, бойком, представленным поршнем, штуцером для компрессорного шланга, стаканом с кольцевым клапаном и клапанной коробкой, глушителем. Помимо этого, отбойные молотки включают две пружины, амортизатор, фиксирующее кольцо, рукоятку, корпус.

Названные детали объединяют в несколько узлов.

  • Ударный, называемый также устройством пуска и воздухораспределительным механизмом, включает боек и ствол.
  • Виброзащита рукоятки представлена стаканом и уплотняющими втулками.
  • К антивибрационной защите от зубила относятся манипулятор и подпружиненная втулка.
  • Корпус-рукоятка включает корпус, глушитель аэродинамического шума и пусковой механизм.

На ударную систему возложены две основных функции: подача, распределение и выведение воздуха, преобразование его энергии в работу.

Электрические модели оснащены такими специфическими узлами, как электродвигатель, редуктор, служащий для преобразования вращения вала последнего в возвратно-поступательное перемещение, кривошипно-шатунный механизм с поршнем, обеспечивающий давление в цилиндре, воздействующее на боек.

К специфическим для отбойных молотков с ДВС компонентам относят карбюратор, топливный бак, стартер, систему зажигания, топливный насос. К тому же с учетом повышенной вибрации данных устройств рукоятка и управляющие органы отделены от корпуса пружинной подвеской.

Кроме того, существует дополнительное оснащение для молотка. К нему относятся четыре следующих приспособления. Автоматический регулятор оборотов, называемый плавным пуском и ограничителем частоты холостого хода, служит для продления срока службы двигателя путем исключения перегрузок и постепенного разгона. Принцип его функционирования основан на регулировке оборотов в соответствии с нагрузкой. Боковая рукоятка повышает удобство эксплуатации, способствуя правильному удержанию и распределению усилий. Регулятор частоты ударов повышает степень контроля инструмента, обеспечивая возможность настройки отбойного молотка под материалы различной твердости. Фиксатор кнопки обеспечивает отсутствие необходимости постоянного ее удержания при работе.

Принцип функционирования отбойных молотков состоит в создании возвратно-поступательных перемещений находящегося в стволе бойка, не связанного кинематически с прочими деталями. Это осуществляется различными механизмами в зависимости от типа молотка.

Так, в поршневых пневмомоделях подаваемый шлангом воздух от компрессора преодолевает сопротивление вентильной пружины при воздействии на рукоятку. Вследствие этого вентиль сдвигается, открывая отверстие ударного механизма. Попеременно в нижней и верхней частях цилиндра создается разряжение и избыточное давление вследствие перепускания сжатого воздуха между ними клапанной системой, порождая возвратно-поступательные перемещения бойка.

Функционирование пневматического турбинного молотка основано на приводе энергией, вырабатываемой вращаемым воздухом турбинным колесом.

Бензиновые молотки также обычно оснащены пневматическим ударным механизмом. Поршень, изменяя давление в цилиндре, приводит к движению поршня ударника с прикрепленным наконечником.

Как правильно делать начинающим и продвинутым?

Как выполнять позу на начальном этапе?

  • если голеностопные суставы не достаточно раскрыты, поставьте стопы на полупальцы;
  • если сложно опустить руки на пятки, используйте блоки или болстер для опоры.

Как сделать позу сложнее?

Мощный интенсив для женщин «2 чакра» 4 июля Рекомендуем! Узнаете, как прокачать Свадхистана чакру и получите все инструменты для гармоничного отношения с собой и с миром! Дарим промокод АСТЕЯ для получения скидки! Хочу участвовать!.

  • захватите руками голени изнутри, выполните Джаландхара Бандху (горловой замок) – вытягивая заднюю поверхность шеи, опустите подбородок к грудине;
  • добавьте в позу динамики: продолжая вытягиваться назад, опустите корпус так, чтобы макушка коснулась пола, а затем вернитесь в исходное положение.

Виды

Для классификации рассматриваемых устройств применяют несколько параметров.

По производительности отбойные молотки дифференцируют на три типа.

  • Легкие варианты предназначены для бытовых работ. Они способны раздробить штукатурку, кафель и т. д., что обуславливает их применение для домашнего ремонта. Масса таких мини отбойных молотков составляет 5-6 кг.
  • Устройства средней мощности подходят для асфальта, поэтому их используют при некоторых строительных работах. Масса от 6 до 10 кг обеспечивает возможность длительного горизонтального удержания.
  • В промышленности и при возведении зданий применяют высокомощные отбойные молотки весом 15-30 кг.

Однако масса является косвенным показателем производительности. Существует близкая к приведенной классификация, основанная на прочих, более значимых параметрах. Она также включает четыре типа.

  • К первому относят отбойные молотки с энергией удара до 30 Дж и частотой до 45 Гц. Они подходят для материалов средней прочности, таких как асфальт, кирпич, глина, и работ в стесненных условиях.
  • Второй тип представляют варианты с энергией удара в 40 Дж и частотой в 34 Гц, применяемые в общестроительных работах.
  • К третьему типу принадлежат модели с энергией удара до 45 Дж и частотой до 20 Гц. Они служат для работ при вертикальном направлении ударов с прочными материалами.
  • Четвертый тип представлен молотками с энергией удара более 50 Дж и частотой до 24 Гц. Такие устройства применяют для высокопрочных материалов.

На основе источника питания выделяют четыре вида отбойных молотков.

  • Пневматические устройства представляют наиболее распространенный тип. Источником питания для них служит компрессор. Принцип действия основан на давлении сжатых воздушных молекул на зубило. Данное оборудование подходит для разрушения любых конструкций из кирпича и бетона. Для бытовых вариантов требуется мощность от 5 Дж, а у промышленных моделей данный параметр составляет от 10 до 100 Дж. Этого достаточно для разрушения асфальта, камня, бетона и т.д.
  • Электрические молотки питаются от сети. Принцип их функционирования состоит в приведении бойка посредством вращательного элемента электродвигателя. Параметры производительности составляют до 1700 Вт мощности, 45 Дж энергии удара и 2000 ударов в минуту частоты. Таким образом, данные варианты отбойных молотков обладают высокой мощностью удара, но не подходят для резки и бурения материалов.
  • Бензиновые устройства приводятся ДВС, у которого отсутствуют клапаны и вал. При невысокой мощности основным преимуществом данных вариантов является автономность, то есть возможность применения в любом месте. Это обусловлено отсутствием необходимости подключения к источнику энергии. Длительность работы определяется только количеством топлива. К тому же отбойные молотки этого типа считают более безопасными в сравнении с аналогами. При этом они отличаются высоким уровнем шума. Данные модели применяют в добывающей промышленности, при разрушении бетона, асфальта, промерзшего грунта.
  • Гидравлические молотки используют различные источники питания. Обычно их применяют при аварийно-спасательных работах.

Пневматические молотки к тому же подразделяют на два типа по принципу функционирования.

  • Объемные устройства приводятся быстро расширяющимся в камере воздухом.
  • Работа турбинных вариантов обеспечивается вырабатываемой вращением турбины энергией.

Наиболее простая классификация отбойных молотков на основе совокупности основных параметров дифференцирует их на профессиональные и бытовые.

Бетоноломы отличаются большими размерами, массой и производительностью. Данные устройства рассчитаны на вертикальную и наклонную работу с бетонными плитами, скальными породами, асфальтовым покрытием, мерзлыми грунтами. Перфораторы обычно компактнее отбойных молотков или близки по размерам, отличаются большей точностью и способностью выполнять функции сверла и шуруповерта при наличии регулировки скорости и реверса. Благодаря такой универсальности они гораздо лучше подходят для бытовых работ. Так, инструкция по эксплуатации ПЭ-2520М свидетельствует о возможности его применения в качестве как отбойного молотка, так и сверла.

Возможные поломки устройства

Характерные поломки отбойных молотков состоят в следующем:

  • поломка устройства для зажима насадок;
  • выход из строя сальников, возможное повреждение уплотнительных колец;
  • повреждение поршневой группы;
  • выход из строя ударного механизма;
  • износ подшипников;
  • выход из строя обмоток электродвигателя из-за их перегорания;
  • поломка управляющей электроники из-за выхода из строя её составляющих;
  • поломка корпуса инструмента, что ведёт к невозможности прокрутки;
  • повреждение питающего кабеля.

Совет

Молоток может выйти из строя из-за попадания и застывания воды в каналах ствола.

Если при слабом единичном ударе количество ударов меньше обычного, значит, поступает малое количество сжатого воздуха. Причины — большая длина рукава, неправильное или недостаточное сечение. Рукав может закупориться из-за расслоения резины или слишком густой смазки.

Если же число ударов выше нормы в единицу времени, то проблема может состоять в неплотном прижатии клапана распределения к торцу ствола. Попадание посторонних частиц между сопрягающимися поверхностями торца ствола и крышки клапанной коробки — другая причина поломки.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Запрещается работать не выключенным молотком как ломом.

3.2. Не допускается направлять молоток с пикой на себя или других работающих при его опробовании или работе.

3.3. Не производить опробование молотка «на руках» без концевой пружины.

3.4. В процессе работы следить за плотностью затяжки резьбовых соединений футорки с промзвеном, накидкой гайки с футоркой.

3.5. Отработанный воздух, выходящий из выхлопных отверстий, не должен попадать на руки работающего.

3.6. Крепление рукава, подводящего воздух, на ниппеле должно осуществляться надежно специальным хомутом, предохраняющим рукав от срыва.

3.7. Так как молоток является источником вредных производственных факторов, а именно шума, вибрации и пыли, то при работе с ними рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты, а именно:

  • для защиты органа слуха должны применяться средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.051-78 «ССБТ. Средства индивидуальной защиты органа слуха. Общие технические условия»;
  • например противошумовые наушники или вкладыши;
  • для гашения вибрации в конструкции молотков предусмотрены демпфирующие пружины рукоятки. Дополнительно для защиты рук от вибрации могут применяться антивибрационные рукавицы в соответствии с ГОСТ 12.4.002-74 «ССБТ. Средства индивидуальной защиты рук от вибрации. Общие технические требования»;
  • для защиты органов дыхания в условиях значительной запыленности следует использовать респираторы типа ШБ-1 «Лепесток», «Астра-2», «Кама-200» или аналогичные.

Допустимое суммарное время работы с молотком с учетом уровней шума и вибрации составляет 6 часов.

При этом режим работы должен быть следующим — 1 час работы, 20 минут перерыва.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Технические данные молотков отбойных пневматических МОП-2, МОП-3, МОП-4 приведены в таблице 2.

Таблица 2.

Наименование параметровМОП-2МОП-3МОП-4
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа, не менее0,3 ÷ 0,5
Энергия единичного удара, Дж, не менее394455
Частота ударов, с-1, не менее22,520,517
Удельный расход свободного воздуха, м?/мин•кВт, не более1,35
Мощность, Вт, не менее875905945
Масса молотка без инструмента, кг, не более7,47,88,5
Масса молотка, воспринимаемая руками оператора, Н68,6 — 97,6
Длина молотка (без сменного инструмента), мм510545580
Внутренний диаметр рукава, мм16
Усилие нажатия, Н68,6 — 97,6
Усилие нажатия пускового устройства, Н8
Диаметр рукоятки, мм28
Размер хвостовика инструмента, мм диаметр длина24 70

Вибрационные характеристики молотков соответствуют требованиям ГОСТ 17770-86 «Машины ручные. Требования к вибрационным характеристикам» и ГОСТ 16519-78 «Машины ручные. Методы измерения вибрационных параметров» при коэффициенте внутрисменного использования 1,0 и приведены в таблице 3.

Шумовые характеристики соответствуют требованиям ГОСТ Р 51402-99 (ИСО 3746-95) «Шум машин. Определение уровней звуковой мощности источников шума по звуковому давлению» и ГОСТ 12.2.030-83 «Машины ручные. Шумовые характеристики» и приведены в таблицах 4 и 5.

Вибрационные параметры молотка

Таблица 3.

Логарифмический уровень среднеквадратического значения, дБ в октановых полосах со среднегеометрическими частотами в Гц
81631,5631252505001000
Z11711110510095928682
X1181101049993908680
Y1171101049893908580
ПДУ120120117114111108105102

Шумовые параметры молотка

А. Уровень звукового давления

Таблица 4.

Уровни звукового давления в дБ и октановых полосах со среднегеометрическими частотами, ГцУровни звука, дБА
31,6631252505001000200040008000Факт.ПДУОткл.
94105101989590847671968016

Б. Уровень звуковой мощности

Таблица 5.

Уровни звуковой мощности в дБ и октановых полосах со среднегеометрическими частотами, ГцКорректированный уровень мощности, дБА
31,6631252505001000200040008000Факт.ПДУОткл.
10011610710410196908277102107

Производители. Кому отдать предпочтение?

1. Отбойный молоток «Макита». Эта торговая марка пользуется огромным спросом на рынке стройматериалов, поскольку имеет превосходную репутацию. Каждой единице продукции свойственна японская точность, высокое качество, практичность. Ценовая политика приемлема.

Отбойный молоток «Макита» выпускается компанией в широком ассортименте, в модельном ряду можно найти пользовательские и профессиональные, легкие, средние и тяжелые, а также электрические, пневматические и бензиновые отбойники.

В группе «Пользовательский отбойный молоток» хотелось бы выделить модель Makita HK 0500 (HK0500) SDS-plus. Его технические характеристики поражают: вес – 3100 грамм, длина – 46,8 см, при этом сила удара составляет 2,8 Джоуля, а количество ударов за 60 секунд – 2000-3500.

В линейке профессиональных моделей особого внимания заслуживают Makita HM 1203 C (HM1203C) SDS-MAX и Makita HM 1304 B (HM1304B) 28,6 мм. В этих моделях оптимально сочетаются такие параметры, как вес, сила и частота удара.

2. Отбойный молоток Bosch. Немецкое качество уже давно ценится во всем мире, и качественные характеристики этой категории товаров не являются исключением.

Стоит отметить, что это качество стоит дорого, но быстро окупается. Одним из лучших профессиональных молотков данной торговой марки является модель BOSCH GSH 27.

3. Отбойный молоток «Интерскол». Производится на территории Российской Федерации. Модельный ряд насчитывает множество позиций. Компания демонстрирует идеальное соотношение цены и качества своей продукции.

Критерии выбора инструмента

При выборе данного типа инструмента некоторые пользователи могут столкнуться с проблемой большого ассортимента. При выборе устройства необходимо учитывать следующие критерии:

  • количество оборотов в минуту – данный показатель позволяет контролировать скорость работы. Мощные устройства позволяют за короткое время разрушать различные виды поверхностей.
  • мощность отбойника – мощность инструмента влияет на тип материала, который подлежит разрушения. Небольшие инструменты чаще всего используются для отделочных работ в помещении. С большой мощностью инструменты предназначены для разрушения бетона и каменной породы.
  • вес инструмента – от веса зависит комфорт работы. Тяжёлые инструменты сложно перевозить и использовать в горизонтальном положении. Поэтому при выборе модели необходимо учитывать сферу использования. Наиболее оптимальный вес для прибора составляет 7-12 кг.
  • разновидность патронов для молотка – от данного критерия зависит уровень профессионального прибора. Для легких моделей используются патроны класса SDS Plus. Для более тяжелых устройств необходимо отдавать предпочтение моделям с патронами SDS Max, которые используются для длительной эксплуатации.
  • наличие антивибрационной системы – необходима система для повышенного комфорта во время эксплуатации.
  • кейс для хранения – специальное устройство, которое позволяет с удобством перемещать молоток на дальние расстояния. Кейс имеет все необходимые отсеки, в которых хранятся насадки.
  • индикатор работы – пользователь имеет возможность самостоятельно выбирать нужный режим в процессе эксплуатации.

При выборе отбойного молотка также имеет значение фирма, которая производит товар. Некоторые неизвестные производители предоставляют своим пользователям качественную сборку и гарантию длительной эксплуатации

Поэтому перед приобретением важно ознакомиться с отзывами реальных пользователей. При  покупке инструмента также необходимо учитывать наличие дополнительных насадок

Различные пики используются для работы с прочными материалами

Также необходимо обращать внимание на наличие рукоятки с помощью, которой происходит контроль скорости инструмента

Рейтинг лучших отбойных молотков в 2022 году позволяет сделать правильный выбор и приобрести молоток с необходимым функционалом по доступной стоимости.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий