Параллельный упор для ручной циркулярки

Что такое

Параллельный упор по-другому называется направляющей планкой. Предназначен для того, чтобы выполнить пропил строго по заданному размеру. Параллельным называется потому, что упорная направляющая плоскость должна во всех случаях располагаться строго параллельно плоскости пильного диска. В противном случае:

• если упор идет «на сужение», диск заклинит в заготовке;
• «на расширение» – диск будет отходить в сторону от заданного размера, пропил не будет точным.

В первом случае сама ручная электропила движется по заготовке.

При распиловке на стационарной циркулярке наоборот, заготовка движется относительно пильного диска.

Чем отличается от направляющей шины

Направляющая шина – более сложное в сравнении с односторонним упором устройство. Применяется только для ручных циркулярок, которые при пилении перемещаются по заготовке. В отличие от упора, могут ограничивать платформу электропилы с двух сторон.

Если при пилении по упору ручную циркулярку надо прижимать вручную, чтобы она не отодвигалась от планки, то при пилении по шине с двусторонним ограничением пила идет строго по ней. Это длинное приспособление, в комплекте с электропилами продается крайне редко. Предлагаются и разборные решения из нескольких элементов, которые при работе соединяются по длине.

Пример такой шины на следующем видео.

Показано довольно хлипкое приспособление. Подходит исключительно для тонких заготовок. При серьезных нагрузках могут рассыпаться соединения, не выдержать упорные пластиковые бортики или само основание. Тем не менее, в отдельных случаях приспособление может послужить и принести пользу.

Кроме этого, есть множество вариантов конструкций самодельных направляющих для подобных задач, с одно- и двусторонним ограничением.

Модель для ручной дисковой пилы

Упор входит в комплект продажи почти всех ручных циркулярок. Похожие упоры применяются вместе с ручными фрезерами и электролобзиками. Они могут иметь разное исполнение: два штыря и сама короткая направляющая планка, или планка на одной пластине.

Комплектный упор для ручной циркулярки Макита:

Такой упор крепится за основание самой электропилы и движется по ровной кромке заготовки (доски, бруса). Его применение ограничено – только на заготовках как минимум с одной ровной плоскостью, по которой можно направить направляющую планку.

Также есть ограничения по ширине заготовке.  На слишком узкой заготовке такой упор выставить тоже нельзя, ровная кромка уходит уже под станину циркулярки и недоступна для направляющей планки.

На слишком широкой доске, листе фанеру такой упор также не поставить, так как не хватит длины штырей или пластины, на которых держится упорная планка. В таких случаях применяется разметка (карандашом, маркером), по которой пилят, направляющая шина или отдельная планка по всей длине заготовки, не входящие в комплект электропилы.

Модель для циркулярного станка с креплением к столу

Направляющую планку (параллельный упор) крепят на поверхности рабочего стола на нужном расстоянии от диска. Какое расстояние планки от диска, такой ширины будет отрезана заготовка.

При точной установке направляющей плюс/минус 1-2 мм. При «виляющем» диске большого диаметра – плюс/минус 2-4 мм. Поэтому после пробного пропила ширину отрезанной заготовки нужно промерять. Возможен значительный отход от заданной ширины.

Такой параллельный упор крепится к столу разными способами:

• на столе могут быть пазы под резьбовые зажимы (болты) для перемещения упора влево/вправо;
• часто упор крепят к столу струбцинами;
• есть модели с позиционером. Его платформа крепится на край стола, а планка выдвигается от платформы и назад на двух направляющих.

Модель для ручной дисковой пилы с креплением к столу

Когда ручная пила используется как стационарная, в перевернутом виде с закреплением в станине, направляющие применяются точно также, как и вышеописанные для стационарной циркулярки. Если ручная пила используется в обычном режиме, движется по заготовке, применение направляющих может отличаться.

1. Параллельный упор крепят к распиливаемой заготовке. Например, к листу фанеры струбцинами прижимаю уголок или саморезами – деревянный брусок. Сделав пропил, упор отодвигают под следующую заготовку.
2. Заготовку размещают на рабочем столе, струбцинами одновременно крепят к столу заготовку и параллельный упор.

В всех вариантах нужно внимательно следить, где будет проходить пильный диск циркулярки. Ни в коем случае при распиле он не должен касаться края рабочего стола или посторонних предметов. Поставив упор, следует заглянуть вниз и еще раз убедиться, что линия пропила будет проходить над пустотой.

Седловой упор

Если предстоит напилить циркуляркой множество одинаковых брусков, то стоит потратить время на изготовление простого седлового упора. Его применение с лихвой вернет затраченные минуты. Особенно эффективно седловой упор работает при распиле толстых брусьев, для которых диску требуется два пропила с разных сторон.

Упор-седло имеет П-образную форму. Основание – доска толщиной 25 мм, ее ширина в точности равна толщине распиливаемого бруса.

К основанию крепятся боковые поверхности из 10 мм фанеры. Ширина боковин должна быть больше ширины бруса, чтобы обеспечить опору площадке циркулярки до момента соприкосновения пильного диска с брусом.

Седло надевается на брус на расстоянии от разметки реза, соответствующем рабочему расстоянию до диска пилы, и через боковины прижимается к брусу струбцинами. Используя боковину как упор для пильной площадки, проводится резка. Если толщина бруса такова, что одного пропила недостаточно, то его переворачивают и делают еще один пропил. Положение упора при этом никак не изменяется.

Простая каретка для циркулярной пилы своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! Некоторые из Вас достаточно часто работают на циркулярной пиле, и иногда возникают задачи по вырезанию заготовок весьма больших размеров, например панелей для полок и других мебельных конструкций.

В данной статье Кейт Браун, автор YouTube канала «Rag ‘n’ Bone Brown», даст Вам подробную инструкцию к изготовлению такого нестандартного приспособления, как панельные салазки, или каретка для нарезки крупных панелей.

Этот проект весьма прост в изготовлении, и может быть повторен за несколько минут.

Материалы. — Листовой ДСП — Деревянный брус — Саморезы по дереву, шайбы.

Инструменты, использованные автором. — Циркулярная пила — Электронный штангенциркуль — Шуруповерт, сверла, зенковка — Клеевой пистолет — Нейлер аккумуляторный — Угольник, цикля, ручной рубанок, верстак, тиски. Процесс изготовления. По своей функции и форме новое приспособление во многом напоминает вот такую каретку, но имеет более широкую поверхность.

Всё, что имеется в арсенале мастера для разрезания широких панелей, это традиционный угловой упор, который, в частности, для этих целей используется им своеобразным способом.

Автор разворачивает прибор наоборот, вот таким образом, чтобы обеспечить материалу опору. Кроме того, такое положение упора обеспечивает прямой угол, под которым и будет осуществляться разрез.

Однако, по мнению автора, miter gauge не отличаются большой точностью, поскольку они не достаточно плотно сидят в пазе и из-за этого немного «люфтят» из стороны в сторону. Как следствие, разрезы получаются не всегда аккуратными и точными.

Как известно, во время работы угловой упор можно разворачивать под различным углом. Такая его подвижность имеет и обратную сторону — чтобы сделать распил под идеально прямым углом, приходится пользоваться банальным уголком.

Автор находит лучшее решение. Он изготовит одностороннюю каретку с поперечным упором. Это будет простой проект, для которого потребуется всего три вида материала. Салазки будут состоять из трёх частей.

Итак, автор берёт панель из ламинированного ДСП (дверь от старого кухонного шкафа), толстый дубовый брус (из него будет сделана направляющая) и обрезок мебельной фанерной плиты для поперечного упора.

Первым делом электронным штангенциркулем мастер замеряет размеры паза в столешнице циркулярного станка. Он составляет 19,5 мм в ширину.

Затем он использует наконечник штангенциркуля, чтобы выставить расстояние между параллельным упором и самим пильным диском.

Теперь он разрезает дубовый брус на полученную ширину.

Брус ложится в паз довольно плотно. Так что приходится снять немного стружки с его боков. Цикля отлично справляется с этой задачей. Про изготовление этого инструмента Кейт рассказывал в недавней статье.

Далее мастер размещает упор по правую сторону от лезвия пилы и примерно на сантиметр от неё, после чего добавляет несколько капель горячего клея на поверхность направляющей. Поверх направляющей, вплотную к упору, кладётся ДСП панель и хорошенько прижимается.

Через минуту доска переворачивается и с обратной стороны в дубовую планку вгоняются несколько шурупов. Каждое отверстие предварительно зенкуется для того, чтобы шляпки шурупов не выступали над поверхностью материала.

Теперь обрезаются излишки материала, чтобы создать нулевой зазор. Следующий этап — упор. Приложив мебельную панель к упору циркулярного станка, автор констатирует, что ближний к нему край панели идеально ровный. Он и будет служить эталонной поверхностью.

Поперечный упор устанавливается на край каретки, и мастер прикладывает к нему угольник. Ориентируя вторую сторону угольника вдоль параллельного упора чтобы второй упор оставался под идеально прямым углом к пильному диску.

Когда упор выставлен в нужную позицию, в него вгоняются несколько гвоздей нейлером для его фиксации. После чего можно притянуть упор шурупами.

Теперь автор проводит короткий тест. Вырезанный на салазках материал проходит проверку столярным угольником. И у автора получается идеально прямой угол на заготовке.

Последний штрих к портрету: чтобы не вогнать себе занозу, автор снимает тонкую стружку с обоих краёв упора, используя для этого торцевой рубанок.

Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для циркулярной пилы! Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Стол своими руками

Чтобы изготовить стол своими руками, необходимо подготовить следующие приспособления:

• доску;
• свой клей для мебели;
• линейка;
• циркулярная пила;
• свой карандашик;
• электрический лобзик;
• фрезерный станок;
• саморезы;
• пильные инструменты;
• сверлильный инструмент;
• материалы для покрытия поверхности краской.

Сборка стола осуществляется следующим образом:

1. Создать чертеж поверхности. Рекомендуется брать большие параметры, чтобы было удобнее работать с оборудованием.
2. Изготовить столешницы. Для этого необходимо выпилить из толстой фанеры заготовку с помощью лобзика.
3. Обработать фрезером края и углы столешницы.
4. Разметить под установку циркулярной пилы. Заготовку нужно перевернуть и зафиксировать пилу под определенный угол без диска.
5. Примерить и скорректировать положения пилы. Это необходимо для того, чтобы установить диск.
6. Разметить под ребра жесткости на внутренней стороне столешницы.
7. Изготовить ребра жесткости из доски. Далее следует установить их по периметру заготовки с отступом на 10 см от края. Линейкой отметить центральная линий и места расположения саморезов.
8. Сделать сквозные отверстия по меткам.
9. Сделать разметку под подпольные ребра жесткости и распилить их.
10. Закрепить заготовки к столешнице клеем, прижимая их струбцинами с угла.
11. Изготовить и так же закрепить ребра с боков.
12. Не удаляя струбцины, скрепить конструкцию с помощью саморезов, определяя их в подготовленные отверстия.
13. Стянуть углы жесткости между собой двумя саморезами с обеих сторон. Снять струбцины.
14. Приступить к изготовлению ножек, высота которых должна достигать 1 метра. Для этого необходимо обрезать доску вдоль продольной оси и сделать небольшой угол, с одной стороны.
15. Закрепить нижние подставки. Чтобы конструкция была устойчива, нужно сделать стяжку.
16. Установить циркуляционную пилу в подготовленный паз с внутренней стороны. Ее подошву закрепите болтами, а диск вставьте в заготовленную прорезь.

Готовый стол

Использование рельсового стусла

Применение рельсового стусла целесообразно, если нужно быстро и качественно переработать большое количество досок. При изготовлении используются:

• два одинаковых металлических уголка;
• ДСП или фанерный лист не менее 1,5 см толщиной для основания;
• четыре пары болтов.

Для более легкого скольжения пилы на уголки клеят фторопласт полосками или делают для нее рамку с колесиками, что предпочтительнее.

Исходный материал распиливают на заготовки, используя во время работы параллельный упор для циркулярной пилы. Своими руками его легко можно сделать из деревянной планки или металлического уголка, закрепив на верстаке струбцинами.

https://youtube.com/watch?v=G_UpfyYXOLo

Сделав разметку на верстаке, шину выставляют на нужное расстояние от упора и, уперев в него торец доски, отрезают заготовку.

Если требуется распилить заготовку под углом, ее фиксируют с помощью упора из вкрученной в основание пары шурупов, а угловой наклон распила устанавливают с помощью транспортира.

Каретка для циркулярки и монтаж переднего и заднего упоров:

• Добавочная рейка (F) на каретке, рисунок 1, нужна для работы с длинными заготовками. (Примечание: Рейка может быть установлена и с правой стороны, Т- гайки для болтов вставляются в потаи с внутренней стороны упора .)
• Далее, просверлить сквозные отверстия в упоре и добавочной рейке, вставьте гайки и закрутите болты.
• Сделайте пропил в основании салазок, не боле чем на 1/2 от общей длины каретки, фото С.
• Отключите пилу. С помощью угольника установите перпендикулярно задний упор к пильному диску, фото С. Закрепите жестко упор к основанию с помощью струбцин.
• Используйте широкий кусок древесины, из отходов и с абсолютно параллельными сторонами, сделайте тестовый поперечный рез, фото D. После реза переверните одну из половинок на 180 градусов и приложите его рез к резу другой половинки. Регулировку можно считать оконченной, когда между резами не будет зазора, фото D вставка.
• После всех регулировок пришло время закрепить на шурупы вначале задний упор (С), а потом и передний упор (В).

Установка кожуха для диска и стоп-блок для салазок:

• Приклейте и закрепите кожух для диска (E) к упору (С), фото E.
• В целях безопасности, каретка для циркулярки должна остановиться в тот момент, когда верхняя часть лезвия пильного диска коснется кожуха диска, рисунок 1.
• Два куска древесины жестко закрепленных на каретке и сбоку циркулярного стола решают эту задачу, рисунок 1.
• Чтобы избежать потерю ручек, Фото G, рассверлите потаи под размер резиновых уплотнительных колец на внутренней поверхности добавочной рейки, Фото H.

• Сделайте стоп-блок для заготовки, как показано на фигуре 2, он состоит из трех частей: передний стоп-блок (G), основной стоп-блок (H) и полоса стоп-блока (I). Перед склейкой трех частей блока, убедитесь, что все грани и ребра квадратные друг с другом.
• Каретка для циркулярки смазана воском в нижней части салазок и бегунка, это позволит плавное скольжения каретки.

Предварительные размеры каретки для циркулярки показаны в таблице ниже:

Пошаговая инструкция

Итак, детали конструкции и необходимые инструменты подобраны, можно приступать к сборке и последующему монтажу самодельной каретки.

Шаг 1: Крепление алюминиевых профилей

Так как каретка будет «бегать по распилочному столу», первое, что следует сделать – это направляющие пазы. Для этого берут два П-образных профиля, примерно равных длине стола. Подогнать размеры можно болгаркой.

На одинаковом расстоянии от расположения режущего диска циркулярки прочерчивают две параллельных ему линии. Затем с помощью ручного фрезера выпиливают по ним П-профильные отверстия, выдувают из них стружку и с помощью клея закрепляют в них профтрубы. После того как клей просохнет – пазы готовы.

Шаг 2: Изготовление базы каретки

Далее конструируется передвижная база торцовочной каретки. Для этого берутся две планки, которые по толщине свободно входят в П-образный паз. Но здесь есть один момент – каретка должна будет свободно «скользить» по столу, а для этого ее на 2-3 мм приподнимают над столом. Чтобы это сделать, в профильные пазы на равном расстоянии выкладываются гайки одинаковой толщины, после чего на них укладываются рейки-направляющие.

Затем на них наносится клей, которым фиксируется фанерная планка-основание. Чтобы прижать ее плотнее, можно закрепить по бокам фиксаторы.

Когда смола высохнет, гайки убираются из профильных пазов и мастер проверяет, свободно ли по них ходит каретка. После этого, для удобства дальнейшего использования каретку обрезают по бокам по профилю стола.

Шаг 3: Монтаж стенок

Итак, основа готова и далее на нее устанавливаются упорные стенки. Для этого берется два деревянных бруска: один из них жестко, с помощью саморезов, фиксируется по ближнему к мастеру краю так, чтобы он был строго перпендикулярно режущей кромке диска пилы; второй закрепляется по верхнему краю, но только с одной стороны. Это нужно для того, чтобы мастер мог выровнять эту стенку строго параллельно нижней. Операция выполняется с помощью угольника.

После того, как стенки выровнены, проводится пробный распил. Он имеет две цели – с его помощью пропиливают отверстия в стенках и основании каретки, а также измерив затем распиленную заготовку, проверяют – верно ли выверен прямой угол распила.

Шаг 4: Изготовление комбинированного квадрата для резки под углом

Итак, обычная каретка с прямой протяжкой готова, но что, если мастеру потребуется пропилить что-то под другим наклоном, например 60, 40 или 30 градусов? Для таких операций понадобится дополнительный конструкционный элемент, который называют «комбинированным квадратом».

Название не случайно взято в кавычки – дело в том, что базой заготовки действительно является квадратная деревянная платформа. Ее выпиливают так, чтобы она свободно помещалась между упорами основной каретки и одной из сторон фиксировалась у нижней стенки.

После этого заготовку кроят, вырезая из нее фрагменты под нужными углами – получившиеся скосы и будут направляющими, по которым укладывают деталь, которую нужно распилить под этим углом.

«Квадрат» после изготовления жестко (на клей или саморезы) монтируют на каретку. Другой, более продвинутый вариант – в квадрате и основе каретки с помощью фрезера выпиливаются округлые пазы, которые позволяют квадрату передвигаться вдоль основания на подвижном фиксаторе. Он изготавливается из шурупа, гайки и двух металлических шайб.

Подробное видео как сделать торцовочную каретку описанную выше:

Еще один пример на видео:

Упор для поперечных и угловых резов

Приспособление для поперечных резов тоже часто используется. С его помощью распилы досок проходят быстро и точно под углом 90°. Применяется такой упор и для торцевания досок. Его основа – лист фанеры толщиной 10 мм. На нем клеем или саморезами закрепляют направляющий брусок или рейку высотой не менее 20 мм. С нижней стороны основы крепят упор, перпендикулярный направляющей и сделанный из такого же бруска.

Лишнюю часть основы (от направляющей до пильного диска) отрезают. Поскольку это расстояние для каждой модели ручной циркулярки разное, то и приспособление делается всегда индивидуально. К обрабатываемому материалу его обычно крепят струбцинами.

Продвинутые умельцы изготавливают свои крепежные устройства из деревянных шайб, одна из которых имеет форму эксцентрика. Прижим осуществляется барашковой гайкой на винте. Такое зажимное устройство позволяет очень быстро закрепить упор на пиломатериалах разной ширины.

Если с другой стороны направляющей установить такой же брусок, но закрепленный под углом 45° к первому, а затем так же отрезать пилой часть основы под 45°, то получится угловой универсальный упор для пропилов и под 45°, и под 90°. Более универсальная конструкция углового упора получится в случае обеспечения вращения бруска. А за соблюдением угла можно следить по транспортиру, закрепленному сверху. Следует заметить, что изготовление транспортира для циркулярки своими руками – более сложная задача.

Направляющая шина

Для разрезов крупногабаритных и длинномерных листовых пиломатериалов на столе будет полезна длинная направляющая шина для циркулярной пилы, сделанная своими руками.

Основой в данном случае является (8–10 мм) фанерная полоса длиной, превышающей габариты раскраиваемого листа. Сама шина может быть деревянной (брусок толщиной 15–20 мм) или металлической из профиля П-образного сечения. Шина крепится на основу клеем или шурупами. С одной стороны от нее должен оставаться узкий край основы, достаточный для крепления к листу струбцинами. С другой стороны проводится первый разрез пилой по основе. После этого край основы будет точно совпадать с местом прохода диска циркулярки. При работе его совмещают с разметкой на листе, закрепляют упор и проводят пиление листа.

Применение циркуляционных ручных пил

Ручная дисковая электропила относится к категории ручных инструментов.

Схема устройства циркулярной пилы.

От данного параметра зависит требуемая мощность и диаметры пильных дисков. По глубине распила инструмент принято делить на категории::

1. До 45 мм – мощность от 0,8-1,2 кВт, диаметр диска 130-160 мм;
2. До 60 мм – мощность около 1,8 кВт, диаметр диска до 200 мм;
3. Более 60 мм – мощность более 2 кВт, диск диаметром до 350 мм.

Приобретая пилу, целесообразно поинтересоваться ее возможностями. Например, можно ли перемещать диск в вертикальной плоскости, что позволяет начинать резать материал необязательно с края. Хорошо, если имеется регулировка скорости вращения и быстрое торможение диска после выключения инструмента. Важным для домашней электросети является и плавность пуска, что существенно уменьшает бросок тока в сети.

Рисунок 1. Электрическая пила – такой вид пил хорошо подходит для работ по дереву.

Мощная ручная циркулярная пила может быть закреплена снизу стола и использована как стационарная пилорама с ограниченной глубиной распила. Стационарные пилорамы обязательно имеют направляющую, с помощью которой можно выполнить распил, например, доски, так, чтобы ее продольные грани были параллельны, а углы в поперечном сечении были прямыми.

Разрезать большие листы даже на стационарной пилораме одному неудобно. Такая проблема возникает при самостоятельном изготовлении мебели, когда необходимо резать фанеру или другой материал в виде больших листов. При пользовании ручной циркуляционной пилой в обычном варианте разрезать ровно лист по всей длине и с перпендикулярными гранями является невозможным.

Поэтому, покупая ручную циркулярную пилу, мастер приобретает к ней и специальное приспособление, каким является шина направляющая (направляющая линейка), позволяющая ровно разрезать лист по всей длине. На изображении 1 показан один из вариантов направляющей линейки.

Приспособления для циркулярной пилы и их назначение

Сегодня столяр может как изготовить, так и купить различные изделия, позволяющие облегчить его труд. Дополнительные устройства для облегчения работы с пилой делятся на несколько видов. Основными из них являются:

• Параллельный упор.
• Направляющая шина для распиловки листовых заготовок.
• Приспособление для перпендикулярного распила и торцевания.
• Установочные бруски для точного размещения направляющей.
• Регулируемая направляющая для распила заготовки под фиксированным углом.

С их использованием значительно сократится время, и уменьшатся трудозатраты при работе с массивными и крупноразмерными изделиями.

Упор для циркулярной пилы

Прежде всего, он необходим для распиловки изделий из дерева вдоль волокон на определенную ширину. Однако в его конструкции имеется один существенный недостаток. В целях безопасной работы с пилой она спроектирована так, чтобы не входить в контакт при работе с защитным кожухом, поэтому распил не может быть выполнен больше определенной ширины. Этот параметр различается у разных моделей и производителей пил.

Перед работой необходимо:

• Зафиксировать упор на нужной ширине распила.
• Закрепить заготовку.
• Прижать кромку упора к доске и вести пилу вдоль заготовки.

Направляющие шины для дисковых пил

Направляющая шина представляет собой длинную полосу фанеры, на которой закреплен винтами алюминиевый u-образный профиль, служащий собственно шиной, по которой пускается непосредственно сама пила. Главной задачей является распиловка листового материала. Шина устанавливается сверху на заготовку, выравнивается по линии реза. Затем она закрепляется при помощи струбцин. Пилу при работе следует вести вдоль направляющей.

Подошва для циркулярной пилы

Она представляет собой алюминиевую либо деревянную доску, в которой имеется пропил для работы диска. Крепится на основании пилы винтами. Применяется для недопущения сколов при распиле фанеры или ДСП.

Параллельный упор для циркулярной пилы, выполненный своими руками

Это изделие предпочтительней изготовить из ДСП, так как этот материал более устойчив по отношению к древесине – по влажности.

Сама доска состоит из нескольких полос ДСП или досок, а именно четырех, скрепленных саморезами на всю длину по контуру. Образуется подобие массивной линейки в виде короба. Присоединяется она к опорной доске, которая обеспечивает ее фиксацию к столешнице. На другом конце расположена рукоятка-эксцентрик. Имеется полоз из металла, обеспечивающий плавное скольжение упора при работе. Настройка положения упора производится болтами, входящими непосредственно в контакт со столешницей.

Направляющая шина для циркулярной пилы, изготовленная своими руками

Предназначена она для использования как упор для изделия при резке. Представляет собой широкую доску, к которой прикреплен на винтах металлический уголок по всей длине. По верху этого уголка направляющей ставится пила, свободно перемещающаяся по всей длине. Позволяет ровно резать различные материалы.

Линейка для циркулярной пилы, сделанная своими руками

Для линейки понадобится несколько кусков фанеры толщиной 12 мм, а также квадратный алюминиевый профиль 20 мм. Делается паз на краю фанеры. Профиль на всю длину листа прикручивается на саморезы. Ребро жесткости прикручивается сбоку на саморезы. Перед прикручиванием ребра жёсткости следует изогнуть немного до основания линейки для изгиба. Необходимо это для надежной фиксации линейки на детали, чтобы она не «плясала». Помимо этого, изготавливается платформа с вырезанным пазом под направляющую и под диск из той же фанеры толщиной 12 мм. Она должна свободно перемещаться по направляющей.

Каретка для циркулярной пилы, выполненная своими руками

Для изготовления каретки своими руками нам понадобится лист ДСП. К нему крепим болтами два металлических уголка – это направляющие. Отмеряем перпендикуляр от пилы, ставим упор для каретки. Помимо всего этого, можно сделать дополнительный криволинейный паз в основании доски под 45 градусов для резки под углом.

С помощью этих вспомогательных инструментов любой столяр облегчит себе работу. Вместе с этим увеличатся скорость и производительность труда.

https://youtube.com/watch?v=Ud5lpoe2ehM