Сферы применения
Коррозионная стойкость и механическая прочность определяет то, что сталь AISI 316l применяется во многих промышленных отраслях. Кроме этом, применение нержавеющей стали AISI связано с соответствием металла самым высоким гигиеническим требованиям. Область применения следующая:
- Получение посуды и различной утвари. Возможность применения листового материала при холодной штамповке определяет то, что подобным образом часто изготавливают недорогую посуду.
- При строительстве несущих конструкций и в архитектуре. Хорошая свариваемость позволяет применять сплав при создании различных декоративных изделий.
- В машиностроительной области. В последнее время в машиностроительной области часто применяют материалы с высокой коррозионной стойкостью. Слишком высокая концентрация хрома часто приводит к ухудшению других эксплуатационных характеристик.
- В нефтепереработке и горнодобывающей промышленности. Воздействие химических веществ на поверхность металлов может приводить к окислению и появлению коррозии.
- При изготовлении контейнеров для хранения агрессивных химических веществ.
- В пищевой промышленности. При изготовлении бытовой тары и упаковок часто используют тонкие листы металла, которые характеризуются небольшим весом и устойчивостью к механическому воздействию.
- При изготовлении изделий для работы с растворами большинства кислот. Многие сплавы остро реагируют на воздействие кислот. Именно поэтому часто применяется подобный сплав, так как он характеризуется высокой устойчивостью к воздействию различных кислот.
Круг (нержавейка) aisi 316l
Зарубежные предложения также применяется для изготовления различного промышленного оборудования, что связано с легкой обработкой. На производственные площадки может поставляться металлический прокат, листы, профили и трубы. Материал хорошо обрабатывается методом сваривания, выполнять термообработку после сварки не нужно, полученный шов очищается от окалины.
Химический состав и расшифровка
Сталь 360L относится к группе коррозионностойких криогенных сталей. Прилагательное «криогенный» указывает на то, что сплав при пониженных температурах увеличивает свои механические характеристики. Химсостав стали контролируется государственными стандартами соединенных штатов Америки и выглядит следующим образом:
- Углерод (до 0,03%) является основным упрочнителем для сталей. Именно его содержанием регулируется баланс между твердостью и хрупкостью. Также углерод влияет на свариваемость, затрудняя данный процесс по мере своего увеличения в составе. Конкретно, в 316L в роли упрочнителя выступает не связанный углерод, а хлориды железа. По этой причине для повышения технологических свойств содержание данного элемента сведено к минимуму.
- Марганец (до 2,0%) – основной раскислитель. Он способствует удалению кислорода и серы из стали. Марганец оказывает положительное воздействие на пластичность, свариваемость и чистоту поверхности. Он является незаменимой добавкой практически для стальных сплавов.
- Кремний (до 1,0%) также относится к группе раскислителей, как и марганец. Его особенность – это увеличение прочности стали, не снижая при этом значение пластичности. Также кремний уменьшает вероятность образования красноломкости, т. е. появления трещин при горячей обработке давлением.
- Хром (16,0 -18,0%) добавляется в сталь для увеличения коррозионностойких и жаропрочных характеристик. Помимо этого, он усиливает эффект от проведения термической обработки и сопротивление абразивному износу.
- Молибден (до 2,0-3,0%). Основное назначение данного элемента в составе стали — это увеличение показателя жаропрочности, а также повышение устойчивости к воздействию морской воды.
- Никель (10,0-14,0%) способствует сохранению сталью своих прочностных характеристик при повышенных температурах. Также он благотворно влияет на его коррозионностойкие свойства.
- Сера (до 0,03%) и фосфор (до 0,05%) относятся к вредным примесям. Их наличие заметно снижает прочность сплава. Также следствием повышенного содержания серы и фосфора является склонность стали к образованию трещин при горячей обработке и ухудшение свариваемости.
Аналоги
Как уже сказано ранее, данная нержавейка регламентируется американскими стандартами, но у нее есть большое количество мировых аналогов:
- Российский аналог – 03Х17Н14М3;
- Япония SCS16;
- Германия 1.4429;
- Англия 316S11.
Химический состав: сталь 316 316l
AISI 316/AISI 316L
- Углерод – 0,08 %/до 0,03 %
- Хром – 16-18 %/аналогично
- Никель – 10-14 %/до 16 %
- Молибден – 2,0-3,0 %/аналогично
Полный список химического состава сплавов см. табл.
| Марки | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe |
| AISI 316l | <0,03 | <2,0 | <0,045 | <0,03 | <1,0 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | <0,5 | Остальное |
| AISI 316 | <0,08 | <2,0 | <0,045 | <0,03 | <1,0 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | — | Остальное |
По своему составу обе стали являются нержавеющими аустенитными, стойкими к коррозии сплавами. Анализируя aisi 316 316l можно убедиться, что AISI 316L представляет собой низкоуглеродистую версию AISI 316. Все остальные компоненты сплавов идентичны.
Нержавеющая сталь AISI 316 в СтенлисПро
СтенлисПро поставляет на рынок металлопроката листы из нержавеющей стали AISI 316. Основные характеристики изделий таковы:
- Толщина: 0.5, 0.8, 4.0, 5.0 мм.
- Поверхности: матовая или горячекатаная.
- Размер: 1000х2000 мм.
Листы отличаются пластичностью и упругостью. Материал не требует термической обработки после сварки, следует только очистить его от окалины химическим или механическим способом и подвергнуть пассивированию.
Реализуя нержавеющие листы AISI 316, фирма СтенлисПро также оказывает услуги по нарезке материала в размер.
Для уточнения цен, типоразмеров, видов дополнительных услуг и прочих возникающих у вас вопросов звоните по тел.: 8 (800) 333-06-56 или закажите бесплатный звонок на сайте. Наши менеджеры свяжутся с вами в кратчайшие сроки и помогут сделать заказ.
Химический состав
Нержавейка 316 и AISI 316l обладают примерно схожим химическим составом. Снижение концентрации углерода позволило увеличить степень свариваемости стали. К другим особенностям химического состав отнесем следующие моменты:
- Большая концентрация хрома и никеля, а также добавление молибдена определяет коррозионную стойкость и многие другие свойства.
- Концентрация углерода менее 0,03%.
- Хром имеет концентрацию 16-18%.
- Концентрация никеля выдерживается в диапазоне 10-14%.
Химический состав нержавеющей стали AISI 316 L
В составе есть марганец, сера и титан, а также довольно большое количество железа. За счет сочетания большого количества легирующих элементов обеспечиваются отличные эксплуатационные качества сплава.
Химический состав
Нержавейка 316 и AISI 316l обладают примерно схожим химическим составом. Снижение концентрации углерода позволило увеличить степень свариваемости стали. К другим особенностям химического состав отнесем следующие моменты:
- Большая концентрация хрома и никеля, а также добавление молибдена определяет коррозионную стойкость и многие другие свойства.
- Концентрация углерода менее 0,03%.
- Хром имеет концентрацию 16-18%.
- Концентрация никеля выдерживается в диапазоне 10-14%.
Химический состав нержавеющей стали AISI 316 L
В составе есть марганец, сера и титан, а также довольно большое количество железа. За счет сочетания большого количества легирующих элементов обеспечиваются отличные эксплуатационные качества сплава.
Змеевик для конденсата
В изготовлении змеевика для дистиллятора или самогонного аппарата возникают некоторые сложности: при попытке согнуть материал он сплющивается, а из-за отличий в диаметре трубки по всей длине происходит перепад давления в системе и неравномерность конденсации.
Чтобы сохранить стабильную величину диаметра, трубку наполняют сухим песком, утрамбовывая его постукиванием, а концы закрывают конусоподобными деревянными пробками. В таком состоянии змеевик наматывают на отрезок трубы. Затем пробки выжигают или высверливают дрелью, и после промывания змеевик готов к использованию.
Характеристики сталей AISI 316 и AISI 316l
Ss AISI 316 обладает весьма привлекательными эксплуатационными характеристиками. Рассматривая AISI 316 технические характеристики отметим нижеприведенные моменты:
- Структура характеризуется чрезвычайно высокой упругостью, что используется при изготовлении самых изделий, эксплуатация которых проходит при переменной нагрузке.
- Пластичность также определяет широкое распространение материала. Получаемые детали могут подвергаться воздействию нагрузки и при этом сохранять свою целостность.
- Прочность структуры и повышенная твердость поверхностного слоя. Эти свойства позволяют применять сталь при изготовлении различных износостойких деталей.
- Низкая концентрация углерода в составе определяет то, что металл характеризуется хорошей свариваемостью. Данный метод обработки получил широкое применение, так как сварные швы могут выдерживать нагрузку.
- Коррозионная стойкость, которая определяет устойчивость поверхности к воздействию влаги и различных агрессивных химических веществ.
- Жаропрочность также существенно расширяет область применения сплава, к примеру, при создании изделий, которые при эксплуатации подвергаются нагреву.
- Стоит учитывать, что у сплава отсутствуют магнитные свойства. Это позволяет применять его при изготовлении распространенного бытового оборудования.
AISI 316
Отечественным аналогом зарубежного предложениям (маркировка проводится в соответствии с ГОСТ) 12х18н10т. В состав металла включается большое количество хрома, за счет чего и достигается коррозионная стойкость. У AISI 316l технические характеристики практически схожие, но металл в большей степени подвержен свариваемости.
Механические свойства
Сталь 316L выделяется повышенной прочностью. Предел прочности равен 580 МПа, что сравнимо с алогичным показателем отечественной стали 30ХГСА. «Течь» – деформироваться без увеличения механической нагрузки — сплав начинает уже при 310 МПа. Также данная нержавейка хорошо зарекомендовала себя при воздействии переменных напряжений. Ее предел выносливости составляет порядка 260 МПа.
Также 316L обладает хорошей пластичностью. Коэффициент относительного удлинения равен 55%. Модуль Юнга имеет значение 2 000 000 кг\см2, что является характерным для большинства видов сталей. Твердость «сырой» стали достаточна низкая. Всего 156 единиц по шкале Бринелля. Но ее значение можно значительно повысить путем проведения термической обработки.
Все эти показания даны в условиях 20-ти градусной температуры. Но, как было сказано ранее, при понижении температуры прочность стали увеличивается. Так при -200 ºC она разрушается уже при 620 МПа. Повышение же температуры окружающей среды отрицательно влияет на механические характеристики. Нагрев нержавейки до 1000 ºC лишает ее около 80% от начальной прочности.
Характеристики сталей AISI 316 и AISI 316l
Ss AISI 316 обладает весьма привлекательными эксплуатационными характеристиками. Рассматривая AISI 316 технические характеристики отметим нижеприведенные моменты:
- Структура характеризуется чрезвычайно высокой упругостью, что используется при изготовлении самых изделий, эксплуатация которых проходит при переменной нагрузке.
- Пластичность также определяет широкое распространение материала. Получаемые детали могут подвергаться воздействию нагрузки и при этом сохранять свою целостность.
- Прочность структуры и повышенная твердость поверхностного слоя. Эти свойства позволяют применять сталь при изготовлении различных износостойких деталей.
- Низкая концентрация углерода в составе определяет то, что металл характеризуется хорошей свариваемостью. Данный метод обработки получил широкое применение, так как сварные швы могут выдерживать нагрузку.
- Коррозионная стойкость, которая определяет устойчивость поверхности к воздействию влаги и различных агрессивных химических веществ.
- Жаропрочность также существенно расширяет область применения сплава, к примеру, при создании изделий, которые при эксплуатации подвергаются нагреву.
- Стоит учитывать, что у сплава отсутствуют магнитные свойства. Это позволяет применять его при изготовлении распространенного бытового оборудования.
AISI 316
Отечественным аналогом зарубежного предложениям (маркировка проводится в соответствии с ГОСТ) 12х18н10т. В состав металла включается большое количество хрома, за счет чего и достигается коррозионная стойкость. У AISI 316l технические характеристики практически схожие, но металл в большей степени подвержен свариваемости.
Существующие аналоги
При наладке производства часто рассматривается возможность приобретения аналогов, которые стоят дешево или обладают чуть более привлекательными эксплуатационными качествами. Аналоги стали 316l следующие:
- В Японии производят SUS 316L.
- Европейский аналог 1.4404.
- В Германии выпускают аналог под маркировкой X2CrNiMo18-14-2.
- На территории РФ в соответствии с ГОСТ выпускают 03X17H14M.
Эксплуатационные качества аналогов схожи, но химический состав может несущественно отличаться. Дешевле всего обходится предложения отечественных производителей. Аналог AISI 316 от российских производителей получил широкое распространение, что связано с более низкой стоимостью.
Химический состав и расшифровка
Сталь 360L относится к группе коррозионностойких криогенных сталей. Прилагательное «криогенный» указывает на то, что сплав при пониженных температурах увеличивает свои механические характеристики. Химсостав стали контролируется государственными стандартами соединенных штатов Америки и выглядит следующим образом:
- Углерод (до 0,03%) является основным упрочнителем для сталей. Именно его содержанием регулируется баланс между твердостью и хрупкостью. Также углерод влияет на свариваемость, затрудняя данный процесс по мере своего увеличения в составе. Конкретно, в 316L в роли упрочнителя выступает не связанный углерод, а хлориды железа. По этой причине для повышения технологических свойств содержание данного элемента сведено к минимуму.
- Марганец (до 2,0%) — основной раскислитель. Он способствует удалению кислорода и серы из стали. Марганец оказывает положительное воздействие на пластичность, свариваемость и чистоту поверхности. Он является незаменимой добавкой практически для стальных сплавов.
- Кремний (до 1,0%) также относится к группе раскислителей, как и марганец. Его особенность — это увеличение прочности стали, не снижая при этом значение пластичности. Также кремний уменьшает вероятность образования красноломкости, т. е. появления трещин при горячей обработке давлением.
- Хром (16,0 -18,0%) добавляется в сталь для увеличения коррозионностойких и жаропрочных характеристик. Помимо этого, он усиливает эффект от проведения термической обработки и сопротивление абразивному износу.
- Молибден (до 2,0-3,0%). Основное назначение данного элемента в составе стали — это увеличение показателя жаропрочности, а также повышение устойчивости к воздействию морской воды.
- Никель (10,0-14,0%) способствует сохранению сталью своих прочностных характеристик при повышенных температурах. Также он благотворно влияет на его коррозионностойкие свойства.
- Сера (до 0,03%) и фосфор (до 0,05%) относятся к вредным примесям. Их наличие заметно снижает прочность сплава. Также следствием повышенного содержания серы и фосфора является склонность стали к образованию трещин при горячей обработке и ухудшение свариваемости.
Аналоги
Как уже сказано ранее, данная нержавейка регламентируется американскими стандартами, но у нее есть большое количество мировых аналогов:
- Российский аналог — 03Х17Н14М3;
- Япония SCS16;
- Германия 1.4429;
- Англия 316S11.
Область применения:
Превосходные антикоррозийные свойства нержавеющей стали, а также механическая прочность делают ее очень востребованной во многих отраслях промышленности. Нержавеющая сталь AISI 316, 316L очень часто используется при производстве:
- емкостей для хранения агрессивных химических веществ;
- промышленного оборудования в химической, пищевой, фармацевтической и химической промышленностях;
- металлических конструкций и архитектурных приложений.
| 316 AISI | 316L AISI | 316Ti AISI | |
| C | 0.08 max | 0.03 max | 0.08 max |
| Mn | 2.0 max | ||
| P | 0.045 max | ||
| S | 0.030 max | ||
| Si | 1.0 max | ||
| Cr | 16.0 to 18.0 | ||
| Ni | 10.0 to 14.0 | ||
| Mo | 2.00 to 3.00 | ||
| Ti | — | 0.5 max | 5X%C |
| Предел прочности (при растяжении), N/mm | Rp m | Предел Упругости (текучесть), (0.2 %), N/mm | Rp0,2 | удлинение (% in L = 5.65 S) | Твердость по Бринеллю — НВ | Органоле птическая проба Эриксена, мм | Устало стная прочность, N/mm | |
| 316 AISI | Min | 515 | 205 | 40 | — | — | — | |
| Типичн | 580 | 310 | 55 | 165 | 8 – 10 | 260 | ||
| 316L AISI | Min | 485 | 170 | 40 | — | — | — | |
| Типичн | 570 | 300 | 60 | 165 | 10 – 12 | 260 | ||
| 316Ti AISI | Min | 515 | 205 | 40 | — | — | — | |
| Типичн | 600 | 320 | 50 | 165 | — | 260 |
Это интересно: Марки стали — маркировка, расшифровка, обозначение, классификация
Свойства в низких температурах (316 AISI)
| Температура, °C | Предел Упругости, (0.2 %), Rp0,2 (условный предел текучести) N/mm2 | Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | Rp m | Ударная вязкость, J |
| -78 | 820 | 400 | 180 | |
| -161 | 1150 | 460 | 165 | |
| -196 | 1300 | 580 | 155 |
Сопротивление коррозии
Кислотные среды
В таблице приведены общие значения для наиболее распространенных типов кислот и растворов из них.
| Температура, °C | Концентрация, % к массе | Серная кислота | Муравьиная кислота | Фосфорная кислота | Азотная кислота |
| 80 | 10 | 2 | |||
| 20 | 2 | ||||
| 40 | 2 | 1 | |||
| 60 | 2 | 1 | |||
| 80 | 2 | 1 | 1 | 1 | |
| 100 | 2 | 2 | 2 | ||
| 20 | 10 | ||||
| 20 | 1 | ||||
| 40 | 2 | ||||
| 60 | 2 | 1 | |||
| 80 | 1 | 1 | 1 | ||
| 100 | 2 | 2 | 1 |
Код:
0 = высокая степень защиты (скорость коррозии не превышает 100 mm/год); 1 = частичная защита (скорость коррозии составляет от 100m до 1000 mm/год); 2 = non resistant – (скорость коррозии превышает 1000 mm/год).
Атмосферные воздействия
В таблице приведены значения скорости коррозии при атмосферных воздействиях на нержавеющую сталь AISI 316 и другие металлы. Скорость коррозии была рассчитана с учетом воздействия на металлы на протяжении 10 лет.
| Окружающая среда | Сельская | Индустриальная морская | Морская | |
| Скорость коррозии (mm/год) | 316 AISI | 0.0025 | 0.0051 | 0.0076 |
| углеродистая сталь | 5.8 | 46.2 | 34.0 | |
| Алюминий-3S | 0.025 | 0.686 | 0.432 |
Тепловая обработка
Отжиг
Отжиг нержавеющей стали осуществляется при температуре от +1010 до +1120 °C, после чего обязательно выполняется быстрый отпуск в воздухе или воде. Лучшие антикоррозийные свойства стали достигаются, когда обжиг осуществляется при температуре +1070 °C и с последующим моментальным охлаждением в воде.
Отпуск (снятие напряжения)
Отпуск стали осуществляется путем нагрева до +200–400 °C, после чего должно быть произведено воздушное охлаждение.
Горячая обработка (интервал ковки)
Начальная температура при горячей обработке должна быть около +1200 °С, а конечная температура – опускаться до +930–980 °С. После выполнения горячей обработки нержавеющая сталь обязательно должна проходить отжиг.
Существующие аналоги
При наладке производства часто рассматривается возможность приобретения аналогов, которые стоят дешево или обладают чуть более привлекательными эксплуатационными качествами. Аналоги стали 316l следующие:
- В Японии производят SUS 316L.
- Европейский аналог 1.4404.
- В Германии выпускают аналог под маркировкой X2CrNiMo18-14-2.
- На территории РФ в соответствии с ГОСТ выпускают 03X17H14M.
Эксплуатационные качества аналогов схожи, но химический состав может несущественно отличаться. Дешевле всего обходится предложения отечественных производителей. Аналог AISI 316 от российских производителей получил широкое распространение, что связано с более низкой стоимостью.
Марки нержавеющей стали и их характеристики
В современном мире представлено более двухсот пятидесяти видов нержавеющей стали. Они отличаются по своим сериям или маркам и по свойствам. Самыми популярными марками нержавеющей стали в настоящее время являются те виды, которые принадлежат к 300-й и 400-й серии. Они обладают высоким уровнем стойкости к появлению коррозии. К тому же у них слой защитной пленки является достаточно прочным из-за оптимально-подобранной пропорциональности использованных при производстве элементов. Нержавеющая сталь данных серий обладает высокой прочностью и пластичностью. Она активно применяется для производства различных предметов в современной промышленности. В скором времени конкуренцию данным сериям может составить 200 серия стали, которая, по мнению потребителей, имеет оптимальное сочетание стоимости и качества.
Характеристика нержавеющих сталей aisi
На современном рынке большим спросом пользуется нержавеющая сталь трехсотой серии. Она подразделяется на несколько видов в зависимости от химического состава:
- аустенитная,
- аустенитно- ферритная,
- аустенитно-мартенситная.
В стали этих видов содержится разное количество никеля, хрома. углерода.
Нержавеющая сталь aisi 304
aisi 304 (08Х18Н10) получила широкое распространение в пищевой промышленности. Она отлично подходит для сварки и для тог, чтобы противостоять появлению ржавчины.
Нержавеющая сталь aisi 316
aisi 316 (10Х17Н13М2) образуется, если в сталь марки aisi 304 (08Х18Н10) добавить такой элемент, как молибден. Данная марка нержавейки получила широкое распространение в судостроительной, нефтегазовой и химической видах промышленности. Она устойчива к агрессивным средам.
Нержавеющая сталь aisi 316Т
aisi 316Т (10Х17Н13М2Т) обладает высоким уровнем прочности за счет того, что в ней содержится больше титана, чем в предыдущих марках. Она нашла широкое применение в области создания оборудования для химической и пищевой промышленности.
Нержавеющая сталь aisi 321
aisi 321 (12-08Х18Н10Т) самое большое количество титана среди всех марок трехсотой серии. Способна выдерживать температуры нагревания до 800 градусов Цельсия.
Нержавеющая сталь aisi 430
Среди марок четырехсотой серии наиболее широкое применение получила марка aisi 430 (12Х17). В целом вся серия характеризуется тем, что в нее входят марки нержавеющей стали, которые созданы с высоким содержанием хрома. Для марки aisi 430 характерно то, что материал отлично гнется и подвергается сварочным работам. Такую сталь можно использовать для мест с высокими температурными перепадами. Чаще всего ее используют для декора зданий и в нефтегазовой отрасли промышленности.
Нержавеющая сталь aisi 201
В двухсотой серии нержавеющей стали тоже есть достойные марки, на которые следует обратить свое внимание. Среди них наиболее сильно выделяется сталь марки aisi 201 (12Х15Г9НД). Она отличается от более дорогих марок из других серий тем, что в ней вместо никеля используется смесь таких элементов, как азот и марганец
Благодаря своим химическим и физическим качествам она получила широкое распространение в пищевой и медицинской промышленности. Она также подходит для производства разного рода ограждений, труб. Таблица марок нержавеющих сталей и их соответствие химическому составу
Она отличается от более дорогих марок из других серий тем, что в ней вместо никеля используется смесь таких элементов, как азот и марганец. Благодаря своим химическим и физическим качествам она получила широкое распространение в пищевой и медицинской промышленности. Она также подходит для производства разного рода ограждений, труб. Таблица марок нержавеющих сталей и их соответствие химическому составу
| Стандарты нержавеющих сталей | Содержание легирующих элементов, % | |||||||||
| * | DIN | AISI | ГОСТ | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Ti |
| С1 | 1.4021 | 420 | 20Х13 | 0,20 | 1,5 | 1,0 | 12,0-14,0 | |||
| F1 | 1.4016 | 430 | 12Х17 | 0,08 | 1,0 | 1,0 | 16,0-18,0 | |||
| A2 | 1.4301 | 304 | 12Х18Н9 | 0,07 | 2,0 | 0,75 | 18,0-19,0 | 8,0-10,0 | ||
| 1.4948 | 304H | 08Х18Н10 | 0,08 | 2,0 | 0,75 | 18,0-20,0 | 8,0-10,5 | |||
| 1.4306 | 304L | 03Х18Н11 | 0,03 | 2,0 | 1,0 | 18,0-20,0 | 10,0-12,0 | |||
| A3 | 1.4541 | 321 | 08Х18Н10Т | 0,08 | 2,0 | 1,0 | 17,0-19,0 | 9,0-12,0 | 5хС-0,7 | |
| A4 | 1.4401 | 316 | 03Х17Н14М2 | 0,08 | 2,0 | 1,0 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-2,5 | |
| 1.4435 | 316S | 03Х17Н14М3 | 0,08 | 2,0 | 1,0 | 16,0-18,0 | 12,0-14,0 | 2,5-3,0 | ||
| 1.4404 | 316L | 03Х17Н14М3 | 0,03 | 2,0 | 1,0 | 17,0-19,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | ||
| A5 | 1.4571 | 316Ti | 08Х17Н13М2Т | 0,08 | 2,0 | 0,75 | 16,0-18,0 | 11,0-12,5 | 2,0-3,0 | 5хС-0,8 |
| 1.4845 | 310S | 20Х23Н18 | 0,08 | 2,0 | 0,75 | 24,0-26,0 | 19,0-21,0 |
Характеристики сталей AISI 316 и AISI 316l
Ss AISI 316 обладает весьма привлекательными эксплуатационными характеристиками. Рассматривая AISI 316 технические характеристики отметим нижеприведенные моменты:
- Структура характеризуется чрезвычайно высокой упругостью, что используется при изготовлении самых изделий, эксплуатация которых проходит при переменной нагрузке.
- Пластичность также определяет широкое распространение материала. Получаемые детали могут подвергаться воздействию нагрузки и при этом сохранять свою целостность.
- Прочность структуры и повышенная твердость поверхностного слоя. Эти свойства позволяют применять сталь при изготовлении различных износостойких деталей.
- Низкая концентрация углерода в составе определяет то, что металл характеризуется хорошей свариваемостью. Данный метод обработки получил широкое применение, так как сварные швы могут выдерживать нагрузку.
- Коррозионная стойкость, которая определяет устойчивость поверхности к воздействию влаги и различных агрессивных химических веществ.
- Жаропрочность также существенно расширяет область применения сплава, к примеру, при создании изделий, которые при эксплуатации подвергаются нагреву.
- Стоит учитывать, что у сплава отсутствуют магнитные свойства. Это позволяет применять его при изготовлении распространенного бытового оборудования.
AISI 316
Отечественным аналогом зарубежного предложениям (маркировка проводится в соответствии с ГОСТ) 12х18н10т. В состав металла включается большое количество хрома, за счет чего и достигается коррозионная стойкость. У AISI 316l технические характеристики практически схожие, но металл в большей степени подвержен свариваемости.
Химический состав
Нержавейка 316 и AISI 316l обладают примерно схожим химическим составом. Снижение концентрации углерода позволило увеличить степень свариваемости стали. К другим особенностям химического состав отнесем следующие моменты:
- Большая концентрация хрома и никеля, а также добавление молибдена определяет коррозионную стойкость и многие другие свойства.
- Концентрация углерода менее 0,03%.
- Хром имеет концентрацию 16-18%.
- Концентрация никеля выдерживается в диапазоне 10-14%.
Химический состав нержавеющей стали AISI 316 L
В составе есть марганец, сера и титан, а также довольно большое количество железа. За счет сочетания большого количества легирующих элементов обеспечиваются отличные эксплуатационные качества сплава.
Применение
Сферы применения нержавейки:
- пищевая промышленность, кухонные приборы; с повышением уровня жизни использование стали в быту и продуктовом производстве лишь возрастает;
- нержавеющий металл широко востребован в химической промышленности — баки, ёмкости, реакторы, трубы (здесь нержавейка пищевая из марки стали 316, содержащая от 6% молибдена, является приемлемой);
- целлюлозно-бумажное производство использует нержавейку с молибденом в составе наравне также с маркой AISI316;
- электроэнергетика – сжигание нефти, угля, газа — требует нержавеющего металлопроката, начиная от малых предприятий до энергетических комплексов;
- охрана окружающей среды – сталь является расходным материалом при строительстве новых заводов согласно экологическим требованиям;
- транспортное машиностроение – для обеспечения безопасности при транспортировке грузов, при которой широко задействованы контейнеры из стали AISI316L.
Характеристики сталей AISI 316 и AISI 316l
Ss AISI 316 обладает весьма привлекательными эксплуатационными характеристиками. Рассматривая AISI 316 технические характеристики отметим нижеприведенные моменты:
- Структура характеризуется чрезвычайно высокой упругостью, что используется при изготовлении самых изделий, эксплуатация которых проходит при переменной нагрузке.
- Пластичность также определяет широкое распространение материала. Получаемые детали могут подвергаться воздействию нагрузки и при этом сохранять свою целостность.
- Прочность структуры и повышенная твердость поверхностного слоя. Эти свойства позволяют применять сталь при изготовлении различных износостойких деталей.
- Низкая концентрация углерода в составе определяет то, что металл характеризуется хорошей свариваемостью. Данный метод обработки получил широкое применение, так как сварные швы могут выдерживать нагрузку.
- Коррозионная стойкость, которая определяет устойчивость поверхности к воздействию влаги и различных агрессивных химических веществ.
- Жаропрочность также существенно расширяет область применения сплава, к примеру, при создании изделий, которые при эксплуатации подвергаются нагреву.
- Стоит учитывать, что у сплава отсутствуют магнитные свойства. Это позволяет применять его при изготовлении распространенного бытового оборудования.
Отечественным аналогом зарубежного предложениям (маркировка проводится в соответствии с ГОСТ) 12х18н10т. В состав металла включается большое количество хрома, за счет чего и достигается коррозионная стойкость. У AISI 316l технические характеристики практически схожие, но металл в большей степени подвержен свариваемости.
Физические свойства
Сталь AISI 3161 за счет наличия в составе молибдена может применяться в условиях воздействия морской воды. Высокая степень сопротивлению коррозии достигается также за счет увеличения концентрации хрома. Основными физическими свойствами назовем:
- Твердость по Бринеллю 165 НВ.
- Плотность не более 7,89 г/см3.
- Предел прочности или временное сопротивление разрыву 485 МПа.
- Относительное удлинение не превышает 40%.
- Температура плавления более 1440 градусов Цельсия. за счет этого материал способен выдерживать существенный нагрев.
- Модуль упругости составляет 200 МПа.
Свойства aisi 316
Благодаря своим особым эксплуатационным характеристикам нержавеющая сталь получила самое широкое применение.
