Надфиль: назначение, насечки, ГОСТ

Напильники, надфили и рашпили

Те, кто хоть немного знаком со слесарными работами, наверняка сталкивались с необходимостью обработки поверхностей. Во многих случаях для этой цели применяются напильники, надфили, рашпили. Использование определенного типа слесарного инструмента зависит в первую очередь от того, какие поверхности будут обрабатываться.

Напильник, надфиль и рашпиль — это слесарный инструмент, предназначенный для различных видов материалов. С напильником в большей или меньшей степени знаком каждый. Это режущий инструмент для опиливания поверхностей, представляющий собой стальной брусок прямоугольного или треугольного сечения, на поверхности которого имеются острые насечки.

Напильники различаются по форме, по количеству и по виду насечек. Чем мельче насечки и чем их больше, тем более инструмент подходит для тонких работ. Небольшой напильник с мелкой насечкой называется надфилем. Надфили применяются для тонкого опиливания, зачистки поверхностей, доводки небольших и совсем крохотных деталей. Они идеально подходят для лекальных, граверных и ювелирных работ. Надфили различаются размерами (от 80 мм до 160 мм) и формой (могут быть трехгранные, клиновидные, полукруглые, овальные, круглые, игольчатые).

Надфили имеют двойную насечку: первая делается под углом 25° и вторая — под углом 45°. Узкая сторона имеет одинарную насечку. По количеству насечек на каждые 10 мм длины инструмента надфили разделяют на пять типов: № 1 (20-40 насечек), № 2 (28-56 насечек), № 3, 4 и 5 (40-112 насечек). Тип инструмента обычно написан на его рукоятке. Для обработки материалов из твердых сплавов, керамики и стекла используются алмазные надфили.

Нельзя не упомянуть еще об одной разновидности шлифовального инструмента — о рашпиле. Он применяется в деревообработке, мебельном производстве, при работе с гипсокартонном для обтесывания и заключительной обработки поверхностей. Как напильники и надфили, рашпили бывают плоскими, круглыми, полукруглыми, с разной зернистостью насечки. Рашпили удобны, если нужна обработка мягкого материала — свинца, олова, меди, кожи, резины, древесины, пластмассы. Обычный напильник здесь не подойдет — насечка слишком быстро забивается стружкой. Рашпиль же имеет редкую, крупную и острую насечку, обычно с полуконическими зубьями, которые не засоряются достаточно долго.

Большое значение для качественного результата имеет техника работы инструментом. Так, независимо от того, используется ли напильник, или надфиль, или рашпиль, обрабатываемую деталь необходимо закрепить. Желательно, чтобы это были тиски, регулирующиеся по высоте. Напильник должен двигаться с сильным нажимом и равномерно вперед и до упора. Чтобы получить ровную поверхность, инструмент надо держать горизонтально. Надфиль берут пальцами за конец. Рашпиль держат двумя руками — правой — за ручку, а левой — за конец. При работе инструментом его нужно использовать на всю длину, хотя при сглаживании и выравнивании допускается короткий ход. Хорошего результата можно добиться, двигая напильник по диагонали к детали, часто меняя направление его движения.

Итак, чтобы купить инструмент, необходимый для работы, нужно учитывать то, с каким материалом предстоит иметь дело, а также размеры обрабатываемых деталей. Скорее всего, понадобится целый набор, включающий, например, напильники и надфили разных форм. предлагает широкий ассортимент напильников, надфилей и рашпилей для различного рода работ. Здесь можно приобрести наборы алмазных напильников и надфилей «GRIFF», рашпили различных форм, комплекты слесарно-монтажного инструмента, включающие в себя все самое необходимое для обработки любых поверхностей.

Модернизированные

В особую группу можно отнести надфили модернизированные, которые выполняются в электрическом виде. Они существенно упрощают проводимые работы, однако в продаже встречаются крайне редко. Втрое предназначение заключается в обработке труднодоступных мест. К особенностям отнесем следующие моменты:

1. Устройство может применяться в самых различных режимах.
2. Рабочая часть приводится в действе благодаря установленному двигателю, а также небольшой передаче.

Кроме этого, встречаются и пневматические надфили. Их ключевые моменты следующие:

1. Получили весьма широкое применение в автомобильной индустрии. Кроме этого, устанавливается на производственных линиях.
2. Пневматический привод позволяет проводить обработку небольших изделий.
3. Передача усилия проводится за счет воздуха, который сжимается и поддается под давлением.

Пневматика считается надежной и производительной. Подобный инструмент часто поставляется с различными быстросъемными насадками, предназначенными для проведения самой различной работы.

Особенности конструкции и виды напильников

Конструкция такого инструмента не слишком изменилась с течением времени. Это по-прежнему металлический брусок различной формы с насечками. Рабочая часть напильника заканчивается хвостовиком, на который может быть надета рукоятка. Существуют и автоматизированные напильники (речь о специальных станках и электрическом инструменте), но в бытовых условиях их использование не слишком актуально. Именно поэтому оставим их за рамками материала.

1. Слесарные напильники общего назначения;

2. Слесарные напильники для специальных работ;

3. Автоматизированные (машинные и ленточные) напильники;

4. Рашпили;

5. Надфили.

Слесарные напильники общего назначения используются как в профессиональной сфере, так и в быту. Это один из наиболее распространенных видов данного инструмента, который чаще всего и подразумевается при его упоминании.

https://stanok.guru/images/66752/primenenie-napilnikov.jpg

Машинные напильники устанавливаются в инструментальные станки. Их применение актуально при наличии большого объема работ. Именно поэтому наряду с представителями предыдущего вида машинные напильники популярны преимущественно на производстве. Ленточный напильник – это автоматизированный ручной инструмент, используемый, например, для обработки сложных по форме криволинейных поверхностей. Его отличает высокая производительность (по сравнению с ручными напильниками).

https://www.kuvalda.ru/_terminal/catalogue/main/landing-41591.png?v=68

https://www.tatianka.ru/userfiles/images/700101-Raspel,-flachstumpf.jpg

https://www.tdkalibron.ru/img/zoom/75492_01_mid.jpg

а) с простой одинарной насечкой;

б) с двойной или крестовой перекрестной насечкой;

в) с точечной рашпильной насечкой;

г) с фрезерной дуговой насечкой.

https://moiinstrumenty.ru/wp-content/uploads/2015/02/Vidy-nasechek.jpg

Двойная насечка усиливает воздействие на поверхность материала, что позволяет использовать такие напильники для работы со сталью, бронзой, чугуном и т.д. Напильники с простой и двойной насечкой позволяют добиться относительно грубой обработки поверхности материала.

Подвидом двойной является перекрестная насечка. По сути, это сочетание основной (для более глубокой обработки) и вспомогательной (для шлифовки) насечек. Такое расположение и сочетание позволяют добиться качественной обработки поверхности материала.

Точечная насечка (в виде маленьких заусениц на рабочей части напильника) актуальна при обработке кожи, мягких пород дерева, резины.

Наконец, дуговая насечка за счет особой формы позволяет добиться высокой производительности работ и хорошего качества обработки поверхности. Применяется при работе с цветными металлами и деревом.

Напильники делятся на шесть классов. А их насечки имеют номера от 0 до 5 (с учетом величины шага). Эти характеристики используются для обозначения эксплуатационных особенностей инструмента.

Напильники первого класса имеют насечки №№ 0-1, которые отличаются крупными редкими зубьями (от 4 до 12 штук на 10 мм). Такие напильники называют драчевыми. Они подходят для черновой обработки поверхности материала.

https://remoskop.ru/wp-content/plugins/texterpub/backgrounds/8555.png

https://www.220-volt.ru/f/a0/ru/images/catalogue/61/61508.jpg

https://toolfp.ru/images/photos/medium/shop_category283.jpg

https://www.e-reading.by/illustrations/129/129625-i_021.png

Как выбрать инструмент?

Выбор надфиля — ответственный процесс, который в будущем окажет влияние на результат труда мастера. Напилок должен быть качественным, соответствовать типу конкретной работы, материала.

Качество шлифовальной поверхности проверяется простой операцией. Необходимо взять два надфиля и провести полотнами друг по другу. Хорошая насечка не повредится, не побледнеет и не поцарапается, зерно останется на месте без плешивости.

Добросовестный производитель обязательно позаботиться об отсутствии внешних дефектов. Искривление формы допускается исключительно в легкой степени. Небольшой уклон может появиться на производственном этапе закалки. Сильная кривизна усложнит эксплуатацию инструмента. Насечки должны располагаться равномерно. На металле неприемлемы налет, ржавчина, следы прочей коррозии.

Проверить прочность можно обычным постукиванием по твердой поверхности. Цельное орудие даст звонкий четкий звук. Характерное дребезжание скажет о наличии полостей, трещин в корпусе. Подобные дефекты ощутимо снижают срок жизни инструмента, повышают риск его поломки при активном использовании.

Что касается комплектации, для бытовых нужд лучше остановить выбор на наборах из 5 — 10 надфилей разных форм, сечений и размеров. В такие коробки обычно помещают самые востребованные, универсальные виды. Насечки, длины, типы можно увидеть на упаковке. Для узкоспециализированных целей стоит приобретать профильные надфили. На таких экземплярах часто указывается конкретное назначение (граверные, ювелирные работы, мягкие сплавы, кожа, стекло и т.д.).

При сомнениях лучше обратиться за консультацией к продавцу. Специалист без труда подберет нужный надфиль по запросу.

Формы надфилей и их применение

Мастера нередко используют целый набор мини-напильников в определенной последовательности.

Многоступенчатая обработка детали позволяет добиться оптимального состояния, подкорректировать все огрехи без особого труда.

По профилю инструмент подразделяется на следующие типы:

• трехгранные остроносые (треугольные). Имеют три равные грани, соответственно три рабочих ребра. Такая форма годится для обработки углов, расстановки угловых насечек, обточки мелких пазов внутри и снаружи;
• трехгранные тупоугольные. Напоминают треугольник с равными сторонами и тупым углом. Может иметь 1 или 3 грани разной текстуры. Применяется для обработки углов, средних и крупных отверстий;
• клиновидные. Обладают одним ребром и двумя рабочими гранями с острым концом. Подходят для обработки клапанов, мелких углов, кастов, пропиливания высечек;
• ромбические. Удобны для изделий с разными углами в форме. Рабочие поверхности складываются в ромб с острыми гранями. Кончик притуплен;
• полукруглые. Одна сторона плоская, другая — овальная. Насечки по всему инструменту. В сечении — сегмент. Универсальный вид, поскольку можно обработать и округлые и плоские поверхности. Неотъемлемый инструмент ювелира при изготовлении колец;
• плоские тупоносые. Прямоугольные, с четырьмя вытянутыми сторонами. По две широкие и узкие рабочие грани. Можно обрабатывать разнообразные пазы, ровные элементы;
• плоские остроносые. Прямоугольники с острым концом. Применение аналогично тупоносым, но больше возможностей для труднодоступных мест;
• квадратные. Имеют сечение в форме квадрата. Все поверхности рабочие. Используются для опиловки люфтов, насечек, пазов с прямыми углами;
• овальные. Служат для округлых деталей, создания плавных линий. В сечении выглядят как овал. Кончик часто заострен;
• круглые. Круглая рабочая часть, тупой или острый кончик. Насечки по всей окружности. Идеально подходят для корректировки рельефных, округлых поверхностей;
• пазовые. Очень похожи на плоский тип надфилей. Главное отличие — закругленные торцы. Нос может быть острым или тупым. Широко применяются для обработки отверстий разного формата;
• разновыпуклые. Похожи на двояковыпуклую линзу. Насечка на обеих рабочих сторонах, нос заострен. Отлично выравнивают форму кольцам изнутри;
• ножевидные. Выглядят аналогично бытовому кухонному ножу. Чаще всего служат для зачистки деталей от грязи, ржавчины, налета, тонкой заточки, подгонки;
• игольчатые. Отличительная особенность — короткая рабочая часть. Напилок без ручки имеет длину всего 25 — 55 мм. Хвостовик квадратного сечения, острый кончик. Используется ювелирами для шлифовки поверхностей. В остальных областях изредка применяется для труднодоступных мест. Также называется надфилем для золота;
• бархатные. Надфили такого типа служат для самой нежной обработки. За один взмах они снимают 0,05 мм без видимых следов. Такой эффект возможен благодаря 25 — 80 зубчикам на каждый сантиметр рабочей поверхности;
• рифели. Надфели специального назначения. Главным образом используют ювелиры. Форма изогнута наподобие серпа или крючка, сплав с магнитной добавкой. Ими обрабатываются звенья цепочек, золотые кольца. Магнитная составляющая позволяет стряхивать крошку металла, чтобы мусор не мешал крайне тонкой работе;
• надфили для заточки пильных цепей, например, бензопилы. Ручные варианты имеют направляющую плоскость и рабочий стержень с насечками. Форма и размер подбираются в соответствии с шагом цепи. Выдержать калибровку таким надфилем бывает достаточно сложно. Значительно упрощает работу с бензопилой электрический или пневматический вариант. Выглядят они наподобие ленточных шлифовальных машин. Движение осуществляется за счет ремня и двигателя, в комплектах несколько насадок. Такие приборы также активно применяются в автомобильной индустрии, обточке стекла и алюминия;
• двухконцевые. Ручка у таких инструментов находится по центру длины. Рабочие поверхности расположены как с правого, так и с левого края. Часто используется граверами, ювелирами для мелких деталей.

Учесть вид работы при подборе надфиля очень важно. Качество обработки напрямую зависит от свободы доступа к элементу, удобства манипуляций, правильной формы рабочей части

Отличие напильника от рашпиля и надфиля

Среди многочисленных вариантов существуют два своеобразных типа. Внешне они повторяют номенклатуру напильников. Но есть и принципиальные отличия.

Рашпиль

У него большая длина и крупная точечная насечка. Им, в основном, обрабатывают большие изделия из дерева, пластика и жёсткой резины. Существуют общего назначения и специализированные – для обувщиков и обдирки копыт лошадей перед их подковкой. Сфера применения определяется геометрическими очертаниями. Для их изготовления не требуется сталь дорогих марок.

Надфиль

У этого инструмента небольшие размеры, рабочая длина 80, 120, 160 мм. Его характеристики прописаны в ГОСТ 1513-77. Он служит для выполнения гравировки и в ювелирном деле. Инструмент удобен в тех местах, где затруднён доступ.

ГОСТ 1513-77 Надфили. Технические условия

1 файл 275.88 KB Всего по внешнему виду различают 11 подгрупп. Изготавливают надфили из различных марок углеродистой стали, в том числе с рабочей частью, покрытой алмазной крошкой.

Существует разновидность, называемая «рифель». Этот инструмент имеет изогнутую форму рабочей части. Его изготавливают из магнитосодержащих сплавов. Благодаря этому свойству, при опиловке ювелирных изделий железные опилки примагничиваются к стали и отделяются от драгоценных металлов.

Напильник – один из старейших рабочих инструментов человека. Его универсальность в умелых руках позволяет мастеру выполнить почти любую работу. И в домашней мастерской, и на производстве, необходимо иметь набор как можно большего количества различных типоразмеров.

Нормативная база – некоторые особенности

На территории нашей страны принят ГОСТ 1465-80. В этом документе определены нормативные требования к этому изделию. В частности, в нем определены формы производимых изделий. Кроме того, в отдельном разделе отнормированы требования по твердости поверхности.

ГОСТ регламентирует и порядок упаковки готового изделия. Так, каждый готовый инструмент должен быть отдельно упакован. Немаловажную роль играет и вид маркировки. На потребительской таре должно быть нанесена информация о твердости готовой продукции.

Напильники должны проходить испытания один раз в три года. Для этого необходимо использовать станок вида ТФ18-6 или его аналог.

Для испытания напильников на сцепляемость необходимо использовать бруски, выполненные из стали У8, твердость поверхности 150 – 187 по НВ.

При проведении испытаний напильник должен совершить порядка 10 000 рабочих ходов, то есть порядка 50 – 55 за одну минуту.

В приложениях ГОСТ, приведены таблицы, на основании которых делается вывод о пригодности партии инструмента к эксплуатации.

Надфиль плоский, трехгранный, круглый и другие

Надфиль – это, по сути, напильник небольшого размера. Сам же напильник слесари называют пилой, ввиду того, что насечка имеет вид зубьев, только вот они не перерезают тело материала, а скобят, т.е. счищают верхний слой его поверхности. Выходит, надфиль – миниатюрная пила. Предназначение мини-пилы – обработка металлов. Поэтому материал, из которого изготавливают надфили, обязан быть тверже, чем простая сталь. По ГОСТу 1435 и 5950 положено использовать углеродистые стали следующих марок: У12, У12А, У13, У13А или 13Х. Твердость при испытаниях должна составлять не ниже 55-58 единиц по шкале HRC.

По форме сечения стержня выпускают следующие виды надфилей:

• плоский тупоносый надфиль;
• плоский остроносый; квадратный;
• трехгранный;
• трехгранный односторонний;
• круглый;
• полукруглый;
• ромбический;
• ножовочный (имеет форму равнобедренного треугольника с очень маленьким основанием);
• овальный (бывает двух типов: эллипсный и в виде прямоугольника с закругленными краями);
• пазовый.

Тупоносые инструменты по всей своей длине имеют одинаковый размер сечения, в остроносых – сечение стержня постепенно уменьшается к краю инструмента, ввиду этого и насечка на расстоянии до 3-х мм от края не контролируется изготовителем. Сама насечка также выполняется по стандартам. Во-первых, на основные рабочие части надфиля наносится только двойная насечка: основная и вспомогательная. За исключением круглых и овальных форм, которые могут использовать одинарную или спиральную одинарную.

Во-вторых, количество насечек на 10 миллиметров длины инструмента определяет его номер. Производители почти всегда указывают лишь номер инструмента: 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8

Важно понимать – чем больше номер, тем большее количество насечек на изделии, а значит – мельче зубья и более гладкую поверхность можно получить при обработке. Инструмент с крупными зубьями необходим при работе с большими поверхностями или там, где надо снять большой слой металла, например, трехгранным маленьким напильником с крупной насечкой удобно затачивать зубья пил по дереву. Средняя насечка больше подойдет для работы с мягкими металлами: латунью, алюминием, бронзой

Такими надфилями можно шлифовать поверхности водопроводных муфт для лучшей стыковки, или убирать зазубрины, не боясь ненароком «слизать» часть изделия. Самые мелкие зубья – для филигранной работы, такими инструментами можно снять небольшой слой материала при подгонке деталей машин и аппаратов – увеличить размер паза для клина на валу электродвигателя, подчистить подгоревшие контакты бытовых токоприемников: розеток, автоматов защиты и т.п

Средняя насечка больше подойдет для работы с мягкими металлами: латунью, алюминием, бронзой. Такими надфилями можно шлифовать поверхности водопроводных муфт для лучшей стыковки, или убирать зазубрины, не боясь ненароком «слизать» часть изделия. Самые мелкие зубья – для филигранной работы, такими инструментами можно снять небольшой слой материала при подгонке деталей машин и аппаратов – увеличить размер паза для клина на валу электродвигателя, подчистить подгоревшие контакты бытовых токоприемников: розеток, автоматов защиты и т.п.

Длина рабочей части маленького напильника всегда в два раза меньше его общей длины. И бывает только трех типоразмеров: 50, 60 и 80. Тут начинается самое интересное, номер насечки надфиля зависит от его типоразмера:

• инструменты с рабочей частью в 50 мм могут быть только с насечками: 1, 2, 4, 6, 8;
• инструменты с рабочей частью в 60 мм могут быть только с насечками: 0, 1, 3, 5, 7;
• инструменты с рабочей частью в 80 мм могут быть только с насечками: 00, 0, 2, 4, 6.

Почему сделано именно так, сказать сложно, но не мы с вами создаем ГОСТы, мы лишь хотим разобраться, какой набор надфилей по типоразмерам существует. Есть особая разновидность насечки – когда она расположена вдоль тела инструмента, а не поперек, как обычно. При этом сечение полотна – круглое, таким надфилем домохозяйки затачивают кухонные инструменты, носит он специфическое название – мусат. Процесс заточки происходит более бережливо для затачиваемых изделий, а также значительно быстрее, чем на наждаке.

Фото набора надфилей алмазных, rinscom.com

Фото набора надфилей, herraquim.com

Фото надфилей, fine-tools.com

Фото надфилей алмазных, rinscom.com

Фото надфиля плоского, fine-tools.com

Напильник — что это за инструмент и его конструктивные составляющие

Для обработки металлических и деревянных заготовок используются разные инструменты. Главное предназначение напильников — стачивание верхнего слоя с металлических и деревянных заготовок. С конструкцией этого приспособления знакомы даже дети, так как инструмент представляет собой металлический многолезвийный брус разной формы с рукояткой. Для изготовления бруска используется сталь специальных марок — ШХ15 и У10А. Это стали, состоящие из 1,1-1,25% углерода, то есть с низким его содержанием. Наружная поверхность металлической части имеет насечки, посредством которых осуществляется шлифование поверхности.

Главными конструктивными элементами приспособления являются:

1. Стальной брус — может иметь прямоугольную, круглую, треугольную форму, на наружной поверхности которого наносятся насечки. Эти насечки представляют собой режущие грани, которыми выполняются действия по стачиванию слоя металла. Насечки образуют рифленую поверхность (многолезвийную часть), позволяющая получить высокую точность при обработке деталей
2. Рукоятка — служит для управления инструментом. Для ее производства применяется древесина или пластик (очень редко встречаются металлические ручки). Современные напильники оснащаются рукоятками из фибергласса. Рукоятка крепится с металлическим брусом через хвостовик конусообразной формы. Если рукоятка выходит из строя, то ее можно заменить, что является одним из важнейших достоинств напильников

Если взглянуть на фото инструмента, то кроме основных конструктивных деталей, он состоит из множества вспомогательных элементов:

• Грани — насечки на рабочем основании инструмента. Именно они делают из отрезка металла напильник, применяющийся для выполнения целого ряда разных функций
• Ребра — боковые стороны металлического основания, на которых также присутствуют насечки. При помощи этих насечек можно выполнять отпиливание заготовок
• Носок — торец или передняя часть прибора. Она имеет тупую форму зауженного типа
• Пятка — тыльная часть, на которой отсутствуют насечки. Пятка соединяет полотно с хвостовиком
• Хвостовик — зауженная конусообразная часть, посредством которой к металлической части крепится рукоятка

Простейшая конструкция инструмента позволяет использовать его для решения следующих задач:

• Уменьшение граней различных деталей и заготовок, что выполняется с целью подгона их до необходимых размеров
• Удаление загрязнений и ржавчины с поверхности деталей и заготовок
• Заточка разных инструментов и оборудования
• Шлифовка деталей до соответствующих показателей шероховатости
• Отрезка заготовок — можно использовать в качестве режущего инструмента
• Выполнение фасок, шлицев, радиусов и канавок

Есть один секрет, который поможет каждому мастеру, когда необходимо получить отверстие нужного диаметра. Если под рукой нет сверла нужного диаметра, то получить соответствующий размер отверстия поможет круглый напильник. Для этого нужно просверлить предварительно отверстие такого диаметра, какое имеется в распоряжении сверло. После этого при помощи напильника осуществляется увеличение диаметра до нужного размера.

Изготовление напильников выполняется с соблюдением соответствующих требований. Эти требования предусматриваются ГОСТом 1465-80. Главное требование, предусматриваемое ГОСТом — это обеспечение высокой твердости металлического основания инструмента. Для достижения высоких прочностных параметров, металлическое основание подвергается термической обработке без отпуска. При этом достигается твердость инструмента, соответствующая значениям не менее 54-58 HRC.

Это интересно! Пилочка для ногтей — это ближайший родственник столярного напильника. Инструменты предназначены для выполнения схожих действий, но при этом выполняется обработка разных видов материалов.