Ленточнопильные станки по металлу

Классификация станков

Существует несколько видов станков по металлу. Их классификация проводится по нескольким факторам:

Внешний вид. Независимо от производителя, ленточнопильные станки можно условно подразделить на такие виды.

1. Консольные — особенностью этой категории оборудования является ее рама, имеющая вид консоли. Ее движение вверх и вниз происходит посредством использования металлического шарнира, который находится в постоянном вращении. Основное предназначение ленточнопильных станков маятникового типа заключается в проведении разрезывания труб или проката. В некоторых случаях конструкция такого оборудования дополнена вращающимся или стационарным столом. Это позволяет получить разрез прямой либо под определенным углом.
2. Станки могут быть оснащены 1 или 2 стойками. У первых перемещение рамы происходит посредством движения направляющей, прикрепленной непосредственно на основании. На станках с 2 стойками есть 2 направляющие.
3. Вертикальные. Отличительной чертой такого оборудования является то, что материал в них не крепится к столу, а перемещается оператором вручную. Их пильная рама надежно зафиксирована. Есть такие модели ленточнопильных станков российского производства, раму которых можно закрепить под необходимым углом. В них рабочая заготовка тоже крепится на столе. Такие станки хорошо себя зарекомендовали при резке штампов или пресс-форм.
4. Горизонтальные. В них раму при желании можно закрепить в двух плоскостях под разными углами. Есть возможность использования тисков для зажима, поворот которых позволяет выполнять разрез под необходимым уровнем угла.

По степени автоматизации. Ленточнопильные станки разных моделей классифицируются по степени автоматизации:

Ручные. Их рама имеет вид консоли. Ее опускание и поднимание происходит вручную или за счет веса самого станка (они известны, как гравитационные). У ручных станков оператор может регулировать скорость, с которой происходит движение рамы, используя для этого специальный перепускной клапан (гидроразгрузка). Такого типа станки применяются на производствах небольшого объема. Они обладают такими достоинствами, как доступная цена и возможность выполнять рез под необходимым углом

Стоит также обратить внимание, что ручные станки также имеют и некоторые недочеты: способы опускания пильной рамы станка приводит к его вибрации, это увеличивает скорость изнашивания оборудования; оператор имеет ограниченную возможность визуального контроля степени натяжки полотна; отсутствует способность механической очистки полотна; оператор должен регулярно проверять уровень натяжки шкивов; нельзя контролировать уровень давления полотна на рабочую заготовку.
Полуавтоматические. Этот вид станков поддерживает функцию полуавтоматизации таких операций, как опускание/подъем пильной рамы, крепление заготовки в тиках

В задачу оператора входит только помещение заготовки в механизм зажима. Как правило, ленточнопильные станки применяются для работы на небольших производствах.
Автоматические. Этот вид станков применяется для эксплуатации на предприятиях, где есть необходимость обработки большого количества заготовок. Оборудование может быть оснащено как 1, так и 2 стойками. У них многие операции выполняются автоматически. Среди них можно назвать такие: крепление в тисках рабочего материала, движение рамы, перемена угла ее расположения, поворот рабочего стола, регулировка силы резки, скорость подачи пильной рамы. Если есть необходимость, автоматические станки можно перевести в ручной режим.

Конструкция таких станков проста. Это позволяет изготовить ленточнопильный станок по металлу своими руками.

Мой выбор

Первое, что следует сделать после сборки воронежской «ленточки» – исключить возможный перекос ведомого шкива. После чего, Энкор Корвет 422 работает даже со штатной пилой. Уже на этом этапе начинающий мастер реально чувствует разницу между УШМ и ленточнопильным станком. А ведь впереди ещё и замена движка, и установка гидроцилиндра, и множество мелких модернизаций. По-моему, это идеальный вариант для начинающего мастера.

Я видел, как благодаря возможностям полуавтоматического JET EHB 270 DGSVIP, мелкая фирма справлялась с основным потоком работы и успевала выполнять заказы тех клиентов, которые выставлялись конкурентами в хвост длинной очереди. Станок не из дешёвых, но он определённо стоит своих денег.

Среди промышленного оборудования выделяю ЛПС 8535 отечественного производства. Простая конструкция определяет надежность агрегата, а широкий спектр комплектации позволяет заказчику получить станок, подстроенный под нужды своего производства.

Устройство ленточнопильных станков

Ленточнопильный станок состоит из следующих элементов:

1. Пильная лента – инструмент, осуществляющий распил древесины. Ее основой является пружинная сталь с высокой жесткостью. Пильная лента имеет стальные зубья. Их размеры и жесткость зависят от твердости и габаритов обрабатываемой заготовки.
2. Вертикальная станина. На ней устанавливается пильная лента с зубьями, тормоза и ограждения. Верхняя половина вертикальной станины имеет Г-образную форму.
3. Электрический двигатель. Он обеспечивает вращательное движение шкивов.
4. Щетки, используемые для очистки заготовок от стружки, пыли и иного производственного мусора.
5. Блокировочные механизмы, не позволяющие работать со станком при наличии неисправностей.
6. Рабочий стол – пространство, где обрабатываются детали из древесины. Он изготавливается из алюминия, нержавеющей стали и чугуна. Рабочая столешница имеет 2 рабочих положения: горизонтальное и наклонное (до 45°). На рабочем столе располагаются дополнительные выемки для отвода стружки.
7. Верхний и нижний шкивы. Представляют собой колеса для передачи или получения крутящего момента. Верхний шкив является неподвижным, нижний – приводным.
8. Направляющие полотна. Они предотвращают поломку ленточной пилы и надежно фиксируют ее во время обработки деревянного бруска.

Существуют ленточнопильные агрегаты с 3 шкивами. Они имеют мягкий бандаж из кожи или резины. Поверхность шкива прикрывается валиками из пробкового дерева, защищающими зубья пильной ленты от возникновения внешних дефектов. Посредством передвижения шкивов изменяется натяжение пильной ленты с повышенным вылетом. Этот параметр определяет срок службы ленточной пилы.

Ленточнопильный станок имеет следующие характеристики:

1. Мощность. Этот показатель определяет производительность устройства. От данного параметра зависит, можно ли использовать прибор в столярных мастерских или в больших деревообрабатывающих цехах. Мощность бытовых станков составляет 500-800 Вт, промышленных – до 3 кВт.
2. Напряжение электросети. Эта характеристика определяет условия использования устройства. Ленточнопильные станки работают от электросетей с напряжением от 220 до 380 В.
3. Глубина реза. Этот показатель определяет максимальную толщину брусков, обрабатываемых станком. Средняя глубина среза составляет 0,15-1 м.
4. Ширина распила – расстояние между стойкой и ленточной пилой. Средняя величина этого показателя составляет 0,35 м.
5. Скорость распила. Этот параметр определяет гладкость среза. Средняя величина данного показателя составляет 750 м/мин. Чем выше скорость распила, тем чище полученный срез.
6. Длина пильной ленты, вес оборудования и габариты рабочей поверхности.

Современные ленточнопильные станки изготавливаются из 2 разных материалов. Они оснащаются биметаллическими пилами, что улучшает качество обработки изделий из древесины.

5 Преимущества резки на ленточном станке по металлу

Обработка резанием – основной технологический способ обработки металла при изготовлении деталей и механизмов, машин. Основная сложность при резке – слишком большие припуски, которые приходится оставлять на последующую обработку. Это является следствием недостаточно высокой точности подготовительных операций и усложняет, удорожает процессы механической обработки.

Наиболее известные способы резки металла со съемом стружки:

• фрезами (дисковыми пилами) на круглопильных станках;
• фрезами или резцами на специальном отрезном оборудовании;
• ножовочными полотнами на ножовочных механических станках;
• абразивными (алмазными или вулканитовыми) кругами;
• ленточными пилами на ленточных станках.

Последний способ, по сравнению с остальными, характеризуется следующими преимуществами:

Некоторые характеристики

• Ширина поперечного сечения разрезаемого материала.
• Максимальная длина отрезаемого материала.
• Размеры реза.
• Угол резания.
• Геометрические параметры ленточной пилы.
• Параметры скорости подачи и резания.

Ленточнопильный горизонтальный станок AT-S LS-100. Фото AT-S

Любое производство подразумевает наличие специализированного оборудования. Для резки литых, кованых, прокатных заготовок используют ленточнопильные станки. Профессионалы и любители уже оценили преимущества устройства за точный рез деталей, скорость, незначительные эксплуатационные расходы и безопасность.

Важно! Производители ленточнопильных станков относят оборудование к категории высокой мощности, которое используется при резке металла, древесины, полимерных и других материалов. Важным преимуществом оборудования является производительность, мощность и эффективность. Все типы станков отличаются высоким уровнем безопасности, так как движение режущего полотна всегда направлено в сторону рабочего стола, благодаря этому оператор располагается в защищенной зоне

Все типы станков отличаются высоким уровнем безопасности, так как движение режущего полотна всегда направлено в сторону рабочего стола, благодаря этому оператор располагается в защищенной зоне

Важным преимуществом оборудования является производительность, мощность и эффективность. Все типы станков отличаются высоким уровнем безопасности, так как движение режущего полотна всегда направлено в сторону рабочего стола, благодаря этому оператор располагается в защищенной зоне.

Тип станка	Особенности	Преимущества	Недостатки	Где используются
Ручной	Разметку и крепеж заготовки выполняет рабочий, скорость опускания пильной рамы регулируется вручную.	Низкая стоимость, простота использования, присутствует функция резки под углом.	Срок службы режущего полотна сокращается из-за вибрации во время резки; отсутствует визуальный контроль за степенью натяжения полотна; нет возможности осуществлять контроль за давлением на деталь режущим полотном.	Небольшие производства, где осуществляют резку деталей из цветных металлов и нержавеющих сталей.
Автоматический	Автоматизированы все процессы, действия задаются с помощью программы, оснащены сенсорным экраном управления, могут быть переведены в режим ручной работы.	Круглосуточный режим работы без участия рабочего; угол вращения рамы 60 градусов; применяется материал любой твердости.	Высокая стоимость агрегата.	Используются в крупносерийном производстве.
Полуавтоматический	Автоматизированы процессы опускания, подъема пильной рамы, зажим заготовки и освобождение из тисков.	Регулировка скорости пилы; частичная автоматизация некоторых процессов резки, низкий уровень шума.	Присутствие оператора обязательно для контроля за процессом работы и подачи заготовок.	Оснащение мелкосерийных производств.

Благодаря экономному энергопотреблению и низкой стоимости такие промышленные агрегаты сберегают средства предприятия. Поэтому при правильном выборе модели и соблюдении всех условий эксплуатации в этом устройстве не будет недостатков.

Преимущества ленточнопильных станков

Чтобы окончательно разобраться с особенностями ленточных станков по металлу, необходимо привести достоинства и недостатки распространённых инструментов. Преимущества будут следующие:

• низкая стоимость. Бюджетные варианты отлично справятся с выполнением простых любительских задач. Это компактное устройство можно разместить в домашней мастерской или гараже;

• простота обслуживания и эксплуатации. Ленточнопильные станки практически не требуют обслуживания, а разобраться в принципе их работы сможет новичок. Ленточные пилы в комплекте имеют инструкцию по эксплуатации, где содержится необходимая информация;

• возможность наклонной резки. Иногда деталь требуется распилить под заданным углом. На ленточнопильных станках можно реализовать эту возможность.

Инструкция по работе с ленточнопильными станками

При работе с ленточнопильными станками необходимо соблюдать следующие правила:

1. Перед обработкой деревянных заготовок необходимо настроить на станке угол наклона, глубину реза и скорость натяжения направляющих полотен.
2. Для получения точного реза и минимизации вибраций рабочего стола требуется зафиксировать заготовку.
3. Необходимо обеспечить хорошее освещение рабочей зоны. Для этого рекомендуется использовать светодиодные станочные светильники.
4. Малогабаритные конструкции необходимо устанавливать на специальных подставках или верстаке, крупногабаритные – на полу.
5. Криволинейную распиловку необходимо осуществлять при помощи инструментов для подачи и фиксации деревянного бруска.
6. Прямолинейную распиловку нужно осуществлять с помощью движимого упора.
7. Периодически заменять ленточные полотна и смазывать движущиеся элементы станка.
8. При эксплуатации станка требуется надевать средства индивидуальной защиты.
9. Направляющие полотна пилы необходимо устанавливать близко к обрабатываемой заготовке.
10. Перед уходом с рабочего места нужно отключить деревообрабатывающее устройство.

Для работы с агрегатом по обработке дерева нужно предварительно пройти инструктажи по техники безопасности. Чтобы работать со станком, оператор должен имеет достаточную подготовку и знать основы работы распиловочного устройства.

Как выбрать

Любая работа с металлоизделиями начинается с нарезки заготовок по длине. Ленточнопильные станки по металлу хорошо справляются с этой задачей, делают более ровный и точный рез чем, например, при резке газовым резаком.

Сегодня промышленность предлагает огромный выбор металлорежущих станков. Условно их можно разделить на три категории.

Для дома

В характеристиках производителя такие станки обозначены как бытовые. Их отличают:

• Небольшие габариты. Это самые маленькие станки.
• Самая низкая стоимость. Как правило, устройства стоимостью выше примерно 40 тыс. руб. уже относят к следующей, профессиональной категории.
• Питание от сети 220 вольт, то есть от бытовой розетки.
• Небольшая мощность приводного электродвигателя, от 350 ватт до 1 киловатта.
• Ручная подача пилы при отрезе.

Ленточнопильный настольный станок 8Л100.

Такие станки могут хорошо резать металл любого типа — мягкие алюминий, медь, бронзу, твердые сплавы. Попутно их можно использовать для резки многих других материалов — пластика, дерева. Но для каждого металла и материала нужно использовать специально для этого созданное пильное полотно. Назначение каждого полотна четко определено производителем в документации.

Для мастерской

При выборе оборудования для более-менее серьезного производства нужно исходить из функционала. То есть нужно знать, заготовки какого диаметра предстоит резать, потому что у любых станков есть ограничения по диаметру заготовки. Заготовка, например, труба 200 мм в диаметре может не поместиться в пилящее пространство станка. А нужно пилить именно такие заготовки.

Далее на выбор может повлиять цена. Такие средние агрегаты находятся в ценовой категории от 40-70 тыс. и гораздо выше.

Напряжение привода выбирают, исходя из того, есть ли в мастерской сеть напряжением 380 вольт, потому что такие станки могут быть с питанием как от 220 вольт, так и от 380 вольт. По мощности такие устройства от 650 — 850 Вт до 2,2 Квт.

Для большого производства

Это дорогие станки, в ценовой категории от 500 -700 тыс. руб. и выше. Они отличаются большими габаритами и массой. Питание 380 вольт. Мощность в пределах 2-3 Квт, больше для устройств такого типа просто не нужно. Автоматическая подача пилы по заготовке обеспечивает плавный рез и сохранность пилы. Подача к месту резу эмульсии значительно продлевает срок службы биметаллического или твердосплавного полотна.

Ленточнопильный автоматический станок Pilous ARG 300 CF-NC с ЧПУ.

Но бывают случаи, когда даже на большом производстве ленточнопильный станок используется как вспомогательный, резать нужно немного. Тогда вполне можно обойтись моделью из средней категории.

Эксплуатация ручной ленточной пилы по металлу

После того, как инструмент изготовлен и протестирован, важно соблюдать простые правила по безопасному использованию устройства. Это гарантия долгой службы станка, высокого качества работ, безопасности пилы для вас

Советы мастера

1. В процессе работы не тяните заготовку назад: это может привести к соскакиванию пилы с рельсов.
2. Обрабатывая мелкие детали, используйте подающую доску: так вы обезопасите руки.
3. При разрезе крупных конструкции смотрите за тем, чтобы деталь не проворачивалась.
4. В процессе работы не допускайте попадания стружек и опилок в двигатель.
5. Перед началом использования инструмента проверяйте возможность его быстрого отключения.

Правила безопасности

• Первые 180 часов работы ручной ленточной пилы недопустимы её предельные нагрузки: избегайте пиления слишком твердых материалов, заготовок максимальной толщины.
• Каждые 2 часа работы необходимо делать перерыв, иначе высока вероятность перегрева двигателя.
• Во время работы на ручном станке необходимо использование защитной экипировки:
  1. специальные очки;
• головной убор (особенно при наличии длинных волос);
• плотно прилегающая одежда;
• закрытая обувь на нескользящей подошве.

• В процессе работы не прикасайтесь к пильной ленте, не держите заготовку в руках, используйте дополнительные подставки, опоры, крепежи.
• После окончания работы очищайте станок от пыли, грязи, масла, опилок, отключайте его от сети.

Мы рассмотрели специфику использования различных модификаций инструмента, а также их различия, разобрались в технических характеристиках и принципе работы станка. Множество преимуществ ленточнопильных станков делает их незаменимыми при работе с металлом, в том числе в домашних условиях. Не обязательно идти в магазин и тратиться на дорогую профессиональную модель: для большинства работ подойдет классическая ленточная пила по металлу, сделанная своими руками. Теперь вы знаете пошаговую инструкцию изготовления станка, а также правила ее безопасного и продуктивного использования.

• Элементы теории процесса резания металлов / А.М. Розенберг, А.Н. Еремин. — Москва
• Справочник молодого фрезеровщика / В.Л. Косовский. — М.: Высшая школа
• Сварка, резка, пайка металлов. — Москва: Машиностроение, 2005.
• Статья на Википедии

Классификация ленточнопильных станков

1 класс — Ленточнопильные станки 1 класса предназначены для пиления трудно обрабатываемых материалов, включая цветные сплавы, конструкционные и высоколегированные стали, никелевые и титановые сплавы. Для них характерна большая мощность.

2 класс — Ленточнопильные станки 2 класса используются для резки металлов и сплавов биметаллическими ленточными пилами — в том числе цветных металлов, легированной и нержавеющей стали, жаропрочной стали, легкообрабатываемых титановых сплавов.

3 класс — Ленточнопильные станки 3 класса предназначены для резки труб и профильного проката, хотя могут использоваться и для пиления сплошного проката. Характеризуются низкой производительностью.

4 класс — Ленточнопильные станки 4 класса не предназначены для производственных целей, но могут использоваться в мастерских для резки стальных листов толщиной до 1 мм.

Классификация по степени автоматизации

Если оценивать все предлагаемые сегодня ленточнопильные станки по такому критерию, как уровень автоматизации, то они могут быть классифицированы на:

• ручные;
• полуавтоматические;
• автоматические.

Наибольшее распространение получили ручные станки, которые имеют консольный вариант исполнения. Их особенностью является то, что пильная рама двигается вниз за счет усилий оператора, в процессе чего удается преодолевать силу пружины. Во время эксплуатации ручных гравитационных модификаций станков операция по резке обеспечивается собственным весом рамы. Однако здесь для выбора скорости перемещения рамы используется гидроцилиндр, оснащенный перепускным клапаном. Подобная система получила название гидроразгрузки. С ее помощью можно поднимать и закреплять раму в начальной верхней точки.

Преимущества ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки по металлу ручного типа обладают следующими достоинствами:

• доступная цена, невысокие затраты при эксплуатации и обслуживании;
• наличие возможности выполнять резку в наклонном режиме.

В то же время ленточнопильные станки не лишены определенных минусов, которые также необходимо учитывать при выборе:

• при опускании рамы нередко можно сталкиваться с таким явлением, как вибрация пилы. Все это негативным образом сказывается на долговечности полотна оборудования;
• у оператора нередко нет возможности визуально контролировать уровень натяжения пилы, а также механизмов, которые отвечают за поддержание полотна в чистом состоянии;
• необходимость регулярной настройки шкивов привода режущего полотна;
• нет возможности выполнить настройку и менять давление пилы, оказываемого на обрабатываемый элемент. Предусмотренный конструкцией клапан цилиндра позволяет лишь выбирать скорость подачи в ограниченном диапазоне.

Виды ленточных пил

Как уже было сказано, они могут быть:

горизонтальными;

вертикальными.

Подразделяется такое оборудование и на ручное, полуавтоматическое и автоматическое. Кроме того, ленточная пила по дереву бывает трех видов:

1. Зубчатая . Модель с зубьями широко применяется для обработки древесины и металла, а еще ею режут минеральную вату, пенобетон и даже продукты питания – мясо, рыбу.
2. Беззубая пила трения . Ее металлическая лента тоже оборудована зубьями, но они преследуют цель усилить в процессе трения выделение тепла и тем самым повысить производительность всего оборудования.
3. Ленточная пила электроискрового действия . Ее применение целесообразно в одном случае и касается он обработки заготовок, толщина которых превышает 15 мм. Обычные круглые пилы электроискрового действия справиться с ними не могут из-за большого биения, существенного диаметра и шага, поэтому и применяют ленточный агрегат.

На одном и том же аппарате могут применяться самые разные полотна – как специальные, так и для конкретных видов заготовок. Область применения режущего инструмента зависит от шага зубьев, то есть их размера, твердости кромок, их геометрии и разводки. К примеру, для обработки крупных заготовок подбирают полотно с большими зазубринами, а для резки изделий из инструментальной стали требуется повышенная твердость зубьев. Их спинки усиливают в случае, если процесс сопровождается сильной вибрацией и ударным воздействием.

Какова техника безопасности при работе на ленточнопильном станке, когда работа уже началась?

1. Проверка того, насколько правильно отрегулирован станок на поверхности.
2. Ограничить нерабочий участок оборудования.
3. Наблюдать за тем, чтобы шкифы были ограждены режущим полотном, кроме определенной рабочей части.
4. Делать так, чтобы части, которые уже отрезаны, не падали.
5. Лицевая сторона пильной рамы должна быть огорожена защитой.
6. Желтый цвет должны иметь: кромки кожухов отрезных пил и круги ленточных пил.
7. Пылесборники должны работать хорошо, для большей безопасности при работе на ленточнопильномстанке.
8. Нужно иметь устройства отсасывания в комплектации для абразивно-отрезных станков.
9. Следить, чтобы на самой пиле не было поломок. (отколотых зубьев).
10. Если пильные диски диаметром больше диаметра вала, то их устанавливать нельзя.
11. При работе оборудования надо находиться в плоскости вращения диска пилы.
12. Заточка при производится по инструкции.
13. Вся уборка и замена смазки производится после работы станка.

Срок полезного использования

Реальный срок полезного использования ленточнопильных станков — это «моточасы», т.е. время, которое станок находился в работе до списания. Его иногда путают со сроком владения, но это разные показатели.

Недорогие бытовые станки не рассчитаны на долгое время, потому что в быту для них не бывает большого объема работы. Поэтому речь идёт о профессиональном оборудовании. Здесь срабатывает правило — чем дороже стоимость станка, тем больше он может прослужить.

Ленточнопильный двухколонный полуавтоматический станок Everising H-1010. Фото Стербруст

Это правило нелинейно, бывает, что цену добавляют дорогие раскрученные бренды. А малоизвестный скромный производитель может выпускать более дешевую и надежную продукцию.

Тем не менее стоимость станка и срок его службы логично связаны между собой.

Гарантийные сроки

Их нельзя увязывать со сроками полезного использования. Большинство производителей стараются не обременять себя долгосрочными обязательствами перед клиентами. Поэтому гарантийный срок у многих производителей составляет 1 год.

Станок ленточнопильный полуавтоматический двухколонный DISPA DY-550. Фото Станочный мир

Но некоторые компании, полностью уверенные в надежности своей продукции, увеличивают этот срок до 2-3 лет.

Ремонтопригодность

Этот показатель крайне важен для срока службы станка. Если станок легко ремонтировать, он может работать много десятков лет. Поэтому услуги по ремонту востребованы у клиентов. Исправление незначительной поломки возможно выполнить самостоятельно. Для этого требуется приобрести необходимые комплектующие — ленточные пилы и прочие запчасти.

Определить хорошую ремонтнопригодность ленточнопильного станка можно по следующим признакам.

Массивная литая станина

Это основа станка, на которую всегда можно поставить новую деталь. Если станина слабая и разрушается, ленточнопильный станок выходит из строя полностью.

Двухстоечный ленточнопильный станок СРЗ 200-04. Фото Завод Ростанко

К тому же литье выполняют из крупнопористых сплавов, которые гасят разрушающие вибрации и шумы.

Стандартные детали

В основном это касается шариковых и роликовых подшипников. Если в станке применяются ГОСТ-овские подшипники, их всегда можно купить в любой специализированной фирме и заменить.

Простота конструкции

Она обеспечивает легкий доступ к большинству узлов. Также, если на станке нет множества сложных, витиеватых деталей, а есть простые, например, валы и шкивы, их всегда могут сделать в большинстве металлообрабатывающих цехов.

Ленточнопильный вертикальный станок MAKITA LB1200F. Фото 220Вольт

Специальные сложные детали придется заказывать у фирмы производителя, что не всегда дешево. К тому же бывает, что модель снимают с производства, а через некоторое время прекращают и выпуск запасных частей к ним

Электропривод

Хотя электродвигатель стоит на каждом ленточнопильном станке, его можно считать самостоятельным элементом. Выходят из строя они совсем по своим причинам (перепады напряжения, пробой изоляции и межвитковое замыкание и т.д)

Важно, чтобы на ленточнопильном станке стоял типовой двигатель, который в случае поломки можно будет свободно и недорого купить

Ленточнопильный станок Bomar SV 330. Фото Bomar

В итоге. Реальный срок полезного использования ленточнопильного станка определить точно нельзя. Он зависит ещё и от условий эксплуатации, правильного обращения и ухода. Но условно можно сказать, что срок рационального использования такого станка — около 10 лет. Потому что спустя такой срок обязательно появляются более передовые и производительные модели.

Формальный срок полезного использования

Кроме реального, есть формальный срок полезного использования по амортизационной группе. Это понятие используется в бухгалтерской и налоговой отчетности на средних и крупных предприятиях. Например, для налоговых льгот на инвестиции в новое оборудование, если таковые предусмотрены. Также для возможности списания отработавшего оборудования и прочих отчетных тонкостей.

Ленточнопильный станок WE-270DS. Фото Way Train

Установлено несколько амортизационных групп для разных видов оборудования со своими кодами. Как выглядит таблица кодов, можно посмотреть, например, здесь.

По таблице можно определить, что для ленточнопильных станков именно по металлу нет отдельного кода. Он есть для ленточнопильных станков по дереву. Таким образом, ленточнопильные станки по металлу относятся к группе «станки металлообрабатывающие» с кодом 14 292 20 30. Это третья амортизационная группа со сроком полезного использования от 3 до 5 лет включительно.