Редуктор для кислородного баллона. Устройство и принцип работы

Элементы устойчивости и объем

Сверху на всех баллонах обязательно крепится колпак. Он предохраняет вентиль от случайных повреждений при транспортировке. На нижнюю часть плотно насажена основа квадратной формы.

Она позволяет устойчиво выставлять емкость в вертикальное положение, что важно при сварке. Во время эксплуатации перемещать баллон вместе со сварочным полуавтоматом можно на специальной тележке

Это удобный метод обслуживания сварочного места в любой рабочее зоне.

В продаже представлены емкости от 10 л до 40 л. Соблазнительным кажется вариант приобретения для сварки меньшего объема. Цена его меньше, но после использования газа заправить новый будет не так просто.

Большинство заправочных станций приспособлено для заполнения 40 л. Исключение составляет углекислота. В связи с тем, что ее закачивают в огнетушители, возможности заправочных станций позволяют заполнять маленькие объемы.

Рассмотрены наиболее востребованные регуляторы для газовых баллонов, их характеристики, фото

Что такое редуктор для газового баллона, его функции, принцип работы, разновидности и области применения. Краткая техническая характеристика наиболее востребованных видов и примерные цены. Обо всем этом данная статья.

Редуктор для газового баллона – это устройство, предназначенное для снижения или поддержания заданного давления при подаче газа из баллона.

Как работают редукторы

Редуктор присоединяют к баллону. Газ проходит через входной фильтр и подается в камеру повышенного давления. Во время вращения винта по часовой стрелке, усиливается нажимная пружина. Усилие передается на мембрану и толкатель, который перемещает редуцирующий клапан. Клапан перемещается и отрывается зазор для прохода газа.

Виды редукторов

В зависимости от вида газа в баллоне, есть несколько типов редукторов, а также они отличаются друг от друга способом присоединения к емкости и по цвету.

В целом регуляторы давления на редукторы горючих газов (водород, пропан, метан) и инертных (азотные, аргоновые, гелиевые).

Характеристика

• Кислородные – предназначены для регулировки подачи кислорода в баллоне. Распространенные маркировки: СКО — 10-2, БКО — 50 мини, РК-70, РКЗ — 500-2. Окрашены в голубой цвет, крепятся с помощью накидных гаек. Пропускная способность от 10 до 500 м3/час. Цена варьируется от 1600 до 21500 рублей.
• Пропановые – регулируют подачу пропана. Маркировки: БПО — 5, СПО — 6, РДСГ-1-MTL (лягушка). Окрашены в красный цвет, крепятся с помощью накидных гаек. Пропускная способность от 1,5 до 1,6 м3/час. Цена – от 400 до 1600 рублей.
• Углекислотные — для регулировки подачи углекислотного газа. Маркировки: УР-6-6, БУО-5-4. Могут быть окрашены в черный цвет или в красный с синим. Крепятся накидными гайками. Пропускная способность 5-6 м3/час. Цена 900-1500 рублей.
• Ацетиленовые – регулируют подачу ацетилена. Маркировки: БАО-5-4, РАО-30-1, САО — 10. Крепятся хомутами. Окрашены в белый цвет. Пропускают от 5 до 30 м3/час. Цена от 1600 до 14300 рублей.
• Аргоновые. Маркировки бывают: АР-40-4ДМ, АР-40-КР1-м-р. Цвет белый или черный. Пропускают 1,8-5,4 м3/час. Цена 1400-1750 рублей.
• Гелиевые. Для регулировки гелия. Маркируются: Г-70-КР1, Г-70-КР1-м. Крепятся гайками. Цвет белый либо черный. Пропускная способность 4,2. Цена около 1500.

Характеристика, наименование	цвет	Способ крепления	пропускная способность (наибольшее значение) м3/ч	давление газа на входе, (наибольшее значение) МПа (кгс/см2)	рабочее давление газа, (наибольшее значение) МПа (кгс/см2)	Вес не более, кг	Цена (руб.)
Кислородные виды
СКО — 10-2	синий	Накидные гайки	10	1.6 (16)	0.5 (5)	1.5	2600
БКО — 50 мини	50	20(200)	1.25 (12.5)	0.85	1600
РК-70	100	20 (200)	7 (70)	12.2	5910
РКЗ — 500-2	500	20(200)	1.6 (16)	10	21500
Пропановые виды
БПО-5	красный	Накидные гайки	5	2.5 (25)	0.3 (3)	2	1300
СПО — 6	6	0.3 (3)	0.15 (15)	1.8	1400
РДСГ-1-MTL (лягушка)	1.5	1.6 (16)	0.2-0.36 (2-3.6)	0.2	400
Углексилотные виды
УР-6-6	черный	Накидные гайки	6	10 (100)	0.6 (6)	0.61	900
БУО-5-4	Красный, синий	5	10 (100)	0.35 (3.5)	1.3	1500
Ацетиленовые виды
БАО-5-4	белый	Накидной хомут	5	2.5 (25)	0.15 (1.5)	0.6	1600
РАО-30-1	30	2.5 (25)	0.1 (1)	10	14300
САО — 10	10	0.12 (1.2)	0.1 (1)	0.8	2600
Азотные виды
А-90-КР1-м	Белый и черный	Накидные гайки	5.4	20 (200)	1.0 (10)	0.74	1900
А-30-КР1	1.8	20 (200)	2.2 (22)	0.8	2600
Аргоновые виды
АР-40-4ДМ	черный	Накидные гайки	2.4	20(200)	0.8 (8)	0.78	1750
АР-40-КР1-м-р	белый	2.4	20 (200)	1.0 (10)	0.78	1400
Гелиевые виды
Г-70-КР1	белый	Накидные гайки	4.2	20 (200)	1.6 (16)	0.8	1500
Г-70-КР1-м	черный	4.2	20 (200)	1.6 (16)	0.74	1200

Применение редукторов

• Кислородные редукторы применяются при резке металла, пайке и газосварке. Используются при подводных плаваниях, в медучреждениях.
• Ацетиленовые – применяются для резки труб и газосварке. Используются в автомастерских при кузовном ремонте.
• Пропановые – для резки, для газосварочных, подогревательных работ. Используются для подачи газа к газовым плитам, а также в строительстве.

Редуктор

Однокамерный и двухкамерный (двухступенчатый) регулятор давления с последовательным расположением полостей снижения давления настраивается поворотом ручного регулятора изменения потока подачи СО₂.

Манометр на входе регистрирует давление двуокиси углерода в баллоне. Второй – в камере регуляции, сети раздачи угольного ангидрида. Не ограничиваясь функцией регистратора изменений, редуктор работает как стабилизатор выходного давления.

Расход диоксида углерода в баллоне не должен влиять на то, какое давление углекислоты должно быть при сварке полуавтоматом. Мембрана редуктора занимает позицию пропуска газа в полость камеры снижения рабочего давления при первичной настройке. Изменение параметров напряжения управляющей пружины приводит в действие противоположную регулировочную пружину.

Площадь открытого сечения впускного клапана плавно меняется в сторону увеличения, но расход углекислоты при сварке полуавтоматом остаётся прежним. Постоянство либо изменение выходного давления корректируется по текущему показанию манометра регулировочным винтом.

Манипуляциями входящего в комплектацию шарового крана ведётся уточнение величины газоистечения. Расходная шайба с дюзой корректируют выпуск по величине значения давления в рабочей камере.

Защитой пневморедуктора занимается вмонтированный предохранительный клапан. Скачок давления приведёт к разрыву мембраны. Потеря герметичности входным штуцером с увеличением пропуска газа ведёт к превентивному запиранию системы.

Пневморедукторы классифицируются по количеству ступеней выравнивания давления (камер). Двухступенчатый редуктор с последовательным снижением давления в неотапливаемом помещении в зимнее время незаменим.

Разделение пневморегуляторов по условиям использования:

• сетевые – работа в стационарной сети углекислотной станции;
• рамповые – обслуживание многопостовых участков.

Важно! Использование редуктора на наклонённом, лежачем баллоне недопустимо!

Взаимозаменяемость кислородного и углекислотного

Конструктивно они сходны, а заменяемость частична. Кислородный редуктор рассчитан на давление в 2,5 раза выше, эксплуатационные требования жёстче. Диоксид углерода химически нейтрален и не повреждает мембрану. А углекислотный на кислородном баллоне долго не выдержит именно из-за разрушения мембраны.

Но применение не по назначению будет ошибкой. При сварке с диоксидом углерода кислородный редуктор замерзает. Коэффициент расширения углекислоты приводит к понижению температуры на редуцирующем клапане до –60 С. Кристаллизация влаги приведёт к выходу из строя устройства.

Требования взрывобезопасности диктуют ставить на кислород редуктор с накидными гайками. Баллон углекислотный позволительно крепить хомутом – утечка не приведёт к пожару.

УР 6-6

Среди многообразия редукторов выделяют компактный универсальный стрелочный УР 6-6 с калиброванным жиклёром. Пригоден для регуляции подачи аргона, иных газов и смесей с предельной долей кислорода до 23% на газобаллонном оборудовании 20–50 л. Ударопрочный корпус выполнен из латуни. Рекомендовано подключение электроподогревателя.

Технические характеристики:

• встроен очистной фильтр во впускной клапан, противодействующий обратному стравливанию в баллон;
• входное давление – до 20 МПа;
• пропускная способность – до 1,8 м3/час. (30 л/мин.);
• рабочее давление – 0,35 МПа;
• предел неравномерности рабочего давления – 4%
• вес – 0,7 кг;
• считается самой экономичной моделью.

С ротаметром

Гарантируется точность управления и показаний газопотока

Манометр указывает единицы расходования. Прибор настроен и уточняющие регулировки нежелательны. Двухротаметрные редукторы предназначаются для защиты шва химически активных металлов с обеих сторон.

Редуктор углекислотный: назначение

Редуктор углекислотный предназначен для регулировки и снижения величины давления газа, который поступает из сети или баллона, а также для поддержания постоянного значения рабочего давления газа.

Согласно ГОСТ 6668-78 углекислотные редукторы классифицируются на следующие типы:

• центральные (Ц) – ЦКЗ;
• универсальные (У) – УВН, УКН;
• сетевые (С) – САО, СКО, СМО, СПО;
• баллонные (Б) – БКД, БКО, БПО;
• рамповые (Р) – РПД, РКЗ, РАД.

Согласно ГОСТ 13861-89 углекислотные редукторы для газопламенной обработки металлов, классифицируются:

• по принципу действия на: редукторы прямого действия;
• редукторы обратного действия;

по способу задания рабочего давления и числу ступеней редуцирования:

• одноступенчатые с пружинным заданием давления (О);

двухступенчатые с пружинным заданием давления (Д);
одноступенчатые с пневматическим задатчиком давления (З).

Углекислотные редукторы имеют черный цвет окраски и отличаются друг от друга способом присоединения к баллону или сети.

Редуктор углекислотный: принцип действия и устройство

Углекислотные редукторы, используемые в современной индустрии при ведении газосварочных работ и резке металлов, различаются по принципу действия.

У редукторов прямого действия — падающая характеристика (рабочее давление снижается по мере расхода газа), у редукторов обратного действия — возрастающая характеристика (рабочее давление повышается с уменьшением давления газа в баллоне).

Для осуществления работы, углекислотные редукторы, присоединяются к баллону с газом при помощи накидной гайки.

В процессе работы, газ, проходя входной фильтр, поступает в камеру высокого давления. Регулировка рабочего давления газа при сварке, осуществляется вращением регулировочного винта. При его повороте по часовой стрелке, усилие, посредством нажимной пружины последовательно воздействует на нажимной диск, мембрану, толкатель и редуцирующий клапан. Редуцирующий клапан, в результате этого усилия, приходит в движение и открывает доступ кислорода в рабочую камеру через образовавшийся зазор между клапаном и седлом.

Таким образом, происходит автоматическое поддержание величины рабочего давления в требуемом интервале.

Современные баллонные углекислотные редукторы выпускаются различных моделей и комплектаций. В зависимости от модели, некоторые из них могут оснащаться специальными приборами – манометрами (низкого выходного и высокого входного) давления, которые определяют давление газа, соответственно выходящего и входящего из редуктора и в редуктор.

Выпускаются углекислотные редукторы и не имеющие указанных измерительных приборов.

Отбор газа в углекислотный редуктор, происходит при помощи ниппеля, присоединенного к редуктору гайкой. К самому ниппелю присоединяется специальный рукав, который идет непосредственно к газовому резаку или к газовой горелке.

Эксплуатация и проверка исправности углекислотного редуктора

Перед работой углекислотный редуктор необходимо проверить на предмет работоспособности. Проверка предусматривает:

• проверку исправности манометров, стрелки которых должны находиться на нуле; проверку регулировочного винта, который должен быть вывернут (клапан закрыт);
• проверку давления в рабочей камере (проверяется после подсоединения шланга к редуктору);
• проверку плотности закрытия клапана редуктора и герметичности всех соединений (проверяется закрытием вентиля горелки и выкручиванием регулировочного винта);
• проверку возможной утечки в редукторе (проверяется при помощи мыльной пены, нанесенной на отверстие отводного штуцера при полностью вывернутом положении регулировочного винта).

Правильная эксплуатация углекислотного редуктора предусматривает исключение возможности попадания на редуктор масел, жиров и прочих загрязнений.

Поставляемые промышленностью газовые углекислотные редукторы должны иметь следующие маркировки:

• товарный знак предприятия изготовителя;
• марка редуктора;
• год выпуска.

Как работает кислородный редуктор

Принцип работы обратного, как наиболее используемого, редуктора следующий. Редуктор по конструкции состоит из двух камер, высокого и низкого давления. Прежде чем поступить в камеру высокого давления от баллона, кислород проходит через фильтр. Между камерами высокого и низкого давления находится мембрана, которая посредством двух пружин воздействует на клапан. Он открывается в зависимости от взаимодействия этих двух пружин.

Что бы установить давление, нужно его отрегулировать при помощи специального регулируемого винта, который открывает клапан. Что бы клапан был перекрыт, винт выкручивают, тем самым ослабляют пружину.

Конструкция кислородного редуктора

Если кислорода уходит больше, чем поступает в камеру низкого давления, пружина, называемая нажимной, деформирует диафрагму своим давлением. При этом клапан открывается на определённый уровень, и кислород начинает увеличивать поступление. Когда объем кислорода в рабочей камере увеличится, его давление, сжимая пружину, деформирует диафрагму в обратную сторону. Этим обеспечивается закрытие клапана и перекрывается подача кислорода. Эта конструкция обеспечивает поддержку нужного давления кислорода в автоматическом режиме.

Два манометра, которые установлены на редукторе, показывают давления высокого – на баллоне или в системе, низкого – на сварочную горелку.

Если модель имеет двухступенчатую конструкцию, это означает, что давление регулируется воздушными камерами, которые называются промежуточными. Они более сложные, более дорогие, но позволяют работать при отрицательных температурах. Подсоединение редуктора к баллону или рампе происходит при помощи специальных накидных гаек. Другие крепежи использовать, в виду взрывоопасности кислорода, не допускается

Также при использовании таких редукторов нужно обратить внимание, при каких температурах он должен использоваться

Правила эксплуатации газовых редукторов

В инструкции есть правило о предварительной проверке редуктора на исправность перед началом эксплуатации. Необходимо соблюдать периодичность поверки устройства соответствующими службами. Вентиль открывается для проверки и считываются показания стрелки. Рабочие параметры ставятся по значениям манометра низкого напора. Регулировка проводится медленным поворотом вентиля.

Не рекомендуется:

• работать со сваркой вблизи действующего оборудования;
• проверять утечку горящей спичкой;
• отогревать редуктор при замерзании открытым пламенем;
• устанавливать регуляторы иного назначения;
• применять несоответствующие манометры.

Как работает редуктор для баллона:

1 Прямой редуктор

Обычный простой редукционный аппарат для газа, состоит из двух камер c областью повышенного и низкого давления разделенных между собой резиновой мембраной. Кроме того, “редукционник” оборудован входным и выходным штуцером. Современные приборы сконструированы так, что сильфонная подводка вкручивается прямо в редуктор. Все чаще можно встретить газовый редуктор с третьим штуцером, предназначенным для монтажа мономера.

После подачи газа по шлангу и далее через штуцер он поступает внутрь камеры. Создаваемое газовое давление стремится открыть клапан. С обратной стороны на клапан давит запорная пружина, возвращая его назад на специальное посадочное место, называемое в простонародье “седло”. Возвращаясь на свое место, клапан препятствует бесконтрольному поступлению газа высокого давления из баллона.

Мембрана

Вторая действующая сила внутри редуктора является резиновая мембрана, разделяющая устройство на область высокого и низкого давления. Мембрана выступает “помощником” высокому давлению и в свою очередь стремится приподнять клапан из седла, открывая проход. Таким образом, мембрана находится между двух противоборствующих сил. Одну поверхность поддавливает нажимная пружинка (не путайте с возвратной пружиной клапана), которая хочет открыть клапан, с другой стороны, на нее давит уже прошедший газ в зону низкого давления.

Нажимная пружина имеет ручную регулировку силы нажатия на клапан. Советуем газовый редуктор купить с посадочным местом под манометр, таким образом вам будет легче осуществлять регулировку нажатия пружины до нужных значений давления на выходе.

По мере выхода газа из редуктора к источнику потребления, давление в камере рабочего пространства понижается, давая возможность распрямиться нажимной пружинке. Она то и начинает выталкивать клапан из седла, снова позволяя наполнить прибор газом. Соответственно давление ползет вверх, надавливая на мембрану уменьшая размер нажимной пружинки. Клапан перемещается назад в седло суживая щель, уменьшая наполнение газом редуктор. Далее процесс повторяется до тех пор, пока давление не выравнивается до установленного значения.

Следует признать, что редукторы для газовых баллонов прямого типа ввиду сложной конструкции, не пользуются повышенным спросом, гораздо более широкое распространение нашли редукторы обратного типа, к слову сказать они считаются приборами с высокой степенью безопасности. 

2 Обратный редуктор

Функционирование прибора, заключается в противоположном действии описанном выше. Сжиженное голубое топливо подается в камеру где создается высокое давление. Баллонный газ накапливается и мешает клапану открыться. Чтобы обеспечить поступление газа в бытовой прибор, требуется повернуть регулятор по направлению правой резьбы.

С обратной стороны ручки регулятора находится длинный винт, который накручиваясь надавливает на нажимную пружинку. Сжимаясь она начинает изгибать эластичную мембрану в верхнее положение. Таким образом, передаточный диск посредством штока, оказывает давление на обратную пружинку. Клапан приходит в движение, начинает приоткрываться, увеличивая зазор. Голубое топливо устремляется в щель и заполняет рабочую камеру с низким давлением.

В рабочей камере, в газовом шланге и в баллоне давление начинает возрастать. Под действием давления осуществляется распрямление мембраны, содействует ей в этом постоянно сжимающаяся пружинка. В результате, механических взаимодействий передаточный диск опускается ослабляя обратную пружину, которая стремится вернуть клапан на свое посадочное место. Закрывая зазор, естественно поступление газа из баллона в рабочую камеру ограничивается. Далее с понижением давления в сильфоновой подводке запускается обратный процесс.

Одним словом, в результате сдержек и противовесов, качели удается уравновесить и газовый редуктор поддерживает в автоматическом режиме сбалансированное давление, без резких скачков и перепадов.

Правила безопасной эксплуатации

Учитывая взрыво- и пожароопасность кислорода, такие изделия согласно нормам ГОСТ 12.2.008-75 должны периодически подвергаться тщательному регламентному обслуживанию. Применительно к кислородным редукторам типа БКО 50-4 и БКО 50-5 правила обслуживания включают в себя:

1. Проверку хода регулирующего винта/маховика от одного крайнего положения в другое: оно должно выполняться плавно, и без заеданий.
2. Присоединительные элементы не должны иметь внешних механических повреждений – трещин, царапин, а также быть очищенными от масел, жиров и загрязнений.
3. Переодическая проверка манометров не должна быть реже одного раза в год. Критерием необходимости в проверке считается повышенная инерционность стрелки прибора.
4. В качестве уплотняющих элементов – прокладок, ниппелей и пр. – не могут использоваться детали, не соответствующие условиям эксплуатации кислородных редукторов.

1. Перед каждым применением проверяется (по манометру) герметичность соединений, утечка кислорода из баллона недопустима.
2. При присоединённом к редуктору баллоне с кислородом запрещается выполнять какую-либо регулировку.
3. Согласно правилам охраны труда между редуктором для кислородного баллона и остальной газосварочной аппаратурой стоит предусматривать монтаж предохранительных устройств, в том числе и для гашения пламени. Это могут быть обратные клапаны, рассчитанные на давление в баллоне, а также предохранительные затворы.

Цена на кислородный редуктор определяется его конструкцией и эксплуатационными возможностями. Для одноступенчатых редукторов цена колеблется в пределах 1800…2000 руб. (БКО 50-4) и 1100…1200 руб. (БКО 50-5). Двухступенчатые устройства (например, БКД-25 или Multi-Stage RG S2 O2 чешского производства) стоят значительно дороже — 11000…12000 руб.

Эксплуатация редуктора.

До присоединения кислородного редуктора необходимо тщательно проверить, нет ли на штуцере и накидной гайке следов масла и т. п. При обнаружении следов жировых веществ редуктор надо промыть в каком- либо растворителе (например, в авиационном бензине).

Далее необходимо проверить исправность резьбы накидной гайки, очистить ее от грязи и пыли, а также проверить наличие и исправность фибровой (для кислородных редукторов) или кожаной (для ацетиленовых редукторов) прокладки, от которой зависит плотность соединения редуктора с вентилем.

После продувания кислородного вентиля баллона или магистрали для удаления из них грязи или стружки, которые могут попасть в редуктор и испортить его клапан, к штуцеру вентиля привертывается и закрепляется ключом накидная гайка кислородного редуктора.

Точно так же необходимо продуть вентиль ацетиленового баллона до присоединения к нему ацетиленового редуктора.

До пуска газа в редуктор его регулирующий винт должен быть вывернут до полного ослабления нажимной пружины, чтобы при открывании вентиля баллона редуктор не мог быть поврежден. Запорный вентиль на редукторе должен быть открыт. К шланговому ниппелю редуктора присоединяют шланг и укрепляют его прочно хомутиками или мягкой проволокой.

Для пуска газа в редуктор необходимо плавно открыть вентиль баллона на пол-оборота маховичка. Если при этом ненормальностей не наблюдается, то вентиль баллона следует открыть до отказа и вращением нажимного регулирующего винта редуктора по часовой стрелке установить по манометру необходимое рабочее давление. Величина рабочего давления кислорода устанавливается при открытом вентиле резака.

Когда же вследствие наличия масла или резкого пуска кислорода произойдет вспышка или сильное нагревание редуктора, необходимо быстро закрыть вентиль баллона, а редуктор снять и отправить в ремонт.

После установления рабочего давления надо проверить, нет ли утечки газа в местах соединений, по резьбе манометров и т. д. Пропуски газа опасны, так как ацетилен и другие горючие газы образуют с воздухом взрывчатые смеси.

После проверки резак зажигают и регулируют пламя.

В процессе работы необходимо следить, чтобы в редукторе не появлялось утечки, замерзания и т. д.

При прекращении работы на 2—3 мин. можно закрыть только вентили на резаке. Если же работа прекращается на 10—15 мин., то помимо вентилей резака закрывают и запорный вентиль редуктора, не изменяя положения регулирующего винта. При перерывах в работе более 10—15 мин. следует дополнительно вывертыванием регулирующего винта ослабить нажимную пружину.

При длительных перерывах и по окончании работы закрывается вентиль баллона или магистрали и полностью выпускается оставшийся в редукторе газ. Затем вращением регулирующего винта против часовой стрелки ослабляется нажимная пружина.

Устройство и принцип работы кислородного редуктора

Прямое назначение редуктора – обеспечивать постоянное соотношение между входным давлением газа из баллона и выходным, рабочим, которое поступает на сварочную горелку.

Простейший кислородный редуктор состоит из следующих элементов:

1. Запорной пружины.
2. Впускного клапана.
3. Толкателя.
4. Мембраны.
5. Нажимного диска.
6. Нажимной пружины.

Впускной клапан является наиболее ответственным узлом кислородного редуктора. Он постоянно находится под влиянием двух усилий, действующих в противоположных направлениях. Одно из них создаётся исходным давлением кислорода, который находится в баллоне. Это давление стремится отжать запорную пружину вверх, и пропустить газовый поток к толкателю. Вместе с тем второе давление, от мембраны препятствует этому. В результате камера пониженного давления всегда поддерживается равновесие усилий, которые создаются запорной пружиной и мембраной, что обеспечивается настройкой редуктора. В принципе, устройство схоже с ацетиленовым редуктором.

Кислородный редуктор работает в следующей последовательности. При попытке поднять тарелку запорного клапана вверх сила, передаваемая на мембрану от нажимной пружины, стремится воспрепятствовать этому. Если рабочее давление кислорода уменьшить, то нажимная пружина начинает перемещаться вверх и перемещать в том же направлении мембрану. Толкатель преодолевает сопротивление запорной пружины и открывает входное отверстие для прохода газа, находящегося в кислородном баллоне. Расход кислорода соответственно увеличивается. И наоборот, при возрастании рабочего давления оно воздействует на толкатель, тот движется вниз, и производит перекрытие части входного отверстия. При правильно отрегулированном кислородном редукторе между этими двумя процессам постоянно поддерживается динамическое равенство.

Регулировка кислородного редуктора заключается в том, что силу натяжения нижней, нажимной пружины можно изменять. В большинстве случаев для этого используется винт с мелким шагом резьбы. Если этот винт вывёртывается, то натяжение пружины ослабевает, а рабочее давление кислорода снижается. При вворачивании винта давление увеличивается.

В комплект обычных редукторов, которые требуются для выполнения газосварочных работ входят два манометра. Один из них контролирует давление на входе в редуктор, а второй – давление после редуцирования.

Конструктивно кислородные редукторы производятся двух исполнений – прямого и обратного. В редукторах прямого давления исходный кислород, который поступает из баллона, стремится открыть клапан, а в редукторах обратного действия – закрыть его, прижав толкатель к седлу.

Зависимость давления кислорода в баллоне, который снабжён редуктором, изменяется по параболической зависимости: оно максимально в начальный период, а со временем понижается до уровня рабочего давления сварочного процесса (в таком случае редуктор фактически уже и не требуется). На практике редуктор обратного действия оказывается более работоспособным, поскольку может обеспечивать постоянство значений рабочего давления (независимо от исходного давления кислорода в баллоне) до полного опоражнивания баллона. В то же время кислородный редуктор прямого действия при полупустом баллоне рабочее давление понижает, поскольку нарушается соотношение сил, действующих на толкатель. Поэтому такие устройства нуждаются в постоянной регулировке сварщиком.

Кислородный редуктор и его особенности

Вспомним, что такое кислород. Это элемент, являющийся химически активным неметаллом, не имеющий вкуса, запаха и цвета, может находиться как в газообразном состоянии, в жидком и твердом состоянии. Причем в жидкое состояние кислород переходит при температуре -183 градуса по Цельсию, в твердое состояние, кристаллы тёмно-синего цвета, переходит при температуре -218 градусов по Цельсию. В газовом состоянии в воде растворяется очень слабо, тяжелее воздуха.

Вид жидкого кислорода

Обозначается кислород О₂, что означает, что он состоит из двух атомов кислорода. Он взаимодействует практически со всеми простыми элементами, кроме золота и инертных газов. С платиной реагирует только при нагревании до красного каления.

Применяют кислород в промышленности в таких отраслях, как металлургия, космическая отрасль, а также для обработки материалов, то есть для газопламенной сварки и резки. Также используют кислород и в медицине. Для двух последних целей кислород используется в баллонах, реже используют специальную сеть или рампу. И в кислородном баллоне, который должен быть окрашен в голубой цвет, и в рампе, кислород находится под давлением. Для его использования нужно понизить это давление до рабочего или иметь возможность его регулировать необходимо применять кислородный редуктор.

Кислородный редуктор с двумя манометрами

Для того, что бы не было разночтений, ГОСТ 13861-89 предусматривает специальную маркировку редукторов для кислородной резки и сварки. Это такие типы маркировки: БКО, СКО, РКЗ, ЦКЗ, УКН, УВН

В первом обозначении буква Б означает баллон:

• К- кислородный,
• О – одноступенчатый.

Если последняя буква не О, а Д, значит редуктор двух ступенчатый.

Во втором обозначении, соответственно:

• буква С – сетевая конструкция,
• К – кислород,
• О (Д) одно (двух) ступенчатая.

В третьем обозначении, то же самое:

• буква Р – рамповый редуктор,
• З – одноступенчатый с пневматическим датчиком.

Если после обозначения стоят цифры, например, БКО 25 или БКО 50, которые означают, сколько кубометров кислорода подается через данный манометр в час.

Они также различаются по способу действия, могут быть прямого и обратного действия, по количеству пропускаемых кубов кислорода и по давлению газа, который может быть обеспечен на выходе.

Применение оборудования для разных типов газа

По виду редуцируемого газа редукторы делятся на следующие типы:

• ацетиленовые;
• водородные;
• кислородные;
• пропан-бутановые;
• метановые.

Вместе с тем, все варианты можно условно разделить на устройства для горючих и негорючих газов. Баллоны с горючей газовой смесью имеют левую резьбу, тогда как емкости для инертных газов и кислорода оснащены правой резьбой. Это сделано для того, чтобы предотвратить случайное присоединение редуцирующего элемента, предназначенного, например, для метана, к баллону с кислородом. Кстати, больше информации об автономной газификации Вы найдете в этом разделе.

Для сжиженных углеводородных газов устройство газовых редукторов может иметь одну конструктивную особенность. С целью предотвращения замерзания газа на выходе, корпус приспособления выполняется с развитым оребрением.

На долговечность работы редуктора большое значение оказывает качество газа. Поэтому заправку резервуаров необходимо осуществлять у надежных , где помимо хорошего обслуживания можно получить профессиональную консультацию по работе с любым газовым оборудованием.

Оборудование, применяемое для понижения давления кислорода на выходе из сосуда для его хранения до рабочего, и поддержания его на необходимом уровне называют редуктором.

Для каждого типа технического газа, применяемого в промышленности и быту, существуют свои конструкции оборудования, для углекислого газа один тип, для ацетилена другой, для кислорода третий.

Баллоны для хранения и транспортировки кислорода

Баллоны с кислородом должны быть изготовлены согласно ГОСТ 949-73. Он предусматривает объемы 50, 40, 10 и 5 литров. Этот ГОСТ предусматривает и то, какое должно быть давление в кислородном баллоне. Если объем баллона 40 литров, а такие баллоны используются наиболее часто, рабочее давление может быть 150 и 125 атмосфер. Это давление измеряется при температуре +20 ° Цельсия. Оно может меняться в зависимости от температуры окружающей среды.

Пример изменения давления в кислородном баллоне:

Температура окружающей среды	-30	-20	-10	10	20	30
Давление в баллоне, не более Р кг/см	110	120	130	135	140	145	150

Давление, которое может выдерживать баллон, зависит также от вида стали, из которой он изготовлен. Это может быть легированная сталь или углеродистая.

Если рассматривать вес кислородного баллона, он от температуры не зависит. 5 литровый баллон весит 5,8 кг, 10 литровый весит 15 кг, 40 литровый весит 77 кг, 50 литровый весит 95 кг. Естественно ГОСТ предусматривает и более маленькие объемы баллонов, которые применяются в медицине. При необходимости можно посмотреть в ГОСТе.

Конструкция кислородного баллона согласно ГОСТ

Высота баллона и толщина его стенки зависит от его объема и применяемого металла. По конструкции:

• 1 – опорный башмак;
• 2 – корпус;
• 3 – кольцо горловины баллона;
• 4 – вентиль;
• 5 – предохранительный колпак на вентиль.

Если идет речь о баллонах с кислородом для медицинских целей, их можно применять не только в стенах больницы, в машинах скорой помощи, но и индивидуально, по показаниям врача. Обычно это баллоны емкостью 4 литра, но есть и меньшие объемы. Есть сменные баллоны, есть одноразовые, например Atmung 12L. Или могут быть другие производители.

Внимание покупателей подшипниковУважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте